过程能力评估表
供应商过程评估表(信息技术类)
![供应商过程评估表(信息技术类)](https://img.taocdn.com/s3/m/f4384935773231126edb6f1aff00bed5b8f37362.png)
供应商过程评估表(信息技术类)评估概述该供应商过程评估表针对信息技术类供应商,旨在评估供应商在提供服务和产品方面的能力和品质。
评估结果将用于决定是否与该供应商建立/维持合作关系。
评估指标1. 服务品质:- 供应商是否能够提供高质量的服务,以满足公司的需求?- 供应商是否能够按时提供所承诺的服务?- 是否有过与供应商之间服务品质方面的争议或纠纷案例?2. 产品质量:- 供应商所提供的产品是否符合公司的要求和标准?- 是否有过与供应商之间产品质量方面的争议或纠纷案例?3. 安全性:- 供应商是否有合理的安全措施来保护公司的数据和信息?- 是否有过与供应商之间数据泄漏或安全漏洞方面的争议或纠纷案例?4. 技术能力:- 供应商是否具备所需的技术能力和专业知识?- 是否有过与供应商之间技术能力方面的争议或纠纷案例?5. 成本效益:- 供应商提供的服务和产品是否物有所值?- 是否有过与供应商之间成本效益方面的争议或纠纷案例?评估流程1. 收集供应商信息:- 供应商公司名称、背景、经验等信息;- 供应商所提供的服务和产品的详细说明;- 供应商过去的客户和合作案例。
2. 建立评估团队:- 包括相关部门的代表人员,如采购、技术和质量管理等。
3. 制定评估标准和方法:- 根据评估指标,制定合适且可衡量的评估标准;- 确定评估方法和工具,如面谈、问卷调查等。
4. 进行供应商评估:- 与供应商进行面谈,了解其能力、经验和服务承诺;- 根据评估指标,对供应商进行打分和评价。
5. 分析评估结果:- 对评估结果进行综合分析,识别供应商的优势和劣势;- 根据评估结果,判断是否与供应商建立/维持合作关系。
6. 编写评估报告:- 将评估结果和建议整理成报告,包括供应商的评价和改进建议。
7. 定期评估:- 定期进行供应商评估,以确保供应商的持续表现和质量。
结论供应商过程评估表对于信息技术类供应商的选择和合作关系的建立具有重要意义。
通过科学的评估流程,能够准确评估供应商的能力和品质,为公司提供最优质的服务和产品。
apqp阶段比较重要的表格
![apqp阶段比较重要的表格](https://img.taocdn.com/s3/m/d4b20e0d590216fc700abb68a98271fe910eaf3a.png)
apqp阶段比较重要的表格
在APQP(Advanced Product Quality Planning)的各个阶段中,以下是几个比较重要的表格:
1. 产品设计确认表(Product Design Verification Plan):用于
记录产品设计验证阶段的计划、各项验证任务、验证方法和验证标准等,以确保产品设计的准确性和可行性。
2. 过程能力矩阵(Process Capability Matrix):用于收集和分
析制造过程中的关键参数和能力指标,以评估过程能力,并确定是否需要改进和调整生产过程。
3. 产品现场验证计划表(Product Worksite Verification Plan):用于规划和记录产品在实际使用环境下的验证测试计划,包括测试方法、测试设备和测试标准等,以确保产品能够在实际使用条件下满足要求。
4. 控制计划表(Control Plan):用于记录在生产过程中对关
键特性进行控制和监测的方法、设备和标准等,以确保产品质量的稳定性和符合要求。
5. 测试和测量设备能力评估表(Test and Measurement Equipment Capability Assessment):用于评估测试和测量设备
的能力和准确性,以确保测试结果的可靠性和准确性。
6. 特性重要度评估矩阵(Characteristics Importance Assessment Matrix):用于评估产品特性的重要度,以帮助确定需要关注
和重点考虑的特性,并在设计阶段合理分配资源和注意力。
这些表格在APQP的各个阶段中起到重要的作用,帮助企业进行全面、系统和规范的质量规划和控制。
过程与能力指数
![过程与能力指数](https://img.taocdn.com/s3/m/162d1a06e87101f69e31956f.png)
过程与能力指数一、过程能力过程能力以往也称为工序能力。
过程能力是指过程加工质量方面的能力,它是衡量过程加工内在一致性的,是稳态下的最小波动。
而生产能力则是指加工数量方面的能力,二者不可混淆。
过程能力决定于质量因素:人、机、料、法、环,而与公差无关。
当过程处于稳态时,产品的计量质量特性值有99.73%落在μ±3σ的范围内,其中μ为质量特性值的总体均值,为质量特性值的总体标准差,也即有99.73%的产品落在上述6σ范围内,这几乎包括了全部产品。
故通常用6倍标准差(6σ)表示过程能力,它的数值越小越好。
二、过程能力指数过程能力指数以往称为工序能力指数,现在统一将“Process”译为“过程”。
本小节介绍双侧公差情形的过程能力指数及单侧公差情形的过程能力指数及有偏离情形的过程能力指数等内容。
(一)双侧公差情况的过程能力指数对于双侧公差情况,过程能力指数C p的定义如下:式中,T为技术公差的幅度,T U、T L分别为上、下公差界限,为质量特性值分布的总体标准差。
当σ未知时,可用1=d2或=/c4估计,其中R为样本极差,为其平均值,为样本标准差,为其平均值,d 2、c4为系数,可查表4.5-5。
注意,估计必须在稳态下进行,这点在国标GB/T4091—2001《常规控制图》中有明确的规定并再三强调,不可忽视。
在过程能力指数计算公式中,T反映对产品的技术要求,而σ反映过程加工的一致性,所以在过程能力指数C p中将6σ与T比较,就反映了过程加工质量满足产品技术要求的程度。
根据T与6σ的相对大小可以得到过程能力指数C p如图4.4-1的三种典型情况。
C p值越大,表明加工质量越高,但这时对设备和操作人员的要求也高,加工成本也越大,所以对于C p值的选择应根据技术与经济的综合分析来决定。
当T=6σ,C p=1,从表面上看,似乎这是既满足技术要求又很经济的情况。
但由于过程总是波动的,分布中心一有偏移,不合格品率就要增加,因此,通常应取C p大于1。
过程能力有效性评估——评估生产能力的方法
![过程能力有效性评估——评估生产能力的方法](https://img.taocdn.com/s3/m/cd5ea06227d3240c8447ef36.png)
不重要 不予考虑
工厂总平面布置的方法
表4-1关系密切的原因及代码
代 1 2 号 关系密切的原因 使用共同的纪录 人员兼职
3
4
使用共同的场地
人员联系密切
5 6
7 8 9
文件联系密切 工作流程连续
做类似的工作 使用共同的设备 可能的不良秩序
工厂总平面布置的方法
工厂总平面布置的方法
工厂总平面布置经过模型试验,方案比较,确定最优方案后,就可以到现场 布置了。现场实施布置时,可根据具体条件对原设计方案进行必要的修正。 在整个工厂总平面布置过程中,人的经验和智能起主导作用,某些定量分析 方法也提供了科学依据。下面介绍几种常用的定量分析方法: 1.物流流向图法 他是按照原材料、在制品和成品等物资在生产过程中流动方向及运输量的情 况来布置厂内的车间、设施和生产服务单位。 此法特别适用于物料运输量很大 的工厂。应用这种方法可分三步来进行: 第一步,拟定初步的工厂布置方案; 第二步,根据初步方案和生产工艺顺序绘制物流方向图,并计算各组成部分的搬 运量; 第三步,通过比较、分析确定最优方案,据此修改初步的布置方案。最优方案就 是全场搬运总量最小的方案。
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管理的维持、改善和革新
改善活动:按“PDCA周期”管理某一项工作的管理方式叫做“改善活动”。 某项工作在朝目标方向前进时方法不明确,或者目前必须改变以前的工作方 法,以便取得良好的结果,其重点是研讨可行的工作方法、动脑筋、想办法 和落实计划。 革新活动:在摈弃原有工作方法的情况下采用的一种管理方式,当一项工作 处在与目前的工作状态与目标大相径庭或者目标极不明确时,就必须彻底地 摈弃原有的工作方法,采用新的工作方法从头开始。
医院临床诊疗能力考核过程评估评分标准
![医院临床诊疗能力考核过程评估评分标准](https://img.taocdn.com/s3/m/7494a6b14bfe04a1b0717fd5360cba1aa9118c67.png)
医院临床诊疗能力考核过程评估评分标准评分标准:评估评分表共分九大项目,每个项目采九级计分评估:1.1-3级表示学员操作未符合要求;2.4-6级表示达到要求;3.7-9级表示优秀。
如何让临床监考老师有一致性的评分标准是实施临床技能结业考核关键,一般对于评分的共识为:实习医学生可从4级开始计分,住院医师(执业医师考试前)平均应达5级,住院医师应达6级,研究生(硕士/博士)医师应达7级,新任主治医师应达8级,高龄主治医师应达9级。
实际计分仍以受评者之实际表现予以增减,如所有临床老师能根据此评分标准来计分,便能提高床技能考核的信度及效度。
特别提醒:同级水平的分数的基础上,如果有特别优秀的地方,可以打高一级,但不得超过三条;如果超过三条以上或者跳级打分,需要三个以上考核老师和管理人员再进行评价;如果水平没有达到同级的要求,打分可以降低一级,但不得超过三条,如果超过三条以上,为不合格。
评语内容:要求2-3条,包含学员表现优秀的地方,需改进及注意的地方,并提供学员继续学习的方向,以达到教学及评估的目的。
反馈要求:原则:FED口诀,即F(Fedback)为反馈,E(Encouragement)为鼓励,D(Direction)为指导。
F(Fedback)为反馈:反馈过程,要为学生提供有价值的信息,许多指标可以作为反信息而提供给学生,如将考试成绩、表现反馈给学生,学生面对自己的成绩时,会对自己的学习状况有一定的了解,从而在学习上取得进步就有了保障。
E(encouragement)为鼓励:在教学过程中,最容易被忽略的可能就是对学生的鼓励,鼓励一个人意味着给这个人以信心。
D(Direction)为指导:“指导”就是教育。
在以培养学生能力为目的的教学模式中,对学生进行考核是对学生医学知识的掌握,处理疾病能力的一种考察,利于学生对自己的能力进行正确的评估,促进学生能力的提高。
生产过程能力评估
![生产过程能力评估](https://img.taocdn.com/s3/m/6d311ab90029bd64783e2cfb.png)
供应商名称: Supplier Name: 供应商编号: Supplier Code: 生产厂址: Plant Location: 车型: Model Year:
客户日生产 最低需求量 Daily MMDB LCR 400 400 400 400 1600
烟台天邦环保科技有限公司 A1856 山东省烟台市福山区旺远工业园1号 奥铃
No
通过 PASS 有条件通过Conditional Pass 供应商能够在合同规定的工作时间内能够满足项目组设定的产量需求,但是不能满 足合同产能需求,同时供应商提供了满足合同产能的计划(包括重新进行产能分析的时间),并且SQE同意并 获得SQE经理批准。 失败—供应商没有通过控制计划评审,未能表明满足合同生产能力,或没有提供分供方生产能力的书面证明 FAIL – Supplier failed the Process Control Plan Audit, failed to demonstrate ability to produce contracted capacity, or failed to provide subcontractors written verification
备注 Comments:
后续措施 Follow up
是 Yes 审核:
否 No 批准:
编制:
供应商监控 Supplier Monitored
客户监控 Customer Monitored
Yes 控制计划评审(PD-SQD-009附件一GM 1927-16_PCPA)是否合格并作为GP-9报告的附件? Has the Process Control Plan Audit (Attachment GM1927-16) passed and is it attached? 生产能力分析表(附件C)通过并作为GP-9报告的附件? Has the Capacity Analysis (Attachments GM1960 - C, C1, C2, and/or C3) passed and is it 在实施Run @ Rate前是否对分供方满足产能和质量要求的能力进行了书面确认? Has the subcontractors’ ability to meet the capacity and quality requirements been confirmed in writing by the supplier prior to the Run at Rate? 所生产的零件满足PPAP规定的顾客质量要求? Do the parts produced meet customer’s quality requirements as stated in PPAP?
供应商过程评估表(IT服务类)
![供应商过程评估表(IT服务类)](https://img.taocdn.com/s3/m/a40dcd44eef9aef8941ea76e58fafab069dc442d.png)
供应商过程评估表(IT服务类)供应商过程评估表 (IT服务类)1. 供应商基本信息:- 公司名称: [填写供应商公司名称]- 成立时间: [填写供应商成立时间]- 公司所在地: [填写供应商所在地]- 公司规模: [填写供应商公司规模]- 联系人: [填写供应商联系人姓名]- 联系方式: [填写供应商联系方式]2. 供应商经验和能力:- 供应商过去提供的类似IT服务项目经验: [填写供应商过去提供的类似IT服务项目经验]- 供应商的技术能力和专业水平: [填写供应商的技术能力和专业水平]- 供应商是否具备必要的认证和资质: [填写供应商是否具备必要的认证和资质]3. 供应商服务质量:- 供应商的服务响应速度: [填写供应商的服务响应速度评价] - 供应商的服务可用性和稳定性: [填写供应商的服务可用性和稳定性评价]- 供应商的服务水平协议是否满足要求: [填写供应商的服务水平协议是否满足要求评价]4. 供应商安全控制:- 供应商对敏感数据的保护措施: [填写供应商对敏感数据的保护措施评价]- 供应商的网络和系统安全措施: [填写供应商的网络和系统安全措施评价]- 供应商的风险管理和应急响应能力: [填写供应商的风险管理和应急响应能力评价]5. 供应商合作及合同条款:- 过去与供应商的合作经验和问题反馈: [填写过去与供应商的合作经验和问题反馈]- 供应商是否愿意签署合适的合同条款: [填写供应商是否愿意签署合适的合同条款评价]- 供应商的合同期限和合同终止条件: [填写供应商的合同期限和合同终止条件]6. 综合评价及建议:- 对供应商整体表现的综合评价: [填写对供应商整体表现的综合评价]- 对供应商改进的建议: [填写对供应商改进的建议]备注: [填写其他需要说明的事项或要求]请根据实际情况填写以上评估表,并将相关信息填写在方括号中。
评估表将有助于评估供应商的能力和合作潜力,以便做出明智的选择。
过程能力确认评价表
![过程能力确认评价表](https://img.taocdn.com/s3/m/7d46e8eedc3383c4bb4cf7ec4afe04a1b071b034.png)
过程能力确认评价表
过程能力确认评价表是一种评估工具,用于评估个体、团队或组织在特定过程中的能力水平。
以下是一个示例的过程能力确认评价表:
评价对象:_____________________
日期:_____________________
1. 熟悉过程:评估个体是否熟悉所评估的过程。
- 了解程度:(满分10分)
- 经验和知识:(满分10分)
- 学习和提升的态度:(满分10分)
1
2. 能力表现:评估个体在过程中的能力表现。
- 效率和准确性:(满分10分)
- 技术和工具的应用:(满分10分)
- 解决问题的能力:(满分10分)
3. 交流与合作:评估个体在过程中的交流和合作能力。
- 合作意愿和能力:(满分10分)
- 沟通有效性:(满分10分)
- 团队合作能力:(满分10分)
4. 学习能力:评估个体在过程中的学习和成长能力。
- 接受反馈意愿和能力:(满分10分)
- 自我反思和改进能力:(满分10分)
- 持续学习的态度和行动:(满分10分)
2
总分:(满分100分)
评价人:_____________________
评价人职务:_____________________
这只是一个基本的过程能力确认评价表的示例,具体内容可以根据实际需求进行调整和修改。
评价人可以根据评估对象的具体情况,对每项评价指标进行打分,并给出相应的评价意见。
评价结果可以用于识别存在的能力不足和提供改进建议。
3。
输血科工作人员能力评估记录表
![输血科工作人员能力评估记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/2bbc3a02777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9fa7.png)
输血科工作人员能力评估记录表一、引言输血科作为医院的重要组成部分,其工作人员的能力素质直接关系到患者的生命安全。
为了提高输血服务质量,规范操作流程,确保患者安全,我们对输血科工作人员进行了一次全面的能力评估。
本文将详细介绍此次评估的过程及结果,并针对评估中的优秀与不足之处提出相应的改进措施。
二、输血科工作人员能力评估的重要性1.保障患者安全输血科工作人员具备扎实的专业知识和技能是保障患者安全的前提。
通过对工作人员的能力评估,可以确保他们在面对突发状况时能够迅速、准确地应对,降低医疗风险。
2.提升输血服务质量能力评估可以帮助我们了解工作人员在不同方面的综合素质,从而找出提升服务质量的切入点。
通过不断优化工作流程和提高人员素质,为患者提供更优质的服务。
3.规范操作流程能力评估可以确保工作人员熟练掌握各项操作规程,严格按照规定执行工作,从而降低医疗差错的发生。
三、能力评估的具体内容1.专业知识和技能评估专业知识和技能方面,我们采用问卷调查的方式,了解工作人员在理论知识、实践操作等方面的掌握程度。
2.临床应变能力临床应变能力是评估输血科工作人员在面对突发状况时能否迅速、准确地应对的重要指标。
我们通过操作考核和临床模拟演练来检验工作人员的应变能力。
3.沟通协作能力沟通协作能力在输血科工作中至关重要。
我们通过观察工作人员在实际工作中的沟通协作情况,评估他们在团队协作中的作用。
四、评估方法及流程1.问卷调查我们发放了一份涵盖专业知识和技能的问卷,要求工作人员认真填写。
问卷回收后,我们对数据进行了统计和分析。
2.操作考核针对临床应变能力,我们组织了一次操作考核,要求工作人员在现场演示各项操作流程。
考核小组根据操作的准确性、规范性等进行评分。
3.临床模拟演练为了更真实地检验工作人员的临床应变能力,我们组织了一次临床模拟演练。
在演练过程中,工作人员需要面对各种突发状况,展示他们的应变能力。
4.反馈与改进评估结束后,我们向每位工作人员反馈了评估结果,并对优秀与不足之处进行了讨论。
现行操作及过程有效性评价表
![现行操作及过程有效性评价表](https://img.taocdn.com/s3/m/c7eac14b03020740be1e650e52ea551811a6c942.png)
检查
设备工装
设备工装是否有清楚可见的标识?
是□否□
设备管理工装是否定期维护,并定期检查?
是□否□
设备管理工装是否处于完好状态?
是□否□
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场
质量记录
能否按要求记录设备点检卡,首件、末
件调整记录?
是□否□
技术部
综合判定看法
符合工艺要求,同意生产
签名:日期:
抽查3份文件验证符合性
是□否□
检查
作业员
是否按指导文件操作抽查3个检验员
是□否□
操作者是否经过培训
是□否□
关键、特别工序是否持证上岗?
是□否□
检查
作业环境
产品标识、状态标识是否明白可见?
是□否□
是否使用周转箱装运产品,并满足规定要求?
是□否□
工作现场是否整齐有序,物品摆放整齐?
是□否□
是否实施看板,并保证正确美观?
现行操作及过程有效性评价表
检查部门
检查时间
检查人员
确认人员
工程
检查内容
检查结果
检查过程作业的指导文件
现使用的作业指导书、检验指导书、操作规程、流程图应是有效版本
是□否□
作业指导书、检验指导书的质量要求是否明确?
是□否□
与相邻过程的接口是否明白?
是□否□
是否有明确规定的检验方法、频率和判定标准?
是□否□
项目质量过程管理考评表
![项目质量过程管理考评表](https://img.taocdn.com/s3/m/63508576590216fc700abb68a98271fe900eaf4f.png)
时间:
3
物资管理
项目应制定工程材料、构配件、设备的质量管理
办法;
项目对材料进场应严格按标准进行验收;
项目及时做好材料取样和送检工作。
4
质量管理控制
项目执行三检制,有验收记录及质检员的工作记录;
项目召开月度质量例,有会议会记录及质量通病的分析、防治措施;
监理例会没有连续两期对同一质量问题提出整改意见。
小计
分项考评结果:合格率:
项目配齐了现行的与项目相关的且有效的技术标准和质量验收规范;
项目建立了计量设备仪器台账,并把劳务计量设
备仪器纳入总包管理,有复验计划,有过程检查记录,对专业分包计量设备仪器进行检查;
现场有混凝土试块块制作间及标养室,条件符合
规范规定;
项目应认真做好技术交底,并有签字记录;
项目技术交底应有针对性和操作性。
项目质量过程管理考评表
序
号
考核
内容
考评标准
合格
基本
合格
不合
格
1
质量策划
项目有经过审批的质量策划书;
项目质量目标符合合同要求;
项目进行了质量目标分解;
项目策划内容在施组、方案中得到落实;
项目对质量实施计划书进行了动态管理。
2
质量技术管理
项目编制了施工组织设计(施工方案),并经审批后
学生主动学习过程评估量表
![学生主动学习过程评估量表](https://img.taocdn.com/s3/m/af3683b8b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2be8.png)
学生主动学习过程评估量表简介本文档旨在介绍学生主动研究过程评估量表。
该量表用于评估学生在研究过程中的主动性和自主研究能力。
量表内容学生主动研究过程评估量表包含以下几个方面的评估指标:1. 研究动机:评估学生研究的动机程度,包括兴趣、目标与期望等因素。
2. 研究策略:评估学生在研究过程中采用的策略,如思维导图、总结归纳等。
3. 研究资源利用:评估学生对研究资源的利用情况,包括图书馆、网络资源等。
4. 研究时间管理:评估学生的研究时间管理能力,如合理规划研究时间、克服拖延等。
5. 研究反思:评估学生对研究过程的反思能力,包括自我评估、错误修正等方面。
使用方法评估者可根据学生主动研究过程评估量表中的指标,对学生进行评估。
评估可以通过观察、问卷调查等形式进行。
评估结果可用于指导学生的研究方法和策略,帮助他们提高研究主动性和自主研究能力。
好处和意义通过使用学生主动研究过程评估量表,可以更加客观地评估学生的研究过程,并针对不同的评估结果提供有针对性的指导和支持。
同时,学生也可以通过评估结果了解自己的研究主动性和自主研究能力,进一步提高研究效果和研究动力。
注意事项在使用学生主动研究过程评估量表时,需要注意以下事项:1. 评估过程应尽可能客观公正,避免主观偏见的介入。
2. 评估结果仅作为参考,不能作为对学生能力的绝对判断。
3. 鼓励学生参与评估过程,增强其对研究的主动性和参与度。
结论学生主动学习过程评估量表是一种有益于评估学生学习主动性和自主学习能力的工具。
通过对学生的评估,可以促进他们的学习动力和学习效果的提高,进一步提升学习能力和自我发展。
过程能力评估
![过程能力评估](https://img.taocdn.com/s3/m/c1f676ed185f312b3169a45177232f60dccce777.png)
汽车制造质量管理与控制过程能力的评估目 录CONTENTS 01020304过程和过程能力过程能力指数Cp 偏过程能力指数Cpk 如何处理不好的工序过程能力汽车制造质量管理与控制一、过程与过程能力ENTS0102031n定义过程——将各项输入资源按一定要求组合起来并能转化为输出产品及其质量特性的活动。
任一个产品的制造都可以分解为若干个过程通过并联或串联组成。
特点:(1)输入可以有形,也可以无形;(2)过程必须增值;(3)过程资源相互联系。
n特殊过程及关键过程关键过程——在质量形成过程中,对质量有重大影响的过程。
特殊过程——对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为特殊过程。
是指通过检验和试验难以准确评定其质量的关键过程。
特点:(1)产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证;(2)产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控;(3)该过程产品仅在产品使用或交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。
2n定义过程能力——是指处于统计稳定状态下过程的实际加工能力。
过程实际加工能力过程实际加工能力: 是指过程加工质量方面(不是数量方面)的能力。
过程实际加工能力是指过程加工质量方面(不是数量方面)的能力。
过程稳定时,质量特性x 服从正态分布N(μ,σ2),其中标准偏差σ大小表示过程稳定的程度。
由于稳定过程的99.73%的产品质量特性值散布在区间[μ-3σ, μ+3σ]内,该区间的宽度6σ愈小,过程愈稳定,从而过程能力就愈强。
过程稳定时,质量特性X服从正态分布N( ),其中标准偏差 表示过程稳定的程度。
由于稳定过程的99.73%的产品质量特性值,散布在区间 ,该区间的宽度6 愈小,过程愈稳定,过程能力愈强。
μσ2σσ过程实际加工能力因此,人们常以6σ描述过程的实际加工能力。
表达式:B=6σ或B≈6s小结与思考小结与思考1.什么是过程能力?2.什么是统计稳定状态?3.什么是实际加工能力?汽车制造质量管理与控制二、过程能力指数CpENTS010203041过程能力指数Cp简介n定义过程能力指数是用来度量一个过程满足顾客要求的程度。
输血科工作人员能力评估记录表
![输血科工作人员能力评估记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/4a4b54dc9a89680203d8ce2f0066f5335b81675c.png)
输血科工作人员能力评估记录表1. 评估背景输血科是医疗机构中负责输血治疗的部门,为患者提供输血服务。
输血治疗是一项高风险的医疗技术,要求工作人员具备一定的专业知识和技能,以确保输血过程的安全和有效。
为了评估输血科工作人员的能力,我们设计了以下的评估记录表。
2. 评估内容2.1 专业知识在评估记录表中,我们将首先评估工作人员的专业知识。
这包括以下方面:•输血知识:工作人员是否了解输血的基本原理、适应症和禁忌症、输血的不良反应及处理方法等。
•输血准备:工作人员是否了解输血前的准备工作,如血液样本采集、血型鉴定、交叉配血等。
•输血操作:工作人员是否熟悉输血的操作步骤,如血袋连接、输血速度控制、输血监测等。
•输血监测:工作人员是否能够进行输血期间的监测,如血压、心率、体温等生命体征的监测,以及对输血不良反应的判断和处理。
2.2 技能操作除了专业知识,工作人员还需要具备一定的技能操作能力。
在评估记录表中,我们将评估以下方面:•血液样本采集:工作人员是否能够正确采集患者的血液样本,并保证样本的质量和标识的准确性。
•血型鉴定:工作人员是否能够准确地进行血型鉴定,包括ABO血型和Rh血型的鉴定。
•交叉配血:工作人员是否能够进行交叉配血,以确保输血的安全性。
•输血操作:工作人员是否能够正确连接输血管路,控制输血速度,并根据患者的情况进行相应的调整。
•输血监测:工作人员是否能够进行输血期间的监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
2.3 安全意识输血治疗是一项高风险的医疗技术,工作人员需要具备良好的安全意识。
在评估记录表中,我们将评估以下方面:•输血安全知识:工作人员是否了解输血过程中的安全问题,如输血反应的预防和处理、输血设备的使用和维护等。
•安全操作:工作人员是否能够遵守输血操作的规范,如正确佩戴手套、消毒操作、废弃物处理等。
•风险评估:工作人员是否能够对患者进行输血前的风险评估,并采取相应的措施来降低风险。
•应急处理:工作人员是否能够在输血过程中的紧急情况下迅速反应,并采取相应的措施进行处理。
cpk表格模板
![cpk表格模板](https://img.taocdn.com/s3/m/b9ff146c59fb770bf78a6529647d27284b7337a8.png)
CPK(过程能力指数)表格模板1. 背景介绍CPK(过程能力指数)是一种常用的统计工具,用来评估一个过程的稳定性和能力。
它可以帮助人们判断一个过程是否达到了规定的要求,并提供相应的数值指标。
CPK值越高,说明过程的稳定性和能力越强。
2. CPK指数的计算CPK指数主要通过计算过程的标准差和规格限制来得出。
它可以将过程的数据分布情况和规格限制进行对比,从而评估过程的能力。
CPK的计算公式如下:CPK = min((USL - μ) / (3 * σ), (μ - LSL) / (3 * σ))其中: - USL为上限规格限制 - LSL为下限规格限制 - μ为过程的平均值 - σ为过程的标准差3. CPK表格模板下面是一个简单的CPK表格模板,供您参考和使用。
序号数据点规格限制均值标准差CPK1 32 30-35 33 1.2 0.832 30 30-35 33 1.2 0.833 35 30-35 33 1.2 0.834 35 30-35 33 1.2 0.835 33 30-35 33 1.2 0.836 31 30-35 33 1.2 0.837 32 30-35 33 1.2 0.838 32 30-35 33 1.2 0.839 34 30-35 33 1.2 0.8310 31 30-35 33 1.2 0.83在表格中,每一行代表一个数据点,包括数据点的序号、实际数据、规格限制范围、过程的平均值、过程的标准差以及计算得到的CPK值。
4. 如何使用CPK表格模板使用CPK表格模板需要按照以下步骤进行:步骤一:收集数据首先,收集您需要评估的过程的数据。
具体数据的收集方式会根据不同的过程而有所不同。
步骤二:计算均值和标准差使用收集到的数据,计算过程的平均值和标准差。
步骤三:确定规格限制确定过程的规格限制,即上限规格限制(USL)和下限规格限制(LSL)。
步骤四:填写表格根据收集到的数据和计算结果,填写CPK表格中的相应栏目。
Cpk PH值过程能力评估表 单值移动极差
![Cpk PH值过程能力评估表 单值移动极差](https://img.taocdn.com/s3/m/733b7a97ba0d4a7303763a31.png)
过程能力
日期
1/3 1/3 1/4 1/4 1/5 1/5 1/6 1/6 1/7 1/7 1/8 1/8 1/9 1/9 1/10 1/10 1/11 1/11 1/12 1/12 1/13 1/13 1/14 1/14 1/15 1/15 1/16 1/16
数 据
X1
5.95 5.97 5.97 5.98 5.92 5.95 5.97 5.95 5.93 5.91 5.94 5.96 5.94 5.95 5.97 5.97 5.98 5.92 5.95 5.97 5.95 5.93 5.91 5.94 5.97 6.00 6.03 6.06
x
(均值)
5.950 5.970 5.970 5.980 5.920 5.950 5.970 5.950 5.930 5.910 5.940 5.960 5.940 5.950 5.970 5.970 5.980 5.920 5.950 5.970 5.950 5.930 5.910 5.940 5.970 6.000 6.030 6.060
类型 名称 零件号
6.50 6.30 6.10
****等 电泳件
H6
SPC( 过程统计)控制图
规格
测试仪
天平
管制项目
PH值
测试单位
百分含量
管理工序
电泳
测定周期
2次/日
公司名 日期
测定人
*****有限公司 2016/1/3-31日
***
对特殊原因采取对策的说明 ●任何超出控制限的点 ●连续7点全部在中心线之上或之下 ●连续7点上升或下降 ●任何其他明显非随机的图形
平均值 标准差 规格
Cp
x σ = R/ d2
建筑施工进场工人技能评估表
![建筑施工进场工人技能评估表](https://img.taocdn.com/s3/m/73686c1a0622192e453610661ed9ad51f01d54ed.png)
建筑施工进场工人技能评估表评估表概述此评估表旨在评估建筑施工进场工人的技能水平,以确保他们具备适当的技能和资质进行施工工作。
通过评估工人的技能,可以提前识别潜在的问题,并采取适当的措施来提高工地的安全性和效率。
评估内容以下是本评估表所涵盖的关键技能领域:1. 基本技能:评估工人在基础建筑技能方面的熟练程度,如砌墙、油漆、木工等。
2. 安全技能:评估工人在施工过程中的安全意识和实践,包括佩戴个人防护装备、遵守安全规范等。
3. 机械操作:评估工人对建筑工具和机械设备的熟练程度,如吊装设备、焊接机等。
4. 工程资质:评估工人是否具备相关的工程资质证书,如电工证书、焊工证书等。
5. 进度管理:评估工人在施工进度管理方面的能力,包括时间安排、任务分配等。
评估等级标准根据评估结果,工人将被分为以下等级:1. 优秀:具备出色的技能水平,在工作中表现出高效率和高质量。
2. 良好:具备良好的技能水平,能够按照要求完成工作,但在某些方面还有提升空间。
3. 合格:具备基本的技能水平,但需要进一步培训和指导。
4. 不合格:技能水平不符合要求,无法胜任相应的施工工作。
评估流程1. 安排评估时间和地点,并向工人说明评估内容和标准。
2. 评估由专业人员负责进行,根据评估内容使用适当的评估工具和方法。
3. 根据评估结果,及时向工人提供反馈和建议,鼓励他们进一步提高技能水平。
4. 根据评估等级,做出合理的决策,如继续雇佣、培训或调整工作岗位。
评估记录和报告评估结果将被记录在评估表中,并汇总为评估报告。
评估报告将包括每个工人的评估等级以及针对提升技能水平的具体建议。
评估记录和报告应妥善保存,并在需要时提供给相关人员参考。
结论建筑施工进场工人技能评估表是确保工地安全和效率的重要工具。
通过评估工人的技能水平,可以及时发现问题并采取适当的措施来提高工人的技能水平。
评估记录和报告能够为工地管理者提供有力的参考,帮助他们作出明智的决策。
建议在施工过程中定期进行技能评估,以确保施工工人的技能得到持续提升。
过程能力CPK分析表
![过程能力CPK分析表](https://img.taocdn.com/s3/m/69b222154a35eefdc8d376eeaeaad1f3469311c2.png)
公司名称 部门
测量仪器 测量特性
品质部 影像测量仪 外径尺寸
广州三目电子有限公司 产品名称 仪器编号 标准值
O形圈 JC-04 20.40
产品规格 产品编号 测量单位 标准上限
φ20×2.4 CHR-81960
mm 20.50
样本容量 评估日期 测量人员 标准下限
5 2021年9月2日
子组极差
0.04 0.07 0.04 0.06 0.05 0.03 0.05 0.06 0.05 0.04 0.07 0.05 0.06 0.05 0.03 0.05 0.04 0.06 0.04 0.05 0.06 0.05 0.07 0.04 0.05
均值 X= 20.398
极差 R= 0.050
20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 20.40 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504 0.0504
σ=R/d2= 0.02
Cpu =(USL -均值)/(3σ)= 1.56
Cpl =(均值-LSL )/(3σ)= 1.51
过程能力指数:CPK=min(Cpu,Cpl)=
人员能力评估流程图表
![人员能力评估流程图表](https://img.taocdn.com/s3/m/995cb33cb94ae45c3b3567ec102de2bd9605decf.png)
人员能力评估流程图表下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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明确评估的目的,例如招聘、晋升、培训需求分析等。
过程有效性评估
![过程有效性评估](https://img.taocdn.com/s3/m/3a0ede0b31126edb6f1a103a.png)
(ZD)、准时化生产(JIT)、提案建议制度。 一触即发,运用常识的方法以及低成本的“改善”方法,能确保阶梯式的持
续改进,长期积累的大成果足以获得回报。
综合来说“改善”就是容纳了所有这些务实观念的一把伞。
过程能力有效性评估
—— 评估生产能力的方法
2019年5月22
感谢你的观看
1
课程大纲
生产过程的改善 工厂总平面布置的方法 学习IE(工业工程)手法 作业标准工时 装配线平衡 自动化 人机工程学 综合设计 准时化生产(JIT)
2019年5月22
感谢你的观看
2
生产过程的改善
05
1
06
1
07
1
08
1
09
1
10
1
11
1
12
1
13
1
20
1
25
1
30
1
31
1
2019合年计5月22 17
铣床
2 4 6 3 2 3
6
车床
3 2 2
3
3 5 8 2
2 2
2
2 2
13
钻床
4 3 3
5 4
3
镗床
2
磨床
7 9 5
3 3
8
感谢你1的观看
3
压床
5
内园磨
4
锯床
2
检验台
6 5 4
6
10
4
2
4
6
3
回到生产过程的改善