通风空调改造工程施工方案
保定东站通风空调施工方案
保定东站通风空调施工方案一、项目背景保定东站是河北省保定市的一个重要铁路客运站，随着旅客和列车数量的增加，保定东站通风空调系统的改造已经迫在眉睫。
为了提高旅客的乘车体验和工作人员的工作环境，保定东站管理部门计划对通风空调系统进行全面升级。
二、施工内容1. 设备选型在保定东站通风空调系统的改造中，我们选择了高效节能的中央空调系统作为主要设备。
该系统具有高效冷热交换功能，可以更好地满足车站内各个区域的通风和空调需求。
2. 系统布局根据保定东站的实际情况，我们对空调系统的布局进行了合理设计。
各个候车大厅、售票厅、办公区等区域都将设置独立的空调区域，以确保每个区域的通风和空调效果均衡稳定。
3. 风道设计为了提高通风系统的效率，我们对风道进行了精心设计。
通过合理设置风口和风管连接，可以有效地将新鲜空气和冷热空气送达到各个区域，保证整个车站空气流通畅通。
4. 控制系统我们将采用先进的智能控制系统，实现对整个通风空调系统的远程监控和管理。
通过智能控制系统，可以实时监测空调设备的运行情况，及时发现和处理异常情况，确保系统稳定可靠运行。
三、施工流程1. 准备工作在施工前，我们将对保定东站通风空调系统现状进行详细调查和评估，制定详细的施工计划，并组织相关人员进行培训，确保施工过程顺利进行。
2. 施工实施根据施工计划，我们将统筹安装中央空调设备、布置风道系统、设置风口等工作，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工期。
3. 调试验收施工完成后，我们将对通风空调系统进行全面的调试和检查，确保系统各项功能正常运行。
经过验收合格后，正式交付使用，并提供相关的使用培训。
四、施工效果经过保定东站通风空调系统的全面升级，站内通风通风效果得到显著提升，车站内空气清新、温度舒适；系统运行稳定可靠，为旅客和工作人员提供了更好的乘车和工作环境，提升了保定东站的服务质量和形象。
五、总结保定东站通风空调施工方案是一项关乎旅客出行和工作环境的重要项目，我们通过制定合理的施工方案，选择优质的设备材料，严格管理施工流程，确保项目的顺利实施和达到预期效果。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
改通风空调施工方案
改通风空调施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在了我的办公桌上，思绪随着咖啡的香气蔓延开来。
十年了，一直在和方案打交道，这次的任务是改通风空调施工方案，我深吸一口气，准备迎接挑战。
一、项目背景及目标这个项目位于繁华的都市中心，是一栋即将竣工的商业大厦。
目标很明确，就是要确保大楼的通风和空调系统达到最佳运行状态，既节能环保，又舒适宜人。
二、现状分析现有的通风空调系统存在一些问题，比如送风不均匀、能耗过大、噪音污染等。
这些问题如果不解决，将会影响大楼的正常使用和员工的办公体验。
1.送风不均匀：部分区域的送风量不足，导致室内温度分布不均，夏天冷气不足，冬天暖气不够。
2.能耗过大：空调系统长时间运行，能耗高，造成能源浪费。
3.噪音污染：空调设备噪音大，影响室内安静，影响员工工作效率。
三、改造方案1.优化通风管道布局：重新设计通风管道，确保每个区域都有足够的送风量，提高室内空气流通效率。
2.更换高效节能空调设备：选用高效节能的空调设备，降低能耗，减少能源浪费。
3.噪音治理：对空调设备进行隔音处理，降低噪音污染。
四、具体实施步骤1.重新设计通风管道（1）测量现有通风管道尺寸，了解管道布局。
（2）根据建筑结构和使用需求，重新设计通风管道布局。
（3）选用合适的通风管道材料，确保管道质量。
（4）施工过程中，严格控制管道安装质量，确保管道畅通无阻。
2.更换高效节能空调设备（1）选择高效节能的空调品牌和型号。
（2）拆除旧空调设备，安装新空调设备。
（3）调试新空调设备，确保正常运行。
3.噪音治理（1）对空调设备进行隔音处理，如安装隔音棉、隔音板等。
（2）检查空调设备的固定情况，防止设备振动产生噪音。
（3）定期保养空调设备，减少噪音产生。
五、施工周期及验收标准1.施工周期：预计整个改造工程需要30天完成。
2.验收标准：（1）通风管道布局合理，送风均匀。
（2）空调设备运行正常，能耗降低。
（3）噪音治理达到预期效果。
六、后期维护与管理1.定期检查通风管道，确保管道畅通无阻。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案
第一章总则
一、项目简介
本施工工程主要是建筑新建项目：XXX项目通风空调工程，总投资约
为1600万元，总面积约为2000m2，总建筑高度为三层。
项目主要由三部
分构成：室内建筑构筑物及装置、室内通风及空调系统、外部设备及系统。
二、工程性质
1、室内建筑构筑物及装置：新建项目大部分为一般装修工程，室内
装饰由室内设计人员完成，室内建筑基础工程由本施工方完成，通风空调
系统安装由本施工方完成。
2、室内通风及空调系统：负责室内通风及空调系统设计及施工，并
负责室内系统后期安装测试及维护保养，全部安装测试及维护保养由本施
工方负责；
3、外部设备及系统：外部系统设计及施工由本施工方负责，外部系
统设计必须符合当地规定，并根据室内系统的要求，负责室外建筑及构筑物。
三、施工任务
1、施工任务：本施工方负责室内新建项目XXX项目通风空调工程的
室内建筑构筑物及装置，室内风及空调系统以及外部设备及系统的施工。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
空调改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，空调已成为现代家庭和公共场所不可或缺的设备。
为了满足用户对空调系统性能、舒适度和节能环保的要求，本项目对现有空调系统进行改造升级。
本方案旨在详细阐述空调改造的施工步骤、技术要求和质量控制措施，确保改造工程顺利进行。
二、改造目标1. 提高空调系统的制冷、制热效率，降低能耗。
2. 提升室内空气质量，改善用户舒适度。
3. 优化空调系统布局，提高系统可靠性。
4. 适应建筑物的功能变化和用户需求。
三、改造范围1. 空调主机改造或更换。
2. 空调管道改造。
3. 风机盘管、新风系统改造。
4. 控制系统改造。
5. 外围护结构保温改造。
四、施工准备1. 施工图纸及资料审查：详细审查施工图纸，了解设计意图，确保施工方案的可行性。
2. 技术交底：组织施工人员学习施工图纸和施工方案，明确施工工艺、质量要求和进度安排。
3. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量和效率。
4. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需的材料、设备和工具。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全。
五、施工方案1. 空调主机改造或更换（1）拆除原有空调主机，检查基础和支架，必要时进行加固。
（2）根据设计要求，安装新的空调主机，确保安装精度和稳定性。
（3）连接主机与管道、电气线路，进行系统调试。
2. 空调管道改造（1）拆除原有管道，清理管道内部，检查管道连接处是否有损坏。
（2）根据设计要求，重新铺设管道，确保管道布局合理、美观。
（3）对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
3. 风机盘管、新风系统改造（1）拆除原有风机盘管，检查风机盘管的基础和支架，必要时进行加固。
（2）根据设计要求，安装新的风机盘管，确保安装精度和稳定性。
（3）连接风机盘管与管道、电气线路，进行系统调试。
4. 控制系统改造（1）拆除原有控制系统，检查控制柜和线路，必要时进行加固。
（2）根据设计要求，安装新的控制系统，确保控制系统功能完善。
空调通风改造工程施工方案
空调通风改造工程施工方案一、前言空调通风改造工程是对建筑内部通风系统及空调设备进行改造和升级，以提高室内空气质量和舒适度，减少能耗和环境污染。
本文将针对某实际建筑进行空调通风改造工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程概况本工程的建筑为一幢多层建筑，总占地面积10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
建筑内部分为写字楼、商业空间、停车场和公共区域，目前的通风系统和空调设备在使用中存在一些老化和效率不高的情况，需要进行系统性的改造和升级。
三、施工目标1. 提高室内空气质量：优化通风系统设计，增加新风量，减少二氧化碳和有害气体的浓度，提高室内空气质量。
2. 提升空调效率：更换老化设备，使用节能环保空调设备，减少能耗并降低运行成本。
3. 改善室内舒适度：通过改造通风系统和安装新型空调设备，提高室内温湿度控制效果，提高室内舒适度。
4. 节约能源和减少环境污染：使用节能环保设备和系统设计方案，减少能源消耗和排放，降低对环境的影响。
四、施工内容1. 设计方案论证和策划：由专业工程师进行设计方案论证和策划，确定通风系统改造方案和空调设备更新方案，并进行成本预算和效益分析。
2. 施工准备工作：组织施工人员，准备所需设备和材料，进行现场测量和排查，确保安全施工。
3. 通风系统改造：（1）新风系统改造：根据室内空气质量需求，重新设计新风系统，并更新新风口和排风口位置，增加新风量，提高通风效果。
（2）排风系统改造：对老化的排风管道、风机和排烟设备进行检修和更换，确保排风系统畅通和安全。
4. 空调设备更换：（1）中央空调设备更换：根据实际需要，选择节能环保的中央空调设备进行更换，并根据设计方案进行布置和安装。
（2）分体空调更换：对已损坏或老化的分体空调设备进行更换，采用高效节能的新型分体空调设备。
5. 控制系统更新：更新空调控制系统，使用智能温控设备和传感器，提高空调温度和湿度控制精度，降低运行成本。
6. 风口和风道清洁和消毒：在施工完成后，对改造后的通风系统进行清洁和消毒，确保室内空气质量符合卫生标准。
通风空调改造施工方案
通风空调改造施工方案一、工程概况与目标本通风空调改造工程旨在通过对现有空调系统的全面升级和优化，提升系统的运行效率，降低能源消耗，改善室内环境质量，为用户提供更加舒适、健康的工作环境。
工程范围包括通风设备的更换、空调系统的重新配置、管道的优化改造、电气与自控系统的升级等。
二、施工准备与条件图纸会审：组织专业技术人员对改造图纸进行详细会审，确保图纸的准确性和完整性。
材料准备：根据改造方案，提前采购所需的通风空调设备、管道材料、电气元件等。
人员组织：组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与配合。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解现有系统的布局和运行状况，为后续施工提供依据。
三、拆除与清理工作安全措施：制定详细的拆除方案，确保拆除过程中的人身安全和设备完整。
拆除旧设备：按照方案要求，逐步拆除旧的通风空调设备，并对拆除的部件进行妥善保管。
清理现场：拆除完毕后，对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、无杂物。
四、新设备安装与调试设备安装：按照图纸要求，逐步安装新的通风空调设备，确保设备安装的准确性和稳定性。
系统调试：设备安装完成后，对整个系统进行调试，确保系统运行平稳、无故障。
五、管道改造与优化管道设计：根据新系统的要求，对管道进行重新设计，优化管道布局，提高系统效率。
管道安装：按照设计要求，进行管道的安装工作，确保管道安装的严密性和牢固性。
管道测试：安装完成后，对管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道无泄漏、无故障。
六、电气与自控改造电气系统设计：根据新系统的要求，对电气系统进行重新设计，提高系统的自动化程度。
电气元件安装：按照设计要求，进行电气元件的安装工作，确保电气连接的准确性和可靠性。
自控系统调试：安装完成后，对自控系统进行调试，确保系统能够稳定运行，并满足控制要求。
七、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，对各项工程进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
工程验收：工程完成后，组织专业人员进行工程验收，确保工程质量达到设计要求。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案（一）通风空调工程施工方案1）施工主要内容就施工程序1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为空调通风系统、空调风管，均为低压系统，采用镀锌钢板制做，咬口或共板连接。
镀锌钢板的厚度及其法兰用材的规格请详见现行国家规范。
空调冷凝水系统所用冷凝水管采用硬质聚氯乙烯管。
本工程所有空调送、回风管及新风管、冷媒管、冷凝水管均保温，保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034 W/(m·K)，保温层厚度满足《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》第11.1.5条的相关规定。
冷凝水干管为顺坡0.005。
2、风管主要用材是：通风空调设备、部件主要有：变制冷剂流量多联中央空调系统室内外机、分体空调系统、新风机组、消声器、散流器、风机、风口、调节阀等。
（二）管道系统施工方案本工程中所用管道主要有冷媒管及冷凝水管。
A、冷媒管部分：主要工艺——镀锌丝杆吊支架、铜焊焊接、阻燃橡塑材料保温，安装完毕后需做保压试验及排污。
（1）安装过程①冷媒配管应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先时安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁以是施工时应注意管内清洗，二是焊接时采用氮气焊接，最后时吹净。
气密性一时保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后气密性试验。
②材料：冷媒管采用去磷无缝铜管，并应符合国标GB/T1527-1997③冷媒管、冷凝水管保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034W/(m·K)，外缠塑料包扎带。
④步骤：支架制作安装—按图纸要求配管—焊接—吹—检漏—保温—真空干燥a、铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。
b、冷媒管钎焊应采用含银不小于5％的银焊条，钎焊作业应在向下或水平侧面进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
c、根据技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气焊接，焊接时八微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
通风空调改造工程施工方案
第一章工程概述１.工程概况工程名称:北京工艺艺嘉三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程建设地点：北京市朝阳区三间房东路1路建设规模：17000平方米,建筑高度为20.４m。
结构形式:框架招标人：北京工艺艺嘉贸易有限现任公司设计人:中铁工程设计院有限公司资金来源:企业自筹,已落实工期要求:本工程工期62日历日计划开工日期:2011年10月３1日计划竣工日期：2011年12月３1日工程质量：合格２．设计概况２.1室内外空气计算参数2.1.３冷热源本建筑空调系统总负荷为12０0KW,热负荷为９０0KW。
冷源为设在屋顶风冷模块冷水机组。
夏季供给7／12℃空调冷水，冬季由外网提供的95/70℃一次热水经冷冻机房内板式换热器换热后供给60／50℃空调热水。
冷水机组订货时COP不得小于3.40系统内部最在压力损失为:2０0kPa。
空调水系统工作压力０.8Mpa。
水系统采用闭式循环两管制,夏季供冷，冬季供热。
水系统采用软化水补水,软水由设在设备间的软化装置制备系统采用闭式膨胀罐定压。
２.1.4管材与保温空调系统风管及通风系统风管均采用不锈钢板风管制作，空调系统风管采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度3０ｍm。
空调冷冻水管保温材料采用橡塑保温材料(难燃Ｂ1级)。
管径<150 mm,保温厚度为２8 mm管径≥ＤN15０mm，保温厚度为3２mm。
冷凝水管采用橡塑保温材料（难燃B1级）,保温厚度2０mm。
一次水供热水管采用离心玻璃棉管壳不燃A级保温,保温厚度７0 ｍm。
排烟风管均采用不锈钢板制作。
吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温,保温厚度２0 mm 空调水管，穿防炎墙两侧２m范围内采用离心玻璃棉(不燃Ａ级)保温，保温厚度4５mm。
3.施工概况3．1管道的施工安装3.1.2冷热水管道(1)所有冷热水管＼凝水管及热水采暖干管,其转弯处采用煨弯或机制弯头焊接,不允许采用丝接弯头。
做膨胀的转弯处只能采用煨弯。
通风空调改造工程施工方案(1)
通风空调改造工程施工方案(1)一、前言本文旨在分析与讨论通风空调改造工程的施工方案，通过合理的规划和实施，提高建筑物的通风空调系统效率和性能，为用户提供更舒适的室内环境。
二、改造背景当前，随着人们对于室内环境品质要求的提高，许多建筑物的通风空调系统已经逐渐显现出不足。
老旧设备的效率低下、运行成本高以及环境控制能力有限等问题已经不容忽视。
因此，进行通风空调改造工程，达到节能减排、提高室内环境品质的目的势在必行。
三、工程范围本项目主要涉及建筑物通风空调系统的改造和升级，包括但不限于： - 系统分析和评估 - 设计改造方案 - 更换设备与管路 - 调试和验证四、工程目标通过此次改造工程，我们旨在实现以下目标： 1. 提高通风空调系统的能效比，降低能耗； 2. 提升环境控制能力，增强建筑物内部空气质量； 3. 降低运行成本，提高系统稳定性和可靠性； 4. 引入智能化控制技术，提升系统自动化程度。
五、改造方案5.1 系统分析在开始改造前，需要进行通风空调系统的全面分析与评估。
包括现有系统的结构、工作状态、能耗情况以及存在的问题。
通过实地调研和数据分析，确定改造方向与重点。
5.2 设计改造方案基于系统分析的结果，提出合理的设计改造方案。
确定新设备的选型、安装位置、管路布置等关键技术指标。
设计新系统运行逻辑与控制策略，确保系统稳定性和高效运行。
5.3 更换设备与管路在设计方案的基础上，实施更换设备与管路的工程任务。
包括拆除旧设备、安装新设备、调试管路连接等工作，确保设备之间的正常运行和系统的完整性。
5.4 调试和验证完成设备更换后，对整个系统进行调试和验证。
涉及系统各项功能的测试、调整参数和优化控制逻辑，确保系统能够按照设计要求正常运行。
六、工期与成本本改造工程预计工期为XX个月，具体工程费用将根据设备选型、工程量和材料成本等因素进行评估，力求在满足质量要求的前提下控制成本。
七、总结通过以上改造方案的实施，相信通风空调系统的效率和性能会得到有效提升，为用户提供更加舒适和健康的室内环境。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调工程施工前，需要对施工现场进行规划和准备工作。
首先需要了解建筑的结构和平面布置，确定通风与空调系统的位置和布局方案。
同时，需要根据建筑使用的特点和需求，确定通风与空调系统的类型和规模，确定施工的工期和预算。
二、施工流程1. 安装通风系统根据通风系统的布局方案，安装风管、风机、风口等设备。
首先进行风管的安装，确保其布置合理，通风效果良好。
然后安装风机和风口，调整风机的转速和风口的角度，以达到良好的通风效果。
最后进行通风系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
2. 安装空调系统根据空调系统的布局方案，安装空调主机、风管、末端设备等设备。
首先进行空调主机的安装，根据需求选择合适的位置，确保主机的放置平稳，通风良好。
然后进行风管的安装，注意风管的密封性和组织性，以防止漏气和振动。
最后进行空调系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
3. 安装监控系统为了方便对通风与空调系统进行监控和管理，需要安装相应的监控设备和系统。
首先进行监控设备的安装，安装相应的传感器和监控摄像机，确保其位置合理和安装稳固。
然后进行监控系统的布线和连接，确保设备能够正常运行。
最后进行监控系统的调试和联网工作，使其能够实现远程监控和管理。
4. 完善配套设施在进行通风与空调工程施工的同时，还需要进行一些配套设施的建设和完善。
例如安装防火墙和防火门，确保系统的安全性和可靠性。
同时进行空调水系统的建设，包括冷却水系统和循环水系统，以保证空调系统的正常运行。
还需要进行空调系统的维护通道和维修设备的建设，以方便日后的维护和保养工作。
三、安全措施在进行通风与空调工程施工时，需要注意安全措施的落实。
首先要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行专业的培训和考核。
同时要培养施工人员的团队合作精神和责任心，确保工程施工的高质量和安全性。
另外，还需要配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，提供安全保障。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案1具体施工方法1.1风管制做（1）操作工艺要点1）风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
2）风管展开。
依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。
4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合规范规定。
6）画好折方线，在折方机上折方。
7）制作圆风管时，将咬□两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板。
8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
9）风管的加固：风管加固应符合图纸及规范规定。
因此风管外形尺寸大，输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式。
10）矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于50Ornm时,必须设置弯管导流片。
11）法兰加工法兰用料选择，规范及设计要求。
矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。
加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。
将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。
（2）风管与法兰连接：D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核。
2）将法兰套在风管上，管端留出6〜9mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用钾钉钳将风管与法兰加固，并留出四周翻边。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应，以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中，空调通风工程是一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述，以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一，主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：吊装室内机组、室外机组和风管系统；连接制冷剂管道并进行泄漏检测；安装电气控制装置和控制面板；进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节，主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：安装风机、换气机、风口、风管等设备；连接排风管道和新风管道；进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装，需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括：拆除原有隔墙和吊顶；安装新的隔墙和吊顶；进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行，因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括：安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备；进行线路布线和接线工作；进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试，如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括：安装相关设备；进行系统调试和运行试验。
通风空调施工组织设计方案三篇
1.5.5地上房间面积超过100m2的利用可开启外窗自然排烟，开启外窗的面积不小于房间面积的2%。
1.6施工条件甲方及总包单位已完成了前期工程，安装工程施工条件基本满足要求。
1.7工程难点及施工关键
1.7.1冷冻机组、组合式空调机组安装这些设备是通风空调系统的核心部分，设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果，对通风空调系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。
1.7.2风管制作：风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序，风管制作过程中，如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。
1.7.3风管及空调水管道保温
本工程风管及空调水管大多布置在装饰吊顶内，风管和空调水管道保温质量不好，会出现结露现象，发生滴水，污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，严重时还可引起电气短路，因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关，确保保温质量，以保证建筑物使用效果。
1.1空调水系统：为双管制、变流量系统，通过在供回水干管间设压差旁路阀以及末端设备设置电动二通阀实现冷源测定流量，负荷侧变流量。系统竖向环路为同程式，水平环路为异程式。夏季空调冷冻水水温为7℃/12℃，冬天空调用热水水温为60℃/50℃。
1.2空调风系统：主要采用风机盘管加新风系统，风机盘管机组基本上都是采用卧式暗装机组，新风机组采用立式可变风量空气处理机组，新风机组设在每层的专用空调机房内。
3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全”，真正做到“安全第一，预防为主”。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、卫生间通风器安装1、准备工作在开始进行卫生间通风器安装之前，需要进行以下准备工作：（1）施工图纸根据建筑设计图纸，确定通风器的位置和尺寸。
确保通风器的位置能够有效地排除潮湿空气，并且不会对其他设施造成影响。
（5）材料和工具准备根据施工图纸确定所需材料和工具清单，并进行采购准备。
常见的材料包括通风器、铝合金管道、密封胶等。
常见的工具包括电钻、螺丝刀、扳手等。
（3）安全措施在进行施工前，需要确保施工现场安全。
例如，清理施工区域，防止跌落事故；断开电源，避免触电风险；佩戴防护手套和口罩，防止受伤或吸入有害气体。
2、安装步骤根据准备工作的完成情况，可以开始进行卫生间通风器的安装。
以下是安装步骤的详细说明：（1）确定通风器位置根据施工图纸上的位置要求，在墙壁或天花板上标记出通风器的安装位置。
确保位置合适，并避免与其他设施冲突。
（2）预备工作使用电钻和螺丝刀等工具，将通风器所需的固定件固定在墙壁或天花板上。
确保固定件牢固可靠，并能够承受通风器的重量。
（3）安装通风管道将铝合金管道连接到通风器上，并通过墙壁或天花板延伸至室外。
确保管道连接紧密，并使用密封胶进行密封，以防止漏气和渗水。
（7）连接电源根据通风器的类型，将电源线连接到通风器上。
如果需要接地线，确保正确接地，以提高安全性能。
（5）安装通风器罩根据通风器的型号和要求，安装通风器罩。
确保罩子与通风器牢固连接，并能够有效地阻止异物进入。
（6）调试测试在安装完成后，打开电源，测试通风器的工作状态。
确保通风器能够正常运行，并能够有效地排除潮湿空气。
二、组合式空调机组安装1、安装工艺流程开箱检查→基础制作及验收→现场运输→分段组队安装→设备调试2、基础制作及验收（1）组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度,基础高度不小于100mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程概述1．工程概况工程名称：三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程建设地点：建设规模：17000平方米，建筑高度为20.4m。
结构形式：框架招标人：北京工艺艺嘉贸易有限现任公司设计人：中铁工程设计院有限公司资金来源：企业自筹，已落实工期要求：本工程工期62日历日计划开工日期：2011年10月31日计划竣工日期：2011年12月31日工程质量：合格2．设计概况2.1室内外空气计算参数2.1.3冷热源本建筑空调系统总负荷为1200KW，热负荷为900KW。
冷源为设在屋顶风冷模块冷水机组。
夏季供给7/12℃空调冷水，冬季由外网提供的95/70℃一次热水经冷冻机房内板式换热器换热后供给60/50℃空调热水。
冷水机组订货时COP不得小于3.40系统内部最在压力损失为：200kPa。
空调水系统工作压力0.8Mpa。
水系统采用闭式循环两管制，夏季供冷，冬季供热。
水系统采用软化水补水，软水由设在设备间的软化装置制备系统采用闭式膨胀罐定压。
2.1.4管材与保温空调系统风管及通风系统风管均采用不锈钢板风管制作，空调系统风管采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度30mm。
空调冷冻水管保温材料采用橡塑保温材料（难燃B1级）。
管径＜150 mm，保温厚度为28 mm管径≥DN150mm，保温厚度为32 mm。
冷凝水管采用橡塑保温材料（难燃B1级），保温厚度20 mm。
一次水供热水管采用离心玻璃棉管壳不燃A级保温，保温厚度70 mm。
排烟风管均采用不锈钢板制作。
吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温，保温厚度20 mm 空调水管，穿防炎墙两侧2m范围内采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度45mm。
3．施工概况3.1管道的施工安装3.1.2冷热水管道(1)所有冷热水管\凝水管及热水采暖干管,其转弯处采用煨弯或机制弯头焊接,不允许采用丝接弯头。
做膨胀的转弯处只能采用煨弯。
(2)热水系统的干管与干管、干管与立管，连接均采用焊接。
(3)施工图中未注明的阀门，按以下规定选用：A：管道上的阀门DN＜50mm采用闸阀，DN＞50mm采用蝶阀B：放水、放气管及压力表接管上的阀门为旋塞阀。
3.1.3通风及空气调节(1)风管管段之间的连接，可采用法兰连接或无法兰连接。
采用无法法兰连接时，必须采取密封措施，以减少其漏风量。
(2)矩形风管弯头应优先采用内、外弧弯头。
如遇曲率半径不能满足要求时，方可采用内弧形或内斜线弯头。
(3)柔性连接短管应不燃软性材料制作，输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性连接管应防潮；腐蚀性系统的柔性连接短管应防腐；空调系统的柔性连接短管应保温，柔性连接短管宜选用成品件。
12.1建筑设备施工安装通用图集91SB1——暖气工程2.2建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程2.3建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程2.491SB—X1（2000）通用图集3．其它依据3.1北京工艺艺嘉三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程招标文件及澄清、修改或补充招标文件3.2根据北京工艺艺嘉三间房工艺品展示楼库施工工程图纸暖施1——暖施13、建施12——建施143.3国家及北京市有关规定和文件3.4我司同类型工程施工经验3.5现场的实际情况1.空调风系统施工1.1风管材质要求：空调送回风管、新风管及排风管均采用不锈钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求均应符合规范的规定。
1.2风管加工1.2.2选料：不锈钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格证明，若无上述文件，不得使用。
1.2.3下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。
板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。
1.2.4剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。
复核后，按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。
剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
1.2.5咬口：风管的咬口按相应规定进行，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。
咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。
1.2.6折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。
1.2.7成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。
风管合口用木制工具，避免损坏不锈钢表层。
风管合口必须严密以避免漏风，且四边平齐。
1.2.8铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度≤1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。
矩形风管长边大于等于630mm，保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。
风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。
1.2.9翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。
翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。
1.2.10口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。
1.4风管支吊架安装1.4.1风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。
1.4.2吊架间距：风管水平安装，不大于3米。
1.4.3风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。
1.4.4支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
1.4.5当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。
1.4.6防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。
1.4.7保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。
1.5风管的组对：1.5.1将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔，螺栓紧固。
空调风管、排风风管、卫生间排气法兰间采用专用胶条密封胶带等以防止漏风。
1.6风管吊装1.6.1整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长7-10m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。
对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
1.6.2水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。
立管可在水平干管安装前按“自下而上”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。
支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。
风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。
1.7空调部件安装1.7.1消声器安装消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声1.7.2风阀安装1.7.2.1防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。
1.7.2.2按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。
1.7.2.3防火调节阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。
防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于200mm。
1.7.3风口安装1.7.3.1安装通则：风口安装保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。
1.8风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
1.8.1本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。
抽检率为5%。
1.8.2采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。
当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
1.8.3系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
1.8.4漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
1.9漏风量测试1.9.1风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：国标（GB50243）中规定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)1.9.2漏风量测试采用经国际权威机构检验合格的专用测量仪器。
1.9.3本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置采用孔板作计量元件），装置由风机、连接风管、测压仪器（倾斜式微压计）、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下图。
1.10风系统保温保温材料要求：空调系统风管采用离心玻璃棉（不燃A 级）保温，保温厚度30mm 。
排烟风管吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温，保温厚度20 mm(1)风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行。
玻璃棉保温采用保温钉固定，保温钉与风管、部件表面用401胶粘接牢固，均匀布置。
保温层表面平整，严密。
板材下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上板材下料示意图 离心玻璃棉保温示意图(2)保温材料铺覆应使纵、横缝错开。
接缝用铝箔带粘严、粘牢。
保温材料铺接缝处必须用胶带缠紧，同一平面尽量不使用小块保温材料。
a.风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。
硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。
b.风管连接及阀门法兰处单独剪一块150－200㎜宽的保温材料将法兰缠紧，与管壁保温接缝处用胶带缠紧，松紧度要适宜不得损坏保温材料保温。
法兰接头保温材料补包：法兰接调节阀3-16 试验装置示意图胶带保温钉保温层头保温材料补包方法详见下。
不规则的小间隙用边角余料填满。
c.保温材料层必须密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面必须平整，采用卷材或板材时允许偏差1㎜。
d.风管穿墙安装时，保温层应不间断穿过墙体。