烘干工岗位作业指导书
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、任务背景与目的烘干作业是一种常见的工艺过程，用于将湿润的物料通过热风或者其他热源进行脱水处理，以达到降低湿度、提高品质和延长保存期限的目的。
本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程，确保烘干作业的安全、高效和稳定进行。
二、作业环境与设备准备1. 作业环境：确保烘干作业场所通风良好，无易燃、易爆等危（wei）险品；确保作业场所温度适宜，避免过高或者过低的温度对作业产生影响。
2. 设备准备：a. 确认烘干设备的工作状态良好，无损坏或者故障。
b. 清理烘干设备内部的杂物，确保烘干物料的纯净度。
c. 检查烘干设备的热风源，确保稳定供应足够的热风。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查烘干设备的温度计和湿度计，确保准确度。
b. 准备好所需的烘干物料，并进行必要的预处理，如去杂、去皮等。
2. 启动烘干设备：a. 按照设备操作手册的要求，启动烘干设备。
b. 调节热风源的温度和风量，使其适应烘干物料的要求。
3. 装载物料：a. 将预处理好的物料均匀地分布在烘干设备的烘干室内。
b. 注意不要过度装载，以免影响热风的流通和物料的烘干效果。
4. 控制烘干过程：a. 根据烘干物料的特性，设定合适的烘干温度和时间。
b. 监测烘干设备内部的温度和湿度，确保烘干过程的稳定性。
c. 根据需要，适时调整热风源的温度和风量，以达到最佳的烘干效果。
5. 完成烘干作业：a. 根据设定的烘干时间，当时间到达时，住手烘干设备的运行。
b. 将烘干好的物料从烘干设备中取出，进行必要的包装和存储。
四、安全注意事项1. 在进行烘干作业前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩、耐热手套等。
2. 在操作烘干设备时，严禁随意触摸设备内部的零部件，以免发生意外。
3. 在烘干作业过程中，严禁将易燃物料或者易爆物料放置在烘干设备附近，以免引起火灾或者爆炸。
4. 烘干设备的操作由经过培训和授权的人员进行，未经许可，严禁擅自操作设备。
五、常见问题与解决方法1. 问题：烘干设备无法启动。
烘干岗位安全作业指导书
烘干岗位安全作业指导书第一章绪论第一节指导说明烘干岗位是一个存在一定安全风险的岗位，为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，特制定本《烘干岗位安全作业指导书》。
本指导书主要包括烘干岗位的工作内容、安全注意事项、操作规程和突发情况处理等内容，旨在预防事故的发生，保障作业人员的安全。
第二节工作内容烘干岗位的工作内容主要包括以下几个方面：1. 负责设备的连续运行，监控设备的运行状态和参数是否正常。
2. 负责设备的维护保养工作，定期检查设备的各项部件是否正常，及时处理设备故障。
3. 处理烘干过程中的异常情况，如温度过高、湿度不均等，及时调整设备参数以保证烘干效果。
4. 记录烘干过程中的数据和异常情况，定期上报给上级主管。
第二章安全注意事项第一节个人防护1. 在烘干操作中，操作人员应穿戴好符合工作要求的劳动防护用品，包括防护面具、防护手套、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，应保持身体平衡，避免踩空或摔倒。
第二节设备安全1. 在烘干设备运行前，应检查设备的各项部件是否完好无损，如发现异常情况应立即报告维修人员处理。
2. 在烘干设备运行过程中，应注意观察设备运行状态，如发现设备异常情况，应立即停机检修。
3. 在停机检修时，应切断设备电源，确保安全操作。
第三节危险品安全1. 在烘干作业中，应注意防范和处理燃爆物和有毒物质的泄漏和溢出，必要时采取相应的措施。
2. 烘干作业中应注意电气设备和线缆的防护，避免发生火灾和触电等事故。
3. 烘干作业中应注意防潮，避免设备和产品受潮而引发事故。
第三章操作规程第一节烘干设备的开启和关闭1. 确认设备周围是否有人员，确保安全。
2. 检查设备电源是否接通，确认电源是否正常。
3. 打开设备的开关，根据烘干产品的情况设置相应的参数。
4. 开始烘干作业。
第二节烘干过程中的监控和调整1. 根据烘干目标设置合理的参数，包括温度、湿度、烘干时间等。
2. 不间断地监控设备运行状态和产品烘干情况，如发现异常情况及时调整参数。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程，用于去除物料中的水分，提高产品质量和延长储存时间。
本文档旨在提供烘干作业的详细指导，确保烘干过程的高效性和安全性。
二、烘干作业流程1. 准备工作在开始烘干作业之前，需要进行以下准备工作：- 确保烘干设备处于正常工作状态，无故障和安全隐患。
- 检查烘干设备的供电和排气系统，确保正常运行。
- 清理烘干设备内部和周围的杂物和污垢。
- 准备好需要烘干的物料，并按照要求进行分类和处理。
2. 操作步骤根据具体的烘干设备和物料的要求，以下是一般的烘干作业步骤：- 打开烘干设备的电源，并确保设备处于待机状态。
- 将需要烘干的物料放入烘干设备中，注意不要超过设备的最大负荷量。
- 调整烘干设备的温度和时间设置，根据物料的性质和要求进行调整。
- 打开烘干设备的排气系统，确保排出的湿气能够顺利排出。
- 启动烘干设备，开始烘干作业。
- 监控烘干设备的运行情况，包括温度、湿度、烘干时间等参数。
- 定期检查烘干设备的运行状态，确保设备正常工作，没有异常情况发生。
- 在烘干过程中，根据需要调整烘干设备的温度和时间设置，以达到最佳的烘干效果。
- 烘干完成后，关闭烘干设备的电源和排气系统。
- 将烘干好的物料取出，并进行必要的包装和储存。
三、安全注意事项在进行烘干作业时，需要注意以下安全事项：- 确保烘干设备的电源和排气系统正常工作，避免发生电气故障和设备损坏。
- 在操作烘干设备时，遵循设备的操作规程和安全操作指南。
- 避免在烘干设备运行时将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
- 在烘干设备运行期间，注意观察设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
- 确保烘干设备周围的通风良好，避免积聚的热量引发火灾。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、眼镜和口罩，以保护自己免受热量和颗粒物的伤害。
- 确保烘干设备的使用和维护人员具备相关的技能和知识，能够正确操作设备和处理常见故障。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程，用于将湿润的物料通过加热和通风的方式，将其水分蒸发，达到干燥的目的。
烘干作业广泛应用于食品加工、农业、化工、纺织等行业，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
二、烘干作业流程1. 准备工作(1) 确定烘干设备：根据物料的性质和产量要求，选择合适的烘干设备，如烘箱、烘干机等。
(2) 检查设备状态：确保烘干设备正常运行，无损坏和故障。
(3) 清洁工作区：清理工作区域，确保无杂物和尘埃。
2. 物料准备(1) 选择合适的物料：根据生产需求，选择适合烘干的物料，如食品、农产品等。
(2) 预处理物料：对于某些物料，如农产品，可能需要进行预处理，如去皮、切片等。
3. 烘干操作(1) 装载物料：将待烘干的物料均匀地分布在烘干设备中，避免堆积和重叠。
(2) 设置烘干参数：根据物料的性质和要求，设置合适的烘干温度、时间和通风速度等参数。
(3) 启动烘干设备：按照设备操作说明，启动烘干设备，确保设备正常运行。
(4) 监控烘干过程：定期检查烘干设备的运行状态，如温度、湿度、通风等参数，并进行记录。
(5) 调整参数：根据实际情况，及时调整烘干参数，以达到最佳的烘干效果。
(6) 完成烘干：当物料达到预定的干燥程度时，停止烘干设备，并将烘干物料取出。
4. 烘干后处理(1) 冷却物料：将烘干后的物料进行冷却处理，以防止热量继续作用导致品质变差。
(2) 包装和存储：根据产品的要求，对烘干后的物料进行包装和存储，确保产品的质量和保存期限。
三、安全注意事项1. 烘干设备的安全操作：操作人员应熟悉烘干设备的操作规程，遵循设备操作说明，确保设备的安全运行。
2. 烘干物料的安全处理：对于易燃、易爆、有毒等物料，应采取相应的安全措施，如防爆装置、通风设备等。
3. 温度控制：严格控制烘干设备的温度，避免过高温度导致物料燃烧或质量损失。
4. 通风控制：确保烘干设备有良好的通风系统，避免烘干过程中产生有害气体积聚。
烘干工岗位作业指导书
烘干工岗位作业指导书1、岗位名称烘干岗2、岗位场所H-1、H-2、H-3皮带通廊、烘干操作室、烘干炉与烘干筒平台。
3、岗位职责◆负责本系统的正常生产，所属设备的操作和日常点检维护保养工作。
◆遵守各项规章制度，认真负责、精心操作，做到安全生产。
◆遵守交接班制度，认真如实填写生产日报表。
◆负责本岗位所领工具及公用物品的保管；◆负责本岗位所属范围内设备与环境卫生清洁工作。
4、岗位简介４.１、工艺流程H-2 配料H-1润磨H-3注：“”表皮带“”表烘干炉“”表减速机“”表流向“”表烘干筒干燥炉Φ2.8×25m烘干筒４.２、工作原理◆ 经烘干炉进入烘干筒的物料因圆筒的旋转而不断翻动和推进，气体以一定的速度流过筒体，完成传热、传质过程。
由于物料不断地翻动，使气相不断地与新物料层接触从而加速了物料的干燥速度。
我厂圆筒干燥机内的气体和物料之一间的流向是采取并流操作，可以快速干燥物料，达到较好的脱水效果。
◆ 圆筒干燥机的重要工艺参数：圆筒直径、长度、倾斜度、转速。
5、作业目标6、作业指导 6.1、交接班按作息时间准时到岗开班后会 下班班长检查到岗人数，员工身体状况，情绪状况，劳保用品穿戴，布置当班工作内容，包括任务、质量、点检、大中小修、抢修，作业场地安全状况，指定作业安全监护人传达上级有关精神。
总结当班生产情况（质量、产量、消耗和存在的问题等），会期15—30分钟。
完成车间当月下达的成本考核指标确保烘干后水分波动 范围为(8.0±0.5)%设备点检落实率100%重大设备事故为零烘干脱水率85%以上作业目标6.2 交接班规定◆ 上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。
◆ 按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。
◆ 提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。
◆ 接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要赋予处理、答复、交接班双方签字认可。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程，用于去除物体中的水分，提高产品的质量和耐久性。
烘干广泛应用于食品加工、纺织工业、木材加工、化工等领域。
为了确保烘干作业的顺利进行，提高烘干效果和安全性，本指导书旨在为烘干作业提供详细的操作指南和注意事项。
二、烘干作业流程1. 准备工作：a. 确保烘干设备正常运行，检查设备的电源、传动系统、温度控制器等。
b. 清理烘干室内的杂物和灰尘，确保烘干室干净整洁。
c. 准备好所需的原料和烘干介质，如食品、木材、化工原料等。
2. 设置烘干参数：a. 根据不同的物体和烘干要求，设置适当的温度、湿度和烘干时间。
b. 注意不同物体的烘干特性，避免温度过高或烘干时间过长导致物体质量损失。
3. 开始烘干作业：a. 将待烘干的物体均匀地放置在烘干室内，避免物体之间的重叠和堆积。
b. 打开烘干设备的电源，启动烘干设备。
c. 根据烘干设备的要求，调整温度和湿度控制器，确保烘干参数的准确性。
4. 监控烘干过程：a. 定期检查烘干设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 注意观察物体的烘干情况，如颜色、形状、质地等。
c. 根据需要，调整烘干参数，以达到最佳的烘干效果。
5. 完成烘干作业：a. 当物体达到预定的烘干要求时，关闭烘干设备的电源。
b. 将烘干好的物体取出，并进行必要的包装和质检。
三、烘干作业注意事项1. 安全注意事项：a. 在进行烘干作业前，确保操作人员已经接受相关的安全培训，并穿戴好必要的防护设备。
b. 遵守烘干设备的操作规程，禁止随意触摸设备的运转部件。
c. 避免烘干室内堆放易燃和易爆物品，确保烘干过程的安全性。
2. 温度控制：a. 根据不同物体的烘干特性，设置合适的温度范围，避免温度过高导致物体变形或烧焦。
b. 定期检查烘干设备的温度控制器，确保其准确性和稳定性。
3. 湿度控制：a. 对于一些对湿度要求较高的物体，可以通过增加或减少烘干室内的湿度来调整烘干效果。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、任务背景烘干作业是在农业生产中常见的一项工作，它可以帮助农民将农作物或其他物品中的水分蒸发掉，从而达到保鲜、防腐、提高质量等目的。
为了保证烘干作业的效果和安全，制定一份详细的烘干作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本烘干作业指导书的目的是为了提供给工作人员清晰、准确的操作指导，确保烘干作业的顺利进行。
通过本指导书，工作人员可以了解到烘干作业的基本原理、操作步骤、安全注意事项等内容，从而能够高效、安全地完成烘干作业。
三、烘干作业基本原理烘干作业是通过将物品放置在适当的环境中，利用热量将物品中的水分蒸发掉的过程。
在烘干过程中，温度、湿度、通风等因素都会对烘干效果产生影响。
因此，需要根据物品的性质和要求，选择合适的烘干方法和条件。
四、烘干作业操作步骤1. 准备工作：a. 确定烘干物品的种类和数量；b. 检查烘干设备和工具的完好性；c. 清理烘干场地，确保无杂物和安全隐患。
2. 设置烘干条件：a. 根据烘干物品的性质和要求，确定烘干的温度、湿度、通风等条件；b. 启动烘干设备，调整温度和湿度至设定值。
3. 进行烘干作业：a. 将待烘干物品均匀地摆放在烘干设备中；b. 定期检查烘干设备的运行状态，确保正常工作；c. 根据需要，定期调整烘干条件，以达到最佳烘干效果。
4. 烘干结束：a. 当烘干物品达到所需的干燥程度时，停止烘干设备的运行；b. 将烘干物品取出，进行必要的包装和存储。
五、烘干作业安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护服装和防护用品，避免直接接触高温设备和物品；2. 在操作过程中，严禁使用易燃、易爆等危险品；3. 遵守烘干设备的使用规程，严禁超负荷运行；4. 定期检查烘干设备的电气线路和防火设施，确保其安全可靠；5. 禁止在烘干场地内吸烟或使用明火。
六、烘干作业常见问题及解决方法1. 烘干速度过慢：可能原因：温度、湿度等烘干条件设置不当；解决方法：调整烘干条件，增加温度或减少湿度。
烘干作业指导书
烘干作业指导书引言概述：烘干是一种常见的工业生产过程，广泛应用于食品加工、纺织、造纸等行业。
为了确保烘干过程的高效性和质量，制定一份烘干作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍烘干作业指导书的内容和结构，以及每个部分的要点。
一、设备准备1.1 温度控制设备- 确保烘干过程中的温度稳定性，选择适当的温度控制设备。
- 检查温度控制器的准确性，确保温度设定值与实际温度一致。
- 定期校准温度控制设备，以保持准确性。
1.2 通风设备- 确保烘干室内的空气流通，以提高烘干效果。
- 检查通风设备的工作状态，确保正常运行。
- 定期清洁通风设备，以保持通风效果。
1.3 安全设备- 安装火灾报警器和灭火器，以应对突发火灾情况。
- 检查安全设备的有效性，确保能够及时发现并应对安全问题。
- 培训员工正确使用安全设备，提高应急处理能力。
二、操作步骤2.1 准备工作- 清洁烘干设备，确保无杂质和污垢。
- 检查烘干室内的温度和湿度，确保符合烘干要求。
- 准备好待烘干的物料，确保质量和数量符合要求。
2.2 开始烘干- 将待烘干物料均匀分布在烘干设备中，确保烘干效果均匀。
- 设置适当的烘干时间和温度，根据物料的性质和要求进行调整。
- 监控烘干过程中的温度和湿度，确保在合适的范围内。
2.3 结束烘干- 根据烘干指示，判断物料是否已经达到预期的干燥程度。
- 关闭烘干设备，停止烘干过程。
- 将烘干后的物料进行检查，确保符合质量要求。
三、质量控制3.1 检查物料质量- 对待烘干物料进行抽样检查，确保无杂质和变质。
- 检查物料的干燥程度，确保达到预期要求。
- 记录物料质量检查结果，以备查档。
3.2 温度和湿度控制- 监控烘干过程中的温度和湿度变化，确保在合适的范围内。
- 定期校准温度和湿度控制设备，以保持准确性。
- 记录温度和湿度变化情况，以备后续分析和改进。
3.3 烘干效率评估- 对烘干设备进行定期维护和保养，确保正常运行。
- 监控烘干效率，评估设备的性能和效果。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、引言烘干是一种常见的工业生产过程，用于去除物体中的水分。
本指导书旨在提供烘干作业的详细步骤和操作要求，确保烘干作业的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确定烘干物体：明确需要进行烘干的物体，包括原材料、半成品或者成品等。
2. 确定烘干设备：根据物体的特性和烘干要求，选择适当的烘干设备，如烘干机、烘箱等。
3. 确定烘干温度和时间：根据物体的特性、湿度和烘干要求，确定合适的烘干温度和时间。
三、烘干作业步骤1. 准备烘干设备：检查烘干设备的工作状态，确保设备无故障并已正确连接电源、气源等。
2. 准备烘干物体：将需要烘干的物体按照要求进行预处理，如清洁、切割、分批等。
3. 装载物体：将预处理好的物体均匀地放置在烘干设备的烘干槽或者烘干网架上，确保物体之间有足够的空间。
4. 调整烘干参数：根据物体的特性和烘干要求，设置合适的烘干温度、时间和风速等参数。
5. 启动烘干设备：按照设备操作说明启动烘干设备，确保设备正常运行。
6. 监控烘干过程：在烘干过程中，定期检查烘干设备的工作状态，如温度、湿度、风速等，并及时调整参数以保持烘干效果。
7. 完成烘干作业：根据设定的烘干时间，当物体达到预期的干燥程度时，住手烘干设备并将烘干物体取出。
8. 清理烘干设备：完成烘干作业后，清理烘干设备，包括清除残留物、清洗设备等，确保设备的卫生和安全。
四、安全注意事项1. 烘干设备操作前，必须穿戴好个人防护装备，如手套、安全鞋等。
2. 操作人员应熟悉烘干设备的操作规程和紧急停机装置的使用方法。
3. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体伸入烘干设备内部，以免发生意外伤害。
4. 注意烘干物体的最大承载量，不得超过设备的额定负荷，以免设备损坏或者发生事故。
5. 在烘干作业过程中，严禁将易燃、易爆等危（wei）险物品放置在烘干设备附近，以免引起火灾或者爆炸。
6. 如发现烘干设备浮现异常情况，如异味、烟雾等，应即将停机检查，并及时报告相关人员。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业和农业生产过程，用于去除材料中的水分，提高材料的质量和储存稳定性。
烘干作业是指在特定的工作环境下，对物料进行烘干处理的过程。
本指导书旨在提供一份详细的烘干作业指导，以确保作业安全、高效和质量。
二、作业准备1. 确定烘干目标：明确所需烘干的物料种类、数量、质量要求等。
2. 选择合适的烘干设备：根据物料特性和烘干要求，选择适合的烘干设备，如热风烘干机、真空烘干机等。
3. 准备烘干介质：根据物料的特性，选择合适的烘干介质，如热风、蒸汽等。
4. 安全措施：确保作业场所的通风良好，消防设施完善，工作人员穿戴好个人防护装备。
三、烘干作业流程1. 准备工作：a. 检查烘干设备是否正常运行，如电源、传动装置、控制系统等。
b. 清理烘干设备内部和周围的杂物，确保通风畅通。
c. 根据烘干物料的特性，调整烘干设备的温度、湿度和风速等参数。
2. 物料进料：a. 将待烘干的物料按照规定的装载方式投入烘干设备中。
b. 控制物料的进料速度和均匀度，避免堆积和堵塞。
3. 烘干过程：a. 按照设定的烘干参数，启动烘干设备，如设定温度、湿度和风速等。
b. 监测烘干设备的运行状态，确保设备正常工作。
c. 定期检查物料的烘干程度，根据需要调整烘干参数，以达到预期的烘干效果。
4. 烘干结束：a. 当物料达到预定的烘干程度时，停止烘干设备的运行。
b. 将烘干好的物料从设备中取出，进行包装、储存或下一步工序的处理。
四、注意事项1. 安全第一：在烘干作业过程中，要注意防止火灾和爆炸的发生，定期检查和维护设备，确保安全可靠。
2. 环境保护：合理利用热能和热风，减少能源消耗和环境污染，做好废气、废水的处理工作。
3. 物料质量控制：根据物料的特性和烘干要求，选择合适的烘干参数，确保物料的质量和稳定性。
4. 设备维护：定期对烘干设备进行检查和维护，保持设备的正常运行和寿命。
五、常见问题及解决方法1. 烘干效果不理想：可能是烘干设备的温度、湿度和风速等参数设置不正确，需要调整参数。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、引言烘干作业是指将湿度较高的物体通过热风或其他热源进行加热，使其内部水分蒸发，达到干燥的目的。
本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程，确保作业安全、高效和质量。
二、作业准备1. 确定烘干物体的种类和湿度要求，了解烘干物体的特性，以便选择合适的烘干设备和操作方法。
2. 检查烘干设备的工作状态，确保设备正常运行，热源稳定可靠。
3. 准备好必要的工具和安全防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
三、作业流程1. 将烘干物体放置在烘干设备中，注意物体的摆放均匀，避免堆积过高或重叠。
2. 打开烘干设备的开关，调节热风温度和风速，根据烘干物体的要求进行调整。
3. 确保烘干设备的通风口畅通，避免堵塞，以保证热风流通。
4. 启动烘干设备，开始烘干作业。
5. 定期检查烘干物体的湿度和烘干程度，根据需要进行调整和控制，以确保烘干效果。
6. 注意观察烘干设备的运行情况，如有异常及时停机检修，确保设备安全可靠。
7. 烘干作业完成后，关闭烘干设备，及时清理设备内部的灰尘和杂物。
四、作业安全1. 在进行烘干作业前，必须戴上适当的安全防护装备，如手套、护目镜等，以防止热风对皮肤和眼睛的伤害。
2. 注意烘干设备的电源安全，确保接地良好，避免电击事故的发生。
3. 在烘干作业过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干设备内部，以免发生意外伤害。
4. 遵守烘干设备的操作规程，严禁擅自调整设备参数或进行非法操作。
5. 在烘干作业过程中，如发现设备异常情况或有烟雾、异味等现象，应立即停机检修，确保作业安全。
6. 烘干作业结束后，及时清理设备内部的灰尘和杂物，保持设备的清洁和良好状态。
五、作业质量控制1. 根据烘干物体的要求，合理调节热风温度和风速，确保烘干效果达到预期目标。
2. 定期检查烘干物体的湿度和烘干程度，确保物体达到所需的干燥程度。
3. 如有需要，可以进行烘干物体的重复作业，直至达到要求的干燥程度。
4. 记录烘干作业的相关数据和操作情况，以备后续参考和分析。
烘干作业指导书
烘干作业指导书引言概述：烘干作业是一项常见的工业生产过程，通过将湿度较高的物体暴露在适当的温度和湿度条件下，以去除其中的水分。
本文将为您提供一份烘干作业指导书，详细介绍烘干作业的流程、注意事项和常见问题解决方法。
一、烘干作业流程1.1 准备工作在进行烘干作业之前，需要做好以下准备工作：1.1.1 确定烘干物体的性质和要求：了解烘干物体的材质、尺寸和湿度要求，以便选择合适的烘干设备和工艺参数。
1.1.2 清洁烘干设备：确保烘干设备内部干净，无杂质和污垢，以避免对烘干物体的污染。
1.1.3 准备烘干介质：根据烘干物体的特性选择合适的烘干介质，如热空气、红外线、微波等。
1.2 烘干操作1.2.1 控制温湿度：根据烘干物体的要求，调节烘干设备的温度和湿度，确保烘干过程中的环境条件符合要求。
1.2.2 定时监测：通过定时监测烘干物体的湿度和温度变化，及时调整烘干设备的参数，以保证烘干效果。
1.2.3 防止过度烘干：根据烘干物体的特性，合理控制烘干时间，避免过度烘干导致物体质量下降或损坏。
1.3 烘干结束1.3.1 检查烘干物体的湿度：使用合适的湿度检测设备，检查烘干物体的湿度是否符合要求。
1.3.2 停止烘干设备：在烘干结束后，及时关闭烘干设备，避免能源浪费和设备损坏。
1.3.3 清理烘干设备：清理烘干设备内部和外部的杂质和污垢，保持设备的清洁和正常运行。
二、烘干作业注意事项2.1 安全操作2.1.1 防火措施：烘干作业中应注意防止火灾的发生，如定期检查烘干设备的电气线路，避免电路短路等问题。
2.1.2 防爆措施：对于易燃易爆的物体，应采取相应的防爆措施，如使用防爆设备、控制静电等。
2.1.3 个人防护：操作人员应佩戴适当的防护用具，如防护眼镜、口罩和耳塞，确保自身安全。
2.2 环境保护2.2.1 废气处理：烘干作业会产生大量废气，应采取相应的废气处理措施，如使用排风设备和废气净化装置。
2.2.2 节能减排：合理控制烘干设备的能源消耗，采用节能型设备和技术，以减少对环境的影响。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、引言烘干作业是指将湿度较高的物体通过热风、太阳能或其他烘干设备进行处理，使其湿度降低，达到所需的干燥程度。
本指导书旨在提供详细的烘干作业流程和操作要点，以确保烘干作业的顺利进行。
二、烘干作业流程1. 准备工作在进行烘干作业前，需要进行一些准备工作，包括：- 确定烘干物体的性质和湿度要求；- 检查烘干设备的工作状态和安全性；- 清洁烘干设备和作业场地，确保无杂物和污垢。
2. 调整烘干设备根据烘干物体的性质和湿度要求，调整烘干设备的参数，包括：- 控制热风温度和湿度；- 调整烘干设备的进风和出风口位置；- 设置烘干时间和速度。
3. 进行烘干作业按照以下步骤进行烘干作业：- 将待烘干物体放置在烘干设备内，确保物体均匀分布，不重叠；- 启动烘干设备，根据需要调整热风温度和湿度；- 监控烘干过程中的温度、湿度和时间，确保烘干过程符合要求；- 定期检查烘干物体的状态，如有需要，可以进行翻动或调整位置，以确保物体的均匀烘干；- 在烘干结束后，关闭烘干设备，取出烘干物体。
4. 检查和记录在烘干作业完成后，进行以下检查和记录工作：- 检查烘干物体的湿度，确保达到要求；- 检查烘干设备的工作状态，如有问题及时进行维修；- 记录烘干作业的时间、温度、湿度、烘干物体的状态等数据，以备后续分析和参考。
三、烘干作业的注意事项在进行烘干作业时，需要注意以下事项：1. 安全第一- 确保烘干设备的工作状态良好，不存在漏电、短路等安全隐患；- 遵循烘干设备的操作规程，禁止随意触摸设备或进行未经许可的操作；- 确保作业场地通风良好，避免因热风引起的中暑或其他安全问题。
2. 控制热风温度和湿度- 根据烘干物体的性质和湿度要求，调整热风温度和湿度，避免过高或过低的温度对物体造成损害；- 定期检查热风温度和湿度的准确性，如有需要，进行校准或修理。
3. 确保烘干物体的均匀烘干- 在烘干过程中，定期检查烘干物体的状态，如有需要，进行翻动或调整位置，以确保物体的均匀烘干；- 避免烘干物体重叠或过密，以免影响烘干效果。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、任务背景在工业生产和农业生产中，烘干是一项常见的工艺操作。
通过烘干，可以去除物料中的水分，提高产品的质量和保质期。
为了保证烘干作业的效果和安全性，制定本烘干作业指导书，以指导烘干作业的操作流程和注意事项。
二、烘干作业流程1. 准备工作a. 确定烘干物料：根据生产需求，确定需要进行烘干的物料种类和数量。
b. 准备烘干设备：选择适合的烘干设备，并进行设备的检查和维护，确保设备正常运行。
c. 安全措施：提前做好安全防护措施，包括佩戴防护服、戴好安全帽、戴好防护眼镜等。
2. 开始烘干a. 将物料放入烘干设备中：根据设备的要求，将需要烘干的物料平均分布在烘干设备的烘干区域内。
b. 设置烘干参数：根据物料的性质和要求，设置合适的烘干温度、时间和风速等参数。
c. 启动烘干设备：按照设备操作手册的要求，启动烘干设备，开始烘干作业。
d. 监控烘干过程：定期检查烘干设备的运行情况，确保烘干过程正常进行。
3. 烘干结束a. 判断烘干程度：根据物料的性质和要求，判断烘干程度是否符合要求。
b. 住手烘干设备：在烘干达到要求后，按照设备操作手册的要求，住手烘干设备的运行。
c. 取出烘干物料：小心取出烘干物料，避免烫伤或者其他意外事故的发生。
d. 清洁和维护设备：烘干结束后，及时清洁和维护烘干设备，确保设备的正常使用。
三、烘干作业注意事项1. 安全第一：在烘干作业过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备。
2. 设备检查：在进行烘干作业前，要对烘干设备进行检查，确保设备无故障，并按照操作手册的要求进行维护。
3. 烘干参数设置：根据物料的性质和要求，合理设置烘干参数，确保烘干效果和产品质量。
4. 监控烘干过程：定期检查烘干设备的运行情况，注意观察烘干过程中的温度、湿度和风速等参数，及时调整烘干参数。
5. 避免过度烘干：根据物料的性质和要求，避免过度烘干，以免造成产品质量下降或者其他损失。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干作业是一种常见的工业生产过程，通过将湿度较高的物料进行热处理，以减少其含水量，提高产品质量和延长保质期。
本指导书旨在提供烘干作业的详细步骤和操作要点，确保作业过程的安全性和效率。
二、设备准备1. 确保烘干设备的正常运行，包括检查加热器、通风系统、温度控制器等设备的工作状态。
2. 清理烘干设备，包括清除堆积的灰尘、杂物和残留物，确保设备内部干净整洁。
3. 检查烘干设备的电源和接地情况，确保电气安全。
三、物料处理1. 检查待烘干物料的湿度和含水量，确保物料符合烘干要求。
2. 对于湿度过高的物料，可以进行预处理，如挤压、脱水等，以提高烘干效率。
3. 确保物料的均匀分布，避免堆积和重叠，以充分暴露于热风中，提高烘干效果。
四、烘干操作1. 打开烘干设备的电源开关，并调整温度控制器至设定温度。
2. 打开通风系统，确保热风能够顺畅流通，加快物料的烘干速度。
3. 根据物料的特性和要求，调整烘干时间和温度，确保烘干效果最佳。
4. 定期检查烘干设备的运行情况，包括温度、湿度、风速等参数，以及设备的故障情况，及时进行调整和维修。
5. 在烘干过程中，避免频繁开启和关闭烘干设备，以免影响烘干效果和设备寿命。
6. 烘干结束后，关闭烘干设备的电源开关，并进行设备的清理和维护，以确保下次使用时的正常运行。
五、安全注意事项1. 在进行烘干作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保烘干设备的安全操作，遵守设备的使用说明和操作规程。
3. 在烘干过程中，严禁将易燃、易爆、有毒物品置于烘干设备附近，以免发生火灾或危险事故。
4. 注意烘干设备的温度和湿度变化，避免触摸热表面和高温物料，以免烫伤。
5. 定期检查烘干设备的电气系统和安全装置，确保其正常工作。
6. 烘干设备维护和维修应由专业人员进行，严禁私自拆卸和修理。
六、常见问题及解决方法1. 烘干速度过慢：可能是热风温度不够高或通风不畅，可适当提高温度或调整通风系统。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干作业是指利用热风或其他热源对物料进行加热，将其内部的水分蒸发，从而达到干燥的目的。
烘干作业广泛应用于农业、化工、食品加工、纺织等领域。
为了确保烘干作业的效果和安全性，制定一份详细的烘干作业指导书是必要的。
二、烘干作业流程1. 准备工作a. 检查烘干设备的工作状态，确保设备正常运行。
b. 检查烘干设备的安全保护装置是否完好。
c. 准备好所需的物料，并对物料进行必要的预处理。
2. 启动烘干设备a. 打开烘干设备的电源开关，确保设备供电正常。
b. 检查烘干设备的控制系统，确保各项参数设置正确。
c. 打开烘干设备的进料口，将物料均匀地投入到设备中。
3. 进行烘干作业a. 根据物料的性质和烘干设备的要求，设置合适的热风温度和风速。
b. 控制烘干设备的进料速度，确保物料在设备中的停留时间适当。
c. 监测烘干设备的运行状态，注意观察温度、湿度、风速等参数的变化。
d. 定期清理烘干设备的积灰，防止积灰对设备性能的影响。
4. 烘干作业结束a. 当物料达到预定的干燥程度时，停止进料，并关闭烘干设备的电源开关。
b. 将烘干设备内的残留物料清理干净，准备下一次烘干作业。
c. 对烘干设备进行必要的维护保养，确保设备的长期稳定运行。
三、烘干作业安全注意事项1. 操作人员应熟悉烘干设备的工作原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等，确保人身安全。
3. 在烘干作业过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干设备内部，以免发生危险。
4. 定期对烘干设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
5. 在烘干作业过程中，如发现设备异常情况或故障，应立即停止作业并报告相关人员。
四、烘干作业质量控制1. 根据物料的要求和产品标准，确定烘干作业的目标干燥程度。
2. 在烘干作业过程中，通过定期抽样检测物料的含水率，确保干燥效果符合要求。
3. 对烘干设备的温度、湿度、风速等参数进行监控和记录，以便分析和调整作业参数。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、任务背景烘干作业是一种常见的工业生产过程，用于去除物料中的水分，提高产品的质量和保质期。
本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程，以确保作业的安全、高效和稳定性。
二、作业准备1. 确定烘干物料：根据生产需求，选择适合烘干的物料，如食品、木材、纺织品等。
2. 准备烘干设备：根据物料特性选择适合的烘干设备，如烘干机、烘箱等。
3. 准备烘干介质：根据物料特性选择适合的烘干介质，如热空气、蒸汽等。
4. 检查设备状态：确保烘干设备处于正常工作状态，检查电气、机械等部件是否完好。
三、作业流程1. 设置烘干参数：根据物料特性和烘干设备的要求，设置合适的烘干温度、烘干时间、烘干速度等参数。
2. 准备烘干介质：将适量的烘干介质（如热空气）引入烘干设备，确保介质的温度和湿度符合要求。
3. 运送物料至烘干设备：将待烘干的物料按照工艺要求运送至烘干设备，注意避免物料的堆积和堵塞。
4. 启动烘干设备：按照设备操作说明，启动烘干设备，确保设备正常运行。
5. 监控烘干过程：定期检查烘干设备的运行状态，如温度、湿度等参数是否稳定，是否存在异常情况。
6. 调整烘干参数：根据实际情况，适时调整烘干参数，以确保物料的烘干效果和质量。
7. 完成烘干作业：根据工艺要求，判断物料是否达到烘干要求，如达到要求则停止烘干设备，将烘干物料取出。
四、安全注意事项1. 确保烘干设备的安全运行：定期检查设备的电气线路、机械部件等，确保设备处于良好状态，避免发生意外事故。
2. 防止物料燃烧：特别是对于易燃物料，应严格控制烘干温度，避免引发火灾。
3. 防止物料变质：对于易受潮或易氧化的物料，应采取相应的保护措施，如加入干燥剂、控制湿度等，以防止物料变质。
4. 防止设备堵塞：定期清理烘干设备内部的积尘和杂物，避免设备堵塞影响烘干效果。
5. 使用个人防护装备：在作业过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
五、作业记录与分析1. 记录烘干参数：在作业过程中，及时记录烘干参数，如温度、湿度、烘干时间等，以备后续分析和优化。
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、任务背景烘干作业是在工业生产和农业生产中常见的一项工作，通过热风或其他热源将湿度较高的物体进行干燥处理，以达到保护、改善产品质量的目的。
本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程和注意事项，以确保作业的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定烘干设备：根据物体的性质和规模选择适合的烘干设备，包括烘干机、热风炉等。
2. 检查设备状态：确保烘干设备处于正常工作状态，检查电气设备、传动装置、加热系统等是否完好，防止发生故障。
3. 准备热源：根据烘干设备的要求，准备好适量的燃料或其他能源，确保能够提供足够的热量。
4. 清理工作场地：清理烘干作业区域，确保没有杂物、易燃物等，以防发生意外。
三、作业步骤1. 调试设备：启动烘干设备，进行调试和预热，确保设备正常运行并达到预定温度。
2. 准备物体：将需要烘干的物体放置在烘干设备中，注意均匀分布，避免重叠或过度堆积。
3. 设置烘干参数：根据物体的性质和烘干要求，设置合适的烘干参数，包括温度、湿度、烘干时间等。
4. 启动烘干设备：按照设备操作说明，启动烘干设备，确保设备运行平稳，温度和湿度控制在设定范围内。
5. 监控烘干过程：定期检查烘干设备的运行情况，观察物体的烘干情况，及时调整烘干参数，确保烘干效果。
6. 完成烘干作业：当物体达到要求的干燥程度时，停止烘干设备，将烘干好的物体取出，并进行必要的包装和存储。
四、注意事项1. 安全第一：在进行烘干作业时，要确保人员的安全，遵循相关安全操作规程，佩戴必要的防护装备。
2. 防火防爆：烘干作业中要注意防火防爆措施，禁止在烘干区域内吸烟或使用明火，定期检查烘干设备的电气线路和燃气管道，防止泄漏和短路。
3. 温度控制：根据物体的性质和烘干要求，合理设置烘干温度，避免过高温度引发物体燃烧或质量损失。
4. 湿度控制：根据物体的湿度要求，合理设置烘干湿度，避免湿度过高或过低导致烘干效果不理想。
5. 空气流通：保证烘干作业区域的空气流通，避免积聚的湿气和热量影响烘干效果，及时清理设备的过滤器和换气口。
烘干作业指导书
烘干作业指导书引言概述：烘干是一种常见的工业作业，用于去除物品中的水分，提高其质量和保质期。
本文将为您介绍烘干作业的基本原理、常见的烘干方法、烘干设备的选择、烘干操作的注意事项以及烘干后的质量检验。
一、烘干的基本原理1.1 烘干的定义和目的烘干是指通过加热和通风等方式，将物品中的水分蒸发或者挥发，使其达到一定的干燥程度。
烘干的目的是提高物品的质量和保质期，以及满足生产和加工的要求。
1.2 烘干的原理烘干的原理是利用热量将水分转化为水蒸气，然后通过通风将水蒸气排出。
烘干过程中，热量的传递方式主要有传导、对流和辐射三种，不同的烘干方法会采用不同的传热方式。
1.3 烘干的影响因素烘干的效果受到多种因素的影响，包括物品的性质、初始水分含量、烘干温度、烘干时间、通风速度等。
合理控制这些因素可以提高烘干效率和质量。
二、常见的烘干方法2.1 自然风干法自然风干法是最简单、最常见的烘干方法之一。
它利用自然风力和阳光将物品中的水分逐渐蒸发，适合于一些不需高温烘干的物品，如蔬菜、水果等。
2.2 热风烘干法热风烘干法是利用热空气对物品进行加热和干燥的方法。
常见的热风烘干设备有烘箱、烘房等，适合于一些需要较高温度和较快速度的烘干作业。
2.3 微波烘干法微波烘干法是利用微波的加热效应对物品进行烘干的方法。
微波具有快速加热、能量利用率高等特点，适合于一些对质量要求较高、烘干时间较短的物品。
三、烘干设备的选择3.1 根据物品性质选择设备不同的物品有不同的烘干要求，需根据物品的性质选择合适的烘干设备。
如对于易燃易爆的物品，应选择防爆型烘干设备。
3.2 根据烘干要求选择设备根据烘干的要求，如温度、湿度、烘干时间等，选择适合的烘干设备。
如对于需要快速烘干的物品，应选择具有高温高风速的烘干设备。
3.3 根据生产规模选择设备根据生产规模选择合适的烘干设备，避免设备过大或者过小造成资源浪费或者生产不足的问题。
同时，还需考虑设备的能耗、维护成本等因素。
烘干岗位安全作业指导书
烘干岗位安全作业指导书一、岗位名称：烘干二、作业人员数：1人三、岗位性质：重点岗位、一般操作四、工作范围：烘干筒周边及混1通廊五、操作设备与工器具：烘干筒、烘干漏斗、混2皮带、混2漏斗；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持烘干筒漏斗和混2漏斗的畅通、混2水份的监测七、安全作业标准：人及两人以上配合作业；2、准备：10-15〃活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；伤、其他伤害两人以上配合作业；2、准备：10-15 〃活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，热区粉尘大的地方戴好防护眼镜；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，热区粉尘大的地方戴好防护眼镜；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全38磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实;4）与主控室副操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与主控室副操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时，未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、4灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
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烘干工岗位作业指导书1、岗位名称烘干岗2、岗位场所H-1、H-2、H-3皮带通廊、烘干操作室、烘干炉与烘干筒平台。
3、岗位职责◆负责本系统的正常生产，所属设备的操作和日常点检维护保养工作。
◆遵守各项规章制度，认真负责、精心操作，做到安全生产。
◆遵守交接班制度，认真如实填写生产日报表。
◆负责本岗位所领工具及公用物品的保管；◆负责本岗位所属范围内设备与环境卫生清洁工作。
4、岗位简介４.１、工艺流程H-3注：“”表烘干炉“”表减速机“”表烘干筒４.２、工作原理◆经烘干炉进入烘干筒的物料因圆筒的旋转而不断翻动和推进，气体以一定的速度流过筒体，完成传热、传质过程。
由于物料不断地翻动，使气相不断地与新物料层接触从而加速了物料的干燥速度。
我厂圆筒干燥机内的气体和物料之一间的流向是采取并流操作，可以快速干燥物料，达到较好的脱水效果。
◆圆筒干燥机的重要工艺参数：圆筒直径、长度、倾斜度、转速。
5、作业目标6、作业指导6.1、交接班6.2 交接班规定◆ 上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。
◆ 按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。
◆ 提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。
◆ 接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复、交接班双方签字认可。
◆ 交班者应为接班者创造良好的生产条件，并将本班生产、设备、安全等情况交待清楚，不得隐瞒。
◆ 交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解决，重大问题由双方班长协商解决，双方确认无异议后，交班者方可离岗。
◆ 接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。
◆ 接班时遇到设备停转，应向交班者了解停机原因，未经主控室许可不准启动设备。
◆ 交接双方要认真填写交接班日志及原始记录，字迹要清楚，整齐。
◆ 交接班时要把操作牌和共用的工器具，材料，备件交接清楚。
◆ 因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。
说明： 班前会、班后会由班长（值班工长）主持：◆班前会内容：班长（值班工长）检查到岗人数，员工身体状况和情绪状况，检查劳保用品穿戴情况，布置当天工作内容，交代安全注意事项，指定作业安全监护人，传达上级有关精神。
◆班后会内容：总结当班生产情况（质量、产量、消耗和存在的问题等），会期15~30分钟。
6.3、作业程序◆了解设备运行状况。
◆准备好作业时的使用工具和物品。
◆精矿水分≤8%时可不干燥，大于8%时应开启烘干炉进行干燥，干燥炉膛温度最高不超过800℃。
◆要根据原料总量，气候、物料情况等有关因素，勤观察，勤调节，尽量把混合料水分控制在适宜状态，以满足造球需要。
6.4、特殊作业6.4.1引煤气点火操作：◆引煤气前要报告作业长，得到同意或通知后，检查放散阀是否在开位，检查烘干炉烧嘴阀门是否关闭。
◆用氮气吹扫10分钟，将烘干机煤气管道内的空气赶尽后方可引煤气。
◆待放散阀冒煤气5分钟后，做煤气爆破试验三次，合格后才可点火，同时做防爆试验时要注意安全，防止煤气中毒。
◆要煤气压力大于1000pa时点火，点火时必须用明火（烘干炉温度700℃以上除外），缓缓开动烧咀阀门，将煤气点着，然后将放散阀门关死，并调节煤气与空气比例。
（应先开煤气，后调助燃空气）。
6.4.2停烧操作：◆接到停烧通知后，关闭烧饭嘴阀门。
◆同时打开烘干机煤气放散阀。
6.4.3开停机操作◆开机顺序：接“开机”信号后，检查确认本系统安全后，待“H-3”皮带开启后，依次启动“H-2”皮带→干燥机(先预启动)→“H-1”皮带→开煤气烧嘴点火。
◆停机顺序：接“停机”信号后，待“H-1”皮带走完料，关闭煤气烧嘴灭火→停“H-1”皮带→烘干机走完料，停干燥机（2小时以上）→停“H-2”皮带→停“H-3”皮带。
短时间停止配料，则各皮带与烘干机可不停，但待机内料快走完时，必须关闭炉门，关小烧咀阀门减少煤气时（以保持火不灭为准），如停止配料时间超过2小时以上，应作停烧，停机操作。
7、操检合一指导7.1烘干机7.2 H-1#、H-2#、H-3#皮带机7.2.2点检标准7.4检修标准7.4.2检修范围A 大修：全部拆除更换，技术改造。
B 中修：部分拆除更换易损件。
C 小修：检查、清洗更换易损件。
7.4.3检修内容大修：烘干炉——火嘴更换，耐火砖更换。
烘干机——电机、减速机更换，大齿圈更换，筒体加固皮带机——支架、胶带、头、尾轮、增面轮、托辊、吊挂、张紧装置、清扫器挡料板、减速机。
中修：烘干炉——下料斗更换。
烘干机——托轮更换，挡轮更换皮带机——支架、胶带、头、尾轮、增面轮、托辊、吊挂、张紧装置，清扫器。
小修：烘干炉——表面补焊，下料斗振打电机更换。
烘干机——地脚紧固，更换减速机高速轴，减速机润滑加油皮带机——托辊、头、尾轮、增面轮、开盖清洗、加油、更换易损件。
7.4.4检修程序A、检修前的准备工作（1）检修前由设备科组织召开设备科、生产科、安全科、检修单位及其它车间设备管理人员会议，确定检修内容和检修方法，并协调检修、开机等各有关事项。
（2）设备科根据检修计划内容对所需更换的产品备件进行组织。
（3）检修单位必须对备品备件进行清理和检测；设备停机前，应将所需要更换的备品备件和检修工具、吊具全部运到现场。
（4）检修前检修单位应召开参加检修人员会议，要求检修人员熟悉有关的技术资料，掌握检修步骤，明确检修内容和检修质量要求，做到保安全、保质、保证检修能够按期进行。
（5）检修前生产车间对检修工作的清理进行安排，保证检修能够按期进行。
（6）解决不了的问题及时给有关领导汇报。
B、停机、断电、挂牌等规定（1）正确操作电气开关，严格执行安全科的检修挂牌制度。
（2）待皮带机上料全部排空，切断电源，操作人员挂牌。
（3）设备检修或处理故障必须断电源，检修设备应挂禁止合闸牌，检修完毕，由检修人员将牌取回，再由操作人员取牌。
7.4.5检修工艺要求（1）机架按图误差不大于±5mm。
（2）圆盘开式齿轮和小齿轮啮合接触面偏差不大于5mm。
7.4.6检修安装质量标准A、设备水平、对中同轴间隙，开式齿轮间隙，轴承温升绝缘、润滑油膜、齿合接触面、转速电流、电压、电温、油压、晌声等参数的允许范围。
（1）齿轮、轮组安装后对角线等误差±1mm。
（2）齿侧间隙：开式齿轮2-2.2mm，齿顶6-7mm。
啮合：沿齿长＞60% 沿齿高＞30%B、以上各指标参数的测量工具和检测方法（1）采用水平尺、百分表、直尺、塞尺来检测设备的水平。
（2）采用电压表和电流表观察电压和电流。
（3）用转速表来测电机转速，用温度计测轴承油温。
7.4.7检修设备时应注意的安全事项（1）严格执行检修挂牌制度。
（2）严格执行烧结厂各项安全操作规程，要求各工种严格按操作规程作业。
7.4.8试车验收A、试车前准备（1）检查各设备的安装情况，特别是啮合状况。
（2）对各润滑点清洗加油，检查水分的控制系统。
（3）试机前取牌，按停机时挂牌操作。
B 、单机调式（1）软启动烘干筒看运转状况和运转方向。
（2）单机启动电机，检查电机运转状况。
（3）整定电气开头保护装置，使电机处于保护状态下。
C 、空载联动试车程序和要求（1）单机调试正常后，方可空载联动试车。
（2）检查烘干筒运转是否平衡。
（3）电流表显示电流正常，并无特别的杂音。
D 、重载联动试车程序和要求（1）空载试车正常后，启动进料皮带和出料皮带，让料进入烘干筒。
（2）看烘干筒运转是否平稳，电机电流平衡。
E、验收签字规定（1）设备的大中修成立专门的验收小组进行验收。
一般情况的检修由生产单位自行组织验收。
（2）施工单位填写“设备检修验收单”提供验收单位，试车达到要求后，双方在验收单上签字认可。
7.5岗位工具清单①活动扳手10寸12寸各1把，18寸1把。
②电焊机1台，电焊面罩、焊把各1只、焊线若干米③一吨手拉葫芦1个。
④氧气、乙炔、割枪1套（共用）⑤油枪1只，听诊棒1只，榔头1.5磅1把、8磅1把⑥手电筒若干把⑦ 650mm皮带卡2副⑧竹扫把2把，棕扫把1把，铁锹2把⑨煤气报警器1台8、安全注意事项8.1 一般安全规定◆上班前应充分休息好，上班前四小时内和工作中严禁饮酒，如发现有饮酒者，班组长，值班长有权停止当事者的工作。
◆劳动保护用品要穿戴齐全，安全帽、衣服袖口扣子等应规范穿戴好，女工长辫应挽入帽内扎好。
◆在工作岗位要严格遵守纪律，不准互相打闹，打瞌睡，不准擅离岗位，不准把设备交给非岗位人员操作，操作时要集中精力。
◆对厂区内的一切安全防护装置警告牌、定置牌、信号灯，电铃不得随意乱动。
◆严禁横跨、乘坐生产运输皮带，更不能在皮带上睡觉。
◆机械设备运转时，禁止在传运部位进行维修和保养。
◆在夜晚或黑暗地方工作时，要有足够的照明。
不准向黑暗处乱丢东西，从高空往下扔东西，要有人警戒。
◆使用起重机械时，必须有特种作业操作证，并专人操作，专人指挥，重物起吊时上下不得有人。
◆在挖土前，必须了解清楚地下设施。
若有电缆，管道等，必须采取安全措施、报有关部门同意后方可进行工作。
◆在打大锤时，要特别注意锤头和锤物的牢固性，不能用大锤打小锤，严禁戴手套操作。
◆横过铁路口时，要听从道口人员的指挥，要做到“一站，二看，三通过”。
禁止抢越铁路。
◆使用移动梯子，梯子要支撑在可靠的结构上或专人护梯，防止打滑和梯子后倒。
◆入厂的新工人、外来培训学习人员、实（学）习生，临时使用的民工等，必须经过三级安全教育及考试合格后，才能上岗。
◆外来人员必须经厂有关人员同意，穿戴好劳动保护用品，并有人陪同方可进入生产区。
◆进入料仓工作必须系安全带并要挂在牢固的地方，确认料仓内是否有挂料等，如有则要清理干净，并做到有人监护。
◆职工家属及小孩禁止进入生产区。
8.2 烘干机及煤气安全操作规定◆烘干岗位开机前应做好上下岗位间联系，注意各运转部位是否有人或有障碍物，确认无误后方可开机◆煤气引气、停气、点火等作业应遵守煤气安全规程，煤气水封保持适当水位，防止煤气冲出。
◆每班应对煤气烧嘴，排水器各阀门，煤气仪表等进行仔细检查，以防泄露煤气造成中毒事故。
◆设备运转中禁止进行转动部位加油，擦洗工作。
◆设备检修时烘干机内的物料必须排出并需等温度降到50℃时才能进入。
（应可靠切断电源，挂好禁止合闸牌，确认无误后方可检修）。
◆煤气区域检查或作业必须两人以上，带好CO检测仪，严禁单独进行作业。
◆燃烧炉及烘干筒内检修时，必须可靠切断煤气，并检测煤气合格后方可进入。
◆清理烘干机，热炉积灰时，不要用水冲浇热矿，以防热灰或蒸气伤人。
◆控制烘干炉内的含氧量，防止烘干筒内煤气打炮。
8.3皮带机安全技术操作规程◆在检修设备时，（如补皮带、上托轮、支架等）首先与操作盘联系好，空皮带后，再停机并切断事故开关。
◆不准带负荷停机和启动。
（如有特殊情况例外）◆皮带跑偏时，要及时调整。