CSC金属磁粉芯大功率产品培训资料
磁粉探伤基础知识[知识培训]
医疗相关
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型号 A-15/100 A-30/100
表2 A型标准试片
相对槽深* 灵敏度
材料
μm
15/100 ±4
高
超高纯低
碳纯铁
30/100 ±8
中
(C< 0.03% ,
HC<80A/m
▪ 3.2 根据试件的材质、表面状态的不同,磁粉应 具有适当的磁性、粒度、分散性及色彩。磁悬液 还要具有悬浮性。
▪ 3.3 湿法中用水作载液时应加入适量分散剂、消 泡剂、防锈剂和表面活性剂。用油作载液时,采 用闪点不低于94℃的无味煤油或变压器油,运动 粘度需在5mm2/s(5cSt)以下。
医疗相关
处原则上应由探伤范围向母材方向扩大20mm。 ▪ 5.1.2 部件原则上应分解为单一零件,如经磁化
的零件,必要时应退磁后再探伤。
医疗相关
13
▪ 5.1.3 如试件上的油脂或其他附着物、涂料、镀 层等影响探伤灵敏度或使磁悬液受到污染时,必 须把它们清除掉,并洗干净。
▪ 5.1.4 使用干磁粉或使用与清洗液性质不同的磁 悬液时,必须使试件表面干燥。
磁粉探伤
▪ 常州精棱铸锻有限公司 ▪ 人力资源部
医疗相关
1
磁粉探伤
(1)适用范围:磁粉探伤是一种表面探伤 方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被 检物表面和近表面缺陷。如探测轧制钢材、 铸件、锻件、焊缝和机加工零件表面缺陷, 近表面的细小缺陷。对奥氏体不锈钢、铜、
铝等非磁性材料根本不适用。 (2)磁化方法及注意事项: ① 将大电流直接通过被检物使其磁化,称为
磁芯材料知识
磁芯材料知識摘要:1.磁芯材料基本概念 ui值磁芯的初始透磁率,表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
(ui=B/ H) AL值:電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單1.磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率,表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
(ui=B/H)AL值:電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單匝電感值,單位是nH/N2 .磁滯回線:1﹕B-H CURVES (磁滯曲線)Bms:飽和磁束密度﹐表征材料在磁化過程中﹐磁束密度趨于飽和狀態的物理量﹐磁感應強度單位﹕特斯拉=104高斯﹒我們對磁芯材料慢慢外加電流,磁通密度(磁感應強度)也會跟著增加,當電流加至某一程度時我們會發現磁通密度會增加很慢,而且會趨近一漸進線,當趨近這一漸進線時這個時候的磁通密度我們就稱為的飽和磁通密度(Bms)Bms高:表明相同的磁通需要較小的橫截面積,磁性元件體積小Brms:殘留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表征材料在磁化過程結束以后﹐外磁場消失﹐而材料內部依然尚存少量磁力線的特性﹒Hms:能夠使材料達到磁飽和狀態的最小外磁場強度﹐單位﹕A/m=104/2π奧斯特﹒Hc:矯頑力﹐也叫保持力﹐是磁化過程結束以后﹐外磁場消失,因殘留磁束密度而引起的剩余磁場強度﹒因為剩余磁場的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必須施加反向的外部磁場﹐才可以使殘留磁束密度減小到零﹒從磁滯回線我們可以看出:剩磁大,表示磁芯ui值高。
磁滯回線越傾斜,表示Hms越大磁芯的耐電流大。
矯頑力越大,磁芯的功率損耗大。
鐵粉芯:鐵粉芯是磁芯材料四氧化三鐵的通俗說法,主要成分是氧化鐵,價格比較低,飽和磁感應強度在1.4T左右:磁導率范圍從22-100,初始磁導率ui值隨頻率的變化穩定性好,直流電流疊加性能好,但高頻下消耗高。
該材料可以從涂裝顏色來辨認材質,例如:26材:黃色本體/白色底面,52材:綠色本體/藍色底面。
磁性功能材料培训课件
(二)电工钢(Fe-Si合金)
Fe-Si合金主要指低C(C≤0.015%,最好是≤0.005%与低 Si(Si+Al≤1%) 和Si含量在0.5%-6.5%范围内的Fe-Si软 磁合金。
(C<0.02%,Si: 1.5%~4.5%的合金)
Fe-Si相图
Si在Fe的溶解度为15%,存在、、(FeSi)、 (Fe5Si3)相。只有是铁磁性的。 BCC结构,<001>方向易磁化方向,<111>难磁化 方向
第二章 磁性功能材料
第二节 软磁材料
2.1 概述 2.2 电工纯铁和电工钢 2.3 Fe-Ni合金 2.4 Fe-Al系和Fe-Co系软磁合金 2.5 铁氧体软磁材料 2. (一)发展历史 (二)定义,基本要求 (三)分类 2.2 电工纯铁和电工钢 2.3 Fe-Ni合金 2.4 Fe-Al系和Fe-Co系软磁合金 2.5 铁氧体软磁材料 2.6 非晶,纳米晶软磁材料
0.20
Al
0.55 0.20~0.5
5
磁性等级
普通 高级 特级 超级
牌号
DT3、DT4、DT5、DT6、DT8 DT3A、DT4A、DT5A、DT6A、DT8A
DT4E DT4C、DT6C
表2-4 国产电工纯铁的磁性(YB200-75)
Hc/ A·m-1 不大于
96 72 48 32
μm 不小于
再结晶退火
用途:直流电机和电磁铁铁芯,继电器铁芯,永久磁 路中的导磁体和磁屏蔽,电话中磁屏蔽,电机中用以 导引直流磁通的磁极等。
直流电机铁 芯
2.1 概述 2.2 电工纯铁和电工钢 (一)电工纯铁 (二)电工钢 2.3 Fe-Ni合金 2.4 Fe-Al系和Fe-Co系软磁合金 2.5 铁氧体软磁材料 2.6 非晶,纳米晶软磁材料
RCCM培训教材-磁粉
磁粉检验
4)RCC-M 3级焊缝的验收标准; --- 只考虑记录大于2mm的显示; 注:任何排列在一条直线上的多个显示,其总长度超过20mm, 即使这些显示小于记录阈值,对该显示也应进行进一步的分析, 以确定显示的性质。 --- 下列任一显示均为不合格: · 大于2 mm的线性显示; · 大于4mm的非线性显示; · 3个或3个以上直线排列的显示,其边缘之间的距离小于3mm, 或者虽然其间距在3~6mm范围内,但显示的总长度超过40mm。 注: 如果两个显示之间的间距小于其中最小显示的两倍,则 这两个显示被视为一个显示。
磁粉检验
2.2 焊缝 焊缝打磨或保留焊后状态:无论如何,焊缝需经外观检查合格方可进 行检验。 --- 如果焊缝经打磨,应遵照5.2.1节中规定的建议; --- 如果焊缝处于焊后状态,应仔细清理并除去油渍。 焊波通常不妨碍判定,但仍然推荐去掉咬边及锐边或使其圆滑。 例如: 窄焊道焊缝或2G位焊缝。(平焊) 第三节 磁化和检验 3.1 总则
磁粉检验
3)RCC-M 2级焊缝的验收标准: --- 只考虑记录大于2mm的显示; 注:任何排列在一条直线上的多个显示,其总长度超过20mm, 即使这些显示小于记录阈值,对该显示也应进行进一步的分析,以 确定显示的性质 --- 下列任一显示均为不合格: · 大于2 mm的线性显示; · 大于4mm的非线性显示; · 3个或3个以上直线排列的显示,其边缘之间的距离小于3mm, 或者虽然其间距在3~6mm范围内,但显示的总长度超过30mm。 注:如果两个显示之间的间距小于其中最小显示的两倍 ,则这 两个显示被视为一个显示。
磁粉检验
3.3 检验凹坑(如下图示)
– 通磁磁化法; – 灵敏度试片可估计磁场和确定重叠区域。
磁性功能材料培训课件(ppt72页).pptx
(2)顺磁性
χ:10-4-10-5
顺磁性物质的磁结构及磁化率随温度的变化
顺磁性:
原子磁矩的方向是紊乱的;在外加磁场作用下趋于 沿外场方向排列,使磁质沿外场方向产生一定强度 的附加磁场。
磁化率虽小,但大于零。磁化强度随温度的升高而
下降。
顺磁金属主要有Mo,Al,Pt,Sn等。
对于3d金属及合金:λs约为 10-5—10-6。
第一节 铁磁学基础
1.1 物质的磁性 (一) 物质的磁性 磁矩 (二) 基本磁参量 (三) 物质磁性分类 (四) 磁化曲线 磁滞回线 (五) 磁晶各向异性 (六) 磁致伸缩
1.2 磁化过程与技术磁参量 1.3 磁性材料分类
第一节 铁磁学基础
(3)反铁磁性
χ:10-2-10-4
反铁磁性物质的磁结构及磁化率随温度的变化
反铁磁性:
磁化率和温度的关系在涅耳点(TN)有一转折。在TN点以下
为反铁磁性,χ随温度升高而升高。在TN以上,χ随温度升
高而下降,表现如顺磁性行为。
反铁磁性物质中有A、B两个次晶格,其原子磁矩反平行 排列,且大小相等,自发磁化强度相互抵消,总磁矩为零 。
铁磁性物质: ①Fe、Co、Ni等纯金属。某些稀土元素如Gd(钆gá)等 ②含Fe、Co、Ni的合金及化合物; ③某些过渡元素组成的合金。
(5)亚铁磁性
χ : 102 – 106
亚铁磁性物质的磁结构及磁化率随温度的变化
亚铁磁性:
也有两个次晶格,其自发磁化的磁矩方向相反,但大小不等, 总的磁矩为两反平行排列磁矩的和,不为零。
(2) AB阶段,M 随H 急剧增长, 不可逆畴壁移动过程
磁性材料培训教材(扫盲级)
尖晶石晶体结构(软磁铁氧体主要结构)
分子式:MeO·Fe2O3 AO·B2O3 ○ B A 氧离子是面心立方密排堆积 处于氧离子的八面体间隙(如 Ni 离子) 处于氧离子的四面体间隙(如 Zn 离子)
氧离子密堆积中的 A、B 位置
氧 离子
A 位金属离子
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保磁公司精密陶瓷部 产品工程课 谢庆丰
还有 Bi2O3,V2O5,Co2O3 等,用于多层片式化组件,与银(Ag)内电极共烧 , 发展主流 ) 3. 其它:绿色材料 (Pb、Cd、Hg 等含量很少 ),低损耗材料 ,高 Bm 材料 (承受偏压电流能力强 ) 组件分类: 1.成型生产方式 :
-3-
保磁公司精密陶瓷部 产品工程课 谢庆丰
迭层式成型 :TDK 的交迭印刷法,村田公司的流延印刷法 干压式成型:当今主要形式 热压铸成型 :以前的形式,用到石蜡 2.电感成品: 层压式电感(迭层电感) :铁氧体膜片和内导 体(Ag)交迭,能将电容和
保磁公司精密陶瓷部 产品工程课 谢庆丰
A-B 的两种超交换作用最大,A-A 的超交换作用最小(从电子云重迭方面看) 总磁矩=B 总磁矩-A 总磁矩 铁氧体的磁矩(或 B 值)就是八面体中磁矩减去四面体中磁矩的差值
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(<1000℃ 预烧) (>1100℃ 预烧)
,则粒径小 ,则粒径小
,表面积小 ,表面积大
。 (高温时粉料
保磁公司精密陶瓷部 产品工程课 谢庆丰
粒径大,比表面积小,少加粘结剂) b:粉碎时间短 (预烧温度相同) ,则粘结剂量少 c:传统手工造粒和喷雾造粒 传统造粒:在一容器(雷柜机)中加入粉料、粘结剂(PVA) ,同时进行搅拌 使粘结剂与粉料混合均 匀,然后进行烘干、整粒、过筛等过程,最后得到 所需粉料颗粒。 注意点:粘结剂加入量 喷雾造粒: 将粉体和粘结剂以及各类添加剂一起加入去离子水中配制成一定 粘度、固含量的稳定料浆,通过压泵将料浆从喷枪嘴中成雾状喷出,在喷雾 塔中被高温热风加热,水份蒸发,粉料成圆形颗粒状。 注意点:料浆粘度,固含量,塔温,塔压,泵压(转速) (4)粉料压制性 松装密度大 (5)粉料反应性 松装密度小 松装密度大 ,需烧结温度低 ,需烧结温度高 ,压缩系数小
金属软磁粉芯应用设计的方法
金属软磁粉芯应用设计的方法设计应用时应当考虑的主要技术参数及具体分析我们在进行选材设计时,我认为应当考虑以下三个主要参数。
也就是说,我们要以满足这三个技术参数作为我们应用设计的依据。
首先考虑的是功率要求或者具体的工作电流的大小。
工作电流的大小,决定了使用导线的粗细,设计时一般取安全工作电流为3~5A/mm2。
在使用频率不高,或要求不太严格的情况下,计算导线截面积时取安全工作电流为4~5A/mm2;频率较高时,或者在一些高技术产品及一些军品上,我们就只能取安全电流为3A/mm2。
以此作依据,计算出符合工作电流的导线粗细。
因为导线粗细涉及磁芯的大小,要绕同样的匝数,工作电流大,导线粗时就要用相应大些的磁芯。
也就是说我们要选择的窗口面积要合适。
另一方面工作的电流大小影响磁化场的大小,涉及对磁芯饱和磁感的要求。
正常工作时磁芯的饱和值Bs一定要大于工作电流下计算出的磁化场。
我们就依此计算出各种材质磁芯的饱和值来确定选择何种材质的磁芯。
第二个要考虑的主要技术参数就是工作频率的高低。
前面已说了,工作频率的高低影响到使用的线径即磁芯规格。
其次是各磁芯的磁性能是随着频率高低变化的,也就是说,同一磁芯为保证达到同一电感值,绕线匝数就要变化了。
而频率不同最主要一点就是损耗的变化。
频率越高,损耗越大,也就发热更严重。
发热不仅使磁芯的性能稳定性变坏,严重的是会破坏绕线绝缘而使整个器件或线路破坏而导致不能正常工作。
所以根据工作频率要求,选取适合该工作频率下正常工作的磁芯是非常重要的。
这就要求一方面生产磁芯的厂家要保证你的产品质量,能在要求工作频率范围内能不发热,磁性能稳定性好。
而设计人员就要熟悉各种材质磁芯的正常工作频率范围,从而根据不同工作频率要求选取合适的磁芯。
如铁粉芯-26材质一般适合10kHz以下工作,-52材质一般在20~30kHz。
电感系数要求较高、或要求电感值与-26相近匝数不变时选用。
其余-18、-40的材质也可,电感系数略低、匝数稍多点。
合金金属磁粉心(中英文对照+++2005-11-18)
新开发产品(MF系列材料) Developing Product (2)
Material Characterist1) 1)Permeability: 35、60、 75 2)Shape: Toroidal, SMD 3) High Saturation Flux Density 4)Excellent DC Bias (working current up to tens of ampere) 5) Good Frequency Property. 6) Core loss lower than iron powder core(For example:50kHz/1000Gs, Core Loss <1500 mw/cm3) 7)No thermal aging problem
-(mT) (℃)
26/35/60/75/90/125
1000 >400 <400 (-40℃~125℃) -55~200 850
10-6/℃
℃ mW/cm3
page
China dmegc
Soft Ferrite Cores Division
铁硅铝磁粉心应用
Sendust Powder Core Application
1. 2. 3. 4. 5. 6.
page
AL=40~120nH/N2 Work Current :5A~30A No thermal aging Problem Low Core Loss(lower than IPC and –60material of MM) Good DC bias. Excellent frequency property.
五金件检验培训资料课件(共53页)
三, 电镀
3.常见电镀锌缺陷
g,氧化
三,电镀
4.镀镍,镀镍产品为浅棕色,颜色比电镀锌要暗一些。
▪ 1,PLATED ELECTROLESS NICKEL Fe/NiP 8 TYPE IV CLASS I,
无电沉镍,即化学镀镍 。使用化学的方法,在产品表面沉积出一 层金属镍。须符合斑马无电沉镍规范50198.
▪ 3,Cold roll steel,:一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,简称冷轧
板。本身没有电镀,加工出制品后须电镀。
▪ 4,SPCC, 同Cold roll steel。 ▪ 5,Stainless Steel:不锈钢。301~304 SS 系列不锈钢,没有
磁性;18-8 SS 不锈钢,有磁性;410 SS不锈钢,有微弱磁性
二,表面处理
▪ 1, Finish: 表面处理。采用物理或者化学方法在金属表面形成保
护层,提高产品耐腐蚀能力。
▪ 2, 常用的表面处理方式有:plating-电镀,paint-喷涂油漆,
Anodize-阳极处理,black-oxide 氧化发黑,passivate-钝化, steam treat-蒸汽发黑,oil dip-涂防锈油,blue-氧化发蓝。
秒内,呈180度慢慢拉起胶带。不可以有任何格子脱落。 e,喷漆厚度,使用膜厚仪测量。 g,喷漆硬度,采用铅笔刻划检查。 f, 喷漆耐腐蚀性,通过96小时颜色测试。
六,喷涂油漆
2.喷涂缺陷可接受的情况。 a,在喷涂时,一般会利用产品本身的孔洞,把产品悬挂在治具上做喷涂
。在这些空洞上产生挂具印,是可以接受的。
三,电镀
常见电镀镍缺陷
f,电镀前凹坑
三,电镀
常见电镀镍缺陷
科力磁元有限有限公司磁性材料培训教材
科力磁元有限公司培训教训《磁性材料考试大纲》一、理论成绩考核本课程理论考核采用书面、闭卷考核,根据本课程内容多的特点,采用多项成绩综合评定的方式考核学生,平时成绩占有较大的比例。
1、成绩构成:学期成绩由平时(含单元测验)、期中考试、期末考试几项成绩组成。
平时成绩(含作业、抽问等)采用五级评分方式:A(90)、B(80)、C(70)、D (60)和E(60以下)。
单元测验、期中考试、期末考试采用百分制评分方式。
2、各项成绩占总评成绩比例:平时成绩(作业、单元测验、抽问)占总评30% ;期中考试(闭卷)成绩占总评30%;期末考试(闭卷)成绩占总评40%;3、考试内容及基本比例:①金属永磁历史及AlNiFe、AlNiCo永磁。
(15分左右)②金属永磁按分子式计算重量百分比。
(10分左右)③RCo型稀土永磁。
(20分左右)④R2Co17型稀土永磁。
(10分左右)⑤Nd-Fe-B系稀土永磁。
(25分左右)⑥粘结稀土永磁。
(10分左右)⑦综合及其它。
(10分左右)4、考试参考教材:①电子科技大学《磁性材料》;②西南应用磁学研究所《Nd-Fe-B永磁体技术》(上);③电子行业培训教材《永磁合金工艺》。
二、实践成绩考核由于磁材专业是新办专业,学院暂无金属永磁材料工艺室,另外,金属永磁材料的粉末冶金法与铁氧体生产工艺相似,所以该课程的专周实践教学仍然实践铁氧体生产工艺技术,考核也只能按铁氧体生产工艺技术进行。
1、考试内容:在做开设的细化项目——即备料、成型、烧结、加工、检测中,对学生进行实际操作考核和有关质量问题抽问。
可每组(8人左右)学生考一道工序,如时间允许,每组学生应考完各主要工序。
2、评分细则。
金属磁粉芯材料的应用
金属磁粉芯材料的应用张卫东北京七星飞行电子有限公司(国营第七九八厂)所属专业:磁学目录一.金属磁粉芯材料的发展及市场概况 (4)二.金属磁粉芯在磁性材料家族中的位置 (4)三.金属磁粉芯的制造工艺 (5)四.金属磁粉芯和铁氧体的比较 (5)五.金属磁粉芯的主要指标及主要应用方向 (5)六.金属磁粉芯的应用设计 (6)七.金属磁粉芯的应用设计实例 (9)结论和建议 (11)参考文献 (11)摘要本文扼要介绍了金属磁粉芯软磁材料的分类、制造工艺及材料特点,重点论述了材料的应用方向,从专业角度介绍了实用应用设计方法。
关键词金属磁粉芯铁粉芯高磁通铁镍钼铁硅铝开关电源输出扼流圈有源PFC电感半窗原则铜损铁损温升绪论金属磁粉芯作为软磁材料系列重要的组成部分具有独特的性能,可以广泛应用在各类逆变电路中。
在国内,由于多数电源工程师对于金属磁粉芯的认识远不及应用广泛的铁氧体材料,金属磁粉芯的应用受到了很大的影响。
本文旨在通过介绍金属磁粉芯的特性及应用,使更多的电源工程师对这种材料有更深入的了解,从而在设计中进行更理想的选择和应用。
一.金属磁粉芯材料的发展及市场概况金属磁粉芯是采用粉末冶金工艺制造的一种软磁材料,其特殊的磁性能使得其在许多应用场合具有其它材料难以比拟的优势,至今这种材料已经成为软磁材料的重要组成部分。
金属磁粉芯生产历史悠久,但真正形成产业化是从二十世纪八十年代开始,随着逆变技术的快速发展和广泛应用,伴随着EMC的需求,金属磁粉芯得到了广泛的应用;进入二十一世纪,随着逆变电路的高频、高功率密度化和EMC的更高要求,加上人们对金属磁粉芯材料的认识的进一步加深,金属磁粉芯的产业化发展速度超过了其它任何软磁材料。
初步统计,目前金属磁粉芯在全球年销售额大约为1.8亿美元,占软磁材料的3%左右,其中高磁通、铁硅铝、铁镍钼在1亿美元左右。
预计高磁通、铁硅铝、铁镍钼市场在未来几年将会以每年40%以上的速度增长,远大于铁氧体、铁粉芯等软磁材料的增长速度。
铁硅铝磁芯材料知识
磁芯材料知识类型:管理经验谈发布人: 发布尔日期: 2016-9-6 11:35:08摘要:1.磁芯材料基本概念 ui 值磁芯的初始透磁率,表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。
(ui=B/H) AL 值:电感系数. 表示CORE成品所具备的帮助线圈产生电感的能力.其数值等于单1.磁芯材料基本概念ui 值磁芯的初始透磁率,表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。
(ui=B/H)AL 值:电感系数. 表CORE 成品所具备的帮助线圈产生电感的能力.其数值等于单匝电感值,单位是nH/N2 .磁滞回线:1﹕B-H CURVES (磁滞曲线)Bms:饱和磁束密度﹐表示材料在磁化过程中﹐磁束密度趋于饱和状态的物理量﹐磁感应强度单位﹕特斯拉=104 高斯﹒我们对磁芯材料慢慢外加电流,磁通密度(磁感应强度)也会跟着增加,当电流加至某一程度时我们会发现磁通密度会增加很慢,而且会趋近一渐进线,当趋近这一渐进线时这个时候的磁通密度我们就称为的饱和磁通密度(Bms)Bms 高:表明相同的磁通需要较小的横截面积,磁性组件体积小Brms:残留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表示材料在磁化过程结束以后﹐外磁场消失﹐而材料内部依然尚存少量磁力线的特性Hms:能够使材料达到磁饱和状态的最小外磁场强度﹐单位﹕A/m=104/2π奥斯特﹒Hc:矫顽力﹐也叫保持力﹐是磁化过程结束以后﹐外磁场消失,因残留磁束密度而引起的剩余磁场强度﹒因为剩余磁场的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必须施加反向的外部磁场﹐才可以使残留磁束密度减小到零﹒从磁滞回线我们可以看出:剩磁大,表示磁芯ui 值高。
磁滞回线越倾斜,表示Hms 越大磁芯的耐电流大。
矫顽力越大,磁芯的功率损耗大。
铁粉芯:铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法,主要成分是氧化铁,价格比较低,饱和磁感应强度在1.4T 左右:磁导率范围从22-100,初始磁导率ui 值随频率的变化稳定性好,直流电流迭加性能好,但高频下消耗高。
超强电磁除铁器培训资料
特强型电磁除铁器构造原理和利用保护。
随着我国经济的进展各行各业对物料除杂的要求不断提高,对产品的物料品位也有了更高的要求,在许多特殊场合,对物料中铁磁性物质的除净率要求很高,依照国家标准生产制作的一般除铁器是全然无法知足需求的。
RCDC特强型除铁器是我公司最新推出的,集多种技术于一身,具有吸力大,吸程深,节能显著等优势,可装于胶带运输机头部或中部上方,其壮大的磁力可将混入物料中的杂铁吸出,并借助有刮板的自卸胶带将其清除,关于避免锐利铁器对运输胶带的破坏及提高物料的纯度起着重要作用。
因此,在电力、矿山、冶金、建材、化工、轻纺等到部门运输胶带上都能够普遍应用。
一.电磁除铁器工作原理当除铁器按操作程序启动投入运行时,物料中的铁件在壮大磁场作用下,被迅速吸出,这时,减速机的动力通过链轮、链条、主动滚筒传至有刮板的自卸胶带,将吸出的铁件强行甩出运输带外,从而达到清除铁件的目的。
依照磁动力学原理咱们明白,磁铁关于磁性物质的吸引力不仅与磁场强度有关,还与磁场梯度有直接关系:磁场力F=H*(aH/aL)。
T1,T2,T3系列超强除铁器,具有磁场强、梯度高、磁程深、吸力大的特点。
T1,T2,T3在额定吊高处磁场强度别离为国标产品的,,和倍,别离为900GS,1200GS 和1500GS 。
吸力别离是国标产品的倍倍和倍,关于超大超重铁件或细小铁件均有良好的清除成效,专门适合除铁要求高的生产作业场所。
二.产品型号及要紧参数1、 RCDC-□T3除铁器意义如下:R2.要紧参数:3、吸铁能力是除铁器的要紧技术指标,RCDC-20T3除铁器吸铁能力见下表:A、吸铁条件:空气中、热态、静态B、吸铁高度(mm)三.产品构造1、RCDC系列特强型风冷自卸式电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构组成。
除铁器本体采纳特殊结构,用强力风机散热。
卸铁机构由框架、摆线针轮减速机(以下简称减速机)、链条、链轮、滚筒和装有刮板的自卸胶带组成:2、自卸胶带采纳阻燃胶带;3、框架可自由拆装,方便用户吊装和运输;4、在不断机状态下,可调整从动滚筒两头轴承座上的螺杆来调剂自卸胶带的松紧和跑偏。
磁性功能材料培训课件(ppt 57页)
0.55
1000℃退火+ 合适冷却速
度
第2种 (PC-S )
超高磁导率材 料(环形铁芯 ,变换器等)
600 000 0.63 0.16
0.6
1300℃退火+ 合适冷却速
度
第3种 (PC-T)
高磁导率材料 ,具有优良的 信号保真性(
磁头等)
第1种 (PD-1)
高电阻率,高 磁导率材料( 变换器等)
20 000 1.5 1.6
再结晶退火
用途:直流电机和电磁铁铁芯,继电器铁芯,永久磁 路中的导磁体和磁屏蔽,电话中磁屏蔽,电机中用以 导引直流磁通的磁极等。
直流电机铁 芯
2.1 概述 2.2 电工纯铁和电工钢 (一)电工纯铁 (二)电工钢 2.3 Fe-Ni合金 2.4 Fe-Al系和Fe-Co系软磁合金 2.5 铁氧体软磁材料 2.6 非晶,纳米晶软磁材料
(一)电工纯铁
指纯度在99.8%以上的铁,且不含有任何故意添加的合金 化元素。
最早,最常用 资源丰富、价格低廉,具有良好的可加工 性。
牌号
DT1 DT2 DT3 DT4
名称
沸腾纯铁 高纯度沸腾纯铁
镇静纯铁 无时效镇静纯铁
表2-3 国产纯铁的化学成分(质量分数)(%)
C 0.04 0.025 0.04
(wt%70~80%
之外,还含 Mo坡莫合金 Fe-79Ni-4Mn
有其他一些
特殊成分
超坡莫合金 Fe-79Ni-5Mo
坡莫合金 PD(wt%:3 36坡莫合金 5~40%)
Fe-36Ni
坡莫合金PE (wt%
45%~55%)
Permenom 5000Z
Deltamax
磁场专题csc资料重点
B
×
F
B
.
F
将立体图 形转换成 平面图形
【例2】如图所示,用两条一样的弹簧秤吊着一根铜
棒,铜棒所在的虚线框范围内有垂直纸面的匀强磁场,
棒中通入自左向右的电流。当棒静止时,弹簧秤示数
为F1;若将棒中电流反向,当棒静止时,弹簧秤的示
数为F2,且F2>F1,根据上面所给的信息,可以确定
(
AC)D
A.磁场的方向
由于导线在安培力作用下带动线圈转动,游丝变形, 反抗线圈的转动,电流越大,安培力越大,形变就越 大,所以指针偏角与通过线圈的电流I成正比,表盘刻 度均匀.
3、优、缺点:优点是灵敏度 高,能测出很弱的电流;缺 点是线圈的导线很细,允许 通过的电流很小.
【例1】画出图中通电导线棒所受安培力的方向。
B
×
【巩固训练】如图 所示,两导体板水平放置,两板间
电势差为 U, 带电粒子以某一初速度 v0 沿平行于两板 的方向从两板正中间射入,穿过两板后又垂直于磁场
方向射入边界线竖直的匀强磁场,则粒子射入磁场和
射出磁场的 M、N 两点间的距离 d 随着 U 和 v0 的变 化 与 U 无关
现只考虑在图纸平面中运动的α粒子,求ab上被α粒子
打中的区域的长度。
解析:带电粒子在磁场中做匀速
圆周运动,有: Bqv m v2
a
b
R
R
mv Bq
3 106 0.6 5107
m
10cm
S
可见,2R>l>R.
因朝不同方向发射的α粒子的圆轨迹都过S,任何α粒子在 运动中离S的距离不可能超过2R, 作出轨迹如图所示。 由图中几何关系得:
B.d 随 v0 增大而增大,d 随 U 增大而增大
磁粉探伤检测培训
光是任何能够直接引起视觉的电磁辐射,光度学是有关视觉效应评价辐 射量的学科。磁粉检测观察和评定磁痕显示,必须在可见光或黑光下进行, 其光源的发光强度、光通量、[光]照度、辐[射]照度和[光]亮度都与检测结果 直接有关。
1. 发光强度
发光强度是指光源在给定方向上单位立体角内传输的光通量,用符号 I表 示,单位是坎[德拉](cd)。 I=dΦ/dΩ 式中:I──发光强度(cd) 国际计量大会对发光强度单位坎德拉定义为:“坎德拉是发出频率为 540×1012Hz的单色辐射的光源在给定方向的发光强度,该方向的辐射强度为 1/683瓦特每球面度”。(球面度是一个立体角,其顶点位于球心,而它在球面 上所截取的面积等于以球半径为边长的正方形面积)。
普通高等教育“十一五”国家级规划教材
3.2 磁化方法
3.2.1 磁场方向与发现缺陷的关系
磁粉检测的能力,取决于施加磁场的大小和缺陷的 延伸方向,还与缺陷的位置、大小和形状等因素有关。 工件磁化时,当磁场方向与缺陷延伸方向垂直时,缺陷 处的漏磁场最大,检测灵敏度最高。 (磁场方向与缺陷垂直) ……
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(2)磁粉检测的程序
特种设备磁粉检测有七个程序: (1)预处理; (2)磁化; (3)施加磁粉或磁悬液; (4)磁痕的观察与记录; (5)缺陷评级; (6)退磁; (7)后处理
Part2 磁粉检测的光学基础
2.1 光度量术语及单位
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2.4 人眼对光的响应 当人从明亮处进入暗区时, …… ,必须过一段时 间后才能看见,这种现象称为黑暗适应,进行荧光磁 粉探伤,黑暗适应时间需要3min~5min。 波长为 555nm的黄绿色光,它的明视觉光谱光视 效率是1,对人眼最敏感。荧光磁粉的磁痕,在黑光的 照射下,能发出色泽鲜明的黄绿色荧光,容易观察, 与工件表面形成的紫色本底有很高的对比度,因而缺 陷磁痕在暗区具有最好的可见度。检测缺陷灵敏度高 。 磁粉检测人员佩戴眼镜观察磁痕有一定的影响, 如光敏(光致变色)眼镜在黑光辐射时会变暗,变暗程度 与辐射的入射量成正比,影响对荧光磁粉磁痕的观察 和辨认,因此不允许使用。可佩戴吸收紫外线的护目 眼镜,但应注意,不得降低对黄绿色荧光磁粉磁痕的 检出能力。
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(Fe-Si-Al)
Mega Flux
(Fe-Si)
Iron
(Fe)
Strip/帶材 Fe-Si/硅鋼
Amorphous/非晶 Permalloy/破莫合金
1. Toroidal Core/環形
2. What is Powder Core ? /磁粉芯介紹
Powder Cores are distributed air gap cores made from ferrous alloy powders for low losses at elevated frequencies. Small air gaps distributed evenly throughout the cores increase the amount of DC that can be passed through the winding before core saturation occurs.
Core Design
8. Winding
(2) Split Winding/分開繞線 • Purpose : Minimize Stray Capacitance &Good High Freq. Response/高頻響應 • Two Layer Winding & Two Split Winding, Three Layer Winding &Three Split Winding
-CSC-
1. Toroidal Core/環形
1. Soft Magnetic Materials/軟磁材料
Soft Magnetic Materials Ferrite/鐵氧體
Metals/金屬
Powder/粉末
MPP
(Ni-Fe-Mo)
High Flux
(Ni-Fe)
磁粉
渦流
絕緣層&GAP
3. Manufacturing process/生產流程 3. Manufacturing process/生產流程
制粉
絕緣處理
壓制
燒制
Material/材料
Composition/合金成份
High Flux : CH Ni + Fe Alloy/鎳鐵合金
2. Special Shape Powder Core
Ni-Fe alloy
Khaki Color Lower Core Loss,Excellent DC Bias
Large Energy Storage Capability Perm 26, 60, 125, 147, 160u
6. Core Selection Chart (Toroidal) /選擇曲線
• Energy Storage Capacity : LI2 [L=Inductance(mH), I=Current(A)]
1. Toroidal Core
7. Inductor Design Tool/電感設計工具
Part No. CH330060 CH330060E14 CH330060E18
CH330060 2Stack
B.F HT 10.67mm 14.0mm 18.0mm
10.67mm X2
AL Value 61mH 80mH 103mH
61 x 2 =122mH
Storage Capacity 25 32 42 50
Core Design
5. Core Design Required Information/設計需求資料 (1) Inductance[μH or mH], Current [A]/電感量及電流
For Calculating LI2, Core Loss, Wire Size, Copper Loss 用來計算LI2,磁損,線徑,銅損 (2) Current Density (A/cm2 or A/mm2)/電流密度 For Calculating Wire Size, Copper Loss 用來計算線徑,銅損
EQ CORE
EER CORE
High Flux Cores
BLOCK CORE
Ni-Fe-Mo alloy
Gray Color Lowest Core Loss Excellent Temperature Stabiliy Perm 26, 60, 125, 147, 160, 173, 200u
MPP Cores
Ellipse CORE
Sendust Cores
Fe-Si-Al alloy
Black Color Low Core Loss Moderate Price Perm 26, 60, 75, 90, 125u
Mega Flux Cores
EE CORE
450
High Flux
Sendust
Mega Flux
Iron Fe-Si Strip
(Gap) Amorphous
(Gap) Ferrite (Gap)
26-160 26-125 26-90 10-100
15
Low
Best
Medium
10
Low
Good
Low
16
Medium Best
Low
10
High
Poor
Lowest
20
High
Better Lowest
15
Low
Better Medium
3-5
Lowest Poor
Lowest
Better Good Better Poor Good Good Poor
500 500 700 770 740 399 100~300
○
Mold Size
4
10
6
6
6
5
7
Design Tool
○
○
○
○
ER
Ellipse
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5
5
△
○
2. Special Shape Powder Core
1. Big Toroidal Core
(1) Features/特性
• Out Diameter 100, 132, 165mm/外徑 • MPP, High Flux, Sendust, Mega Flux/材質 • Electrical Characteristics are Same with Small toroid cores /特性同我們常見的SIZE
Sendust : CS
Fe + Si +Al Alloy/鐵硅鋁合金
Mega Flux : CK Fe + Si Alloy/鐵硅
MPP : CM
Ni + Fe + Mo Alloy /鐵鎳鉬
完成
性能測試
1. Toroidal Core
4. Material Comparison /材料比對表
(2) Application/應用
Core Design 8. Winding (3) Winding Method vs Impedance/繞線方法與阻抗
Core Design 9. Temperature Rising/溫升
Block
E
EER
EQ
Cylinder
Round Block
U
Materials Perm.
26μ
○
○
○
○
○
○
○
MegaFlux 40μ
○
○
○
○
○○○来自60μ○○
○
○
○
○
○
26μ
○
○
○
○
○
○
Sendust 40μ
○
○
○
○
○
○
60μ
○
○
○
○
26μ
○
○
○
○
○
HighFlux 40μ
○
○
○
○
○
60μ
○
○
○
○
Core Design
7. Inductance/電感
(2) Height Change & Stack/高度變化及堆疊 • Energy Storage Capacity : LI2 [L=Inductance(mH), I=Current(A)]/功率容量 • Increase Energy Storage Capacity with same OD, ID size à Height Increase or Stacking 增加功率在相同的OD.ID的情況下,可通過增加高度及疊加方式增加
Core Design
6. Material Selection/材料的選用
•When you design and select the right material, core cost is the most important factor but there need many other consideration 設計時除考量成本為主外還要考量到實際應用需求
1. Toroidal Core
5. Electrical Characteristics of High Flux Material /CH材料電氣特性
2010
60μ
DCB% @100 Oe
Core Loss @50kHz,1000G