通风与空调施工技术交底
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、背景介绍通风空调工程是指通过科学的空气流动方式，调节室内空气温度、湿度和洁净度，提供舒适的室内环境。
技术交底是指施工单位向工程监理、业主和相关人员详细介绍工程的施工技术、质量要求和安全措施等内容。
二、技术交底内容1. 工程概况通风空调工程的位置、规模、用途、设计要求等基本信息。
2. 施工方案按照设计方案，详细介绍通风空调系统的布置、管道走向、设备安装方式等。
3. 施工流程详细说明通风空调工程的施工流程，包括材料准备、设备安装、管道连接、电气接线、调试等步骤。
4. 施工要求4.1 材料要求：介绍通风空调系统所使用的材料的品牌、规格、性能要求等。
4.2 设备安装要求：包括设备安装位置、固定方式、防震措施等。
4.3 管道连接要求：介绍管道连接的方法、材质、密封要求等。
4.4 电气接线要求：详细说明空调系统的电气接线方式、标准等。
4.5 调试要求：介绍通风空调系统的调试步骤、参数设置和调整要求等。
5. 质量控制5.1 施工质量检查：详细介绍通风空调工程的质量检查方法和标准。
5.2 质量纠正措施：如发现施工质量不符合要求，应采取相应的纠正措施。
6. 安全措施6.1 施工安全要求：包括通风空调工程施工中的安全注意事项、防护措施等。
6.2 应急预案：介绍通风空调工程施工过程中可能浮现的突发情况的应急处理预案。
7. 现场管理7.1 施工人员管理：介绍施工人员的组织、分工、培训等管理措施。
7.2 施工现场秩序：要求施工现场保持整洁、安全、有序。
8. 工程验收8.1 验收标准：详细介绍通风空调工程验收的标准和要求。
8.2 验收程序：包括通风空调工程验收的步骤、时间安排等。
9. 相关文件提供通风空调工程的设计图纸、施工图纸、技术规范、质量检查表等相关文件。
三、技术交底的目的1. 确保施工人员了解通风空调工程的施工要求和技术规范，提高施工质量。
2. 提供给工程监理和业主了解工程发展情况，确保工程按照设计要求进行施工。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、工程概述本工程旨在为某办公楼提供舒适的室内环境，包括通风和空调系统的设计、安装和调试。
该办公楼共有10层，总建筑面积为5000平方米。
二、系统设计1. 通风系统设计通风系统采用新风和排风相结合的方式，以保持室内空气的新鲜和循环。
设计新风量为每小时10000立方米，排风量为每小时8000立方米。
新风进入室内后，通过过滤器进行初步净化，然后通过送风管道分布到各个房间。
排风则通过排风口排出室外。
2. 空调系统设计空调系统采用中央空调系统，包括冷却水系统和送风系统。
冷却水系统由冷却机组、冷却水管道和冷却塔组成。
冷却机组通过循环冷却水来降低室内温度。
送风系统由风机、送风管道和风口组成，将冷却后的空气送入各个房间。
三、设备安装1. 通风设备安装安装新风机组和排风机组于建筑物顶层机房，确保其能够正常运行并与送风管道和排风管道连接。
安装过滤器于新风进风口和排风口处，以确保室内空气的质量。
2. 空调设备安装安装冷却机组于机房内，确保其与冷却水管道和冷却塔连接。
安装风机于各楼层的风机间，确保其与送风管道和风口连接。
四、系统调试1. 通风系统调试启动新风机组和排风机组，检查其运行状态和风量是否符合设计要求。
通过调整风量调节阀和风口的开度，确保各个房间的通风效果均匀。
2. 空调系统调试启动冷却机组和风机，检查其运行状态和温度调节是否正常。
通过调整冷却水流量和风量调节阀，确保各个房间的温度和湿度达到设计要求。
五、安全注意事项1. 设备安装过程中，必须按照相关安全规范操作，确保安装人员的人身安全。
2. 在调试过程中，必须注意电气设备的接地和绝缘，以防止触电事故的发生。
3. 在运行过程中，定期检查设备的运行状态，及时清洁和更换过滤器，以保证系统的正常运行和室内空气的质量。
六、工程验收1. 完成设备安装和调试后，进行系统验收。
验收内容包括设备运行状态、温度和湿度控制效果、风量和风速等参数是否符合设计要求。
通风与空调施工技术交底
技术交底书XXXX6XX19-02-XX—XX-0 第页/共页保存部门: 保管人：保存期:3年通风及空调施工技术要求为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。
一、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表3、排烟风管板材厚度规格加大一级。
4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施.加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。
7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线不应大于3mm。
8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。
9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致,且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面.12、与风管连接的柔性短管长度一般为150~300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。
13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。
14、风口尺寸允许偏差mm二、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报.2、风管支吊架规格3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。
4、消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm.距风管端部的距离不应大于400mm,6、水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。
通风空调施工技术交底
通风空调施工技术交底三级施工技术交底记录编号：合同号：监理单位：XXX施工单位：中交一公局工程名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目施工2标施工时间：工程项目桩号及部位：1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板。
2.作业条件2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2.2 风管及部件安装工程2.2.1 铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。
2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。
2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。
2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3.操作工艺3.1 工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊架→安装吊架高架点预检→风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定3.2 确定标高按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。
3.3 制作吊架3.3.1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
3.3.2 风管支、吊架的制作应按照标准编制用料规格和作法制作。
3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题：3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
通风空调安装施工技术交底
通风空调安装施工技术交底技术交底：通风空调安装施工施工单位：（请填写具体单位名称）单位工程名称：通风与空调工程施工1、施工准备1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
2）现场条件：①土建主体施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
②安装前检查现场，确保具备足够的运输空间及场地。
清理干净设备安装地点，无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。
③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。
2、施工工艺1）工艺流程：设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收。
2）设备基础验收、放线：①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、专业资料积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。
④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。
3）设备开箱检查验收：A.风机开箱检查验收：①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。
②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。
③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是建造工程中的重要组成部份，它的设计和施工质量直接影响到室内空气质量和人们的舒适度。
为了确保工程质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍1.1 工程名称：XX大厦通风空调工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街XX号1.3 工程范围：包括XX层楼的通风空调系统设计、安装和调试等工作。
2. 设计方案交底2.1 设计方案概述：介绍通风空调系统的整体设计方案，包括系统布局、主要设备选型、管道布置等。
2.2 设计参数交底：详细说明设计参数，如送风量、回风量、新风量、温度控制要求等。
2.3 设备选型交底：介绍所选用的通风空调设备的型号、规格、性能参数等。
2.4 管道布置交底：说明通风管道的布置方案、支撑方式、连接方式等。
3. 施工工艺交底3.1 施工流程交底：按照施工顺序，详细介绍通风空调工程的施工流程，包括安装、焊接、绝缘、试压等。
3.2 施工要点交底：强调施工过程中需要注意的关键要点，如焊接接头的质量要求、绝缘材料的选择和使用等。
3.3 安全措施交底：说明在施工过程中需要遵守的安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护设施等。
4. 质量验收交底4.1 质量验收标准交底：详细介绍通风空调工程的质量验收标准，包括设备安装质量、管道连接质量、系统运行效果等。
4.2 检测方法交底：说明如何进行通风空调系统的各项检测，如风量测量、温度测量等。
4.3 质量问题处理交底：介绍在验收过程中浮现质量问题的处理方法和责任追究。
5. 运行维护交底5.1 系统运行交底：说明通风空调系统的正常运行流程，包括启动、停机、调节等。
5.2 维护保养交底：介绍通风空调系统的日常维护保养方法，如清洁过滤器、检查电气设备等。
5.3 故障处理交底：说明通风空调系统常见故障的处理方法和应急措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的设计人员、施工人员、监理人员等相关人员应参预技术交底。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是指在施工过程中，施工方向相关人员进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求，以确保工程施工的顺利进行。
二、交底内容1. 工程概况在交底开始之前，首先要向相关人员介绍工程的概况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
这有助于相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。
2. 工程图纸交底过程中，需要向相关人员展示工程图纸，包括通风空调系统的布置图、管道图、设备图等。
通过图纸的展示，可以让相关人员对工程的具体布置有一个直观的认识。
3. 设备介绍在交底过程中，需要对通风空调系统所使用的设备进行详细的介绍。
包括设备的型号、规格、性能参数等。
同时，还需要向相关人员介绍设备的安装要求和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 施工工艺交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调系统的施工工艺。
包括管道的安装方法、连接方式、支架的安装要求等。
同时，还需要向相关人员介绍施工过程中的注意事项，确保施工质量。
5. 安全措施在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的安全措施。
包括施工现场的安全要求、施工过程中的安全注意事项等。
同时，还需要向相关人员介绍应急预案，以应对突发事件。
6. 质量要求交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的质量要求。
包括管道的密封性要求、设备的运行效果要求等。
同时，还需要向相关人员介绍质量检验的方法和标准，以确保工程的质量。
7. 竣工验收在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的竣工验收要求。
包括验收标准、验收程序等。
同时，还需要向相关人员介绍竣工验收的注意事项，以确保工程的顺利验收。
三、交底要求1. 交底人员交底人员应包括通风空调工程的设计人员、施工人员和质检人员等。
交底人员应具备相关的专业知识和经验，并对工程的施工要求和质量标准有清晰的认识。
2. 交底时间交底应在施工前进行，确保施工人员对工程的要求有充分的了解。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和培训，确保施工人员能够正确理解和掌握通风空调系统的安装和调试方法。
本文将从五个方面详细阐述通风空调工程技术交底的内容。
一、通风空调工程的基本原理1.1 空气流动原理：介绍空气流动的基本原理，包括自然对流和强制对流的区别，以及通风空调系统中的空气流动方式。
1.2 空调制冷原理：介绍空调系统的制冷原理，包括蒸发冷却、压缩制冷和冷凝换热等过程，以及制冷剂在空调系统中的循环。
1.3 通风系统原理：介绍通风系统的工作原理，包括新风和排风的处理方式，以及通风系统中的风机、风管和空气过滤器等组成部分。
二、通风空调工程的安装要求2.1 设备安装：详细介绍通风空调设备的安装方法，包括设备的固定、连接、绝缘和调整等步骤。
2.2 风管安装：详细介绍风管的安装要求，包括风管的材料选择、布置方式、连接方法和密封处理等注意事项。
2.3 风口安装：详细介绍风口的安装方法，包括风口的选型、布置位置、安装高度和调节方式等要求。
三、通风空调工程的调试方法3.1 空调系统调试：介绍空调系统的调试步骤，包括设备的开启、运行参数的设置和冷热源的切换等操作。
3.2 风量调试：介绍风量调试的方法，包括风机的调速、风口的调节和风管的平衡等步骤。
3.3 温湿度调试：介绍温湿度调试的方法，包括温湿度传感器的安装和校准，以及系统的温湿度控制参数的设置。
四、通风空调工程的维护与保养4.1 定期清洁：介绍通风空调设备的定期清洁方法，包括设备表面的清洁、风管的清洁和风口的清洁等。
4.2 滤网更换：介绍滤网更换的周期和方法，包括滤网的选型、拆卸和安装等步骤。
4.3 设备检修：介绍通风空调设备的定期检修方法，包括设备的拆卸、清洁和零部件的更换等维护工作。
五、通风空调工程的安全注意事项5.1 电气安全：介绍通风空调工程中的电气安全注意事项，包括电源的接地、线缆的绝缘和设备的接线等。
(完整版)通风空调技术交底
技术交底记录倒角形状如图6-10所示。
2、风管部件及消声器制作。
展班II 成型（按撰范聲菲一层无机原料_层皴野布）I 世验卜+T 甌1打孔＞斗7诵四、操作工艺1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
图6-J04、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
表6-18咬口宽度（mm ） 镀锌钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6〜8 6〜7 0.7〜0.82 8〜10 7〜8 0.9〜1.210〜129〜106、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
7、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm ，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
8、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心r*剪切-*凤昔折方机械伸加射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
3、施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求1、风管系统安装工作（送、排风，防排烟，）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
（后附表格6-21）2、风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
通风_空调安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风与空调工程施工过程中，施工人员能够严格遵守安全技术规程，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
（2）严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
（3）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
（4）所有施工人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（4）施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入。
3. 通风与空调设备安装安全要求（1）设备吊装前，应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好。
（2）吊装时，应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。
（3）设备吊装时，应保持与高压线、建筑物等的安全距离。
（4）设备运输过程中，应注意路面平整，使用枕木、滚杠、倒链等辅助工具。
（5）设备离安装地点较远时，运输过程中前方及两边严禁有人。
4. 通风管道安装安全要求（1）通风管道安装前，应检查管道材质、尺寸、连接方式等是否符合要求。
（2）通风管道安装过程中，应确保管道连接牢固，无泄漏。
（3）通风管道安装时，应注意管道坡度，避免积水。
（4）通风管道安装完成后，应进行气密性试验，确保通风效果。
5. 空调系统安装安全要求（1）空调系统安装前，应检查设备、管道、阀门等部件是否完好。
（2）空调系统安装过程中，应注意设备、管道、阀门等连接牢固。
（3）空调系统安装完成后，应进行系统调试，确保制冷、制热效果。
（4）空调系统运行过程中，应注意设备、管道、阀门等运行状况，发现异常及时处理。
6. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽，并经过安全培训。
（2）高处作业时应使用安全绳、安全网等防护设施。
（3）高处作业时应注意梯子、脚手架等支撑设施的安全性能。
通风与空调工程技术交底(完整版)
技术交底记录2019年10月15日施管表5技术交底记录2019年10月15日施管表5技术交底记录2019年10月15日施管表5技术交底记录技术交底记录技术交底记录2019年10月15日施管表5技术交底记录2019年10月15日施管表5分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位晨乌建筑工程有限公司交底内容:图3.3a—管壁厚，b—法兰厚玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格表3.3矩形风管大边尺寸（mm）管壁厚度δ（mm）法兰规格a×b（mm）＜500 2.5～3 40×10501～1000 3～3.5 50×121001～1500 4～4.5 50×11501～2000 5 50×153.4法兰孔径：风管大边长＜1250mm孔径为9mm风管大边长＞1250mm孔径为11mm法兰孔距控制在110～130mm之内。
3.5法半与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。
3.6风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm ×5mm扁钢。
3.7所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。
3.8安装工艺：交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2019年10月15日施管表5 工程名称H地块安装工程分部工程通风与空调工程交底内容:3.8.1玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。
3.8.2法兰中间垫料采用φ6～8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12×3。
垫料形式如图3.8.2。
图3.8.23.8.3支吊托架形式及间距按下列准执行：风管大边≤1000mm间距＜3m（不超过）风管大边＞1000mm间距＜2.5m（不超过）3.8.4因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见表3.8.4）以加大受力接触面。
支托架规格（mm）表3.8.4风管大边长托盘吊杆＜500 L40×4 φ8501～100 L50×4 φ101001～2000 L50×5 φ10＞2000 ［50×4.5 φ123.8.5风管大边大于2000mm，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。
通风空调施工安全技术交底
5、禁止手伸入压板机空隙中调整钢板。折方时应相互配合，严禁站在折方机正面，以免被翻转的钢板击伤。
6、风管咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。
7、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
8、大管子串动和对管口时，手不得放在管口和法兰接口处，安装前应检查支架、吊架安装是否牢固。
9、吊装风管及管道时，索具要牢固、高空安装应搭设脚手架，吊装时应加溜绳稳住，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
10、对管道进行焊接，电焊工必须持有效证件上岗，开动火证，设防火设施。
11、各分项工程施工未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。
通风空调施工安全技术交底
1、对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，方能上岗。
2、用车辆运输管件、管材、板材要绑扎牢固，搬运风管应戴手套。人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
3、使用剪板机、折方机、咬口机等机械设备应安全装置齐全、接零接地装置完好，严格执行安全操作规程。过短、过窄的材料不得使用剪板机剪切。用锯床、锯弓、砂轮切割机，物件要垫平、卡牢、用力不得过猛，临近切断时要用手或支架托住。
15、大型风管、空调、制冷设备等吊装，必须有专项安全吊装方案，安全措施和安全交底必须到位，否则不得作业。
文明施工：1、注意搞好文明施工，材料、杂物、机具、废料要堆放整齐； 2、注意保持楼面整洁，不准乱扔垃圾及杂物，现场操作地点及周围必须清洁整齐，垃圾定期及时清运。每天下班前，将作业面清理干净，做到工完场清。 3、外架上严禁放置任何材料。 4、杜绝材料浪费现象，长料不短用，好料不废用，材料堆码要整齐见方。 5、严禁污染、损坏成品、半成品。 6、严禁在现场大小便。施工现场严禁吸烟。8、严禁打架、斗殴，有事情，向现场管理人员反映，通过协商解决。
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录1. 引言本文档旨在记录通风空调施工过程中，涉及风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录。
其中，涉及的技术内容包括工程方案、材料选型、设备安装、系统调试等方面。
2. 工程方案本工程涉及到通风和空调两个方面，因此需要分别设计相应的系统方案。
2.1 通风系统方案通风系统主要包括进风系统、排风系统、送风系统、回风系统和新风系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下通风系统方案：•进风系统：采用预处理进风方式，先进过滤器进行初步处理，然后经过静压箱进入楼层区域，再通过风管输送至各房间的送风口。
•排风系统：根据房间类型和人员数量，设计了相应的排风量和排风口位置。
排风系统采用单向流量阀进行控制，通过风管排出室内的污浊空气。
•送风系统：采用恒风流量方式，经过初步处理的送风口将新鲜的空气送至室内，保证空气的流通和清新。
•回风系统：提取室内的局部空气，通过回风口返回静压箱，再次进行处理后和新风混合，供送风系统使用。
•新风系统：在进风系统的前端设置新风装置，将过滤后的新鲜空气供给送风系统，以达到室内空气质量的要求。
2.2 空调系统方案空调系统主要包括制冷系统和制热系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下空调系统方案：•制冷系统：采用冷凝式空气调节系统，通过增压器将冷媒压缩，然后经过膨胀阀放宽，冷凝器和蒸发器之间的冷却剂循环流动，实现制冷功能。
•制热系统：采用反向循环制热系统，通过氟利昂制热器制热。
将冷凝器和蒸发器的位置对调，制热剂流动方向也与制冷系统相反，达到加热的效果。
3. 材料选型材料选型是通风空调系统建设的关键环节之一，下面介绍本工程中涉及到的主要材料。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建筑物内部安装通风设备和空调设备，以调节室内温度、湿度和空气质量，提供舒适的室内环境。
本文将详细介绍通风空调工程的技术交底内容。
二、通风工程技术交底1. 通风系统设计：根据建筑物的类型、用途和面积等因素，设计合适的通风系统。
确保通风系统能够满足室内空气流通和新风供应的要求。
2. 通风设备选型：根据通风系统设计要求，选择合适的通风设备，包括风机、风管、排风口等。
确保设备的性能符合设计要求。
3. 通风系统安装：按照施工图纸和相关规范要求，进行通风设备的安装。
确保设备安装位置合理，连接牢固，操作方便。
4. 通风系统调试：完成通风设备的电气连接和机械调试工作。
确保通风系统正常运行，风量和风速符合设计要求。
5. 通风系统维护保养：制定通风设备的维护保养计划，定期清洁和检查设备。
确保设备的正常运行和寿命。
三、空调工程技术交底1. 空调系统设计：根据建筑物的类型、用途和面积等因素，设计合适的空调系统。
确保空调系统能够满足室内温度、湿度和空气质量的要求。
2. 空调设备选型：根据空调系统设计要求，选择合适的空调设备，包括空调机组、冷却塔、冷却水泵等。
确保设备的性能符合设计要求。
3. 空调系统安装：按照施工图纸和相关规范要求，进行空调设备的安装。
确保设备安装位置合理，管道连接牢固，操作方便。
4. 空调系统调试：完成空调设备的电气连接和机械调试工作。
调试系统的制冷、制热、除湿和送风等功能，确保空调系统正常运行。
5. 空调系统维护保养：制定空调设备的维护保养计划，定期清洁和检查设备。
清洗过滤器、检查制冷剂压力和电气连接等，确保设备的正常运行和寿命。
四、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的技术交底应由具备相关资质和经验的工程技术人员进行，确保交底内容准确、详细。
2. 交底时间：在通风空调工程施工过程中，根据施工进度和需要，及时进行技术交底。
确保施工人员能够理解和掌握相关技术要求。
通风与空调安全技术交底
通风与空调安全技术交底咱就说这通风与空调的安全技术交底，那可是相当重要！您想想，要是这通风和空调系统出了岔子，那咱的生活、工作还有学习环境可就难受啦。
我给您讲讲我之前遇到的一件事儿。
有一回，我去一个新装修的写字楼办事儿。
那里面的空调系统就没整好，好家伙，一进去就感觉闷得慌，空气不流通，待了没一会儿我就觉得头晕脑胀的。
后来一打听，原来是安装的时候安全技术没交底清楚，施工人员有些操作不规范，导致通风效果极差。
这通风和空调的安全技术交底，首先咱得说说通风系统。
通风系统就像是房子的“呼吸器官”，得保证它正常工作，才能让咱在屋里待得舒服。
比如说安装通风设备的时候，那螺丝得拧紧咯，位置得精准，不然设备运行起来晃晃悠悠，指不定啥时候就出故障啦。
还有那风道的设计和安装，尺寸得合适，不然风在里面乱撞，通风效果能好才怪。
再来说说空调系统。
这空调啊，安装的时候电路可得接好，您要是不小心接错了线，短路了可就麻烦大了。
而且空调外机的安装位置也有讲究，得选个稳固、通风好的地方。
我就见过有的外机安装在一个狭小的角落里，散热不好，空调工作一会儿就累得“罢工”。
还有啊，在日常使用中，也得注意安全。
定期检查空调的滤网，脏了就得清洗或者更换，不然吹出来的风都是灰尘，对咱的呼吸道可不好。
通风管道也得定期清理，不然积了灰尘、杂物，风都堵在里面啦。
维护和修理通风与空调系统的时候，更是得小心。
得先把电源断掉，可别带电操作，万一不小心触电了，那可不是闹着玩的。
而且维修人员得有专业的知识和技能，不能瞎捣鼓。
总之，这通风与空调的安全技术交底，可不是走过场，得实实在在地让每个人都明白、都重视。
只有这样，咱们才能享受到舒适、安全的通风和空调环境。
您说是不是这个理儿？就像我之前在那个写字楼的经历，要是一开始就把安全技术交底做好，也不至于大家在里面都难受。
所以啊，无论是施工人员、维修人员，还是咱们使用者，都得把这事儿放在心上，让通风和空调系统稳稳当当、安安全全地为咱们服务！。
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技术交底书XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/ 共页通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工」、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表3、排烟风管板材厚度规格加大一级。
4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。
6 矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于800mn fi管段长度大于1250mm寸应采取加固措施。
加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm寸，为2mm当大于300mm 时，为3mm管口平面度的允许偏差为2mm矩形风管两条对角线不应大于3mm8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。
12、与风管连接的柔性短管长度一般为150〜300mm连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。
13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。
14、风口尺寸允许偏差mm1、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报。
2、风管支吊架规格3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。
4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不得让风管承担其重量。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm距风管端部的距离不应大于400mm6 水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。
7、空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度S =30mm无空调的房间保温厚度S =40mm8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。
9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离风口为300mm10、风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为 1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。
11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍，面漆一遍。
三、火可板风管制作安装1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。
2、火可板风管吊架规格34、按厂家技术文件要求进行制作，在厂家指导下安装。
四、空调水系统安装1、空调供给水管采用镀锌钢管，管径》DN100时采用卡箍(沟槽)连接，沟槽深度不大于2.2mm< DN10C时采用丝扣(套丝)连接，镀锌表面损坏必须进行防腐处理。
2、支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。
3、冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫，厚度与保温层同等。
4、供回水管全部做保温，冷冻水管DN15-DN80Q =40mm,DN100=50mm凝结水管S=25mm5、管道安装完毕宜冲洗，且进行耐压试验，试验压力为0.6Pa。
& 支吊架安装应平直牢固，管道紧密接触，与设备连接处设单独的支吊架，且有减震措施。
7、管道支吊架最大间距：公称直径65〜100mm支吊架最大间距3.5m。
8、管道安装严格按设计给定的标高、位置施工，水管上下安装时热水管在上，冷水管在下，垂直安装时，热水管在冷水管左侧。
9、在水泵房等管道较多的地方，喷涂管道用途及上下水标志。
通风管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
（三）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求（一）风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-21项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第621条2风管安装第6.2.2条3高于80 C风管系统第6.2.3条风管部件安装第624条5防火阀、排烟阀安装第625条6手动密闭阀安装第629条7风管严密性检验第628条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条无法兰风管系统安装第632条3风管连接的水平、垂直度第633条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6310条10风口安装第6.3.11条（二）风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定表6-22项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1 条3易燃、易爆环境风管第622-2条4室外立管的固定拉索第622-3条5高于80 C风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第633条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不绣钢板风管安装第6.3.1-8 条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第6310条（三）风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定表6-23项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80 C风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第629条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第627条8风管严密性检验第628条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第632条3风管安装的水平、垂直质量第633条4风管的支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀的安装第6.3.8条8净化空调风口的安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高（二）制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》（91SB6）的用料规格和做法制作。
3、吊点的设置：（1）预埋件法：①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm x80mm的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30〜50mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150〜200mm。
用水平尺校平支架,调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm 长、深20mm的槽。
将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平（如图6-13）。
（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
（三）安装吊架1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准, 用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
（四）风管支吊架的间距1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
表6-24支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数“00mm不大于4m不大于4m2付400 〜1000mm不大于3m不大于3.5m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表6-25矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)<50030 X30 X4©83.0510 〜100040 X40 X5©83.01010 〜150050 X50 X6©102.01510 〜200050 X50 X6©102.02010 〜300060 X60 X7©102.0注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。