(给排水、暖通) 室内排水管道安装工程施工工序大全
室内排水管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装。
工程量约1000米，预计施工工期为30天。
二、施工准备1. 材料准备：排水管道、排水管件、检查口、地漏、通气管、PVC粘合剂、扳手、螺丝刀等。
2. 人员准备：施工人员、技术员、质量员、安全员等。
3. 施工工具：电钻、切割机、焊接机、水平尺、卷尺、钢卷尺等。
4. 施工方案：按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，确定排水管道的走向、标高和管径，进行测量放样。
2. 管道预埋：根据放样结果，进行管道预埋，确保管道位置准确。
3. 管道安装：（1）安装立管：立管应垂直、稳固，接口严密，采用焊接或丝扣连接。
立管顶部应设置通气帽，底部设置检查口。
（2）安装横管：横管应水平、牢固，接口严密，采用焊接或丝扣连接。
横管与立管的连接处应设置三通或四通。
（3）安装地漏：地漏应安装在地面最低点，与排水管道连接处应设置P型或S型地漏。
（4）安装通气管：通气管应高出屋面0.3m，并与排水管道连接。
4. 管道检查：（1）检查管道接口：确保接口严密，无渗漏。
（2）检查管道坡度：管道坡度应符合设计要求，不得有倒坡现象。
（3）检查管道标高：管道标高应符合设计要求。
5. 管道验收：施工完成后，进行管道验收，确保工程质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守国家相关规范和标准。
2. 施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺。
3. 施工现场应保持整洁，防止污染。
4. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
5. 施工完成后，进行管道清洗，确保排水畅通。
五、施工进度安排1. 第1-5天：施工测量、管道预埋。
2. 第6-15天：管道安装。
3. 第16-20天：管道检查、验收。
4. 第21-25天：管道清洗、清理施工现场。
5. 第26-30天：工程总结、资料整理。
六、质量保证措施1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
室内给排水工程施工工艺
室内给排水工程施工工艺一、施工前准备1.1 设计要求：施工前应详细阅读设计图纸，了解给排水系统的布局、管材选用、管径大小、走向等要求，确保施工符合设计规范。
1.2 材料准备：根据设计要求，提前准备给排水管材、管件、阀门、水泵等设备，以及施工所需的其他材料，如水泥、沙子、砖块等。
1.3 施工工具：准备施工所需的工具，如挖掘机、推土机、水泥搅拌机、切割机、电钻、扳手、螺丝刀等。
1.4 现场准备：对施工区域进行清理，排除杂物，确保施工场地平整、干净。
二、给水管道施工2.1 管道铺设：按照设计图纸，将给水管道铺设于指定位置，注意保持管道的平直、牢固。
在管道交叉、转弯等部位应设置管枕。
2.2 管材连接：给水管道采用热熔连接、法兰连接或螺纹连接。
在连接过程中，应确保管材干净、无损坏，连接处牢固、密封。
2.3 阀门安装：给水管道上的阀门应安装牢固，阀门位置应便于操作和维护。
2.4 管道试压：给水管道安装完毕后，进行试压试验，检验管道系统的密封性和耐压性能。
试压时，应确保管道系统内无空气，试验压力不应低于工作压力，保持时间不少于1小时。
2.5 管道防腐：给水管道在埋地敷设时，应进行防腐处理，防止管道锈蚀。
三、排水管道施工3.1 管道铺设：按照设计图纸，将排水管道铺设于指定位置，注意保持管道的坡度要求，确保排水畅通。
3.2 管材连接：排水管道采用承插连接、对接连接或法兰连接。
在连接过程中，应确保管材干净、无损坏，连接处牢固、密封。
3.3 检查井施工：排水管道沿线应设置检查井，以便于日常维护和检修。
检查井应采用混凝土或砖砌结构，井内设有爬梯和排水通道。
3.4 管道试压：排水管道安装完毕后，进行试压试验，检验管道系统的密封性和耐压性能。
试压时，应确保管道系统内无空气，试验压力不应低于工作压力，保持时间不少于1小时。
3.5 管道清通：排水管道施工完毕后，应进行清通试验，确保管道畅通无阻。
四、施工质量控制4.1 材料验收：所有施工材料应符合国家相关标准，具有产品质量合格证，并进行现场验收。
室内排水工程施工程序
室内排水工程施工程序一、前期准备1.1方案设计：施工前需要根据建筑设计图纸进行方案设计，确定室内排水管线布局及连接方式，确定排水管道的尺寸和材料等重要参数。
1.2材料准备：根据设计方案和施工计划确定所需的材料和设备，包括排水管、排水弯头、排水接头、密封胶、胶水等。
1.3人员准备：组织施工队伍，分工合作，确保每个施工人员具备相关的证书和经验，确保施工过程的顺利进行。
1.4工具准备：准备所需的施工工具和设备，包括切割器、焊接机、扳手、螺丝刀等工具，确保施工所需工具齐全。
1.5安全措施：制定安全施工方案和施工标准，保证施工过程中施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
二、施工准备2.1现场勘测：对室内排水工程施工现场进行勘测，确定排水管线布置的位置和方式，确保施工的准确性和高效性。
2.2清理现场：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工环境整洁和安全。
2.3验收材料：对所需材料进行验收，确保材料的质量和完整性，避免在施工过程中出现问题导致延误。
2.4测量定位：根据设计图纸和施工方案对排水管线的位置和高度进行测量和定位，确保施工的准确性和合理性。
2.5施工图纸：根据设计方案和施工要求制作详细的施工图纸，包括管线布置图、连接方式图、焊接方式图等，为实际施工提供参考。
三、施工操作3.1开挖沟槽：根据设计方案和施工图纸在地面或墙面上进行开挖沟槽，确保排水管线的安装位置和深度符合要求。
3.2安装支架：在沟槽内安装支架，用于固定排水管线，并保持排水管线的稳定性和平整度。
3.3安装排水管线：根据设计图纸将预制好的排水管线进行安装，连接管线的弯头、接头等部件，确保管线的连接严密和牢固。
3.4检查验收：对排水管线进行检查和验收，确保管线的安装位置和连接方式符合设计要求，避免后续施工中出现问题。
3.5密封处理：对排水管线进行密封处理，使用密封胶、胶水等材料对管道连接处进行封闭，确保排水管线的密封性和防水性。
3.6焊接连接：对部分排水管线进行焊接连接，确保连接处的牢固性和稳定性，避免管道漏水和腐蚀等问题。
室内排水工程施工工艺
室内排水工程施工工艺第一条、工准备1.施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2.管道及配件安装所需要的基准线应测定并标明，预埋预留已随施工完成。
3.认真熟悉图纸，确定卫生器具的型号与规格，结合现场情况复核管道坐标、标高是否位置得当，预留甩口孔洞是否准确，如有问题及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
4.检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计及土建协调好。
第二条、主要机具设备捻凿、剁子、胶皮球、砂轮锯、錾子、电焊机、电锤、盒尺、水平尺、钢锯、毛刷、扳手、螺丝刀。
第三条、工艺流程熟悉图纸→材料检验→防腐处理→坐标确定→管道配置→卡架稳装→管道敷设→核对甩口尺寸→灌水试验→补刷防腐→通水、通球试验。
第四条、施工工艺统一规定1.生活污水管道一般使用塑料管、铸铁管。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管，悬吊式雨水管应选用钢管、塑料管、铸铁管，易受震动的雨水管应使用钢管。
2.室内排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或斜四通，主管与排出管端部的连接采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
生活污水管的坡度应符合下表要求。
最高层必须设置。
如为两层建筑时可仅在底层设置，如有乙字弯管时则在该层乙字弯管上部设置检查口，检查口高度距地面一般为1米，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修，暗装立管检查口处应安装检查门。
为清扫管网，管网的水平段转角小于135°的污水横管上应设置清扫口。
连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应在污水流动方向的始端设置清扫口，楼板下面悬吊的管道，可将清扫口设在上一层楼面上。
清扫口距墙面不得小于200mm，如横管设置掏堵与墙面距离不得小于400mm。
污水槽直管段应按设计要求距离设置清扫口。
住宅给排水工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：仔细阅读给排水施工图纸，了解工程规模、施工要求、管道走向、设备安装位置等。
2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，准备相应的给排水管道、阀门、设备、管件等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、质量要求、安全规范等。
4. 施工现场布置：根据施工图纸，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 测量放线：根据施工图纸，对施工现场进行测量放线，确定管道走向、设备安装位置等。
2. 沟槽开挖：按照测量放线结果，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 管道基础处理：对沟槽底部进行处理，清除杂物，铺设碎石垫层，确保管道基础稳固。
4. 管道安装：（1）支架安装：根据管道走向和荷载要求，安装支架，确保支架稳固、水平。
（2）管道安装：按照设计要求，将管道安装到支架上，连接管道接口，注意管道的坡度和间距。
（3）管道固定：对管道进行固定，确保管道在施工和后期使用过程中不会发生位移。
5. 管道试压：对安装完成的管道进行试压，检查管道是否有泄漏、渗水等现象，确保管道质量。
6. 水泵安装：按照设计要求，安装水泵，确保水泵运行稳定、安全。
7. 消防部件安装：安装消防喷淋、消防栓等消防部件，确保消防设施完好。
8. 屋面管道安装：对屋面管道进行安装，确保管道连接牢固、排水顺畅。
9. 实验与检验：对施工过程中的各个环节进行实验和检验，确保工程质量。
10. 成品保护：对已完成施工的管道、设备等进行成品保护，防止损坏。
11. 末端安装：安装水龙头、马桶、洗衣机等末端设备，确保设备安装牢固、美观。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量。
2. 注意施工安全，做好安全防护措施，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合国家标准。
通过以上施工步骤，可以确保住宅给排水工程的质量和施工进度。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
给排水安装工程施工流程
给排水安装工程施工流程一、前期准备1.方案设计：排水安装工程的施工需要有明确的方案设计，包括排水管道系统的布置、管道材料的选用、管道直径和坡度的确定等。
设计方案应符合相关标准和规范要求，保证排水系统的性能和安全性。
2.材料采购：根据设计方案确定排水管道系统所需材料，包括PVC、PPR、铸铁、不锈钢等材料的排水管道、管件及附件。
材料采购应选择质量可靠、符合标准要求的产品，确保施工质量。
3.施工人员和设备准备：确定施工人员和设备，确保施工队伍的数量和素质符合要求，准备好必要的施工工具和设备，包括切割机、焊接机、测量仪器等。
4.安全措施：排水安装工程施工中涉及到高处作业、电焊作业等危险环境，需要加强安全意识，制定安全生产方案，设置警示标识和安全防护设施，确保施工过程中安全生产。
二、施工流程1.管道布置：根据设计方案确定排水管道的布置位置，根据建筑结构和功能要求，确定管道的走向和连接方式。
在布置过程中应考虑排水坡度、防水隔离、防冻等因素，确保排水系统的畅通和安全。
2.管道安装：根据布置位置将排水管道、管件等材料拼装完成，采用热熔焊接、套口焊接、橡胶密封等方式进行连接，确保管道连接牢固、密封可靠。
安装过程中需要测量管道坡度和水平度，保证排水流向和排水坡度的正确性。
3.检验验收：在管道安装完成后，对排水系统进行检验验收，包括压力测试、漏水测试等，确保排水系统的质量和性能达到设计要求。
如有问题及时改正和整改，确保施工质量。
4.防水处理：排水系统安装完成后，需要进行防水处理，包括涂刷防水涂料、填充防水材料等，保证管道与建筑物结构的密封性，防止漏水和渗水的发生。
5.收尾工作：排水系统安装完成后，进行收尾工作，包括清理施工现场、回填土壤、修复地面、安装排水口等。
确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1.严格按照设计方案进行施工，不得擅自更改排水系统的布置和连接方式，确保施工质量和安全性。
2.严格执行施工规范和标准，保证施工工艺符合要求，确保排水系统的性能和稳定性。
给排水安装施工工序
给排水安装施工工序一、施工前准备1.1 材料准备在进行给排水安装施工前，首先需要准备齐全所需的材料。
包括管道、管件、密封材料、支架等。
1.2 环境准备清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，并确保施工区域通风良好。
1.3 测量与布局根据给排水系统的设计图纸，进行测量和布局工作，确定管道的路径和支架的位置。
二、给水系统安装施工工序2.1 安装主供水管道根据设计图纸，将主供水管道进行安装。
先将管道放置在支架上，然后进行管件的连接和密封。
2.2 安装分配水管道在主供水管道安装完毕后，安装分配水管道。
同样需要将管道放置在支架上，并进行管件的连接和密封。
2.3 安装阀门在分配水管道安装完毕后，根据设计要求，安装相应的阀门，以调节水流和控制供水。
2.4 连接给水设备将给水设备，如水箱、水泵等与供水管道进行连接。
2.5 检测与试压完成给水系统的安装后，进行系统的检测与试压，确保系统的正常运行和耐压承受能力。
三、排水系统安装施工工序3.1 安装主排水管道根据设计图纸，安装主排水管道。
同样需要将管道放置在支架上，并进行管件的连接和密封。
3.2 安装下水管道在主排水管道安装完毕后，进行下水管道的安装。
同样需要将管道放置在支架上，并进行管件的连接和密封。
3.3 安装污水处理设备根据设计要求，安装相应污水处理设备，保证污水的处理和排放符合环保要求。
3.4 安装排气设备在排水管道的高点安装排气设备，以保证管道内不会出现气阻和负压。
3.5 连接排水设备将排水设备，如马桶、洗手池等与排水管道进行连接。
3.6 测试与试验完成排水系统的安装后，进行系统的测试与试验，确保系统的正常排水和密封性能。
四、施工后整理4.1 清理与消毒施工完成后，对施工区域进行清理和消毒，确保施工现场的卫生与安全。
4.2 检查与验收进行给排水系统的最终检查和验收，确认系统的安装符合设计要求和相关标准。
以上工序为给排水安装施工的基本流程，根据具体项目和设计要求，施工过程中可能会有一些变化和调整。
供排水工程施工工序
供排水工程施工工序供排水工程是建筑工程中的重要组成部分，对于建筑物的正常运行和使用具有至关重要的作用。
供排水工程的施工工序是整个建筑工程中的关键环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保供排水设施的安全性和可靠性。
下面将详细介绍供排水工程施工的各项工序。
一、前期准备工作1.1勘察设计阶段在进行供排水工程的施工之前，首先需要进行勘察设计工作。
勘察设计阶段的工作主要包括对工程现场进行勘察，测量地形地貌，确定工程的布置和设计方案，绘制详细的施工图纸等。
1.2材料准备阶段在勘察设计工作完成后，接下来需要进行材料的准备工作。
供排水工程所需的材料主要包括管道、管件、阀门、泵站等。
在进行施工之前，需要根据设计图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购和储备。
二、施工工序2.1土方开挖供排水工程的施工首先需要进行土方开挖工作。
在进行土方开挖时，需要遵循土方开挖设计要求，确保开挖的深度和坡度符合规范要求。
开挖完成后，需要对开挖的土方进行清理和整理，为后续施工工作做好准备。
2.2基础施工基础施工是供排水工程中的重要环节。
在进行基础施工时，需要根据设计要求进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的承载能力和稳定性。
在施工过程中，需要进行基础的验收和检测工作，确保基础施工质量符合要求。
2.3管道安装管道安装是供排水工程中的核心工序。
在进行管道安装时，需要按照设计图纸确定管道的敷设位置和坡度，确保管道安装的水平和垂直度符合规范要求。
在进行管道焊接和连接时，需要使用专业的设备和工具，确保管道连接的牢固和密封。
2.4设备安装设备安装是供排水工程中不可或缺的一环。
在进行设备安装时，需要按照设备安装说明书进行安装，确保设备的正常使用和运行。
在进行设备调试和检测时，需要注意设备的运行状态和参数，确保设备安装质量达到要求。
2.5防水处理防水处理是供排水工程中重要的保护环节。
在进行防水处理时，需要使用专业的防水材料和工艺，确保供排水设施的防水性能。
排水管道施工方法及施工工艺完整版
排水管道施工方法及施工工艺完整版一、施工准备1. 确定施工图纸：根据工程要求，获取相关排水管道的施工图纸，并对图纸进行仔细分析和确认。
2. 材料准备：根据施工图纸所需的材料清单，准备好所有需要的材料，确保质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、焊接设备等。
4. 人员安排：根据施工进度和任务分配，合理安排施工人员。
二、管道开挖1. 根据施工图纸，确定管道开挖的位置和尺寸，并在现场进行标记。
2. 使用挖掘机进行开挖，确保开挖的深度和宽度符合设计要求。
3. 清理挖掘出来的土方，确保开挖区域干净整洁。
三、管道安装1. 管道铺设：根据施工图纸的要求，将预制好的管道进行组装和铺设，并进行连接。
2. 管道固定：使用适当的固定设备，将管道进行牢固的固定，确保管道的稳定性。
3. 管道连接：使用适当的连接工具和材料，对管道进行连接，确保连接部位的严密性和密封性。
四、管道测试1. 压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，以确保管道的耐压性能。
2. 漏水测试：进行漏水测试，通过对管道进行充水或充气，检查是否存在漏水情况。
3. 排水测试：在压力测试合格后，进行排水测试，以确保管道正常运行。
五、管道保护1. 管道涂层：对管道进行适当的防腐、防蚀处理，以延长使用寿命。
2. 管道绝缘：对需要绝缘的管道进行绝缘处理，防止温度传导和能量损失。
3. 管道标识：对管道进行标识，包括管道的用途、流体介质等信息，方便后期维护和管理。
六、完工验收1. 施工记录：对施工全过程进行记录，包括材料使用情况、施工质量等。
2. 完工清理：在施工完成后，对现场进行清理，确保施工区域的整洁。
3. 完工验收：由相关部门进行管道施工的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是排水管道施工的简要步骤和工艺，希望对您有所帮助。
如需了解更详细的信息，请参考相关法规和标准文件。
室内给水、排水管道安装工艺流程
一、给水管道施工工艺
1、室内给水管路安装顺序“先引入管，后干立管、先大径管后小径管、先地上、后地下”。
2、给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。
3、给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。
4、给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。
5、给水管安装不得靠近电源（≥300mm），以防渗漏造成电器短路。
6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。
7、管径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
8、冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷，且间距≥200mm（特殊情况及客户要求除外）。
9、给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。
二、排水管道施工工艺
1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以
免杂物进入下水管道。
排水管材应采用硬质管材，严禁用软管连接。
2、排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场
情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。
3、两路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。
两路相同
高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。
PVC管
放大、做小必须用专用异径接管。
4、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。
台盆下水安装时必须加S弯。
给排水管道安装施工工序工艺
给排水管道安装施工工序工艺一、前期准备工作在进行给排水管道安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1. 方案设计：根据需求确定给排水管道的布置方案，设计合理的管道走向和连接方式，考虑到使用的便捷性和排水效率。
2. 材料准备：选择并采购符合国家标准的给排水管道材料，包括管道、管件、密封件等，确保材质安全可靠。
3. 工具准备：准备必要的施工工具，如切割工具、焊接工具、测量工具等，以保证施工的高效进行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备安全施工的技能和知识。
二、施工工序和工艺1. 管道铺设(1) 确定管道走向：根据设计方案确定管道的走向，考虑到施工的便捷性和整体布局的合理性。
(2) 管道定位：使用测量工具将管道的位置标出，确保准确无误。
(3) 管道切割：根据需要，使用切割工具对管道进行切割，并进行修整，以确保连接处的平整度和密封性。
(4) 管道连接：在确认管道位置准确后，采用合适的管件进行连接，常用的连接方式包括焊接、螺纹连接和橡胶密封连接等。
2. 管道支架安装(1) 定位支架位置：根据设计方案确定给排水管道的支架位置，通常选择在墙体上、地板上或吊顶上进行固定。
(2) 安装支架：选择合适的支架类型，如金属支架或塑料支架，并利用螺丝或铆钉将其固定在预定位置，确保支架牢固稳定。
(3) 调整支架：根据管道的实际布置情况，对支架进行适当的调整，以保证管道的均衡承重和连接的牢固性。
3. 管道连接与密封(1) 焊接连接：对于金属管道，采用焊接方式进行连接，确保焊缝的牢固性和密封性。
(2) 螺纹连接：对于螺纹接口的管道，使用螺纹密封胶进行包裹，并利用工具将其螺纹连接，以达到密封效果。
(3) 橡胶密封连接：对于管道之间的橡胶密封连接，使用橡胶密封圈将管道紧密连接，并利用螺母将其固定在一起。
4. 管道测试与调试(1) 冲洗测试：在管道安装完成后，进行冲洗测试，以确保管道的通畅性和密封性。
室内给排水施工工序
室内给排水施工工序导言：室内给排水施工是建筑工程中至关重要的一环，保证了建筑物内部的水流畅通和排放。
本文将介绍室内给排水施工的工序，包括准备工作、材料选用、施工步骤等方面的内容，旨在帮助读者了解和掌握室内给排水施工的基本要点。
一、准备工作1. 确定设计方案：在进行室内给排水施工之前，需要根据建筑设计图纸确定给排水系统的布局和细节。
设计方案应充分考虑建筑物的结构条件、人员使用需求和相关法规标准。
2. 检查设备与材料：对施工所需的设备和材料进行检查，确保其质量合格、数量充足，并按照设计方案的要求进行采购。
3. 制定施工计划：根据设计方案和实际工程情况，制定室内给排水的施工计划，包括施工顺序、工期安排和人力资源的调配等。
二、材料选用1. 主管道材料：室内主管道通常采用PVC、PPR或者铸铁管材。
PVC管材使用广泛、安装方便，但其密封性和耐腐蚀性较差；PPR管材具有较好的耐腐蚀性能，适用于高温介质；铸铁管材则具有良好的密封性和耐腐蚀性能，适用于大型建筑物。
2. 排水管材料：常见的排水管材料有PVC、HDPE等。
PVC排水管具有良好的耐化学性和不锈蚀性，适用于各类建筑物；HDPE排水管具有较高的耐压能力和优异的耐腐蚀性能，适用于大型工程。
3. 防水材料：在室内给排水施工过程中，需要使用防水材料确保墙面、地面的防水效果。
常用的防水材料有防水胶、防水涂料和防水卷材等。
三、施工步骤1. 安装主管道：首先根据设计方案确定主管道的位置，并进行预埋。
然后，根据预埋位置进行主管道的安装，确保其水平、垂直和稳固。
在安装过程中，应注意管道连接处的密封性和牢固性。
2. 安装分支管道：根据设计方案进行分支管道的安装，确保分支管道与主管道的连接紧密，无渗漏。
分支管道的施工过程中，还需考虑温度、压力和水流速度等因素，以满足使用需求。
3. 连接排水设备：将排水设备与管道进行连接并进行调试。
排水设备包括马桶、洗手盆、淋浴器等，其连接方式应符合相关标准和规范要求。
室内排水系统安装施工工艺方法
室内排水系统安装施工工艺方法室内排水管采用PVC-U塑料管。
⑴、排水管道安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口赌洞→闭水试验→通水试验⑵、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商纪录。
⑶、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出15度角。
粘接前应对承插口先试验，不的全部插入，一般为承口的3/4深度。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随既用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟既可粘接牢固。
粘牢后立既将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
⑷、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
⑸、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
⑹、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。
室内给水、排水管道安装工艺流程
室内给水、排水管道安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②材料准备：选用符合标准的PPR、铜管或不锈钢管等，以及相应接头、阀门。
③管道裁剪：按实际测量长度裁切管材，确保接口平直。
④管路敷设：按照规划路径，使用吊架、管卡固定管路，注意管间距与固定牢度。
⑤管道连接：采用热熔、螺纹或法兰连接方式，确保密封性。
⑥系统试压：安装完毕后，进行水压试验，检查有无渗漏。
⑦冲洗与消毒：试压合格后，冲洗管道，必要时进行消毒处理。
⑧验收交付：确保水质安全，通过验收后交付使用。
排水管道安装：①规划布管：根据排水需求设计排水系统，确定管径、坡度。
②基坑开挖：按设计要求开挖管沟，确保坡度利于排水。
③管材铺设：使用UPVC、铸铁等材料，依据坡度铺设，使用胶水或橡胶圈连接。
④安装附件：安装存水弯、检查口、清扫口等，便于检修。
⑤管沟回填：分层回填土方，避免直接压在管道上，确保密实无空隙。
⑥通水试验：检查排水是否畅通，有无渗漏。
⑦封口与隐蔽：地面排水口安装地漏，隐蔽工程拍照记录。
（给排水、暖通）室内采暖管道安装工程施工工序大全
（给排水、暖通）室内采暖管道安装工程施工工序大全建筑给水、排水及采暖、通风与空调工程室内采暖管道安装工程施工工序目录室内采暖管道安装工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (3)四、操作工艺 (3)五、管道与设备保温 (6)六、应注意的质量问题 (8)七、成品保护 (8)室内采暖管道安装工程一、施工准备（一）作业条件1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
1、支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB40242-2002）的规定。
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
室内排水施工流程
室内排水施工流程一、施工前的准备。
咱先说这施工前的准备工作呀。
那得先把设计图纸给好好研究研究，就像看藏宝图一样，得知道哪里要排水，管道大概咋个走法。
这时候设计师就像个神秘的魔法师，画出的图纸就是魔法阵啦。
施工人员得把这魔法阵给看透咯。
场地也要清理干净呢，要是施工现场乱糟糟的，就像在垃圾山上打仗，啥都干不好。
得把那些障碍物都搬走，给施工留出足够的空间。
二、管道的安装。
接着就开始安装管道啦。
要先确定好管道的走向和坡度。
这坡度可重要啦，就像滑梯一样，得有个合适的斜度，水才能顺利地流下去。
要是坡度不对，水就会在管道里积水，那就像小河里堵了个坝，慢慢就会发臭的。
然后就是切割管道啦。
切割的时候要小心，就像切蛋糕一样，得切得整整齐齐的。
要是切得歪歪扭扭的，管道就接不好，就像两个不合拍的小伙伴拉手，肯定不牢固。
管道连接的时候也有讲究呢。
如果是用胶水粘的，那胶水要涂得均匀，就像涂果酱一样，不能太厚也不能太薄。
太厚了干得慢，还容易漏，太薄了又粘不牢。
如果是用管件连接的，那要把管件拧紧，但是也不能太用力，不然把管件拧坏了就麻烦了。
三、检查与测试。
管道安装好之后，可不能就这么算了，得好好检查和测试一下。
先从外观上检查，看看管道有没有裂缝啊，接口有没有松动啊之类的。
这就像给管道做个体检，要仔仔细细的。
要是发现有小毛病，得赶紧修补，可不能让它变成大问题。
然后就是做通水测试啦。
把水放进去，就像给管道洗个澡一样。
看看水是不是能顺利地流下去，有没有漏水的地方。
要是有漏水，那可就像水管在哭一样，得赶紧找到漏水点把它修好。
四、后期的维护。
室内排水施工可不是一锤子买卖，后期的维护也很重要呢。
平时要注意不要往排水管道里扔乱七八糟的东西，像头发啊、纸巾啊之类的。
这些东西就像小怪兽，会在管道里捣乱，堵住管道的。
要是不小心堵了，也不要慌，可以用一些简单的工具，像皮搋子之类的来疏通一下。
还要定期检查管道的情况，就像定期看望老朋友一样。
看看有没有腐蚀啊，有没有松动啊之类的。
室内排水系统安装施工工艺流程
室内排水系统安装施工工艺流程一、工艺流程安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验二、质量标准1、主控项目（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，页面不下降，管道及接口无渗透为合格（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查（3）生活污水塑料管道必须符合设计或下表要求检验方法：水平尺、拉线尺量检查（4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法：观察检查。
（5）排水主立管及水平干管管道均应该做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法：通球检查。
2、一般项目（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求应符合下列规定：1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管在检查口出应安装检修门。
2）在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时。
可将清扫口设在上一层楼底面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3）在转角小于135度的污水横管上，应设置清扫口或检查口。
4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
室内给排水、采暖工程施工方法及施工工艺
室内给排水、采暖工程施工方法及施工工艺生活给水管道采用PP-R给水管，热熔连接；排水管道采用UPVC排水管，粘接连接；室内采暖管道采用焊接钢管，DN32以下采用螺纹连接，DN≥32采用焊接，供水干管敷设于顶棚下，回水干管敷设于地沟内，水平干管带有3‰坡度。
生活给水PP-R管热熔连接：同种材质的给水PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
PP-R管道与其它材质管道也可采用法兰连接。
热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使用端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油迹污渍；若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的轴向方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足热熔工具生产厂家的规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地真线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
在熔合及冷却过程中，不得移动、旋转管材和管件，不得对连接处施加作何外力。
排水管道采用UPVC排水管粘接连接：胶粘剂采用厂家配套产品，胶粘剂内不得含有不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合。
管道粘接时管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。
管材应根据管件实测承口深度在管端表面画出插入深度标记。
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建筑给水、排水及采暖、通风与空调工程室内排水管道安装工程施工工序目录室内排水管道安装工程 (1)一、施工准备 (1)二、质量要求 (2)三、工艺流程 (3)四、操作工艺 (3)五、应注意的质量问题 (7)六、成品保护 (7)七、管道支架安装 (8)室内排水管道安装工程一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±0.00标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础外，已按设计要求预留管洞。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋年已完成。
土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（二）材料要求1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2、铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。
水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
4、主要设备、器具应有安装使用说明书。
（三）主要机具1、UPVC管道。
机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2、铸铁管道。
机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
表6-4安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工1、UPVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。
角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
2、铸铁管道预制加工。
应每节做防腐，两端留100cm不做防腐（接口用）。
为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放平在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常驻机构温24~48h后方可移动，运到现场安装。
（三）干管安装1、UPVC管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装安面后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
2、铸铁管道。
管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
开挖捻灰口用的工作坑，将预制的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。
捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填润细土掩盖养护。
管道铺设捻好灰口，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。
捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15min再次灌满，观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。
经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。
托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：弯头，否则管道容易堵塞。
为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（四）立管安装1、UPVC管道。
安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁篦子，比如1层、6层、12层等，防止杂物堵塞。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采用隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1m。
管井中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。
2、铸铁管道。
根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。
立管检查口设置按设计要求。
设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。
安装高度距地面1m。
安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。
上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。
高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管伯，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。
高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。
透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。
塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。
透气管缩径易造成通风不畅。
3、室内雨水管道安装（1）内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
（2）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，埋地雨水管道最小坡度见表6-6。
小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。
当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。
（3）选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。
选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。
（4）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
（5）雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（五）支管安装1、UPVC管道。
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的以管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。