液压支架回撤安全措施通用范本
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范文
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范文一、总则为确保液压支架的安装、撤除过程中的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于液压支架的安装和撤除工作。
三、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训后，持证上岗。
2. 液压支架应选用符合国家标准的优质材料进行制造，并在使用前进行严格的检查和试验。
3. 液压支架安装、撤除前，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品，并检查其良好状态。
4. 液压支架安装、撤除时，周围人员应保持安全距离，不得靠近作业区域。
5. 在安装和撤除过程中，必须确保操作平稳，严禁猛拉、猛撤液压支架。
6. 液压支架的安装和撤除必须由专业人员进行，严禁非专业人员进行操作。
7. 在安装和撤除过程中，应定期对液压支架进行检查，确保其完好。
四、安装操作规程1. 安装前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，确定液压支架的放置位置和数量。
2. 安装前，应将液压支架组装完整，检查各部位是否严丝合缝。
3. 安装时，应先将液压支架的杆件放置好，然后按照顺序连接其他部件。
4. 在安装过程中，应检查液压支架各部件的连接是否牢固，如发现松动情况应及时进行调整。
5. 安装好液压支架后，应进行试压，确保其正常工作。
6. 安装完成后，应及时清理施工现场，保持其整洁。
五、撤除操作规程1. 撤除前，应对液压支架进行详细的检查，确认其安全可靠。
2. 撤除时，应先打开液压支架的控制阀，放空液压油，然后拆除各个部件。
3. 在拆除过程中，应小心操作，防止液压支架倒塌或突然收缩。
4. 拆除完成后，应进行定期维护和检修，确保其下次使用时的正常运行。
六、事故处理1. 在操作过程中，如发生液压支架倒塌、突然收缩等事故，应立即停止工作，迅速撤离现场。
2. 在事故发生后，应立即通知专业人员进行处理，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中，应严禁私自使用液压设备，必须等待专业人员的指导和协助。
七、违规处理对于违反本操作规程的行为，将依据相关法律法规和公司规章制度进行处理，严重者将追究刑事责任。
工作面回撤支架作业规程范本
工作面回撤支架作业规程范本1. 安全措施1.1 工作面回撤支架作业前，所有参与人员必须戴好安全帽、穿戴防护服、防滑鞋，并按规定佩戴呼吸防护装备。
1.2 所有作业人员必须经过专业培训，熟悉回撤支架作业的流程和操作要求。
1.3 在作业过程中，严禁闲杂人员进入作业区域，确保作业场所的安全。
1.4 作业前，必须检查回撤支架的结构、连接件、液压系统等是否完好，如发现异常情况，应立即上报并进行排除。
2. 作业准备2.1 在开始作业之前，必须对工作面进行清理，确保无石块、水等障碍物。
2.2 检查回撤支架的油液、气源和电源是否足够，并进行必要的补充。
2.3 根据工作面的实际情况，合理设置支架的数量和位置，确保支架能够稳定支撑工作面。
2.4 按照作业计划和工艺要求，确定回撤支架的回撤时间和速度。
3. 作业操作3.1 在回撤支架作业开始前，必须向所有作业人员宣讲作业流程、操作规范和注意事项。
3.2 操作人员必须按照规定的操作程序，使用操纵杆控制回撤支架的移动和回撤。
3.3 在回撤支架移动和回撤的过程中，必须保持通讯畅通，并随时与作业监控人员保持联系。
3.4 如发现回撤支架移动异常、声音异常或其他异常情况，必须立即停止作业，并上报相关人员进行处理。
4. 风险控制4.1 在回撤支架作业中，严禁超载操作，确保支架的承载能力不会超过设计要求。
4.2 在作业进行过程中，必须随时关注工作面的状况变化，如有岩体坍塌、煤与瓦斯突出等情况，必须停止回撤支架作业，并及时采取相应的措施。
4.3 在回撤过程中，必须保持支架的稳定性，严禁任何形式的震动和冲击。
4.4 在回撤支架的作业过程中，必须保持工作面的通风畅通，防止煤与瓦斯积聚引发安全事故。
5. 检查和维护5.1 在每次作业结束后，必须对回撤支架进行检查，确认各部件是否完好、工作是否正常。
5.2 对于发现的问题，必须及时报修，并在维修完成后重新检查，确认正常后方可继续使用。
5.3 每日或每次作业前，必须对回撤支架进行润滑和添加液压油等维护工作，确保支架的正常运行。
液压支架回撤安全技术措施
液压支架回撤安全技术措施液压支架是煤矿采煤时用于支撑煤层和维护工作面的重要设备，它的使用直接关系着煤矿工作面的安全和生产。
但由于回撤过程中存在很多危险因素，为了确保回撤安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将重点介绍液压支架回撤所需的安全技术措施。
前置条件在使用液压支架进行回撤之前，需要做好以下前置工作：1.确保是在采煤机停止工作和支柱被固定的情况下进行的回撤，避免与其他设备发生碰撞。
2.对回撤区域进行认真检查，确保没有封顶、掉顶、垮塌等事故隐患。
3.要求所有人员撤离回撤区域，避免人员伤亡事故的发生。
安全技术措施一. 合理设计回撤方案液压支架回撤需要制定详细的安全回撤方案，确保方案的合理性和可行性。
方案应当包括以下内容：1.回撤的起点、终点需要明确，并且需要确定回撤时的路线，保证回撤路径畅通。
2.回撤速度需要确定，过快的回撤速度会危及安全，一般不超过30m/min。
3.安全预防措施：对于在回撤过程中可能出现的危险情况，应提出应急措施，并在操作过程中要严格遵守执行。
二. 加强现场管理1.建立液压支架回撤现场管理制度，规定液压支架回撤工作的标准操作程序，加强对作业人员的管理和监督。
2.确定回撤时需要参与的作业人员，明确工作职责，分工合理，避免受伤事故的发生。
三. 加强安全防护工作1.将液压支架回撤现场固定标志明显地标识出来，提示人员注意安全。
同时对回撤区域进行隔离，防止其他物品或人员进入。
2.对回撤区域进行安全检查，确保回撤路线畅通，没有危险物品存在，尤其是电缆、水管等管线，要作好相应的挪动和保护工作。
3.所有的液压支架必须有良好的维修记录，保证设备处于良好运行状态，避免设备故障带来的危险。
4.在回撤过程中，要严格遵循规定的操作程序，避免化学药品和液压油泄漏等化学品污染的发生。
四. 加强人员培训和技能考核对于液压支架回撤所需的操作人员，需要进行专业的技术培训，培训内容应包括以下方面：1.液压支架回撤的概念、原理、设备及其操作注意事项。
回撤支架安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书回撤支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页回撤支架安全技术措施综采工作面推进已接近停采位置，技术科制定回撤方案2个，矿委会研究决定按第一套方案进行结束回撤工作，为确保本工作面结束回撤的安全，特制定本措施。
矿成立工作面收尾回撤领导小组：组长：刘林全副组长：高二平成员：工作面各跟班矿长及采煤队正、副队长第一节情况简介一、工作面自2011年4月份开始回采至今。
二、本工作面切眼长度100m，采用液压支架管理顶板，机械落煤。
三、工作面现有MJ132/320-WD型采煤机一台，ZF4800H7/28ZL液压支架67架，SGD630/180溜子两部及部分单体液压支柱和π钢梁。
四、截止12月26日进风巷距停采线38米，回风巷距停采线38米。
第二节收尾回撤前的准备工作一、停采前的准备工作：1、采煤队及时调整工作面两侧顺槽的推进进度，停采前必须把进风、回风巷调整为90°，并保证工作面采高达到2.4m。
2、对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
3、加强工作面两巷支护，不合格的地方要及时修复和加固，确保两巷支护良好，安全畅通。
4、准备好工作面收尾阶段的所需材料。
5、技术科提前对两巷停采线进行明确标识。
第 2 页共 14 页二、收尾技术要求1、工作面距停采线16m时，工作面停止放顶煤。
2、铺金属网：工作面距停采线12m时，开始铺单层金属网，距停采线8m，开始铺双层金属网。
（1）铺网要从机头（或机尾）向机尾（或机头）方向铺设。
（2）单层金属网短边搭接30cm，长边搭接10cm，隔孔相连并与两巷金属网连接好，（3）所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须进行补网），金属网规格为0.8×11m，金属网数量300卷。
3、铺设钢丝绳至停采线10m时，支架上方平行于工作面铺钢丝绳，钢丝绳要从机头（或机尾）向机尾（或机头）方向铺设，钢丝绳铺设间距0.5米，钢丝绳铺设间距均匀。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本（2篇）
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，减少人员伤亡和设备损坏的风险。
操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并且必须了解液压支架的结构、原理和操作方法。
二、安全准备1. 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 在进行安装、撤除操作前，必须进行安全检查并确保液压支架和相关设备完好无损，无异常情况。
3. 操作人员需要事先了解作业现场的环境情况，包括地基情况、周边设施和存在的潜在危险等。
三、安装操作1. 在进行液压支架安装前，应先制定详细的安装方案，包括施工图纸、安全技术要求和作业过程等。
2. 操作人员应先检查液压支架的主要部件和连接件是否完好，是否存在损坏或松动情况。
3. 在运输液压支架至安装现场时，应确保运输车辆稳定，安全固定，并配备专人指挥车辆行驶。
4. 在进行液压支架组装时，应按照设计要求和工艺规范进行操作，确保各部件正确连接，紧固牢固。
5. 在液压支架安装完成后，应进行安全检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
同时，需要检查支架上的液压元件和管路是否正常、密封性能是否良好。
6. 在液压支架调试和压力测试前，应确保工作区域内没有人员和其他杂物，并进行相关标识和警示。
四、撤除操作1. 在进行液压支架撤除前，应根据实际情况和安全要求制定撤除方案，并明确撤除顺序和撤除过程中的注意事项。
2. 撤除操作前，应先检查液压支架的连接件和液压元件是否完好，工作状态是否正常。
3. 在撤除液压支架前，应清理工作区域，移除附近的障碍物和杂物，确保操作区域的安全。
4. 在撤除液压支架过程中，应使用适当的工具和设备，防止操作过程中发生意外。
5. 液压支架撤除完成后，应将液压元件和连接件分类存放，尽量避免损坏和丢失。
五、应急处理1. 在进行液压支架安装和撤除操作时，如发生事故或紧急情况，操作人员应立即切断液压系统的电源，并通知相关负责人和应急救援人员。
支架回撤的安全技术措施
支架回撤的安全技术措施一）支架模拟实验为确保11301综采工作面液压支架顺利回收升井，在撤出通道做好后，制做与ZYG6200/17/35型过渡支架外形尺寸（最低高度）相同的模型和端头主架顶梁模型，沿支架运输线路进行模拟实验，以找出问题并进行及时处理。
做支架模拟实验时，由安监处、通风队、生产科、调度室、运输队派人参加试验，以保证试验的顺利完成，试验过程中，必须按照以下安全措施执行。
（1）支架模拟实验路线：+1120m车场—→＋1120m车场绕道—→11301上巷—→11301工作面撤架通道。
（2）支架模型装车前，必须对支架模型外型尺寸进行核查，否则不得下井。
（3）支架模型在平板车上用8#铅丝双股捆绑牢固，捆绑不少于6处，不准有摇动、滑动现象，并有专人检查支架模型的捆绑和平板车挂钩情况。
（4）模拟车在运输线路运行时，参加人员必须在平板车后方5m外观察，发现问题立即停车。
停车后人员站在平板车上测量，严禁任何人走在平板车前方。
（5）运输联络信号均使用移动声光信号，由熟练有证的信号工随车操作，如有异常，必须立即打信号停车，待检查无误后方可继续进行。
（6）平板车在运行时应保持运行平稳，绳速控制在1.5m/s左右。
（7）平板车在转盘道上挂钩后必须指定专人检查挂钩的可靠情况。
（8）对试验中存在的问题，必须做详细记录，设置标记及时处理，确保安全回收。
二）支架回撤安全技术措施11301综采工作面共需撤除ZY5600/17/35型支架145架，ZYG6200/17/35型过渡支架6架，共计151架支架（不包含端头支架）工作面采煤机、刮板输送机及胶带巷的皮带、转载机撤除后，开始准备撤除液压支架。
1、回撤前的准备工作（1）通道内轨道用30Kg/m的钢轨铺至15＃架处，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木，铺轨结束后，要做模拟支架装车运输试验，对支架经过的地段按运行方向进行检查，不适合支架运行的地段要彻底处理。
工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施
工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施说明：由于4203工作面已达停采线，依据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为保证回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。
1 回撤、安装范围回撤范围4203工作面：长130m，共87架液压支架。
安装范围〔1〕4103工作面：长180m，估计共安装122架液压支架支架。
〔除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放〕2 运输路线运输路线及运输负责单位间表2.1。
支架运输路线表运输路线4203工作面4203运输顺槽 4#煤轨道上山 4#煤集中运输巷 4#煤回风下山 4103运输顺槽 4103切眼负责单位准备队准备队运输队运输队运输队准备队准备队备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运输。
3 施工方法支架拆、运前的准备工作〔1〕工作面采煤机、刮板运输机全部拆掉后，严格按照施工措施做好一切支架撤出前准备工作，及时清理干净回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，以保证拖移支架运输安全。
〔2〕撤出前，把所有的工具检查好、调试好，保证灵活、可靠。
准备好足够用的且经过检验运行优良的专用车盘，提前准备到位。
〔3〕认真全面检查回撤面以及支架运输巷道的安全质量问题，对不安全因素及时处理好。
〔4〕随时检查处理工作面的顶板和煤帮支护状况，待确认安全无误后方可施工。
〔5〕对回撤面通道、运输所经巷道的高度、出架空间进行检查，达不到要求时，必须进行落底开宽处理，保证支架安全撤出， 4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需撤出，保证支架出切眼转弯时顺利撤出。
〔巷道高度不得低于2.1m，轨道中线与邻近帮面距离不得小于1.25m〕。
〔6〕为便于支架的运输，4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需整改〔调整点柱位置〕，保证支架出切眼转弯时顺利撤出。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程模版
液压支架安装、撤除安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保液压支架安装和撤除过程的安全性，保证施工人员的人身安全和设备的完好无损，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于液压支架的安装和撤除工作。
第三条液压支架安装过程中，必须由具备相应安全技术操作资格的人员进行操作。
第四条在液压支架安装和撤除过程中，应当严格按照国家相关安全技术操作规程进行操作。
第五条施工单位应当根据液压支架安装和撤除工作的实际情况制定安全技术操作方案，并向有关部门备案。
第六条施工单位应当配备完善的安全设施和安全器材，确保施工作业过程中的安全。
第七条施工单位应当定期组织对从业人员进行安全教育培训，提高其安全技术操作水平。
第八条施工单位应当建立健全液压支架安全管理制度，加强对液压支架安装和撤除工作的监督检查。
第九条涉及到重要节点或者特殊情况的施工环节，施工单位应当组织编制详细的操作方案，并报经有关部门批准后实施。
第十条监理单位应当对液压支架的安装和撤除工作进行监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
第二章安全技术操作规程案，并报监理单位批准后方可进行施工。
第十二条施工单位应当对液压支架进行领导、指挥、监管，确保施工过程中的安全。
第十三条液压支架安装前，应当对施工场地进行安全检查，确保无危险品、无其他施工设备干扰。
第十四条液压支架安装前，施工单位应当对液压支架进行全面检查，确认其工作性能良好、无损坏、无松散部件。
第十五条液压支架安装过程中，操作人员必须符合下列条件：1.有相应安全技术操作资格证书。
2.熟悉液压支架的操作原理和安装方法。
3.熟悉液压支架的使用要求和维护保养方法。
4.具备辨认液压支架工作状态和异常情况的能力。
第十六条液压支架安装时，应当按照以下步骤进行操作：1.选择适当的安装位置，确认所选位置的承重能力。
2.将液压支架运送至安装位置，放置平稳，进行固定。
3.检查液压支架各部位的连接情况，确保紧固牢固。
4.按照液压支架的使用要求，进行液压系统的调试和调整。
支架回撤安全技术措施(通用版)
支架回撤安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0929支架回撤安全技术措施(通用版)4202综采工作面共需撤除65台ZY3400/15/32液压支架，工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后，开始准备撤除液压支架。
一）回撤前的准备工作1．轨道用22Kg/m的钢轨铺好，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木。
2．工作面支架的调向、提升采用2台20T双速绞车。
3．在机巷装一台JH－14型慢速绞车，用于机巷设备的撤除和装运。
4．主、副绞车前必须用单体支柱、经纬网和小杆进行可靠的防护。
主副绞车硐室迎头必须挂金属网，金属网要求挂到距底板一米以下，以防片帮伤人。
5．将乳化液管路安装在回风巷道内，并将供液管路接通到3＃支架上，使工作面支架形成完好的供液系统。
6．回撤需要的工器具、材料必须在风巷超前支护以外的工具箱存放或码放整齐。
二）支架的撤除顺序1．从下向上逐架撤除，撤除一架，外运一架（65＃架-→1＃架）。
2．工作面排头架、中间支架运输路线为：4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→4206回顺-→4206工作面3、需升井支架运输路线为：4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→副井底-→地面三）排头架的撤除方法1、1＃、2＃、3＃支架的撤除方法（1）、先将1＃架拉出然后在1＃架处架设两个木垛，然后将,3＃拉出在3＃处架设两个“一梁二柱”木棚（3.0m长木板梁）。
煤矿安全技术措施--工作面撤架子措施
工作面撤架子措施
工作面撤架子措施
说明：本工作面回采结束，回撤液压支架，具体施工措施如下：
1、回撤顺序：由1号架子至14号架逐架进行。
回撤路线：
由夹道至风道起吊口拆卸后装车运走。
2、出每盘架子前都先使用 3.2mπ钢一梁两柱一对做抬棚架设在被移液压支架前侧，将搭在被移架子前梁上的工架圆木梁抬起后翻掉阻碍移架圆木梁下的中间柱，翻掉双抬棚。
3、撤一号架子前，下端头3.2ITIB钢串齐头，并在砂帮砂口打一个接地木垛，然后用2.4ΠIJI替下3.2ΠIJI,迈步前移，木垛与π钢间用单体打上点柱间距0.5%
4、架子移至接近煤帮时，利用单体柱电自必插板结合调向，方向调整至与工作面平行时，方可用绞车牵引至排气。
5、上出口安设的拉架绞车必须打齐，打好顶子，保证固定牢靠。
6、拉架前把该架子卸压后再用绞车牵引。
7、拉架子时，设好警戒，打好信号，人员躲到安全地点。
8、撤架子后在其空顶处的钢丝绳位置不用较接顶梁与单体配套支护，单体排，柱距各0.5πι,且保证初撑力90KN,挂好防倒链。
9、撤架子时需缓掉障碍柱时，要根据现场实际情况，在相
应位置打上临时柱后再缓原柱，架子撤出后及时补上原柱。
10、当撤完第三盘架子后，开始对第一盘架子位置进行回柱施顶，
依此类推，始终留二个空架位置（即3米打俄柱位置，煤帮侧留2.Om 夹道，以保证通风行人，回柱放顶要由下至上，由里向外原贝L且打好朝向砂帮及放顶方向的俄柱。
11、架子撤至专向排气后及时拆卸装车运走。
12、撤架子，放顶发现瓦斯超限时，必须停止作业，经有关部门处理安全后再施工。
13、撤完架子后网子破损处及时补联，20米超前支护补齐。
液压支架回撤安全措施
液压支架回撤安全措施在液压支架回撤工作中，为了保障作业人员的生命财产安全，必须采取一系列安全措施，包括工作前的检查、操作过程中的安全防护、紧急情况的处理等。
以下是一些常见的液压支架回撤安全措施。
一、工作前的准备和检查在进行液压支架回撤之前，必须对设备进行检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查应包括以下几个方面：1.液压系统检查检查液压系统的泄漏情况，包括管路、接头、油缸、阀门等。
必要时可使用二氧化碳或其他试剂进行检漏，以便及时修理。
2.结构检查检查支架结构是否稳定、连接处是否松动或有裂纹。
特别注意底基础、支撑点位置、倾角等情况，确保支架能够承受回撤力。
3.电气系统检查检查电气系统是否正常运行，特别是控制系统和保护装置是否可靠。
对于控制系统，应进行外部参考信号和内部逻辑关系的检查，以确保操作人员的控制能力。
4.表面检查检查液压支架表面是否有排列整齐、定位准确的标记和标识。
还要检查设备正、侧面是否带有警示标志、钢化玻璃护罩等。
二、作业时的安全防护1.切勿超载在准备开始回撤之前必须对支架的承载能力进行正确的评估，并严格按照工作范围和工作负荷进行操作。
操作时不可超载，否则将导致支架的扭曲变形和支撑力减小，严重时会使支架丧失稳定性，发生事故。
2.设备安装和固定在作业之前，必须对支撑点进行充分地修整和完善操作平台，免得支撑点错位、平台移位等状况的发生。
支架支撑点必须有充分的保护措施，免得所支撑的表面或结构受到损坏。
3.安全监测和信号控制作业安全监测应根据设备的特定情况选择最佳的监测队列，以期在第一时间发现安全隐患。
对关键信号进行在线监测，必须对监测信号提出措施，在预警的条件下停止支架回撤，防止事故的发生。
三、紧急处理措施1.紧急刹车系统液压支架回撤必须有紧急刹车系统，以防万一。
操作人员必须知道在紧急情况下的操作程序。
当发生紧急情况时，操作人员必须立即响应，按照预先制定的方案做好处理措施。
2.安全通道的设置及预案在液压支架回撤过程中，要设立安全通道，以便紧急情况发生时人员迅速逃离。
地面卸液压支架安全措施
地面卸液压支架安全措施
根据矿工作安排，下组煤10-114工作面回撤出井的液压支架，在地面由辅助区卸车。
为保证此项工作的安全顺利进行，制定如下安全措施：
1、液压支架出井后，由地面电瓶机车牵引到调度楼后面的行车下，由辅助区人员拆除支架四底角与平板车的联结螺丝。
2、由行车起吊液压支架至适当高度，平稳放入卡车，运到机分厂。
3、由机分厂负责人或调度室指定合适位置，由汽车吊卸车整齐摆放在地面。
有关安全措施：
1、当班跟班安全员必须认真监督、检查及时纠正职工不规范的操作行为。
2、凡参加施工人员，必须认真选好站立位置，严防出现挤伤、碰伤情况。
3、一切闲杂人员必须远离施工现场，不得在施工区域逗留、观望以防出现意外。
4、无论是行车、汽车吊、卡车必须由取得有关部门颁发的资格证的专职人员操作，其他人等不得随意操作。
5、起吊支架时，必须用导链或足够经度的钢丝绳套与吊
车钩连接，导链、卡销螺丝或钢丝绳套的绳长必须符合要求且紧固到位，以确保安全。
6、卸车后的空平板车，每五个摞成一摞，最下面一个车上面横放置两根道木与第二个车隔开，以免出现卡轮现象，用钢丝绳整体捆绑牢固。
及时推到井口，保证平板车的循环使用。
7、所有参加卸支架人员，必须认真学习本措施，并严格遵照执行。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保液压支架的安装和撤除操作安全可靠，有效防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于液压支架的安装和撤除操作过程。
第三条主管部门：液压支架的安装和撤除操作由具备相应资质的专业队伍进行，主管部门要进行监督和管理。
第四条监督责任：监督员必须具备专业知识和技术，及时发现、批评、纠正液压支架安装、撤除过程中存在的安全违规行为。
第五条安全纪律：所有参与液压支架安装、撤除操作的人员必须严格遵守安全纪律，不得私自操作，不得违反规程进行操作。
第二章安装操作规程第六条安装前准备：安装液压支架之前，必须进行详细的安全检查和准备工作，检查液压支架的质量、设备完好情况等，确保安装操作的顺利进行。
1. 安全检查：检查液压支架的主要组成部分是否完好，是否有损坏或松动的情况。
检查液压系统是否正常工作，液压油是否充足，是否有漏油的情况。
检查工作平台的搭建是否稳固、牢靠。
2. 准备工作：组织好施工人员，分工明确，确保人员专业技术过硬。
准备好所需的工具、设备、材料等。
确保施工现场的整洁和安全。
第七条安装操作步骤：按照以下步骤进行液压支架的安装。
1. 搭建工作平台：根据需求，搭建工作平台，并确保平台平稳、坚固，能够承受液压支架的重量。
2. 设置支撑点：根据液压支架的设计要求，在建筑物或构筑物上设置支撑点，确保支撑点的牢固可靠。
3. 安装液压支架：将液压支架逐级升起，并设置好液压支架的锚固点，确保液压支架的稳定性。
4. 调试液压系统：将液压支架的液压系统调整到正常工作状态，确保液压支架的升降平稳、灵活，不存在异常情况。
5. 安全固定：在液压支架安装完毕后，必须进行安全固定，使用可靠的固定装置，确保液压支架不能发生移动或倾倒。
6. 清理现场：安装完毕后，必须彻底清理施工现场，确保不留下碎片、杂物等危险物。
第三章撤除操作规程第八条撤除前准备：撤除液压支架之前，必须进行详细的安全检查和准备工作，检查液压支架的质量、设备完好情况等，确保撤除操作的安全可靠。
液压支架回撤安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架回撤安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液压支架回撤安全技术措施(通用版)因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大，经矿领导决定将机尾支架撤出，改为四梁八柱支护。
为了保证能够顺利、安全的回撤，特制定本安全技术措施：一、施工地点.+770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾二、施工劳动组织:组长：矿长副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长三、工艺流程：1.工前准备2.回撤支架3.井下装车4.井下运输四、工前准备：1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。
2.施工地点保证畅通平整，各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。
3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时处理，保证其符合完好标准4.对所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。
使用的专用工器具：更改超前支护，支架拉出后及时进行支护，恢复端头内四梁八柱，及超前支护(按实际情况进行支护，坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。
)5.降低支架300～400mm，上挑4根2.2m长的π型钢梁，间距为1.0m。
π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。
降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。
6.将支架的供、回液管路拆除，堵好堵头。
拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。
7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。
回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
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内部编号：AN-QP-HT446
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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审核：__________________
单位：__________________
液压支架回撤安全措施通用范本
液压支架回撤安全措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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1、支架回撤顺序
（1）支架回撤顺序：首先，回撤1507大面机头三架端头架；其次，逐步依次回撤大、小面其余支架（回撤顺序均为机头向机尾方向）。
（2）工作面支架运输路线：
1）1507小工作面支架运输路线
1507小工作面→1507进风顺槽→设备运输通道（运输顺槽与轨道顺槽联络巷）→轨道巷→副立井井底→采区下山方向。
2）1507大工作面支架运输路线
1507大工作面→1507轨道巷→副立井井
底→采区下山方向。
2、支架回撤方法及顺序
（1）、回撤前的准备工作：
a、首先维护好工作面支架，检查所有支架完好情况，保证无漏窜液，无自动卸载，压力较大或自动卸载支架下方要打木支柱维护，每架下不少于2根。
加强工作面端头支护和超前支护；
b、将工作面浮煤清理干净，工作面和顺槽刮板机撤完后，在运输顺槽端头处打一木垛和一排封口柱；
c、从轨道巷将道轨铺设至工作面中部；
d、工作面接入一趟液压管路，准备足够的单体柱（3.2m）和木料（3.0m，φ20cm）等。
（2）、拆架方法（大面机头三架端头架）：
回撤前，将所有支架改成本架操作。
先回撤大工作面3架端头架，先抽出第2＃架拉走后在原2＃架位置打木垛打木柱及时进行维护顶板，然后将第3＃架拉出工作面，再拆1＃架。
3、具体工艺：
（1）、2#架的拆除：
拆架前的一切准备工作就绪后，先将周围架升紧接顶，将第2#架降架，用40T大链固定支架底座，在2#架前的煤壁上用帮锚固定10吨开口滑轮，然后用回柱绞车钢丝绳通过滑轮与支架底座连接，信号员发出信号通知绞车司机开车，支架在绞车的牵引下慢慢拉出后，将
滑轮去掉，将2#支架逐渐前移调向90度至装车平台处外运至新工作面。
2#架拉出后，必须及时打木垛支护2#架上方顶板，并在原2#架两侧打一排戴帽点柱。
（2）、3#架的拆除：
2#架拆除后，将3#架降架，用40T圆环链固定3#架底座，钢丝绳通过开口滑轮与支架底座连接，信号员发出信号通知绞车司机开车，在绞车钢丝绳牵拉作用下，将支架逐渐前移调向90度拉至回撤通道，另外，由机尾拉架绞车拖至工作面上平台。
在3#架撤除后形成的空顶区及时对顶板进行维护。
（3）、1#架的拆除：
2#、3#架拆除后，将1#架降架，用40T 圆环链固定1#架底座，钢丝绳通过开口滑轮与
支架底座连接，信号员发出信号通知绞车司机开车，在绞车钢丝绳牵拉作用下，将支架逐渐前移调向90度拉至回撤通道，另外，由机尾拉架绞车拖至工作面上平台。
在1#架撤除后形成的空顶区及时对顶板进行维护。
（4）、工作面剩余支架的拆除，分别由机头向机尾方向“隔一出一”拆除，现抽一架后拆一架，以此类推。
最后拆第133、135架。
按拆除1#、2#架的方法依次拆除剩余部分支架。
（5）、装架：
拆出的支架在机尾绞车钢丝绳牵拉作用下经装车平台装车；支垫稳固装好之后，用4条φ24*120的螺栓将支架与平板车固定牢靠，用绞车运出，装车要注意掌握重心要适当，支架
在向下山方向运输时，必须保证保险绳同时紧挂在支架四根立柱上，并用手拉葫芦将支架紧紧缠绕在运输平板车上，使支架与平板车形成一整体。
（6）、其它：
钢丝绳牵引时，必须将支架降至最低位置，侧护板必须全部收回，若由于侧护板变形等原因收不回必须用钢丝绳将其绞紧，同时要在工作面煤壁处挂好导向轮，随时观察支架运行情况，发现刮架，贴帮柱或点柱时，及时发出停车信号，处理好后再慢慢开车。
4、支架回撤安全措施
（1）回撤液压支架使用的各种材料要在轨道顺槽距工作面上口60米处码放整齐，码放一矿车后，及时装矿车运走。
（2）支架降架前，先把顶板维护好后，再缓慢降架，降架时必须洒水灭尘。
（3）回撤支架所使用的绞车、信号装置、钩头、滑轮、平板车、倒链等，在使用前必须由专人严格检查，确认符合要求时，方可使用。
（4）在回撤支架时，要指派专人观察顶板、煤帮的情况，如有异常立即处理，支架撤出后，必须按要求及时支护好顶板。
（5）支架工拆卸高压胶管前，必须先关闭截止阀，并释放管内的残余压力，严禁带压拆卸高压管。
（6）绞车司机、支架工、信号工要紧密配合，托运支架时，信号工要站在回撤支架斜前方5m外的支架立柱间发送信号，任何人不得
擅自发送信号，严禁用喊话、晃灯等代替信号。
（7）支架降落前，通知周围所有作业人员撤到安全地点后，再操作支架。
（8）降架不得一次降完，应缓慢降低，由当班班长在临近支架内密切观察周围的顶板情况，待顶板稳定后支架再前移调向。
（9）回撤支架绞车紧绳时，所有作业人员必须进入支架的立柱间躲避，严禁人员到掩护支架处躲避。
（10）工作面内绞车运行时，钢丝绳两侧和三角区内严禁有人工作或行走。
（11）工作面和切眼上口绞车前面两根戗柱上，必须用道木和双层金属网安装防护遮拦。
（12）支架抽出后，支架降到最低高度，使用双股8#铁丝将支架推移梁吊挂在支架顶梁上。
（13）支架装车前，用临时供液将撤出的支架缩至最小高度，收回侧护板和后插板，如果有损坏的侧护板不能收回，则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销，将侧护板连同导向杆一块拔出来放到支架间，用8#铁丝绑好装车升井。
（14）在回收贴煤墙支柱前，必须执行“敲帮问顶”制度，煤墙片帮严重时，可用绞车回柱，必要时打替换支柱。
（15）拆卸的小型零部件要清点数目装箱管理，所有销子必须穿在原孔内，并穿上封口销。
（16）液压支架使用临时供液管路供液时，严禁带压拆卸高压管路。
（17）支架抽出扇形面顶板维护完毕后，再拉掩护架。
将绞车钩头用销轴与支架底座起吊孔连接在一起，然后由一名专职支架工操作支架，缓缓降架。
支架降下200-400mm后，支架工离开支架，躲到临近支架立柱间。
（18）拉架时，迎头所有作业人员必须躲到工作面支架立柱间。
（19）回收支架过程中，必有经常检查扇形带支护，发现顶板破碎下沉及时支护。
（20）绞车拉架、装车时，如遇负荷过大，应立即查明原因，进行处理，不得强拉硬拽。
（21）支架上装车平台时，支架两侧严禁
有人行走或逗留，待支架装到平板车上停稳后方可进行装车封车，装车时班长必须安排专人负责。
（22）支架装车时，必须先检查平板车与装车平台的连接情况，连接合格后用绞车牵引支架通过平台上平板车装车，支架重心与平板车的中心相重合，支架在平板车上的固定必须牢靠，必须采用质量合格的国标螺栓及夹板固定，在支架和平板车之间衬垫防滑胶带，完成装车后运输前必须由专人负责检查其牢靠程度，不牢靠严禁运输。
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