复合机安全生产操作规程
复合机安全生产操作规程模版(二篇)
复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。
第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。
第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程,严禁违反操作规范进行操作。
第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗操作。
第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法,并能正确使用各种操作工具。
第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态,确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。
若发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。
第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作复合机时,应注意以下安全事项:(一)操作人员在操作复合机时,应站稳脚跟,保持身体平衡,确保不发生滑倒、摔倒等意外。
(二)操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。
(三)操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部,以防止伤害。
(四)操作人员应保持操作区域通风良好,避免产生有毒气体。
(五)操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠,防止引起危险。
第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范:(一)在操作前,应按照操作顺序,依次启动复合机的各个部分。
(二)在操作过程中,应合理控制复合机的速度和温度,以保证产品质量。
(三)操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置,必须得到相关人员的批准方可进行。
(四)操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行,一旦发现异常情况应立即停机检查。
第十一条复合机操作人员在操作结束后,应及时关闭设备电源,清理操作区域,确保设备的整洁和安全。
第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时,应立即采取相应措施:(一)设备发生故障,无法正常运行时,应立即停机,切断电源,并报告上级领导和维修人员。
复合机操作规程
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机,以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常,如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全,并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁,清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关,并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求,将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数,包括温度、压力、速度等,以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口,并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机,观察复合过程中的温度、压力、速度等参数,并及时调整,以保证复合质量。
6. 在复合过程中,及时对复合机进行检查,确保设备运行正常,如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后,停止复合机的运行,并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域,清除残留的原材料和废料,保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应严格遵守相关的安全操作规程,确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数,必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时,应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作,以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障,应按照设备维修流程进行处理,并及时报修。
3. 在故障处理过程中,应保留相关的故障记录和维修记录,以便后续分析和改进。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定此复合机安全操作规程。
请符合条件的人员在使用此设备前,仔细阅读本规程并熟记。
一、设备概述1.1 设备名称复合机1.2 设备用途复合机是一种可以同时进行多项加工的设备,主要用于黑白或彩色影像的复制、打印、扫描等处理过程。
此外,复合机还可以配合液晶显示屏、电脑等其他设备进行使用。
1.3 设备组成复合机主要由扫描仪、打印机、计算机控制系统和电源等组成,具体型号和配置因厂家而异。
二、使用前的准备2.1 注意事项•禁止使用低质量的打印纸张,避免卡纸、损坏设备等问题。
•使用时,请注意清洁设备的齿轮、滚筒、镜头等部件,以避免影响设备的使用效果。
2.2 操作前的准备•请保持机器及设备周围的整洁卫生,避免影响操作的环境。
•打开电源,待电源指示灯亮起后,即可进行下一步操作。
三、操作规程3.1 打印操作1.打开复合机设备;2.将要打印的文件放入扫描仪中;3.通过计算机或复合机的控制面板设置打印参数;4.点击打印按钮,等待打印完成。
3.2 扫描操作1.打开复合机设备;2.将要扫描的文件放入扫描区域内;3.通过计算机或复合机的控制面板设置扫描参数;4.点击扫描按钮,等待扫描完成。
3.3 拷贝操作1.打开复合机设备;2.将要拷贝的文件放入扫描仪中;3.通过计算机或复合机的控制面板设置拷贝参数;4.点击拷贝按钮,等待拷贝完成。
四、设备维护4.1 日常维护1.定期清洁设备表面,避免积尘及污垢对设备的影响;2.清洁设备的轮子、齿轮、滚筒、镜头等部件。
4.2 故障排除•设备无法启动:检查电源是否正常供电;•设备无法进行打印、扫描或拷贝操作:检查设备是否已连通电脑、设备状态是否正常;•设备出现故障信息提醒:请按照设备说明书进行故障排除,如无法自行处理,请联系设备维修人员。
五、使用注意事项1.请勿在设备周围堆放过多纸张、文件或其他障碍物;2.除操作人员外,未经授权人员禁止操作设备;3.在进行打印、扫描或拷贝操作时,请保持耐心,避免中途强制中断操作。
复合机安全生产操作规程示本
复合机安全生产操作规程示本一、总则为了加强复合机的安全生产工作,防止事故的发生,保障员工和设备的安全,制定本操作规程。
二、安全责任1.公司负责人应当建立健全安全生产管理制度,明确安全责任,并组织相关培训。
2.负责人对下属员工的安全生产工作负有直接责任,对违反安全规定的行为进行处理。
3.监督部门应当加强对复合机安全生产的监督检查,对存在的安全隐患进行整改。
4.操作人员应当熟悉本操作规程,严格按照规程操作,确保安全生产。
三、复合机使用前的准备1.确认复合机的各项安全保护装置是否完好,并进行检查和测试。
2.检查复合机电源线路的接地是否良好,电费控制装置是否正常。
3.检查复合机的油、水、电气等系统是否正常运行。
4.准备好相关材料、工具和备件,确保在操作中的需要。
四、正常操作流程1.操作人员在进行复合机操作前,应穿戴好防护设备,包括防护服、防护帽、防护眼镜等。
2.操作人员应先按照标识和标牌上的要求查看操作顺序。
3.开机前,操作人员应将复合机各部位调整到合适位置,清理杂物和碎屑。
4.开机前,操作人员应检查复合机周围有没有堆放易燃和易爆物品。
5.开始生产前,操作人员应确认材料的规格和数量,及时更换。
6.操作人员在运行过程中应注意观察,发现异常情况应及时停机检修。
7.操作人员在操作过程中应遵循操作规程,严禁随意操作和操作超负荷。
8.操作人员在操作结束后,应及时清理设备和周边环境,确保无杂物。
五、安全事故处置1.发生安全事故时,操作人员应立即按照应急预案采取措施,确保人员安全。
2.发生安全事故后,应及时上报相关部门,并按照规定进行事故调查和处理。
3.确认事故原因后,应采取相应的措施加强安全管理,防止类似事故的再次发生。
六、操作人员的安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作水平。
2.操作人员应及时学习掌握国家和公司关于安全生产的相关法律、法规和规范性文件。
3.操作人员应接受成型设备操作和维护的培训,提高其技术水平和操作能力。
复合机安全生产操作规程范本
复合机安全生产操作规程范本一、总则1.为确保复合机安全生产,保障员工身体健康,提高生产效率,制定本规程。
2.本规程适用于所有使用复合机进行生产作业的员工。
二、复合机安全操作规范1.在进行作业前,必须全面检查复合机设备是否完好,有无损坏或异常情况,如有发现问题应及时报告维修。
2.使用复合机操作前,必须戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.工作时禁止擅自接近正在运行的复合机,如需进行维修或调整,必须停机后方可操作。
4.禁止随意更改复合机的工作设置和参数,如需调整应遵循操作手册的要求进行。
5.在操作复合机时,必须按照规定的流程和顺序进行,不得随意开关或操作不熟悉的按钮。
6.操作过程中应时刻关注复合机运行状态,如有异常,应立即停机检查并报告。
7.禁止在运行中的复合机上堆放杂物或铺设障碍物,保持作业环境整洁有序。
8.操作完成后,应及时清理复合机设备和周边区域,将杂物清除。
三、复合机维护规范1.根据设备运行情况,制定定期维护计划,保证设备各部件的正常工作。
2.定期检查复合机设备的电气连接是否稳定,电源线是否磨损,若有问题应及时更换。
3.定期清洗复合机设备,包括滚筒、刀片等部件,确保其平整光滑,不影响正常工作。
4.定期检查复合机设备的润滑情况,保证各部件的运转灵活,不生锈。
5.定期检查复合机设备的安全装置是否完好,如有发现问题应及时维修或更换。
6.设备维护时,必须切断电源并进行安全锁定,确保维护人员的人身安全及设备的完整。
7.维护工作结束后,应记录维护情况,包括维护时间、维护人员、维护内容等,以便日后查阅。
四、复合机事故应急处理1.在发生事故时,应立即切断电源并进行紧急停机,保护人员的生命安全。
2.在火灾事故发生时,应用灭火器或其他灭火设备进行扑灭,同时立即报警并疏散人员。
3.在发生人员伤害事故时,应立即停机,并及时进行急救处理,同时报告上级主管和医疗部门。
4.事故发生后,应及时进行事故调查,分析事故原因,并采取相应措施防止类似事故再次发生。
(完整版)复合机安全操作规程
复合机安全生产操作规程一、目的:规范复合机操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围:适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述:复合工艺是指:把印刷基材(铜版纸)和印刷基材(镭射镀铝膜)经胶槽内注入的粘合剂(水性复合胶)紧紧贴合在一起,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
四、复合作业操作步骤:(一)做好开机前检查和安全防范工作1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条、导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。
2 、为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。
3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识,穿戴好必要的劳保用品,如工作服、手套等。
(二)开机1、打开力矩电机控制器的总开关,点动“压辊升”按钮,将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊(备注:宽度单位:毫米,如:340mm 370mm 380mm等;定量单位:g/m2,女口:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中,滚动纸辊至安装位置进行安装,点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好纸辊的气涨轴充满气后,按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方,将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作(如:复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作)。
6 、根据公司生产计划单选择适合规格(备注:规格即膜的宽度,如:340mm 370mm 380mm等)与样式(样式即镭射形状,如:大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等)的镭射膜,将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中,用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程一、前期准备1.确保复合机处于开启状态前,要将机器放置在平稳的地方,并确保周围没有杂物阻碍机器的正常运行。
2.确保所复合的材料符合机器的要求,并检查材料是否有损坏或异物混入。
二、机器操作1.操作前先了解复合机的使用说明及注意事项,并保证自己具有操作该机器的资质和技能。
2.按照机器的开关操作规程,正确开启机器。
3.根据材料的厚度和尺寸,调整好复合机的温度和速度,确保复合效果的质量和稳定。
4.将要复合的材料放置在适当的位置,如需要对齐或调整位置,应在机器开启之前进行。
5.在放置材料后,迅速的关好机器的前盖,并确保前盖已经完全锁定,以避免操作过程中发生意外。
三、操作要求1.手部禁止接触复合机的机件,以避免被夹伤或烫伤。
2.操作过程中,要保持警惕,注意观察机器的运行情况。
一旦出现异常,应立即停机检查。
3.操作时应尽量保持机器的周围清洁,避免灰尘或杂物堆积在机器上,以免影响机器的正常运行。
4.在操作过程中,严禁在机器的运转状态下进行任何的检修、清洁或其他非操作性工作。
5.在复合机运行过程中,不得随意调整机器的温度和速度,以免影响复合效果和机器的稳定性。
6.当需要停机或调整机器时,应将机器的开关转到“OFF”位置,并拔掉电源插头,确保机器处于停电状态后再进行操作。
四、安全防护1.在操作复合机时,应穿戴好防护设备,如手套、口罩、护目镜等。
2.严禁使用生锈、变形或有破损的复合机。
3.遇到复合机运行过程中的异常情况,如机器冒烟、漏电等,应立即停机并拔掉电源插头,并及时通知相关人员进行维修。
4.在操作复合机时应保持专注,切勿做其他分心的行为,以免发生意外伤害。
5.禁止在机器周围堆放易燃、易爆物品,以防止火灾或爆炸事故。
五、维护保养1.定期清洁复合机的内部和外部,包括机器的滚筒、电路等部件,在进行清洁时应先停机、断电并拔掉电源插头。
2.对于机器的易损部件,如电源线、开关等,要定期检查是否存在损坏并及时更换或修理。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备,具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产,减少事故发生的概率,保护操作人员和设备的安全,制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前,需完整佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态,确保正常运行。
如发现异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点,并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时,操作人员必须集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部,以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时,应先停机,并确保电源已切断,以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前,需先将设备停机,并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料,以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时,应按照规定的比例进行,并注意材料投放的位置和方式,确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件,确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况,应及时进行维修。
2. 清洁复合机时,应先切断电源,并用专用工具进行清理,禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时,必须按照操作手册和维修流程进行,确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时,操作人员应立即停机,并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时,操作人员应第一时间将火源关闭,并使用灭火器进行灭火,必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中,应严格遵守本规程的要求。
如违反规定,造成事故或后果严重的,将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员,可给予相应的奖励和表彰。
复合机安全操作规程范本(2篇)
复合机安全操作规程范本一、装机前准备1. 操作人员需熟悉复合机的结构、性能和操作要求,并接受相关的培训和指导;2. 检查复合机是否处于正常工作状态,包括查看设备的电源、传动装置、工作区域的清洁程度等方面;3. 确认所使用的材料符合工艺要求,并检查材料是否有异物或损坏。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员须戴好个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等;2. 严禁戴长发、长袖衣物以及佩戴饰品等,确保操作过程中无杂物干扰;3. 在操作前,必须确保手部干燥,以防止滑动或失控;4. 严禁未经授权或非熟练人员操作复合机,以免造成安全事故;5. 意识到设备异常情况时,应立即停止操作,并及时报告维修部门进行检修;6. 在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入机器内部,以防止夹伤等事故的发生;7. 确保复合机周围的通道畅通无阻,放置杂物会增加事故的风险;8. 施工现场不得吸烟、用火等,以免发生火灾或爆炸事故;9. 尽量减少谈笑、嬉戏等不必要的行为,以确保专注操作。
三、操作完成后的安全处理1. 在完成操作后,应及时关闭电源,并做好设备的清理工作;2. 将使用过的材料妥善存放或及时清理残留物,保持工作环境整洁;3. 定期对复合机进行维护保养,保持设备的正常工作状态;4. 若发现设备存在故障或需要更换备件时,应及时上报维修部门,并按要求进行处理;5. 建立并保持与相关部门的沟通与配合,及时了解安全操作要求和改进措施;6. 定期对操作人员进行安全培训和考核,提高他们的安全意识和应急处理能力。
四、应急处理1. 在发生设备故障、事故或突发情况时,操作人员应立即停止操作,并及时采取必要的应急措施;2. 及时报告上级领导或相关部门,并按照应急预案进行处理;3. 进行善后处理后,应及时记录事故和故障情况,并将其上报到相关部门。
五、安全意识教育和培训1. 对所有操作人员进行定期的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力;2. 对新人员进行入职培训,并确保其掌握并遵守安全操作规程;3. 不定期进行安全演习和应急预案模拟,评估操作人员的应急反应和处置能力。
复合机操作规程
复合机操作规程标题:复合机操作规程引言概述:复合机是一种用于生产和加工复合材料的设备,广泛应用于航空航天、汽车创造、建造等行业。
为了确保复合机的安全运行和生产效率,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍复合机的操作规程,匡助操作人员正确、安全地操作设备。
一、设备检查与准备1.1 确保设备完好无损:在操作复合机之前,操作人员应子细检查设备的各个部件,确保没有损坏或者松动的地方。
1.2 校准设备参数:根据生产要求,操作人员需要校准复合机的各项参数,如温度、压力等,以确保生产的质量和效率。
1.3 准备原材料:在操作复合机之前,操作人员需要准备好所需的原材料,确保生产过程顺利进行。
二、操作流程2.1 启动设备:在设备检查和准备工作完成后,操作人员可以启动复合机,按照操作手册上的步骤进行操作。
2.2 监控生产过程:在生产过程中,操作人员需要不断监控设备的运行状态,确保生产过程稳定进行。
2.3 处理异常情况:如果在生产过程中浮现异常情况,操作人员需要及时处理,避免对生产造成影响。
三、安全操作3.1 穿戴防护装备:在操作复合机时,操作人员需要穿戴符合安全要求的防护装备,如手套、护目镜等。
3.2 遵守操作规程:操作人员需要严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数或者操作步骤。
3.3 注意安全警示:在操作复合机时,操作人员需要注意设备上的安全警示标识,避免发生意外事故。
四、设备维护与保养4.1 定期清洁设备:操作人员需要定期清洁复合机的各个部件,确保设备的正常运行。
4.2 润滑设备:根据设备的使用情况,操作人员需要定期给复合机的润滑部件添加润滑油,延长设备的使用寿命。
4.3 定期检查设备:操作人员需要定期对复合机进行全面的检查,发现问题及时处理,避免设备故障。
五、操作结束与关机5.1 住手生产:当生产任务完成或者需要暂停时,操作人员需要住手复合机的生产,确保设备安全。
5.2 关机步骤:在住手生产后,操作人员需要按照操作手册上的关机步骤,逐步关闭复合机的各个部件。
复合机安全生产操作规程范文(二篇)
复合机安全生产操作规程范文一、总则为了保障复合机的安全生产,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,制定本安全生产操作规程。
二、安全管理责任1.企业应指派专人负责复合机的安全管理工作,确保安全责任明确。
2.负责人应具备安全管理的相关知识和经验,负责组织制定安全操作规程,监督落实并加强员工的安全教育培训。
3.负责人应保障复合机安全生产设施的完好,并迅速安排维修和替换涉及安全的设备。
三、安全操作措施1.员工应在操作前接受必要的安全培训,并持有相关操作证件。
2.禁止在无专人指导下操作复合机,操作过程中不得擅自停机、启机或调整机器设备。
3.在操作过程中禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部,同时应注意避免衣物或物品被卡入机器。
4.禁止在复合机附近吸烟、使用明火或进行其他引火行为。
5.复合机应定期进行保养、检修和清洁,确保设备的正常运行和安全性。
6.在操作复合机时,应随时关注机器运行状态,并及时发现和处理异常情况。
7.复合机操作过程中应保持通风良好,避免因产生有害气体导致中毒事故发生。
8.操作结束后,应及时关闭电源、排空气源,并进行设备的清洁和维护。
四、应急处理措施1.在复合机发生故障或异常情况时,应立即停机、切断电源,并通知相关人员进行处理。
2.如有员工受伤或发生事故,应立即采取救护措施,并迅速报告领导和安全负责人。
3.在复合机发生火灾或其他紧急情况时,应立即启动紧急报警装置,疏散人员,并采取控制火源扩散的措施。
4.对于复合机发生的故障、事故以及相关的应急处理情况应及时进行记录并进行分析,总结经验教训,做到事故不断重演。
五、安全教育培训1.企业应定期组织员工参加安全教育培训,加强员工的安全生产意识和技能。
2.新员工进入公司后应进行安全操作培训,并持证上岗。
3.定期进行复合机安全操作演练,提高员工的应急处理能力。
4.根据复合机日常维护记录和操作实际,在安全培训中着重强调常见故障和事故的防范措施。
六、安全检查和纠正措施1.企业应制定定期的安全检查计划,确保设备和操作符合相关安全规定。
复合机安全生产操作规程版
复合机安全生产操作规程版1.安全生产目标和任务(1)安全生产目标:确保复合机安全生产,保障员工生命财产安全。
(2)安全生产任务:制定和完善复合机安全管理制度,加强生产区域的安全防范措施,提高员工安全意识和操作技能,规范日常操作程序,确保生产过程中无意外事故发生。
2.安全责任与管理(1)安全责任:公司领导要高度重视安全生产工作,落实安全生产责任制,明确各级责任人的职责,确保各项安全措施得到有效实施。
(2)安全管理:建立健全安全生产管理体系,配备专职安全管理人员,定期组织安全培训,加强对员工的安全教育和管理,对安全责任不落实的单位和个人进行严肃处理。
3.生产区域安全措施(1)电气安全:电气设备必须符合相关安全标准,定期进行检查和维护,严禁乱拉乱接电线,禁止私拉乱接电源。
(2)机械安全:复合机使用前必须检查机械设备是否正常运转,各类安全防护装置必须齐全有效,禁止非法操作和私自改动设备。
(3)防火安全:严禁在生产区域内吸烟,定期清理作业区域杂物和易燃物品,确保消防设备正常运转,做好防火安全工作。
(4)化学安全:对于有毒有害物质,要有专门的储存和使用措施,确保员工的个人防护措施和安全操作规程的严格执行。
4.员工安全教育和培训(1)新员工培训:对新进厂的员工要进行安全教育培训,包括安全生产规程、安全操作要求、应急处理措施等内容。
(2)定期培训:对各类岗位员工进行定期培训,加强员工安全意识和操作技能培训,提高应对危险情况的能力。
(3)安全考核:对员工进行定期安全考核,确保员工掌握安全知识和操作技能,及时整改安全漏洞和不足。
5.日常操作程序和应急处理(1)操作规程:制定并完善日常操作规程,明确操作步骤和注意事项,禁止违反操作规程的行为。
(2)应急处理:建立健全应急处理预案,明确各类事故应急处理流程和责任人,定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
6.安全检查和隐患整改(1)安全检查:定期进行安全检查,发现隐患及时整改,确保设备设施的安全性和环境的安全卫生。
(完整版)复合机安全操作规程
复合机安全生产操作规程一、目的:规范复合机操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围:适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述:复合工艺是指:把印刷基材(铜版纸)和印刷基材(镭射镀铝膜)经胶槽内注入的粘合剂(水性复合胶)紧紧贴合在一起,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
四、复合作业操作步骤:(一)做好开机前检查和安全防范工作1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条、导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。
2、为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。
3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识,穿戴好必要的劳保用品,如工作服、手套等。
(二)开机1、打开力矩电机控制器的总开关,点动“压辊升”按钮,将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊(备注:宽度单位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量单位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中,滚动纸辊至安装位置进行安装,点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好纸辊的气涨轴充满气后,按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方,将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作(如:复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作)。
6、根据公司生产计划单选择适合规格(备注:规格即膜的宽度,如:340mm、370mm、380mm等)与样式(样式即镭射形状,如:大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等)的镭射膜,将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中,用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,广泛应用于印刷、包装、制药等行业。
为了确保复合机的安全操作和高效生产,制定本操作规程。
二、设备及工具准备1. 确保复合机处于稳定状态,并检查机器是否正常运转。
2. 准备所需的复合材料,包括基材和涂层材料。
3. 确保备有适当的安全装备,如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源,并确保所有开关处于关闭状态。
2. 检查复合机的各个部件是否完好无损,如辊筒、导向装置等。
3. 根据产品要求,调整复合机的工作参数,如复合速度、温度等。
4. 将基材和涂层材料分别放置在相应的位置上,并确保材料的供应充足。
5. 打开涂布装置,并将涂布材料均匀地涂布在基材上。
6. 启动复合机,并逐渐增加复合速度,确保复合过程平稳进行。
7. 定期检查复合质量,如复合层厚度、涂布均匀度等,必要时进行调整。
8. 完成复合任务后,关闭复合机的电源,并进行必要的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备,并遵守相关的安全操作规定。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物体靠近复合机的运动部件。
3. 禁止在复合机运行时进行维修或清洁工作,必须先关闭电源并等待机器停止运转后再进行。
4. 定期检查复合机的电气设备和机械部件,确保其正常运转和安全性能。
五、故障排除1. 如果复合机出现异常声音或震动,立即停止运行,并检查机器是否有故障。
2. 如果复合机出现涂布不均匀、复合层厚度不一致等问题,可以调整涂布装置或复合参数进行排除。
3. 如果复合机无法启动或无法正常运行,应立即停机并联系维修人员进行排除。
六、操作记录1. 每次进行复合操作前,应填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、产品规格、复合参数等信息。
2. 在操作过程中,如遇到异常情况或故障,应及时记录并报告相关人员。
七、结语本操作规程旨在确保复合机的安全操作和高效生产,操作人员应严格按照规程执行,并不断总结经验,不断改进操作技术,提高复合机的生产效率和产品质量。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程一、操作前的准备工作复合机是一种用于纸张复合加工的设备,为了确保操作的安全性,操作人员在使用复合机之前应进行以下准备工作:1. 确保设备完好无损:检查复合机各部件是否正常运转,有无松动、缺损或异响现象,如有异常情况应及时通知维修人员进行检修并解决。
2. 确保操作区域整洁有序:清除操作区域内的杂物和障碍物,确保工作通道畅通无阻,避免意外摔倒和碰撞。
3. 穿戴个人防护装备:佩戴合格的劳动防护帽、工作手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备,确保操作人员的安全。
二、复合机的安全操作步骤在进行复合机操作时,操作人员应按照以下步骤进行,确保安全操作:1. 启动复合机前检查:在启动复合机之前,操作人员应检查复合机的电源插头是否牢固,是否连接正常,并检查复合机上的按钮、开关是否处于零位状态。
2. 打开送料装置:按照复合机操作说明书上的要求,将纸张放入送料装置,确保纸张的捆绑和定位是正确的。
3. 调整复合机参数:根据所需的复合要求,调整复合机上的参数,如温度、压力等,确保复合的效果符合要求。
4. 打开复合机:按下启动按钮,使复合机开始运行。
在运行过程中,操作人员应保持注意力集中,随时观察复合机的运行状态。
5. 处理异常情况:如果在操作过程中出现异常情况,如纸张堵塞、复合不牢固等,操作人员应立即停止复合机运行,并按照操作说明书上的方法进行处理。
6. 关闭复合机:在完成复合工作后,操作人员应按下停止按钮,将复合机停止运行,并断开电源插头,确保安全。
7. 清理操作区域:清理复合机操作区域内的纸张残留物和废料,在操作区域周围设置清理箱,将废料正确分类并丢弃。
三、注意事项为了确保复合机的安全操作,操作人员还需要注意以下事项:1. 严禁将手或其他物体伸入复合机运行区域内,以免发生伤害事故。
2. 在清理复合机时,应先关闭设备并断开电源,确保停电状态后再进行清理操作。
3. 不得私自更改复合机的参数设置,如果需要调整参数,应事先向相关管理人员申请并获得许可。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程
《复合机安全操作规程》
一、设备介绍
复合机是一种用于混合和加工原材料的设备,常用于化工、食品、医药等行业。
在操作复合机时,需要严格遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生。
二、操作人员要求
1. 操作复合机的人员必须具有相关的操作资质和经验,必须经过专业培训和考核。
2. 操作人员必须做好防护措施,如戴好手套、穿好工作服、戴好防护眼镜等。
三、设备安全
1. 在操作复合机之前,必须仔细检查设备的各项安全装置和设备是否处于正常工作状态。
发现异常情况必须及时通知维修人员处理。
2. 在使用复合机时,必须按照操作说明书正确操作,严禁进行任何违规操作。
四、生产环境
1. 操作复合机的环境必须保持干净整洁,杂物必须及时清理,以免影响操作。
2. 在操作复合机时,必须注意周围环境的安全,严禁与其他设备或人员发生冲突。
五、紧急情况处理
1. 如发生设备故障或者其他紧急情况,操作人员必须立即停止操作,并通知相关部门进行处理。
2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程,以确保在紧急情况下能及时有效地处理事故。
六、定期检查和维护
1. 复合机设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。
如发现设备有异常情况,必须立即通知维修人员进行处理。
2. 操作人员必须定期接受安全教育和培训,不断提高安全意识和应对突发事件的能力。
以上就是关于复合机安全操作规程的相关内容,希望所有操作人员严格遵守规程,确保安全生产。
复合机安全操作规程模版(五篇)
复合机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证复合机的安全运行,保障操作人员的人身安全,防止设备损坏和环境污染,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司内所有使用复合机的操作人员。
第三条安全操作原则1. 遵循使用说明书,正确使用复合机。
2. 严格遵守操作规程,禁止违反规定操作。
3. 全程保持注意力集中,及时发现和处理异常情况。
4. 理性使用设备,避免超负荷工作,防止设备损坏。
5. 定期进行设备维护保养,确保设备安全可靠。
6. 严禁擅自改动设备及相关控制系统。
第四条责任分工1. 公司负责人应对复合机的安全管理负责。
2. 所有操作人员应根据本规程执行安全操作。
第二章设备准备第五条设备检查与准备1. 使用前,操作人员应先检查设备是否正常,确认各部位是否完好无损。
2. 根据操作要求,将要使用的复合机安放在平稳的地面上,并确保周围环境无阻碍物。
第六条安全装备佩戴1. 为了保证操作人员的人身安全,在操作过程中,应佩戴符合规定的安全装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 长发人员应将头发固定好,以免被卷入复合机。
第三章安全操作第七条操作流程1. 开启复合机前,应认真阅读设备使用说明书,了解各个操作步骤。
2. 操作人员应按照使用说明书的要求,正确操作复合机。
3. 禁止超负荷工作,不得超出设备使用规定范围。
4. 操作过程中,应全程保持注意力集中,及时发现和处理异常情况。
第八条开关使用1. 操作人员应熟悉复合机的各个开关的作用,并准确操作。
2. 在关闭或开启设备时,先将负载降至最低,并确保设备处于停止状态,然后才能关闭或开启电源。
3. 操作人员应按照操作要求,正确操作各个开关。
第九条外部工具使用1. 在操作过程中,如需要使用外部工具,应选择合适的工具,避免使用过长或过短的工具。
2. 操作人员在使用外部工具时,应根据操作要求选择正确的工具,确保工具与复合机配合良好。
第十条安全距离要求1. 在启动复合机前,应确保操作人员与设备之间保持安全距离,避免人身伤害。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程一、总则1.1 为了确保复合机的安全运行,保护操作人员的生命和财产安全,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于所有复合机操作人员,包括操作、检修、维护等环节的人员。
1.3 操作人员必须熟悉本规程的内容,并在实际操作中严格遵守。
二、安全装备2.1 操作人员在进行复合机操作之前,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.2 操作人员必须确保个人防护装备完好无损,并按照规定的时间进行更换。
2.3 在进行维修或检修工作时,必须使用符合规定要求的工具和设备,并确保其维护良好。
三、操作前准备3.1 在进行操作前,操作人员必须对设备进行全面的检查,确保其正常运行。
3.2 操作人员必须仔细阅读相关操作手册和安全规程,了解复合机的工作原理和操作要点。
3.3 操作人员必须了解设备的安全防护装置的位置和使用方法,并确保其正常运行。
四、操作规程4.1 操作人员在进行复合机操作时,必须保持专注,不得分心或与他人交谈。
4.2 操作人员必须按照操作手册和安全规程的要求进行操作,不得擅自更改任何设置和参数。
4.3 操作人员不得随意触摸电气设备和控制系统,以免发生电击或其他危险。
4.4 操作人员在操作过程中,必须保持设备周围的通道畅通,避免堆放杂物和阻挡紧急出口。
五、事故应急处理5.1 在发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,并及时向相关人员报告。
5.2 操作人员必须熟悉各种应急设备的使用方法,并随时保持设备的可用性。
5.3 操作人员在事故处理过程中,必须按照规定的程序进行,不得擅自采取不安全的行动。
六、操作后措施6.1 操作人员在完成复合机操作后,必须及时关闭设备电源,并做好设备的保护措施。
6.2 操作人员必须及时清理场地,确保设备周围的环境整洁。
6.3 操作人员必须向上级主管报告操作情况,包括设备的运行状态、发现的问题及时处理等。
七、违规处理7.1 对于违反本规程的操作人员,将按照公司相关制度进行处理。
复合机安全操作规程范文(三篇)
复合机安全操作规程范文第一章总则为了规范复合机的安全操作,确保人员的安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 管理机构2.1.1 本公司设立安全管理委员会,负责统一组织、协调和监督复合机的安全工作。
2.1.2 安全管理委员会由各相关部门的负责人组成,设主任委员一名,副主任委员若干名。
主任委员由公司领导任命,副主任委员则由安全管理委员会成员推选产生。
2.2 安全培训2.2.1 公司每年至少组织一次复合机安全培训,对操作人员进行专业知识和操作技能的培训,确保他们掌握正确的操作方法。
2.2.2 新进人员入职前需要参加安全培训,并通过考核后方可上岗操作。
2.2.3 操作人员每年需要参加一次安全培训,确保他们对安全操作规程的掌握和理解。
2.3 安全检查2.3.1 安全管理委员会每月至少组织一次安全检查,对复合机的运行状态进行全面检查,确保设备安全运行。
2.3.2 每次安全检查需填写安全检查表,并及时整改存在的安全问题。
2.3.3 对发现的重大安全隐患,应立即停止运行,并及时报告上级主管部门,确保及时排除隐患。
第三章人员安全3.1 操作人员应具备相关的岗位技能证书,并定期进行复核。
3.2 操作人员应佩戴好劳动保护用品,在操作过程中严禁穿戴过宽松的衣物、长发及佩带首饰等。
3.3 操作人员在操作过程中应注意身体姿势,不得过度疲劳操作,避免意外事故。
3.4 操作人员应遵守操作规程,不能擅自改动复合机任何部件和参数。
3.5 操作人员不得随意离岗,如需暂时离开,应通过交接或请假的方式,确保机器能够正常运行。
3.6 操作人员发现设备存在异常情况或故障时,应立即停机并及时汇报,不得擅自修理。
3.7 操作人员应保持工作环境清洁整齐,工作台面应干燥、无杂物。
禁止饮食、吸烟等不安全行为。
第四章设备安全4.1 复合机应定期进行维护保养,并建立维护保养记录,以确保其正常运行。
4.2 复合机应设有紧急停机装置,操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法,并在发生紧急情况时及时启动紧急停机装置。
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复合机安全生产操作规程
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复合机安全生产操作规程
1、开机前应对机台进行全面检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。
转动部件是否会缺油,如缺油应及时加油。
2、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。
3、把纸安装到纸架上,对好线位,再把纸从预热缸放到烘道口。
4、放好胶水,打开回胶电机,待烘道管温度达到30℃以上,然后把烘道压辊降到最低点,把皮带装紧,打开电源,启动电机,低速运转,待温度达到180℃方可投入生产。
5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。
6、要求各线位确保对齐,温度达到180℃把面纸穿入烘道口。
E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口,把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转,把胶量和胶辊间隙调到适中为止。
7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量,看纸板是否完好。
如出现高低瓦、粘合不牢、面纸打折、纸张弯曲现象时,应对机台进行调试到产品合格为止,才能批量生产。
8、生产完成后,关好蒸汽闸,打开排水闸,机台慢速运转,待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转,放松皮带,压力辊提升起10厘米/分钟以上,对机台进行日常保养。
9、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。
10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。
严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。
11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。
如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。
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12、本操作规程希全体员工严格遵照执行。
报送:沈总厂办生产
龙游兴世纸箱分厂
2009.12.01
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