医用外科防护口罩生产工艺流程图
医用外科口罩生产工艺验证方案
医用外科口罩生产工艺验证方案文件编号：版本号：A/0医用外科口罩生产工艺验证方案文件编号: 1/12方案制定方案审核方案批准验证小组人员名单文件变更历史目录1.概述---------------------------------------------------52.验证目的-----------------------------------------------53.验证范围-----------------------------------------------54.验证合格标准-------------------------------------------65.参考资料-----------------------------------------------66.人员培训情况-------------------------------------------67.验证内容-----------------------------------------------68.偏差及变更处理-----------------------------------------119.再验证-------------------------------------------------1110.验证报告----------------------------------------------1111.验证结果与评价----------------------------------------1112.附件--------------------------------------------------121.概述1.1.医用外科口罩是杭州盈天科学仪器有限公司主要口罩产品之一，其主要材料主要由内外层SS纺粘无纺布（100%丙纶）、中间层为熔喷布（100%丙纶）、鼻梁条（聚乙烯包裹镀锌铁丝）、口罩挂耳带（65%锦纶和35%氨纶）、包装箱和包装袋组成，材料均符合归家标准和行业标准。
口罩生产工序作业指导书
口罩生产工序作业指导书-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
经确认，公司目前生产的一次性使用医用口罩产品生产过程的关键工序是备料、压合成型、耳带焊接、内包装封口等四个工序。
为确保工序质量持续稳定，需要对关键工序质量监控项目、监控方法、监控频次、责任人等进行规定。
具体情况见下表：
同时应确定关键岗位人员上岗要求：
1、关键岗位人员上岗前需要经过相关的安全注意事项、操作技能、质量监控知识、人员卫生管理要求等内容的培训。
2、关键岗位人员应相对固定，避免频繁更换。
特殊情况需要更换时，需要经过培训和确认。
平面口罩机机械结构原理生产工序介绍(附图说明)
平面口罩机机械结构原理生产工序介绍近期口罩异常火爆，导致口罩数量严重紧缺。
口罩机也倍受交注，现对口罩机生产工序图纸技术做一个分享（各代机型中这部分的结构略有不同），献给有需要的朋友，希望对大家有帮助。
1、口罩主体制作工序1.1原材料上料工序1.2布料放置架2、口罩主体处理工序2、工序中的机构分析2.1整个工序，除分离输送带部分，只有一个驱动电机，每个运动滚筒的动力都来自这个电机，而中间动力的传递都是通过链轮链条、齿轮等传动机构。
2.2 褶皱鼻梁线切断工序褶皱成形要注意布料放置架与双刀旋切的水平校准问题，很容易产生褶皱不在中心进料跑偏等问题，工序中的鼻梁线的驱动，切断原理为滚切，切断同时布料完成一侧的折边，具体看下图：3、主体分料工序3.1、分料机构因为前面的工序效率比较高，为了生产速度匹配，就用了一拖二的方式，而这个工序就是用来分配前道工序过来的口罩主体。
图中 3 个红色的是口罩主体，上一道工序会将口罩主体送入中间位置，然后由两侧的拨杆分别将口罩主体，依序的拨入左右两侧，推料气缸再将口罩主体推入输送带。
4、耳带熔接/折叠因为耳带熔接/折叠工序-1 和-2 是一样的，所以这里就只分析一个。
一、工作顺序1、口罩主体从上一道工序，输送到入料处，跟随步进式输送线前进；2、经过耳带熔接机构，将耳带熔接在口罩主体上；3、经过耳带折叠机构，将耳带向内折叠；（这个机构就是我前面提到的，比外耳式多的一道工序）4、完成的口罩进入码垛机构，然后每码垛 10 个，放到下料输送带，再由人工取走。
二、机构分析1、步进式输送线其实输送线很普通，主要是想说一下它固定载具的方式：2、耳带熔接机构1）先说一下这个机构的具体动作顺序输送线将口罩主体输送到口罩停止位→耳带处理机构，将耳带放置在口罩两端；→压紧机构下压；→超声波熔接机工作，将耳带熔接在口罩上；→完成。
2）还是惯例，说一下值得一说的机构估计这一个机构，大家最感兴趣的就是，耳带是怎么截取并放到口罩上的。
防护口罩生产作业指导书
医用防护口罩生产作业指导书文件编号:编制：日期:审核：日期:批准：日期:1.目的：为了保障本公司生产的医用口罩类产品的口罩片生产，确保操作员的正确操作和设备的正常运行，保证产品的生产效率和质量。
2.范围：适用于口罩自动生产线自动化设备- 口罩片自动生产线。
3.操作步骤：打片工序：3.1,接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象。
3.2,接通电源，将电源开关打开，检查操作显示屏是否正常。
3.3,打开超声波焊接机开关按钮，检查机器指示是否正常。
3.4. 物料上料，将三层无纺布卷膜正确装入机器制定位置；下层从左往右依次为口罩下、中、上三层膜。
再将卷膜和卷带打开拉至机器工作位置。
注：口罩三层分别为：下：无纺布20g*200白色；中：熔喷布25g *175mm白色；上:无纺布25g*175蓝色。
3.5.检查机器运行参数，并调节至正确工艺参数30片/mino3.6,切换至自动，按下启动按钮，机器开始工作。
3.7.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。
断料工序a.根据工作台上画好的刻度进行量取耳带尺寸，量取时耳带刚好拉直即可；b.用剪刀将量取的耳带裁剪裁剪出来注意：耳带具有松紧性，量取尺寸时不可拉紧量取，不然耳带尺寸不足不符合要求，也不可能松垮量取，不然耳带尺寸过长不符合要求焊接工序a.焊接前确保手部及工作台面已经消毒；b.将待焊接的耳带及口罩本体放置在工作台面；c.接通电源、气源，脚踏阀控制电源、气源二路即脚踏下去，超声波、气缸会同时工作；d.调整时间继电器获得焊接时间;e.用镶子（已消毒）或者手指（个人习惯选择）夹住耳带一端，放入焊接器下方下方进行焊接。
压边焊接焊接a.焊接前确保手部及工作台面已经消毒；b.将待压边的口罩本体放置在工作台面，调整压边位置，如图；c.接通电源、气源，脚踏阀控制电源、气源二路即脚踏下去，超声波、气缸会同时工作；e.压边完成后，自检压边质量是否合格，不可有褶皱、开口等现象。
医用口罩生产车间建设和工艺流程，这篇讲明白
医用口罩生产车间建设和工艺流程，这篇讲明白自从新型冠状病毒爆发以来，口罩已成为每个人的必需品。
随着许多地区企业开始“复工生产”，对口罩的需求也在增加“一罩难求”已成为当前比较紧迫的问题。
为此，一些大型汽车企业、电子制造企业、服装厂、鞋厂等开始“跨界”生产口罩。
看似简单的一只口罩，其生产流程是很复杂的。
建设口罩厂的必要条件是什么？生产口罩需要购买哪些材料和设备？口罩车间有什么要求？口罩的生产工艺流程是什么？广东康合为您详细介绍。
口罩分类：1、普通装饰口罩这种口罩是用普通棉织物做的，主要用于装饰和保暖。
不能用于新型冠状病毒的防感染。
普通服装生产公司可以生产。
它不属于医疗器械，不需要申请《医疗器械生产许可证》。
2、劳动防护面具。
这种口罩主要用于防止劳动生产过程中产生粉尘和有害气体。
市面上的各种防尘口罩、PM2.5口罩和含活性炭层口罩都属于这一类。
它属于特殊劳动防护用品，对新冠状病毒的感染可能有一定的防护作用，但非常有限，因为飞沫通可能附着在空气中的粉尘颗粒上传播病毒，生产这种口罩需要有《特殊劳动防护用品生产许可证》，但2019年9月取消，加强事中事后监管，无需申领注册证和医疗器械生产许可证。
3、医用口罩。
医用口罩分为三类。
（1）医用外科口罩：一般由面罩、定形件、束带等组成，一般由无纺布材料制成，通过过滤起到隔离作用。
适用于佩戴者在不存在体液和喷溅风险的普通医疗环境下的卫生护理。
在这次爆发的新型冠状病毒中，它具有一定的保护作用。
药店常见的蓝色一次性口罩属于医用外科口罩。
（2）医用防护口罩：由一种或多种对病毒气溶胶、含病毒液体等具有隔离作用的面料加工而成的口罩。
对病毒气溶胶和含病毒液体仍有屏障作用，当取下时，口罩外表面与人体不接触。
如这次疫情使用的N95，就是戴在医疗机构接触病毒物质的人员脸上，防止病毒从患者传播给医务人员。
适用于医务人员和相关工作人员对经空气传播的呼吸道传染病的防护。
（3）持续正压通气口罩。
口罩生产工艺及操作规程
医用立体防护口罩（无菌）
• 口罩五层分别为：从上至下 • 上：无纺布 60g*260mm 白色； • 中上：熔喷布 25g *260mm 白色； • 中下：熔喷布 25g *260mm 白色； • 中下：热风棉40g*260mm 白色； • 下：无纺布 40g*260mm 白色。
物料上料
• 1.将五层层原料卷膜和鼻梁条卷带正确装入 机器制定位置，装卷工位分为上下两层， 鼻梁条原料卷膜安装位置在机器外侧，其 他原料分两层安装，上层从左到右依次装 入KN95口罩原料熔喷布、无纺布卷带；下 层从左往右依次为口罩下三层原料，熔喷 布、热风棉、无纺布。原料固定好后，再 将原料打开放到机器工作位置。
• 4.检查原料是否充足。
1、原料架
• 口罩三层分别为： • 下：无纺布 20g*200mm • 中：熔喷布 25g *175mm • 上：无纺布 25g*175 mm
白色； 白色； 蓝色。
物料上料
• 1、物料上料，将三层无纺布卷材和鼻梁条 卷带正确装入机器制定位置，装卷工位分 为上下两层，上层装入鼻梁条卷带；下层 从左往右依次为口罩内、中、外三层无纺 布卷材。再将无纺布卷材和鼻夹卷带打开 拉至机器工作位置。
• 4.口罩成型片体模块和口罩带的焊接模块可 以单独工作，在耳带焊接过程中要注意耳 带是否有打结情况，如出现打结情况要及 时排除，避免出现次品、废品过多。
注意事项：
• 1.检查机器运行情况，并且无卡料现象。 • 2.卡料时停机并按复位按钮，将错位归到原
位，及时排除故障。 • 3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应
位，及时排除故障。 • 3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应
及时对零件进行修复和处理，必要时更换 易损件。 • 4.机台保持整洁，原材料堆放整齐。 • 5.设备的维护及保养记录在相关表格中填写 完整。
口罩生产工艺流程图
XXXX有限公司生产工艺流程图
文件名称医用防护口罩生产工艺流程图文件编号：QMS3-7.5.1-03-03型号规格：型号：鱼型规格：20.0cm×8.0cm
关键工序：工序名称前标记*特殊过程：工序名称前标记■文控编制审核批准文件版本：A
分发号
2020年04月02日2020年04月02日2020年04月02日生效日期：2020年04月02日
原材料
进货检验
备料
*口罩体成型
*耳带焊接
过程检验
内包装
过程检验
外包装
■环氧乙烷灭菌万级洁净区
解析10万级洁净区无菌检验成品检验一般区
成品入库
注：
1、带*为关键工序，本工艺流程为鱼型无菌。
2、*关键工序：口罩体成型和口罩带焊接。
3、主要控制点为行进速度和口罩带焊接。
4、人员：关键工序人员均经过培训。
医用口罩生产环境要求及生产工艺流程
医用口罩生产环境要求及生产工艺流程医用防护口罩是指可过滤空气中的微粒，阻隔飞沫、血液、体液、分泌物等的自吸过滤式防尘医用防护口罩。
常见的医用口罩主要由三层无纺布组成：内层是普通无纺布、外层是做了防水处理的无纺布、中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布——医用口罩的核心材料。
医用口罩的生产环境及要求医用口罩的生产需要无尘无菌的环境，车间要达到10万级净化车间的要求。
根据美国联邦标准（USA Federal Standard），净化车间级别是以每立方米≥0.5μm（微米）微尘粒子数目来设定的。
十万级净化车间就是在每立方米内有0.5μm（微米）微尘粒子的数量是100000个以内。
净化车间的特点● 独特的低振动、低噪音● 优异的空气均匀分布性能● 风速自动恒定或有级调节● 先进的机械性能和可靠性净化车间要求的结构材料● 车间墙、顶板材一般多采用50mm（毫米）厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。
圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
● 地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
● 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型酚醛树脂（PF）发泡塑胶板。
● 高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
十万级净化车间采用工艺● 空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。
保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。
● 室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。
一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa（帕）。
● 建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。
医用口罩的生产工艺流程医用口罩一般为无菌，其中一次性使用医用口罩有无菌和非无菌两种，其他医用口罩均为无菌产品，除了要求应在10万级无菌洁净厂房生产以外，还要求应有空调净化系统、纯化水系统。
在从原料进厂，需经过口罩成型、压合、切边、呼吸阀焊接（如有）、耳带点焊、鼻梁条线贴合、呼吸阀冲孔（如有）、包装、灭菌、解析（EO灭菌）方可制造完成。
医用口罩、防护口罩生产全工艺解析
医用口罩、防护口罩生产全工艺解析簡介:長宏機械口罩機由五個區域組成，每區之間互相聯結後需調整至最優化，所以人員需配合每區實際生產情況再做出調整,以下大略介紹每區之功能。
1.原料輸送區 : 放置製作口罩之原料，如醫療口罩有表面層(防水層)，中間層(過瀘層)，內層(親水層)，鼻帶條組成,可因應製作其他非醫療口罩變更。
2.口罩本體區 : 本區主要為口罩本體成型，表面樣式壓製，口罩本體熔接，裁切。
3.成品輸送區 : 本區主要輸送口罩本體至耳帶機，一條輸送帶對應二台耳帶機，由感應器控制口罩至哪一台耳帶機4.耳帶熔接區 : 我司購買的型式為外耳式耳帶機，機台將耳帶熔接後輸送至成品收集區。
5.成品收集區 : 為一輸送帶，在耳帶機後端有一計數感應器,可調整一定數量，數量到達後PLC通知輸送帶運行。
口罩機擺放位置圖1.原料輸送區2.口罩本體區3.成本輸送區4.耳帶熔接區5.成品收集區1.原料輸送區 : 將口罩原料放置氣漲軸上，配合後方的張力機，在原料送至口罩本體區後，程式會自動計算輸送原料時拉扯的張力，以避免口罩成型摺痕處太鬆或太緊。
鼻帶條表面層過濾層內層1.先用手把充氣嘴按壓，把氣放掉，再把料放入正確刻度(可參考前一顆材料放置位置) 2.料放置準確位置後，使用充氣槍充氣，固定材料(請勿多次充氣，易造成充氣嘴損壞)氣漲軸張力機3.原料進入本體機後開始產生拉扯力，張力機控制進料時的力度，可配合PLC控制面板調整。
4.張力機PLC操作介面 :首先觀察原料至本體機後的張力，調整自動出力設定，調整完成後張力隨著材料直徑變小，自動出力跟著變化，自動出力設定數值由0~100，數字愈大張力愈小(愈鬆)。
2.口罩本體機 : 原料傳送至本體機後先將摺痕摺出，經過熔接輪按出圖案及原料熔接，最後裁切成形。
1.摺痕機構2.口罩成形3.將鼻帶條裁切後包進口罩內4.經過熔接輪壓花鼻帶條輪刀鼻帶條5.熔接輪壓住口罩本體後經由下方焊頭熔接三層布料超音波焊頭3.成品輸送區 : 口罩在製成成品後需輸送至耳帶機融接耳帶，此輸送區對應二台耳帶機，根據輸送機的sensor感應將成品送至耳帶機1或耳帶機21.口罩成品在進入輸送帶時先將正面翻轉至背面傳輸2.口罩經過輸送帶3.口罩踫到下方耳帶機1入口感應器後，翻轉輪啓動並將口罩由背面翻至正面，送至耳帶機1翻轉輪耳帶機1入口感塵器擋塊4.若耳帶機1入口感應器及耳帶機1前方感應器同時亮起則擋塊放下，口罩輸送至耳帶機2入口前耳帶機1入口感塵器耳帶機1前方感塵器擋塊5.口罩輸送進耳帶機2入口前並感應到耳帶機2入口感應器，翻轉器啓動送至耳帶機2，若耳帶機2入口感應器及耳帶機2前方感應器同時亮時則擋塊放下，口罩輸送至暫存區。
医用口罩制造的主要流程
医用口罩制造的主要流程医用口罩制造听起来好像很神秘，但其实也没那么复杂啦。
一、原材料准备。
医用口罩的原材料那可是很关键的。
最主要的就是无纺布啦，它就像口罩的皮肤一样，有里外两层。
外层的无纺布要能够抵御外界的一些脏东西，像灰尘啊、飞沫啥的。
内层的无纺布呢，得是亲肤的，这样戴在脸上才会舒服，不会让皮肤过敏或者觉得刺刺的。
还有中间那层熔喷布，这可是口罩的核心部分哦，就像一个超级小卫士，它可以过滤掉很多细菌和病毒呢。
当然啦，少不了耳带，一般是用弹性材料做的，这样才能稳稳地挂在耳朵上，不会轻易掉下来。
二、口罩成型。
有了原材料，就开始做口罩的形状啦。
这就像是给娃娃捏脸一样有趣呢。
把外层无纺布、中间的熔喷布还有内层无纺布按照顺序叠放好，然后通过专门的机器，把它们压合在一起，就初步有了口罩的样子。
这个过程得很小心哦，要是哪层布放歪了，那口罩可就不合格啦。
这时候的口罩就像一个还没打扮好的小脸蛋，需要进一步加工。
三、耳带安装。
接下来就是给口罩装上“小耳朵”——耳带啦。
这也是个技术活呢。
工人师傅或者是智能的机器会把耳带精准地固定在口罩的两边。
要确保耳带很牢固，要是戴的时候耳带突然断了，那可就尴尬啦。
而且耳带的长度也得合适，不能太长，不然口罩老是掉；也不能太短，勒得耳朵疼可不好受。
四、质量检测。
口罩做好了可不能直接就出厂哦，得经过严格的质量检测呢。
就像我们参加考试一样，得合格了才能毕业。
检测的项目可不少。
首先就是看外观，有没有瑕疵啊，比如有没有线头，布面是不是平整。
然后就是检测过滤效率啦，把口罩放在专门的设备上，看看它能不能有效地过滤掉那些微小的颗粒。
要是过滤效率不达标，那这个口罩就不能起到很好的防护作用啦。
还有呼吸阻力的检测，戴口罩本来就会有点闷，如果呼吸阻力太大，那戴着可太难受了，就像被捂住了嘴巴和鼻子一样。
只有这些检测都通过了，口罩才是一个合格的医用口罩。
五、包装。
最后就是包装环节啦。
把合格的医用口罩一个个整整齐齐地放进包装袋里。
医用外科口罩工艺流程
医用外科口罩工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始生产医用外科口罩之前，首要的任务是准备好所需的各种原材料。
口罩生产的流程
口罩生产的流程
医用口罩的准确名称是“外科口罩”，它是应用于医疗机构的操作、检查和医疗用品中的一种重要防护用品，可以帮助护理人员防止呼吸道潜在病原体的飞溅。
生产这种口罩的过程大致可分为如下几步：
首先，材料采购：原材料一般都是高速工艺或者采用涤纶聚丙烯作为空气过滤材料，内层材料一般是热塑性无纺布、涤纶纤维面料或其他有机材料，外层材料一般是复合纤维、非织造布或其他有机布料。
第二，原材料分割：利用机器分割原材料，分别生产出层叠结构的外罩和内罩，以及防护滤料等。
第三，采用双头控制的针车进行口罩缝制：材料上加工制作完成以后，一般采用双头控制的针车将材料缝制，进行边缘处理焊合；
第四，压模成型：利用压模，3D立体成型，在材料上做出口罩的特殊形状。
第五，包装成型：口罩加工成型完毕后，需要将口罩包装装盒成型；
第六，消毒处理：将口罩放入消毒室进行消毒处理，采用高温热风消毒方法；
第七，包装完成：将消毒后的口罩放入已经消毒的包装袋，然后牢固地捆扎，封口，完成包装；
第八，质量检测：完成包装以后，还需要做详细的质量检测，根据口罩的质量标准仔细检查，确保口罩的质量符合要求；
最后，运输发货：将检测合格的口罩运输出去，投放到市场上去。
以上就是医用口罩的生产流程，包括材料采购、原材料分割、口罩缝制、压模成型、包装成型、消毒处理、包装完成、质量检测、运输发货等八个环节。
只有通过严格的工艺体系及严密的流程控制，才能保证生产出高质量的口罩产品，并能够及时地投放到市场上去，为社会提供有效的防护。
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实用文档
生产工艺流程图
文件名称 型号规格： 关键工序：
文控编制
2020年2月8日
医用外科口罩生产工艺流程图
文件编号：
QMS3-7.5.1-03-02
N95无菌（耳挂式）规格：17.5cm×9.5cm 、14.5cm×9.5cm、12.5cm×9.5cm
工序名称前标记*
审核
2020年2月8日
批准
2020年2月8日
特殊过程：
文件版本： 分发号
生效日期：
工序名称前标记■ A
2020年2月8日
原材料
备料
*口罩体成型 *耳带焊接 内包装
进货检验
过程检验 过程检验
无菌检验
外包装 ■环氧乙烷灭菌
解析 成品检验 成品入库
万级洁净区
10万级洁净 区
一般区
注： 1、带*为关键工序，本工艺流程为。 2、*关键工序：口罩体成型和口罩带焊接。 3、主要控制点为行进速度和口罩带焊接。 4、人员：关键工序人员均经过培训实。用文档
文件版本： 分发号
生效日期：
A 2020年2月8日
原材料
备料
*口罩体成型 *耳带焊接 内包装
进货检验
过程检验 过程检验
外包装 成品检验 成品入库
10万级洁净 区
一般区
注： 1、带*为关键工序，本工艺流程为N95无菌（耳挂式）。 2、*关键工序：口罩体成型和口罩带焊接。 3、主要控制点为行进速度和口罩带焊接。 4、人员：关键工序人员均经过培训。
生产工艺流程图
文件名称 型号规格： 关键工序：
文控编制
2020年2月8日
医用外科口罩生产工艺流程图
文件编号：
QMS3-7.5.1-03-01
N95非无菌（耳挂式） 规格：17.5cm×9.5cm 、14.5cm×9.5cm、12.5Leabharlann m×9.5cm工序名称前标记*
审核
2020年2月8日
批准
2020年2月8日