电子类来料检验作业指导书

电子类来料检验作业指导书

一、目的：

为了规范电子物料来料检验及抽样计划，满足客户的要求，特制定该检验规范。

二、适用范围：

适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池（电容）等贴片电子类来料。

三、标准与定义：

1、标准

【允收标准】 (Accept Criterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。

【理想状况】 (Target Condition)：此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度，判定为理想状况。

【允收状况】 (Accept Condition)：此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况。

【拒收状况】(Reject Condition)：此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的功能性，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。

2、缺点定义

【致命缺点】(Critical Defect)：指缺点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为致命缺点，以CR表示。

【主要缺点】(Major Defect)：指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺点，以MA表示。

【次要缺点】(Minor Defect)：指单位缺点的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示。

3、抽样计划

按GB2828普通级Ⅱ级水准：

【致命缺点】（CR：Critical）不允许出现此类缺陷；

【主要缺点】（MA: Major）执行AQL=0.4

【次要缺点】（MI: MINOR）执行AQL=0.65

四、检验环境、方法、设备

1、检验环境准备

A、照明：室内照明450LUX以上，必要时以(三倍以上)（含）放大照灯检验确认；

B、 ESD防护：必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与防静电手环接上静电接地线)

环境的ESD必须符合要求（桌面对地阻抗小于2欧姆，桌面的绝缘阻抗1*10^6---1*10^9等）；

C、检验前需先确认所使用工作平台清洁。

2、外观检查方法

A、对于包装，料号，封装等项目的外观检查，只要使用目视检查就可以。

B、对于尺寸，平面度，曲翘等会使用10-20倍放大镜等仪器进行检查。

3、检查/试验工具/仪器

A、尺寸检查用游标卡尺、厚度规(塞尺)、水平台。

B、电气性能检查：HIOKI 3532-50 LCR HITESTER

五、来料检验标准

1、通用要求

A、要求包装箱内部和外部无异物、水、灰尘；真空要抽干净、包装无破裂；

B、每盘物料检查物料料号与规格供应商是否BOM一致。

C、对于手写料号，描述（IQC可以分辨出的情况下）问题时，要求工厂打印电子料号，

并且从中抽取样品进行检验。

D、对于手写料号/描述(电阻、电容、电感）内物料，如果料号与BOM一致，描述与

BOM有后几位差异，有工厂负责核对HQ提供的BOM对应的规格书，如果规格书中指明，来料的精度比我司要求高，工厂可以放行，反之则定义为来料不良反馈。

E、元器件外观应完好无损，表面无凹陷，划伤，裂纹等缺陷；外部有涂层的元器件应

无脱落和擦伤，料盘无破损。

F、封带完整、无松动、散开现象;齿轮孔方向正确、无封带堵齿轮孔的现象。（封带堵

齿轮孔的标准为不超过齿轮孔的1/4）

G、对于所有电子料的极性，尺寸等参数参考物料的规格书检验。

H、来外包装上需要有ROHS标示，对于无铅工艺则需要有标示。

2、电阻，电容，电感类检测

A、按照通用要求检查。

B、对于每盘次物料抽检1颗检验阻值，容值，且将此料保留，并填写《华勤电子物料测

试记录表》以备后查。测试电感时,IQC把万用表调至测量二极管位置，测电感是否是通路，如为通路则判定为PASS；断路则判定为NG。

C、排阻检验时方法：以公共点1脚为基点（排阻上标有小圈的点），分别测量2，3……

N脚的电阻，各阻值应该完全相同。

3、 LED类检测

A、按照通用要求检查。

B、来料时检验LED的工作电压、发光亮度与颜色应符合要求。

4 、IC，接插件，连接器检验

A、按照通用要求检查。

B、对于MSD元器件检查是否是真空包装，包装袋内是否有干燥剂，生产时间是否在有

效期内，检查湿度指示卡变色是否大于15%。

C、IC本体的丝印文字清晰，整齐，不能有错印，漏印现象，IC的极性标识正确。IC 本体上的生产周期不能超过有效期12个月。

D、检查IC，连接器的引脚是否弯曲，氧化，本体破裂，连接器的包装不能有反向。

5、屏蔽罩，屏蔽框检验

A、按照通用要求检查

B、屏蔽罩，屏蔽框翘起小于0.1mm。

C、具体尺寸标准参考规格书。

6、PCB检验标准（详见单独PCB检验标准）

六、不合格品处理

1、对于料号手写，料号与描述不一致之类（物料包装信息问题确认）问题通知HQ人员，要求HQ物料确认后才决定处理方式。

2、对于IQC检验出其他来料问题，通知HQ人员，由HQ分析得出处理意见后，有HQ人员通知物料的处理措施。