皮带输送机培训课件(完整版)
皮带输送机安全培训Microsoft PowerPoint 2007 幻灯片
• 3、作业现场环境恶劣，熔硫槽盘管蒸汽泄漏严重，事业部没有及时的将抽引 风机开启，造成作业现场视线差，给操作人员带来恐惧心理，是造成本次事故 的间接原因。
• 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故
• 一、事故经过
• 2010年8月3日上午9:10左右，原料事业部碳球工段员工孙明明在接班后，在 4#皮带机尾滚筒处巡检时发现4#机尾滚筒跑偏且带有杂物，在没有断电的情况 下，孙明明找来铁锹清理，铁锹被运转的皮带卷入滚筒，同时将其右手臂带入 并卷伤。经诊断为右手臂粉碎性骨折，属重伤。
皮带输送机安全教育培训
主讲：孙志国 单位：亚新钢铁有限公司烧结厂安环科
皮带输送机安全教育培训
• 一、带式输送机 • 带式输送机又叫皮带输送机，是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在
井下，它主要用于水平和倾斜巷道运输，但倾角有一定限制：向上不超过18度； 向下不超过15度。 • 井下使用的带式输送机有如下几种类型： • 1．通用固定式输送机，可用于井下主要运输巷道运输。 • 2．可伸缩式带式输送机，主要用于综合回采工作面顺槽运输。 • 3．绳架吊挂式带式输送机，主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
• 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 • 一、事故经过 • 2010年2月27日中（3）班13：05分，粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤，
在铲煤倒入皮带上时，目标不准，铲在运转皮带的夹层内，铁铲被皮带带走滚筒内，徐朝全准 备用力把铁铲拉出，突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处，经中医院诊断为：右肱骨中段粉碎性 骨折。
带式输送机(课堂PPT)
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9、减速器漏油的预防及处理
1）、减速器漏油的原因 ❖ 轴端漏油，轴承和减速器内回油沟堵塞；粘垫和胶
维层破损面宽度不超过带宽的5%。 6、接头卡子牢靠平整，硫化接头我裂口、鼓包或碎边。 7、运行中皮带不打滑、上部运输带不超出滚筒和托辊边缘，下部运输带不摩擦基架。 8、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m 9、制动装置各传动杆件灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系
一个水平面上，皮带运行中将向高的一侧跑偏。 ❖ 3）、偏紧不偏松，皮带两侧的松紧程度不一样，
运行中皮带将向紧的一侧跑偏。 ❖ 4）、偏后不偏前，以皮带运行方向为准，托轮和
滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前， 则皮带在运行中便会向后的一侧跑偏。
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2、皮带跑偏的原因
❖ 1）、传动滚筒后机尾滚筒两头直径大小不一。 ❖ 2）、滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物。 ❖ 3）、机头传动滚筒与尾部滚筒不平行。 ❖ 4）、传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂
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2）、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩，使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量，禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行，确保运行安全可靠
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发生逆转飞车事故后，可按照以下方法进 行检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换
②清除机尾碓煤 ③调整闸盘与闸瓦的间隙 ④慢速空载运转，注意倾听各部有无异响 ⑤载少量负荷运转，注意倾听各部有无异响 ⑥轻栽试车，确认无问题后，在投入运行使用
时间，日常检查和维护的内容有： ❖ 1、输送带的远行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，
输送皮带机培训 ppt课件
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皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安 全行为造成的，如：不停机清扫、不经联 系就启动设备、运行中违章处理故障、从 运行中的皮带上跨越等等，都可导致意外 事故的发生。
预防皮带机伤害事故，一方面要完善皮带 运输机的安全防护装置（如皮带机的防跑 偏、打滑和紧急停车，防护栏、防护罩 等）；另一方面要严格规范人的作业行为， 具体是：
皮带毛边的处理，用刀片或剪刀顺毛边最底 部将其剪断，不得用手大力逆方向撕扯。以 防造成更大的损坏。
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当出现撕裂和垂直伤口时，应该顺势将伤 口处剪成弧形，最大限度减小皮带传送的 阻力。
当出现更大的伤口，应该立即通知维修等 相关人员，不得私自处理。
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皮带出现垂直划伤
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• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
皮带机槽型调节支架及槽型托辊
槽型 托辊
槽型 调节 支架
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皮带机槽型支架及槽型托辊
槽型 支架
槽型 托辊
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皮带机急停开关
急停 开关
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皮带机跑偏开关
跑偏 开关
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皮带输送机培训课件（完整版）
皮带输送机培训课件（完整版）皮带输送机培训培训内容1、皮带输送机的组成2、3、皮带机各结构用途皮带机各结构点检内容输送带输送机的定义带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作简单、维修容易、运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省物力。
皮带机的简介1、皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。
工作过程中噪音较小，结构简单。
皮带运输机可用于水平或倾斜运输。
皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。
皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。
在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。
其总长度可大十几千米。
皮带机输送简介1普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况，即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。
2对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度，对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。
如果物料相对粒度较小，其提升角度可选较大值。
3特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是特殊制造的。
在此不做详述。
皮带机驱动简介Page 7皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。
一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。
偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。
制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。
皮带机及控制简介皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。
皮带机专业培训讲义PPT课件
4、检查各连接部位，如基础螺栓、各支 架螺栓等，是否松动。
5、对转动不灵活的托辊进行更换修理。
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四、皮带机安全操作规程
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1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物， 做好开机准备工作，确认皮带上和头、尾轮部位 无人方可开机。
3、开、停机必须与中控、相关岗位联系并确认。
7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、 压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严 禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘 凉、休息、闲谈。
8、严禁随意跨越皮带和钻皮带回程，如确实需要， 1h以内可将转换开关打至“闭锁”并挂牌，并与 中控及相关岗位取得联系，1h以上必须将皮带断 电。
4、提高恶劣天气生产组织能力，雷暴雨天 气时对皮带机的运行安全更要引起高度重
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被撕的边缘
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被撕两边的皮带
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3、防范措施
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1、提高岗位工作责任心，要求当班期间认 真对各胶带机进行仔细巡检，及时发现设 备隐患，避免设备事故的发生。
2、立即组织对所有皮带机进行专项检查， 存在问题梳理并集中落实整改。
3、加强对皮带机的维护保养，及时对胶带 机易损件（托辊、挡皮、支架、导料槽、 下料口衬板等）的更换，避免更换不及时 造成对胶带的损伤。
积料情况，支架固定螺栓有无松动、脱落。
3、检查各种传动装置部位润滑油位、油量、
各种保护装置是否安全、完好有效。
4、检查胶带上是否有异物、下料口有无大
块物料、铁器等堵塞。
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（二）运转中的检查 1、查看下料口落料点是否在皮带中心，皮带
皮带输送机培训课件
第一节 皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动 装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料 装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。
图 带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料 栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩
（3）驱动装置的零部件
1、电动机 一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2、液力偶合器 液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、 输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。
3、减速机 带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。常用的有 JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。
减速机的作用
目前，我矿皮带输送系统中常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼龙胶 带和钢丝绳芯胶带。
• 各种种别的输送带的表示方法(3种) 1、分层输送带常用表示方法（尺度的表示方法与此不同，详细 请参照尺度GB7984的划定）： 以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型， 1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送 带上下笼盖胶分别有6毫米和3毫米厚。 2、钢丝绳芯输送带常用表示方法 ： 以ST1000 H 1000 ￠ 4.0-6.0-6.0 为例： ST1000-表示的是强度规格 ，为1000N/mm H-表示的是笼盖胶的机能级别 1000-表示的产品的宽度，单位mm ￠ 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm 6.0-6.0-表示的是上下笼盖胶的厚度，单位mm
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
皮带输送机ppt课件
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三、带式输送机的驱动形式
头部驱动是指驱动滚筒位于皮带机机头部位，皮带机 的主动滚筒也同时是机头滚筒，这种驱动型式由于皮 带与滚筒的包角相对中间驱动要小，所以驱动力矩较 小，输送距离短，输送量相对较小。
传递动力的主要部件。 （2）改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。 3）输送带
输送带作为物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段， 返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
4）托辊 分承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊等几类。 （1）承载托辊用来支承输送带及其物料，使之稳定运行；空载托辊用来支
承空载段输送带； （2）过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使输送带从槽形过渡到
平形，以减少输送带的附加应力； （3）调心托辊能调节输送带的跑偏； （4）缓冲托辊安装在装料处，以减少物料对输送带的冲击，从而提高输送
带的使用寿命。
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5）拉紧装置 常用的拉紧装置有螺杆拉紧、重锤拉紧、自动和固定绞车拉紧、液压
张紧装置等几种，其作用是使输送带保持必要的张力，以防止输送带 与传动滚筒打滑，并控制输送带的挠度。 6）清扫器 有承载面清扫器和空载段清扫器两类。 承载面清扫器用来清扫粘在输送带承载面上的物料；空载段清扫器用 来防止物料卷入滚筒。 7）机架 机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等几大 部分。它是带式输送机的骨架。 8）溜槽（料斗）、导料板 溜槽（料斗）起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。 物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上。 9）制动器、逆止器 对上运输送机，为防止有载状态停车时逆行，输送机上设有逆止器和 制动器。另外在工艺流程需要时，也设有制动器。 10）保护装置 为确保输送机系统的安全运行，各机设有电流保护、温度检测装置、 输送带纵向撕裂检测装置、速度检测装置、溜槽堵塞开关、跑偏保住 装置、输送带打滑检测装置、紧急停机开关、拉紧重锤限位开关、金 属检测装置、清除混入物料中铁件的带式除铁器、各种行程限位开关 以及起动电铃等多种电气保护装置。
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皮带输送机培训培训内容1、皮带输送机的组成2、3、皮带机各结构用途 皮带机各结构点检内容输送带输送机的定义带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作简单、维修容易、运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省物力。
皮带机的简介1、皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是种通用机械。
皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。
即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。
工作过程中噪音较小，结构简单。
皮带运输机可用于水平或倾斜运输。
皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。
皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。
在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。
其总长度可大十几千米。
皮带机输送简介1普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况，即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。
2对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度，对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。
如果物料相对粒度较小，其提升角度可选较大值。
3特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是特殊制造的。
在此不做详述。
皮带机驱动简介Page 7•皮带运输机的驱动装置由单个或多 个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单 个电机或多个电机驱动。
一般驱动装置 包括电动机、减速机、液力偶合器、制 动器或逆止器等组成。
偶合器的作用是 改善皮带运输机的启动性能。
制动器和 逆止器是为了防止当皮带运输机停机时 皮带向下滑动。
皮带机及控制简介皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。
皮带运输机所用的皮带有多种选择，如钢芯带，帆布芯带，尼龙带，聚脂带等。
对载荷较小的皮带运输机一般选择帆布带。
如果皮带的载荷较大时可釆用钢芯带。
所谓钢芯带是皮带中的芯部釆用较细的钢丝绳承受载荷。
皮带运输机的输送能力可以为几百千克/小时到万吨/小时,皮带的宽度可以从100-200mm到2600mm。
皮带机拉紧装置及托辊简介•皮带运输机的张紧装置有多种形式。
如重锤张紧，螺旋张紧，液压张紧等。
•皮带运输机的托辊一般釆用槽形托辊组，个别情况釆用吊挂式托辊组。
•皮带运输机的承载托辊组的槽角一般选择为30-35度。
个别情况选择40度槽角。
较少选择大于或等于45度槽角的托辊组。
Page 91橡胶带，2、驱动滚筒，3、增面轮，4、卸载溜槽，5、工作面清 扫器，6、返程面清扫器，7、前改向滚筒，8、张紧滚筒，9、配重 装置，10、后改向滚筒，11、桁架，12、返程托辊组，13、尾轮, 14、装载溜槽，15、上托辊组胶带输送机的基本结构简图1=1输送带的规格与性能胶带输送机用途及特点: •胶带输送机用途及特点：•胶带输送机适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的及袋装物料，如煤、碎石、砂、粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料水泥、化肥、粮食等。
被送物料温度小于60°C。
其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带运输机的外观输送机的组成减速机的定义•减速机减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。
几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，• 从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等. 其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。
因此广泛应用Page 15在速度与扭矩的转换设备。
减速机的定义Page 17减速机的作用 •减速机的作用主要有： ・1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
• 2）减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。
大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
减速机的种类减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
以下是常用的减速机分类：Page 18减速机的分类•行星摆线针轮减速机蜗轮蜗杆减速机齿轮减速机行星齿轮减速机减速电机•无级变速减速机特种专用减速机谐波减速机三环减速机带传动减速机•企业标准减速机（器）减速机配件精密减速机组合减速机台湾国外减速机Page 19蜗轮蜗杆减速机•蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。
但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。
谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。
输入转速不能太高。
行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。
但价格略贵。
Page 20蜗轮减速机发热及漏油•蜗轮减速机为了提高效率，一般均釆用有色金属做蜗轮，釆用较硬的钢材，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。
主要原因有四点,是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确, 四是装配质量和使用环境。
limp烏用［罚响2。
齿轮减速机介绍•齿轮减速机适用范围如下：•1、高速轴转不大于1500转/分。
•2、齿轮传动圆周速度不大于20米/ 秒。
•3、工作环境温度为-40-45°C,如果低于0C,启动前润滑油应预热至0C以上，齿轮减速机可用于正反两个方向运转。
Page 23齿轮减速机的特点Page 24・1.齿轮釆用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62,齿轮均釆用数控磨齿工艺，精度高,接触性好。
・2.传动率高：单级大于96. 5%,双级大于93%,三级大于 90%。
・3.运转平稳，噪音低。
・4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
齿轮减速机的特点・5.易于拆检，易于安装•减速比：25-4000r/min （与RX、R、K系列组合可达到更大速比）•输出转矩：高至2600000Nm•电机功率：0. 4-12934kWPage 25减速机常见的问题•可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40C或油温超过80°C,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。
加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。
Page 26减速机常见的问题尊(1)减速机发热和漏油饗(2)减速机的异音左(3)传动小斜齿轮磨损卷(4)轴承(蜗杆处) 损坏。
Page 27减速机的异音•齿轮噪音形成的原因有许多，尤其高负荷高转速之运转中，噪音与振动始终是急需要去克服的问题。
轴承损坏, 齿轮磨损•齿轮损伤，有异物卡住•固定不良，螺丝松动•油已污染或油量不足YOP波力偶介器Page 28•动态点检• 1.检查减速机的振动• 2.检查减速机的温度• 3.检査减速机的异音• 4.检测减速机传动轴是否有渗漏•静态点检• 1.检查减速机箱体是否完好，表面是否清洁干净。
Page 29• 2.检测减速机的各端盖，传动轴油封处是否有渗油。
• 3.检测减速机固定螺栓的紧固情况。
• 4.检测减速机的油位是否在刻度线上、油质是否乳化变质。
Page 30液力偶合器 Page 31―、动态点检• 1.检查液力偶合器运行是否有晃动• 2.检查液力偶合器防护罩上是否有渗油油渍• 3.检查液力偶合器是否与防护罩碰擦二、静态点检• 1.检查液力偶合器法面螺栓是否松动。
• 2.检查液力偶合器•检查液力偶合器易熔塞时候松动液力偶合器常见的几种形式Page 32液力偶合器发热及漏油•以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
•液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。
动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。
这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。
液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。
它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。
液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。
波力偶合器的特点•液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好, 载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。
液力耦合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。
•一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。
液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。
它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。
如将液力耦合器的油放空，耦合器就处於脱开状态，能起离合器的作用。
液力偶合器的结构Page 36轴屮液力偶合器的结构Page 37液力偶合器油质•液力偶合器一般釆用油介质。
工作液推荐使用：32号汽轮机油、6号液力传动油、8号液力传动油。
煤矿井下应用限矩型偶合器釆用清水及难燃液为介质。
Page 38易熔塞•易熔塞是限矩型偶合器的过热保护装置，绝对不可用其它螺塞替代使用。
易熔塞可有效保护限矩型偶合器不过热，但工作介质喷出可造成污染和不便，用户特殊要求，可釆用两种不喷液温控开关（非接触式无线声光报警装置，拨杆推动行程开关装置）。
易爆塞主要用于水介质和难燃液介质的限矩型偶合器。