严寒地区冬季混凝土施工工艺
高原严寒地区隧道冬期混凝土施工工法
高原严寒地区隧道冬期混凝土施工工法隧道工程是现代交通建设的重要组成部分，而在高原严寒地区进行隧道施工则面临着更大的挑战。
在这样的极寒环境中，混凝土施工工法必须特别考虑气温、湿度和冻融循环等因素，以确保施工质量、进度和安全。
本文将介绍高原严寒地区隧道冬期混凝土施工的关键工法。
首先，选择合适的混凝土配方是关键。
高原严寒地区气温低，而且存在大范围的温度变化，因此混凝土配方必须能够在极端低温下保持稳定的工作性能。
一般来说，采用低水灰比、高强度的混凝土配方，可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
其次，施工过程中的温度控制非常重要。
高原严寒地区冬季气温极低，会对混凝土的凝固和硬化过程产生影响。
在施工过程中，可以采用预热的方式来控制混凝土的温度。
预热方式可以简单地使用加热管或加热网覆盖在混凝土表面上，也可以采用较复杂的暖风系统，将热风吹送到混凝土中。
这样可以提高混凝土的起始温度，促进水泥的早期水化反应，从而加快混凝土的凝固硬化过程。
另外，采用保温措施也是不可或缺的。
高原严寒地区隧道施工需要保持混凝土的温度在一定范围内，以确保施工质量和工期。
为了达到这一目的，可以采取多种保温措施。
例如，使用绝热盖板覆盖混凝土表面，减少混凝土的热量损失；或者采用保温套管将混凝土内部保温。
此外，在施工过程中，可以使用加热设备，为混凝土提供额外的热源。
此外，对混凝土浇筑和养护过程进行科学管理也是至关重要的。
在高原严寒地区，浇筑混凝土的时间和速度需要根据实际情况调整。
浇筑过程中，需要将混凝土均匀地分布在模板内，并采取措施防止冻融循环对混凝土的影响。
另外，养护过程也需要严格控制，保持混凝土适当的湿度和温度，以促进水泥的充分水化反应。
在高原严寒地区隧道冬期混凝土施工中，需要注意安全措施。
施工现场应做好防滑措施，防止人员滑倒受伤。
同时，施工过程中需要注意防寒保暖，提供充足的食物和水。
此外，还需留意自然环境变化，如大风、暴雪等，及时采取相应的措施保护混凝土施工现场。
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
严寒地区碾压混凝土施工工法
严寒地区碾压混凝土施工工法严寒地区碾压混凝土施工工法一、前言严寒地区的施工环境恶劣，温度低、地温冰冻等因素对施工造成了很大的难题。
为了解决严寒地区的施工难题，严寒地区碾压混凝土施工工法应运而生。
该工法通过特殊的施工工艺和措施，可以在严寒地区有效地进行混凝土施工，保证施工质量和工期。
二、工法特点严寒地区碾压混凝土施工工法具有以下特点：1.采用碾压施工：与常规施工相比，采用碾压施工可以有效解决严寒地区混凝土凝结时间长的问题，提高施工效率。
2.采用加热混凝土：通过加热混凝土材料，提前提高混凝土温度，缩短凝固时间，降低冷却速度，确保混凝土的强度和质量。
3.加入防冻剂：在混凝土中加入防冻剂，可以降低混凝土的冰点，提高抗冻性能，确保在严寒条件下的施工安全。
4.施工工艺简单：严寒地区碾压混凝土施工工法相对简单，能够减少施工过程中的操作难度，提高工程效率。
三、适应范围严寒地区碾压混凝土施工工法适用于严寒地区的各类混凝土工程建设，包括建筑基础、道路、桥梁等工程。
四、工艺原理严寒地区碾压混凝土施工工法的核心原理是采用特殊的施工工艺和措施，确保混凝土在严寒条件下的凝固过程。
首先，在施工前对施工区域进行预热处理，提高地面温度，为混凝土施工创造适宜的环境。
然后，在混凝土配制过程中，加入防冻剂，降低混凝土的冰点，提高其抗冻性能。
接着，通过机械碾压施工，提高混凝土与地面的接触面积，促进混凝土的凝固和强度发展。
最后，在混凝土加热方面，通过加热混凝土材料，提前提高混凝土温度，缩短凝固时间，保证施工质量。
五、施工工艺1.预热处理：在施工前，使用加热器将施工区域进行预热处理，提高地面温度。
2.混凝土配制：在混凝土配制过程中加入防冻剂，提高混凝土的抗冻性能。
3.机械碾压施工：采用碾压机进行碾压施工，将混凝土与地面紧密接触，促进混凝土的凝固和强度发展。
4.加热混凝土：在施工过程中，通过加热混凝土材料，提前提高混凝土温度，缩短凝固时间。
六、劳动组织严寒地区碾压混凝土施工工法所需的劳动组织主要包括：施工队伍、监理人员、技术人员等，根据工程规模和要求进行相应的劳动组织，并确保施工团队的协作和配合。
严寒地区冬季混凝土施工
严寒地区冬季混凝土施工
孟 青
（ 浙江海天建设集团有 限公司， 浙江 东阳 ３ ２０ ） ２ １０
摘 要： 结合工程实例 ， 介绍 了严寒地 区冬季混凝土的施工及养护方法。详细地 阐述 了 季混凝土施工前的准备工作； 冬 深入地探讨了在 东北寒 冷地 区冬季混凝土施工中主要解决的若干 问题及本工法的适用范围。 关键词： 严寒地区； 混凝土 ； 冬季施工 ； 养护 东北地区冬季较长并且气温极低 ， 如果不能 人模温度有严格规定，为了满足混凝 土入 仓温度 围： 主要用于气温一 ： 、 ｌ 以下 结构比较厚大的工 势必 要求 ， 宜采用下列措施 ， 以使混凝土拌和物出机温 程。（ ） ３具体敛法： 谢 料 （ 对厉 水渺 、 石 ． 热， 珈 会在冬季混凝土施工中遇到如ｆ 已浇捣混凝土 度不低于 ｌ℃， Ｏ 人模温度不低于 ５ ℃。 使混凝土在搅拌、 运输和浇灌以后 ， 还储备有相当 进行有效的养护、如何防止混凝土早期的冻害及 （） １宜采用散装水泥 ， 并对水泥罐体进行保 的热量， 以使水泥水化放热较快， 并加强对混凝土 耐久 性等 温。当采用袋装水泥时， 水泥应储存在暖棚 内， 使 的 保温， 以保证Ｉ 在温度降到ｄ 以前使新浇混凝土 ℃ 等一系列问题。目 前严寒地区冬季大型土建工程 用时保持 ５ 上 ， ℃以 不得加热。（） ２加热水和集料 。 具有足够的抗冻能力。 此法工艺觯 。 施工费甩不 混凝士施工范例不多，现以我公司承建的盘锦新 拌制混凝土用各种材料的温度，应满足混凝土拌 多， 但要注意内 部保温， 避免角部与外露表面受 宇大酒店扩建工程为实例， 结合现场管理 人 员多 和物搅拌合成后所需要的温度。混凝土原材料加 冻， 目要延长养护龄期。 年施工经验积累，总结 出—套可适用于严寒区的 热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满 ４ ２外部加热法。（ ） 劭畦 １夕 指通过外 冬季混凝士 施工保温措施 及成功经验， 供类似工 足要求时 ， 再对骨料进行加热。（） ３预热搅拌机械， 加热源 ， 提高混凝土养护温度的方法。 常用的 加热 程借鉴。 或将搅拌机置于暖棚内（ 气温低于一 ５ ｌ℃时） 。投料 法有火炉加热法、 蒸汽加热法和电加热法。（ ） ２适 １工程概况 前应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机， 投料顺序为骨 用范围： 主要用于气温一 ａ 左右。 １＇ ｃ 构件并不厚大 盘锦新宇大酒店扩建工程位于辽宁省盘锦 料、 搅拌 ， 水， 再加水泥搅拌， 时间应较常温时延长 的工程。（） ３具体做法： 通过加热混凝土构件周围 市， 本工程总建筑面积为５ ３ ０ ２ ０５ｍ， 地下— 地上 ５％。（） 层， ０ ４尽量缩短运距 ， 加强运输过程保温 。 确保 的空气， 将热量传给混凝土， 或直接对混凝土加 二十三层 ， 总高度为 ９￣ 工程建成为三星级及 混凝 士 八 温度高 于彰 温 度 。 ９ ｍ， ９ 模 啶 热， 使混凝土处于正温条件下能正常硬化。￣ Ｐ ＡＪ ， 餐饮、 娱乐、 住宿为— 的商务酒店。 柞 ３ ３科学、 合理地选择养护方法。混凝土浇筑 加热。—般在较小的工地使用， 方法觯 ， 但室内 ２严寒地区冬季混凝士施工前 的准备工作 后在一定的时期内需要有一定养生期以使其强度 温度不高， 比较干燥， 且放出的二氧化碳会使新浇 ９ 在进行冬期施工前， ． １ 须编制详细的冬期施 逐渐上升，在常温施工条件下用洒水养生即保持 混凝土表面碳化， 影响质量。 气ｂ 用蒸气使 藩 ＝热。 Ⅱ 混凝土 表面 湿润 即可 ，但 在冬 季施工 条件 下很 难 混凝土在湿热条件下硬化。 此法较易控制， 加热温 ７￣ ｔ 标、 ｙ ｌ ｆ 原材 达 到这一 点 ，所 以环 境温 度对冬 季施 工 中混凝 土 度均匀。 但因其需专门的锅炉设备， 獭滴 。 费弁 且 料及配合比 告、 养护方法与措施、 实施本方 的养生尤为重要。 所以在混凝土浇筑后， 至少进行 热损失较大 ， 劳动条件曲 哩 Ｇ 研 想。 电加热。 将钢筋 案崩 髂 的物质、 及 黼 况 。 『 设准 等 两次搓压 ， 最后一次搓压必须在浮水结束、 初凝前 作为电极 ， 或将电热器贴在混凝土表面。 把电能变 ２ 必须做好工 人 － ２ 的安全教育工作， 特别是要 完成。初凝后及时采取保温、 保湿养护措施 ， 混凝 为热能， 以提高混凝土的温度。此法简单方便， 热 做好新进场工 人 的三级安全教育工作。 前 ， 施工 施 土表面采用两层薄膜、 两层草帘子覆盖。 混凝土的 损失较少 ， 易控制 ， 不足之处是电能消耗量大 ， 在 工员、 安全员要做好各班组的安全技术交底工作。 冬季施工各个环节要紧密相连 ，所以施工过程中 使用时要做好安全用电措施。 ｌ ｄ彩 加热。 以高 ２ 要设置防风、 ． ３ 防冻的措施 ， 一旦发生混凝 各个部门要相互协调， 目经理要常检查常过问， 温电 项 加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行 土受冻， 要进行二次 加热搅拌， 使其具有适宜的和 现场施工人员要发挥积极作用 ， 使工程在不利的 密封辐躺 喊 。 易性再进行浇筑。 施工条件下向业主交出满意的产品。 ４ 负温法（ ３ 抗冻外船制 ） １ 法 。（） 负淘法是指 ３严寒地 区冬季混凝土施工采取 的主要技 ４冬季混凝土养护方法及其注意事项 术措施 工期要求、 混凝土 剂 ， 使混凝土在负温下仍处于液相状态。 水化作用 ３ 优选原材料， ． １ 合理设计配合比。 （） １ 选择 结构牦 、 施工气温、 现场施工条件及技术经济效 能继续进行， 从而使混凝土在负温条件下能不断 适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段 。 果等五个方面进行选择确定。一般优先采用蓄热 硬化， 强度继续增长。２适用范围： （） 适用于在－ｉ ｔＥ ｆ 配制混凝土时， 水泥的强度等级不宜低于 ４ ＿ 最 法， ２， ５ 当气温较低 、 结构表面系数较大 ， 蓄热法不能 ２ ￣的气 温 ， 易 ０Ｃ 不 小水泥用量不应少于 ３ ０ ｇ ，水灰 比不应大于 满足要求时 ， ０ ｋｔ ｍ， 根据具体情况 ， 可选用蒸汽法， 暖棚 要求的混凝土结构工程。（） ３具体做法： 前常用 目 Ｏ。 ５ 冬季混凝土寿工宜采用早强硅酸盐水泥， 电 该水 法 、 电加热法或 负温法 。 有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化 泥水化热较大， 耳在早期强度最高 ， 一般 ３天抗压 在冬季混凝土养护中，主要解决三个问题 ： 钠复合抗冻剂 ， 主要掺用的外加剂 ：掺用引气剂， 强度大约相当于普通硅水泥 ７ 天的强度 ， 效果较 是如何确定混凝土最短的养护龄期 ，二是如何 在保持混凝土配合比不变的情况下， 加人引气剂 明显。 采用蒸汽养护时， 宜优先选用矿渣硅酸盐水 防止混凝土早期冻害 ，三是如何保证混凝土后期 后生成的气泡 ， 相应增加了水泥浆的体积 ， 提高拌 泥。 用加热法养护掺外加剂的混凝土， 严禁使用高 强度和满足耐久性要求。 在实际工程中， 要根据施 和物的流动性， 改善其粘聚性及保水性， 缓冲混凝 铝水泥。 使用其他品种的水泥时， 应注意其掺合料 工时的气温情况， 工程结构状况（ 工程量 、 结构厚 土内水结冰昕产生的 水压力 ， 提高混凝土的抗冻 对混凝土强度、 抗冻、 抗渗等性能的影响。（） ２拌制 大程度与外露情况）工期紧迫程度 ， ， 水泥的品种 性。 掺加早强外加剂， ｈ 缩短混凝土的凝结时间， 提 混凝土所采用的集料应清沽 ， 不得含有冰 、 、 雪 冻 及价格 ， 早强剂、 减水剂、 抗冻剂的性能及价格， 保 高早期强度。 应用较普 遍的有硫酸钠（ 掺用水泥用 块及 其它易冻裂物质。 拌和水中不得含有导致延 温材料的性能及价格 ， 热源的条件等等 ， 来选择合 量的 ２ 和 Ｍ － 复合早强试水剂（ ％） ｓ Ｆ 掺水泥用量 缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋、混凝土腐蚀的 理 的养 护方 法。一般 来说 ， 于 同—个 工程 ， 对 可以 的 ５ 。 ％） 离子。 要求选择颗粒硬度高和缝隙少的 集料， 使其 有若干个不同的冬季施工方案。 —个理想的方案 ， 上述冬季混凝土施工与养护的方法各有利 热膨 系数和周围砂浆膨胀系数相近。 ３混凝土 应当用最短的工期、 （） 最低的施工费用 ， 来获得最优 弊 ， 其适用范酮也受一定条件的制约。因此， 在不 中宜掺减水剂、 引气型减水剂 、 早强剂、 防冻剂或 良的工程质量， 也就是工期、 费用、 质量最佳化。 同的工程项目中， 应根据工地实际条件， 采��
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
冬期施工方案及技术措施
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中，由于天气寒冷，降雨较多等因素的影响，施工难度增加，施工周期延长，工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量，必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点，施工计划应进行细致的调整，合理安排施工工艺和工序，确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作，保证材料不受潮、冻等影响，提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施，确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位，应采取加热设备或保温措施，保证混凝土在凝固过程中的温度，避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施，避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况，需及时清除施工现场积雪及结冰，确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下，施工设备易受损坏，需加强设备保养工作，定期检查设备运转情况，确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中，合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响，采取相应的措施，才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒，攻坚克难，顺利完成各项工程任务！。
冬季混凝土施工技术范本
冬季混凝土施工技术范本冬季施工是混凝土施工中较为复杂和困难的阶段之一。
由于冬季环境恶劣，温度低、湿度大，这样的情况对混凝土的施工和养护提出了更高的要求。
本文将介绍一些冬季混凝土施工的技术范本，以指导工程师和施工人员更好地完成冬季混凝土施工任务。
一、施工前准备1. 监测气象条件：在施工前，要密切关注天气预报，了解冬季气温、湿度以及可能出现的降雪等恶劣天气情况，及时采取相应措施。
2. 遴选合适的砂石料：由于冬季气温低，砂石料可能存在冻结、结冰等现象，需遴选高质量、无积冰的砂石料，确保施工质量。
3. 准备混凝土材料：混凝土材料在冬季容易受冷空气和湿度影响，导致凝结时间延长，强度下降。
因此，在施工前要对混凝土材料进行充分的预处理，使用高强度、抗冻性能好的混凝土材料。
4. 加热设备准备：在冬季施工时，加热混凝土、模板、施工区域等都是必不可少的。
要提前准备好加热设备，确保施工过程中的温度适宜。
二、混凝土浇筑1. 控制施工温度：冬季施工时，混凝土的温度是一个重要的控制参数。
一方面，要确保混凝土的坍落度适宜，另一方面，要保持浇筑后混凝土的温度不低于5℃，以防止冻害的发生。
可以通过加热混凝土材料、加热模板等方式来提高施工温度。
2. 浇筑施工时段选择：在冬季施工中，应选择气温相对较高、日照时间较长的时段进行混凝土浇筑，减少因天气恶劣而影响施工质量。
3. 控制施工速度：在冬季施工中，施工速度要适度控制，避免过快或过慢。
过快施工会导致混凝土过早凝结、强度不足；过慢施工会导致混凝土凝结时间过长，影响工期。
4. 加热混凝土和配料搅拌水：在冬季施工中，加热混凝土是常用的保温措施之一。
可以通过加热混凝土材料、加热搅拌水等方式来提高混凝土的温度。
三、混凝土养护1. 加强保温措施：冬季气温低，混凝土容易受冻害。
在浇筑混凝土后，要及时进行保温措施，如覆盖绝热层、披挂保温料等，确保混凝土温度不低于5℃，减少冻害的发生。
2. 控制养护水分：冬季湿度大，混凝土养护水分更容易蒸发。
高严寒地区冬季施工混凝土控制技术
【 关键 词 ｌ 冬季； 混凝 土控制
１ ． 工程 概 况
ｊ ｌ 缶 夏至合作高速公路地处青藏高原东部， 是甘肃省第一条高原 藏区高速公路。 区域内海拔高低悬殊 ， 地形复杂， 河谷纵横， 山峦重 叠。 项目 所在区域属高寒湿润气候， 高寒阴湿， 垂直差异明显， 冬季漫 长， 夏季短 促 ， 近乎 春 秋相 连 ， 且 温 差变 化 明显 ， 降水 多， 气候 多 变 。 年 平均 气温 １ ． ５ － ４ ． ８ ＂ Ｃ， 极 端 最高气温 ３ ０ ℃， 极端 最低 气 温－ ２ ８ ． Ｙ Ｃ。 年平均降雨量５ １ ６ ａｍ， ｒ 且多集中在７ －９ Ｊ ￣ 。 最大积雪深度１ ５ － １ ６ ｃ ｍ， 最大冻土深度１ ４ ２ ｃ ｍ。 沿线区域最大冻土深度为１ ４ ０ ｃ ｍ。 项 目工期 紧， 对于 基础 工程和 部分 节点工程 下部 结构 安 排冬 季施 工 。 ２ ， 材 料要 求 ２ ． １ 水泥 ：普 通硅 酸 盐水 泥 ， 标 号不低 于４ ２ ５ 号； ２ ． ２ 骨料： 搅 拌时 骨 料不得带 有冰 块或 冻结 物 ； 强度不应小于设计标准值的３ ０ ％。 应至少每隔６ ｈ ￣ ｔ Ｊ 量一次； 室外空气 ２ ． ３ 外加剂： 宜使用引气型外加剂， 优先使用低碳类复合防冻剂， 温 度及 周 围环境 温 度 ， 每 昼夜测量 ４ 次。 早强防冻剂， 掺量控制在３ — ８ ％， 外加剂的选用经试验确定； ７ 冬季施工混凝土注意事项 ２ ． ４ 水灰 比 ： 不得大 干０ ． ６ 。 ７ ． １ 在 混 凝土 浇灌 前 ， 必 须将 模 板及钢 筋 上 的积雪 、 冰 块 和 保温 ３ ． 机械设备 材料清理干净。 砼搅 拌站 增加 防 护帐 篷和 保温 罩 ， １ 吨 压 力锅 炉 １ 个， 原材 料料 仓 ７ ． ２ 模 板及保 温材 料， 要 在混 凝土 冷却 到５ ℃后方可拆 除 。 当混 凝 用帆 布搭设 保温棚 ， 通 热水 管保 温 。 士与外界 温差 大于 １ ５ ＂ ｃ 时， 拆模 后 的混凝 土表 面应采 取保 温措 施使 其 ４ ， 温 度 控制 要求 缓慢 冷 却。 钢 筋 焊接 在 保温 工作 棚 内加 工 ， 焊接 好 的 钢筋 整 齐放 置在 钢筋 ７ ． ３ 冬季 混 凝 土试 件 的取 样 需增 设 至 少两 组 与结构 同 条件 养 护 垫 架上 ， 水 温保证 在 ５ ０ ＂ （ ３ — ６ ０ １ ３ ， 设置２ 个水箱， 循 环使 用 ， 测 温仪 使 的 试件 ， 便于 了解 混凝 土强度 的增长 ， 利 于现 场结 构的 施工 。 用水银 玻璃 棒 型或 电偶极 型 。 混 凝 土 出机 温 度 不低于 ｌ ０ ℃， 入模 温 度 ７ ． ４ 混 凝土 测温安 排专人负责 ， 测 温表 报有关部 门存档 。 不低 于５ ℃。 ８ ． 安全 与 防火 ５ ， 控制措施 ８ ． １ 冬期 施工 时， 要采 取防 滑措 施 。 ５ ． １ 砼的拌制 ８ ． ２ 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净， 并检查马道平台， 如有 砼搅 拌 站 严格 按 照试 验 室 发 出的 配合 比通 知单 进 行生 产， 不得 松 动下 沉现 象 ， 务 必及 时处理 。 擅 自修改配合比。 搅拌前先 用热水冲洗搅拌机ｌ Ｏ ｍｉ ｎ， 搅拌时间为 ８ ． ３ 施 工时 如接 触汽源 、 热水， 要防止 烫伤。 ４ ７ ． ５ 土２ ． ５ ｓ （ 为常温搅拌时间的１ ． ５ 倍） 。 搅拌时投料顺序为石一砂一 ８ ． ４ 外加剂要严加保管， 防止发生误食中毒。 水一水泥和掺合料 一夕 卜 办 Ⅱ 剂。 生产期间， 派专职人员负责管理骨料仓 ８ ． ５ 现场火源， 要加 强管理； 使用天然气、 煤气时， 要防止爆炸； 的下料 ， 以清 除 砂石 冻块 。 保 证水 灰 比不大于 ０ ． ６ ， 从拌 和水 中扣除 由 使 用煤炉 时， 应注 意通 风换 气， 防止 煤气中毒 骨 料及 防 冻 剂溶 液 中带 入 的水分 。 搅拌 站 要 与气 象 单位 保持 密 切 联 ９ 结 束语 系， 对 预 报气温仔 细 分析 取保 险值 ， 分 别按 一 ５ ℃、 － １ ０ １ ２ ￣ １ １ －１ ５ ＂ Ｃ 对 防 目前临合项 目 部 下部 结构冬 季施 工 已经 施工完成 ， 从检 测来 看， 冻剂 试 验 ， 严格 控 制其 掺 量。 必 须随 时测 量 拌和 水的 温度 ， 水 温控 制 工程都 满 足设计要 求和检 测标 准 。 本文 从原材 料 、 设 备和 施工 工艺等 在５ ０ ＋１ ０ ＂ １ ２ ， 砂 子温 度控 制 在 ２ ０ －４ ０ ＂ Ｃ， 保 证 水泥 不 与温 度 ≥８ ０ ℃的 进行了介绍 ， 给 同类工 程施 工以借鉴 。 水直 接 接触 。 保证 砼 的坍 落度不超 过２ ０ ０ ｍｍ。
冬季施工混凝土方案
冬季施工混凝土方案随着气温的下降，对于施工行业而言，冬季天气给工程建设带来了许多挑战。
当施工项目需要进行混凝土浇筑时，低温将会极大地影响混凝土的性能和质量。
因此，冬季施工混凝土方案是一个至关重要的问题。
本文将重点介绍适用于冬季施工混凝土的方案。
一、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是一个十分严谨的工作，它决定了混凝土的强度和质量。
在冬季施工中，混凝土的配合比设计应该根据气温进行调整，以确保混凝土在低温下也能保持良好的性能。
在配合比设计的过程中，应尽可能地选择高性能混凝土和减水剂等材料，以提高混凝土的强度、流动性和耐久性。
二、保温措施在冬季施工混凝土时，需要采取一系列的保温措施，以确保混凝土能够保持在适宜的温度范围内。
保温措施可以采取以下几种方式：1.对施工区域进行封闭防护，防止冷空气的侵入。
2.在施工现场设置临时棚顶，保护混凝土避免受到大风吹袭或者大雪覆盖。
3.使用保温材料对混凝土进行包覆，例如：保温棉、保温板等，以便保持混凝土的温度。
三、控制混凝土浇筑时间混凝土浇筑时间也是影响混凝土质量的关键因素之一。
在低温的环境下，混凝土凝固的时间会比正常温度下要慢，所以应该适当地延长混凝土的凝固时间，以确保混凝土的质量。
另外，还可以在混凝土中添加一些缓凝剂，以延长混凝土凝固时间。
四、检测混凝土质量在施工过程中，施工人员应该对混凝土的质量进行严格的监控和检测，确保混凝土在低温环境下也能保持良好的性能和质量。
在工程现场要配备合适的检测设备，对混凝土进行强度、温度、随机变量等参数的检测，及时掌握混凝土的性能变化，发现问题及时处理。
综上所述，冬季施工混凝土方案需要根据气温进行配合比设计，在保温方面采取措施，控制混凝土浇筑的时间，并对混凝土质量进行严格的检测，以确保工程质量和进度的同时保证施工人员的安全。
混凝土的严寒施工工法
混凝土严寒冬季施工工法中国化学工程第三建立苏鹏夏斌随着施工技术的进步；建立单位对工期的要求越来越高；因此，越来越多的北方工程开展了冬期施工。
我公司承接的蒙古国奥尤陶勒盖铜金矿工程〔以下简称OT工程〕2#竖井工程，应业主要求，冬季需继续施工2#竖井的筒壁混凝土，蒙古国OT工程位于蒙古国南戈壁省，距离首都乌兰巴托550KM，距离中国边境95KM，现场在12月—来年3月份最低温度可到达零下三四十度。
OT工程2#井为世界最高、日提升量最大的矿业提升井塔、且为蒙古国最高建〔构〕筑物；业主制定的冬期施工标准高于国内标准，常规的冬期施工无法满足，为确保施工质量，混凝土施工必须采取严寒条件下的冬季施工措施。
中化三建建筑一公司蒙古工程队从2021年10月份开场着手冬期施工的技术、物资的准备；建筑一公司技术部门在工程部的协助下，参阅了大量国内外冬期施工的成功经历，按照现场标准制定了采用“暖棚法结合蓄热法〞施工2#井混凝土。
于2021年12月~3月在现场进展了有效的实施，实现了-30℃~-40℃条件下的混凝土施工，混凝土的施工质量完全受控，2021年3月份蒙古国家实验室现场检测冬期混凝土强度，2#井混凝土强度完全合格，取得了明显的社会效益。
施工中陆续完成业主设置的各个节点，取得了较好的经济效益。
2.1 使用暖棚法施工冬期混凝土，保证混凝土从卸料、入模、浇捣、养护的环境温度，减小施工风险；蓄热法那么使混凝土中水泥水化产生的热量缓慢释放，即防止温差产生较大的温度应力，又使暖棚内的温度趋于稳定。
使用各类测温仪器进展动态测温，使用EXCEL工具处理温度曲线，能有效进展温度监测和温度控制。
2.3 制作多天的同条件试块结合混凝土回弹仪，每天对混凝土强度进展检测，使用EXCEL工具处理强度曲线，能有效的控制撤除暖棚时间、撤除模板时间和爬模爬升时间。
2.4 使用塑料薄膜增强暖棚的维护和覆盖混凝土外表，使水分蒸发和热量损失降到最小。
2.5 使用热补偿法对混凝土泵管进展电伴热，对型钢混凝土内部钢构造和钢筋进展热补偿，使混凝土入模后不会迅速降温。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节，低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利进行，需要采取一系列有效的施工方案和措施。
1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前，首先要做好充分准备工作。
施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度，并组织好施工人员和设备。
2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝结时间会延长，因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。
通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。
3. 混凝土保温措施
在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素。
为了保持混凝土的适宜温度，
可以采取一些保温措施，如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料，避免混凝土迅速
冷却。
4. 混凝土养护
冬季气温低，混凝土初凝和硬化时间会延长，因此养护工作尤为重要。
可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料，保持混凝土的温度，并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外，还应注意确保施工现场的环境保障。
冬季施工
中要做好防风、防雪等措施，保障施工人员的安全，并及时清除积雪，确保施工质量和进度。
通过以上的施工方案和措施，可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战，保证工程的顺利进行。
在冬季施工中，施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案，并加强施工管理，确保工程质量和安全。
冬季路面混凝土施工方案
冬季路面混凝土施工方案冬季施工对于路面混凝土工程来说是一个具有挑战性的任务。
低温环境下施工容易受到天气条件的限制，也容易影响施工质量。
因此，针对冬季路面混凝土施工，我们需要合理的施工方案来确保施工效率和质量。
1. 施工前准备工作在冬季施工之前，首先要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•检查设备和机械：确保设备和机械完好，准备充足的备用零件。
•准备保暖措施：为工地提供足够的保暖设施，保证施工人员的生产条件。
•调整施工计划：根据天气预报等信息，合理调整施工计划，选择适当的时间和天气条件进行施工。
2. 配料及搅拌施工2.1 原材料选用在冬季施工中，应选用质量稳定的混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂、水等。
同时可以适当增加外加剂，提高混凝土抗冻性。
2.2 搅拌施工在搅拌施工过程中，要注意以下几点：•控制搅拌时间：根据天气温度，控制搅拌时间，避免混凝土早期凝固。
•加热水源：借助加热设备，保证水源温度，避免混凝土过于快速冷却。
3. 浇筑施工3.1 施工工艺在冬季混凝土浇筑时，应注意以下几点：•调整浇筑时间：选择天气较暖和的时段进行浇筑，避免混凝土结冰。
•保温措施：在浇筑后，要及时进行保温处理，防止混凝土温度过低影响强度。
3.2 施工质量检测在冬季施工完成后，应及时进行施工质量检测，包括混凝土强度、密实性等指标，确保施工质量符合标准要求。
4. 收尾工作施工完成后，要做好相关的收尾工作，包括清理工地、存储设备、检查施工过程中的不足等，以确保施工质量和安全。
综上所述，冬季路面混凝土施工需要综合考虑天气条件、原材料选择、施工工艺等多个方面，合理制定施工方案，确保施工效率和质量。
只有这样，我们才能在冬季施工中取得理想的效果。
冬季混凝土施工技术范文
冬季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环。
而冬季施工由于天气寒冷，气温低，对混凝土的施工产生了一定的影响。
因此，在冬季进行混凝土施工需要采取一系列的技术措施来确保施工质量。
本文将介绍冬季混凝土施工的技术要点，旨在提供一种有效的施工方法来解决冬季施工所面临的问题。
1. 控制混凝土的温度冬季混凝土施工首要问题是如何控制混凝土的温度。
由于冬季气温较低，如果混凝土的温度过低，将严重影响混凝土的凝结和强度的发展。
因此，我们需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。
首先，可以使用温水来控制混凝土的温度。
在混凝土搅拌过程中，可以添加适量的温水来提高混凝土的温度。
此外，还可以使用加热管对混凝土进行加热，以保持其温度在适宜范围内。
其次，可以使用保温材料来对混凝土进行保温。
在施工现场，可以使用保温剂对混凝土进行保温覆盖，以防止其温度过低。
2. 控制混凝土的凝结时间冬季气温低，会导致混凝土凝结时间延长。
这对混凝土施工带来了一定的困难，影响了施工效率。
因此，在冬季混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的凝结时间。
首先，可以使用凝结时间调节剂来控制混凝土的凝结时间。
在混凝土搅拌过程中，适量添加凝结时间调节剂，可以有效地控制混凝土的凝结时间。
其次，可以使用加热设备来加速混凝土的凝结。
在施工现场，可以设置加热灯或其他加热设备，在混凝土的凝结过程中提供适宜的温度，以加速混凝土的凝结。
3. 加强施工管理冬季混凝土施工需要加强施工管理，确保施工质量。
首先，要加强施工过程中的质量监督。
在施工过程中，要加强现场监测，及时发现和处理施工中出现的问题，确保施工质量。
其次，要合理安排施工进度。
冬季施工由于天气原因可能会受到一定的限制，因此要合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
另外，要保证施工现场的通风条件。
冬季气温低，施工现场需要加强通风，以避免由于混凝土的释放热量导致空气污染和高温现象。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的技术措施来保证施工质量。
混凝土冬期施工技术措施
混凝土冬期施工技术措施一、一般规定冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外，尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求：1 冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2 冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前，不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3 基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均不得受冻。
4 冬期铺设防水层时，应先将结构表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5 冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求1) 焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20C，并应采取防雪挡风措施，减小焊接温度差，焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。
2 ) 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15C，当采取可靠的安全措施时可不低于-20C；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力较常温时酌于提高，提高值应经实验确定，但不得超过30Mpa。
3)张拉预应力钢材时的温度不得低于-15C。
4)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2、混凝土配制和搅拌的技术要求1)配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。
采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。
用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
砼浇筑冬季施工方案
砼浇筑冬季施工方案在冬季进行砼浇筑工程是一个具有挑战性的任务。
低温、冰冻地面和潮湿环境可能导致砼浇筑的质量和强度受到影响。
因此，为了确保施工项目的顺利进行，需要制定合适的冬季砼浇筑施工方案。
一、砼配比设计在冬季砼浇筑过程中，砼的配比设计尤为重要。
在低温环境下，砼的水化反应会受到抑制，因此需要适当地增加水泥用量。
同时，可以添加外加剂来改善砼的延迟凝结特性和抗冻性能。
根据具体施工条件和材料性能，合理调整砼的配合比，确保砼的强度和耐久性。
二、保温措施保温是冬季砼浇筑的关键措施之一。
在砼浇筑完成后，应及时进行保温措施，防止砼在低温下过早冷却和失去水分。
可以采用以下措施来保温：1. 使用遮阳网覆盖：遮阳网可以避免太阳直射砼表面，减缓砼的冷却速度。
2. 铺设织物覆盖：可以用织物覆盖整个砼浇筑面，然后再覆盖保温材料。
这样可以保持砼的温度稳定。
3. 使用保温材料：在砼浇筑完成后，可以在表面覆盖保温材料，如聚氨酯泡沫板、挤塑板等，以降低热量的散失。
三、防冻措施在砼浇筑过程中，需要注意防止砼结冰的情况发生。
以下是一些常用的防冻措施：1. 使用加热设备：可以在砼浇筑前或浇筑过程中使用加热设备，如电热毯、加热管等，来提高砼的温度，防止结冰。
2. 水泥添加剂：可以在砼配比中添加一些防冻剂，以提高砼的抗冻性能。
3. 加温水：在冬季砼浇筑过程中，应使用加温的水进行拌和，以提高砼的温度。
四、施工时间安排冬季的天气条件多变，温度较低，因此在制定砼浇筑施工方案时，需要合理安排施工时间。
应选择在天气相对稳定、温度较高的时段进行砼浇筑，以降低施工风险。
此外，还应注意避免雨雪天气施工，以免水分进入砼中导致质量问题。
可以根据天气预报，提前调整施工计划，确保在较好的天气条件下进行砼浇筑。
总结：冬季砼浇筑施工相对复杂，需要制定合适的施工方案来保证砼的质量和工程的顺利进行。
在砼浇筑前需仔细设计和调整配合比，考虑到低温环境下的水化反应。
在施工过程中要做好保温和防冻措施，确保砼的温度稳定和抗冻性能。
冬季施工,防冻混凝土技术措施
防冻混凝土的技术要求是在冬期施工过程中，采取可靠的技术措施，使混凝土浇筑后尽早凝结硬化，并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻胀破坏。
接下来我们详细为大家介绍下。
当气温在0～4℃时，水的活性较低，水泥的水化反应极其缓慢，混凝土的强度发展不能达到要求。
当温度低于0℃时，混凝土内部水分大部分冻结。
水结成冰后产生9%的体积膨胀，混凝土结构将遭致永久性破坏;另外，水结成冰后，混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反应，混凝土的强度增长极慢甚至停止。
因此，冬期施工浇筑的混凝土宜掺入早强剂或防冻剂，并应在混凝土凝结硬化初期，采取适当的保温或增温措施，充分利用混凝土自身热量或外部热量(如电热法、暖棚法等)，确保混凝土浇筑后的起始养护温度：严寒地区不低于10℃;寒冷地区不低于5℃，使混凝土强度具备正常增长的条件，尽快的获得受冻临界强度。
1 冬期施工采取的技术措施冬期施工是混凝土工程质量事故的多发季节，这是由于准备工作时间短，技术要求复杂，某一环节跟不上或仓促施工造成的。
因此，应根据当地多年气象资料统计，提前做好周密计划和冬施准备工作，避免发生工程质量事故。
冬期施工采取的技术措施主要有：①材料预热法：即先将水及砂、石预先加热，再用于搅拌混凝土;②蓄热保温法：即采用保温材料覆盖浇筑后的混凝土，使混凝土浇筑后在一定时间内保持不降温或缓慢降温;③暖棚法：即在施工现场搭建保温加热暖棚，使混凝土浇筑后在暖棚内正温环境条件下养护，有条件时最好搅拌、浇筑也在暖棚内进行;④掺入早强剂或防冻剂。
此外，冬期施工的混凝土宜适当提高水泥用量，或采用早强水泥，以及采用高性能减水剂或高效减水剂，尽量减少用水量等技术措施。
采取以上技术措施的目的，是为了控制和提高混凝土的出机温度和入模后温度，确保混凝土浇筑后强度具备正常增长的条件，在未达到受冻临界强度以前不发生冻害。
2 关于早强剂和防冻剂当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。
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目录
1.摘要 (2)
2.冬季混凝土施工的气温条件 (3)
3.混凝土的配置 (3)
4.配合比定量准则 (4)
5.混凝土冬季施工的一般原理 (4)
6.冬季混凝土施工需注意的问题 (5)
7.基础混凝土的施工及保温 (5)
8.参考文献 (6)
摘要
本文通过对混凝土的配置进行研究后，阐述冬季混凝土施工所采取的保温措施，混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病。
若保温做不好，易发生受冻现象而产生质量事故。
因此施工时，针对混凝土的配合比、砂石骨料、生产及运输系统、混凝土养护期都必须在各个环节做好保温工作，严格执行相关技术规范。
只有如此，冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量，从而确保冬季混凝土施工的顺利进行。
关键词：冬季施工；混凝土；保温措施
严寒地区混凝土冬季施工工艺及保温
1. 冬季混凝土施工的气温条件
按《水工混凝土施工规范》规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温 5d 稳定低于 5℃时或最低气温连续 5d 稳定下 -3℃以下时，混凝土工程即进入了冬季施工。
在高寒地区施工基础混凝土一直是困扰施工准备工作的一个难题，许多企业面对这种高寒天气都是采取停止施工，施工环境恶劣，冬季狂风暴雪等不利因素，需要采取措施全力推进项目建设。
2. 混凝土的配置
为了混凝土在实用中的质量，需要保证它的技术性能，其中包括硬化后的力学性质和混凝土的耐久性；在质量标准上需要注意稠度、含气量、水灰比、水泥含量及均匀性。
2.1. 组成材料的质量控制根据施工特点，需要结合工艺和工程特点选材，并且注意泥沙，石料和水的配比，才能符合施工要求。
在水泥的存储期上，不能超过一个月，超过一个月应重新对各项指标进行检验，并且要选用优质的品牌。
骨料包含粗集料（卵石、碎石）和细集料。
粗集料最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的 1/4，并不大于钢筋最小净距的 3/4；泵送混凝土碎石不应大于输送管内径的215；并符合泵送混凝土技术条件要求。
泵送混凝土细集料，通过0.315mm 筛孔量不应少于 15%. 通过 0.16mm 筛孔量不少于 5%。
混凝土中添加的材料如外加剂，粉煤灰等，也应当符合适当的标准，以免影响整体质量，在检验确认达标后方可使用。
2.2. 环境协调性混凝土的配置需适应环境的变换，它的环境协调性体现在以下两个方面：
1、混凝土材料在使用年限上，能否达到使用寿命长，并且有良好的耐用性；
2、在质量达标的前提下能否达到节约能源和环保，在使用中不造成对环境的污染，要依照需要尽可能节约水泥的使用，适当提高矿物超细粉用量，调整好砂石的配比，使骨料的空隙率降低，增强混凝土的经济性。
3. 配合比定量准则
3.1 绝对体积律混凝土成型后体积 . 等于组成混凝土各种材料绝对体积之
和。
设一方混凝土的材料用量分别为水泥（C）、矿物质粉体（A）、砂（s）、碎石（G）、水（w）。
其密度分别为 Pc、Pad、 Ps、Pg、Pw 则：
1000=C/Pc+W/Pw+Ad/Pad+S/Ps+G/Pgo
3.2 表现密度率
成型后新拌混凝土的质量或 lm，混凝土的质量相应等于各原材料的质量之和，且混凝土的表观密度约相应于 2400— 2500kg/m3，一般允许误差 2%— 3%，如果超过 3% 需通过
实测加以效正。
3.3 砂率：为了确切评定砂、石用量，特别是砂量的多少，常常用砂率指标。
R=S/S+G）×100%。
一般大流动性混凝土及某些采用特殊方法施工的混凝土，砂率偏高，往往超过 40%，而一般塑性混凝土及低流动性混凝土砂率可偏低，为 35%— 38% 左右。
4. 混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到 0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。
这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。
温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大 9%，同时产生约 2500 千克每平方厘米的冰胀应力。
这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。
当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。
国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。
试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
5. 冬季混凝土施工需注意的问题
在制定冬季水泥土施工的方案中，需根据工程所具备的特点及施工现场信息的反馈状况，提前布置好冬期施工的原则以及实施的大体方针，结合自身的实际情况，制定好冬季施工的方案。
主要内容为：冬期工程施工生产的任务特点部署安排，
主要的冬期施工方案方法:
1、保温材料。
2、热源设备计划、施工管理工作。
3、冬期施工项目，外加剂材料计划。
4、冬期施工人员培训计划及热源安排。
在进入冬季施工以前，测温人员、工地施工管理人员需进行必要的培训与考核，明确冬期施工的方法与应用技术措施；要学习冬期施工中所要采用的新技术新方法；学习日常的安全消防措施和管理工作。
施工工地的现场准备工作，必须要在混凝土浇筑以前完成，达到进入冬期施工的标准。
混凝土浇筑之前，确保模板及钢筋没有污垢和冰雪残留。
混凝土入模之前，需采用专业的设备来测定混凝土的坍落度、温度、泌水率及含气量等工作性能。
未完成的工序在进入冬期施工之前要停放在合理的部位以待解决。
6. 基础混凝土的施工及保温
6.1 混凝土的搅拌的保温措施
必须要严格控制砼的水灰比，凡由骨料及防冻剂溶液带入的水分，必须在事前计算清楚，且要将其从拌和水中予以扣除。
在对砼进行搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼搅拌
的时间应较常温时延长 50%。
在搅拌过程中，如果拌和水的温度超过 65℃，则先要放入骨料和热水，直到搅拌水温降到 40℃左右时，再加入水泥和防冻剂（复合防冻剂）搅拌至规定时间，以确保水泥不“假凝”，并且保证砼形成良好的和易性且拌和物温度均匀，有助于浇注成型后砼强度的发展和增长。
6.2 混凝土运输的保温措施
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
实际工程施工时，主要采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，根据测算，距离在 0.5km 左右，混凝土在运输过程中温度损失 1 ～ 2℃。
因些，混凝土运输车要求运输速度要快，车要到就卸料，不等车，避免混凝土倒运。
并在混凝土搅拌车罐体包裹一层棉被，
用铅丝绑牢。
6.3 混凝土浇筑仓面保温
隧洞内保温相对容易些，一般在洞口覆盖棉被进行保温，并利用碘钨灯及电暖风机取暖。
气温低于 -10℃，在洞外浇筑混凝土土时，则搭设采用彩条布外挂草帘，顶盖旧绒毯的暖棚围盖混凝土，暖棚高度以超出混凝土收仓面 1.5m，顶棚挂溜管下料，下料时揭开暖棚顶对应的牛绒毯即可，利用取暖。
必要时可以采用电暖气取暖的升温办法，但必须做好用电安全。
浇筑采用砼泵送施工，待混凝土泵安装到位后，用帆布搭设保温棚，泵管外包岩棉和双层麻袋布。
6.4 施工缝面处理
混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛，用高压风吹干净，而不用高压水冲洗，采用干法施工，以免打湿保温被。
混凝土施工缝或基岩表面以下 10 ～ 20cm 利用碘钨灯加热至正温。
一般情况下建基面清理干净后，用保温被覆盖，直至混凝土浇筑时覆盖再揭开。
采用暖棚法浇筑混凝土施工，则旧混凝土表面很容易达到正温。
6.5 洞外混凝土保温
模板肋间填塞 2cm 双层高发泡泡沫块，模板表面覆盖棉被保温，并适当延长拆模时间，拆模后及时包裹保温卷材。
初凝后及时采取保温、保湿措施，混凝土表面采用两层薄膜，两层草帘子覆盖。
6.6 其它一些技术措施
比如施工测温。
选取有代表性的位置，专人负责测温工作。
每天将测温记录报给技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
整个工程的施工过程中，通过采取上述的保温措施，施工中未发生一次质量事故，保证混凝土质量上取得了良好的效果。
参考文献：
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的问题 [J]. 山西建筑，2007，33（27）：143— 144.
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