龙门吊安拆技术交底
龙门吊拆除安全技术交底
16.禁止酒后作业和打闹，拆除人员必须持证上岗；
17.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
施工过程须严格按照《安全技术操作规程》进行施工
交底人签字
接受交底人签字
9.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
10.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
11.拆除要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
12.拆除人员必须按照龙门吊电说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
13.在拆除吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
5.拆除过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；6.拆除人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；7.拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
8.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
安全技术交底
工程名称
交底日期
交底工序部位名称
龙门吊拆除安全技术交底
安全技术交底内容
1.龙门吊在拆除前由生产副经理和安全技术组织拆除人员进行交底和注意事项；2.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
3.拆除人员必须了解龙门吊性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
4.合理安排拆除人员，明确分工，责任落实到每个人；
龙门吊拆装安全技术交底
龙门吊拆装安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于各个行业的建筑工地、码头、工厂等地。
龙门吊的拆装安全工作是一项关键的任务，需要高度重视和严格执行。
本文将向大家介绍龙门吊拆装的安全技术交底内容，以确保工作场所的安全和操作人员的健康。
二、拆装前准备工作1.确定拆装范围：在准备进行龙门吊的拆装工作之前，首先需要确定具体的拆装范围，并进行必要的区域划分，确保工作区域的安全。
2.拆装计划编制：在确定拆装范围后，编制详细的拆装计划，包括工序、时间计划、人员安排等内容。
3.安全防护设施：在进行龙门吊拆装工作时，必须确保工作场所安全。
设置必要的标志和警告牌，配备安全防护设施，包括警戒线、警示灯、防护栏等。
三、拆装操作技术要点1.龙门吊的支撑与固定：在拆装过程中，要确保龙门吊的支撑和固定牢固可靠。
首先，要选择合适的支撑点和支撑方式，确保吊车重心稳定。
其次，在吊车上方设置固定装置，如锚固钢丝绳、螺栓等，防止吊车在拆装过程中发生倾覆。
2.操作人员的安全：龙门吊拆装作业需要有经验的操作人员进行。
操作人员必须通过相关培训，熟悉龙门吊的结构和操作方法，并具备一定的安全意识和敏锐的判断能力。
在工作过程中，严禁无关人员接近作业区域，以免发生意外。
3.使用合适的拆装工具：在进行龙门吊拆装作业时，必须使用合适且符合安全要求的工具。
吊索、吊钩等起重工具必须经过检查，确保其质量合格，并定期进行维护和保养。
4.拆装步骤的严谨执行：根据拆装计划的安排，严格按照操作规程进行龙门吊的拆装工作。
拆装步骤必须有先后次序，并在每个步骤中进行必要的检查和确认，确保安全。
四、事故处理与应急预案1.事故预防与反应：在龙门吊的拆装工作中，应加强风险识别和事故预防意识。
应提前制定应急预案，明确事故发生时的反应措施，包括事故报警、紧急疏散、伤员救治等。
2.事故调查与教训总结：如果发生龙门吊拆装事故，必须进行事故调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施防止事故再次发生。
龙门吊安拆专项安全施工技术交底
龙门吊安拆专项安全施工技术交底一、前言本文主要介绍龙门吊的安装和拆卸工作，涉及到相关安全施工技术的讲解和交底。
龙门吊是一种用于搬运重物的设备，具有承载能力强等特点，所以在进行龙门吊的安装和拆卸时一定要做好相关的安全措施，避免发生意外事故。
二、安全措施2.1 相关设备检查在进行龙门吊安装和拆卸前，要先检查设备是否运作正常，是否存在损坏或者故障等情况。
特别是对于从事该项工作的工人，要有具体的检查计划，仔细核对设备各个部分的性能和运行状况，确保设备可以正常运作。
2.2 安全设施的设置在进行龙门吊安装和拆卸时，要设置好相应的安全设施，如悬挂链的强度，钢索的牢固程度，起重吊臂的伸展长度等等。
同时，在施工现场还要设置警示牌，以警告人员保持距离，避免发生伤害事故。
2.3 人员培训和安全意识提高针对从事龙门吊安装和拆卸的工人，要进行必要的培训，讲解安全施工技术和操作步骤。
提高工人的安全意识，增强他们的安全意识，同时要求其严格遵守相关的安全规定和操作程序，避免因疏忽大意导致的安全事故。
三、安装和拆卸步骤3.1 龙门吊安装步骤1.安放靠墙：首先需要安放龙门吊的支架并固定好，使其紧密地靠在墙壁上，确保装配过程中的稳定性。
2.装配桥架：装配桥架的顺序要按照说明书进行操作，确保每个部件的安装位置准确，连接完整无缝隙。
3.安装吊臂：根据实际状态，将龙门吊的吊臂安装在桥架的上方，确保吊臂的安装位置准确，离地面保持合适的高度以确保吊起重物时可以自由运动。
4.悬挂货物：对要悬挂的货物做好检查，必要时加以裹缠，然后利用吊臂将其悬挂在空中。
5.卸载货物：完成所需的吊运任务后，在严格确保相关人员安全的前提下，慢慢放下货物直到其完全卸下来。
3.2 龙门吊拆卸步骤1.卸载货物：如果需要拆卸龙门吊，需要先将悬挂的货物卸载下来。
2.拆卸吊臂：将龙门吊的吊臂逐步摆脱桥架上的挂钩，然后将其从桥架上拆卸出来。
3.拆卸桥架：根据操作说明逐步拆卸桥架并放到地面上，并对所有连接的部件进行分类和存储。
龙门吊安拆安全技术交底
起重机主梁及支腿安装完毕，可先进行梯子、操作室安装。各段直梯及斜梯按图样与平台点焊固定后，与操纵室连接好，进行余下的安装工作。
走台及端梁的栏杆安装必须牢固可靠，并装上限位开关。限位开关安装后，应能保证在栏杆门打开时，能可靠地切断电源。
D、钢丝绳安装：钢丝绳按随机附图示意缠绕。安装时，应避免让钢丝绳沾上泥沙；绳端以细钢丝扎好。绕过吊具上的动滑轮和车架上的定滑轮，钢丝绳的两端分别以压板及螺栓固定在卷筒的两端，其保险圈不得小于3圈。安装完毕，钢丝绳应涂上润滑油脂。
J、切断电源，拆除供电电缆。
K、单梁门吊，先将司机室电线、电气、小车电缆、及部份支脚和上横梁连接螺丝、反转吊杆等拆除，并拉好各支脚防风钢缆作吊卸前的准备工作,小车自重约26t,主梁自重约15t/条,支脚自重约7t,利用100或200吨汽车吊，拆卸时分别将小车、上横梁、主梁、支腿等吊卸下来，门吊拆卸时间约4~6天。
F、在龙门吊吊卸的高空区域，要悬挂安全警示牌，严禁高空抛物。
G、对龙门吊的施工作业区进行安全检查，对不安全的作业行为要及时的制止，并对施工隐患进行及时的整改。
H、在进行龙门吊拆卸作业时，必须选择合适的吊点。严禁吊运货物在施工人员上空越过。
I、龙门吊在进行吊卸作业时，要有指挥人员配合指挥，一定要做到指挥信号明确、统一，按指挥信号进行作业。
L、大车电源供电安装：大车电源供电采用电缆，电缆卷筒的电缆敷设，按相应的安装使用说明设置。
M、在轨道两端和两机相遇处检查行程开关、安全尺及终端档架的安装，使起重机行驶至接近跨端时或相遇时能可靠地切断电源。
4、电气部分安装
A、在组装门吊金属构架时，将穿线管安装到位并涂防腐漆。
B、将所有现场安装的电柜、电阻器、行程开关及其余电器件全部安装定位。
龙门吊拆除安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期]三、施工单位：[填写施工单位]四、分项工程名称：龙门吊拆除工程五、交底内容：1. 工程概述龙门吊拆除工程系指在原有龙门吊设备达到使用年限或因故需更换、改造等情况时，对龙门吊进行安全、有序的拆除作业。
为确保拆除过程安全顺利进行，特制定本安全技术交底。
2. 安全技术要求2.1 人员要求参与拆除作业的人员必须经过安全技术培训，持有相关操作证书，具备一定的起重作业经验。
2.2 作业环境要求拆除作业现场应保持整洁，通道畅通，必要时进行围挡隔离，防止无关人员进入。
2.3 机械设备要求拆除作业过程中，使用的机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 拆除作业流程3.1 拆除前的准备工作（1）制定拆除方案，明确拆除作业流程、安全措施及应急处理预案。
（2）对拆除作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解拆除作业的安全要求。
（3）检查龙门吊设备，确保设备处于安全状态。
3.2 拆除作业（1）拆除前，对龙门吊进行整体评估，确保设备安全可靠。
（2）拆除作业应从上往下进行，先拆除上部结构，再拆除下部结构。
（3）拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保拆除作业安全有序。
（4）拆除作业过程中，注意观察龙门吊设备的变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
4. 安全措施4.1 人员安全（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业人员应按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
（3）现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4.2 设备安全（1）拆除作业前，对龙门吊设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）拆除过程中，密切关注设备变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
（3）拆除作业过程中，确保机械设备运行正常，防止设备故障。
5. 应急处理5.1 人员受伤（1）立即停止作业，将受伤人员送往医院救治。
（2）通知相关部门，做好善后处理工作。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底工程名称桥梁工程施工单位桥梁施工单位分项工程名称龙门吊编号交底内容:一、龙门吊走行轨道及纵移轨道场地处理1、首先拆除10#墩～0#台之间线路两侧的建筑物，整平场地范围：墩中心内侧12米，外侧8米。
碾轧整平，尤其是桥墩台内侧基坑范围存梁垫座基础一定处理好。
达到8kgf/cm2的要求。
2、铺设10#墩～0#台线路内侧的龙门吊轨道，道床铺砂10～20cm找平，龙门吊内轨道中心距墩中心9米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440）轨距1450mm，曲线半径272米，10米正矢46mm，无超高。
龙门吊外轨道中心距墩中心5米，曲线半径286米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440），10米正矢44mm。
3、清除10#～15#范围内的垃圾土，尤其重点处理墩内侧8m×8m存梁支墩及龙门吊轨道基础。
以上回填用砂夹碎石或建筑垃圾。
4、 15#～23#墩场地清理整平，顺坡填土0.8米至既有轨枕木头齐平，顺坡坡度不大于5‰，20#墩内侧有一污水井需提前处理，墩基坑必须先抽水后回填。
5、处场地整平不能太晚，移梁场地整平工作要紧跟墩身的进度，由于移梁扭角太大，大滑块必须尽快到位。
6、械设备：挖掘机一台，推土机一台，压路机一台，自卸车两辆。
二、纵移梁交底：（横移梁已做专门交底，此处不再赘述）1、纵移梁采用卷扬机地锚钢轨滑道滑轮组小滑车形式。
2、滑道由P50轨标准轨道上置四个小滑车。
滑道为平坡或下坡布置，坡度不宜大于2%。
3、道下铺枕木每0.5米铺设一根，地基必须经过压实处理，且不小于8kgf/cm24、孔梁两侧设两台小滑车，小滑车上覆钢板涂黄油起转向作用。
5、小滑车的静摩擦系数为0.08，则地锚按12吨设置，或直接将静滑轮栓在轨道上。
6、卷扬机采用2吨的，动、静滑轮均采用两台3门的。
7、卷扬机置于梁顶，通过起吊孔与牵引钢丝绳联成一体。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底前言龙门吊是一种常用于工地上起重、搬运工具，其具备起重能力强，能够高效地完成大重量物品的搬运任务。
由于在施工现场存在重物起吊、人员高空作业等高风险的危险环境，因此，龙门吊的安装和拆卸工作需要高度慎重和严谨性。
本文将详细介绍龙门吊的安装和拆卸的相关工作安全技术。
安装前准备1.工作前的准备在安装前，工作人员应该充分了解项目的实际需求，包括吊装物品的重量及尺寸、吊装的高度、作业人员的人数等信息。
工作人员应确保龙门吊上的钢绳、缆绳、滑轮等零部件完好无损，如果发现任何损坏或损坏，应及时通知相关人员进行维修或更换。
2.安装地点选定龙门吊应安装在结实平稳的地面上，并确保能够承受龙门吊及其工作负荷所产生的重量。
当地面不平或结实度不够时，应使用合适的垫板或地脚垫将龙门吊支撑。
在安装过程中，应保持该平衡。
3.安装人员准备在安装过程中，需要指定专人负责指挥和监督工作，确保安装的顺利进行。
所有参与龙门吊安装工作的工人都需要接受安全培训，严格遵守安全操作规程，保护各自的安全。
安装流程1.确保地面整平、平稳，根据需要进行垫板的填充或地脚垫的安装。
2.按照作业手册的规定，对干吊绳等零部件进行组装。
3.将龙门吊缆索安装到固定点上。
4.吊车设置，将整个龙门吊架设到设定位上，并使吊架处于水平状态。
5.将下端的临时链末端固定到钢筋钩或其它固定点上，然后从钢缆上端拉出锉尺钢丝筋，将其依次固定在龙门吊架分配的基础上。
6.经过简单的调整和检查后，设置准备工作，进行吊装作业。
拆卸前准备1.安全审查在拆卸开始之前，必须进行必要的安全审查，检查下列内容：•龙门吊是否有结构缺陷或磨损。
•吊车是否可以承受失去稳定性时的震荡。
•是否有必要将钩子装在钢缆上，以免发生意外。
•各部分玻璃纸材料是否固定，能否相对稳定。
•确定巡逻安全人员的路径及检查点。
2.安全区域划分拆卸区域应划分出为明确的安全区域，并在区域内设置安全警示标志，以免工人误入。
龙门吊安装与拆除安全技术交底
文件编号：XXXX-XXX-XXX-00 龙门吊安装与拆除安全技术交底二零二三年二月目录1 目的 (2)2 使用范围 (2)3 相关部门和人员职责 (2)4 龙门吊拆装施工流程图、拆装一般顺序 (3)4.1 龙门吊安装流程图 (3)4.2 龙门吊拆除流程图 (4)4.3 拆装一般顺序 (4)5 危险源辩识 (5)6 起重设备安装安全控制措施 (5)6.1 基本控制措施 (5)6.2 具体控制措施 (5)7 附件 (12)7.1 龙门吊安装流程图 (13)7.2 龙门吊拆除流程图 (14)7.3 危险源辩识表 (15)1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本安全技术交底。
2 使用范围本安全技术交底适用于：龙门吊安装与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1 安全质量、技术管理部门职责3.1.1 在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
3.1.2 在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
3.1.3 负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
3.1.4 在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。
3.1.5 参加安全技术措施计划的审查。
3.1.6 参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2 物资设备部门职责3.2.1 认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
3.2.2 负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
3.2.3 组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
3.2.4 参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
3.2.5 定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
龙门吊拆除安全技术交底
作业指导书交底记录表交底文件的名称、编号和版次门式起重机拆除安全技术交底编制人首次被交底人数（人）计划实际主持人被交底人员首次交底普通工种施工人员（可加附页）工种签名工种签名工种签名特殊工种施工人员（可加附页）工种签名焊工、热处理工检测工起重工其他安全员工区安全部质检员（QC）工区（QC1）质量部（QC2）地点日期补充交底工种签名日期交底内容技术要求拆除前的准备工作1）、切断总电源。
2）、现场勘查，拆除用吊车吊点位置的勘查、拆除各个部件的吊点的勘查、拆除下来的部件的摆放位置的勘查。
3）、清楚现场所有不安全因素，有不安全因素的不允许拆除。
4）、检查各个起吊用的钢丝绳、吊钩、溜绳等设备的安全性。
拆除顺序电气部分→驾驶室→主梁→门腿→地梁→清理现场拆除方法先用钢丝绳将各个门腿固定好，用槽钢将行走梁固定在轨道上面，固定期间要检查各个固定点的绳扣是否锁紧，将电气部分（电缆线、各个电器等）拆除下来，然后汽车吊将司机室固定好慢慢起吊，等各吊司机室的钢丝绳稍稍绷紧的时候停止起吊，在此检查各个吊点的安全，确定安全后工作人员开始将司机室与门腿的固定螺栓送下，慢慢起吊将司机室放在指定位置。
将汽车吊与主梁固定好，在主梁两端各系一条足够长的溜绳，溜绳两端各站一人拉住溜绳（主要负责不放起吊物摆动），起吊等各吊主梁的钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊，检查各个起吊点的安全，然后将固定螺栓送下，将主梁放在指定位置。
安装以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置，拆除完毕工艺流程拆除顺序电气部分→驾驶室→主梁→门腿→地梁→清理现场质量措施/安全措施安全措施1、起吊区域内严禁人员进入，拉设警戒区，安全、技术人员全程现场监护，非相关人员严禁进入拆除起吊区域，起重臂下严禁站人。
2、起重指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
3、拆除前做好安全交底，组织所有人员参加，通知上级单位见证旁站。
桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底
（五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：
当起重机轨道跨度Байду номын сангаас于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；
当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。
（六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度：
7、拆除作业前，吊车必须支稳、支好，拆除过程中必须保证龙门吊结构的稳定性。(拆除龙门吊大梁与支腿连接螺丝或销钉前必须先用吊索具挂好钩，让吊车负重；拆除大梁前必须用揽风或其它撑拉设施将支腿拉稳、撑好，保证支腿在拆除过程中及大梁拆除后的稳定性等。）
8、雨天、雾天及五级或五级以上大风天气不得进行拆除作业。拆除作业结束后，必须对拆卸现场进行全面检查，确认无安全隐患或不安全因素后，方可离开拆卸现场，拆卸下来的构配件应及时运走，运输过程中应注意行车安全。
伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm；
用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
（十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应
大于1mm。
（十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm
通用桥式起重机不应大于1／1000；
通用门式起重机不应大于3／1000；
每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
（七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差：
通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm；
梁式悬挂起重机为±5mm。
（八）同一截面内两平行轨道的标高相对差：
通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
二、纵移梁交底：（横移梁已做专门交底，此处不再赘述）
1、纵移梁采用卷扬机地锚钢轨滑道滑轮组小滑车形式。
2、滑道由P50轨标准轨道上置四个小滑车。滑道为平坡或下坡布置，坡度不宜大于2%。
3、道下铺枕木每0.5米铺设一根，地基必须经过压实处理，且不小于8kgf/cm2
卷扬机安设位置不能太近，应安在10m以外。
⑺桁梁拼装前必须设背后浪风，悬臂方向应设支脚或者设支
墩。以确保拼装安全。
⑻架子上下必须设扶梯。
四、架梁安全质量措施
A、准备工作：
1、移梁使用的机具材料必须经过检验合格方可使用。卷扬机经实验性能良好，钢丝绳穿设正确，滑轮转动良好。
2、移梁搭设的滑道基地夯实，枕木均布，滑轨钉设牢固；
绘制草图，接图施工。
７、龙门吊在拼装时的安全注意事项：
⑴上架的拼装人员必须系上安全带，栓好安全绳。
⑵作业人员必须戴安全帽。
⑶拼装人员的工具要栓保险绳，以防掉下伤人。
⑷拼装前必须予先满铺好脚手钣。
⑸所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内，放在脚手平台中间。
⑹上、下递送杆件必须手小把杆吊装，小把杆设四角浪风、
B、安全质量具体要求：
1、埋设地锚必须安全可靠、牢固。深度及夯填必须符合技术交底要求。
⑴锚应埋设在土质坚硬的地方；
⑵不得使用腐烂的木料作地锚，横木绑扎拉索处，钢丝绳要绑扎牢固。
⑶埋设地锚应经过计算，埋设后需进行试拉。
⑷地锚埋设后，应经过详细检查，才能正式使用。使用时要有
专人负责看守，如发生变形，应立即采取措施加固。
3、清除10#～15#范围内的垃圾土，尤其重点处理墩内侧8m×8m存梁支墩及龙门吊轨道基础。以上回填用砂夹碎石或建筑垃圾。
龙门吊安装(拆卸)安全专业技术交底
中铁六局成都天府机场高速公路TJ1标段龙门吊安全技术交底龙门吊安装(拆卸）安全技术交底表格编号
项目名称中铁六局成都天府机场高速公路TＪ1标段第１页
共 6页
交底编号ZTLJ-TFJCGSTJ1-LMD
工程名称龙门吊安装（拆卸)安全技术交底
设计文件
施工部位钢筋场
交底日期20１7年9月24日
交底内容：
龙门吊安装(拆卸）技术交底
一、龙门吊安装严格规定,作业人员要经过专业培训，考试合格,持证上岗。
二、龙门吊的底座必须安置在坚实地基上,埋深不得小于０．5ｍ：用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。
三、立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
四、龙门吊的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一,龙门吊导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的２０倍。
五、龙门吊运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
六、龙门吊吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门:吊篮两侧装有安全挡板网片,高度不得低于１．2ｍ,防止手推车等物件滑落。
七、龙门吊必须装设可靠的避雷和接地装置:卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。
卷扬机应采用点动开关。
八、龙门吊吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
九、龙门吊吊篮内严禁乘人。
十、龙门吊进行保养维修工作时,必须停止使用。
龙门吊安装(拆卸)安全技术交底
工程名称
xxxxxxxx标段
分部分项
工程
区间工程
工种
龙门吊安装工
1、龙门吊安装严格规定，作业人员要经过专业培训，考试合格，持证上岗。
2、龙门吊的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m：用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。
3、立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
4、龙门搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。
（3）验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。
23、吊装
（1）参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。
（2）作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。
（3）合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。
（4）被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。
（5）热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
（6）使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
（7）拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
（8）拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
5、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高架空线必须保持规定的安全距离。
龙门吊拆_装安全技术交底模板
一、交底目的为确保龙门吊拆装过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底，对所有参与拆装作业的人员进行安全培训。
二、适用范围本交底适用于所有龙门吊的拆装作业。
三、拆装前的准备工作1. 人员培训：所有参与拆装作业的人员必须经过安全技术培训，考试合格后才能上岗作业。
2. 安全检查：在拆装作业前，应对龙门吊及拆装现场进行全面的安全检查，确保设备完好、环境安全。
3. 技术交底：拆装前，应由有经验的拆装工程师对全体作业人员进行详细的技术交底，明确拆装步骤、注意事项及安全要求。
四、拆装作业安全要求1. 拆装顺序：遵循由上至下、由外至内的拆装顺序，确保拆装过程平稳、有序。
2. 设备检查：拆装前，应对龙门吊各部件进行检查，发现异常情况应立即停止作业，并及时上报。
3. 防护措施：- 拆装过程中，应设置安全警戒线，并安排专人进行监护。
- 作业人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 拆卸吊具时，应确保吊具牢固可靠，防止吊具脱落造成事故。
4. 吊装作业：- 吊装前，应对吊车进行检查，确保吊车性能良好。
- 吊装过程中，应严格按照吊装方案执行，确保吊装平稳、安全。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。
5. 设备拆除：- 拆除设备时，应先切断电源，防止意外触电。
- 拆除过程中，应逐个拆除，不得同时拆除多个部件。
- 拆除的部件应妥善存放，防止损坏或丢失。
五、拆装后的工作1. 现场清理：拆装完成后，应对现场进行清理，确保无遗留物品。
2. 设备检查：对拆装后的龙门吊进行全面检查，确保设备无损坏。
3. 记录归档：将拆装过程中的安全检查、作业记录等资料进行整理归档。
六、应急措施1. 事故报告：发生事故时，应立即停止作业，并向上级领导报告。
2. 应急处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，如人员疏散、现场封锁等。
3. 调查分析：事故发生后，应进行调查分析，找出事故原因，并采取预防措施。
七、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责制定，并报上级主管部门备案。
龙门吊坼除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：龙门吊拆除工程二、安全技术交底1. 拆除作业前的准备工作（1）对参与拆除作业的全体人员进行安全技术培训，确保所有人员了解拆除作业的安全要求。
（2）检查龙门吊及拆除工具设备，确保其处于良好状态。
（3）对拆除作业区域进行清理，确保无杂物、障碍物。
（4）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法及安全措施。
2. 拆除作业过程中的安全措施（1）拆除作业应由专人指挥，确保作业过程有序进行。
（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高处作业人员应严格遵守安全技术规范，使用安全绳、安全带等安全防护设施。
（4）拆除作业区内禁止闲人逗留，设置安全警戒线，并安排专人监护。
（5）拆除过程中，严禁使用蛮力，避免造成设备损坏或人员伤害。
（6）拆除过程中，注意观察设备状态，发现异常情况立即停止作业，排除隐患后再继续。
3. 拆除作业后的安全措施（1）拆除作业完成后，对拆除现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对拆除下来的设备进行分类整理，做好标识，方便后续处理。
（3）拆除作业区域恢复正常后，方可恢复正常生产、施工。
三、注意事项1. 拆除作业前，应充分了解龙门吊的结构、性能及拆除过程中的风险，制定合理的拆除方案。
2. 拆除作业过程中，严格执行安全技术规范，确保作业安全。
3. 拆除作业人员应具备一定的专业知识，熟悉拆除作业流程及安全操作规程。
4. 拆除作业过程中，加强现场安全管理，确保作业人员的人身安全。
5. 拆除作业完成后，对拆除现场进行清理，确保无安全隐患。
四、安全责任1. 施工单位应负责组织拆除作业，确保拆除作业安全、顺利进行。
2. 施工单位应落实安全技术交底，确保作业人员了解拆除作业的安全要求。
3. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保作业人员的人身安全。
4. 施工单位应加强对拆除作业的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
1.7.9 龙门吊拆除安全技术交底
龙门吊拆除安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、参加拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。
其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装。
2、禁止无证上岗、严禁酒后作业。
3、进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等）正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高空作业人员应按规定系好安全带。
4、龙门吊拆除时，做好封闭和警戒措施，禁止无关人员靠近。
5、不得私自拆除现场防护设施，不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，积极向管理人员汇报。
二、施工过程中存在安全隐患1、高空坠落；2、龙门吊倾覆；3、触电伤害；4、机械伤害；5、物体打击；6、起重伤害。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。
2、龙门吊拆除必须严格遵守《龙门吊施工组织设计方案》和《龙门吊安全技术规范》的有关规定。
3、按规范接电用电。
4、机械设备等遵守安全操作规程操作。
5、专人指挥吊装物体。
四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、拆除作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。
检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。
2、吊装作业应派专人统一指挥，指挥人员应熟悉作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与安装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
参加吊装作业的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要明确分工。
3、作业人员及现场指挥人员必须熟知龙门吊拆除作业方案，遵守拆除工艺及操作规程，明确现场作业指挥信号。
4、安装过程中施工用电必须遵循“一机一闸一漏一保”等安全用电操作规程，高空作业焊接时，做好防护措施，防止火花伤人。
5、龙门吊拆除作业前，进行断电处理，使用夹轨器固定。
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施工技术交底
道接头用连接板固定好，接头间留2mm-3mm伸缩缝；④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。
（5）将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接，连接时必须注意：①二边车轮端面与端梁平面垂直；②主动轮与被动轮在同一水平面上；③四个车轮对角线必须相等，误差不大于2mm。
（6）用汽吊或将装好的端梁与支腿拉起放到轨道面上，测量好对角线水平度，调整好主梁连接位置后，用钢管或钢丝绳手拉葫芦调整拉好并临时固定好。
（7）吊装主梁：将主梁用起吊工具吊起至支腿上部，调整支腿位置与主梁连接位置一致时，将支腿固定，并稳稳将主梁放置于支腿连接位置，调整好垂直水平反对角线后，开始焊接支腿与主梁部分。
（8）通用门式起重机安装主梁后要测量小车轨距符合要求后，将小车运行机构吊至主梁小车轨道上，待四轮入轨后手稳放下。
（9）吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位置，调整合适后焊接好（连接好）
（10）整机装配完毕后，即按电气原理图安装电气部分，并注意电源额定电压，配置相应的电缆等，带变阻调速的要配好相应功率的电器设备。
（11）调整好各制动机构。
（12）调试好起重量限制器，及相关保护装置达到规范规定的设置的要求。
（13）可靠接地。
（14）接通电源，按产品使用说明书进行空载，载重试运转。
3.4具体安装施工工序
3.4.1轨道的安装
①放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
②调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
③轨道上位：用起重机械（如手拉葫芦等）分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
④轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等运到承轨梁上，并组对好，以便安装。
钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。
⑤在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。
⑥轨距测量：使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。
轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=[3+0.25(S-10)]mm，且最大值不超过±15mm。
⑦大车车挡安装，两车挡同一截面上的水平偏差为±15mm。
⑧轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。
3.4.2门机安装
①支腿组装
将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性
1）将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接；。