设备日常保养点检卡
设备日常保养点检卡
1、点检符号：√正常 ×不正常 ○修复 2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 备注 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
31
1、点检符号：√正常 ×不正常 ○修复 2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
日期： 年 月 1 内2 3 4 5 容6 8
白班点检人员签名
夜班点检人员签名
班组长点检签名 维修工点检签名
车间 主管 设备 综述
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
化学实验设备日常点检保养记录表
化学实验设备日常点检保养记录表1. 实验室信息
- 实验室名称：
- 实验室编号：
- 管理人员：
2. 点检保养人员信息
- 姓名：
- 职务：
- 日期：
3. 设备信息
4. 点检内容
- 确保设备外观整洁无损坏；
- 检查设备电源线和插头是否正常；
- 检查设备开关是否正常；
- 检查设备传感器和控制器是否正常；
- 清洁设备表面和玻璃器皿；
- 检查设备温度、压力和流速是否在正常范围；
- 检查设备使用液位和液体储存是否正常；
- 检查设备排放口和废液收集器是否通畅；
- 其他：（如有其他点检内容，请列明）
5. 备注
（在此处记录日常点检保养中发现的问题、需要维修的设备或其他特殊情况）
6. 签字
- 实验室负责人签字：
- 点检人员签字：
以上是化学实验设备日常点检保养记录表的模板，根据实际情况填写相应信息，并进行点检保养。
请定期进行设备的点检保养，以确保实验室设备的正常运行和安全使用。
电脑剥线机日常维护保养点检记录表
设备名称：剥线机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 机身清洁，及时清理废料 各按键良好无破损 电源线无漏线断裂情况， 显示屏显示清洗无破损现象 刀片无生锈，无松动，无破损 运转动作畅快，无异响 电源指示灯正常工作 参数设定准确 检查各开关按钮、指示灯是否正常 清理进线轮和出现轮的污垢 检查、调整传动皮带松紧 刀架的注油孔加入适当润滑油 检查进线轮、出现轮压力是否正常 检查上下刀片是否正常 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031机身清洁及时清理废料每日各按键良好无破损每日电源线无漏线断裂情况每日显示屏显示清洗无破损现象每日刀片无生锈无松动无破损每日运转动作畅快无异响每日电源指示灯正常工作每日参数设定准确每日检查各开关按钮指示灯是否正常每日10清理进线轮和出现轮的污垢每日11检查调整传动皮带松紧每月12刀架的注油孔加入适当润滑油每月13每月14检查进线轮出现轮压力是否正常每年15检查上下刀片是否正常每年16每年1718异常情况记录保养人签字每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
设备编号：RF-QF-ETD-004 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
数控折弯机日常维护保养点检记录表
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防 每月 止脏物进入系统，不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年 根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处， 进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可 检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5
CNC设备日常保养点检记录表
7：设备日常点检表月底各设备使用单位收集后交由设备保存
说明
3：月保养由机修每月最后一天完成
8：设备点检表月底由使用部门统一收取交由设备保存一年
需数字记录的须量化
5：记录符合，“√ ”表示良好 “×”标上异常 “/”不开机
机台表面/护罩打扫清洁干净（无油 污）冷却水箱、四周5S 气压是否正常（0.5-0.6）
指示灯仪表开关是否正常（目视）
急停开关是否正常（测试）
检查X、Y、Z护罩是否正常并清扫
机台是否漏油、漏气、漏水（看听）
开启机床检查油雾机是否正常
机台运行是否有异响异常
检查主轴内吹气是否正常 机台润滑站(68#)主轴冷却机(专用冷 却油）润滑是否良好并加油 定时清洁主轴油冷机上空气过滤网配 电箱滤网
3
检查设备安全防范保护
检查集中润滑站是否正常
4
检查XYZ导轨润滑、异响
5
保养人
6
机修
机修签名：
使用部门确认：
7
1：每日上班前5分钟完成日点检，日常保养，指定专人加油，每班下班前清洁整机
6：本表要求各设备使用单位落实、实施、填写、发现问题及时报告设备，必须课长审核
2：每周最后一天下班之前10分钟完成 周保养5S
操作员点检
使用部门确认
设备签名
周点检项目（周一）
每周最后一天监督使用部门彻底清洁 清扫机台及周围5S
检查设备是否有异响
一周
二周
三周
四周
月保养项目
清洗主轴锥孔 检查清洁配电箱、电器是否正常、异味
保养情况记录/更换配件记录
序号 型号
规格
数量
签名
1
检查设备是否润滑正常
设备日常保养、点检记录表
设备名称：举升机 保养点检项目
保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架、支柱是否过紧、过松 设备是否松动、歪斜 设备各部位是否有异物（如不明油 液、金属块） 设备各固定连接件是否松动、变形 设备各部分运行时是否有异常杂音 各按键、传动轴\轮是否灵活、可 靠 油液有无泄漏，钢丝绳有无磨损、 是否过紧、过松
备注 班长： 审核：
使用部门：售后服务部 保养周期 日周月 1 2 3 4 5 6 7 8
日期：
年
月
点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备保养、点检人员： 计入方式： √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 △………汇
设备日常维护保养点检记录表
1.维护保养点检执行人员必须按要求进行维护保养，进行维护保养后在相应栏内打“√”,发现异常在相应栏内打“X”，并签名确认； 2.责任主管必须监督执行人员按要求要求进行维护保养；稽核人员每日不定时检查。
玉环县凯康机有限公司
设备日常维护保养点检记录表
设备名称： 注塑机 日常维护保养点检项目 擦净外露导轨面及工作台面灰尘 按设备润滑表注油 检查各手柄是否在规定的位置 空车试运转 将工作台面全部清扫干净 部件归位 维护保养执行人员 维护保养监督人员 清洁机床外表及死角 清洁各罩盖内外,要求无锈蚀,漆见本色,铁见光 检查补齐螺钉、手球、手柄 主轴优质保持良好,油量符合要求 清除主轴锥毛刺,清洗液压变速系统和滤油网 清扫电机及电气箱内的外尘土 清洗冷却泵,过滤器冷却液槽 当月设备维护保养异常说明 当月设备维护保养执行率（%） 备注: 检查 次，按要求维护保养 次，当月设备维护保养执行率 %。 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 预计在 月 月 月 月 月 月 月 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 日进行,实际维护日期: 开机前 开机前 开机前 开机前 下班前 下班前 型 号： 设备编号： 日常维护保养点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 实施日期:2015年 月
折弯机日常维护保养点检记录表
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
检查机器运转时各系统运转是否正常每日2
保持机身及工作环境整洁每日3
液压油面高度是否正常每日4
脚踏开关是否正常每日5
轨道及各润滑点是否润滑每日6
检查上下模是否完好；运行动作是否良好每日7
检查各紧固螺丝是否有松动每日8
检查油箱、气泵、气管是否正常每周9
检查电气系统有无破损、断线、松动等每周10
清洗出油口过滤器的滤网每月11
每月12
每月13
清洁液压部件（滑块、阀、电机、泵等）每月14
检测后挡料各个轴的参考点位置每月15
清洗油箱上的空气过滤器每年16
检查气液泵油箱，更换油液每年17
彻底清洗或更换过滤器每年18每隔4000小时后换油并清洗油箱每年设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
文件编号：1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
N
O
备注保养项目检查液压系统和气压系统所有导管、橡皮管和螺丝接口处是否密封完好频率。
配电柜日常保养点检记录表
摆放位置：周点检内容
检测方法1、检查配电箱周围有无危险、易燃物品
目视、观察2、检查配电箱指示灯、开关是否正常
目视、观察3、检查配电箱内有无异常气味、声音、纸
屑及灰尘
目视、观察4、检查配电箱内各电器件接触是否正常有无打火现象目视、观察5、检查各相电线是否发热、有无变色异味目视、观察6、检查电线是否有破皮、破损现象？
目视、观察7、检查各开关、端子接线处有无发热变色
目视、观察8、检查吸风电机运行时有无异响、发热
目视、观察9、测量电网进线电压三相是否平衡有无波
动
测量10、检查各接线端子、接地线是否牢固可靠
停电时检查其
他设备日常保养点检记录表
设备名称：配电柜
年 月设备编号：第一周 月 日第一周 月 日第一周 月 日第一周 月 日周点检者签字
周
点
检备注主管审核存档注：
1.正常--√ 异常--× 维修中--Ο 未生产--□ 异常状态下维持生产--Ф
2.检查人员必须为的专业电工人员. .
3.点检项目出现异常时，及时通知生产车间停止生产后安排检修，异常完全排除后方可允许生产.
4.各点检者须根据此表逐项仔细检查，杜绝不检查、不确认、敷衍现象发生.。
数控车床日常保养点检表
设备名称12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注1、点检结果为：√代表合格；×代表不合格；2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明；3、如机台因各种原因而未使用，则用“△”表示项
次检查內容
故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞
检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无
松动、漏水检查各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及
时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水
箱和过滤器
检查排屑器有无卡住等，经常清理切屑
点检人员确认
处检查及其判定结果检查导轨润滑油箱油标、油量，及时添加润滑
油，润滑泵能及时启动打油及停止。
清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏
检查气动控制系统压力，应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，
压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作
油面高度正常
数控车床日常保养点检表
日期： 年 月
数控车床设备编号检查周期每天发现问题处解决问题。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
设备日常点检卡片
设备日常点检卡片设备日常点检卡片是指针对设备保养管理中的日常点检任务，使用卡片记录设备的点检情况，对设备运行状况进行监控和评估的工具。
该方法简单易行、操作方便，有助于提高设备点检效率和工作效率。
设备日常点检卡片的作用日常点检卡片的主要作用包括：1.方便监测设备的运行状况，及时发现设备问题，防止因设备故障引起的生产中断。
2.提高设备的运行效率和设备的寿命。
3.为设备保养和维护提供有效的数据，为设备保养管理提供数据支持。
设备日常点检卡片的内容设备日常点检卡片的内容可以根据不同行业设备的特点、使用环境和维护需求等进行修改和定制。
一般情况下，设备日常点检卡片的内容包括：1.设备名称和编号。
2.点检日期和点检人员。
3.设备主要部件或组件，包括机械、电气控制、液压、气压及其它常规设备零部件等明细。
4.检查内容和标准，主要包括润滑情况、紧固件是否松动、保护罩是否正常、胶带是否破损、是否有异常噪音等等。
5.检查方式和结果，包括清扫情况、观察结果、记录读数等明细。
6.点检结果评价，主要包括正常或异常，以及异常情况的原因和处理方式。
7.签字确认，点检人员和领班都要签字确认设备点检情况。
设备日常点检卡片的使用方法日常点检卡片的使用需要注意以下几点：1.设备日常点检卡片应该由专人负责管理，按规定进行记录和归档。
2.在每次点检时，点检人员应该按照卡片的要求逐一完成点检任务，并正确记录点检情况。
3.点检结果应当及时反馈给领班和维修记录人员，实时跟踪设备问题的处理。
4.当设备存在异常时，点检人员应根据规定及时进行相关操作，确保设备正常运行。
5.在下一次点检之前，点检负责人应对日常点检卡片进行审核和整理，查看记录是否完成、正确，把重大问题列入维修计划管理下一步措施。
设备日常点检卡片的优缺点设备日常点检卡片的优点：1.管理方便，记录清晰明了并可以随时找到需要的记录信息。
2.减少了人工记录和查找的工作量，提高了工作效率。
3.可以及时反馈设备运行情况，提高设备运行的可靠性和效率。
设备保养表(可A4打印)
一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名：
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名：
备注：1.“√”代表保养检查项目功能正常，“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养，二级为周保养，三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查，三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号：
使用部门：
部门确认：
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常
√
√
√
√
√
√
√
√
2.机械各部位运行顺畅
人员设备日常点检表
名称
运行情况
白班 设备运转时间
夜班
白班 设备维护情况
夜班
白班 本班遗留问题
夜班
名称
白
操作人
班 夜
班 白
设备保养情况
班 夜
班 白
检查人签字
班 夜
班
运行情况
人员设备日常点检表
名称
运行情况
白班 设备运பைடு நூலகம்时间
夜班
白班 设备维护情况
夜班
白班 本班遗留问题
夜班
名称
白
操作人
班 夜
班 白
设备保养情况
班 夜
班 白
检查人签字
班 夜
班
运行情况
人员设备日常点检表
名称
运行情况
白班 设备运转时间
夜班
白班 设备维护情况
夜班
名称
白
操作人
班 夜
班 白
设备保养情况
班 夜
班
运行情况
白班 本班遗留问题
夜班
白
检查人签字
班 夜
班
检测设备日常点检表
检测设备日常点检表设备名称：设备编号：使用地点:年月
序号保养点检项目点检周期日期
午日周 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 保持仪器、工作台面清洁上
下2 电源开关、插座、插头是否正常上
下3 检查仪器的按钮是否正常上
下4 检查仪器表面结构是否正常上
下
5 检查仪器的接地线是否良好接
地上下
6 检查仪器的相关（安全）标识上
下7 各档显示、设定参数是否正确上
下
8 使用仪器合格/不合格）产品点
检报警是否正常上下
9 使用标准仪器或标准产品核准
偏差上下
审核组
长
点
检
者
记入方法√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工。
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、点检符号：√正常
车间 主管 设备 综述
×不正常
○修复
2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录
备注 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期
4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
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1、点检符号：√正常
×不正常
○修复
2、1-4项在栏内填点检符号，5-10项以数字记录 3、班组长每周点检抽查一次，签名并注明日期 4、维修人员每周点检抽查一次，签名并注明日期 5、异常情况处理结果请填点检卡背面表格内
设备日常保养点检卡
日期： 1 2 3 4 5 6 8 年 月 1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号 责任人
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2
容
白班点检人员签名
夜班点检人员签名
班组长点检签名 维修工点检签名