减速器装配图大齿轮零件图和输出轴零件图
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第1章初始参数及其设计要求保证机构件强度前提下,注意外形美观,各部分比例协调。初始参数:功率P=,总传动比i=5
第2章 电动机
电动机的选择
根据粉碎机的工作条件及生产要求,在电动机能够满足使用要求的前提下,尽可能选用价格较低的电动机,以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机,如果转速越低,则尺寸越大,价格越贵。粉碎机所需要的功率为kw P 8.2=,故选用Y 系列(Y100L2-4)型三相笼型异步电动机。
Y 系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会(IEO )标准设计的,具有国际互换性的特点。其中Y 系列(Y100L2-4)电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机,具有防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,B 级绝缘,工作环境不超过+40℃,相对温度不超过95%,海拔高度不超过1000m,额定电压为380V,频率50HZ,适用于无特殊要求的机械上,如农业机械。
Y 系列三相笼型异步电动具有效率高、启动转矩大、且提高了防护等级为IP54、提高了绝缘等级、噪音低、结构合理产品先进、应用很广泛。其主要技术参数如下:
型号:42100-L Y 同步转速:min /1500r 额定功率:kw P 3= 满载转速:min /1420r
堵转转矩/额定转矩:)/(2.2m N T n ⋅ 最大转矩/额定转矩:)/(2.2m N T n ⋅ 质量:kg 3.4 极数:4极
机座中心高:mm 100
该电动机采用立式安装,机座不带底脚,端盖与凸缘,轴伸向下。
电机机座的选择
表2-1机座带底脚、端盖无凸缘Y系列电动机的安装及外型尺寸(mm)
第3章 传动比及其相关参数计算
传动比及其相关参数的分配
根据设计要求,电动机型号为Y100L2-4,功率P=3kw ,转速n=1420r/min 。输出端转速为n=300r/min 。
总传动比: 73.4300
14401
===
n n i ; (3-1)
分配传动比:取3=D i ; 齿轮减速器:
58.13
73
.4===
D L i i i ; (3-2) 高速传动比:
5.158.14.14.112=⨯==L i i ; (3-3)
低速传动比:
05.15
.158
.11223===
i i i L 。 (3-2) 运动参数计算
3.2.1 各轴转速
电机输出轴: min /1420r n n D == 轴I :
min /33.4733
1420
1r i n n D ===
(3-4) 轴II :
min /6.3155
.133.4731212r i n n ===
(3-4) 轴III :
min /30005
.16.3152323r i n n ===
(3-4) 3.2.2 功率计算
Y 型三相异步电动机,额定电压380伏,闭式。
查手册取机械效率:,97.0,96.021====ηηηηC D ,联轴器99.03==ηη 轴承98.04==ηη
动载荷系数:K=1 输出功率:kw C 2.2=P
总传动效率:833.03
4
2
32
21=⨯⨯⨯=ηηηηη (3-5)
电动机所需功率: ,64.2kw k C
=P ⨯
=P η
即kw 64.20=P
轴I :kw 46.243101=⨯⨯⨯P =P ηηη (3-6) 轴II :kw 34.24212=⨯⨯P =P ηη 轴III :kw 2.243223=⨯⨯⨯P =P ηηη 3.2.3 转矩计算
n
P
⨯=T 61055.9 (3-7) 3.2.4 参数列表
表3-1传动系统及其运动参数
第4章 带及带轮的设计
根据设计方案及结构,该机选用普通V 带传动。它具有缓和载荷冲击、运行平稳、无噪音、中心距变化范围较大、结构简单、制造成本低、使用安全等优点。
普通V 带传动的计算
已知:电动机功率 kw p 0.3=, 电动机转速min /1420r n = ,粉碎机主轴转速m in /12752r n =。
4.1.1 确定V 带型号和带轮直径
工作情况系数 由《机械设计基础(第三版)》表工作情况A K 计算功率 kw P K P A C 6.332.1=⨯=⋅= kw P C 6.3= 选带型号 由图普通V 带选型图 A 型普通V 带 小带轮直径 取mm D 801=
大带轮直径 带传动滑动率ε一般为1%~2% 取ε=1% mm n n D D 2161275
1440
8099.0)1(2112=⨯⨯=-=ε (4-1) 取mm D 2242=
大带轮转速 2241440
8099.0)
1(1112⨯⨯=-=D n D n ε (4-2) 结果在5—25m/s 之间,满足要求。 4.1.2 确定带长
求m D mm D D D m 1522
22480212=+=+=
(4-3) 求∆ mm D D 722
80224212=-=-=
∆ (4-4)
()00
2
1221'242
)
(a a D D D D L +-+
+=
π (4-5)
=mm a a D m 65.1277420
2
0=∆++π
取标准值mm L d 1400= 4.1.3 确定中心距a 初定中心距0a
)(7.0)(221021D D a D D +≥≥+ (4-6)
根据实际确定:初定中心距mm a 4000= 计算实际中心距 4.1.4 确定带轮包角
小带轮包角 601801
21⨯--
=a
D D α (4-7) o o 1.1623.57175
.46180
2241801=⨯--
=α
︒≥︒1201.162,满足要求
4.1.5 确定带根数Z
带速V s m n D V /03.660000
1440
8014.31000
601
1=⨯⨯=
⨯=
π 取s m V /03.6=
传动比i 13.186
.1272144021===
n n i 取13.1=i 带根数Z 由表8.9A 型单根V 带的基本额定功率0P kw P 9.00= 由图小带轮包角系数 取946.0=αk 由《机械设计基础(第三版)》表查得 04.1=l k