生产现场安全要求范本
进入生产现场安全要求
进入生产现场安全要求
进入生产现场，安全是第一要务。
为了保障工作人员的身体健康和生产过程的平稳进行，需要严格遵守以下安全要求。
1. 穿戴合适的劳动防护用品：进入生产现场前，必须穿戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、防护手套、耐酸碱靴等。
这些防护用品可以有效防止工作中可能受到的头部、眼部、呼吸道、皮肤等部位的伤害。
2. 遵守安全操作规程：在进入生产现场之前，必须接受相应的安全培训，了解和熟悉安全操作规程。
在操作机器设备、搬运物品等工作过程中，要严格按照规程操作，禁止越过警示线、触摸旋转部件、超负荷作业等危险行为。
3. 严禁吸烟和使用明火：生产现场含有易燃易爆材料，吸烟和使用明火会引发火灾，造成严重的安全事故。
进入生产现场的人员必须在指定的地点吸烟，严禁将烟蒂随意丢弃。
而且，明火的使用必须经过专门批准，并按照安全操作规程进行。
4. 注意工作环境的通风通气：生产现场往往有很多有害气体和粉尘等物质，如果没有良好的通风通气系统，容易造成身体中毒、职业病等问题。
因此，进入生产现场的人员要注意通风是否良好，并及时向相关人员报告异常情况。
5. 遵守生产现场的交通规则：生产现场常常有各种机动车辆和行人穿行，为了避免交通事故的发生，每个人都需要遵守交通规则。
禁止随意闯入机动车辆流动区域，应走人行道或者是指
定的通行路线，确保行走的安全。
总之，进入生产现场，安全要求必须牢记于心。
只有遵循安全要求，严格自律，才能保障生产现场的安全，保护每个工作人员的身体健康，确保工作的顺利进行。
对于忽视和违反安全要求的行为，必须及时进行纠正和处理，以维护良好的工作环境。
安全生产、文明施工要求范文（三篇）
安全生产、文明施工要求范文为了保障工地的安全生产和文明施工，确保工作人员的生命财产安全，我们制定了以下的安全生产、文明施工要求。
请工作人员遵守并执行，共同营造安全、文明的工作环境。
一、安全生产要求1.严格遵守安全操作规程，确保各项工作按照规定进行，杜绝违章操作和安全事故的发生。
2.配备并正确使用个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，做到全程戴好。
3.要求使用符合国家安全标准的施工设备和工具，严禁使用损坏、过期或不合格产品。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，工作人员应清晰明了地了解并遵守这些标志的意义。
5.遵守防火防爆规定，禁止在工地上使用易燃、易爆物品，禁止在临近易燃、易爆场所吸烟。
6.加强对电气设备的检查和维护，确保电气设备符合安全规范，以免发生触电事故。
7.施工现场应做好安全通道的设置，保持通道畅通，避免发生人员拥堵。
8.根据每天的施工计划，合理安排工作人员的任务和时间，避免过度疲劳造成操作不当的情况。
9.建立健全应急预案，及时处理工地上的突发事件，做好疏散和救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
10.根据国家相关法律法规，建立完善的安全生产管理体系，定期进行安全检查和培训，提升工作人员的安全意识和应急处理能力。
二、文明施工要求1.施工现场应保持清洁整齐，定期进行物料的整理和清理工作，杜绝气味和垃圾的滋生。
2.除非特殊情况，否则禁止在施工现场吃零食，饮用酒水，乱扔果皮等行为，保持工地的整洁。
3.施工人员应文明施工，不得在工地上大声喧哗，禁止使用粗言秽语和恶劣行为。
4.加强对施工噪音的控制，遵守相关噪声限制标准，确保周边居民的正常生活不受干扰。
5.施工过程中，要合理安排施工作业的时间和步骤，避免对周围环境和交通造成不必要的影响。
6.遵守环保规定，合理使用水资源，严禁随意排放废水、废气和废弃物，保护环境。
7.施工期间要遵守相关交通规则，确保施工现场周边的交通畅通，减少交通事故的发生。
施工现场安全生产基本要求范文（二篇）
施工现场安全生产基本要求范文施工现场安全生产是保障工人安全、防止事故发生的重要工作。
为了确保施工现场的安全环境，必须有一系列的基本要求，以下是我对施工现场安全生产基本要求的一些建议。
一、合理布局合理的施工现场布局是确保安全生产的重要因素。
在施工现场内部，应该将各个设备、材料和人员合理分配，互不干扰，避免出现混乱局面。
同时，应根据施工项目的实际情况，合理规划施工区域，避免施工现场过于拥挤，降低事故发生的可能性。
二、严格管理施工现场的安全管理是保障工人安全的重要手段。
首先，要有专人负责施工现场的安全管理工作，定期组织安全培训，提高工人的安全意识和技能。
其次，要建立健全的管理制度，包括施工现场的出入登记制度、作业票制度、安全检查制度等，确保施工现场各项安全措施得到有效执行。
同时，要加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决存在的安全隐患。
三、安全设施良好的安全设施是保障施工现场安全的基础。
首先，要确保施工现场的建筑、机械设备和电气设备的安全性能符合国家标准，并进行定期检测和维护。
其次，要设置合理的安全警示标识，包括安全出口、禁止通行区域、作业区域等，提醒工人注意安全。
另外，还要设置防护设施，如护栏、防护网等，减少高空坠落和物体打击等事故的发生。
四、安全教育施工现场的工人必须接受系统的安全教育。
首先，要定期举办安全培训，包括安全意识培养、防护设备使用、事故应急处理等内容，增强工人的安全意识和应对能力。
其次，要及时向工人宣传施工现场的安全规定和应注意事项，提醒工人遵守安全操作规程，严禁违章作业和操作。
五、防火措施施工现场的火灾风险较大，必须采取一系列的防火措施。
首先，要注意防止火源接触易燃物，如禁止在易燃区域使用明火等。
其次，要做好防火隔离措施，如建立防火墙、设置灭火器材等。
另外，还要建立健全的火灾应急预案，加强火灾防控工作。
六、安全检查严格的安全检查是保障施工现场安全的重要手段。
施工现场应定期进行安全检查，检查内容包括安全设施是否完善、工人是否正确佩戴个人防护装备、作业规程是否符合安全要求等。
现场安全管理及事故处理管理规定范本(3篇)
现场安全管理及事故处理管理规定范本一、总则1. 为了保障现场工作的安全和员工的健康，确保事故的预防和处理工作能够得到有效的实施和落实，特制定本《现场安全管理及事故处理管理规定》。
2. 本规定适用于所有从事现场工作的人员，包括公司员工、外包人员、临时工和访客等。
3. 在现场工作中，所有人员都应当严格遵守相关的安全规定和操作规程，积极参与现场安全风险评估、事故预防和紧急处理工作。
4. 本规定将对现场安全管理、事故预防和处理进行规范，明确各级人员的责任和义务。
二、现场安全管理1. 现场安全措施：(1) 所有现场人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
(2) 不得私自拆卸或更改设备的安全保护装置。
(3) 使用机械设备前，必须检查设备的完好性和安全性。
(4) 紧急疏散通道必须保持畅通，不得存放任何杂物或障碍物。
(5) 现场电气设备必须定期检查，如有异常，应立即停用，并报告有关部门。
(6) 禁止在现场吸烟或使用明火。
(7) 不得私自擅离岗位，必须按规定执行任务。
(8) 现场必须设有明显的安全警示标识，并配备应急救援设备。
(9) 熟悉现场环境和工作流程，做到心中有数，避免事故发生。
2. 现场巡查与安全检查：(1) 每天初始、终了时进行现场巡查，发现异常情况及时报告，并立即采取措施。
(2) 定期组织现场安全检查，确保各项安全措施的落实。
(3) 对于违反安全规定的人员，将依照公司相关规定进行处罚。
三、事故处理管理1. 事故分类与报告：(1) 事故应分为轻微、一般和重大三个等级。
(2) 任何一起事故发生后，相关人员必须立即报告上级，包括事故发生的时间、地点、原因和受伤程度等信息。
2. 事故应急处置：(1) 确保事故现场安全，及时组织人员撤离，切断事故发生的源头。
(2) 现场人员必须根据事故类型紧急处理，如火灾应尽快报警并使用灭火器进行灭火。
(3) 在伤者救护时，应根据伤情采取相应的急救措施，并立即送医院救治。
生产现场管理规定范文（3篇）
生产现场管理规定范文一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
生产现场安全管理制度范本
生产现场安全管理制度范本第一章总则第一条为了维护生产现场的安全和员工的身体健康，保障企业的持续发展，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有生产现场，包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条本安全管理制度的目标是建立健全的安全管理体系，确保生产现场的全面安全。
第四条生产现场安全管理方法以预防为主，防患于未然，强化控制措施，防止事故的发生。
第五条生产现场安全管理工作应由专人负责，上级领导予以重视和支持，员工积极配合。
第二章生产现场规划与分区第六条生产现场安全管理工作应在规划和分区时考虑安全因素。
第七条生产现场应根据工艺流程和危险程度进行分区，设置安全警示标识，区分为高危、中危和低危区域。
第八条高危区域应设置防护设施，并配备专业人员进行监管。
第九条物品摆放应符合安全要求，易燃、易爆、有毒有害物品应储存在专门的仓库。
第十条生产设备应经过严格安全检测和试运行，设备维护工作要定期进行。
第三章安全培训与教育第十一条新员工应进行安全培训并签订安全承诺书，了解并遵守安全制度。
第十二条定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条确保员工正确佩戴和使用个人防护用品，并提供相应的培训。
第四章安全生产管理第十四条安全生产管理应遵守相关法律法规和企业的安全制度。
第十五条制定作业指导书，安排合适的人员进行操作，禁止未经授权人员进入作业区域。
第十六条严格执行工艺操作规程，确保操作人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十七条做好设备的维护工作，及时修理和更换老化的设备部件。
第五章应急预案和事故处置第十八条制定应急预案，明确各级责任、应急措施和应急装备。
第十九条定期组织演练和应急逃生演练，提高员工应急处理能力。
第二十条发生事故时，立即启动应急预案，组织有关人员进行事故处置和伤员救治。
第六章安全检查与隐患整改第二十一条定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
第二十二条建立隐患排查和整改制度，及时消除各类隐患。
安全生产现场管理要求
安全生产现场管理要求
1. 进入生产现场，必须要穿戴好个人防护用品啊！就像战士上战场要带好武器一样，你不带好安全帽、防护鞋，那不是拿自己的安全开玩笑嘛！比如在建筑工地上，有的工人觉得热就不戴安全帽，这多危险呀！
2. 现场的设备设施一定要定期检查维护呀！这可关系到生产能否顺利进行呢！就好比汽车要定期保养，不然在路上抛锚了咋办？像厂里的那些大型机器，如果不按时维护，出故障了可不得了。
3. 物品的摆放要整齐有序呀，别乱糟糟的！这就像是整理自己的房间，你总不能把东西乱丢一气吧！在生产现场也是一样，原材料、工具等都要放在该放的地方，不然找个东西都要半天，还影响工作效率呢！比如在仓库里，如果货物随意堆放，找货时不就跟大海捞针一样。
4. 人员操作必须要规范呀！这可不是闹着玩的！就像开车要遵守交通规则一样，你不按操作规程来，能不出事吗？假设在操作机器时，不按规定步骤来，那不是给自己找麻烦嘛！
5. 安全标识要清楚醒目呀！这可是给大家提个醒呢！就像路口的红绿灯，告诉你该走还是该停。
在生产现场也是，那些警示标志得让人能一眼看到呀！比如说危险区域，没有清晰的标识，有人不小心闯进去咋办！
6. 大家在现场一定要相互提醒呀！这多重要呀！一个人可能会疏忽，但大家互相帮衬着，不就更安全了嘛！就像是一群小伙伴一起出去玩，互相照
顾着。
如果看到别人有不安全的行为，你也不说，那不是眼睁睁看着危险发生嘛！
7. 应急措施一定要准备好呀！这可是关键时刻能救命的呀！就像家里备着灭火器一样，防患于未然嘛！要是真遇到突发情况，没有应对办法，那不就抓瞎了！比如突然发生火灾，如果没有有效的灭火设备和逃生路线，后果不堪设想呀！
总的来说呀，安全生产现场管理真的太重要了，这可关系到每个人的生命安全和企业的发展呀！大家一定要重视起来！。
生产现场安全工作规定范本
生产现场安全工作规定范本一、总则1. 为了保障生产现场的安全，确保工人的生命财产安全，提高生产效率和产品质量，制定本规定。
2. 生产现场的安全工作必须遵守国家法律法规、行业标准和安全操作规程，加强防范和控制各类安全风险。
3. 所有参与生产的人员都应接受安全培训，了解本规定的内容并遵守执行。
二、场地管理4. 生产现场应确保通道、安全出口、设备、设施等通畅清晰，不得堆放杂物或占用通道。
5. 特殊区域应设置明显的警示标识，禁止未经授权的人员进入。
6. 高空、坑洞、隐患区域等危险地点应设立明显的警示标识，并采取相应防护措施。
三、设备安全7. 生产设备必须符合国家安全标准，定期进行维护和检修，确保设备运行安全。
8. 所有设备的使用必须按照操作规程进行，禁止擅自改变设备参数或绕过安全保护措施。
9. 设备操作人员必须接受专业培训，并持证上岗，严禁未经培训和资质的人员操作设备。
10. 设备故障或异常情况应及时上报，停机维修前必须切断电源或其他能源，并采取相应安全措施。
四、危险品管理11. 危险品必须按照国家标准进行分类、包装、储存和运输，并设立专人负责管理。
12. 危险品的储存区域应符合国家安全标准，严禁存放在易燃易爆区域和高温环境中。
13. 危险品的使用必须经过严格的审核和批准程序，遵守相应的操作规程和防护措施。
五、用电安全14. 用电设备必须符合国家安全标准，使用过程中必须保持设备清洁、无积尘或漏电现象。
15. 用电设备的电源线路必须经过绝缘检测和可靠接地，接线必须牢固可靠，严禁乱拉乱拔插头。
16. 用电设备的开关必须设有保护罩，防止误触和触电事故发生。
六、防护措施17. 所有作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，根据作业环境和危险程度选择适当的防护具。
18. 生产现场必须设置安全防护栏杆，避免人员和物体从高处掉落或滑落。
19. 作业过程中必须合理安排人员和设备的位置，确保人、机、料分开，避免产生碰撞和事故。
现场安全防护制度范文（3篇）
现场安全防护制度范文为了加强施工现场管理水平，搞好安全生产，提高工作人员的安全意识，保证质量，提高经济效益，创建文明工地，现将进入现场的安全措施进行交底。
一、进入施工现场的工作人员，必须戴好安全帽。
二、施工现场杂物多，光脚、穿拖鞋、高跟鞋一律不准进入。
三、施工现场一切安全设施不要擅自拆改，防止因没有安全防护设施而发生的伤亡事故。
四、非本工种职工，禁止乱动、乱摸各类机械及电器设备，不要在起重机吊物下停留，以防止机械伤害，触线事故及物件打击事故。
在楼层平台上卸料，禁止把头伸入井架内或在楼层平台上张望，严禁乘吊笼上下。
五、施工现场要注意车辆，不要钻到车辆下休息，防止车辆伤人。
六、注意楼内各种孔洞，上脚手架注意探头板、孔洞及周边保护，防止高处坠落。
七、高处作业严禁向下扔任何物品，防止砸伤下方人员。
八、进入施工现场禁止打闹，严禁酒后操作，防止意外事故发生。
九、脚手架堆放用料要按规定放置，砖不得超过三层码放，砂浆以槽满为止，不得另外堆放，以防负荷过重压倒架子或码砖过高架散伤人。
十、休息时不坐在护身栏上，防止人的重心不稳或栏杆断裂摔伤人。
十一、新砌的砖墙砂浆料还不结实，严禁在墙上行走。
十二、砌砖时不要站在墙体上掏井、划线查大角直度和清扫墙面。
十三、操作人员打砖要面向墙里，打砖要打在脚手板上，废砖要随时清除，防止蹬滑。
严禁向下扔，避免砸伤人。
十四、施工现场应保持整洁卫生与宿舍内整洁一致，每天清扫。
不准乱扔杂物，不准乱泼污水，不准乱倒垃圾，更不准随地大小便。
十五、施工现场应保持整洁卫生，工作时应做到活完料净脚下清，下班时整理好所有工具，不要乱扔乱放。
十六、听从指挥遵纪守法，特别要尊重当地群众文化习俗。
现场安全防护制度范文（2）一、目的与适用范围为保障现场工作人员的生命安全和工作环境的稳定，制定本安全防护制度。
本制度适用于公司各个现场工作场所。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主2. 科学管理，全员参与3. 风险控制，持续改进三、责任与义务1. 公司负责人：- 制定并组织实施安全管理制度- 资源投入与支持- 安全风险评估与控制2. 现场负责人：- 负责现场安全管理- 确保工作场所符合安全要求- 安排合适人员配备及培训3. 员工：- 遵守安全规定和程序- 自觉配戴个人防护用品- 及时汇报安全隐患和事故四、现场安全防护制度1. 现场安全规定- 所有现场工作人员必须严格遵守现场安全规定，不得违法规定和操作规程。
生产现场安全管理制度范文(5篇)
生产现场安全管理制度范文一、目的与依据生产现场安全管理制度的目的是为了维护生产现场的安全和秩序，确保员工人身安全和财产安全。
依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企事业单位的生产现场，包括生产车间、工地等各类生产现场。
三、生产现场安全管理职责1. 企业负责人要确保生产现场安全管理制度的执行，并制定安全标准和操作规程。
2. 生产现场负责人要组织实施安全生产工作，制定生产现场安全管理计划，安排、指导和监督生产现场的安全工作。
3. 员工要遵守生产现场安全管理制度，正确使用和保管安全防护设备，不得擅自进入禁止区域。
4. 监管部门要加强对生产现场的监管和检查，及时发现并处理安全隐患。
四、安全生产管理措施1. 安全教育培训：企业要定期开展员工安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技术水平。
2. 安全设施配备：生产现场应配备安全设施和安全防护装置，并进行定期检查和维护。
3. 安全防护措施：生产现场要设置警示标志、安全围栏等防护措施，确保员工和设备的安全。
4. 安全事故应急预案：生产现场要制定安全事故应急预案，并进行演练，确保及时、有序的处置事故。
五、安全风险管控1. 风险评估：对生产现场的安全风险进行评估，制定相应的防范措施。
2. 安全巡查：定期进行安全巡查，发现并及时整改安全隐患。
3. 安全检查：对设备、电气线路等进行定期检查，确保其正常运行和安全使用。
4. 安全督查：对员工的安全工作进行督查，及时发现并纠正安全操作不规范的行为。
六、安全奖惩制度1. 安全奖励：对于在安全工作中表现出色的员工，给予奖励和荣誉，增强安全工作的重要性。
2. 安全惩罚：对于违反生产现场安全管理制度，造成安全事故的人员，依法进行相应的处罚。
七、附则1. 对于生产现场安全管理制度的修改和补充，应经负责人审批后执行。
2. 生产现场安全管理制度的执行情况，应进行定期评估和检查，发现问题及时改进。
生产现场通用安全规程范本
生产现场通用安全规程范本一、规章制度1. 所有员工必须遵守公司的安全规章制度，严禁违章行为，如有违反，将承担相应的责任和处罚。
2. 所有员工必须参加公司组织的安全培训，并严格按照培训内容执行。
3. 生产现场必须按照规定的安全工作程序进行操作，任何违规操作都是禁止的。
4. 现场必须保持整洁，道路、通道、紧急出口必须保持畅通，杂物必须清理干净，确保安全。
二、安全防护1. 各种设施和设备必须经过定期维护保养，确保其完好无损，如果发现异常，必须及时报告维修。
2. 工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、口罩、防护眼镜、手套等，确保自身安全。
3. 禁止将易燃、易爆物品带入现场，必要时应佩戴静电防护设备。
三、危险源控制1. 在现场工作时，必须及时清除渣滓、污水、污泥等污染物，确保工作环境清洁。
2. 禁止在现场吸烟、用火、制造火花，严禁乱扔烟蒂，以免引发火灾。
3. 严禁私拉乱接电缆，确保电气设备的正常运行，并定期进行巡检。
四、应急准备1. 现场必须配备应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，并进行定期检查和维护。
2. 所有员工必须熟悉应急逃生路线和方法，发生事故时，必须立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
3. 发生事故后，必须立即报告相关部门和上级领导，配合进行事故调查和处理。
五、安全监督1. 公司将定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
2. 员工之间要互相监督，发现安全隐患必须立即报告，并采取相应措施。
3. 对于严重违反安全规定的员工，将根据公司规定进行相应的处罚，确保生产现场的安全。
六、安全意识培养1. 公司将定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
2. 员工要积极参加各类安全培训和讲座，不断提升自身的安全防护能力。
3. 员工要自觉遵守安全规定，加强自我保护意识，做到安全第一。
以上就是生产现场通用安全规程范本，请各位员工严格遵守，共同维护生产现场的安全。
生产现场安全要求模版
生产现场安全要求模版一、安全责任和管理体系1. 公司及相关管理部门要建立完善的安全责任体系，明确相关人员的安全职责和权力。
2. 生产现场应指派专人负责安全管理，定期进行安全巡查并记录。
3. 建立定期安全培训机制，确保员工熟悉和掌握各项安全操作规程。
二、生产设备和工艺安全1. 所有生产设备必须经过严格的安全检查和测试，符合相关标准和规定。
2. 生产设备的维护和保养必须按照规定进行，确保设备的正常运行和安全。
3. 生产工艺必须符合国家安全标准和规定，不得使用不合格的原材料和辅助材料。
4. 必须建立完善的生产设备和工艺安全管理制度，加强设备操作和工艺操作的监管。
三、安全防护措施1. 严格执行相关安全防护措施，包括佩戴个人防护装备、设置警示标识等。
2. 定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
3. 重要生产区域必须设置报警装置，及时发出警报并采取相应紧急措施。
四、危险品管理1. 建立完善的危险品管理制度，确保危险品的安全存放和使用。
2. 危险品的储存和搬运必须符合国家标准和规定，并进行必要的培训和考核。
3. 危险品必须进行标识和分类，保证其识别和管理的准确性。
四、紧急救援和处理1. 建立完善的应急预案和救援机制，及时处理各类突发事件。
2. 所有员工必须接受必要的应急培训，掌握逃生和自救技能。
3. 确保生产现场有足够的应急装备，包括灭火器、急救箱等。
五、安全检查和记录1. 定期进行安全检查，及时发现和处理各类安全隐患。
2. 安全巡查记录必须详细和准确，包括发现的问题和处理情况。
3. 所有安全记录必须保存并及时汇报给相关部门。
六、安全文化建设1. 加强员工安全意识培养，推行安全文化建设。
2. 定期组织安全培训和宣传活动，提高员工对安全的重视和认识。
3. 建立奖惩制度，对安全工作突出表现进行表彰，对安全违规行为进行严肃处理。
以上是生产现场安全要求的模版，希望能对您的工作有所帮助。
生产车间安全管理规定范本
生产车间安全管理规定范本一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。
2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。
3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。
4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。
二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。
2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。
3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。
4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。
2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。
3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。
4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。
四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。
3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。
4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。
五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。
2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。
3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。
4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。
六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。
2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。
车间现场安全制度范本（2篇）
车间现场安全制度范本1. 规范车间进出制度1. 所有人员进入车间前，必须佩戴个人防护装备，并接受安全培训。
2. 车间进出口禁止堆放杂物和障碍物，确保通道畅通。
3. 车间严禁携带易燃、易爆等危险品进入，同时对携带随身物品进行检查。
4. 严格限制无关人员进入车间，必须持相应证件方可进入。
2. 安全生产管理1. 所有人员必须对自己的工作岗位进行安全培训，并持有有效的操作证书。
2. 配备足够数量的灭火器、消防栓和紧急疏散通道，并定期进行检查和维护。
3. 严禁在车间内吸烟、火源明火，禁止乱扔烟蒂。
4. 定期进行安全演练和紧急救援培训，确保员工熟知应急预案和逃生路线图。
3. 设备安全操作规范1. 所有设备必须进行定期检查和维护，并做好相关记录。
2. 操作设备前，必须核查设备开关是否处于停止状态，确保设备安全。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，严禁将头发、衣物等松散物体接近设备工作区域。
4. 严禁未经许可擅自改变设备设置和参数，如需调整，必须由专业操作人员操作。
4. 化学品安全管理1. 所有化学品必须经过严格审批程序方可进入车间，并进行正确的存放和标识。
2. 严格遵守化学品操作规程，使用过程中必须佩戴个人防护装备和使用相应的安全设备。
3. 禁止将化学品倒入不符合要求的容器中，禁止将化学品随意混合、接触不相容物质。
4. 发生化学品泄漏或事故时，操作人员必须立即采取紧急措施，并及时向主管人员报告。
5. 电气安全管理1. 禁止私拉乱接电线，禁止在车间内乱拉乱拔电源插头。
2. 严禁在高压设备周围停留，禁止未经过许可的人员接触电气设备。
3. 定期对电气设备进行安全巡检，确保设备正常运行并具备防护功能。
4. 发现电气设备异常情况时，必须立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
6. 个人防护要求1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
2. 长时间操作或接触有害物质的人员，必须佩戴防护口罩和防护服。
生产现场安全要求范文
生产现场安全要求范文一、一般要求1.员工必须完成相关的安全培训，了解并遵守所有安全规定和程序，确保在生产现场安全操作。
2.在生产现场工作期间，员工必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护服、护目镜、防护手套等，并确保其良好状态和正确使用。
3.禁止未经许可进入工作区域，除非员工有相关工作任务，并且必须接受监督和指导。
4.禁止携带易燃、易爆等危险物品进入生产现场。
5.禁止在生产现场吸烟、饮食和堆放杂物，保持工作区域的整洁和干净。
二、机械设备安全要求1.所有机械设备必须进行定期维护和检修，确保其在安全状态下运行。
2.禁止维修、调试或更换机械设备的操作部件，除非经过授权和许可。
3.在使用机械设备时，必须按照操作手册和标准操作程序进行操作，不得超负荷使用。
4.在使用机械设备时，必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备。
5.当机械设备出现异常或故障时，应立即停机，并报告上级进行修理和检查。
三、化学品和危险品安全要求1.所有化学品和危险品必须有明确的标识和储存位置，并存放在专用储存柜或容器中。
2.所有员工必须了解并遵守相关化学品和危险品的操作规程，包括正确的储存、使用和处置方法。
3.在使用化学品和危险品时，必须戴上化学防护手套、护目镜等个人防护装备，并确保有足够的通风环境。
4.禁止将化学品和危险品随意倾倒或排放，必须按照规定的程序进行处置。
5.在使用化学品和危险品时，必须保持清醒、集中注意力，并且在事前必须了解应急处理措施。
四、火灾安全要求1.所有员工必须熟悉并遵守生产现场的消防安全规定和程序。
2.所有疑似火灾隐患的地方必须立即上报，并及时采取措施进行处理。
3.禁止在生产现场乱扔烟蒂或随地吸烟，并确保烟蒂熄灭后再丢弃。
4.灭火器具必须放置在明显的位置，并且必须检查其有效性和灭火剂的充足性。
5.在发生火灾时，员工必须立即报警、撤离并按照应急预案进行逃生和灭火。
五、紧急救援和应急处理要求2.在发生事故或紧急情况时，员工必须立即报警并进行必要的紧急救援和处理。
建筑施工安全生产的十项要求范本
建筑施工安全生产的十项要求范本
建筑施工安全生产是保障工人生命安全和财产安全的重要工作。
为了确保施工过程中的安全，我们提出以下十项要求：
1. 树立安全第一的思想，把安全生产放在首位，将安全视为施工的出发点和落脚点。
2. 严格执行施工安全管理制度，制定详细的安全操作规程，确保施工作业符合安全要求。
3. 加强施工现场管理，做到“项目承包单位负责制”和“班组长责任制”，明确各个层级的安全责任。
4. 定期开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
5. 建立健全安全检查和事故隐患排查制度，及时发现和解决安全隐患。
6. 加强施工现场防火安全工作，确保施工现场消防设施的完善和有效运行。
7. 严格落实劳动保护措施，提供合适的劳动保护用品，保障工人的身体健康。
8. 加强对特种作业人员的管理和培训，确保特种作业人员具备相应的操作技能和安全意识。
9. 安排专人负责施工现场安全工作，定期检查施工现场安全状况，及时消除安全隐患。
10. 加强与相关监管部门的沟通和协作，积极配合检查工作，提供必要的安全数据和报告。
通过以上十项要求的落实，我们可以有效地提升建筑施工的安全生产水平，确保工人的生命安全和财产安全。
同时，我们也需要不断总结经验，完善安全生产管理的制度和措施，以适应不同施工环境和工艺的需求。
只有高度重视和有效执行施工安全要求，才能真正做到“安全生产、人人有责”。
现场安全生产注意事项范本（2篇）
现场安全生产注意事项范本现场安全生产是保障员工和现场设备的安全和健康的重要工作。
下面是一些注意事项，以确保现场安全生产的顺利进行。
1. 建立安全意识：所有员工都应接受相关的安全培训，并具备相关的安全知识和技能。
他们应该了解并遵守各项安全政策和规定，并时刻保持警惕，发现并报告任何安全隐患。
2. 维护设备安全：所有设备和机器都应定期进行维护和检修，以确保其正常运转。
员工应遵守操作规程，并使用正确的工具和设备，避免错误操作导致事故发生。
3. 确保现场清洁和整洁：现场应保持整洁，容易查看和移动。
杂物、垃圾和易燃物品应立即清理和处理，以确保避免火灾和其他安全事故的发生。
4. 安全防护措施：员工应正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备必要的安全设施，如消防器材、安全警示标志等，并应定期检查和更新。
5. 严格操作程序：员工应按照规定的操作程序进行工作，不得擅自修改或忽略。
特别是对于涉及危险操作的岗位，必须严格遵守操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全。
6. 安全巡视和检查：定期进行安全巡视和检查，发现并及时处理隐患。
现场管理人员应进行巡视并记录相关的安全问题，并及时采取措施，消除隐患，确保现场的安全。
7. 应急预案和演练：建立健全的应急预案，并定期组织演练。
员工应了解应急预案的内容和应对措施，并能够迅速、有效地应对紧急情况。
8. 安全培训和教育：定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。
同时，也要加强对新员工的培训，确保他们能够快速适应并掌握相关的安全知识。
9. 事故调查和分析：发生事故后，应及时进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。
10. 不断改进：持续改进是保障现场安全生产的重要环节。
要与相关部门密切合作，收集员工和现场管理人员的意见和建议，及时进行改进和优化。
以上是现场安全生产注意事项范本的一些内容，希望对您有所帮助。
记住，安全是第一位的，只有确保安全，才能保证工作的顺利进行。
现场生产安全监控要求范本（2篇）
现场生产安全监控要求范本一、背景介绍近年来，随着工业化进程的加速，各种生产活动日趋繁忙。
然而，生产现场的安全问题也越发突出，给企业和员工的生命财产安全带来了严峻挑战。
因此，加强现场生产安全监控显得尤为重要。
本文将就现场生产安全监控的要求进行详细探讨，以确保员工的安全和生产的顺利进行。
二、安全监控设备要求1. 安全监控设备的配置安全监控设备应满足以下要求：（1）具备良好的适应性，能在各种恶劣的环境条件下正常运行；（2）能够全天候、全天候监控现场的安全情况；（3）具备智能化功能，包括远程控制、实时传输和报警功能；（4）具备高清晰度和广角视野的拍摄能力；（5）设备应具备防水、防爆、防尘、抗干扰和防破坏等特性。
2. 安全监控设备的布设安全监控设备的布设应满足以下要求：（1）合理选择监控位置，确保能够全方位地覆盖生产现场；（2）保证监控设备的高度和角度适宜，以提供最佳的监控效果；（3）设备之间的距离应合理安排，以避免死角和盲区的产生；（4）设备应放置在固定且稳固的位置，以防止被他人恶意破坏或移位。
三、安全监控制度要求1. 安全监控责任制度（1）明确相关人员的安全监控职责，包括负责设备的维护和保养、监控数据的管理和分析等；（2）制定安全监控岗位职责，明确责任人的职责范围和工作要求；（3）定期进行安全监控人员的培训和考核，以提高其安全意识和技能。
2. 安全监控操作规程（1）制定安全监控设备操作规程，明确设备的开启、关闭和调整等操作程序；（2）要求安全监控人员按照规程进行操作，不得擅自私自操作设备；（3）设立安全监控操作风险评估制度，及时识别和排除安全风险。
四、安全监控数据管理要求1. 监控数据采集与存储（1）明确数据采集标准和方法，确保监控数据的可靠性和准确性；（2）建立安全监控数据数据库，及时存储和管理监控数据；（3）定期对监控数据进行备份和归档，以防止数据丢失和篡改。
2. 监控数据分析与应用（1）建立监控数据分析模型，对监控数据进行科学分析；（2）及时发现异常情况，并采取相应的应对措施，以避免事故的发生；（3）安全监控数据可作为监管部门的参考依据，以保障企业的合规经营。
现场安全生产注意事项范本
现场安全生产注意事项范本一、现场管理1. 确定责任：明确各级管理人员的职责和权利，建立健全现场安全生产管理制度，明确责任、权责一致原则。
2. 设立安全区域：根据现场的具体情况，设立安全区域，并严格限制非现场人员的进入。
3. 现场勘测：在施工前，进行详细的现场勘测，了解场地地形、材料特点和存在的安全隐患。
4. 现场标识：在现场明显位置设置安全标识，如危险区域、安全出口、应急设备等。
5. 现场巡视：定期进行现场巡视和检查，及时发现并处理隐患。
二、设备安全1. 设备选用：选用具有安全认证、符合国家标准的设备，减少设备故障的风险。
2. 设备维护：定期对设备进行维护、检修和保养，防止设备磨损和意外发生。
3. 设备操作：设备操作人员必须熟悉操作流程和安全规范，遵守操作规范，防止意外事故的发生。
4. 设备放置：合理摆放设备，避免设备堆积，确保通道的畅通和紧急疏散。
三、电气安全1. 安全电源：明确电源的来源和安全性，确保电源的稳定和可靠。
2. 电气线路：合理安排电气线路，避免线路交叉和暴露，确保线路的绝缘和可靠性。
3. 电气设备：选用符合国家标准的电气设备，定期进行维护和检修，防止设备故障引发火灾。
4. 电气操作：严禁非专业人员操作电气设备，合格操作人员必须熟知相关操作规范和安全措施。
四、化学品安全1. 包装标识：对化学品进行正确的包装和标识，确保化学品信息的准确和安全性。
2. 储存管理：化学品必须存放在专门的存储区域，避免与易燃和易爆物质混放。
3. 处理方式：对于废弃的化学品，必须按照相关法规进行妥善处理，避免造成污染和危害。
4. 个人防护：化学品操作人员必须配备防护用品，如防护服、护目镜、手套等。
五、紧急应急1. 应急预案：制定并实施现场应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等紧急事态的处理方式和措施。
2. 应急设备：在现场配备必要的应急设备，包括灭火器、呼吸器等。
3. 应急演练：定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和反应速度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作行为规范系列生产现场安全要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85605生产现场安全要求Production site safety requirements说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
第一单元生产现场安全要求。
安全生产就是指在从事生产作业活动的过程中，要保护好工人的安全和健康。
1.安全生产既保护劳动者又保护生产力。
2.文明生产要求。
文明生产就是指企业具有科学的作业现场布置和生产组织形式，合理的生产工艺和秩序井然的物流系统，它还包括了产品质量的保证体系，废物的处理和综合利用等。
3.噪声与振动的防治。
4.噪声在接近60dB时，会使人烦躁不安，不仅会损伤听觉器官，而且影响人的大脑，令人精神紧张，易于疲劳，甚至引发多种疾病。
防止噪声的方法一般从三个方面入手:控制声源，消除或尽量减少发生体的振动和噪声，通过改进工艺、改进设备结构等方法，最大限度地降低设备本身的噪声;控制噪声的传播途径，利用隔音、吸声、减振等方法阻断和减弱声波的传播;最后是对接受者做好噪声防护，利用防生耳塞、耳罩等防护用品做好个人防护。
5.电工安全事故分析6.电工安全一般是指人身触电、设备烧毁、电器造成的火灾和爆炸等。
其中人身触电等事故是较为常见的事故之一。
7.电流通过人体的时间长短。
通电时间越长，电击危害程度越大。
8.对人体最危险的是50~60Hz的工频电流，20~400Hz交流电流相对危险性也较大。
9.违反安全操作规程造成的事故和起重机具损坏引起的事故。
10.离开操作室时，必须先将悬吊的载荷放下并将控制器放在断开的位置，断开起重机或小车的主断路装置。
11.吊钩应可靠地支持2倍的检验载荷而不脱落。
12.吊钩出现裂纹，危险断面而磨损等缺陷时必须立即报废。
不允许采用补焊的方法对吊钩进行修补。
13.新更换的起升钢丝绳应满足规定的安全系数要求。
14.吊运赤热热金属的钢丝绳，应采用石棉芯钢丝绳;在腐蚀介质中作业的起重机，应该选用镀锌钢丝绳。
15.当吊钩出于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除绳尾固定的圈数外，不得少于两圈。
16.制动力矩不能太小货太大，应按设计要求予以调整。
制动力矩过大，制动时会导致机构冲击，是不安全的。
17.松闸时的闸瓦与制动轮的平行度，不应该超过制动轮宽度的0.1%，否则会引起闸带于制动轮接触不均。
18.从安全方面讲:一般气焊时要注意回火、防爆炸、防火烧、放自燃现象等。
19.气焊位置5m以内不得有可燃物品。
20.启动焊机时，焊钳和焊件不得接触，以防短路。
21.焊接中若有短路现象，不允许时间过长，否则容易烧坏焊机。
22.按一定顺序逐步地改变毛坯或原材料的形状、尺寸和性能，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。
23.编制工艺规程的原则。
技术上的先进性。
经济上的合理性。
有良好而安全的劳动条件。
工艺规程是指导生产的主要技术文件。
工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。
工艺规程是新建或扩建工厂、车间的技术文件之一。
编写工艺规程的步骤。
1.分析零件图样。
2.确定毛坯的类型和尺寸。
选择定位基准和主要表面的加工方法。
工件定位的方法，加工前，工件在机床或夹具中占据某一正确位置的过程称为定位。
工件在机床上常用定位方法有直接找正方法还有画线找正法和夹具定位法。
24.定位基准的选择。
首先根据工作定位要限制的自由度来确定定位基面的个数，然后再按基准选择的规律选择每个定位基面。
25.一般起始工序中，工件定位只能选则未加工毛坯表面，这种定位表面称为粗基准。
选择粗基准有以下几个原侧:一是有不加工表面的工件，为了保证加工表面与不加工表面的相对位置要求(如平行、对称等)，一般以不加工表面为粗基;二是具有较多加工表面的工件，选择粗基准时要合理分配各加工表面的加工余量;三是作为粗基准的表面应尽量平整，以便使工件定位可靠，夹紧方便;四是同一尺寸粗基准，一般情况下只能使用一次，26.因为粗基准重复定位的误差很大。
27.编写修理工艺的方法和步骤28.按需要修理的部位，仔细研究相关图样及技术要求。
根据设备所需修理内容，确定机床的拆卸工艺方法。
根据零部件损坏程度，确定更换或修复的工艺方法。
按修理项目确定修理的工艺过程及各修理单元的技术要求、检测方法、工时定额或验收日期等。
确定修理的组织形式。
29.振动的三个基本参数和基本量的应用。
振幅。
频率和相位是振动的三个基本参数。
30.它是由振动频率或振动值的变化来判定的振动基本量。
31.定位误差。
它是由工件在夹具中因位置不一致而引起的误差安装、调整误差。
加工方法误差。
夹具设计实例。
32.机床夹具一般是由定位装置、夹紧装置、夹具体及其他装置或元件组成的。
33.数控机床的特点。
柔性加工能力强。
34.精度高。
效率高。
劳动强度低。
(主机)主要是由各种机械部分组成，包括底座床身、主轴箱、进给机构等，它是数控机床的个体。
35.(数控装置)数控装置是数控机床的控制核心，一般由一台专用计算机构成。
(驱动装置)驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴电动机、进给伺服电动机等。
36.(辅助装置)辅助装置是数控机床的一些配件部件，如自动对刀部件，自动排屑部件等。
37.没驱动装置在接受数控装置的进给指令后严格按指令驱动电动机传动，经济珠丝驱动车床的滑板驱动，加工出符合要求的工件，因此驱动装置的精度和动态响应是影响数控机床加工质量于效率的主要因素之一驱动装置的电脑机目前常用的步进电动机直流私服电动机交流私服电动机等。
插补的基本原理。
在轮廓控制系统中，坐标轴的运动轨迹是靠插补计算出来的。
插补计算就是对加工程序段输入的工件轮廓上的某起始点至终点之间坐标数据进行计算机的数据变化，并将密化的数据送给坐标轴的位置控制器。
插补可以分为直线插补和曲线插补第二单元1.继电器是一种根据输入信号的变化，接通或断开小电流电路，实现自动控制和保护电力驱动装置的电器。
2.热继电器的整定电流是指热继电器连续工作而不动作的最大电流，超过整定电流，热继电器将在负载未达到的过载极限之前动作。
3.时间继电器。
时间继电器用于需要按时间顺序进行空气的电气控制线路中将电流升至1.2倍的额定电流，热继电器应在20min内动作，指示HL熄灭。
20min内若不动作，应将调节旋钮向整定值小的方向调整。
4.设备水平运输。
桥式吊车运输。
叉车运输滚杠滑移运输。
5.起重机安全规则。
在高压线附近工作时，吊臂应离开高压线2m以上。
起重机工作时，吊臂及重物下不准站人。
6.如钢丝绳在卷筒上缠绕不规则，不能用手直接拨正，应用棒类工具调整。
7.叉车安全规则加油前应先关闭发动机，扳紧制动器，驾驶员下车，附近严禁有明火和吸烟;油箱盖盖好之前不能启动发动机。
8.龙门刨床搬迁安装搬迁时应按拼接顺序迁至安装地，无拼接标记的床身，搬迁时先做好拼接标记，以便保证对接的正确性。
9.具有足够的强度和刚度，具有稳定性和耐久性，能防止油、水侵蚀，保证机床与基础不会局部下陷。
使机床与周围振动绝缘。
对精密、大型机床的基础，安装前要进行预压处理。
预压的重力为自重和最大载荷的1.25倍并均匀地压在地基基础上，预压工作应进行到基础不会继续下沉为止。
10.导轨在连接立柱处的水平度误差不应超过0.04mm/1000mmm。
11.全面检查和试运转。
电气设备安装后，做一次全面检查，确认各部分无误即可空车试运转。
12.龙门刨床试车产生的原因齿条与蜗杆的齿合面接触不良，或两个齿条的接头处的牙距不符合齿距标准。
13.拼装的床身在接缝处有严重的漏油现象。
产生原因其主要原因是两段的结合面接触不良14.消除方法重新检查结合面，找出造成结合面接触不良的原因。
若是安装造成的，可重新按要求拼接安装;若是床身拼接面本身精度差则要重新刮研结合面达到8~10点(25mmx25mm)15.数控系统故障的判断方法16.1.直观检查分析。
2.利用机床自诊断程序功能分析。
3.核对数控系统参数。
4.检查短路棒的设定。
5.测量电路电压波形。
6.检查接口输送信号。
7.更换备用电路板。
17.进给传动故障这类故障多于运动部件预紧量以及补偿环节的调整有关。
18.泵安装使用注意事项常用的水下作业设备有潜水泵、液下泵等。
电压波动范围应在额定电压的±10%之间19.潜水泵入水深度不宜超过5m，距水底应在500m以上并外用竹条或铁丝网罩住，以防水草、杂物阻塞滤网。
20.项修的确认及设备项目性修理(简称项修)主要是针对精、太、稀设备的特点而进行的一种修理形式，对不同设备某个部件或某项精度实施部分修理，以满足工艺要求21.项修的确认。
1.设备日点检、维修所记录的集中故障源。
2.失去的某项几何精度。
3.有严重的拉毛、变形和磨损等损坏。
已不能再进行生产的运动副。
4.因突发性事故造成某部件的损坏和失去精度。
22.首先要对项修做好有针对性的技术准备和物质准备。
23.项修工艺是大修工艺的一部分，但在单独制定项修工艺时，不能简单地照搬大修中的这部分工艺24.在床身进行测量及修刮时最好用三点支承。
25.大型设备蜗杆蜗条副的修理。
杆带动蜗条的传动方式而获得。
2合侧隙的影响和测量。
蜗杆蜗条副在长期使用后，因磨损而使齿合严重的影响，尤其影响工件的表面粗糙度。
蜗杆蜗条的侧隙越大，工作台的移动速度越低侧爬行情况越低，则爬行情况越严重。
要消除爬行现象必须设法减小或消除蜗杆蜗条的齿合侧隙。
26.当蜗杆蜗条副的修理当蜗杆蜗条副磨损后侧隙过大时，通常是采用更换蜗杆而研刮蜗条的方法修复。
新配蜗杆在一台车床上车削，以保证齿形半角的一致。
修整旧蜗杆是齿厚尺寸没有严格要求，但表面粗糙度和螺纹精度必须满足要求。
当刮研到蜗条齿面接触率达50%以上时，再换上新蜗杆刮研，直至蜗条齿面接触率嗒70%，在齿宽上达60%时即为合格27.再进行齿合侧隙测量，正常的齿合侧隙应为0.10~0.15mm。
28.控制类型。
通常控制系统按照有无检测反馈装置分为开环系统和闭环系统。
开环系统无位置检测反馈装置，其加工精度由执行元件和传动机构来保证，定位精度一般为0.01mm少数可达0.005mm第三单元一.大型数控机床检查要求:1机床外观的检查是指不使用检测仪器凭借进行的各种检查。
检查内容包括机床油漆的质量，防护罩是否完好，工作台面有无磕碰划伤，电线和油，气管安装是否规范，以及MDI/CRT单元，位置显示单元，纸带阅读机，各印制电路板有无污染，所有连接电缆，屏蔽有无破损，输入变压器，伺服用电源变压器，输入单元，直流电源单元等的接线端子是否拧紧，电缆连接器上的紧固螺钉是否拧紧，各印制电路板是否插接到位，插接件上的紧固螺钉是否有松动。
二.大型数控机床主要结构要求:1.床身和立柱。
床身，立柱和工作台等是数控机床的基础部件，它们主要承受机床的静载荷以及在加工时产生的切削载荷，因此必须要求具有足够的刚度。