锚杆工程施工办法

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锚杆支护工程施工办法

锚杆支护工程施工办法

欢迎阅读锚杆支护施工方案一、施工工艺(1)锚杆的构造要求1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,长度从8.2~10米。

具体见计算书。

2)锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m。

3)锚杆倾角为12.5°。

4567(2)1)调整角度→2水开关(31a)b)c) 在水平方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。

(4)钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。

2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。

3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。

(5)注浆1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。

2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。

(6)喷射混凝土12边长。

3可在4(71234二、工程施工组织(1)建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导小组的领导下,成立本工程施工现场领导小组。

由经理任组长,对本工程安全生产全面负责。

(2)现场设专职安全员,根据工程施工作业进展情况适时增加。

(3)各班组长是本班组的兼职安全员,对本班组作业人员的健康和安全全面负责。

(4)项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。

三、施工监测(1)锚杆支护的施工监测应包括下列内容:支护位移、沉降的测量;地表开裂状态(位置、裂宽)的观察;在支护施工阶段,每天监测不少于 3 次;在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1 次。

(2)观测点的设置:观测点的总数不宜少于2个,其设在开挖边坡相对应的五环路路肩上。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案引言概述:锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来,增强其稳定性和承载能力。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分,包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。

一、锚杆的选择与设计:1.1 锚杆的材料选择:根据工程的具体要求和岩土体的特性,选择合适的锚杆材料,常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。

1.2 锚杆的直径与长度设计:根据地下工程的要求和岩土体的承载能力,确定锚杆的直径和长度。

一般情况下,直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。

1.3 锚杆的布置方式设计:根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质,设计合理的锚杆布置方式,包括锚杆的间距、排列方式和角度等。

二、锚杆的预处理:2.1 岩土体的处理:在进行锚杆支护之前,需要对岩土体进行必要的处理,包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等,以提高锚杆的粘结强度。

2.2 钻孔的施工:根据锚杆的设计要求,进行钻孔施工,包括钻孔的位置、直径和深度等,确保钻孔的准确性和质量。

2.3 锚固剂的注入:在完成钻孔后,将锚固剂注入钻孔中,填充整个孔道,使其与岩土体形成牢固的结合,增强锚杆的支护效果。

三、锚杆的施工方法:3.1 锚杆的安装:根据设计要求,将预制好的锚杆插入钻孔中,确保其正确的位置和方向,并保证与锚固剂的充分接触。

3.2 锚杆的张拉:通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉,使其产生预压力,增加岩土体的抗拉强度,提高支护效果。

3.3 锚杆的锚固:在完成锚杆的张拉后,对锚固部位进行固定,确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。

四、锚杆的质量控制:4.1 锚杆的质量检测:对锚杆进行必要的质量检测,包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测,以确保其符合设计要求和施工规范。

4.2 锚杆的质量验收:在锚杆施工完成后,进行质量验收,包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测,以确保施工质量达到要求。

锚杆施工质量管理办法

锚杆施工质量管理办法

锚杆施工质量管理措施1全体的为提高锚杆的施工质量保证能力,确保锚杆施工质量,特别是无损检测符合设计和业主的相关规定,特制定本规定。

2适用范围本规定适用于中国水电第十四工程局泸定项目部从事锚杆施工的部门、厂队、协作队。

适用于砂浆、水泥浆及中空锚杆的无损检测工作,其它粘结类型的锚杆可参考使用。

3原因1、《锚喷支护技术规程》(GB50086-2001);2、泸定水电站工程地脚螺栓无损检测技术要求。

4无损检测4.1试验方法锚杆注浆饱和度(密实度)应使用现场无损检测方法进行判断,抽检应按随机、均衡的原则进行,设计有另有规定的按设计要求执行。

4.2测试内容锚杆无损检测的内容分为两项:锚杆长度复核和注浆饱和度检测。

4.3测试程序承包人以无损试验方法自检合格后,提交自检资料,并申请复检,复检单位为业主试验与测量中心。

4.4检测比例锚杆检测数量为检测区域或锚杆总数的10%,并不少于20根,当锚杆总数少于20根时,应进行全数检查,设计另有要求的按设计要求进行检测。

业主测试和测量中心的抽样比例为承包商的抽样比例10%。

检测宜在注浆完成7天后进行,低于7天龄期的应做对比试验确定。

抽检的锚杆应体现均衡和随机的原则,具体安排由无损检测人员和现场监理工程师确定,设计有另有规定的按设计要求执行。

4.5资格标准确定测试锚杆是否合格的标准为::1、单个锚杆进入岩石的复核深度不得小于进入岩石的设计长度90%,该项目的合格率控制标准为100%,如果设计中另有规定,应以设计要求为准。

2、单一锚杆注浆饱和度达到75%为合格,单元工程合格率控制标准为90%,如果设计中另有规定,应以设计要求为准。

4.6处理方法若不满足资格标准,按以下规定处理:1、锚杆长度复核不合格时,属于性质比较严重的质量问题,按照第4.3规定的检测比例加倍抽检,或按业主的要求进行。

如果没有检测到新的不合格锚杆,则在原不合格锚杆近旁按1:2的数量进行补打,并100%检验合格。

锚索施工措施

锚索施工措施

锚索施工措施施工前,应检查原材料和施工设备的主要技术性能是否符合设计要求。

在裂隙发育或富含地下水的岩层中进行锚索施工时,应对锚固段周边孔壁进行不透水性试验。

当0.2~0.4Mpa压力10min后,锚固段周边渗水率超过0.01m3/min时,应采用固结注浆或其他方法进行处理。

⑴、锚孔定位①锚索施工位置在两个围护桩之间及冠梁中间处,用水准仪测出锚杆孔的标高,再用钢尺量定出锚索的孔位。

采用双检制度,确保锚杆位置准确。

保证锚杆孔位偏差符合规程规定,锚索孔定位水平偏差控制在+100mm,垂直方向偏差控制在+50mm。

②钻机安装A、确保钻机运转稳定、牢固,运行正常。

本工程采用湿钻法成孔,用合金钻头或金钢石钻头钻进至设计深度。

B、回转钻进参数转速:142、285、570转/min泵量:4.79m3/h最大给进压力:15kN水泵工作压力:>1.5Mpa⑵、锚杆钻孔①、钻孔不得扰动周围地层;②、钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位、做出标记;③、锚索水平、垂直方向的孔距误差不应大于100㎜。

钻头直径不应小于设计钻孔直径3㎜;④、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚索长度的2%;⑤、锚索钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500㎜;⑥、向钻孔中安放锚杆前,应交孔内岩粉和土屑清洗干净。

⑦、在不稳定地层中,或地层受扰动导致水土流失而危及邻近建筑物或公用设施的稳定时,宜采用套管护壁钻孔。

⑧、压力分散型锚杆和可重复高压注浆型锚杆施工宜采用套管护壁钻孔。

⑨、本工程锚索钻孔施工根据施工图纸中各剖面进行分段施工,并且相邻孔位根据图纸要求采用不同角度钻进,钻进角度为15。

或25。

相邻间隔错开。

⑶、杆体制作、存储和安放①、本工程杆体的制作、存储施工现场的专门作业棚内进行;②、在锚固段长度6米范围,杆体上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响杆体使用寿命的有害物质,并应确保满足设计要求的注浆体保护层厚度。

在自由段杆体上应设置有效的隔离层;锚索采用强度为1860Mpa的7φj15的钢绞线。

砂浆锚杆施工方案

砂浆锚杆施工方案

砂浆锚杆施工方案一、施工工艺流程二、施工方法及操作要点1、原材料备制(1)锚杆材料:锚杆材料宜采用直径Ф22mm 钢筋,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

半成品、成品锚杆根据进场的批次,每批次随机抽样3%进行检验。

(2)水泥:普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。

同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,散装水泥每500t 为一批,袋装水泥每200t 为一批,当不足上述数量时,也按一批计。

每批抽样不少于一次。

(3)砂:宜采用清洁、坚硬的机制砂,料径不宜大于2.5mm ,使用前过筛。

(4)配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~1:2(重量比),水灰比宜为0.38~0.45。

(5)砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。

一次拌合的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质注入浆液 布孔 钻孔 冲洗孔眼 切断钢筋 除锈 制作锚杆 插封锚杆 安装垫板量及砂浆与锚杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

2、锚杆孔的施工(1)孔位布置:孔位应对应每道钢格栅,呈梅花型布置,偏差不得大于15cm。

(2)锚杆孔径:砂浆锚杆的孔径应大于锚杆体直径15mm。

(3)钻孔方向:锚杆孔应保持与隧道衬砌法线方向倾斜角度为15°。

(4)钻孔深度:砂浆锚杆长度3.5m,孔深误差不应大于±50mm。

(5)锚杆孔应保持直线。

(6)灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其它杂物,会影响灌浆质量和防碍锚杆体插入,也影响锚杆效果。

因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。

3、锚杆安装(1)砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆采用灌浆管和注浆管进行注浆。

注浆开始中途停止超过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路。

注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。

锚杆支护的安全措施

锚杆支护的安全措施

锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作:1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。

二、施工顺序:〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。

〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。

四、锚杆支护技术措施:1、锚杆支护①、锚杆及构件:锚杆用¢18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m;金属弧形方托板规格:长宽厚=120㎜120㎜8㎜;每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。

②、锚杆支护参数:锚杆长度:2m/根。

树脂药卷规格:长350㎜,直径¢23㎜。

锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。

锚固力:60KN。

锚杆布置:方形布置。

锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。

锚杆间、排距:0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格:长宽=2.0m1.0m,金属网网孔规格:100㎜100㎜。

2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度;a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25~0.4m,取0.4m〕;b锚杆外露长度。

有托板的≯0.1m;h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m,破层段取1.5m〕。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。

②、锚杆直径式中 d锚杆直径,mm;Q制定锚固力,60KN;Rt螺纹钢屈服强度,335KN。

选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。

③、锚杆间距:每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力。

查资料可知,直径¢18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa,杆体承载力即为85KN。

式中 Q制定锚固力,60KN;K安全系数〔取2〕;H锚固厚度〔h=1.0m〕;r容重〔r=24.5KN/m;〕。

制定最大间距0.7m小于理论值0.845m,符合要求。

以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距,m;L锚杆长度,m〕确定的锚杆参数。

五、锚杆支护施工方法及技术要求:①、采纳MQT-120锚杆机,采纳¢28的钻头,打眼困难时采纳长、短钎套打。

压力型预应力抗浮锚杆施工工艺

压力型预应力抗浮锚杆施工工艺

压力型预应力抗浮锚杆施工工艺1. 什么是压力型预应力抗浮锚杆?说到压力型预应力抗浮锚杆,这个名字听起来是不是有点吓人?其实,它就像是建筑工程里的超级英雄,默默地在地下保护我们的工程不被“浮”起来。

简单来说,它就是一种用来对抗地下水压力的神器。

你可以把它想象成那种在你家门口放着的防盗大铁门,不让坏人进来,但这个铁门是放在地下的,专门防止地下水把你的工程“撬”出来。

是不是感觉有点神奇?嘿嘿,别着急,这背后的原理其实比你想象的要简单些。

2. 为什么需要它?2.1 地下水的威胁你知道地下水就像是隐藏在你家后院的那只小狐狸吗?它静悄悄地藏在那里,突然就会搞点“小动作”,弄得你措手不及。

建筑物如果没有这些锚杆来“拴”住,就像是大水冲了龙王庙——这不是闹着玩的。

如果地下水压力太大,建筑物可能就会像是掉进了泥潭,越陷越深,最终彻底完蛋。

所以,我们要用这种抗浮锚杆来“守门”,防止这些麻烦的水分子闯进来。

2.2 施工的重要性咱们施工的时候,这些锚杆就像是建筑的“保镖”。

要是没有它们,建筑物的安全就会大打折扣。

施工的时候,咱们得特别注意,让这些锚杆的力量刚刚好,既不会太紧,也不会太松。

太紧的话,搞不好会把周围的土壤都挤出来,太松的话,又根本无法抵挡地下水的压力。

就像咱们打篮球时,力道要把握得刚刚好,不然球要么飞得太远,要么根本进不了篮筐。

3. 施工步骤大揭秘3.1 预准备阶段首先,施工前咱们得做好充分的准备工作。

比如说,要先在施工区域进行地质勘探,了解一下地下水的“脾气”,看看它们是不是很凶猛。

然后,还要把施工现场的环境搞清楚,像电线、水管之类的都要一一确认。

就好比你在准备去露营之前,得先确认一下帐篷、睡袋什么的都准备齐全。

3.2 锚杆安装接下来就是锚杆的安装了。

这一步骤可以说是整个工艺的重头戏了。

首先,我们要在地面上钻孔,这个孔的深度和直径都要精确到位。

钻孔的工具就像是咱们在厨房用的那把锋利的刀子,得非常精准。

然后,把锚杆插入孔里,并且进行预应力张拉。

锚杆施工工法

锚杆施工工法

锚杆施工工法
一、引言
锚杆施工工法是土木工程中常用的一种技术,用于增强土壤或岩石的稳定性,防止地基或边坡的滑动、塌方等灾害事故的发生。

本文将对锚杆施工工法进行详细阐述,包括其定义、施工流程、材料选取、施工要点等。

二、定义
锚杆是一种由钢筋、钢缆或合成材料制成的柱状材料,通过预埋或内置到地下构造物中,将地下的土壤或岩石与地上结构物连接起来,通过摩擦力和粘结力传递力量,增强地基的承载能力。

三、施工流程
1. 前期准备:确定施工方案、测量勘探、制定施工计划以及了解施工现场的情况。

2. 孔洞开钻:根据设计要求,在施工区域进行钻孔开洞,孔洞直径和深度根据锚杆的规格和设计要求来确定。

3. 清理孔洞:将钻孔中的碎石、泥沙等杂物进行清除,以确保
锚杆的安装质量。

4. 安装锚杆:将预制好的锚杆通过专用的设备送入钻孔中,注
意锚杆的装配和纵向连接,确保其完整和质量。

5. 灌注胶液:在安装好的锚杆孔洞中灌注专用胶液(如环氧树
脂胶液),使锚杆与周围土体紧密结合。

6. 后期处理:对施工现场的剩余材料和设备进行清理,确保施
工场地整洁。

四、材料选取
1. 锚杆:常用的锚杆材料有钢筋、钢缆和合成材料。

根据地质
条件和设计要求选取合适的锚杆规格和材料强度。

2. 胶液:常用的胶液有环氧树脂胶液、矿物质胶液等,选择合
适的胶液根据设计要求以及与锚杆材料的粘结性能。

五、施工要点
1. 设计合理的方案:根据工程的具体情况制定合理的施工方案,考虑到土体的性质、结构的要求及施工的可行性。

锚杆支护施工工艺方法

锚杆支护施工工艺方法

锚杆支护施工工艺方法目录1锚杆支护施工工艺方法锚杆支护施工工艺方法1、施工准备1.1锚杆准备1.1.1锚杆材料1)厂房顶部普通沙浆锚杆规格有三种:Φ28,长均为4.8m;Φ32,长为4.8m、6.0m。

预应力锚杆规格一种:Φ32,长为9.0m。

其它部位锚杆规格见响应的设想图。

2)锚杆杆体采用性能吻合国度质量标准的Ⅱ级20MnSi 罗纹钢筋,钢筋必须具有出厂质量证书及标牌。

使用前必须由物资部按规定送试验室经抽样检查,检修合格后方可使用。

3)锚杆必须按不同的规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应挂牌以便识别。

锚杆宜堆放在仓库(棚)内,露天堆放时,应垫高并加遮盖。

1.1.2锚杆加工1)锚杆在三厂加工,在钢筋加工之前,依据材料需用计划合理安排下料,使钢筋的规格长度能够得以充分利用。

2)锚杆的切断应在调直后举行,在切断配料进程中,如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

切断后的锚杆应分类堆放,并应避免生锈和弯折。

切断后的钢筋长度应准确,其允许误差不大于5mm。

3)为了保证送杆顺利,锚杆端部均需加工成楔形。

4)加工好的锚杆必须经过除锈、去污等处理。

5)加工好的锚杆必须按不同的规格分别堆存,挂牌识别。

1.1.3锚杆运输1)加工好的锚杆运输一般使用平板汽车,运输时按不同规格分类装车、卸车,分类入库。

2)现场使用的锚杆必须分类放在简易的架子车上,以便现场运输,以确保锚杆型号准确、表面无污物。

1.1.4锚杆准备其流程图以下:1.2注浆水泥注浆水泥采用XXX生产的昆仑山牌普硅42.5强度等级水泥,水泥应有厂家品质试验报告,物资部门应填写检测委托单,取样送试验室检测,检测结果必须满足规范要求。

水泥以同单元、同品种、同标号为一个取样单1供给材料计划物资部分采购厂家提供出厂合格证进货检验锚杆制作锚杆支护施工工艺办法位。

硐室内存放的水泥必须离周边50cm以上,注意防潮,存放数目不宜太多。

1.3砂注浆砂采用红柳滩砂料场的天然砂,使用前过筛,要求砂细度模数FM≤2.0,粒径≤2.0mm,砂的含泥量≤5%。

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案一、前言基坑支护是地下工程中重要的工程环节,对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。

本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。

二、施工准备在进行基坑支护(锚杆)施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和安全计划; 2. 确认锚杆的规格和数量; 3. 确定施工时间和工期; 4. 确保施工人员具备相应资质。

三、施工方法3.1 钻孔施工1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径;2.使用合适的钻机进行钻孔,保证孔壁光滑和垂直度;3.根据设计要求布置钢筋笼,注意笼筒与孔壁的间隙。

3.2 锚杆安装1.将预埋套管与锚杆连接,并在套管内灌入灌浆材料;2.将锚杆拉入孔内,要求保证锚杆的正确位置和深度;3.等待灌浆材料凝固后,进行张拉锚杆直至设计要求。

3.3 预应力锚杆施工1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求;2.锚固预应力锚杆,注意预应力锚杆与周围结构的连接;3.进行预应力锚杆的张拉和锚固,确保预应力力值稳定。

四、施工质量控制1.实施施工过程中的质量检查和记录;2.锚杆的拉伸力检测,确保锚杆达到设计预应力;3.复核灌浆质量,确保灌浆充实均匀。

五、施工安全1.严格执行安全操作规程,做好施工现场封闭、标识和警示;2.保证施工人员配备必要的安全防护用具;3.定期进行施工现场安全检查,及时发现和处理安全隐患。

六、总结基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节,正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。

施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行,确保基坑支护工程的顺利进行。

以上为基坑支护(锚杆)专项施工方案的详细阐述,希望对工程施工人员有所帮助。

囊式扩体锚杆施工方案

囊式扩体锚杆施工方案

囊式扩体锚杆施工方案囊式扩体锚杆施工方案总经理:审定:审核:编写:目录1、概况 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、编制依据 (4)1.3、材料及要求 (2)2、施工方法 (5)2.1、施工技术要求 (2)2.2、施工工艺流程 (2)3、施工步骤 (3)4、投入的施工机械 (5)4.1、本工程主要投入的施工机械 (5)4.2、劳动力计划 (6)5、质量保证措施 (9)5.1、质量验收技术规范 (9)5.2、质量标准要求 (9)5.3、质量保证措施 (9)6、安全保障措施 (11)6.1、安全管理方针及目标 (12)6.2、安全生产管理 (12)6.3、安全生产保证体系 (12)6.4、安全生产保证措施 (13)6.5、事故应急预案 (11)6.6、文明施工 (13)6.7、健全管理组织 (14)6.8、健全管理制度 (17)6.9、健全管理资料 (17)6.10、加强现场管理 (17)6.11、做好施工组织管理 (18)1、概况1.1工程概况设计要求:本工程采用囊式扩体锚杆作为永久抗浮构件,设计两种尺寸的锚杆:一种锚杆的有效长度为8m,锚杆普通锚固段长度为6m,扩体段长度为2m;一种锚杆有效长度为11.5m,普通锚固段长度为9m,扩体段长度为2.5m。

锚杆普通锚固段均为孔径为150mm,扩体段直径均为500mm。

1.2编制依据1. 2.1地质勘查报告;1. 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2012);1. 2.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011);1. 2.4《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005);1. 2.5《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012);1. 2.6《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008);1. 2.7《建筑防腐蚀工程及验收规范》(GB50212-2002);1. 2.8 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001);1. 2.9《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96);1. 2.10《混凝土结构设计规范》(CTB50010—2010);1. 2.11《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008);1. 2.12《工程测量规范》(GB50026—2007);1. 2.13《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2011);1. 2.14《混凝土质量控制标准》(GB50164—2011);1. 2.15《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011);1. 2.16《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012);1. 2.17《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013);1. 2.18《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011);1. 2.19《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502—2009)。

公路锚杆工程施工方案

公路锚杆工程施工方案

公路锚杆工程施工方案一、项目概况项目名称:某某公路锚杆工程项目地点:某某省某某市建设单位:某某公路局施工单位:某某建筑工程有限公司工程概况:本项目是某某公路局的一项重要改造工程,主要包括公路路基及边坡的加固工程。

其中,锚杆是加固边坡的关键工程之一,本施工方案将针对公路锚杆的施工进行详细规划。

二、工程准备1. 施工组织设计根据项目要求,施工单位将组织专业人员进行详细的施工组织设计,包括施工人员配置、作业分工、安全生产计划等内容。

同时,施工方案也将满足当地相关法规和规范的要求,确保施工过程安全、高效。

2. 材料采购施工单位将提前对所需材料进行细致的清单编制和材料采购。

确保施工过程中有足够的材料供应,并提前做好库存管理工作,以保证施工进度。

3. 设备购置根据施工计划和工程需要,施工单位将购置相关施工设备和工具,包括打桩机、钻机、锚杆材料加工设备等。

同时,对施工设备进行定期检修和保养,确保设备运行正常。

4. 人员培训施工单位将对施工人员进行专业培训,包括施工技术、安全防护知识等方面的培训,提高员工的专业能力和工作素质。

5. 环境保护施工单位将按照环保要求,制定环境保护方案,采取相应的措施,减少对施工区域的环境影响。

三、施工工艺1. 锚杆孔的开挖(1)确定锚杆孔的位置和大小;(2)采用合适的工具和设备进行机械化开挖;(3)严格按照设计要求控制锚杆孔的深度和直径。

2. 锚杆的安装(1)对锚杆材料进行检查和加工;(2)采用专业设备进行锚杆的预埋和固定;(3)对锚杆的垂直度和拉力进行严格控制。

3. 灌浆封固(1)选用高强度的灌浆材料;(2)采用专业设备进行灌浆;(3)对灌浆过程进行监测和质量检查。

四、安全施工1. 安全防护设施施工单位将设置符合标准的安全防护设施,包括围挡、安全带、安全网等,确保施工人员的安全。

2. 安全教育施工单位将定期开展安全教育活动,对施工人员进行安全培训和知识普及,提高员工的安全意识和应急处理能力。

锚杆施工工艺流程

锚杆施工工艺流程

锚杆施工工艺流程
《锚杆施工工艺流程》
锚杆施工是一种常用的地基加固方式,适用于各种复杂的地质条件和工程环境。

下面介绍一下锚杆施工的工艺流程。

首先,进行现场勘察和设计。

根据工程地质情况和加固需求,确定锚杆的位置、数量、长度和直径等参数,并进行施工设计。

接下来是钻孔施工。

根据设计要求,使用钻机进行孔洞的钻掘,确保孔洞的位置和直径符合设计要求。

在钻孔施工过程中,需要及时清理孔洞中的碎屑和水泥浆,保证孔壁的清洁和平整。

然后进行锚杆的安装。

将锚杆沿着孔洞插入至设计要求的深度,并注入高强度水泥浆进行灌浆固化。

锚杆的长度和直径根据设计要求和地质条件进行选择,确保锚杆的承载能力和固定效果。

最后进行锚杆的拉拔和张紧。

通过专用的设备对锚杆进行拉拔和张紧,使其产生预压力,增加地基的抗压和抗拉能力。

以上就是锚杆施工的主要工艺流程。

在实际施工中,还需要注意工艺参数的控制、质量监督和施工安全等方面的工作,确保施工效果和施工质量。

锚杆施工在地基加固和岩土工程中具有重要的应用价值,可以有效提高土体的承载能力和抗震能力,减轻地基沉降和变形,保障工程的安全和稳定。

锚杆施工方法

锚杆施工方法

锚杆施工方法锚杆施工是一种常见的地下工程施工技术,旨在加强土体或岩石的支护和稳定。

锚杆的施工方法各异,根据不同的工程要求和土体条件选择合适的施工方法至关重要。

本文将介绍几种常见的锚杆施工方法。

1. 钢筋锚杆施工方法钢筋锚杆是一种常用的锚杆材料,其施工方法相对简单。

首先,根据设计要求,在钻孔内安装锚杆。

通常,钻孔会通过机械钻孔或液压钻孔这样的工具进行。

然后,将锚杆插入钻孔并使用特殊的砂浆灌注固定。

最后,将钢筋与预埋物相连接并完成锚杆的固定。

2. 预应力锚杆施工方法预应力锚杆适用于需要承受较大荷载的地下工程。

预应力锚杆通过在施工过程中施加预应力,从而提高杆件的抗拉能力。

施工方法如下:首先,在钻孔内安装预应力锚固管;然后,将预埋钢束插入锚固管内,并通过张拉装置施加预应力;最后,使用特殊的砂浆填充锚固孔道并完成锚杆的固定。

3. 胶结锚杆施工方法胶结锚杆适用于弱固结土体或软岩的加固。

胶结锚杆施工方法如下:首先,根据设计要求,在钻孔中放置锚杆。

钻孔通常采用泥浆钻孔或钻孔机进行。

然后,将胶结材料灌注到钻孔中固化。

最后,将锚杆与固体胶结物连接并完成固结。

4. 微型钢板桩施工方法微型钢板桩是一种钢板桩的变种,被广泛用于边坡加固和基坑支护。

施工方法如下:首先,在土体中钻孔,并通过机械手段将微型钢板桩插入孔内。

然后,在微型钢板桩顶部连接连接器,使钢板桩形成连续的墙面。

最后,通过定向钻孔给钢板桩注入混凝土,确保其稳定性和强度。

总结针对不同的土体条件和工程要求,锚杆施工可以采用不同的方法。

钢筋锚杆施工方法适用于一般地下工程,而预应力锚杆适用于承受大荷载的工程。

胶结锚杆适用于弱固结土体和软岩,微型钢板桩适用于边坡加固和基坑支护。

施工过程中,应按照设计要求和相关规范进行操作,以确保锚杆施工的质量和安全。

建金高指〔2017〕68号附件2隧道锚杆施工管理办法

建金高指〔2017〕68号附件2隧道锚杆施工管理办法

附件2:隧道锚杆质量管理办法第一章总则第一条为规范浙江省建德至金华公路(以下简称建金高速)隧道锚杆施工行为,确保工程质量,依据合同相关条款规定,结合建金高速实际情况,特制定本办法。

第二条凡在建金高速从事隧道锚杆施工活动,应当遵守有关规定及本办法。

第三条本办法与其它相关文件不符时,以本办法为准。

第二章目标第四条坚决杜绝发生重大质量事故,有效防止一般质量事故,不发生质量问题。

第五条锚杆及施工质量均满足规范和设计要求。

第三章管理体系第六条质量管理实行指挥部统一领导下的监理办负责制。

第七条监理办、承包人应分别成立由监理办总监和项目部技术负责人为组长的管理领导小组,专职人员具体负责锚杆及施工质量管理相关事宜。

第四章工作职责第八条指挥部职责(一)对锚杆及施工质量进行管理。

(二)组织对隧道施工班组开展进场前施工能力、业绩审查,并严格班组考核和首件认可制度,对考核2次不合格班组责令承包人进行清退。

(三)协调处置锚杆及施工管理过程中出现的问题。

第九条监理办职责(一)制订锚杆及施工监理实施细则(旁站),旁站锚杆施工全过程同时进行管理,并做好监理记录。

(二)对隧道专职监理人员进行培训、考核。

(三)及时处理锚杆及施工过程中出现的异常情况。

第十条承包人职责(一)制订锚杆班组作业标准化管理手册,严格“班组首件认可制”。

(二)建立锚杆施工技术及班组人员培训、考核和奖罚等制度。

(三)制订锚杆施工过程中突发事件应急预案。

(四)对锚杆施工设备进行定期标定、检查、维护。

第五章管理程序第十一条严格未经监理办书面同意,承包人不得进入下道工序的质量管理程序,承包人应提前24小时向监理工程师报验,以征得监理工程师批准。

第十二条锚杆质量管理程序以量化工艺控制、规范施工行为为质量管理和控制重点,以“工序检验申请单和班组首件制申请单”的形式表现出来。

(一)工序检验申请单突出的是锚杆及施工的事前、事后的控制和管理,承包人、监理办签认后方可进入下道工序,格式见附表1工序检验申请单。

边坡锚杆支护施工安全技术交底

边坡锚杆支护施工安全技术交底

边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施(一)高处坠落1、边坡施工作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手架所用材料,扣件和连接件,要认真检查,合格后方可使用。

2、高处作业人员必须正确使用安全带,穿防滑鞋,正确使用安全防护用品。

3、作业人员严禁违规冒险操作。

(二)机械伤害1、进入边坡施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。

2、钻孔机械工作时,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

3、处理机械故障时,必须使设备断电。

向施工设备送电前,应通知有关人员。

4、钻机的工作地面应平整,在倾斜的地面上作业时,履带板下方应用楔形木块塞紧。

不得在斜坡上横向钻孔作业。

5、锚杆张拉时,在千斤顶伸长端设置警戒线,作业人员不得进入锚杆张拉作业区,以防张拉时出现异常伤人。

锚杆张拉必须按照操作规程施工,并且有切实的安全防护措施。

6、锚杆施工时,高压风管、高压油管的接头应连接牢固;造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。

7、锚环破裂后,可能使钢丝、钢绞线突然弹起,或将拉伸机倾倒,因此除对锚环的质量认真检查外,还应正确安放锚环,严格按设计控制张拉的吨位。

8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好,输料管不得有回折。

注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。

发现问题,及时处理。

9、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。

10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。

(三)坍塌滑坡1、在清理边坡时,如发现裂缝或滑移现象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

2、做好汛期排水、边坡防护措施,防止边坡坍塌造成事故。

(四)物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。

2、严禁上下垂直交叉作业。

3、设立警示安全标志。

(五)触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。

土钉锚杆支护施工方案

土钉锚杆支护施工方案

土钉锚杆支护施工方案1.施工前准备1.1确定施工现场根据地质调查资料,确定施工现场的地质情况,包括土体性质、地下水位、岩石层位等。

根据地质情况,选择合适的土钉锚杆支护方案。

1.2编制施工设计根据施工现场的地质情况,制定详细的设计方案,包括土钉锚杆的数量、长度和间距等。

设计方案应符合相关规范和标准。

1.3采购施工材料根据设计方案,采购所需的土钉锚杆、支护板材等施工材料。

材料应符合相关标准要求,并经过质量检测。

2.施工过程2.1准备施工场地清理施工现场,移除可能影响施工的障碍物。

确保施工区域的安全和清洁。

2.2钻孔按照设计方案的要求,使用钻机对土体或岩石进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求。

在钻孔过程中,应注意安全措施,避免伤害工人和损坏设备。

2.3安装土钉锚杆在钻孔完成后,将土钉插入孔中,用水泥浆填充孔隙,确保土钉与孔壁之间的结合强度。

土钉的长度应根据设计方案确定。

安装土钉时,应注意保持水平和垂直度。

2.4支护板安装在土钉安装完毕后,安装支护板,以加固土体。

支护板应与土钉紧密结合,保持平整和牢固。

支护板的数量和长度应符合设计要求。

2.5浇筑混凝土在土钉和支护板安装完成后,对整个施工区域进行混凝土浇筑。

混凝土应经过充分搅拌,保证浇筑质量。

浇筑完成后,应进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。

3.施工后处理完成土钉锚杆支护施工后,需要进行施工后处理,包括检查和维护。

3.1检查施工质量对施工现场进行巡视,检查土钉锚杆和支护板的安装质量和固定效果。

如发现问题,及时进行修复和调整。

3.2维护施工设备对使用的钻机、泵浆机等施工设备进行清洁和维护,确保其正常运转和延长使用寿命。

3.3监测和报告安装监测设备,对土钉锚杆支护施工进行监测。

根据监测结果,编制监测报告,及时发现和解决潜在问题。

4.安全措施在土钉锚杆支护施工过程中,应采取必要的安全措施,包括:-严格遵守操作规程,确保施工人员的人身安全。

-负责人应熟悉施工材料的特性和使用方法,严格控制质量。

锚杆脚手架专项施工方案

锚杆脚手架专项施工方案

重庆市全科医生临床培训涪陵基地暨涪陵中心医院李渡医院场平工程(岩石锚杆喷射混凝土护坡)锚杆脚手架搭设专项施工方案编制单位:重庆渝康建设(集团)有限公司2013年月日目录一、编制依据及原则—--———-—-—-———---—---—-—----1二、工程概况及特点———-——---——-—-—-—-———----——-2三、脚手架对使用材料的要求—--—-————-——--——-———3四、施工脚手架搭设的主要方法————-—-—-————-————4五、安全管理措施--—----——-—--——--—------—-—--—6六、锚杆施工脚手架的验收——---———-—-—---——-————9七、搭设注意事项-————-———--—----—-———----—---—9八、施工脚手架的稳定性验算—-—------——--——————10锚杆脚手架搭设专项施工方案一、编制依据及原则(一)编制依据1、重庆市全科医生临床培训涪陵基地暨涪陵中心医院李渡医院场平工程招标文件;2、重庆市全科医生临床培训涪陵基地暨涪陵中心医院李渡医院场平工程施工设计图;3、重庆市全科医生临床培训涪陵基地暨涪陵中心医院李渡医院场平工程招标答疑书及图纸会审记录;4、施工现场踏勘场地情况;5、国家及重庆市现行施工质量验收规范、规程、标准;6、建筑工程施工操作规程、工艺标准及施工方法;7、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—999、《钢管脚手架扣件》GB15831;10、重庆市建设工程安全生产监督管理办法暂行办法渝建发(2001)26号文件.(二)编制原则为切实搞好工程安全防护,严格控制锚杆施工脚手架工程的安装质量是保证岩石锚杆喷射混凝土护坡结构工程中安全生产的必要条件.因此,满足锚杆施工脚手架施工荷载、外形安全观感、几何尺寸、加固要求、承力条件和文明施工是必不可少的.为更好、更快地建设好我司承建的“重庆市全科医生临床培训涪陵基地暨涪陵中心医院李渡医院场平工程",加强锚杆施工脚手架搭设专项施工管理和施工质量安全的有效控制,为岩石锚杆喷射混凝土护坡结构工程顺利地作好施工准备。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

欢迎阅读隧道锚杆支护施工方案一、施工准备1、熟悉图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。

2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

二、施工方案:锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。

锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。

钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。

所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。

1、锚杆类型及其设置锚杆:φ25中空注浆锚杆,长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm,施工范围内梅花型布置,Ⅴ偏土型、Ⅴ浅土型衬砌环向间距为80cm,纵向间距为60cm。

Ⅴ型衬砌环向间距为90cm,纵向间距为70cm。

Ⅳ型衬砌环向间距为120cm,纵向间距为120cm。

2、钻孔采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。

由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。

孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。

3、安装锚杆锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于325#水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.4~0.45m,砂浆标号C20。

钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。

4、注浆a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。

b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。

c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。

d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。

e、注浆工程量计算中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算: Q=3.14r 2×h ηβ式中: r —浆液扩散半径 h —压浆有效长度 η—岩石裂隙率β—浆液在裂隙的有效充填系数。

5、注浆锚杆施工工艺中空锚杆施工工艺框图6、锚杆施工工艺控制要点6.1 打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,打孔偏差不大于±50mm ;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。

6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。

孔深偏差值不大于±50mm。

6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。

6.4 锚杆孔径符合设计要求,允许偏差控制在0~+20mm 之间。

6.5 锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。

7、施工质量要求标准 7.1 基本要求 7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。

7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

7.1.3 组合锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。

7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。

7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。

7.2 外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。

7.3 实测项目 项次 检查项目 规定值或允许差 检查方法和频率 1 锚杆数量(根) 不小于设计按分项工程统计2 锚杆拔力(KN)28d 拔力平均值≥设计值,最按锚杆数1%且不小于3根做拔力不合格注浆配比设计与试验测量布孔锚杆机钻孔清孔,成孔检查 中空锚杆安装 注浆注浆检查 下道工序中空锚杆加工制作 材料准备浆液配制合格小拔力≥0.9设计值试验3 孔位(mm) ±50 尺量:检查锚杆数的10%4 钻孔深度(mm) ±50 尺量:检查锚杆数的10%5 孔径(mm) 符合设计要求尺量:检查锚杆数的10%8、锚杆支护施工机具配备(见附表)锚杆支护施工阶段主要机具设备表设备名称单位数量用途开挖台车台 1 作业平台空压机台 2 钻孔及注浆BW-250/50注浆泵台 1 注浆MQTB-80/2.0气动支腿式帮锚杆钻机台8 钻孔9、锚杆支护施工人员配备(见附表)锚杆支护施工阶段施工人员配备表管理人员操作人员技术负责人1名支护工20名测量人员2名现场技术员2名机料管理人员2名试验人员2名质检人员2名安全管理人员2名后勤保障人员2名合计15名合计20名全部人员共计35名三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。

1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。

1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。

1.5 在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。

1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。

1.8 采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。

1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。

1.10 地材采购在保证信用的原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给。

2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。

2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。

在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。

2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。

在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。

2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。

2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。

雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行。

2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。

2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工生产。

2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。

3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工。

四、质量、安全、环保和职业健康保证措施1、质量保证措施1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组,建立严格的质量承包责任制,同经济挂钩,加强对工程质量的全面管理的指导。

建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。

质量工程师行使质量一票否决权,项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

1.2严格实行质量责任制实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。

坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。

使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。

1.2.1 实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。

1.2.2 严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。

1.2.3 坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”。

1.2.4 工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格。

1.3 施工控制中的技术保证1.3.1 施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,认真进行技术交底,交方法、交工艺、交标准。

1.3.2 严格测量放线工作,断面测量要求准确、及时,做到正确指导施工。

1.3.3 锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求,布置合理。

2、安全保证措施2.1 建立安全保证体系项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。

2.2 安全教育和培训2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。

2.2.2 对主要作业工人,进行专门的安全操作培训。

2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

2.2.4 设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

2.3 落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。

严格执行施工安全操作规程。

2.4 各项安全技术措施2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,施工前,应认真检查和处理作业段的危石,施工机具应布置在安全地带。

2.4.2 现场施工配置专职安全员,负责现场的安全管理工作,施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况,预防突发事故的发生。

2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人不得擅自操作。

2.4.4 在设备显着位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

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