优质结构工程创优计划

优质结构工程创优计划一、工程概况本工程位于威远县城老城东北部,紧临城市交通要道，北面临花城路，东临人民路。

建筑面积：7#房面积为29236.48㎡.建筑高度：99m.建筑层数：地上33F，地下：1F。

建筑层高：负一层为4。

2m；本工程抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级，抗震设防为丙类。

本建筑结构设计合理使用年限为50年。

二、质量目标确保“市优质结构工程”分部分项工程优良率90％以上三．主要材料的检验与控制3.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。

3.2建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。

始终保持受控状态。

3.3检查的主要材料及项目：3.3.1钢筋：a.钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

b.在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。

3.3.2焊剂：电渣压力焊使用的焊剂必须有质量证明书。

四．工程的质量等级控制要创造精品，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。

4.1单位工程质量等级评定预控标准：（结构部分）4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格，其中60%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。

4.1.2质量保证资料应基本齐全4.1.3观感质量的评定得分率必须达到85%及其以上。

4.2分部工程的质量等级预控标准：为争创优质结构，其所含分项应全部为优良。

4.3分项工程的质量等级预控标准：4.3.1其中的保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。

4.3.2基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，而且优良数应占检验项数的50%及以上。

4.3.3允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

4.4质量目标分解图：根据以上的质量目标要求，在整体的基础、主体结构施工阶段，我项目部拟对以下分部分项工程的要点进行预控和检验。

钢筋分项：电渣压力焊、锚固、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。

模板分项：平整度、刚度及支撑、垂直度、模板拼缝、施工缝接头的处理等。

混凝土分项：混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。

其它分项：防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理；回填土的含水率，回填厚度及干密度试验；测量放线的准确度和标高的控制等。

五．重点分项及重点部位质量的控制5.1在7#楼基础施工时。

由于在雨季施工，为了保证施工的进度，施工现场采用集中排水，由7#楼两侧挖一明沟集中排水。

人工挖孔桩基础桩径分别为2200、2000、1000,1800,1600,1400,1200，桩端承载力特征值Q P=1800Kpa，持力层为中风化泥岩层内，入岩深度≥1倍桩径且不小于1.0m，要求桩底3倍桩端直径范围内应无软弱层、断裂破碎带和洞穴分布，5倍桩端直径范围内无岩体临空面。

5.2钢筋工程：5.2.1钢筋绑扎分项工程的质量控制5.2.1.1绑扎钢筋的保证项目必须符合要求a.进场的钢筋品种和质量必须符合设计要求和规范规定，本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，进场必须有质保书和现场复试报告单。

b.钢筋表面必须清洁无污染，带有颗粒状或片状老锈等钢筋严禁使用。

c.焊接接头的钢筋必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，本工程使用的电渣压力焊必须做抗拉试验。

5.2.1.2钢筋绑扎的基本项目必须优良，且优良率不低于80%。

a.钢筋网片、骨架绑扎的控制：所有墙、板、柱、箍筋等钢筋交叉处必须全数绑扎，采用火烧丝绑扣，甩头一律朝里，底板下层筋向上。

b.钢筋弯钩朝向的控制：下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头筋弯钩水平向墙内，Ⅱ级钢筋做90º弯钩，且平直长度不小于10d。

梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。

接头的绑扎不少于3扣，当两绑扣之间大于20cm时需加绑扣，所有钢筋的描固长度不少于33d，搭接长度不少于37d。

c.同一截面钢筋搭接率控制：受拉区不大于25%，受压区不大于50%，两接头错开不少于500mm；梁、板接头部位：上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部筋在靠支座1/3跨度范围内。

d.箍筋质量控制：数量、间距等符合设计要求，第一根箍筋距墙或柱的距离不大于50mm；箍筋的弯勾角度135°，平直长度10d，箍筋尺寸以墙、柱、梁截面尺寸减去保护层尺寸计算。

5.2.1.3钢筋绑扎的实测合格率控制在95%以上。

5.2.1.4钢筋绑扎的特殊控制：5.2.1.4钢筋绑扎的特殊控制：a.板筋绑扎前，按图纸的设计间距先划线，后绑扎。

b.墙体筋每根筋的垂直度误差不大于5mm，水平度误差不大于5mm。

c.绑墙水平筋前必须安放定位梯子筋，并比所绑钢筋大一个直径等级，竖筋在混凝土浇筑前上口安定位箍，每道墙均通长设置。

d.所有垫块布置合理，间距不大于1000mm，梅花形并绑扎牢固。

e.混凝土浇筑完后，立即对钢筋进行扶正，拉通轴线检查防止钢筋移位。

5.2.2钢筋接头的质量控制：5.2.2.1直螺纹接头的质量控制：a.使用的钢筋接头、钢套管必须符合机械连接的有关规定，同时进场的钢套筒必须有合格证。

b.钢筋端头不得有劈裂、翘曲、马蹄等缺陷，应与钢筋轴线垂直，下料要用切割机。

c.套丝加工操作人员要培训合格，加工的线头要符合规范要求，与牙形规吻合，底板使用Φ25钢筋其完整牙数不少于8扣，并遂个检查。

d.加工好的螺纹端头要进行保护，防止碰坏，污染和锈蚀。

e.所有接头必须按规定进行抽检并填写检验记录。

而且每500个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。

5.2.2.2电渣压力焊接头的质量控制：a.使用的钢筋及必须符合钢筋焊接的有关规定。

而且有出厂质量证明书。

b.钢筋的端头不得有马蹄形、压偏凹凸不平和弯曲等到缺陷。

c.接头的焊包要均匀，不得有裂缝，焊包四周凸出钢筋表面高度≥4mm并且钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

d.接头处上下两筋边肋应对齐，轴心位移偏差不大于0.1D，且直径大于Φ20钢筋，轴心位移偏差不大于2mm。

e.所有接头必须遂个检查，并按规定不同直径的每300个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。

5.2.3质量通病的控制与注意事项：a.墙、柱钢筋位移：墙、柱钢筋应绑扎牢固，并在距板上10cm和50cm处各加一道定位箍筋，确保位置准确，板混凝土浇筑完毕、立即派专人拉通轴线找正，混凝土浇筑完毕后要立即将钢筋扶正。

b.露筋：加强保护层垫块的设置，其间距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。

优先使用塑料垫块。

c.钢筋的搭接长度、锚固长度不够：加工计算要准确，按照搭接、锚固倍数算好下料长度；绑扎时向工人交底明确，最小搭接长度最小锚固长度必须符合03G101图集中的要求。

d.钢筋保护层过大：按照板厚和钢筋直径计算好马凳高度，采用相应高度和厚度的塑料垫块和马凳，墙拉勾尺寸计算、加工要准确。

e.混凝土浇筑时，必须安放施工人行走的脚手板，并垫起距负弯矩筋50~100mm，随打混凝土随向后彻板，严禁踩踏负弯矩筋及弯起钢筋。

f.水、电预埋套管、暗盒等严禁随意割断钢筋，必须切断墙体钢筋时要按设计的要求增设加强筋。

5.3模板工程：5.3.1检查的保证项目必须符合设计要求及规范规定：工程采用的模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

对不符合要求的及时处理退场。

5.3.2模板检查的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在75%以上。

a.拼缝宽度控制在1mm以内，模板底部与混凝土接触面用砂浆找平，但找平尺寸不得吃进墙或柱内，并再在上面贴海棉条防止漏浆。

b.模板拆除后立即清理干净、涂刷隔离剂，并要均匀厚度一致，无色差。

5.3.3模板检查的允许偏差实测合格率不低于90%。

5.3.4模板工程施工中的质量控制：a.门口上平标高的控制：允许偏差+10，—0；相邻两门上口标高不大于5mm。

b.使用的钢大模板小钢模和定型木模要经常检查，有无变形、平整度不应大于1mm。

c.水电专业的预留预埋标高尺寸等要符合有关专业的规范规定。

5.3.5质量通病的控制与注意事项：5.3.5.1墙柱模板易产生的质量问题：a.断面过厚，原因是模板就位不认真，未附线，穿墙螺栓未上齐或不紧。

加强检查，模板就位必须附线，每个螺栓必须拧紧。

b.墙柱上口过大：原因是上口卡具安装不到位，没有卡紧；每个部位遂个检查使卡具安装合理。

c.砼面粘连：原因是横板清理不干净，脱模剂涂刷不均，或模板拆模过早。

控制措施是模板拼装前必须逐块检查，合格方可就位。

拆模前观查混凝土的强度，达到1.2Mpa以上方可拆模。

d.角模与大模板拼缝跑浆：原因是模板拼装缝隙过大，未粘贴海棉条或两模板固定措施不牢；施工中加强模板的检查，对缝隙过大的加海棉条。

e.门窗口变形：原因是加固支撑少，与模板固定不牢，预防措施是增加支撑提高刚度，组装时必须牢固的固定在模板上。

5.4混凝土工程：要创优质结构，必须达到内坚外美，上下接岔不能有错台，阴阳角线条清晰，平直，门口位置、标高准确，砼面可直接刮腻子不抹灰。

5.4.1凝土的保证项目必须全部合格a.使用的水泥、砂、石、外加剂及水必须符合施工规范，水泥、外加剂要三证齐全。

检测报告，复试报告必须合格。

b.混凝土搅拌前必须有试验室出据的混凝土配比单，计量齐全准确、搅拌时间符合要求，现场施工缝处理符合要求。

c.在现场浇筑过程中，试验工必须按规定每层每段墙柱各取二组试块，一组标养、一组同条件养护，其强度必须满足设计要求。

d.混凝土墙脱模后必须立即刷养护剂或浇水养护，脱模剂涂脂刷要均匀，板面浇筑完毕视其强度的增长情况及时浇水养护，以防裂缝。

5.4.2混凝土的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在85%以上。

a.混凝土表面蜂窝的控制，拆模后观查基本不出现。

b.孔洞：优良品混凝土表面不允许有孔洞。

c.露筋：必须杜绝主筋露筋。

d.缝隙夹渣：所有施工缝必须剔凿处理，并清理干净，不许有夹渣现象。

5.4.3混凝土工程的允许偏差实测合格率不低于９５％。

5.4.4混凝土施工中的质量控制：a.顶板（棚）下皮平整度不大于5mm，尤其靠墙边沿必须平整其平整度不大于3mm。

b.阴阳角顺直、清晰、无接缝、无跑浆现象。

c.混凝土板上表面平整度控制在2mm ，搓毛均匀一致无抹痕、无脚印。

d.墙体混凝土拆模强度不低于1.2Mpa，严禁碰撞墙体。

e.门窗洞口模板拆除严禁用大锤砸，严防墙体裂缝。