机加工车间管理规定

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机加工行业车间管理制度

第一章总则第一条为规范机加工车间工作秩序，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有机加工车间，包括但不限于车床、铣床、磨床、钻床等加工设备操作人员及管理人员。

第三条本制度旨在营造一个安全、高效、和谐的工作环境，促进车间持续发展。

第二章管理职责第四条车间主任负责车间整体管理工作，包括生产计划、人员调配、设备维护、安全监督等。

第五条班组长负责本班组日常生产管理，包括生产进度、员工考勤、设备维护、安全操作等。

第六条操作人员负责按照操作规程进行加工操作，确保产品质量和安全生产。

第三章生产管理第七条生产计划：车间应根据订单情况，合理制定生产计划，确保生产任务按时完成。

第八条质量控制：操作人员应严格按照工艺要求进行加工，确保产品质量。

第九条设备维护：设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、保养，确保设备正常运行。

第四章安全管理第十条安全教育：车间定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

第十一条安全操作：操作人员必须遵守操作规程，穿戴好个人防护用品，确保安全生产。

第十二条事故处理：发生安全事故时，操作人员应立即停止作业，报告班组长，并按照事故处理程序进行处理。

第五章员工管理第十三条考勤管理：员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

第十四条请假制度：员工请假需提前向班组长申请，经批准后方可请假。

第十五条奖惩制度：对表现优秀、遵守规章制度的员工给予奖励；对违反规章制度的员工进行处罚。

第六章附则第十六条本制度由车间主任负责解释和修订。

第十七条本制度自发布之日起实施。

第十八条本制度如有与公司其他规章制度相冲突之处，以本制度为准。

通过以上制度，旨在规范机加工车间各项工作，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，为公司的持续发展奠定坚实基础。

机加工车间安全生产规定范本

机加工车间安全生产规定范本第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全生产管理，保护员工的生命安全和财产安全，维护企业的正常生产秩序和发展，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于机加工车间的所有人员，包括管理人员、操作人员、保洁人员以及外来人员。

第三条机加工车间应当建立健全安全管理机构，明确安全管理职责，配备专职或兼职安全人员，定期进行安全生产培训。

第四条机加工车间应当加强对工作场所的安全环境的监测和评估，确保设备设施的完好性和安全性。

第五条机加工车间应当建立安全生产档案，记录事故隐患排查、整改和职工安全教育培训等情况。

第二章安全生产责任第六条机加工车间应当明确安全生产责任制，明确各级负责人的安全生产职责，并建立奖惩制度，倒逼负责人履行安全生产职责。

第七条机加工车间负责人应当积极履行安全生产职责，制定本车间的安全生产方案，定期组织安全生产例会，并提供必要的安全生产设施和工具。

第八条机加工车间负责人应当制定员工的安全操作规程，确保员工操作时具备足够的安全基础知识，做到安全第一。

第九条机加工车间负责人应当确保设备设施的正常使用和维护，定期进行设备的检测和保养，及时消除设备故障隐患。

第十条机加工车间负责人应当组织开展事故隐患排查，及时采取整改措施，消除安全隐患，并将整改情况记录在安全生产档案中。

第三章安全教育培训第十一条机加工车间应当定期开展员工的安全教育培训，包括安全操作规程、防火、防爆、紧急救援等方面的知识。

第十二条机加工车间应当指定专人负责新员工的安全培训，确保新员工熟悉和掌握安全操作规程，并对其进行安全生产知识测试。

第十三条机加工车间应当制定针对特定工种的安全操作规程，并组织相应的培训，确保职工进行特种设备操作时具备相应的技能和知识。

第四章安全生产措施第十四条机加工车间应当制定详细的安全操作规程，明确各岗位人员的安全操作流程，并通过标识、标牌等方式进行提示和警示。

第十五条机加工车间应当配备必要的防护设备，如护目镜、耳塞、防护服等，并确保员工正确佩戴和使用。

机加工车间管理制度(精选5篇)

机加工车间管理制度（精选5篇）1.机加工车间管理制度第1篇为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证产品质量及生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。

1．严格遵守公司作息时间，请假制度等各项厂纪厂规；2．车间员工务必每天8：00准时出现在车间，17：00离开车间，中间休息、午餐时间除外；3．在中间休息时间，尤其是下班，车间的水、电、气必须关闭；同时刀具房无论何时，在无人状态也必须关闭；4．车间员工每天上班之前，务必先穿戴好工作服、工作鞋等；5．在有生产任务的情况下，每天8：00准时开启相关机床进行热机，准备好需要的工具、检测仪器等；6．工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等；同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等；7．操作机器设备时，必须严格按照相应的安全操作规程进行操作，并且在操作前按要求穿戴好必须的老保用品；8．严禁机器设备在无人状态下运行；9．严格按要求维护机器设备，认真填写设备的点检、切削液跟踪记录等，做好机床的日常保养工作；10．日常生产过程中，按5S标准，保持工作场地清洁和通道畅通，各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序，随时经得起检查；11．车间每周五下午，彻底清洁机床、车间一次，切屑车、垃圾桶倒空；12．生产过程中任何活动，严格按要求执行；过程中出现的任何异常，按相关程序找相关人解决；13．以上为暂行规定，还有待充实；2.机加工车间管理制度第2篇一、劳动纪律：1、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照车间的作息时间准时进入工作岗位，准点开工，不按时到岗者作迟到处理，下班时间未到不得擅自离开工作岗位或站在门口等待下班。

月累计迟到达30分钟者全勤奖扣除50％.2、上班时间不得无故离岗，串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主管请示，得到批准后方可离开。

3、上班时间不得打瞌睡，不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等，或做与工作无关的事情。

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。

组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。

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机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作，要给予30--50元罚款。

造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查，发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

机械加工车间现场管理处罚规定3篇机加工车间的安全管理规定

机械加工车间现场管理处罚规定3篇机加工车间的安全管理规定车间现场治理规定一、车间环境卫生治理1、卫生保洁区；坚持清扫，车间四周（或保洁区）无杂物、污物、明暗水沟清洁流畅；2、车间内部；通道畅通，安全线内无杂物，窗户洁净光明，无蜘蛛网，各处地面清洁，无积油积水铁屑杂物，工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物；二、车间原辅材料、在制品治理1、车间原辅材料、在制品分类摆放，标志明显、整齐安全；2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丧失、不划伤、不锈蚀、不混号、不损坏；三、现场工位器具、工夹模、量具治理1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具，成行成线。

严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。

2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏；3、工夹模、量具应正确使用，轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量具应保证在规定有效期内；四、现场质量治理1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显；2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不合格零件不转入下道工序；3、检验员应准时填写检测记录，保证工序质量受控，按质保手册要求做好标记；五、现场设备治理1、整齐：工量具不得放在机床导轨面上，工件不得堆放在机床上，设备附件防护装置齐全完整；2、清洁：机床外观，运动外表无油污，无黄点，无灰成，无伤痕，机床内部无伤痕，机床内部无杂物，油池清洁，油路畅通；3、润滑：设备导轨面，转动连接部位准时润滑加油运行正常，油孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通；4、持证上岗，无相应操作证不准使用相应设备；六、现场安全治理1、生产现场安全标志明显，准时排解事故隐患，安全记录准时完整；2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全牢靠，各种电器装置牢靠；3、严格遵守安全生产制度，操作规程杜绝违章操作；4、正确使用和穿戴劳保用品，旋转机床操作工不准戴手套、女工戴工作帽，进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等；七、班组现场治理1、班组台帐记录整齐，清洁、精确、准时；2、班组交接记录准时清楚；3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故，无质量事故。

机加工车间安全生产规定（5篇）

机加工车间安全生产规定为维护车间安全生产，保证员工人身安全，保障车间生产安全有序进行，特制订此安全生产规定，车间所属员工必须严格遵守执行。

劳保着装进入机加生产现场，必须按照公司规定，穿着公司统一发放的工作制服与劳保用品。

(1)操作机床时，工作服的领口、袖口必须扣严，严禁散袖，以防止机床运转部件将袖口卷住，造成操作人员人身伤害事故。

长发者佩戴工作帽，将头发全部拢进工作帽内。

(2)操作机床时，严禁佩戴任何手套，以防运转机械卷住，造成人身伤害事故。

(3)操作机床时，需佩戴护目眼镜，防止飞屑迸入眼中，造成伤害。

(4)操作角磨机打磨时，需佩戴护目镜、口罩，以防止异物迸入眼中以及尘肺病的产生。

(5)机床清除铁屑时，严禁直接用手清除，需用专用工具进行处理，必要时停车清除。

(6)机床启动时，皮带防护罩必须处于关闭状态。

以上规定所有机加员工必须严格遵守，初次违犯者，给予操作者____元处罚，给予当班班长____元处罚；二次违犯给予操作者____元处罚，给予当班班长____元处罚；三次违犯给予操操作者停止工作反省并处____元罚款，直至正确认识自身所犯错误，作出书面保证，经车间主任、总工、安全负责人批准后，方可上岗工作，同时给予当班班长____元处罚。

停工期间，由公司对其进行安全教育，工资停发。

对自身错误认识不清，拒不改正者，公司对其辞退处理。

2、特种作业机加车间所有的车床、铣床、钻床、插床均有专人进行操作，无操作资格者，严禁进行操作。

(1)除机加班组负责人正常安排岗位调整外，严禁机加员工私自串岗操作。

私自串岗操作者，首次罚款____元，二次____元处罚。

(2)外来人员(除由综合部安排的面试人员外)严禁私自操作机床等特种设备，违者给予操作者罚款____元，机加班当班班长没有及时制止，罚款____元；制止不听从者，停工反省并处____元罚款。

3、电气设施机加车间所有用电设施，发生异常情况，或需要增加电气设施，必须先通知当班班长，由当班班长告知车间主任，车间主任安排专业电工进行处理，非专业人员，严禁私自进行操作。

机械加工车间员工管理制度【10篇】

机械加工车间员工管理制度【10篇】机械加工车间员工管理制度【精选10篇】机械加工车间员工管理制度精选篇1第一章：总则为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

第一条：第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。

第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

机械加工车间安全管理制度条例(精选7篇)

机械加工车间安全管理制度条例（精选7篇）机械加工车间安全管理制度条例（精选7篇）机械加工车间生产纲领是根据批准的设计任务书中所规定的工厂生产纲领，通过车间分工表来确定的，是机械加工车间布局设计的基础。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全管理制度条例，欢迎大家来阅读。

机械加工车间安全管理制度条例（篇1）1.0目的为加强机公司各部门、车间的劳动保护,保护员工在生产工作过程中的安全和健康,促进公司不断发展,根据有关安全法规和规定,结合公司实际情况,特制定本制度。

2.0主题各部门、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,确保安全、文明生产。

3.0奖惩对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要严肃处理;触犯刑律的,交由司法机关处理。

4.0检查监督本公司已成立的安全生产领导小组,将全面负责各部门车间的安全生产管理工作,研究制订安全生产管理制度,实施安全生产检查和监督,调查处理安全责任事故等工作。

5.0综合管理科职责5.1负责开展对职工安全教育培训,增强职工的安全意识和法制观念,研究解决职工安全教育中的问题;5.2制订、修改安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查,贯彻执行公司下达的各项安全指令,对上级的指示和基层的情况上传下达,做好安全信息反馈工作,确保生产安全;5.3组织开展安全生产大检查,经常深入现场指导安全生产,遇有特别紧急不安全情况时,有权指令停止生产,消除安全隐患,并立即报告领导研究处理;5.4参加安全事故的调查处理,负责对安全事故的分析报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并监督按时实施;5.5负责对新员工、临时工、民工在上岗前的安全生产制度、安全操作规程等规章制度的教育培训工作,培训合格并签订安全责任书后,方能上岗;5.6根据有关规定,制定安全防护用品的发放标准,并监督执行。

机加工车间生产管理制度

机加工车间生产管理制度•相关推荐机加工车间生产管理制度（通用10篇）在社会发展不断提速的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的机加工车间生产管理制度，希望对大家有所帮助。

机加工车间生产管理制度篇1一般安全1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、工作场所内勿追逐嬉戏，3、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4、非经允许，不可私自开动机器设备。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9、急救箱应定期检查并补充。

人员安全1、遵守安全规则及信号。

2、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4、别人操作机器，勿与之交谈。

5、操作转动机具时，勿戴手套。

6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2、所有护罩使用前后均应放置定位。

3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

机加工车间生产管理制度篇21、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

机械加工车间管理细则

机械加工车间管理规定一、工量、具台帐规定1-1、工具领取以班组为单位，由班组负责人填写仓库领取单，车间领导签字确认。

仓库制作工具台帐明细一式两份，领用人和仓管各执一份,双方同时签字生效。

1-2、工量、具保管由领取人负责，正常损坏则以旧换新，丢失或者非正常损坏按仓库规定执行。

1-3 、调岗、离职时工量具按台帐明细退还仓库，仓管按台帐明细核实无误后，办理退还手续。

(注：离职表必须有仓管签字，否则不予办理离职手续。

)1-4 、借用工量具等物品则按仓库管理规定执行。

二、劳保用品规定2-1、劳保用品每月28 号以前由车间主任报至仓库，每月一号由组长到仓库领取，其他人未经允许仓库不予发放。

2-2 、劳保用品每月正常发放标准；铆焊组3 付/人，焊工手套共计3 付，装配组3 付/人，机加组2 付/人，车间辅助人员2 付/人，遇特殊情况，另行规定。

2-3 、口罩领取以实际工种、环境为准，由车间主任签字领取。

三、请假规定3-1 、请假流程：员工→组长→主任→总经理。

3-2、请假原则：逐级汇报和批准原则，正常情况不得口头、电话请假或者越级汇报请假。

3-3、员工请假事先向组长提出口头申请，征得允许后，再向车间主任提出书面申请，事由和时间，结合生产情况予以批准(权限三天)，超过三天须经总经理签字批准。

3-4、休假结束后，应及时将请假单交予考勤部门，方便考勤部门的统计、未经批准缺勤的，按公司考核制度执行。

四、劳动、纪律规定4-1、着装规定：工装不仅是公司的形象，更是安全生产的保障，上班必须正确统一着装， (不允许打赤膊或者不系钮扣上班，周日加班允许便装)。

由办公室监督执行。

4-2、周会：每周五16：00 为车间例会，各工段小组长以上人员参加，讲评本周工作情况及进度，班次调配等。

布置下周工作重点及任务4-3、早会规定：各班组长每日进行早会讲评，时间7：55 集合列队，员工应准时参加，日后将纳入月度考评。

4-4、早会内容；传达上级领导下达的指令和会议精神，讲评昨天的工作情况和问题，布置当天的工作重点和任务。

机加工工厂车间规章制度

机加工工厂车间规章制度第一章总则为规范车间内部管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和权益，特制定本规章制度，供全体员工遵守。

第二章作息时间1. 车间作息时间为每天早8:00至晚5:00，中午12:00至1:00为午休时间，每周六、日休息。

2. 迟到早退次数累计三次以上，将受到相应的处罚。

第三章工作纪律1. 严禁在工作时间内做与工作无关的事情，包括玩手机、看视频等行为。

2. 工作时需穿戴工装、带好安全帽，按照工作流程进行操作。

3. 禁止在车间吸烟、饮食、喧哗等影响工作的行为。

4. 尊重上级和同事，保持车间内部良好的工作氛围。

第四章安全生产1. 坚决执行安全生产规定，不得违反安全操作规程。

2. 操作机械设备时必须熟悉设备的使用说明，按照操作规程进行操作。

3. 对于有安全隐患的设备及时上报，确保设备的正常使用。

4. 发现异常状况或安全事故及时报告，不得隐瞒。

第五章产品质量1. 严格执行产品质量要求，保证产品合格率达到标准。

2. 每道工序需经过严格检验，不合格品不得流入下一道工序。

3. 对于质量问题要及时进行追溯及处理，确保产品的质量可控。

第六章管理制度1. 车间内设立班组长、组长、操作工、学徒等岗位，进行分工管理。

2. 每月进行一次全员培训，提高员工的业务能力和安全意识。

3. 坚持定期进行车间的环境清洁和设备维护保养，确保车间的卫生和安全。

第七章处罚制度1. 对于违反规章制度的员工，根据情节轻重，采取相应的处罚措施。

2. 违反安全生产规定的，将按照公司安全生产管理制度进行处理。

3. 比较严重的违规行为将会影响个人的信誉和晋升机会。

以上规章制度由车间主管进行制定和监督执行，希望全体员工能自觉遵守，共同维护好车间的秩序和良好的环境。

机加车间的工时值和工时定额管理规定

机加车间的工时值和工时定额管理规定一、工时值管理规定：1、按照公司核定机加件产品加工费工时值，按照制造费用占加工费比例折算，现确定工时值为7.8元/h。

2、7.8元/h的工时值中分为两部分：①、计件工时值（5.8元/小时）。

②、绩效考核工时（2元/小时）。

3、7.8元/h的工时值中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。

二、工时定额管理规定：1、工时定额：由车间根据所加工的产品，按照设备加工能力和人员技能，核定的单件加工的时间。

既：小时/件（h/件）。

2、由机加车间主任、技术工艺员和班组长共同负责内部加工产品工时定额的核定，编制工时定额表，并报公司相关部门进行审批备案后执行。

同时将工时表报厂长和核算科核算员。

3、如遇新产品试制或开发新增的，每月由车间车间主任、技术工艺员和班组长，共同负责新增加工产品工时定额的核定，编制工时定额表，并报公司相关部门进行审批备案后执行。

同时将工时表报厂长和核算科核算员。

4、车间在生产过程中严格执行工时定额，并在安排生产时将工时定额明确在《一车间转序接收卡》相应栏内标定。

5、由主管副厂长和车间主任负责机加车间日常工时定额、工时工票的审核和管理，并妥善保管相关资料。

第三部分：车架车间的工时值和工时定额管理规定一、工时值管理规定：1、按照20台基本日产量测算，根据制造费用占加工费比例折算，单台车架计提工资为165.6元/台。

=0.1528元,核定每孔为0.核元/孔,不论大小，按孔位计算。

4、每项单台值中分为两部分：①、计件工资值（每项值X74.4%）。

②、绩效考核工资值（每项值X25.6%）。

5、每项单台工资值中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。

二、单台工资定额值及工票填写管理规定：1、单台工资定额值：是根据基本产能、实际工作量和计提工资项目核算办核定的计件工资值。

2、车间各工序严格执行各工序的单台工资定额表，填写各工序工票。

3、在实际生产过程中，各个工序大多为集体混合作业，每个工序单台工资定额值不固定人数，工票填写时.，将本件本工序所有参与的人员全部填写在操作者栏内，并人均工时栏填写人均数额。

机加工车间安全管理制度（3篇）

机加工车间安全管理制度总则第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。

并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为____%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育(行政部)：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)

机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）为了制定加工工艺，有必要确定工件将经过多少道工序以及工序的顺序。

只列出主要工艺的名称和加工顺序的简要工艺，称为工艺路线。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全生产管理制度，欢迎大家来阅读。

机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

机加车间安全生产管理制度(5篇)

机加车间安全生产管理制度一、总则：第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

二、机构与职责：第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。

其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。

安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。

实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。

安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。

各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。

第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。

第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。

第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。

机加工车间管理制度（三篇）

机加工车间管理制度第一章总则第一条为规范机加工车间的管理，提高生产效率，确保产品质量和员工安全，制定本管理制度。

第二章车间组织机构第二条机加工车间设立车间主任、生产组长、工艺组长、质检组长、物料组长等职位，根据需要还可设立其他职位。

第三条车间主任负责全面统筹、组织、协调和管理机加工车间的工作，对车间的生产、技术、质量、安全等方面负责。

第四条生产组长负责车间生产计划的制定和组织实施，确保生产任务的完成。

第五条工艺组长负责制定产品的加工工艺流程，并进行工艺参数的设定、调整和优化，确保产品加工质量。

第六条质检组长负责对产品进行质量检验和抽检，对不合格品进行处理和整改，并对质量问题进行分析和改进。

第七条物料组长负责车间物料的采购、调配和管理，确保生产所需的原材料和零部件的供应充足。

第八条车间还可以设立生产计划员、设备维修人员等其他职位，根据需要确定其职责和权限。

第三章工作制度第九条工作时间：车间按照公司规定的工作时间进行生产，每天工作8小时，每周工作5天。

第十条加班：如遇特殊情况需要加班，由车间主任根据实际情况决定，必须经过员工自愿，并按照公司规定支付加班工资。

第十一条值班制度：车间设值班制度，确保车间正常运转和安全使用。

第十二条考勤制度：车间采用电子考勤系统进行考勤，员工需按时打卡签到，严禁迟到早退，如有特殊情况需请假，需提前向车间主任提交请假申请并得到批准。

第十三条岗位责任制度：车间各岗位按照职责和权限进行工作，互相协作，确保车间的正常运转和安全生产。

第十四条安全生产制度：车间严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产制度，确保员工的人身安全和设备的安全。

第四章质量管理第十五条质量目标：车间确保产品质量，实施零缺陷的质量目标，不合格品率控制在规定范围内。

第十六条质量检验：机加工车间实行全程质量检验制度，对原材料的到货、产品的加工和成品的出厂都进行严格的抽检和全检。

第十七条不合格品处理：对于质量问题产品，质检组长责令责任人及时整改，确保不合格品的原因被查明并采取相应措施，防止类似问题的再次发生。

机加工车间管理制度

机加工车间管理制度第一章总则第一条为了加强机加工车间的管理，提高生产效率，确保生产质量，制定本管理制度。

第二条本制度适用于机加工车间的所有职工，包括正式员工、临时工和实习生。

第三条机加工车间的管理原则是科学管理、公平公正、高效高质。

第四条机加工车间的目标是按照下单要求，及时、高效地完成产品加工。

第五条机加工车间的职责是负责加工产品，做到精益求精、精细化管理。

第二章组织结构第六条机加工车间设立车间主任一名，负责车间的日常管理和生产计划的执行。

第七条机加工车间设立生产组、质检组和设备维护组等，分工明确，各司其职。

第八条车间主任的职责是组织和协调各组的工作，提高生产效率和质量。

第九条生产组负责按照计划进行产品加工，并及时上报生产进度和问题。

第十条质检组负责对加工产品进行质量检查，并及时上报质量问题和不合格品情况。

第十一条设备维护组负责对机加工设备的定期维护和保养，并及时修理故障设备。

第三章工作流程第十二条机加工车间按照生产计划安排加工任务，并将任务分配给各组。

第十三条生产组根据加工任务进行生产，保证高效、精确完成加工工作。

第十四条质检组定期对加工产品进行抽检，确保产品质量。

第十五条质检组对不合格品进行分类整理，并上报给车间主任和生产组。

第十六条设备维护组按照维护计划进行设备保养，并定期对设备进行检修。

第十七条车间主任根据生产进度和质量情况，及时调整生产计划和工作安排。

第四章岗位要求第十八条机加工车间的员工应具备相关机械加工技能和岗位要求。

第十九条生产组员工要有较强的操作技能和快速反应能力。

第二十条质检组员工要有严谨的工作态度和良好的观察力。

第二十一条设备维护组员工要有一定的机械维修经验和技能。

第五章奖惩制度第二十二条机加工车间实行奖惩制度，对表现出色的员工给予奖励，对违规行为进行惩戒。

第二十三条对于完成加工任务的生产组员工，按时发放绩效奖金。

第二十四条对于发现质量问题和不合格品的质检组员工，进行相应的通报和警告。

机械加工车间员工管理制度细则(精选7篇)

机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间的组成一般是根据车间的生产类型和产品的工艺特点等因素来确定的，车间类型不同，其车间的组成也有所不同。

基本组成为生产部门和辅助部门两大部分。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间员工管理制度细则，欢迎大家来阅读。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇21、所有机械设备操作人员必须认真履行公司各项岗位职责和管理制度2、严格履行与公司安全生产部签订的安全责任书中的各项条款。