六西格玛案例
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切
A阶段 进行试
验
A阶段 进行试
验
A阶段 进行试
验
卡方检验 卡方检验 卡方检验
Hale Waihona Puke Baidu
8
Gage R&R 直尺测量隔膜宽度
DMA I C
Percent Percent
Assessment Agreement
Within Appraisers
100
95.0% CI Percent
98
96
94
92
1
2
3
Appraiser
Appraiser vs Standard
100
98
App r a i s e r
95.0% CI 李欢意 Percent 张军
范志强
# Inspec t ed 30 30 30
# Ma t c hed 30 30 30
折痕宽度＞1mm ；折痕深度＞0.5mm ；折痕面积＞1片电极片面积 5
变量分析－隔膜分切宽度不良
Cause-and-Effect Diagram
Measurements
Material
Personnel
DMA I C
钢尺测量隔膜宽度不 准
隔膜厂家 隔膜厚度
调整分切宽度不准
分切速度 分切刀角度
Methods
数据
内容
数据类型/ 测量工具
操作定义及操作步骤
测量方法
相关记 录条件
抽样 方法
隔膜分切宽 度不良与隔 膜厚度是否 有关?
隔膜分切宽 度不良率为
多少？
分切刀的锋 利程度与隔 膜分切不良 是否有关？
分切刀的角 度与隔膜分 切不良是否
有关？
从动轴的偏 摆与隔膜分 切不良是否
有关？
隔膜厚度
分切合格率
隔膜分切宽 度不良率
降低隔膜分切不良
实施单位：TCL金能电池质量管理部 实施时间：2006.8.14－2006.11.26
66σσ项项目目立立项项注注册册表表
1. 基本信息
公司名称 项目名称 项目类型
TCL金能电池有限公司
降低隔膜分切不良
■ DMAIC □ DMADV
□ BB ■ GB
项目编号 项目组组长 牵头部门
黄轶 项目管理部
2
项目背景
DMA I C
1. 隔膜在分切时宽度偏差经常超出工艺规格（＋/-0.5mm）, 7月20um 隔膜分切宽度不良1.388%，分切后隔膜宽度过窄会导致正、负极片 接触，从而引起短路、低电压不良，隔膜宽度太宽会导致叠片后电 芯不易放入包装膜内
2. 隔膜在叠片时起皱严重，05厚度以上叠片电芯100％起皱，隔膜起皱 可能会导致正负极片接触不紧密，使正负极之间不能形成良好的界 面，影响电芯低电压等性能
分切数 量
分切数 量
分切数 量
全检 全检 全检 全检 全检
如何
确保 采集
记录 一致 计划
方法
性
数据 展示
分切 报表
分切 报表
MSA分 析合格 后再收 集数据
8月 1~15
日
8月 1~15
日
2 sample t 直接展示
数据 记录 表
数据 记录 表
数据 记录 表
选择相 同任务 单、来 料批号 的隔膜 进行分
经经项项目目团团队队讨讨论论，，隔隔膜膜存存放放可可制制作作储储存存柜柜存存放放来来改改善善，，其其他他改改善善与与叠叠片片整整 齐齐度度的的重重叠叠，，经经与与发发起起人人叠叠片片整整齐齐度度项项目目协协商商，，由由叠叠片片整整齐齐度度项项目目改改善善！！
7
数据收集计划
DMA I C
想回答什么 样的问题
分切刀 不锋 利
为宽
主动 轴摆动
从动 轴摆刻动度 调度整只能以 0.
5m
m
分切刀 分切机
Machines
隔膜分切宽 度不良
经经项项目目团团队队讨讨论论，，主主要要关关注注红红圈圈内内的的44个个因因子子！！
6
变量分析－隔膜起皱
DMA I C
制作隔膜存放柜 隔膜起皱
分切隔膜未放置好 搬运过程起皱 隔膜不易放置到隔膜架 隔膜架太低，隔膜接触叠片台 拿隔膜时易将隔膜带下 叠片时隔膜左右摆动易起皱
区 分 姓名 意 见 倡 导 者 李峰旗 主 黑 带 孙志坚 财务确认
涉及流程 从隔膜分切到叠片工序
项目成员 伍贤会、骆伟、肖宏英
2. 基线与目标
涉及产品 聚合物锂离子电池隔膜
3.效果预算
发 起 人 郭也平 黑 带/绿带 黄轶
4.日程计划
CTQ/y
隔膜分 切宽度 不良比
例
隔膜起 皱比例
单位
现水平
目标水平 先进水平
隔隔膜膜分分切切宽宽度度及及隔隔膜膜起起皱皱需需要要改改善善！！
3
高级流程图（SIPOC）分析
DMA I C
项项目目研研究究范范围围：：装装隔隔膜膜至至隔隔膜膜搬搬运运到到组组装装线线！！
4
VOC/CTQ分析
VOC
需求
DMA I C
CTQ
隔膜分切宽度不良 隔膜段切后起皱
缺陷定义：
降低隔膜分切不良
％
1.388%
0.5%
05厚度以 ％ 上电芯100 1％
％
项目
设备改 造
投入 1万元
项目 效益
D
8.14－8.27
M
8.28－9.15
A
9.16－10.15
I/D
10.16－11.15
C/V
11.16-12.14
5.现状描述: 隔膜分切时，宽度偏差大，06年7月20um隔膜分切宽度不良1.388%；05以上电芯隔膜100％起皱，存在低电压风 险 6.项目范围: 从隔膜分切到叠片工序 7.效果及影响: 隔膜分切宽度不良率降低至0.5%，隔膜的起皱比例降低至1％，降低因隔膜宽度、起皱引起的电芯低电压风险
隔膜分切宽度 隔膜起皱
隔膜分切宽度不良：隔膜段切后用钢尺测量隔膜分切后宽度超出工艺要求的宽 度（+/-0.5mm）即为分切宽度不良
不合格标准
隔膜起皱：段切后隔膜出现褶 皱，折痕宽度＞1mm 或 折痕 深度＞0.5mm 或 折痕面积＞1 片电极片面积为起皱，如图， 详见聚合物锂离子电芯隔膜外 观标准，文件编号：WI/Q QMD 文件版本：A/0
分切刀锋利 程度 分切合格率 分切刀角度
分切合格率
从动轴的是 否偏摆 分切合格率
离散/目视 连续/钢尺
从分切报表统计
离散/钢尺 从分切报表统计
离散/目视 连续/钢尺
寻找更锋利的刀 进行试验
连续/目视 连续/钢尺
调整分切刀的角 度进行试验
离散/目视 连续/钢尺
调整分切刀的角 度进行试验
分切宽 度
分切数 量
Date of study: Reported by:付晓红 Name of product: Misc:
A t t r i b u t e Ag r e emen t Ana l y s i s f o r A1, A2, B1, B2, C1, C2
Wi th i n Appr a i se r s As se s smen t Ag r e emen t
A阶段 进行试
验
A阶段 进行试
验
A阶段 进行试
验
卡方检验 卡方检验 卡方检验
Hale Waihona Puke Baidu
8
Gage R&R 直尺测量隔膜宽度
DMA I C
Percent Percent
Assessment Agreement
Within Appraisers
100
95.0% CI Percent
98
96
94
92
1
2
3
Appraiser
Appraiser vs Standard
100
98
App r a i s e r
95.0% CI 李欢意 Percent 张军
范志强
# Inspec t ed 30 30 30
# Ma t c hed 30 30 30
折痕宽度＞1mm ；折痕深度＞0.5mm ；折痕面积＞1片电极片面积 5
变量分析－隔膜分切宽度不良
Cause-and-Effect Diagram
Measurements
Material
Personnel
DMA I C
钢尺测量隔膜宽度不 准
隔膜厂家 隔膜厚度
调整分切宽度不准
分切速度 分切刀角度
Methods
数据
内容
数据类型/ 测量工具
操作定义及操作步骤
测量方法
相关记 录条件
抽样 方法
隔膜分切宽 度不良与隔 膜厚度是否 有关?
隔膜分切宽 度不良率为
多少？
分切刀的锋 利程度与隔 膜分切不良 是否有关？
分切刀的角 度与隔膜分 切不良是否
有关？
从动轴的偏 摆与隔膜分 切不良是否
有关？
隔膜厚度
分切合格率
隔膜分切宽 度不良率
降低隔膜分切不良
实施单位：TCL金能电池质量管理部 实施时间：2006.8.14－2006.11.26
66σσ项项目目立立项项注注册册表表
1. 基本信息
公司名称 项目名称 项目类型
TCL金能电池有限公司
降低隔膜分切不良
■ DMAIC □ DMADV
□ BB ■ GB
项目编号 项目组组长 牵头部门
黄轶 项目管理部
2
项目背景
DMA I C
1. 隔膜在分切时宽度偏差经常超出工艺规格（＋/-0.5mm）, 7月20um 隔膜分切宽度不良1.388%，分切后隔膜宽度过窄会导致正、负极片 接触，从而引起短路、低电压不良，隔膜宽度太宽会导致叠片后电 芯不易放入包装膜内
2. 隔膜在叠片时起皱严重，05厚度以上叠片电芯100％起皱，隔膜起皱 可能会导致正负极片接触不紧密，使正负极之间不能形成良好的界 面，影响电芯低电压等性能
分切数 量
分切数 量
分切数 量
全检 全检 全检 全检 全检
如何
确保 采集
记录 一致 计划
方法
性
数据 展示
分切 报表
分切 报表
MSA分 析合格 后再收 集数据
8月 1~15
日
8月 1~15
日
2 sample t 直接展示
数据 记录 表
数据 记录 表
数据 记录 表
选择相 同任务 单、来 料批号 的隔膜 进行分
经经项项目目团团队队讨讨论论，，隔隔膜膜存存放放可可制制作作储储存存柜柜存存放放来来改改善善，，其其他他改改善善与与叠叠片片整整 齐齐度度的的重重叠叠，，经经与与发发起起人人叠叠片片整整齐齐度度项项目目协协商商，，由由叠叠片片整整齐齐度度项项目目改改善善！！
7
数据收集计划
DMA I C
想回答什么 样的问题
分切刀 不锋 利
为宽
主动 轴摆动
从动 轴摆刻动度 调度整只能以 0.
5m
m
分切刀 分切机
Machines
隔膜分切宽 度不良
经经项项目目团团队队讨讨论论，，主主要要关关注注红红圈圈内内的的44个个因因子子！！
6
变量分析－隔膜起皱
DMA I C
制作隔膜存放柜 隔膜起皱
分切隔膜未放置好 搬运过程起皱 隔膜不易放置到隔膜架 隔膜架太低，隔膜接触叠片台 拿隔膜时易将隔膜带下 叠片时隔膜左右摆动易起皱
区 分 姓名 意 见 倡 导 者 李峰旗 主 黑 带 孙志坚 财务确认
涉及流程 从隔膜分切到叠片工序
项目成员 伍贤会、骆伟、肖宏英
2. 基线与目标
涉及产品 聚合物锂离子电池隔膜
3.效果预算
发 起 人 郭也平 黑 带/绿带 黄轶
4.日程计划
CTQ/y
隔膜分 切宽度 不良比
例
隔膜起 皱比例
单位
现水平
目标水平 先进水平
隔隔膜膜分分切切宽宽度度及及隔隔膜膜起起皱皱需需要要改改善善！！
3
高级流程图（SIPOC）分析
DMA I C
项项目目研研究究范范围围：：装装隔隔膜膜至至隔隔膜膜搬搬运运到到组组装装线线！！
4
VOC/CTQ分析
VOC
需求
DMA I C
CTQ
隔膜分切宽度不良 隔膜段切后起皱
缺陷定义：
降低隔膜分切不良
％
1.388%
0.5%
05厚度以 ％ 上电芯100 1％
％
项目
设备改 造
投入 1万元
项目 效益
D
8.14－8.27
M
8.28－9.15
A
9.16－10.15
I/D
10.16－11.15
C/V
11.16-12.14
5.现状描述: 隔膜分切时，宽度偏差大，06年7月20um隔膜分切宽度不良1.388%；05以上电芯隔膜100％起皱，存在低电压风 险 6.项目范围: 从隔膜分切到叠片工序 7.效果及影响: 隔膜分切宽度不良率降低至0.5%，隔膜的起皱比例降低至1％，降低因隔膜宽度、起皱引起的电芯低电压风险
隔膜分切宽度 隔膜起皱
隔膜分切宽度不良：隔膜段切后用钢尺测量隔膜分切后宽度超出工艺要求的宽 度（+/-0.5mm）即为分切宽度不良
不合格标准
隔膜起皱：段切后隔膜出现褶 皱，折痕宽度＞1mm 或 折痕 深度＞0.5mm 或 折痕面积＞1 片电极片面积为起皱，如图， 详见聚合物锂离子电芯隔膜外 观标准，文件编号：WI/Q QMD 文件版本：A/0
分切刀锋利 程度 分切合格率 分切刀角度
分切合格率
从动轴的是 否偏摆 分切合格率
离散/目视 连续/钢尺
从分切报表统计
离散/钢尺 从分切报表统计
离散/目视 连续/钢尺
寻找更锋利的刀 进行试验
连续/目视 连续/钢尺
调整分切刀的角 度进行试验
离散/目视 连续/钢尺
调整分切刀的角 度进行试验
分切宽 度
分切数 量
Date of study: Reported by:付晓红 Name of product: Misc:
A t t r i b u t e Ag r e emen t Ana l y s i s f o r A1, A2, B1, B2, C1, C2
Wi th i n Appr a i se r s As se s smen t Ag r e emen t