曝光曲线的制作实例(X射线为例)依据JBT4730标准
曝光曲线专用工艺
曝光曲线制作工艺1．总则1.1.本工艺规定了公司X射线探伤机曝光曲线制作人员条件、所用器材和制作工艺。
1.2对使用中的曝光曲线，每年至少应效验一次。
射线设备更换重要部件或经较大修理后应对曝光曲线进行效验或重新制作。
1.3公司使用中的X射线机均应逐台制作爆光曲线，不同X射线探伤机的曝光曲线禁止混用。
2 引用标准GB/T4730.2-2005 承压设备无损检测CKM/GY06-018-2007 射线检测工艺守则3 曝光曲线制作人员条件：3.1曝光曲线制作人员必须经过技术培训，按《锅炉压力容器无损检测人员考核规则》取得RT-I级或以上资格。
3.2 曝光曲线制作人员还应进行辐射安全知识的培训，并取得放射人员证。
4.器材条件4.1胶片、增感屏、暗室条件应符合GB/T4730.2-2005与CKM/GY06-018-2007并与实际车间制造检测一致。
当车间制造检查用胶片的生产厂家与规格、增感屏的材质与厚度、暗室处理自动化程度、显影液配方、显影时间和显影温度等某一项发生改变时，应重新修正曝光曲线。
4.5试块4.5.1阶梯试块，阶梯试块的材质为钢，其结构尺寸见图1，表面粗超度小于等于6.3μm，尺寸精度为≤0.05mm。
图1 曝光用阶梯试块4.5.2钢板试块，试块规格：210×100×16，试块表面状况和尺寸精度同4.5.1。
4.5.3试块应妥善曝光。
5曝光5.1透照布置见图25.2透照参数：从射线机的起始电压开始，采用焦距（F）为700mnm，曝光时间为3min，管电流为5mA，每提高10KV进行一次曝光，直至射线机最高电压的90%。
5.3在电压较低时采用4.5.1条阶梯试块，当电压较高时将阶梯试块与4.5.2条试块重叠使用，确保底片某一厚度范围黑度值覆盖2.0～4.0。
5.4标记，铅质标记至少包括：曝光试验的KV值、曝光试验日期和穿透厚度范围。
6 暗室处理，按实际车间制造检测采用的暗室规范进行。
X射线曝光曲线的制作及应用
2012年8月第22期科技视界Science &Technology Vision0引言射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一,在电力建设焊接施工检验中占有重要地位。
而对于射线检验中应用最多的X 射线检验来说,曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。
当前,在电力建设焊接施工检验中,检验人员实际透照选择曝光参数时,一般对受检部件进行二至三次试拍片以后,才能找出较为合适的曝光数据,这种方法既浪费材料、又降低工效,同时又容易延误探伤时机。
而有了曝光曲线以后,对于不同厚度工件的探伤,检验人员可以方便的从曲线中查得所需参数,然后根据现场实际情况稍加修正,就可直接应用于现场操作,方便而又快捷。
当前,造成检验人员不能应用曝光曲线指导现场施工操作的主要原因,是因为X 射线曝光曲线制作过程较为复杂,大多数检验人员没有制作曲线的实践经历,对它的实际应用也需要有一个掌握和熟练的过程,所以本文着重介绍曝光曲线的制作方法及其应用。
1X 射线曝光曲线的制作1.1定义X 射线曝光曲线是利用作图法来表示的X 射线的穿透厚度、管电压、曝光量以及胶片之间关系的曲线。
1.2X 射线曝光曲线的基本形式对同一台X 射线机来说,如果保持透照方式、暗室处理条件、胶片类型、增感方式以及观片条件等因素不变,只以工件厚度、管电压和曝光量为可变参数,则不同焦距、不同底片黑度时的曝光曲线的基本形状是一样的。
对X 射线来说,当前常用的曝光曲线主要形式如图1(a)所示。
它是在固定透照焦距和底片黑度的前提下,以横坐标表示穿透厚度、以纵坐标表示管电压,以曝光量为参数所得出的一组直线线簇。
另外,在绘制此种曲线时,还必须绘制如图1(b)所示的一组预备曲线,此种曲线曝光量取固定值,以穿透厚度为横坐标,以底片黑度为纵坐标,以管电压作曝光参数;此种曲线在实际探伤中应用也相当广泛。
(a )(b )图1曝光曲线的基本形状1.3制作原理射线穿过物质时,强度的衰减主要取决于物质的种类及厚度。
RT工艺示例
工艺示例例1 某厂制造汽液分离器,容器类别:Ⅱ类规格Φ400×1500mm壁厚10mm焊缝型式:纵缝为单面焊双面成型，环缝为单面焊加垫板，垫板厚度为3mm,焊缝余高2mm,要求对AB类焊接接头按JB/T4730.2-2005进行100%射线检测,AB级照相,Ⅱ级合格。
请编制《焊缝射线照相工艺卡》。
工件示意图:现有两台X射线机：XXQ2005、XXQ2505有效焦点尺寸分别为：1.5×1.5mm和2×2mm曝光曲线图如下:KV:XXQ2005:XXQ-03:600mm:铅0.03/0.1mm:天津Ⅲ型: 天津Ⅲ型:较新:20℃:5min:D=3.0T或W(mm) KV:XXQ2505:XXQ-01:600mm:铅0.03/0.1mm:天津Ⅲ型: 天津Ⅲ型:较新:20℃:5min:D=3.0T或W(mm)焊缝射线照相工艺卡例2：下图为容器的部件。
容器编号为2012-035，容器类别为Ⅲ类。
部件1：材质为Q345R，筒节外径436mm，壁厚18mm，A1缝长390mm；部件2：材质为20#钢,规格为φ89×9mm的小管。
要求两个部件的焊缝均按JB/T4730.2—2005进行100%射线检测，AB 级照相，Ⅱ级合格。
已知条件为：2505XXQ、3005XXQ型X光机各一台，X光机管电流均为5mA。
焦点尺寸均为2.5×2.5mm。
两台设备的曝光曲线见附图2a，2b。
请按要求编制射线检测工艺卡。
容器部件示意图部件1 部件2焊缝射线照相工艺卡。
曝光曲线的制作实例(X射线为例)依据JBT4730标准
曝光曲线的制作实例(X射线为例）曝光曲线必须通过试验制作，每台X射线机的曝光曲线各不相同，但不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X射线机，其线质和照射率是不同的。
原因是：⑴加在X射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流以及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度（波长有关）和数量（强度），⑵X射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；⑶管电压、管电流测定也有误差。
此外，即使是同一台X射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能的老化，引起射线照射率的变化。
因此，每台X射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率、即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要依据具体情况作适当修正。
.1 曝光曲线的类型曝光曲线是在一定条件下绘制的透照参数（射线能量、焦距、曝光量）与透照厚度之间的关系曲线。
这些条件主要是透照工件材料、射线源、胶片、暗室处理技术、增感、射线照相质量要求等。
实际进行射线照相时确定透照参数经常采用曝光曲线，从曝光曲线给出的关系可方便地确定某种材料、某个厚度的工件、满足规定的质量要求应选用的射线能量、焦距、曝光量等。
对X射线照相检验，常用的曝光曲线有两种类型，第一种类型曝光曲线以透照电压为参数，给出一定焦距下曝光量对数与透照厚度之间的关系。
第二种类型曝光曲线以曝光量为参数，给出一定焦距下透照电压与透照厚度之间的关系。
图1是第一种类型，图2是第二种类型。
第一种类型曝光曲线，纵坐标是曝光量，单位是毫安·分（mA ·min），采用对数刻度尺，横坐标是透照厚度，常用毫米（mm）为单位，采用算术刻度尺。
图中的曲线是在相同的焦距下对不同的透照电压画出来的。
从图中的曲线可以看到，采用某一透照电压但透照不同厚度时，曝光量相差得很大。
由于曝光量既不能很大，也不能很小，所以某个透照电压实际上只适于透照一较小的厚度范围。
第二种类型曝光曲线，纵坐标是透照电压，单位名称为千伏，单位符号为kV，采用算术刻度尺；横坐标是透照厚度，单位常用毫米（mm），采用算术刻度尺。
X射线探伤机曝光曲线的制作与校验规程
X射线探伤机曝光曲线的制作与校验规程
1. 编制依据
依据NB/T47013-2015标准要求,每台在用X射线机应制作经常检验材料的曝光曲线。
依据曝光曲线选择曝光参数。
2. 适用范围
本规程适用于X射线机曝光曲线的制作的校验。
3. 应用器材
3.1 阶梯试块：阶梯级差为2mm，每级宽度不少于15mm，试块长度和宽度应不小于胶片尺寸，且宽度不小于100mm，长度不小于300mm。
3.2 LK568A黑度计
3.3 胶片及暗室处理
3.4 观片灯
4. 制作步骤：
每台设备的曝光曲线，应不少于3个选定管电压的参数曲线
4.1设计透照参数
每台设备制作3条曲线，每条曲线应设计1张参数表，其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压，如250KVX射线机，推荐选择150KV、200KV、240KV；
参数设计表
4.2曝光试验
根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。
底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度 3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏。
4.3绘制曝光曲线
根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。
曝光曲线用对数坐标纸绘制。
纵坐标为曝光量的常用对数，横坐标为透照厚度。
胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。
5. 曝光曲线的校验
在用设备每年应对曝光曲线进行一次校验。
设备更换重要部件或经大修后，应及时对曝光曲线进行校验，经校验其曝光参数与曝光曲线不相符时，应重新制作曝光曲线。
曝光曲线试验记录
曝光曲线试验记录。
曝光曲线的制作过程
曝光曲线的制作过程------------ 随着使用时间的延长，每台X射线机的曝光参数与出厂时的曝光参数相比都会发生改变，如果仍然按照出厂时的曝光曲线来确定透照参数，那么就得不到会顶要求黑度的合格底片，因此我们就有必要每隔一段时间对X射线机进行曝光曲线的绘制实验。
绘制曝光曲线前，我们首先要确定一些具体的东西，就是不可改变的因素（也可说是定量），主要有：某一确定的焦距、胶片系统（包括胶片、增感屏、冲洗条件）、具体X射线机的型号及编号、阶梯试块及补充试块（平板试块，用来扩大透照厚度范围的）、选定的标准黑度（一般取2.5）。
在确定上面的固定因素后，我们就可以着手来进行曝光曲线绘制实验了。
1. D-T曲线的绘制：选定某一电压，在不同的曝光量下，对阶梯试块进行曝光，底片冲洗完后，对于每种曝光量，我们选出2张与之对应的符合黑度要求的合格底片，测出黑度值D1、D2，填入下表：表1（D-T曲线，黑度与透照厚度的关系曲线）注：1. 以上数据非真实数据，仅作范例使用；2. 其中T为标准黑度2.5下计算出来的透照厚度值；3. 每种电压等级下至少要做5种透照厚度的实验。
2.E-T曝光曲线的绘制：根据上表1的数据绘制出曝光曲线，我们可以应用origin软件来绘制曝光曲线，所需要的数据就是曝光量（一般我们取曝光量E的对数，即：lgE）及其对应的透照厚度T，每个电压等级都对应一条直线，最后把所有直线综合起来，就得到了该台射线机的曝光曲线了。
见附图1：附图1在此，我们的曝光曲线就绘制完毕了。
曝光曲线的绘制是一种摸索的过程，因为实验前你对阶梯试块选择的曝光参数也是凭经验的，冲洗出来后也有可能底片黑度达不到要求，那么就要根据原先底片黑度来重新调整曝光参数了。
【后语】：绘制曝光曲线，origin是一款很好的软件（见附图2），操作简单，推荐使用。
附图2：Origin软件界面。
X射线曝光曲线的制作及应用
X射线曝光曲线的制作及应⽤X射线曝光曲线的制作及应⽤【摘要】本⽂介绍了使⽤阶梯试块来制作X射线曝光曲线的原理及具体操作步骤，并重点介绍使⽤微机作图来绘制曝光曲线的⽅法，同时对曝光曲线在电⼒建设射线检验中的应⽤作了阐述和论证。
【关键词】X射线；曝光曲线；制作及应⽤0引⾔射线探伤是⽆损检测主要常规检验⽅法之⼀，在电⼒建设焊接施⼯检验中占有重要地位。
⽽对于射线检验中应⽤最多的X射线检验来说，曝光曲线的应⽤对于检验⼈员正确选择曝光参数、有效控制透照底⽚质量有着重要的理论和实践意义。
当前，在电⼒建设焊接施⼯检验中，检验⼈员实际透照选择曝光参数时，⼀般对受检部件进⾏⼆⾄三次试拍⽚以后，才能找出较为合适的曝光数据，这种⽅法既浪费材料、⼜降低⼯效，同时⼜容易延误探伤时机。
⽽有了曝光曲线以后，对于不同厚度⼯件的探伤，检验⼈员可以⽅便的从曲线中查得所需参数，然后根据现场实际情况稍加修正，就可直接应⽤于现场操作，⽅便⽽⼜快捷。
当前，造成检验⼈员不能应⽤曝光曲线指导现场施⼯操作的主要原因，是因为X射线曝光曲线制作过程较为复杂，⼤多数检验⼈员没有制作曲线的实践经历，对它的实际应⽤也需要有⼀个掌握和熟练的过程，所以本⽂着重介绍曝光曲线的制作⽅法及其应⽤。
1X射线曝光曲线的制作1.1定义X射线曝光曲线是利⽤作图法来表⽰的X射线的穿透厚度、管电压、曝光量以及胶⽚之间关系的曲线。
1.2X射线曝光曲线的基本形式对同⼀台X射线机来说，如果保持透照⽅式、暗室处理条件、胶⽚类型、增感⽅式以及观⽚条件等因素不变，只以⼯件厚度、管电压和曝光量为可变参数，则不同焦距、不同底⽚⿊度时的曝光曲线的基本形状是⼀样的。
对X射线来说，当前常⽤的曝光曲线主要形式如图1（ａ）所⽰。
它是在固定透照焦距和底⽚⿊度的前提下，以横坐标表⽰穿透厚度、以纵坐标表⽰管电压，以曝光量为参数所得出的⼀组直线线簇。
另外，在绘制此种曲线时，还必须绘制如图１（ｂ）所⽰的⼀组预备曲线，此种曲线曝光量取固定值，以穿透厚度为横坐标，以底⽚⿊度为纵坐标，以管电压作曝光参数；此种曲线在实际探伤中应⽤也相当⼴泛。
曝光曲线的制作及应用
曝光曲线的制作及应用在实际工作中，通常根据工件的材质与厚度来选取射线能量，曝光量以及焦距等工艺参数，上述参数一般是通过查曝光曲线来确定的。
曝光曲线是表示工件（材质、厚度）与工艺规范（管电压、管电流、曝光时间，焦距、暗室处理条件等）之间相关性的曲线图示。
但通常只选择工件厚度、管电压和曝光量作为可变参数，其他条件必须相对固定。
曝光曲线必须通过试验制作，且每台X射线机的曝光曲线各不相同，不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X射线机，其线质和照射率是不同的。
原因是：（1）加在X射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度和数量。
（2）X射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；（3）管电压和管电流的测定有误差。
此外，即使是同一台X射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能老化，从而引起射线照射率的变化。
因此，每台X射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率，即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要根据具体情况作适当修正。
对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。
制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合规定。
对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。
射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。
4.4.1曝光曲线的构成和使用条件横座标表示工件的厚度，纵座标表示管电压、曝光量为变化参数的曲线称为厚度——管电压（T—KV）曝光曲线；若纵座标用对数刻度表示曝光量，管电压为变化参数，所构成的曲线则称为厚度——曝光量（T—E）曲线。
几种典型的曝光曲线图例见图4-7～4-10。
图4-8 曝光曲线图例图4-9 曝光曲线图例图4-10 曝光曲线图例（3）：γ射线源，任何曝光曲线只适用于一组特定的条件、这些条件包括：1．所使用的X射线机（相关条件、高压发生线路及施加波形、射源焦点尺寸及固有滤波）；2．一定的焦距（常取700或800mm）；3．一定的胶片类型；4．一定的增感方式（屏型及前后屏厚度）；5．所使用的冲洗条件（显影配方、温度、时间）；6．基准黑度（通常取2.0）。
实验一 曝光曲线的制作
三、实验原理
通过这组底片可获得多条黑度与厚度的 曲线（每张底片即是一条黑度——厚度 的曲线），当我们选取某一黑度值时， 不同管电压对应的不同厚度即有一对应 点，将选取的各点标注于普通坐标纸上 便可得一条曝光曲线，这一曝光曲线， 就是管电压——厚度曝光曲线。
三、实验原理
三、实验原理
2．曝光量——厚度曝光曲线： 同制作管电压——厚度曝光曲线一样， 在各种条件不变的情况下，固定管电压 （KVP）改变曝光量（mA·min），对阶 梯试块进行分次曝光。
六、实验讨论与分析
1．简述两种曝光曲线的作用； 2．列出实验数据，画好曝光曲线，并作 简要分析。
表1-1-3
机 型 管电压 （KVP）
六、实验讨论与分析
透照规范 焦距： mm ，曝光量： mA·t 底片黑度测量值
d
D
d
D
d
D
d
D
六、实验讨论与分析
2.5时 厚度d (mm)
管电压 （KVP）
三、实验原理
根据数学分析可以知道，管电压与透照厚 度之间不存在简单的线性关系，因而得到 的不是直线而是一条曲线，但从实验中可 以看出这条曲线的曲率不大，在某些区域 内可以近似的看作直线，在实验中用阶梯 试块实现不同厚度d的透照，在同一焦距和 曝光量条件下，用不同的管电压进行多张 胶片曝光，经暗室处理可得一组底片。
图
射线照相的基本透照布置 1—射线源 2—中心束 3—工件 4—胶片 5—像质计
实验二 焊缝的射线探伤检测
1）射线源、工件、胶片的相对位置； 2）射线中心束的方向； 3）有效透照区（一次透照区）。 此外，还包括防散射措施、像质计和标 记系的使用等方面的内容。
曝光曲线的制作
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五、曝光曲线的制作方法与步骤
曝 光 量 厚 度 曲 线
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六、曝光曲线的应用
1.确定透照参数：如果射线照相检验的条件与制作 曝光曲线的条件完全一致，则可以简单地从曝光曲 线直接查出所需要的透照参数。
2.实际射线照相检验的条件有时不同于制作曝光曲 线的条件，这时候不能简单地直接从曝光曲线确定 透照参数，而必须对从曝光曲线得到的透照参数进 行修正。
（1）焦距不同时的修正 （2）黑度不同时的修正 （3）胶片不同时的修正 （4）材料不同时的修正
谢谢大家！
谢谢！
xiexie!
电压KVP），这是我们在实际生产运用中
最常用的基本曲线。
四、曝光曲线的制作原理
根据数学分析可以知道，管电压与透照厚 度之间不存在简单的线性关系，因而得到 的不是直线而是一条曲线，在实验中用阶
梯试块实现不同厚度d的透照，在同一焦距
和曝光量条件下，用不同的管电压进行多 张胶片曝光，经暗室处理可得一组底片。
四、曝光曲线的制作原理
曝光量——厚度曝光曲线在对数坐标纸上 是一条直线，这是因为：
I = Iot－μ d
（1-1）
通过推论可得：
log I0t dc （1-2）
五、曝光曲线的制作方法与步骤
1.准备 确定制作曝光曲线的条件和准备阶梯试
块及补充试块。 （1）需确定的制作曝光曲线的条件主要
因此，要定期重新制作曝光曲线，一般每一年制 作一次。
四、曝光曲线的制作原理
1．管电压——厚度曝光曲线（KV-T）：
在X射线机、胶片、增感屏、焦距、暗室
处理条件保持不变的情况下，固定曝光 量（mA·min）对阶梯试块进行透照。为 了使不同厚度部分的黑度值一样，就必 须随着厚度的变化而改变曝光强度（管
JB／T4730.2—2005射线检测
承压设备无损检测第2部分：射线检测1范围JB/T4730的本部分规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。
本部分适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。
用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
本部分规定的射线检测技术分为三级：A级——低灵敏度技术；AB级——中灵敏度技术；B级——高灵敏度技术。
承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测，也可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款，通过JB/T4730的本部分引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB11533—1989标准对数视力表GB16357—1996工业X射线探伤放射卫生防护标准GB18465—2001工业γ射线探伤放射卫生防护要求GB18871—2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T19384.1—2003无损检测工业射线照相胶片第1部分工业射线胶片系统的分类GB/T19384.2—2003无损检测工业射线照相胶片第2部分用参考值方法控制胶片处理HB7684—2000射线照相用线型像质计JB/T4730.1承压设备无损检测第1部分：通用要求JB/T7902—1999线型像质计JB/T7903—1999工业射线底片观片灯3一般要求射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1的有关规定外，还应符合下列规定。
3．1射线检测人员3．1．1从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。
3．1．2射线检测人员未经矫正的近（距）视力和远（距）视力不低于5.0(小数记录值为1.0)，测试方法应符合GB11533的规定。
X射线探伤机曝光曲线图的制作
X射线探伤机曝光曲线图的制作1.目的对作业设备X射线探伤机曝光曲线的制作作出要求，以确保检测时选用合适的工艺参数。
2.适用范围本公司承建的压力管道及场站施工中所使用的X射线探伤机设备。
3.编制依据和引用标准 .SY4056—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相和质量分级》GB4792—84 《放射卫生防护基本标准》JB4730—2005 《承压设备无损检测》4.职责4.1由无损检测责任人对其所使用的x射线探伤机制作曝光曲线。
4.2无损检测责任人员根据设备、胶片、增感屏和其他条件编制工艺卡，负责曝光曲线制作过程的质量控制。
4.3探伤人员按照X射线探伤作业指导书要求对阶梯试块进行透照和暗室操作，并正确记录原始数据。
5.曝光曲线制作方法和阶梯试块的要求5.1 X射线探伤机曝光曲线：曝光曲线是在机型、胶片、增感屏、焦距等条件一定的前提下，通过改变曝光参数(固定Kv、改变mA.min或固定mA.min，改变Kv)透照由不同厚度组成的钢阶梯试块，根据给定冲洗条件洗出的底片所达到的某一基准黑度(如为1.8或2.0)，来求得KV、mA.min,T 三者之间关系的曲线。
5.2 X射线探伤机曝光曲线所用阶梯试块的要求所使用的阶梯试块面积不可太小，其最小尺寸应为阶梯厚度的5倍，否则散射线将明显不同于均匀厚度平板中的情况。
另外阶梯块的尺寸应明显大于胶片尺寸，否则要作适当遮边。
射线探伤机曝光曲线制作过程6.X．6.1绘制D-T曲线，采用较小曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第一组底片。
再采用较大曝光量，不同管电压拍摄阶梯试块，获得第二组底片。
用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两组数据，然后绘制出D—T曲线图。
6.2绘制E—T曲线选定一基准黑度值，从两张D—T曲线图中分别查出某一管电压下对应于该黑度的透照厚度值。
再E—T图上标出这两点，并以直线连接即得该管电压的曝光曲线。
7.曝光曲线制作过程的质量控制7.1对曝光曲线所用阶梯试块的要求7.2在绘制D—T曲线时采用较小和较大曝光量的选择。
X射线曝光曲线的制作
X射线曝光曲线的制作曝光曲线的制作意义：射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一，在管道焊接施工检验中占有重要地位。
而对于射线检验中应用最多的x射线检验来说，曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。
简易制作步骤：1.将厚度适当的阶梯试块放在装有胶片的暗盒上，在阶梯试块的不同厚度的阶梯上，放上与阶梯厚度相同的铅字标记。
且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。
2.选择固定的焦距，使其在固定的管电流和管电压下，选择几个不同的曝光，每次增加30秒一组，得出几个不同曝光量的胶片。
由此找出曝光时间和厚度的关系。
3.选择固定的焦距，使其在固定的管电流和曝光时间下，选择几个不同的管电压进行曝光，每次升高10KV，得出一组不同管电压的胶片，由此找出管电压和厚度的关系。
4.将上述所摄胶片，在严格控制的同一条件下进行暗室处理（机洗）。
由此得出一系列光学密度呈阶梯变化的黑度片（底片）。
5.黑度测定：用精度较高的黑度计测出底片上的个阶梯黑度值，确定符合像质指数值而黑度为2.0的阶梯厚度，将数值填入表一和表二中，如底片上找到正好符合黑度2.0的阶梯厚度，也可根据相邻阶梯的黑度，用插入法确定适用的相应厚度。
6.在适当的座标纸上，画出纵座标（管电压或曝光量）和横座标（厚度）的刻度，然后按表一和表二的数据绘出相应的如图一和图二的曝光曲线。
在曲线图中应同时注明其他有关条件。
7.已完成的曝光曲线，在实际透照中，由于某些条件的变化，如焦距、胶片类型改变，射线管更换或老化必须进行校准修正。
表一.以曝光时间为参数的曝光试验记录0:片号图一.以曝光时间为参数的曝光曲线图二.以管电压为参数的曝光曲线四川佳诚油气管道质量检测有限公司铁大线安全改造工程（鞍山-大连段）项目部。
曝光曲线的制作及应用
曝光曲线的制作及应用曝光曲线是表示工件（材质、厚度）与工艺规范（管电压、管电流、曝光时间、焦距、暗室处理条件等）之间相关性的曲线图示。
但通常只选择工件厚度、管电压和曝光量作为可变参数，其他条件必须相对固定。
曝光曲线必须通过试验制作，且每台X射线机的曝光曲线各不相同，不能通用。
一、曝光曲线的构成和使用条件1.曝光曲线的构成横坐标表示工件的厚度，纵坐标用对数刻度表示曝光量，管电压为变化参数，所构成的曲线则称为曝光量-厚度（E-T)曲线；若纵坐标表示管电压、曝光量为变化参数的曲线则称为管电压-厚度（Kv-T)曝光曲线。
图1所示为一般形式的X射线曝光曲线图；图2所示为一种实用的γ射线曝光曲线图。
图1 X射线曝光曲线图a)曝光量-厚度曲线 b)管电压-厚度曲线2.曝光曲线的使用条件任何曝光曲线只适用于一组特定的条件，这些条件包括：(1)所使用的X射线机（相关条件：高压发生线路及施加波形、射源焦点尺寸及固有滤波）。
(2)—定的焦距（常取600〜800 mm)。
(3)—定的胶片类型（通常T3或T2胶片）。
(4)一定的增感方式（屏型及前后屏厚度）。
(5)所使用的冲洗条件（显影配方、温度、时间）。
(6)基准黑度（通常取3.0)。
图3 制作曝光曲线的D-T 曲线a)小曝光量D-T 曲线 b)大曝光量D-T 曲线这类曝光曲线一般只适用于透照厚度均匀的平板工件，而对厚度变化较大的工件如形状 复杂的铸件等，只能作为参考。
二、曝光曲线的制作曝光曲线是在机型、胶片、增感屏、焦距等条件一定的前提下，通过改变曝光参数（固定“kV ”、改变“mA•min”或固定“mA•min”改变“kV ”）透照由不同厚度组成的钢阶梯试块，根据给定冲洗条件洗出的底片所达到的某一基准黑度（如为3.0或2.0)，来求得“kV ” “mA•min”、T 三者之间关系的曲线。
1.绘制D-T 曲线采用较小曝光量、不同管电压拍摄阶梯试块，获得第一组底片。
再采用较大曝光量、不同管电压拍摄阶梯试块，获得第二组底片，用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两组数据，绘制出D-T 曲线图（见图3)。
射线检测实验
实验一曝光曲线的制作一、实验目的与任务1．掌握常用曝光曲线的制作方法；2．制作某一型号X射线机的曝光曲线。
二、实验设备与器材1．X射线机一台2．阶梯试块一套3．密度计一台4．铅箔增感屏和胶片等若干5．普通坐标纸和对数坐标纸各一张三、实验原理选用任意一台X射线机，采用相同的增感屏、胶片、显影液、定影液及显影、定影时间和显影温度的情况下，对同一材料的不同厚度工件的透照时，所用的曝光条件（焦距、管电压、管电流和曝光时间），是不一样的，如果我们固定其中的一些因素，使透照厚度仅随其中某一种因素的变化而改变，那么我们就可以获得一条相关曲线，这条曲线就是曝光曲线。
曝光曲线是检测的工具。
一台X射线机在不同的工艺和环境条件下其曝光曲线是不同的。
因此，已经制成的曝光曲线只适用于与当时特定条件相同的状态，否则应制作新的曝光曲线。
常用曝光曲线有两种：1．管电压——厚度曝光曲线：在X射线机、胶片、增感屏、焦距、暗室处理条件保持不变的情况下，固定曝光量（mA·min）对阶梯试块进行透照。
为了使不同厚度部分的黑度值一样，就必须随着厚度的变化而改变曝光强度（管电压KVP），这就是我们在实际生产运用中最常用的基本曲线。
根据数学分析可以知道，管电压与透照厚度之间不存在简单的线性关系，因而得到的不是直线而是一条曲线，但从实验中可以看出这条曲线的曲率不大，在某些区域内可以近似的看作直线，在实验中用阶梯试块实现不同厚度d的透照，在同一焦距和曝光量条件下，用不同的管电压进行多张胶片曝光，经暗室处理可得一组底片，通过这组底片可获得多条黑度与厚度的曲线（每张底片即是一条黑度——厚度的曲线），当我们选取某一黑度值时，不同管电压对应的不同厚度即有一对应点，将选取的各点标注于普通坐标纸上便可得一条曝光曲线，这一曝光曲线，就是管电压——厚度曝光曲线。
2．曝光量——厚度曝光曲线同制作管电压——厚度曝光曲线一样，在各种条件不变的情况下，固定管电压（KVP）改变曝光量（mA ·min ），对阶梯试块进行分次曝光。
射线检测曝光量和曝光曲线
射线检测曝光量和曝光曲线11.1曝光量11.1.1X射线照相，当焦距为700㎜时，曝光量的推荐值不小于15mA·min（小于或等于89㎜管对接焊缝除外）。
当焦距改变时可按平方反比定律对曝光量进行换算。
此条规定源于JB4730标准。
通常以焦距700㎜为准，其曝光量的推荐值不少于15mA·min。
焦距改变时按平方反比定律计算曝光量。
但对小径管和透照厚度差较大的部位采用高电压、短时间透照时则不受此条件限制，这也是本条中对“曝光量”采用“推荐值”的含义之一。
11.1.2采用γ射线源透照时，曝光时间不小于输送源往返所需时间的10倍。
此条规定与JB4730的规定相同。
当工件较薄、焦距较小，或源强过大时，在输送源的往返过程都对胶片感光，相当于射线源在运动中照相，几何不清晰度明显增大，缺欠影像的边缘不清，严重时点状缺欠会照成椭圆形。
因此，为保证底片质量，本条对曝光时间作以规定。
11.2 曝光曲线11.2.1 应根据设备、胶片和增感屏等具体条件制做或选用合适的曝光曲线，并以此选择曝光规范。
曝光曲线是在射线机、胶片、增感屏、工件厚度、焦距及暗室处理等一定的条件下，用不同的管电压和曝光量透照阶梯试块，经暗室处理后，测出底片上某一黑度值，画出的曝光量或管电压与透照厚度之间的曲线。
它是编制检测工艺和确定检测规范的依据。
因此每台射线机必须绘制曝光曲线。
11.2.2对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。
射线设备更换重要部件或大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。
X射线机长时间工作，其性能会发生变化，因此曝光曲线应定期校验，特别是射线机更换主要部件或大修时，均应重新校验曝光曲线，以保证检测规范的准确性。
工业X射线机曝光曲线的制作及应用论述
工业 X射线机曝光曲线的制作及应用论述摘要：工业X射线机曝光曲线的制作及曝光曲线的应用。
使用阶梯试块实验测量出X射线机不同电压时透照厚度和透照时间的数据源，利用Excle表格图表功能插入散点图生成X射线机的曝光曲线，借助Excle表格用数学回归分析导出X射线曝光曲线的回归方程，通过回归方程确定X射线机不同电压，任意厚度、任意焦距的曝光时间。
关键词：X射线机曝光曲线曝光量修正参数【Keywords】 x-ray machine, exposure curve, exposure correction, parameters引言：射线检测是无损检测的主要常规检验方法之一，在石油化工等建设焊接施工检验中占有重要地位。
而对于射线检验中应用最多的Ｘ射线检验来说 ,曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制底片质量有着重要的理论和实践意义。
现场检测现在一般还是根据经验选择曝光参数，以至于出现了一些由于参数选择不准确，透照底片达不到要求的现象。
工业X射线曝光曲线是射线检测重要的文件资料，可以提供相对应X射线机的曝光时间，为底片透照参数选用提供了指导作用。
对数函数使用普通坐标纸和对数坐标纸手工制作曝光曲线过程比较繁琐，因人为作图误差而使曝光曲线不准确；用作图法在曝光曲线上作图查曝光时间有误差，在现场查曝光时间时需要携带曝光曲线，查图不方便。
使用EXCEL软件制作曝光曲线，借助EXCLE表格数学分析回归方程，编辑每条曝光曲线的函数，只需要在EXCLE表格中输入变量值（焦距和厚度），就可以得到函数值（曝光时间），查询方便，误差小。
正文：1.射线曝光曲线的制作1.定义X射线曝光曲线是利用作图法来表示X射线穿透厚度、管电压、曝光量以及胶片之间关系的曲线。
1.1.X射线曝光曲线制作理论基础及制作原理互易律：决定光化学反应产物质量的条件，只与总的曝光量有关，即取决与辐射强度（i）和时间的乘积，而与这两个因素单独作用无关。
实验一___曝光曲线的制作
五、数据处理
1．从表1-4得到一组离散数据，由于d与 Log之间存在线性关系，这是因为：
I I 0t ud
（1-1）
lg I 0t ud c （1-2）
五、数据处理
因此，这些点可以连成一条直线，但是 在实验过程中由于各种因素的影响而产 生误差，这些点都可能偏离直线，利用 实验所取得的数据求出直线方程，就是 数据处理的主要任务，求解直线方程的 方法很多，在此我们采用一元回归方程： （1-3） 通过一元回归方程，求出（1-3）式中系 数a和b。回归直线方程也就得到了。
三、实验原理
曝光曲线是检测的工具。一台X射线机 在不同的工艺和环境条件下其曝光曲线 是不同的。因此，已经制成的曝光曲线 只适用于与当时特定条件相同的状态， 否则应制作新的曝光曲线。 常用曝光曲线有两种： 1．管电压——厚度曝光曲线： 2．曝光量 ——厚度曝光曲线：
三、实验原理
1．管电压——厚度曝光曲线： 在X射线机、胶片、增感屏、焦距、暗室 处理条件保持不变的情况下，固定曝光 量（mA·min）对阶梯试块进行透照。为 了使不同厚度部分的黑度值一样，就必 须随着厚度的变化而改变曝光强度（管 电压KVP），这就是我们在实际生产运用 中最常用的基本曲线。
四、实验方法与步骤
（5）根据表1-1的数据，在普通坐标纸 上作出不同管电压时，材料厚度——黑 度的关系曲线，纵坐标为黑度D，横坐标 为材料厚度d (mm)； （6）选黑度D =2.5时，作横坐标的平行 线，与每根D —— d曲线相交，并读取 交点处的管电压和厚度值并填入表1-2； （7）根据表1-2的数据，在普通坐标纸 上绘制管电压——材料厚度的曝光曲线， 纵坐标为KVP，横坐标为d (mm)。
X射线机曝光曲线的制作与校准作业指导书
X射线机曝光曲线的制作与校准作业指导书X射线机曝光曲线的制作与校准作业指导书目的：制作公司用于现场X射线检测的设备的曝光曲线并在检测过程中的校准修正。
适用范围：公司用于现场X射线检测的X射线设备。
作业步骤：1.将厚度适当的阶梯试块在装有胶片的暗盒上，在阶梯试块的不同厚度的阶梯上，放上与阶梯厚度相同的铅字标记。
且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。
2.选择固定的焦距，使其在固定的管电流和管电压下，选择几个不同的曝光，每次增加30秒一组，得出几个不同曝光量的胶片。
由此找出曝光时间和厚度的关系。
3.选择固定的焦距，使其在固定的管电流和曝光时间选择几个不同的管电压进行曝光，每次升高10KV，得出一组不同管电压的胶片由此找出管电压和厚度的关系。
4.将上述所摄胶片，在严格控制的同一条件下进行暗室处理，水洗后晾干。
由此得到一系列光学密度呈阶梯变化的黑度片（底片）5.黑度测定用精度较高的黑度计测出底片上的各阶梯黑度值，确定符合象质指数值而黑度为1.5的阶梯厚度，将数值填入表1和表2中，如底片上找到正好符合黑度1。
5的阶梯厚度，也可根据相邻阶梯的黑度，用插入法确定适用的相应厚度。
6.在适当的座标纸上，画出纵座标（管电压或曝光量）和横座标（厚度）的刻度，然后按表1和表2的数据绘出相应的如图1和图2的曝光曲线。
在曲线图中应同时注明其他有关条件。
7.已完成的曝光曲线，在实际透照中，由于某些条件的变化，如焦距、胶片类型改变，射线管更换或老化后必须进行校准修正。
表 1 以曝光时间为参数的曝光试验记录表2 以管电压为参数的曝光试验记录图X射线机曝光曲线制作一、条件1、X射线探伤机XXH/XXXX型，设备编号XXXX制造厂丹东探伤机厂，出厂时间200X年X月。
2、焦距：F=700mm3、胶片类型：AGFA4、铅泊增感：Pb前0.03 Pb后0.03。
5、显定影液配方：厂家提供。
显定影液温度：20±2℃。
6、基准黑度D=2.0二、绘制E-T曲线1、采用不同的管电压：160KV、180KV、200KV、220KV、240KV、每个管电压拍摄两张底片（15mAmin;40mAmin 个一张）获得五组底片，测得对应的厚度。
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曝光曲线的制作实例(X射线为例）曝光曲线必须通过试验制作，每台X射线机的曝光曲线各不相同，但不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X射线机，其线质和照射率是不同的。
原因是：⑴加在X射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流以及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度（波长有关）和数量（强度），⑵X射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；⑶管电压、管电流测定也有误差。
此外，即使是同一台X射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能的老化，引起射线照射率的变化。
因此，每台X射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率、即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要依据具体情况作适当修正。
.1 曝光曲线的类型曝光曲线是在一定条件下绘制的透照参数（射线能量、焦距、曝光量）与透照厚度之间的关系曲线。
这些条件主要是透照工件材料、射线源、胶片、暗室处理技术、增感、射线照相质量要求等。
实际进行射线照相时确定透照参数经常采用曝光曲线，从曝光曲线给出的关系可方便地确定某种材料、某个厚度的工件、满足规定的质量要求应选用的射线能量、焦距、曝光量等。
对X射线照相检验，常用的曝光曲线有两种类型，第一种类型曝光曲线以透照电压为参数，给出一定焦距下曝光量对数与透照厚度之间的关系。
第二种类型曝光曲线以曝光量为参数，给出一定焦距下透照电压与透照厚度之间的关系。
图1是第一种类型，图2是第二种类型。
第一种类型曝光曲线，纵坐标是曝光量，单位是毫安·分（mA ·min），采用对数刻度尺，横坐标是透照厚度，常用毫米（mm）为单位，采用算术刻度尺。
图中的曲线是在相同的焦距下对不同的透照电压画出来的。
从图中的曲线可以看到，采用某一透照电压但透照不同厚度时，曝光量相差得很大。
由于曝光量既不能很大，也不能很小，所以某个透照电压实际上只适于透照一较小的厚度范围。
第二种类型曝光曲线，纵坐标是透照电压，单位名称为千伏，单位符号为kV，采用算术刻度尺；横坐标是透照厚度，单位常用毫米（mm），采用算术刻度尺。
图中曲线是在相同的焦距下对不同曝光量画出的。
很显然，它不是直线。
第三种类型曝光曲线，纵坐标是黑度，采用算术刻度尺，横坐标是透照厚度，常用毫米（mm）为单位，采用算术刻度尺。
曲线是在相同的焦距下对不同的透照电压画出来的。
从图中的曲线可以看到，采用某一透照电压但透照不同厚度时，曝光量相差得很大。
由于曝光量既不能很大，也不能很小，所以某个透照电压实际上只适于透照一较小的厚度范围。
γ射线曝光曲线的一般形式如图3所示，它是以黑度为参数，对于一个γ射线源画出的曝光量与透照厚度的关系曲线。
图中纵坐标是曝光量，采用对数刻度尺，横坐标是透照厚度，采用算术刻度尺。
另一种曝光曲线是以焦距为参数的曝光量与透照厚度的关系曲线。
图1 以透照电压为参数的曝光曲线图2 以曝光量为参数的曝光曲线a）b）图3 γ射线曝光曲线γ射线源的放射性活度随时间不断减弱，因此在使用γ射线的曝光曲线时，必须知道γ射线源使用时的放射性活度。
这可以按照放射性衰变规律绘制出适用于任何γ射线源的曲线，给出γ射线源放射性活度随时间改变的一般关系。
2.曝光曲线的使用条件任何曝光曲线只适用于一组特定的条件：1．所使用的X射线机（相关条件：高压发生条件及施加的波形、射源的焦点尺寸及固有滤波；2．一定的焦距（通常取700或800毫米）；3．一定的胶片类型（通常是微粒、高反差胶片）；4．一定的增感方式（屏型的厚度）；5．使用的冲洗条件（显定影配方、温度、时间）；6．基准黑度（通常取3.0）。
上述条件必须在曝光曲线图上予以注明。
当实际曝光曲线一般只适用于透照厚度均匀的平板工件，而对厚度变化较大的工件如形状复杂的铸件等，只能做为参考。
（管道焊口，管件与直管对接焊口，显影的老化，显影的温度变化等等要做适当修正）3．曝光曲线的制作制作曝光曲线可以采用不同的方法，通常曝光曲线采用透照阶梯试块的方法制作。
对X射线的曝光曲线可按照下面的步骤制作。
1．准备确定制作曝光曲线的条件和准备阶梯试块及补充试块。
需确定的制作曝光曲线的条件主要是X射线机型号；透照物体的材料和厚度范围；透照的主要条件（胶片、焦距、增感屏等）；射线照相的质量要求（灵敏度、黑度等）。
阶梯试块应选用与被透照物体材料相同或相近的材料制做，应具有一定的平面尺寸，例如300×100mm，每个阶梯的厚度差常取为2mm，阶梯应具有适当的宽度，如20mm。
为适应透照厚度范围，常还需要制做几块补充试块，补充试块是一平板试块，其尺寸一般取为210×100×5mm。
利用阶梯试块和补充试块就可以构成较大的厚度范围。
2．透照在选定的透照条件下，采用一系列不同的透照电压和不同的曝光量对阶梯试块进行射线照相。
严格时应在每个阶梯上放置像质计，以判断射线照相灵敏度是否达到要求。
3．暗室处理按规定的暗室处理条件进行暗室处理，得到一系列底片。
4．测定数据对得到的底片测量底片黑度，从测得的数据选出在某个透照电压和某个曝光量下符合黑度要求的透照厚度数据，填入表中，编制成如表1所示的数据表。
对某个透照电压，至少应有不少于5个透照厚度的数据，对不同的透照电压，曝光量可以采用不同的值。
表1 绘制曝光曲线数据表——透照厚度（单位：mm）管电压/kV 100 120 140 160 －10mA·min15mA·min20mA·min－射线机型号和编号：胶片：焦距：增感：暗室处理条件：底片黑度：5．绘制曝光曲线利用表3-5的数据，采用直接描点方法即可绘制出曝光曲线。
直接进行描点时，会出现数据点并不都在同一直线的情况，这时应用过大多数点的直线作出曝光曲线图。
也可以采用绘制预备曲线的方法绘制曝光曲线，这时候对不同透照电压应采用两个相差较大的不同曝光量透照阶梯试块。
具体方法可参考有关教材。
对γ射线的曝光曲线可以采取类似于X 射线曝光曲线的制作方法进行制作。
4 曝光曲线的应用在射线照相检验中，曝光曲线主要用于直接确定透照参数。
如果射线照相检验的条件与制作曝光曲线的条件完全一致，则可以简单地从曝光曲线直接查出所需要的透照参数。
这时，首先确定透照厚度，然后按透照厚度选择适当的透照电压或γ射线源，进一步再确定曝光量。
对于厚度均匀的工件，一般取工件的公称厚度为透照厚度。
对变截面工件或在透照区中透照厚度变化较大的工件，则需作进一步的考虑。
实际射线照相检验的条件有时不同于制作曝光曲线的条件，这时候不能简单地直接从曝光曲线确定透照参数，而必须对从曝光曲线得到的透照参数进行修正。
主要可分为下面四种情况。
在下面的讨论中，所采用的符号意义如下：E 0 —— 从曝光曲线直接得到的曝光量； E —— 修正后的曝光量；V 0 —— 从曝光曲线直接得到的透照电压； V —— 修正后的透照电压；F 0 —— 制作曝光曲线时采用的焦距； F —— 射线照相时实际采用的焦距； D 0 —— 曝光曲线采用的底片黑度； D —— 射线照相时底片采用的黑度。
1．焦距不同时的修正如果射线照相检验时实际使用的焦距不同于制作曝光曲线时的焦距，可以直接应用曝光因子对从曝光曲线得到的曝光量进行修正。
2．黑度不同时的修正如果底片采用的黑度不同于曝光曲线给定的黑度，对从曝光曲线得出的曝光量进行修正时，必须结合射线胶片的特性曲线。
修正方法如下：先从胶片特性曲线查出对应于黑度D 0与D 的曝光量H 0与H （如图4a 所示，实际一般是它们的常用对数值）；然后求出这两个曝光量之比H / H 0最后，将曝光曲线上得到的曝光量乘以这个比，即得到黑度改变后应选用的曝光量 0H HE E = 也就是）（0lg lg 010H H E E -=a ）b ）图4 从胶片特性曲线确定曝光量比3．胶片不同时的修正如果制作曝光曲线时使用的是A 型胶片，实际射线照相时采用的是B 型胶片，那么对从曝光曲线得到的透照参数应进行修正。
修正时必须有这两种胶片的特性曲线。
具体方法如下：先从胶片特性曲线查出为得到黑度D 。
它们应采用的曝光量H A 、H B （见图4b ），然后求出H B 与H A 之比（求此比的方法与求H / H 0相同），最后将从A 型胶片曝光曲线上求出的曝光量乘以这个比值，即得到换用B 型胶片时应采用的曝光量A B 0H HE E = 也就是）（A B lg lg 010H H E E -= 4．材料不同时的修正如果被透照的物体的材料不同于制作曝光曲线时的材料，显然，不能直接运用曝光曲线确定透照参数。
为了从对一种材料制作的曝光曲线给出其他材料的透照参数，可借助于材料的射线照相等效厚度系数。
表2给出了常见材料的射线照相等效厚度系数。
表2 部分材料的射线照相等效厚度系数材料X 射线γ射线 50kV100kV 150kV 200kV 400kV 2MeV 6-31MeV192Ir60Co 粘合剂 0.04铝 1.0 1.0 0.12 0.14 0.35 0.35 铝合金 1.4 1.2 0.13 0.14 0.35 0.35 硼环氧树脂 0.75 1.0 碳环氧树脂 0.07 玻璃纤维 0.35 镁 0.6 0.6 0.05 0.05 钛 6.2 5.8 0.45 0.54 0.71 0.90 0.90 0.90 0.90 锆 2.3 2.0 1.5 1.0 1.2 1.2 1.0 不锈钢 12.0 12.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 钢12.012.01.01.01.01.01.01.01.0注：表中50kV 和100kV 以铝为基准，其余以钢为基准。
材料的射线照相等效系数是指不同材料对射线吸收的等效性，表3-8中给出的等效厚度系数是以钢作为基准，即不同材料对射线的吸收都与钢进行比较。
简单地说，可以看成1mm 厚的任何材料相当于多么厚的钢。
由于材料对射线的吸收不仅与材料本身的性质相关，而且也与射线能量相关，因此，对不同能量的射线等效厚度系数并不完全相同。
表3-8中的数据清楚地说明了这一点。
利用材料的射线照相等效厚度系数，可以把一种材料的厚度转换为另一种材料的厚度，这样也就能够把一种材料的曝光曲线应用到另一种材料。
5．JB/T4730.2-2005标准对曝光曲线的制作要求1.对每台在用的射线设备均要作出经常使用的检测材料（例如：钢）的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。
2.制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度均应符合标准的要求。
3.对使用的曝光曲线，每年至少应校验一次，射线设备更换重要部件或经重大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。