IE七大手法之防错法
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IE七大手法-防错法
序排列，可以減少或避免錯誤的發生。 1）以“編號”方式來完成。例：兒童之模型玩具。 8.6 隔離原理 藉分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，
使不能造成危險或錯誤的現象發生。例:電動圓鋸保護套。
應用原理
8. 應用原理(續)
8.7 複製原理 同一件工作，如需做二次以上，最好採用 “複製”方式來達成，省時又不錯誤。
1)以“浮力”的方式來控制。例:抽水馬桶之浮球。 2)以“重量”控制的方式來完成。例:電梯超載時。 3)以“光線”控制的方式來完成。例:照相機快門。 4)以“時間”控制的方式來完成。例:烘手機。 5)以“方向”控制的方式來完成。例:超市單向欄柵。 6)以“電流”用量的方式來完成。例:家庭電源開關保險絲。 7)以“溫度”控制的方式來完成。例:冷氣機溫度控制。 8)以“壓力”控制的方式來完成。例:壓力鍋。 9)以“計數”控制的方式來完成。例:機器保養。
1)以“複寫”方式來完成.例:最常見到的例子就是“統一發 票”。
2)以“透視窗”方式來完成.例: “透視窗”的信封。 3)以“拓印”方式來完成.例:信用卡購物。 4)以“口誦”方式來完成.例:子彈快車駕駛。 5)以“複誦”方式來完成.例:軍隊作戰。 8.8 層別原理 為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來。 1）以線條之粗細或形狀加以區別.例:回函條沿虛線撕下。 2) 以不同之顏色來代表不作用
1.排除化
積極方法：排除錯誤 2.替代化 之原因，防止發生
3.容易化
4.異常檢出 消極方法：減少錯誤，
防止波及
5.緩和影響
應用原理
8. 應用原理
8.1 斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之 絕不發生錯誤。
1) 借“排除”的方法來達成。例:錄音帶防止再錄音。 2) 借“不對稱的形狀”來達成 8.2 保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執行才
使不能造成危險或錯誤的現象發生。例:電動圓鋸保護套。
應用原理
8. 應用原理(續)
8.7 複製原理 同一件工作，如需做二次以上，最好採用 “複製”方式來達成，省時又不錯誤。
1)以“浮力”的方式來控制。例:抽水馬桶之浮球。 2)以“重量”控制的方式來完成。例:電梯超載時。 3)以“光線”控制的方式來完成。例:照相機快門。 4)以“時間”控制的方式來完成。例:烘手機。 5)以“方向”控制的方式來完成。例:超市單向欄柵。 6)以“電流”用量的方式來完成。例:家庭電源開關保險絲。 7)以“溫度”控制的方式來完成。例:冷氣機溫度控制。 8)以“壓力”控制的方式來完成。例:壓力鍋。 9)以“計數”控制的方式來完成。例:機器保養。
1)以“複寫”方式來完成.例:最常見到的例子就是“統一發 票”。
2)以“透視窗”方式來完成.例: “透視窗”的信封。 3)以“拓印”方式來完成.例:信用卡購物。 4)以“口誦”方式來完成.例:子彈快車駕駛。 5)以“複誦”方式來完成.例:軍隊作戰。 8.8 層別原理 為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來。 1）以線條之粗細或形狀加以區別.例:回函條沿虛線撕下。 2) 以不同之顏色來代表不作用
1.排除化
積極方法：排除錯誤 2.替代化 之原因，防止發生
3.容易化
4.異常檢出 消極方法：減少錯誤，
防止波及
5.緩和影響
應用原理
8. 應用原理
8.1 斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之 絕不發生錯誤。
1) 借“排除”的方法來達成。例:錄音帶防止再錄音。 2) 借“不對稱的形狀”來達成 8.2 保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執行才
IE七大手法之防错法(经典作品)(共43张PPT)
設計系統和程序來消除缺陷產生機會
消除浪费
5
二、失誤與缺陷
失误与 缺陷
由於作
業果
二、失誤與缺陷
失誤 漏加錫 漏檢 漏裝螺絲 漏關煤氣
缺陷 元件半焊 外觀凹痕 産品少螺帽 燒裂水壺
三、産生失誤的一般原因
1、忘記
2、對過程/作業不熟悉
失
误
3、识別錯誤
原
因
4、缺乏工作经验
失误原因分析表
失誤原因
忘記 對過程/作業不熟悉 缺乏工作經驗 故意失誤 疏忽 行動遲緩 缺乏適當的作業指導 突發事件
原因歸類
人 人 人 人 人 人 方法 設備
所占比例 77.8%
11.1% 11.1%
一、對待失誤的兩種出發點
失误防止的两种出发点
传统观点
POKA-
YOKE 的观点
培训教育
惩罚处理
事前预防
一、防錯法的作用
■第一次就把事情
03、確認缺陷產生工序的作業指導書. 第四篇 防错法应用例
做好
2、常見檢測項目及檢測裝置 。
當未被壓下時, 開關斷開, 當被運動部件壓下時, 開關導通, 接通控制電路.
三、防錯法應用例
（2）在照相機上加裝自動過卷馬達, 只要拍攝者按下快門, 則過卷馬達自動過卷.
使每個人都參與缺陷預防
31 是否在调整中
36 是否作业量不足
2 工具/设备变更 否
3 规格/参数/作业标准 变否
4 部品相混或堆放過 多否
5 操作步骤是否太多.
7 作业标准是否够
38
作业是否平衡
9 作业环境如何
10 作业节拍是否快
二、防錯法實施的一般步驟 。
06、分析缺陷原因.
防防呆法防错法IE七大手法 ppt课件
槽焊接时间为3秒之内，而作业员5秒后才将漆包线从锡槽内
拿出，而导致绝缘不良。
22
防错法简介
产生失误的一般原因：
8、缺乏适当的作业指导： 由于缺乏作业指导或作业指导不当，发生失误的概率是
相当大的。如装配机壳，假设正确的装配方法是先预装一颗 螺丝，后预装对角螺丝，第三步预装其余螺丝中的一个，如 作业指导为随机装配螺丝，则可能发生装配间隙等失误。 9、突发事件：
31
防错法简介
三类检测方法和区别： 2、信息型检测： 信息型检测带有预防性质，虽然它在抽检时间上是与生 产过程同步进行的，但通过信息型检测可以及时发现过程是 否处于统计受控状态，一旦有失控迹象，可以灵敏地在控制 图上显现出来，从而可以将缺陷原因消灭在萌芽状态。信息 型检测投入的成本比判断型检测少得多，效果也好很多。目 前质量管理水平较高的公司均广泛采用信息型检测技术。
防错法的原理
34
防错法的原理
在上一节我们讲述了出现失误的九大原因和常见的失
误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现，产生失误的原
因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，
如下表：
失误原因 忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
原因归类 人 人 人 人 人 人 方法 设备
21
防错法简介
产生失误的一般原因：
5、故意失误：
出于某种原因，作业者有意造成的失误，如被组长骂了，
心里很不爽，故意不打螺丝、不放垫片等。
6、疏忽：
这类失误是由于作业者不小心所造成，失误的很大一部
分是由此类原因造成，如晚上没有休息好，精神状态差。
7、行动迟缓：
由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误，如锡
IE七大手法之一 -防错法
IE七大手法之一－防错法1.意义::防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度.因此,更具体的说”防错法”是:1>. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力.2>. 具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉.3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.2.功用1>. 积极: 使任何的错误,绝不会发生.2>. 消极: 使错误发生的机会减至最低程度.3.应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.4.基本原则在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考:1>. 使作业的动作轻松2>. 使作业不要技能与直觉3>. 使作业不会有危险4>. 使作业不依赖感官例如: 在连续几个测试站间加档板,防止未测品流至下一站.5.基本原理1>. 排除化: 剔除会造成错误的原因.2>. 替代化: 利用更确实的方法来代替.3>. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.4>. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.5>. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.6.应用原理1>. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.2>. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.3>. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用.4>. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.5>. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.6>. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.7>. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.8>. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.9>. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.10>. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.例如:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)。
IE七大手法-防错法
若产品有某操作遗漏,则产品将无法符合装置设备﹔ 若产品不正常,则自动设备将停止机器操作﹔ 若某操作没有做,则自动设备将停止机器操作﹔ 自动设置设备将能休整没操作动作,而使制程继续进行﹔ 能发现前制程的异常产品,并停止其流向下一制程﹔ 若前制程工作被疏忽,则自动装置设备将不会启动下一制程.
作用
4.防错法的作用
应用原理
5.应用原理(续)
5.3 自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理 来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。 1)以“浮力”的方式来控制。例:抽水马桶之浮球。 2)以“重量”控制的方式来完成。例:电梯超载时。 3)以“光线”控制的方式来完成。例:照相机快门。 4)以“时间”控制的方式来完成。例:烘手机。 5)以“方向”控制的方式来完成。例:超市单向栏栅。 6)以“电流”用量的方式来完成。例:家庭电源开关保险丝。 7)以“温度”控制的方式来完成。例:冷气机温度控制。 8)以“压力”控制的方式来完成。例:压力锅。 9)以“计数”控制的方式来完成。例:机器保养。
防错法(Poka-yoke)简介
Improving Product Quality by Preventing Defects
讲义大纲
讲义大纲
1.名称及目的 2.防错法的基本原则 3.常见的防错方式 4.防错法的作用 5.防错法的应用原理
名称及目的
1.名称及目的
A.手法名称﹕防止错误法 (防错法)
应用原理
5.应用原理(续)
5.7 复制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制” 方式来达成，省时又不错误。 1)以“复写”方式来完成.例:最常见到的例子就是“统一发 票”。 2)以“透视窗”方式来完成.例: “透视窗”的信封。 3)以“拓印”方式来完成.例:信用卡购物。 4)以“口诵”方式来完成.例:子弹快车驾驶。 5)以“复诵”方式来完成.例:军队作战。 5.8 层别原理为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。 1）以线条之粗细或形状加以区别.例:回函条沿虚线撕下。 2) 以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容
IE手法之防错法及抽查法
4> 异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中， 能将其检出，以减少或剔除其危害性。
5> 缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其 缓和或吸收。
SHANXIJIANLO
三 IE七大手法之防错法
意义 功用 应用范围 基本原则 基本原理 应用原理 案例
1> 断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使其绝不 发生错误。
• 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人做错事。也就是说，连愚笨的 人也不会做错事的设计方法。
• 狭义：如何设计一个东西(一套方法)，使错误绝不会发生。 • 广义：如何设计一个东西(一套方法)，而使错误发生的机会减至最低程
度。 • 因此，更具体的说“防错法”就是： • 1>具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。 • 2>具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉。 • 3>具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高
IE的目的
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工 作的品质及效率，以达到提高生产力、增进公司之利润的目的，进而使公 司能够长期的生存发展下去，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地 说，“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，其目的就是充分利用工厂 的人力、设备、材料，以最经济有效的工作方法，使企业获得最大的效益。
• 应用范围
• 任何工作无论是在机械操作则
• 在进行”防错法”时，有以下四原则可供参考： 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官
SHANXIJIANLO
三 IE七大手法之防错法
意义 功用 应用范围 基本原则 基本原理 应用原理 案例
5> 缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其 缓和或吸收。
SHANXIJIANLO
三 IE七大手法之防错法
意义 功用 应用范围 基本原则 基本原理 应用原理 案例
1> 断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使其绝不 发生错误。
• 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人做错事。也就是说，连愚笨的 人也不会做错事的设计方法。
• 狭义：如何设计一个东西(一套方法)，使错误绝不会发生。 • 广义：如何设计一个东西(一套方法)，而使错误发生的机会减至最低程
度。 • 因此，更具体的说“防错法”就是： • 1>具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。 • 2>具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉。 • 3>具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高
IE的目的
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工 作的品质及效率，以达到提高生产力、增进公司之利润的目的，进而使公 司能够长期的生存发展下去，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地 说，“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，其目的就是充分利用工厂 的人力、设备、材料，以最经济有效的工作方法，使企业获得最大的效益。
• 应用范围
• 任何工作无论是在机械操作则
• 在进行”防错法”时，有以下四原则可供参考： 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官
SHANXIJIANLO
三 IE七大手法之防错法
意义 功用 应用范围 基本原则 基本原理 应用原理 案例
(防)防呆法防错法(IE七大手法)
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防错法简介
交易过程常见失误： 交易过程常见失误有以下几类： 文件中漏掉重要信息； 文件中存在错误信息； 文件中存在与该交易无关的重要信息。
26
防错法简介
三类检测方法和区别：
检测是进行质量控制的有效手段，根据检测的性质及进行检
测的阶段，可将其分为三类：
1、判断型检测：
判断型检测是指在通过对产品的检测和挑选，以将不合
参加试验的人最终的结果显而易见......!
5
前言
墨菲定律： 如果坏事有可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发 生，并引起最大可能的损失。 错误在有可能出现时，就一定会出现。 问题总是出现在最坏的时候。
6
前言
99.9%的正确率意味着什么？ 每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的！ 每年发生两万起药物处方错误！ 每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件！ 每小时发生两万起支票帐户的错误！ 一个人一生出现三万二千次心跳异常！ 代表我们每月最少报废100台冰箱！
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防错法简介
产生失误的一般原因：
5、故意失误：
出于某种原因，作业者有意造成的失误，如被组长骂了，
心里很不爽，故意不打螺丝、不放垫片等。
6、疏忽：
这类失误是由于作业者不小心所造成，失误的很大一部
分是由此类原因造成，如晚上没有休息好，精神状态差。
7、行动迟缓：
由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误，如锡
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防错法简介
产生失误的一般原因： 2、对过程/作业不熟悉： 由于不熟悉作业过程或步骤，产生失误就很难避免，如 让一个刚经过培训的新手去做焊接工序，产生失误的概率比 熟手肯定大得多。
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防错法简介
IE七大手法--培训教材
右下方分别进行统计
6.制定改善方案
20/85
五、双手操作图
双手操作图的基本符号：
▪ ——表示操作，即握取、放置、使用、
放手的动作；
——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——表示持住，即手握住对象的动作； ——表示检查。
21/85
图表纪录格式：五、双手操作图
记录工作名称 起始、结束点、 方法、研究人、 时间等数据 双手作业内 容纪录
更换保险丝 增大pump的
容量 更换pump
更换pump 在润滑油的入 口处装滤网
31/85
抽查法的步骤
剔除异常值
由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。 用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出 现应剔除掉。 由正态分布曲线可知，当置信区间在 P ± 3 σ的范围内时，置 信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在 P ± 3 σ，即：
超出此范围，就作为异常值除去.
在一段较长的时间内，以随机的方式对调 查对象进行间断地观测，并按预定的目的 整理、分析所调查的资料得出需要的结果
25/85
抽查法的优点(1)
节省时间和费用 操作方便,无须连续进行 适用面广,无须专业培训
26/85
抽查法的步骤
可靠度
抽查法一般取2σ的范围，
即确定95.45%的可靠度，
就是说实现预定的抽样数据
请判断是否有异常值？实际工作比率是多少？
相对精度是否满足？观测次数是否足够？
38/85
五五法
39/85
五五法的基本概念
又称质疑创意法，简称五五法
反复质问5次下列的内容: 为什么（WHY）是这样（WHAT） 为什么（WHY）是这个人（WHO） 为什么（WHY）是这个时候（WHEN） 为什么（WHY）是这个地点（WHERE） 为什么（WHY）是这个方式（HOW）
6.制定改善方案
20/85
五、双手操作图
双手操作图的基本符号：
▪ ——表示操作，即握取、放置、使用、
放手的动作；
——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——表示持住，即手握住对象的动作； ——表示检查。
21/85
图表纪录格式：五、双手操作图
记录工作名称 起始、结束点、 方法、研究人、 时间等数据 双手作业内 容纪录
更换保险丝 增大pump的
容量 更换pump
更换pump 在润滑油的入 口处装滤网
31/85
抽查法的步骤
剔除异常值
由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。 用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出 现应剔除掉。 由正态分布曲线可知，当置信区间在 P ± 3 σ的范围内时，置 信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在 P ± 3 σ，即：
超出此范围，就作为异常值除去.
在一段较长的时间内，以随机的方式对调 查对象进行间断地观测，并按预定的目的 整理、分析所调查的资料得出需要的结果
25/85
抽查法的优点(1)
节省时间和费用 操作方便,无须连续进行 适用面广,无须专业培训
26/85
抽查法的步骤
可靠度
抽查法一般取2σ的范围，
即确定95.45%的可靠度，
就是说实现预定的抽样数据
请判断是否有异常值？实际工作比率是多少？
相对精度是否满足？观测次数是否足够？
38/85
五五法
39/85
五五法的基本概念
又称质疑创意法，简称五五法
反复质问5次下列的内容: 为什么（WHY）是这样（WHAT） 为什么（WHY）是这个人（WHO） 为什么（WHY）是这个时候（WHEN） 为什么（WHY）是这个地点（WHERE） 为什么（WHY）是这个方式（HOW）
IE七大手法之防错法【精选】
阳修。他于庆历五年被贬谪到滁州，也就是今天的安徽省滁州市。也是在此期间，欧阳修在滁州留下了不逊于《岳阳楼记》的千古名篇——《醉翁亭记》。接下来就让我们一起来学习这篇课文吧！【教学提示】结合前文教学，有利于学生把握本文写作背景，进而加深学生对作品含义的理解。二、教学新
课目标导学一：认识作者，了解作品背景作者简介：欧阳修(1007—1072)，字永叔，自号醉翁，晚年又号“六一居士”。吉州永丰(今属江西)人，因吉州原属庐陵郡，因此他又以“庐陵欧阳修”自居。谥号文忠，世称欧阳文忠公。北宋政治家、文学家、史学家，与韩愈、柳宗元、王安石、苏洵、苏轼、
1．赏析第一段，说说本文是如何引出“醉翁亭”的位置的，作者在此运用了怎样的艺术手法。
明确：首先以“环滁皆山也”五字领起，将滁州的地理环境一笔勾出，点出醉翁亭坐落在群山之中，并纵观滁州全貌，鸟瞰群山环抱之景。接着作者将“镜头”全景移向局部，先写“西南诸峰，林壑尤美”，醉翁亭坐落在有最美的林壑的西南诸峰之中，视野集中到最佳处。再写琅琊山“蔚然而深秀”，
此五物之间，岂不为六一乎？”写作背景：宋仁宗庆历五年(1045年)，参知政事范仲淹等人遭谗离职，欧阳修上书替他们分辩，被贬到滁州做了两年知州。到任以后，他内心抑郁，但还能发挥“宽简而不扰”的作风，取得了某些政绩。《醉翁亭记》就是在这个时期写就的。目标导学二：朗读文章，通文
顺字1．初读文章，结合工具书梳理文章字词。2．朗读文章，划分文章节奏，标出节奏划分有疑难的语句。节奏划分示例
“太守宴”，溪深鱼肥，泉香酒洌，美味佳肴，应有尽有；“众宾欢”，投壶下棋，觥筹交错，说说笑笑，无拘无束。如此勾画了游人之乐。4．作者为什么要在第三段写游人之乐？明确：写滁人之游，描绘出一幅太平祥和的百姓游乐图。游乐场景映在太守的眼里，便多了一层政治清明的意味。太守在
IE七大手法之防错法介绍
绍
IE七大手法的目的
防错法 避免做错事情，能够在第一次就把事情做对。 动改法 改善人体动作方式，减少疲劳，使工作更为舒适， 更有效率。 流程法 研究探讨涉及的几个不同的站点或动作的流动关系， 藉此发掘可以改善的地方。 五五法 借着质问的技巧发掘出改善的构想。 人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉此发现可 以改善的地方。 双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉此发现可供改 善的过程。 抽查法 通过抽样观察的方法能够迅速有效的了解问题的 真相。
IE七大手法之一——防错法
防错法的应用
防错法适用于机械操作、产品使用以及文书处理等等的各种工作。
在应用防错法进行改善的过程当中， 一般采用如下的步骤进行： 一、发现人为的疏忽 收集各种抱怨情报、工程检查报告、数据整理等资料进行整理，从而发现问题点。
二、寻找人为疏忽的原因
尽可能的多收集各方面的情报、资料，设法找出真正的原因。 三、设定目标，制定实施计划书 尽可能的设定明确的目标，计划书必须提出“怎么样”“什么时候”“谁”“哪里”“如 何”“多少钱”（5W2H）。 四、提出防错改善方法的改善方案 发现了犯错的原因，接下来就是提出改善的方案。在提出改善的方案时，可以采用：①脑 力激荡法②查核表法③KJ法等方案。
IE七大手法之一——防错法
防错法的应用
五、实施改善方案 实施改善方案，有的需要部门同事配合，有的是需要 其他部门的兄弟配合，有的则自己就可以了。 六、确认活动效果 进行改善措施后，必须核查改善的效果。 七、维持改善效果
防错法是任何人都能使作业不出差错的结果。不断的 注意改善效果，如果发生新的状况，则马上处理。日常的管理与维持 是非常重要的。
IE七大手法之一——防错法
防错法应用举例：
IE七大手法的目的
防错法 避免做错事情，能够在第一次就把事情做对。 动改法 改善人体动作方式，减少疲劳，使工作更为舒适， 更有效率。 流程法 研究探讨涉及的几个不同的站点或动作的流动关系， 藉此发掘可以改善的地方。 五五法 借着质问的技巧发掘出改善的构想。 人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉此发现可 以改善的地方。 双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉此发现可供改 善的过程。 抽查法 通过抽样观察的方法能够迅速有效的了解问题的 真相。
IE七大手法之一——防错法
防错法的应用
防错法适用于机械操作、产品使用以及文书处理等等的各种工作。
在应用防错法进行改善的过程当中， 一般采用如下的步骤进行： 一、发现人为的疏忽 收集各种抱怨情报、工程检查报告、数据整理等资料进行整理，从而发现问题点。
二、寻找人为疏忽的原因
尽可能的多收集各方面的情报、资料，设法找出真正的原因。 三、设定目标，制定实施计划书 尽可能的设定明确的目标，计划书必须提出“怎么样”“什么时候”“谁”“哪里”“如 何”“多少钱”（5W2H）。 四、提出防错改善方法的改善方案 发现了犯错的原因，接下来就是提出改善的方案。在提出改善的方案时，可以采用：①脑 力激荡法②查核表法③KJ法等方案。
IE七大手法之一——防错法
防错法的应用
五、实施改善方案 实施改善方案，有的需要部门同事配合，有的是需要 其他部门的兄弟配合，有的则自己就可以了。 六、确认活动效果 进行改善措施后，必须核查改善的效果。 七、维持改善效果
防错法是任何人都能使作业不出差错的结果。不断的 注意改善效果，如果发生新的状况，则马上处理。日常的管理与维持 是非常重要的。
IE七大手法之一——防错法
防错法应用举例：
(防)防呆法防错法(IE七大手法)
14
防错法的作用： 图示：
作业失误
防错法简介
防错法
品质缺陷 比例很大
库存、返工、 报废
成本增加
一次就做好 品质水平提高
没有返工
不需要检查
消除浪费
作业效率提高
降低成本 增加利润
15
防错法简介
认识失误与缺陷：
失误是由于作业者疏忽等原因造成的。 而缺陷是失误所产生的结果，比如由于作业者疏漏而产生的 结果，如,由于作业者疏漏而产生装螺丝作业失误，而导致汽 车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。 缺陷与失误举例如下表：
防错法的原理
32
防错法的原理
在上一节我们讲述了出现失误的九大原因和常见的失
误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现，产生失误的原
因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，
如下表：
失误原因 忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
原因归类 人 人 人 人 人 人 方法 设备
7
前言
0.1%的错误率又意味着什么？
8
前言
防错法的精髓： 一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上
发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客 户投诉，于是工厂立即为此成立一个课题来解决这个问题， 问题最终获得解决！
在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重 量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视 使用，最后成功关闭了该问题，并做了创意课题在整个集团 中分享。
35
防错法的原理
Poka-Yoke的特点：
（1）全检产品，但不增加作业者负担； （2）必须满足防错/防呆规定操作要求，方可成功； （3）低成本/低投入； （4）实时发现失误，实时反馈。
防错法的作用： 图示：
作业失误
防错法简介
防错法
品质缺陷 比例很大
库存、返工、 报废
成本增加
一次就做好 品质水平提高
没有返工
不需要检查
消除浪费
作业效率提高
降低成本 增加利润
15
防错法简介
认识失误与缺陷：
失误是由于作业者疏忽等原因造成的。 而缺陷是失误所产生的结果，比如由于作业者疏漏而产生的 结果，如,由于作业者疏漏而产生装螺丝作业失误，而导致汽 车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。 缺陷与失误举例如下表：
防错法的原理
32
防错法的原理
在上一节我们讲述了出现失误的九大原因和常见的失
误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现，产生失误的原
因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，
如下表：
失误原因 忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
原因归类 人 人 人 人 人 人 方法 设备
7
前言
0.1%的错误率又意味着什么？
8
前言
防错法的精髓： 一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上
发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客 户投诉，于是工厂立即为此成立一个课题来解决这个问题， 问题最终获得解决！
在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重 量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视 使用，最后成功关闭了该问题，并做了创意课题在整个集团 中分享。
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防错法的原理
Poka-Yoke的特点：
（1）全检产品，但不增加作业者负担； （2）必须满足防错/防呆规定操作要求，方可成功； （3）低成本/低投入； （4）实时发现失误，实时反馈。
精选IE工业工程七手法
原則十三:盡可能將二種工具合併
說明:將工具從一端轉換到另一端來使用,其所需時間比放下手中工具再取另一手工具所需時間來得短.因此,應常將二種以上之工具盡可能合併在一起.常見的有兩用釘槌,雙頭板手,附橡皮之鉛筆.
1.5 應用原理B
1.5.2 自動原理
以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以避免錯誤之發生.目前這些自動開關是非常簡易及普遍化的“自動化”之應用.
1.5.2.1 以“浮力”的方式來控制
例:抽水馬桶之水箱內設有浮球,水升至某一高度時,浮球推動拉桿,切斷水源.
1.5.2.2 以“重量”控制的方式來完成
例:超級市場內進口及出口之單向欄柵,只能進不能出.或只能出不能進.
1.5.2.6 以“電流”用量的方式來完成
例:家庭的電源開關皆裝置保險絲,電壓過高,保險絲就熔斷,造成斷電.
1.5 應用原理D
1.5.3 相符原理
藉用檢核是否符合動作,來防止錯誤的發生.
1.5.3.1依“形狀”的不同來達成
例:個人電腦與監視器(monitor)或印表機之連結頭用不同之形狀設計,使其能正確連接起來.
1.5.4.1 以“編號” 方式來完成
例:流程單上所記載之工作順序,依數目字之順序編列下去.
1.5.4.2 以“斜線” 方式來完成
例:許多檔案歸檔在資料櫃內,每次拿出來看之後,再放回去時,放錯了地方,可用斜線標誌的方式來改善這個問題.
1.5 應用原理F
1.5.5 複製原理
同一件工作,如需做二次以上,最好採用“複製”方式來達成,省時又不錯誤.
例:電梯超載時,門關不上,電梯不能上下,警告鐘也鳴起.
1.5 應用原理C
1.5.2.3 以“光線”控制的方式來完成
36.防呆法防错法(IE七大手法)
7
前言
0.1%的错误率又意味着什么？
8
前言
防错法的精髓： 一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上
发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客
户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题， 问题最终获得解决！ 在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重 量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视 使用，最后成功关闭了该问题，并做了Success story在整个 集团中分享。
18
防错法简介
产生失误的一般原因： 3、识别错误：
识别错误是对工作指令或程序判断或理解错误所致。如
作业指导书说明烧焊时必须预热到铜管变成鲜红色，但焊工 却误以为预热一下就可以了。 4、缺乏工作经验： 由于缺乏工作经验，很容易产生失误，如，让一个从未 在企业中做过的人去进行制造过程管理，就比较容易产生失 误。
3
前言
4
前言
在1949年美国空军的一项火箭发射计划中，需要做一个
人体试验，试验的内容是测验一个人的身体对速度增加能有
多大容限。测验之一，是用一套16个“加速表”装在被验者 身体的各部分。这些仪器有对与不对两种装法，果不其然， 负责装配的那位员工，把16件仪器统统都装错了。 参加试验的人最终的结果显而易见......!
物质属性，采用的一种硬件防错模式。 如，电饭煲中的感应开关即为一种有形Poka-Yoke防错模式。
如果电饭煲中未加入水，加热开关就无法设定至加热位置，只有加
水，加热开关方可打至加热位置。
42
防错法的原理
Poka-Yoke的四种模式： 2、有序Poka-Yoke防错：
有序Poka-Yoke防错模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行
IE七大手法之防错法(附案例图片)
借用检查是否相符合的动作，来防止错误的发生。
原理5：顺序原理
为避免因工作顺序或流程前后倒置而使作业发生错误，可依 编号或顺序排列，以达到防止错误发生的目的。
原理6：隔离原理
以分隔不同区域的方式达到保护某些地区，使其不能造成危 险或错误的目的。
原理7：复制原理
同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达 成，比如复制、复印、复写、复述等，既省时又不会出现错 误。
原理8：层别原理
为避免将相似的工作做错，而采用分层归类的方法加以区别, 以达到防止错误发生的目的。
包装成品区
待稱重成品区
原理9：警告原理
采用光、电或其他方式对差错发生后产生的异常情况自动进 行警告，有助于让作业者立刻停止作业并进行纠正。
原理10：缓和原理
着眼于已经出现的差错，采取一定的方法来减少或缓和作业 差错导致的不良影响。
什么是防错？
更具体的说:
不需要注意力
不需要经验与直觉 不需要专门知识与高度的技能
如何防错？
十大原理
方法
防错十大原理
1. 断根原理 2. 保险原理 3. 自动原理 4. 相符原理 5. 顺序原理
6. 隔离原理 7. 复制原理 8. 层别原理 9. 警告原理 10. 缓和原理
原理1：断根原理
将会造成错误的原因从根本上解决掉，从而杜绝错误的发生。
原理2：保险原理
用“共同”、“顺序”和“交互”等两个或两个以上的动作 实现防止错误发生的目的。
原理3：自动原理
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些 动作的执行或不执行，以避免错误的发生。
原理5：顺序原理
为避免因工作顺序或流程前后倒置而使作业发生错误，可依 编号或顺序排列，以达到防止错误发生的目的。
原理6：隔离原理
以分隔不同区域的方式达到保护某些地区，使其不能造成危 险或错误的目的。
原理7：复制原理
同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达 成，比如复制、复印、复写、复述等，既省时又不会出现错 误。
原理8：层别原理
为避免将相似的工作做错，而采用分层归类的方法加以区别, 以达到防止错误发生的目的。
包装成品区
待稱重成品区
原理9：警告原理
采用光、电或其他方式对差错发生后产生的异常情况自动进 行警告，有助于让作业者立刻停止作业并进行纠正。
原理10：缓和原理
着眼于已经出现的差错，采取一定的方法来减少或缓和作业 差错导致的不良影响。
什么是防错？
更具体的说:
不需要注意力
不需要经验与直觉 不需要专门知识与高度的技能
如何防错？
十大原理
方法
防错十大原理
1. 断根原理 2. 保险原理 3. 自动原理 4. 相符原理 5. 顺序原理
6. 隔离原理 7. 复制原理 8. 层别原理 9. 警告原理 10. 缓和原理
原理1：断根原理
将会造成错误的原因从根本上解决掉，从而杜绝错误的发生。
原理2：保险原理
用“共同”、“顺序”和“交互”等两个或两个以上的动作 实现防止错误发生的目的。
原理3：自动原理
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些 动作的执行或不执行，以避免错误的发生。
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应用原理
8. 应用原理
8.1 断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使之 绝不发生错误。 8.2 保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才 能完成工作。 1）借“共同”动作必须同时执行来完成。例:开银行保险箱。
8.3 自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等 原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。 1)以“重量”控制的方式来完成。例:电梯超载时。 2)以“时间”控制的方式来完成。例:烘手机。 3)以“电流”用量的方式来完成。例:家庭电源开关保险丝。
防错法
1. 名称及目的 2. 防错法的意义 3.&4. 防错法的功用及应用范围 5. 防错法的基本原则 6. 常见的防错方式 7. 防错法的作用 8. 防错法的应用原理
讲义大纲
讲义大纲
1. 2. 3.&4. 5. 6. 7. 8.
名称及目的 防错法的意义 防错法的功用及应用范围 防错法的基本原则 常见的防错方式 防错法的作用 防错法的应用原理
作用
7.防错法的作用
1.排除化：剔除会造成错误的原
因
积极方法：排除错误 之原因，防止发生
2.替代化：利用更确实的方法来代
替.
3.容易化：使作业变得更容易、更
合适、更独特,或共同性以减低失败
4.异常检出: 虽然已经有不良或错误
消极方法：减少错误， 防止波及 5.缓和影响: 作业失败的影响在其
现象,但在下一制程中,能将之检出,以减 少或剔除其危害性 波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.
应用原理
8. 用原理
8.8 层别原理 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。 1）以线条之粗细或形状加以区别.例:回函条沿虚线撕下。 2) 以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容 8.9 警告原理 不正常 现象发生时以声光或其他 方式显示出各种“警告” 的讯号。 8.10 缓和原理 虽然 不能完全排除错误的发生， 但是可以降低其损害的程 度。例：鸡蛋之隔层;保利 龙。
防错装置
6.常见的防错装置
(1)人类五官具有的防错装置功能 颜色表示和识别符号﹔ 类似零部件和材料隔离放置﹔ 手感识别﹔ 注意事项用大字等引人注目的方式表示﹔ 启动警铃报警的装置﹔ 考虑噪声水准﹑换气﹑空调等.
防错装置
6.常见的防错装置
(2)设计机械装置来防错 产品发生不良时﹐机械停止加工的装置﹔ 作业错误时﹐机械停止加工的装置﹔ 作业错误时﹐不安装物料的装置﹔ 自动修正错误的结构装置﹔ 检查前工程的不良﹐并分离不良的装置﹔ 作业有遗漏时﹐下工程就停止的装置.
应用原理
8. 应用原理
8.9 警告原理 不正常 现象发生时以声光或其他 方式显示出各种“警告” 的讯号。 8.10 缓和原理 虽然 不能完全排除错误的发生， 但是可以降低其损害的程 度。例：鸡蛋之隔层;保利 龙。
名称及目的
1.名称及目的
A.手法名称﹕防止错误法 (防错法) B.目的﹕认识”防错法”的意义，及学习 如何应用”防错法”的原理于我们的工 作上，以避免工作错误的发生，进而达 到”第一次就把工作做对(零缺点)”之 境界。
意义
2.意义
防错法又称---防愚法,其义即是防止愚笨的人做错 事.亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法. 2.1 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造－ 不需要注意力。 2.2 具有外行人来做也不会做错的构造－不需要 经验与直觉。 2.3 具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构 造－不需要专门知识与高超的技能。
功用及应用范围
3.&4.功用及应用范围
3.功用 3.1积极:使任何的错误,绝不会发生。 3.2消极:使错误发生的机会减至最低程度. 4.应用范围: 任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文 书处理等皆可应用到.
基本原则
5.防错法基本原则
A.轻松原则---难以辨认﹑难拿﹑难动等作业﹐使作业员容 易疲劳而发生失误。 B.简单原则---需要高度技能与直觉的作业,容易发生人为失 误。考虑用治具及工具,进行机械化,使新进人员或支援人员 也不容易出错。 C.安全原则---有不安全或不安定因素时,加以改善使其不会 有危险;马虎作业或勉强作业有危险时,设法安装无法马虎或 无法勉强作业的装置. D.自动化原则---依赖像眼睛,耳朵等感官进行作业时,容易 发生失误.制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的 作业.一定要依赖感官的作业,譬如:当信号一红即同时有声 音出现,设法使之能够二重三重的判断.
应用原理
9. 应用原理
8.4 相符原理 检核动作,防止错误的发生。 1)依“形状”的不同来达成。例:USB接口。 2)依“符号”指下来达成。例:电池的安放（正负极指示）。 3)以“声音”方式来检核 例：计算器﹐手机按键。 8.5 顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺 序排列，可以减少或避免错误的发生。 8.6 隔离原理 藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区， 使不能造成危险或错误的现象发生。 8.7 复制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用 “复制”方式来达成，省时又不错误。