P-2T金相试样抛光机操作规程
金相试样磨抛机操作规范
1.目的:1.1为规范MP—2B金相试样磨抛机使用，使操作有依可循，特制定此标准。
2.范围：2.1此标准适用于我司产品的金相试样磨抛操作。
3.权责：3.1工程部：负责提供产品，并跟进试验结果；3.3品质部：负责产品的金相磨抛，以及机器的日常点检和保养。
4.机器说明：4.1 金相试样磨抛机：研磨、抛光样品。
4.2 亚克力粉末、亚克力固化剂：制作切片冷镶嵌。
4.3冷镶嵌模具杯：盛放混合溶剂。
5.安全和注意事项：5.1本机必须良好接地，且接地装置可靠。
5.2进、排水管要求通畅，各连接部分不能漏水，排水管安装须低于机台位置。
5.3每次操作完毕,应做好设备的清洁保养工作，磨抛盘下部水盆不能积存残渣废物。
5.4冷却水流入量不能过大，进水管水压不宜过大，砂纸和抛光绒布表面湿润即可。
5.5说当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。
6.作业程序：6.1制作试样6.1.1将亚克力固化剂和亚克力粉末按0.8:1（重量比）比例在容器内充分混合，缓慢搅匀，避免产生气泡，充分混合后导入已装入样品的冷镶嵌模具杯内，常温下固化时间20-30分钟。
6.2研磨6.2.1将水磨砂纸浸湿，平整地粘贴或用铝扣圈扣压在磨抛盘中。
6.2.1打开水开关，并调整好水流，注意水流不要过大，砂纸面湿润即可，水流过大，会导致水溅入到主轴，主轴中的轴承一旦进水会导致钢珠生锈。
6.2.3打开电源开关显示器闪烁预设转速“500”，表示系统已经得电，处于待机状态。
6.2.4按动控制面板上的运行键，设备将自动加速至目标转速 500r/mim（设定目标转速的方法见变频器说明书）。
6.2.5按动“∧”“∨”键，可在50r/min-1000r/min区间内任意设定研磨工艺所需要的转速。
6.2.6将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
6.2.7力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）。
6.2.8操作过程中如砂纸有破损时，应及时更换，以免损坏试样。
金相试样磨抛机安全操作规程
设备名称
金相试样磨抛机
设备编号
xx-xx-xx
文件编号
xx-xx-xx
所属部门
设备科
使用部门
质量部
版本
第一版
一、目的：
为了提升员工的安全防范意识，实现过程管理的可操作性及可控性，操作人员上机前必须仔细阅读安全操作规程并严格遵守。
二、作规程：
1、调节水阀旋钮让水不停地注入磨盘，但水量不宜过大，只需连续不断地流入即可；
7、磨抛机双盘可以同时使用，放入两种不同粗细的砂纸，由粗至细连续进行磨光，效率及质量均佳；
8、不要使用过钝的砂纸，否则既降低磨光效率又会使试样变形层增厚，影响试样质量；
9、本机使用的砂纸以水砂最为合适。
三、注意事项
1、不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光时的安全；
2、及时清除盘中的沉积物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖；
3、长期使用后应及时更换轴承的润滑脂；
4、本机部分零件，采用硬塑料制成，低温时脆性较大，故在低于-3℃时工作应特别注意，以免损坏。
监督人：维护责任人：
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
2、磨盘注入适量水后，即可放入砂纸；
3、接通开关磨盘旋转后，砂纸即可自动被吸住，这时就可进行磨光工作，但是在操作过程中不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而损坏电动机；
4、M-2C是由转向开关来实现调速功能；
5、为了磨光效率，试样粗磨时先应在砂轮上打平；
6、停止使用时磨盘内要注满清水，使砂纸浸在水中，否则会使砂纸翘起影响下次的使用；
金相抛光机操作保养指导书
金相抛光机操作保养指导书
1.主要用途：
适用于金相试样的抛光，使金相试样表面达到后序工作要求。
2．型号及种类：
2.1 MODEL: PG-2
2.2 品牌:上海金相
3．调机操作：
3.1 把抛光机置在平整的平面上.
3.2 取下盖、罩、套圈及抛光盘。
3.3 把润湿后的抛光织物装在抛光盘上，再将套圈套入，应使织物紧贴在抛光盘上。
3.4装上抛光织物的抛光盘，对准锥套上的螺丝，就可套在锥套上，套入时应进行清洁
及涂油工作。
3.5 将罩紧压在盘内。
3.6在排水管出口放置一个容器，使废液排出。
3.7插入电源，打开开关，打开水源开关，把要抛光的试验件平稳放在抛光机上抛光。
4．维护和保养：
4.1使用时不允许对试样加大压力，以免损坏电动机。
4.2 电动机最高温度升为80℃。
4.3抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破坏的织物。
4.4对织物进行抛光时要放水进行清洗及降温，清洗后的废水安装管道进行清除。
4.5电源可靠的接地装置。
4.6 电动机的润滑脂每一年更换一次。
金相试验操作规程
金相试验操作规程
《金相试验操作规程》
一、实验目的
金相试验是用金相显微镜对金属、合金、陶瓷等材料的微观组织进行观察和分析的一种试验方法。
本规程旨在规范金相试验的操作流程，保证试验结果的准确性和可靠性。
二、实验设备和试剂
1. 金相显微镜
2. 金相切割机
3. 金相砂纸、研磨液
4. 金相腐蚀液
5. 磨切样品
三、实验操作步骤
1. 样品准备：将待测样品切割成适当大小，并用砂纸和研磨液对其进行磨光处理，直到表面平整光滑。
2. 腐蚀处理：将磨削后的样品放入金相腐蚀液中浸泡一定时间，以去除样品表面的氧化物或其他杂质。
3. 显微观察：将处理后的样品放入金相显微镜中进行观察，以分析样品的微观组织结构和相态组成。
4. 图像记录：对观察到的组织结构和相态进行记录，可以使用相机或显微镜自带的拍摄功能进行图像记录。
四、实验注意事项
1. 操作时要佩戴防护眼镜和手套，避免腐蚀液和其他试剂溅到
皮肤或眼睛。
2. 使用金相切割机时需注意安全，严禁擅自操作。
3. 操作结束后要及时清洁实验台面和设备，保持实验环境整洁。
五、实验结果分析
根据实验得到的图像和观察结果，可以对样品的微观组织结构和相态进行分析，进而得出材料的性能特征和相变规律。
六、实验结论
根据实验结果分析，得出对样品材料的结构、性能和变化进行总结和归纳，为进一步的材料研究和工程应用提供参考。
以上即为《金相试验操作规程》的相关内容，希望能为金相试验工作者提供指导和参考。
抛光机操作规程
行业资料：________ 抛光机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页抛光机操作规程1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好，中间不易被污染，用水符合生活饮用水标准。
水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。
料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4MPa。
5、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。
6、确保环境温度不低于0℃。
米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。
启动抛光机，确认机器空转正常且上仓有料后，先慢慢打开给料闸门，再慢慢调节给水流量控制开关。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量，至工艺要求质量和产量。
调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
调整时电流突然升高，应立即关闭给料闸门，抬起压砣。
9、手动停机的操作顺序必须是：先停水，再关闭料门，待抛光机内物料基本排空后再关闭电机，再停气，最后关闭吸风。
10、电机停转后，打开抛光机两侧护罩。
清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。
再打开吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。
11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。
12、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
第 2 页共 6 页抛光机的使用方法以及注意事项汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。
这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
抛光机操作规程
抛光机操作规程
1. 样品准备。
将样品用快干胶（如502胶）粘在衬块上，干燥5min左右。
2. 利用电源开关钥匙打开电源。
3. 根据需要设置各模块参数。
4. 磨光。
1) 将砂纸粘在圆贴片上，清水冲洗干净后将贴片吸置于托盘上。
2) 打开气瓶阀门，调节气压调节旋纽至合适值（通常2.5-4.0之间）。
3) 将装载盘托架转动在砂纸上方合适的位置（尽可能使得最大化利用砂纸），按动装载盘模块中的↓将装载盘降至砂纸表面。
4) 将样品衬块置于装载盘固定孔内，按加力模块中ON，给样品衬块加压。
5) 点击START按钮（按住3s以上），开始磨光。
6) 更换高一级型号砂纸，依次按4.1-4.5步骤重复进行，直至磨光到1000#。
7) 更换砂纸过程中，关闭气瓶阀门，并将样品和装载盘需清洗干净。
8) 抛光。
5. 抛光盘的制作：保留一块用完的砂纸盘，在此表面涂均匀胶水，放置5～10分钟后将抛光布粘贴上去，压均匀，将重物置于其上，搁置8小时以上即可使用。
6. 关闭气瓶阀门、电源开关，清洁整理。
7. 取出电源开关钥匙，交还设备维护人，并做登记。
金相抛光机操作方法
金相抛光机操作方法
以下是金相抛光机的基本操作方法：
1. 准备工作：
- 确保金相抛光机处于水平稳固的工作台上，且插座电源接地良好。
- 安装研磨盘：将研磨盘安装在抛光机的主轴上，并确保盘子固定。
2. 样品准备：
- 将需要进行抛光的样品进行必要的预处理，如去除锈蚀、清洁等。
- 把样品固定在样品夹上，夹紧样品夹并确保样品夹固定稳固。
3. 进行抛光：
- 打开抛光机的电源开关，启动抛光机。
- 选择合适的研磨液和研磨材料，将研磨液滴在研磨盘上，并将研磨材料均匀地撒在研磨盘上。
- 将样品夹放在研磨盘上，用适当的压力将样品夹与研磨材料接触，开始抛光操作。
- 根据需要，逐渐增加或减小压力，控制抛光速度和效果。
- 在抛光过程中，保持样品夹与抛光盘的接触面积均匀，避免不必要的振动。
- 抛光完成后，关闭抛光机的电源开关，停止抛光机的运转。
4. 清洁与维护：
- 清洁抛光盘和抛光机设备，清除研磨材料和研磨液的残留物。
- 定期检查抛光机的各个部件，确保设备正常工作。
- 如遇到故障或异常情况，及时停机并联系维修人员进行检修。
金相自动磨抛机操作规程
目的指导操作人员正确使用磨抛机。
1． 职责由实验室检验员具体实施。
3. 主要技术指标磨抛盘直径：Φ250mm 磨抛盘转速：50-1000r/min(无级调速) 磨抛头转速：5-150r/min(无级 调速) 加荷范围：5-60牛顿（N ） 制样时间：0-3000秒（S ） 试样直径：Φ30mm(可定制) 输入电压：单相 AC220V 50Hz 输入功率：1.3KW 外形尺寸：780*810*660（mm ） 4. 操作说明5. 本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以abs 外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观 大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。
5.1 将磨抛盘的上面擦净（必须洁净并无任何灰尘或凸起），将带压敏胶的金相砂纸或抛光织物 粘贴在其上，目测砂纸或织物与盘的边缘距离基本一致，用手均匀的压平整使其粘结牢固。
5.2将磨抛座的电源插头插入电源插座，把电源开关的“I ”端位置按到底，设备通电，磨抛头 和磨抛座的显示屏均显示关机前的数据，此时处于待机状态。
5.3 研磨的使用方法：金相试样需经切割或镶嵌后，保证能放入磨抛头加持器圆孔中，方能用 本机进行研磨。
如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止 组织变化。
建议使用专用切割机截取试样，可直接进行粗磨。
研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。
5.4 操作键盘及显示说明 5.4.1 磨抛座控制面板5.4.2 急停旋钮开关为：控制电源开关，绿色灯为：上电指示。
5.5 磨抛头控制面板如下图所示：5.5.1 左侧显示框为：上盘转速，“上下箭头”可控制转速。
右侧显示框为：下盘转速，“上下箭头”可控制转速。
下方的：“上升”“下降”键为：左右旋转磨抛头所用。
下方的：“正转”键为：不使用磨抛头，仅手动使用磨抛工件时，点击使用。
5.6 点击“参数设置”键，进入参数设置界面磨抛头转速推荐为：50-100r/min转为宜（研磨时慢，抛光时快），自动工作中并要保证上下两盘同向旋转。
双盘金相试样磨抛机安全操作及保养规程
双盘金相试样磨抛机安全操作及保养规程1. 前言双盘金相试样磨抛机是金相试样准备过程中必不可少的设备之一。
为了保障操作人员的安全并延长设备的使用寿命，本文将详细介绍双盘金相试样磨抛机的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 磨盘选择和安装在进行操作之前，应检查磨盘的完好性和合适性。
确保磨盘无裂纹、断裂和变形等缺陷，并选择正确的磨盘类型和规格。
安装磨盘时，应确保刀具紧固，刀具与机械的接触部位紧密。
2.2 试样夹持在夹持试样之前，确保试样台面清洁，并检查夹持装置的可靠性。
夹持试样时，需根据试样形状选择合适的夹具，并保证试样夹紧力均匀。
2.3 电源接入和启动在接入电源之前，检查电源线是否破损或老化，并确保电源插座的接地良好。
启动设备时，应按照启动顺序进行操作，遵守设备的相关说明书。
2.4 磨削和抛光操作磨削和抛光操作时，应遵循以下步骤： - 调整磨削速度和工作台的坡度，确保试样与磨盘之间的适当接触压力。
- 切勿用力过大或不当方式施加压力，以免损坏试样或设备。
- 在操作过程中，保持试样和磨盘表面干燥和清洁，避免杂物或液体污染。
2.5 安全注意事项在操作过程中需注意以下事项： - 禁止触碰旋转部件，以免发生危险。
- 磨削和抛光操作时，不得戴手套或长袖衣物，以免被卷入机械中。
- 如有异常情况或设备故障，应立即停止使用，并汇报给相关工作人员。
3. 保养规程3.1 日常保养定期进行以下保养工作，以确保设备的正常运行： - 清洁设备的外壳和工作区域，保持干净整洁。
- 检查磨盘和夹具的磨损程度，及时更换损坏的部件。
- 检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。
3.2 定期保养定期进行以下保养工作，以延长设备的使用寿命： - 对设备进行全面维护，检查设备的电气线路和控制系统，确保安全可靠。
- 检查设备的运转情况，调整和校准相关参数，保证设备的性能。
- 清洗和更换过滤器，防止灰尘和杂物进入设备内部。
4. 总结通过遵守双盘金相试样磨抛机的安全操作规程和保养规程，可以确保操作人员的安全并延长设备的使用寿命。
金相显微镜操作规程
金相显微镜操作规程
一．须由熟悉本机的性能、操作和安全要求并持有金相I级以上证书者进行操作。
二．开机前的准备工作：
1．检查各部件完好、电线无破损。
2．确认电源电压与仪器所要求的输入电压一致。
3．对试样表面进行预处理。
三．使用方法：
1．按要求进行连线，打开电源开关。
2．用手磨机对试样表面进行粗磨、细磨。
3．对试样进行机械抛光或电解抛光。
4．观察微观组织及摄影。
四．使用注意事项：
1．电解液有腐蚀性，不小心溅到身上时，应立即擦去并用大量清水冲洗。
2．手磨机发热时应停止使用防止过热损坏。
3．试件表面温度不得高于60℃。
4．发现异常情况立即停机检查。
五．关机顺序：
1．关闭电源开关，拔下连接线。
2．作好清洁工作和运行记录。
抛光机的使用方法以及注意事项范本
抛光机的使用方法以及注意事项范本抛光机的使用方法：1. 准备工作：- 确保抛光机的电源线与插座连接牢固，并确认电源开关处于关闭状态。
- 将抛光机放置在平稳的工作台面上，并确保其周围没有任何杂物或障碍物。
- 准备好需要抛光的物品，确保其表面干净并没有严重的损坏。
2. 安全措施：- 穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩，以防止抛光时产生的杂质伤害。
- 确保工作区域通风良好，以防止抛光时产生的粉尘或异味对身体造成伤害。
- 不要将手指或其他物体太靠近抛光机的旋转部件，以免发生意外伤害。
- 遵循抛光机的使用说明书，并严格按照其规定的操作方法进行操作。
3. 抛光准备：- 根据需要选择适当的抛光头，通常有毛刷、海绵或抛光布等不同材质的抛光头可供选择。
- 将抛光头固定到抛光机的锥形轴上，并确保其固定稳固，不会在使用过程中掉落或脱落。
4. 抛光操作：- 确认抛光机的电源开关处于关闭状态，然后将物品放置在工作台面上。
- 打开电源开关，抛光机开始旋转，将抛光头轻轻接触到物品的表面。
- 运用适度的压力和适当的速度将抛光头沿着物品的表面来回移动，确保整个表面均匀抛光。
- 遵循抛光机的使用说明，根据需要适时调整抛光头的角度和速度，以达到最佳的抛光效果。
- 在抛光的过程中，注意观察物品表面的变化，确保抛光的效果符合预期。
5. 抛光后的处理：- 在完成抛光后，关闭抛光机的电源开关，待抛光机完全停止后，再将物品取出。
- 清洁抛光机和抛光头，去除其上的灰尘和残留物，保持其清洁和干燥。
- 将抛光好的物品放置在通风良好的地方，使其彻底干燥。
- 根据需要，在完成抛光后，可以使用适当的保养产品对物品进行保养，以延长其使用寿命和保持良好的抛光效果。
抛光机使用注意事项：1. 安全第一：在使用抛光机之前，务必穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩，以防止抛光时产生的杂质伤害。
此外，确保工作区域通风良好，以防止抛光时产生的粉尘或异味对身体造成伤害。
金相抛光机操作规程
金相抛光机操作规程
《金相抛光机操作规程》
一、操作人员必须穿戴好防护器具，并经过培训合格后方可操作金相抛光机。
二、在操作金相抛光机之前，需对设备进行检查，确保设备各部件完好无损，操作台面干净整洁。
三、操作时需按照操作手册上的流程和步骤进行操作，切勿随意更改操作流程。
四、在使用金相抛光机时，操作人员需注意保持设备周围的环境整洁，并保持通风良好。
五、操作人员需确保在一定的工作岗位上进行操作，切忌随意离开或进行其他操作。
六、操作人员在使用金相抛光机时，需保持专注，切忌分心或玩忽职守，以免造成设备损坏或人身伤害。
七、在进行金相抛光机的操作时，操作人员需保持设备的稳定，并避免碰撞或摔坏设备。
八、在操作金相抛光机时，如发现设备异常或故障，应立即停止使用并及时通知维修人员处理。
九、操作人员使用完金相抛光机后，需对设备进行清洁与维护，确保设备处于良好的状态。
十、操作人员操作金相抛光机时，应遵守相关的操作规程和安全制度，确保安全生产。
十一、未经许可，不得擅自更改或操作设备的设置和参数，以免造成设备损坏或人身伤害。
十二、在操作金相抛光机时，如有紧急情况或突发事件，应立即采取相应的应急措施并及时报告相关负责人。
MP-2A金相试样磨抛机操作规范
QS/WJ-JS-1608-001 MP-2A金相试样磨抛机成都青石激光科技有限公司报告编号：QS/WJ-JS-1608-001报告名称：MP-2A金相试样磨抛机操作规范报告撰写人：李文项目负责人：阳义审批人：齐欢撰写日期：2016/08/18IQS/WJ-JS-1608-001- 1 -成都青石激光科技有限公司标题 MP-2A 磨抛机操作规程 文件编号 QS/WJ-JS-1608-001版次 1.0 制定部门技术部制定日期2016.08.18 页次1/2MP-2A 金相试样磨抛机技术指标（上海金相机械设备有限公司制）✧ 磨盘直径：230mm ✧ 砂纸直径：230mm ✧ 抛盘直径：230mm ✧ 转速：100-1400r/min✧ 电动机：直流无刷电机，三相220V ，800W ✧ 外形尺寸：900*570*950mm ✧ 净重：105kg 一．目的对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，已达到金相分析所需的要求。
二．范围2.1 本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。
2.2 本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。
2.3 本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项。
三：安全信息3.1 遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。
3.2 在清洁机械外表时，请拔下电源插头，勿使用清洁液或油，仅使用湿抹布清理本机。
3.3 为避免电击的危险，不要分解磨抛机。
打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其 它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
3.4 不允许将任何物品放在电源、磨抛机上。
四．操作方法4.1 研磨4.1.1 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中，用外圈压紧砂纸。
4.1.2 打开左盘水开关，检查水管无漏水现象，调整好水流。
4.1.3 打开电源开关，设置好转速，让研磨盘逆时针方向旋转。
4.1.4 将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动 时，可用力压住试样进行研磨。
金相试样抛光机操作规程
金相试样抛光机P-2T使用规程重要注意事项和安全信息当使用此抛光机时，必须遵守这些安全事项，以免发生火灾、电击和人员伤害。
1.阅读并理解所有使用规则。
2.牢记电器使用常识。
3.遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。
4.如果使用规则和安全信息发生了矛盾，服从安全信息。
如果您不能解决矛盾，请向销售商或服务机构请求帮助。
5.在清洁机器外表时，请拔下电源插头，不要使用清洁液或煤油，仅使用湿布清理本机。
6.不要将设备放在不稳定的台面上，否则，设备落下，易引起严重损坏。
7.不允许将任何物品放在电源、抛光机上面。
8.不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或电击。
9.为避免电击的危险，不要分解抛光机。
如需修理，应请合格的维修师修理。
打开或拆下盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
10.在下列情况下，从墙上拔下插头，并请合格的维修人员维修：电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。
按照规则操作抛光机，但该机不工作。
抛光机落下或机壳出现损坏。
抛光机的性能出现突然明显的变化。
11.仅允许调整使用说明书中提到的部件。
12.保存好本手册。
机构性能简述1．电动机通过固定板固定在机身上；2．抛盘通过锥套固定在电动机主轴上；3．铝扣圈将抛光织物紧扣在抛盘上面；4．启动电机，电机转矩通过锥套口的锥端顶丝传递；5．抛光时被甩出的残液没塑料罩通过排水管排出。
6．不使用时，将外罩盖盖上，以免灰尘及其它杂质落在抛光织物上而影响抛光效果。
按装及操作规程方法1、将本机开箱，取下机器下面的底脚螺栓，去掉抛盘外罩上的胶粘带；2、将本机安置在无粉尘、无振动的室内台面上；3、取下塑料盖、罩、铝扣圈；4、把湿润后的抛光织物平整的贴在抛盘上；5、将外罩紧扣在盘上；6、在排水管出口处放置容器或将排水管通向排水口，使废液排出；7、将电源插头插入电源插座，将电源开关旋至“开”的位置，电动机启动，就可以进行抛光工作。
岩相分析仪器操作规程
一、金相试样预磨机操作方法1、取下盖、罩和套圈，观察砂纸是否完好平整，有无破损，如有应当及时更换；做好清洁工作。
2、接通金相试样预磨机的电源。
3、打开水阀让水不停地流入磨盘，但水量不宜过大，只需连续不断的流入即可。
4、按下金相试样预磨机的开关，检查磨盘的旋转方向，应按逆时针方向转动，若方向不符时，应及时进行调整。
5、接通开关磨盘旋转后，用手将煤砖块放在P800砂纸上适当用力按压，待煤砖表面平整无突起、无孔洞，可以清楚地看到煤粒时即可，然后依次换成P1500、P3000的砂纸细磨（方法与在P800砂纸上相同）。
磨好的煤砖表面应光滑反光，此时预磨完成。
6、预磨结束后，应及时关闭水阀、仪器开关以及预磨机电源，减少设备损耗。
注意事项：1）在磨光过程中，水应不断流入。
2）磨光时砂纸粒度越小，使用的力道越轻。
不要使用过钝的砂纸，否则将影响式样的质量；不要使用已破损砂纸，以免影响磨光时的安全。
3）及时清除排污通道中的沉淀物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖。
二、金相试样抛光机操作方法1、经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为氧化铬乙醇溶液)?2、抛光时应先用水将磨好的煤砖在抛光布上细磨一会，对煤砖表面进行一下清理。
然后关闭水阀，开始抛光。
3、在抛光时应一边滴抛光液一边转动煤砖，使煤砖表面在抛光布上能更均匀的进行抛光。
抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止。
此时在开启水阀，将煤转表面残留的抛光液清洗掉。
抛光完成后煤砖表面的水迹应及时用吹风机吹干，完成后放入干燥器保存。
4、抛光结束后，应及时关闭水阀、仪器开关以及抛光机电源，减少设备损耗。
注意事项：1）抛光后的煤砖表面不可触摸，防止产生划痕，影响测定。
2）及时清除排污通道中的沉淀物以利排水通畅，不使用时应及时盖好塑料盖。
三、显微光度计的操作方法1、室温应维持在18~28℃之间。
2、依次打开电脑电源、灯和仪器电源及其他电器部件开关,并将电源箱上的灯光亮度按钮旋转到中间的位置上。
YMP-2型金相试样磨抛机操作规程
YMP—2型金相试样磨抛机操作规程金相试样的制备过程中，试样的研磨、抛光是必不可少的程序，本机YMP-2的集污盘和罩采用吸塑整体制作，采用单片机控制，磨盘100-1400RPM无级调速，机台吸塑烤漆, 无毒性, 全系列支持快速换盘系统, 使用弹性佳,可搭配自动研磨装置.最大特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全。
本机可适应各种材料的试样制备，抛盘的转速独立操作，是金相试样制备最佳设备。
YMP-2操作规程如下：一、安装1、将本机放置在平整的工作台上，取下包装物。
2、检查机器各部分零件是否齐全，做好清洁工作。
3、接通进水管及出水管，注意排水处高度应该低于排水口。
4、将插头插入电源插座，插入前应该先检查电源电压是否与机器规定电压相符，并检查线路接地是否安全可靠。
二、操作面板功能介绍RUN 键为启动键，按下后磨盘运转STOP 键为停止键，按下后磨盘停止运转4V 键为调速方式键，按下后调速方式为4速调速，分300,600,900,1400转/分钟，起始状态为4速调速方式，速度为300转/分钟▲键为速度增加键，(4V档时)按一下向上加一档▼键为速度减少键，(4V档时)按一下向下减一档VV 键为无级调速方式键，按下后磨盘调速为无级调速，每次加减10转/分钟▲键为速度增加键，(VV档时)按一下速度增加10转/分钟▼键为速度减少键，(VV档时)按一下速度减少10转/分钟FWD 键为正转方向键，按下后磨盘顺时针旋转，起始状态为正转REV 键为反转方向键，按下后磨盘逆时针旋转三、使用1、取下塑料罩，换上所需的磨盘或者抛光盘（装盘时必须做好清洁工作），再装上塑料罩点击开关到所需转速位置，即可进行磨抛工作。
2、预磨：先装上磨盘，将水砂纸放入盘中，打开水阀使清水不断地流入旋转的磨盘中，因离心力的作用，磨盘内的水被抛出盘外，即大气压将水砂纸紧紧地压在盘面上，但水量不宜过大，只需连续不断地流入即可。
3、抛光：装上抛光盘，并先在抛光盘上抹上少量机油后再将抛光用织物粘贴在盘面上，但须注意所粘贴的织物必须做凭证地贴在盘面上，而后再在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏与水才能进行抛光工作，为保证使用安全一般呢绒类织物是采用粘接法，凡采用随机附件（套圈）将织物紧扣在盘面上，但必须将织物润湿后使用。
P-2金相试样抛光机
P-2金相试样抛光机简介P-2金相试样抛光机是用于完成金相试样的抛光操作的设备。
金相试样抛光是指将金相试样表面进行抛光处理，使其表面光洁、平滑，以便于观察和分析微观结构。
P-2金相试样抛光机通过运用旋转研磨头来达到抛光的效果。
该设备能够满足实验室需要的不同抛光需求。
技术特点P-2金相试样抛光机具有以下技术特点：1.设备结构简单，操作方便，易于掌握；2.设备采用数字控制技术，可以实现精确的速度调控；3.抛光头采用高质量的钢材材料，具有高硬度和耐磨性；4.抛光时能够保持稳定的压力，达到高效抛光的效果；5.设备采用先进的液晶显示屏，显示参数清晰明了。
使用方法操作说明1.将试样夹具放置到磨头上，并固定紧；2.拉开设备抛光室的门，将试样夹具轻轻地放入抛光室；3.关上门，按下设备的启动键，开始抛光；4.设备将自动开始旋转研磨头，并对试样进行抛光；5.抛光结束后，按下设备的停止键，关闭电源，打开抛光室门，并取出试样。
注意事项1.在操作设备之前，请先阅读并遵守相关的安全操作规范；2.在对试样进行抛光之前，应该先对试样进行打磨；3.在进行试样抛光时，请确保抛光压力稳定；4.抛光头切勿与试样表面产生二次碰撞；5.操作完毕后，请及时清洗设备，避免金属粉尘等污物对设备的腐蚀。
维护保养设备维护1.定期检查设备的各部件，确保其正常运行；2.定期更换设备中的磨头和试样夹具；3.定期检查设备的电气连接，确保其正常；4.定期清洗设备，避免污物对设备的腐蚀；5.定期对设备进行润滑，确保其正常运行。
安全保养1.在操作设备时，请戴好手套和眼镜等保护装置，以避免对人身伤害；2.定期对设备进行安全检查，以保障工作环境的安全；3.在对设备进行维修时，请将设备停机并断电，以避免电击等安全事故。
总结P-2金相试样抛光机是一个高效、易用、安全的试样抛光机，它可以满足实验室的金相试样抛光需求。
在使用设备时，请遵循相关安全规范，并及时进行设备维护保养，以确保设备的长期稳定运行。
P-2T金相试样抛光机操作规程
P-2T金相试样抛光机操作规程
（ISO9001-2015）
1.0目的：
确保P-2金相试样抛光机的正确操作，正确维护保养。
2.0范围：
适用于我公司实验室。
3.0操作程序
3.1准备工作
检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作；检查抛光机进水和排水是否正常。
3.2操作
3.2.1将抛光布粘贴在抛光盘上，在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油，以便利再次更换抛光布，抛光前必须用水清洗抛光布。
3.2.2将罩压紧在盘内，并在抛光布表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。
3.2.3打开水龙头，将电源开关旋至“开”的位置，电动机启动，就可以抛光。
3.2.4抛光时，要一边加水一边抛光，通过旋转加水开关来控制水流量大小。
3.2.5抛光完毕，关闭加水开关，切断电源，关闭进水口水龙头。
4.0维护与保养
4.1清洁保养时必须把电源插头拔下。
使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂抛光布。
4.2抛光布应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的抛光布，以免在抛光时试样有飞出的危险。
4.3本机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光布上而影响抛光效果
4.4本机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。
4.5更换电动机轴承的要求：抛光盘拆下；电动机电线拆下；塑料盘拆下；电动机拆下；锥套螺丝及锥套拆下；拆下电动机风叶罩及风叶；拆下电动机前后盖；拿出转子；用拉瓣拉出转子上下轴承；换上新轴承。
抛光机操作规程
WI-I-16
版号
B
标题：抛光机操作规程
页码
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1.操作步骤
1、根据产品零件图纸的技术要求，选择准备所需要的抛光物品，即：抛光片、油石、砂纸、抛光膏等及其它辅助物品；
2、将零件清洁干净，按照零件的技术要求，并遵循由粗到精的抛光原则对零件进行抛光，对用抛光机批量生产时要戴好防尘眼镜和口罩，使用抛光膏时，注意检查清出混入的异物以防止划伤产品抛光面；
2、充分利用抛耗材，节约成本；
3、注意将抛光片、砂纸存放于干燥处，将油石浸泡于煤油中。
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
3、生产过程经常检验质量（具体参见制作流程）；
4、将抛光好的零件一件一件地包装摆入整齐，防止出现再次划伤、碰伤等；
5、工作结束，关机，清洁场地。
2.日常和定期维护保养要求
序号
维护保养项目及要求
周期
责任者
1
抛光片、砂纸是否受潮
每月Байду номын сангаас
仓管员
2
检查抛光设备电路及机械是否正常
每月
设备动力组
3.0注意事项
1、用抛光工具抛光时用力要适度，以防产品过烧、飞出或抛光工具损坏；
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P-2T金相试样抛光机操作规程
（ISO9001-2015）
1.0目的：
确保P-2金相试样抛光机的正确操作，正确维护保养。
2.0范围：
适用于我公司实验室。
3.0操作程序
3.1准备工作
检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作；检查抛光机进水和排水是否正常。
3.2操作
3.2.1将抛光布粘贴在抛光盘上，在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油，以便利再次更换抛光布，抛光前必须用水清洗抛光布。
3.2.2将罩压紧在盘内，并在抛光布表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。
3.2.3打开水龙头，将电源开关旋至“开”的位置，电动机启动，就可以抛光。
3.2.4抛光时，要一边加水一边抛光，通过旋转加水开关来控制水流量大小。
3.2.5抛光完毕，关闭加水开关，切断电源，关闭进水口水龙头。
4.0维护与保养
4.1清洁保养时必须把电源插头拔下。
使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂抛光布。
4.2抛光布应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的抛光布，以免在抛光时试样有飞出的危险。
4.3本机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光布上而影响抛光效果
4.4本机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。
4.5更换电动机轴承的要求：抛光盘拆下；电动机电线拆下；塑料盘拆下；电动机拆下；锥套螺丝及锥套拆下；拆下电动机风叶罩及风叶；拆下电动机前后盖；拿出转子；用拉瓣拉出转子上下轴承；换上新轴承。