机械设备安全教育资料

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预防事故原则
7). 如何防止事故发生
⃃消灭不安全状态,你应注意:
▶注意二整三清.现场只放必要的东西,工具放在指定地方 ▶要对机器、安全设施、防护用具进行检查
⃃消灭不安全行为,你应注意:
▶注意穿戴整齐 ▶必须带上规定的防护用具 ▶平时注意健康,保持以最佳的身心状态来迎接工作 ▶要有安全意识,遵守规则 ▶不光要学习作业知识,还要学习安全知识
3).机械设备存在哪些危险性?
⃃ 压伤点
- 往返运动的机械的驱动部位, 可能对作业者 带来冲击伤害, 而运动部位和固定部位之间 产生的危险部位叫压伤点. 例) 冲床的上模具和下模具之间
⃃ 夹伤点
- 皮带, 链条等与固定部位进行旋转运动 产生的危险部位叫夹伤点. 例) 旋转的皮带和辊轮之间
没有安全,您还有什么!?
一定要 系紧
轻的
合脚的
没有安全,您还有什么?!
安全常识
3).机械设备存在哪些危险性?
▶ 80%以上工伤事故为机械伤害
因此对作业工程内可能发生的事故或灾害进行充分的安全知识 理解后再投入作业.
有哪些潜在危险?
安全点检习惯化
wenku.baidu.com
没有安全,您还有什么?!
安全常识
没有安全,您还有什么!?
安全常识
安全常识
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
7). 如何防止事故发生
好的例子
潜在事故因素
事故防止原理
[ 防范措施 ]
安全标识 安全装置 作业规程 点检巡查 安全意识
必须带安全帽 高温烫手
紧急开关 安全护罩 作业指导书 叉车操作规程
设备点检 安全巡视
新员工安全教育 车间安全教育
差的例子
潜在事故因素
没有安全,您还有什么!?
机械设备安全教育资料
安全常识
2). 正确配戴劳动保护用品
▶ 使用劳保用品标准 - 为了进行作业而配用的器具
是指防止外来危险,保护作 业者的身体的器具 - 对于在危险或有害作业工序 中的人员是否配戴适当的护 具,安全员要监督管理 - 在危险及有害作业或判定应 着护具的现场员工必须配用 护具之后才能进行作业
1931年由美 国W.H.Heinr ich提出,认 为事故的发 生不是一个 孤立的事件, 而是一系列 互为因果的 原因事件相 继发生的结 果。
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
2). 事故金字塔
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
3). 人的不安全行为的形成
遗传、社会环境或管理缺陷
心理、生理上的弱点,安全意识低下, 缺乏安全知识及技能等缺点
○ 服装及保护工具配戴的不良等 ○ 有害化学物质管理等作业环境缺陷 ○ 作业方法的缺陷
不安全状态
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
6). 事故形成的原因
事故发生的原理
不安全状态
事故发生
不安全行为
时间推移
状态(设备、环境) 行为(作业人员)
人的运动轨迹与物的运动 轨迹发生意外交叉。即人 的不安全因素和物 的不 安全状态发生在同一时间、 同一空间,或者说相遇时, 则将在此时间和空间发生 事故。
安全常识
3).机械设备存在哪些危险性?
⃃ 切伤点
- 切伤点是指 旋转运动的部位与运动的机械 本身之间产生的危险点. 例) 圆形锯条, 锯条, 研磨, 切割等
⃃ 咬伤点
- 旋转部位产生的危险点叫咬伤点. 例) 辊轮辊桶咬伤, V-皮带, 链条等
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
1). 事故因果连锁
预防事故和职 业病…
没有安全,您还有什么?!
安全常识
2). 正确配戴劳动保护用品
▶ 使用劳保用品注意事项 - 确认劳保用品的正确使用方法和
功能。如果劳保用品丧失功能或 损坏,禁止使用。尤其是超过使 用寿命的过滤器必须立即更换。 - 如果由于不配用领取的护具或不 按规定配用而发生安全事故,将 依据安全管理规定给予一定的处 理。
没有安全,您还有什么!?
感谢观赏
THANK Y OU
人的不安全行为
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
4). 人的不安全行为的原因
▶ 不安全的行动是指造成引起灾害或事故因素的作业者的行动.
○ 对作业的危险不了解. (知识缺乏)
○ 比较了解因此想安全作业 但没有做好. (经验不足)
危险区域
○ 比较了解但没有履行. (意识缺乏)
○ 体力不够. (疲劳)
不安全的行为
没有安全,您还有什么!?
预防事故原则
5). 物的不安全状态的原因
▶不安全的状态是指制造引起灾害或事故的因素的 物理特性或环境.
○ 老化, 超过使用期限, 故障未修理, 装备不良等 设备缺陷
○ 没有安全装置或不完善, 安全装置等 材料的缺陷
○ 作业通道未确保, 机器设备或指定场所的 表示不足等作业场所缺陷
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