起重机安全操作规程 ()
(完整版)起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。
适用于所有使用起重机进行作业的人员。
二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。
3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。
4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。
5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。
三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。
2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。
3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。
4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。
5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。
四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。
3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。
五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。
2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。
3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。
以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。
行车起重机安全操作规程（3篇）
行车起重机安全操作规程一、引言行车起重机是一种广泛应用于工矿企业和建筑工地的重要设备。
为了确保行车起重机的安全操作，在操作过程中需要严格遵守一系列的规程和操作要求。
本文将从准备工作、起重机操作、安全检查和事故预防等方面详细探讨行车起重机的安全操作规程。
二、准备工作1. 操作员应事先了解起重机的性能和操作规范，熟悉起重机的控制装置和各个部位的名称和功能。
2. 在进行起重作业前，应对起重机进行全面的检查，确保其机械、电气和安全装置正常可靠。
3. 提前了解工作现场环境，包括地面情况、空间狭窄程度、是否有障碍物等，并制定详细的作业方案。
4. 确保操作人员已经接受过专业培训，并拥有合格的操作证书。
三、起重机操作1. 在操作起重机前，操作员应仔细检查起重机的各个操作控制装置是否正常灵活，电气系统是否接地良好。
2. 在起重作业过程中，操作员应专心致志，确保全神贯注地控制起重机的每一个动作，严禁分心或走神。
3. 在操纵起重机进行起重作业时，应平稳起重、下降和转向，避免急剧变化造成物体摇晃和机械损坏。
4. 当操作起重机转弯时，应先减速并鸣笛示意，以确保周围人员的安全。
同时要注意避免两台起重机同时行驶在同一道轨道上。
5. 在起重作业结束后，操作员应及时关闭起重机，并检查起重机是否处于安全状态，防止误操作或其他意外情况。
四、安全检查1. 定期检查起重机的电气设备和安全装置，确保其正常工作。
2. 检查起重机的润滑情况，保证各个部位的润滑和护理措施得到有效实施。
3. 检查起重机轮胎、制动装置和减震系统等，确保其正常状态。
4. 检查起重机的起重机构是否存在松动、磨损或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。
五、事故预防1. 在操作起重机前，应先清理作业场地，确保起重机周围没有杂物或其他障碍物。
2. 在操作起重机时，严禁超载，根据起重机的额定载荷操作，避免使用过大的起重力矩。
3. 在起重作业过程中，严禁超越额定起重高度和起重半径进行作业，避免因误操作造成起重机失衡。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1. 起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统，严禁起重机超负荷运行。
2. 起重机运行前，应检查起重各部件的技术性能是否良好，起落钢丝绳的定位有无回圈，末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。
3. 起重机运行前，应检查各部份连接螺杆紧固状态，发现松动及时扭紧，检查电缆、电线有无破损，防止漏电。
4. 起重机运行前，应检查调整各机构的制动器，及时润滑减速器、变速箱、外啮合齿轮，保持部件干净，动作灵活可靠。
5. 吊装任何物品，尤其是体积重量较大的载荷，起重工必须与吊挂人员共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固，否则不准起吊，起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。
6. 禁止斜拉斜吊物体。
禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。
7. 起重机吊载负荷，不得从人头上越过，要越过必须鸣信号通知，起重高度离地面不应超出0.5米。
起落运转时，应听从地面指挥。
8. 起重机吊钩下降到最低位置时，应在离地面高度不低于20cm时行程开关就起作用，电机断电。
9. 起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。
不准在起重吊钩上或夹持机构上提升人，禁止将其它有人的载荷吊上去。
10. 起重机长臂吊重物运行时，应将吊臂及重物置于最低的位置，防止物体摆动。
不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。
11. 吊运物体，在吊钩快升到起重葫芦时，必须注意高度，防止吊钩撞上起重葫芦；两台起重机在一跨内对向运动，必须密切注意两起重机的安全有效距离，确保在2米以上。
12.起重机在工作时，如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降，必须很快停止工作，将电源切断，在起重机的操作电缆上挂起“正在维修，严禁使用”的警示牌子，以防他人再用。
13. 起重操作工离开机室时，应放下悬吊的载荷，吊钩提升至安全位置，并将控制器放在断开的位置，切断起重机及小车的主断路装置。
14. 遇到危险情况不好处理，马上按下红色紧急总停按钮。
15. 操作工必须注意安全，不准与带电部位接触，工作时禁止任何人进行维修。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
起重机安全操作规程(最新版)
起重机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机安全操作规程(最新版)1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；2、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫；4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊；7、禁止歪拉斜吊；8、起重机吊运重物时走吊运通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。
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起重机械作业安全操作规程（3篇）
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
桥式起重机安全操作规程(1)
桥式起重机安全操作规程
1、桥式起重机操作人员须持证上岗，精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件，如有异常及时排除，否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作，使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、吊车司机必须听从指挥人员信号；启动时应先发出铃声信号，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
4、过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
5、操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
6、对应办理安全施工作业票的作业项目，吊车司机必须向作业人员索要作业票。
7、吊车司机作业中要严格遵守“十不吊”，起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作来代替正常动作。
8、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室，吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
9、桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
10、进行抬吊作业时各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
11、起重机严禁同时做叁个以上动作，在接近负荷的情况下不得同时操作两个动作。
12、工作结束后，起重机应停在规定位置，并做好防风措施，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重机(行车)安全操作规程
起重机（行车）安全操作规程一、试车检查：每天启动开车前，应进行无载荷试车检查，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。
二、吊装准备：1．检查所吊物件的外形、包装，确定起吊方式；2．检查吊运通道，确保通道畅通，通道上不能有人员停留；3．做好人员分工，由一人指挥，统一协调配合。
三、吊装操作：1．启动行车和电动葫芦至吊装位置，穿吊装支棒和吊带，确保各连接部紧固不滑落；2．在将起吊物件调整平衡后(不得斜吊物件)，开动电动葫芦缓慢将物件提拉至合适高度；3．确保通道无障碍，物件下方无人员后，缓慢移动行车至目标位置上方，行车运行过程中，物件应保持相对静止，平行移动；4．到达指定位置后，协作人员辅助定位，缓慢下落，直至准确到达目标位；5．确保目标位物件支撑牢固后，继续下降吊绳，解开支棒和吊带放到指定区域；6．提升吊钩，将行车和电动葫芦退离到其他位置，所有物件吊装完毕后，支棒、吊带和行车及吊钩均应放置或停留在规定位置。
四、维护检查：1．每日吊装前必须进行试车检查，确保无异常方能使用；2．运行期间，每3日(一周2次)检查钢绳锁扣紧固及吊带磨损情况、起重机刹车灵敏度；3．每半月检查一次轨道、车轮、连接螺栓，出现缺陷或松动时，立即修复；4．工程部每月对起重机设备机能状况、电器性能可靠度进行检查，发现问题及时处理；5．定期润滑、加油：对外露的齿轮和钢绳轨道经常涂抹润滑油；每3个月对车轮轴承换油一次；每半年对行车传动箱换油一次。
五、注意事项1．没有经过专门培训的人员严禁参与起重机操作；2．操作按钮人员应充分了解起重机电器性能和机械性能，对各按钮功能及行程非常熟悉；3．无论载物或空车，人员均应远离运行方向和吊钩下方，并保持运行通道畅通；4．起重机只能垂直、水平运行，不得在任何方向上斜吊起降；5．在无法确保帮扎牢固时，不得同时吊运一个以上物件，严禁附吊人员；6．所载物件不得超过起重机额定载荷12T；7．发现任何异常包括不能保证安全之磨损和裂痕、裂缝，操作人员在修复或得到确认前均不能贸然开机，必要时停产等待修复；8．遇火患、火灾危险时，为确保安全不得使用起重机。
起重机操作规程(三篇)
起重机操作规程第一章总则第一条为确保起重机的安全运行，规范起重机操作，保障人身安全和财产安全，特制定本操作规程。
第二条起重机操作规程适用于各类起重机设备的操作，包括：移动式起重机、塔式起重机、桥式起重机等。
第三条起重机操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁；2. 获得特定的起重机操作证书；3. 具备一定的机械设备操作经验；4. 身体健康，无任何影响操作的疾病或身体障碍。
第四条起重机操作人员应严格遵守国家有关技术标准、规范以及本操作规程的规定，执行指挥员的指挥。
第五条起重机操作人员应具备以下基本素质：1. 工作负责，遵守纪律，服从命令；2. 具备一定的机械设备操作技能；3. 具备一定的起重机安全知识；4. 具备快速判断和处置突发情况的能力。
第二章起重机的操作流程第六条起重机操作前，必须进行设备检查和准备工作。
1. 检查起重机是否处于正常工作状态，如有问题应及时上报并等待维修；2. 检查起重机的安全装置是否完好；3. 检查工作场地和操作环境，确保没有障碍物；4. 核对起重机的负载能力和工作范围，确保符合要求；5. 检查起重机的操纵装置是否灵活可靠；6. 检查通讯设备是否正常工作。
第七条在进行起重机操作之前，应进行安全交底和确认操作指令。
第八条起重机操作时，应遵循以下基本原则：1. 操纵起重机时应平稳、缓慢操作，禁止急停急启；2. 在起重机运行时，禁止超速行驶；3. 在吊物时，应保持起重机平稳，禁止晃动；4. 起重机操纵员应时刻关注周围环境，确保安全。
第三章安全操作规定第九条起重机操作人员应保持工作区域整洁，确保没有杂物阻挡行车道。
第十条起重机操作时，应注意避免以下情况：1. 超载作业；2. 超范围作业；3. 弯曲运行；4. 崩塌或倾斜的地面；5. 不可靠的搭建支撑物。
第十一条在操作起重机时，应遵循以下安全要求：1. 操纵起重机前，必须确认各项安全设备是否完好并已启用；2. 汽车起重机司机在双轮驱动前，如无必要情况下，一律使用双轮驱动；3. 在起重机操作过程中，发现任何异常情况时，应立即切断电源并报告。
起重机械安全操作规程(3篇)
起重机械安全操作规程起重机械在工程建设中扮演着重要的角色，但是起重机械的操作安全问题一直备受关注。
为了保障人员和设备的安全，制定起重机械安全操作规程是必不可少的。
下面将详细介绍起重机械安全操作规程，涉及起重机械的安全操作流程、人员的安全防护以及异常情况的应对措施等内容，旨在提高起重机械的安全性和效率。
一、起重机械安全操作规程概述起重机械安全操作规程是根据国家相关法律法规制定的，旨在确保起重机械操作过程中的安全性和可靠性。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并且必须具备相应的操作证书和资质。
同时，操作人员还需了解起重机械的基本原理和结构，确保能够正确使用、维护和保养起重机械。
二、起重机械操作的基本要求1. 操作人员必须深入了解机械设备的工作原理和操作方法，具备熟练的操作技能；2. 在操作前必须对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行；3. 严禁超载操作，超载作业会导致机械设备的变形和破坏，严重威胁人员和设备的安全；4. 遵循信号员指挥，确保操作的顺利进行；5. 操作人员应密切关注周围环境和操作过程中的异常情况，及时采取措施避免事故发生。
三、起重机械操作的安全流程1. 操作前准备工作：1.1 检查机械设备的工作状态，确保无明显故障；1.2 确认作业区域的安全情况，清除障碍物；1.3 检查起重机械吊钩、缆绳、抱索等部件的工作状态，必要时加以更换；1.4 操作人员穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 开始操作：2.1 操作人员按照信号员指令进行操作，切忌违反指令行动；2.2 操作人员必须保持专注，不得擅自离开操作岗位；2.3 在吊装过程中，要保持平稳，操作要缓慢而稳定，防止发生危险；2.4 在进行高空吊装时，应加强固定与保护，确保安全；2.5 吊装完成后，及时停止操作，将机械设备停放在安全的位置。
四、起重机械操作的安全防护措施1. 人员防护：1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等；1.2 操作人员严禁在禁止入场区域进行非作业行动；1.3 必要时，应设置警示标识和安全防护围栏，确保人员的安全。
行车起重机安全操作规程(三篇)
行车起重机安全操作规程行车起重机是一种重型机械设备，广泛应用于工业和建筑行业。
为了确保行车起重机的安全操作和使用，必须遵守一系列安全规程。
以下是行车起重机的安全操作规程，总共约____字。
一、行车起重机的安全操作基本原则1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，才能操作行车起重机。
未获得相关许可的人员严禁操作行车起重机。
2. 在操作行车起重机之前，必须进行设备的检查和维护，确保起重机处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，并保持警觉。
如发现任何异常情况，应立即停止操作并汇报给相关人员。
4. 行车起重机的操作人员必须具备良好的职业道德，保持冷静和专注，严禁在操作过程中饮酒或受其他物质的影响。
5. 行车起重机的操作人员必须了解并遵守有关的法律法规和安全标准。
二、行车起重机的操作前准备1. 在操作行车起重机之前，必须对整个作业场地进行评估和规划，并确保场地平整稳固，无障碍物。
2. 检查起重机的工作区域，并确保其符合安全要求，如无电线、树木或其他潜在的危险物。
3. 操作人员必须进行全面的设备检查，包括但不限于检查起重机的钢丝绳、钩子、制动器、控制系统等。
4. 确保起重机的负载限制符合工作需求，在操作过程中严禁超载运行。
5. 检查并确保所有安全装置和设备正常工作，如限位器、遥控器、报警装置等。
三、行车起重机的操作步骤1. 在操作行车起重机之前，必须对作业人员进行沟通和指导，明确工作内容、要求和步骤，并确保所有作业人员都清楚任务目标和安全注意事项。
2. 在起重过程中，操作人员必须保持与信号人员的有效沟通，并按照信号人员的指示进行操作。
3. 行车起重机的操作必须平稳、缓慢，防止急转弯或猛烈加速，以免造成负载失衡或设备损坏。
4. 在起重过程中，必须随时关注设备的工作状态，如发现任何异常声音、震动或其他异常现象，应立即停止操作并联系相关维修人员。
5. 当负载在起吊过程中，必须确保绳索或钢丝绳在均匀受力的情况下进行。
起重机 (行车)安全操作规程
行车（起重机）安全操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时得歪拉斜吊。
2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。
3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时)，应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。
4、起吊重物时应注意高度，不允许用上，下限位作为停止手段。
5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。
6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备，存放物上方通过，应从安全通道通过。
7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。
8、起重机运行时，不允许从事检修工作。
9、吊动工件时，操作人员与工件应保持1 米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
10、吊运接近额定负荷时，应升至100 毫米高度停车检查刹车能力。
11、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。
12、使用完毕，起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m 以上，并切断电源。
13、注意事项：①根据起吊重物的重量选择行车和吊具；②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；④操作行车时必须戴安全帽;⑤按钮清洁；⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。
起重机（行车）常见违章行为及预防一、起重作业是一项具有高风险性的工作，需要严格遵守操作规程和安全规则。
为了确保起重作业的安全，特制定本“十不吊”规定。
二、不吊的种类和原因1.超载或物体重量不清不吊；2.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；3.被吊物上有人或浮置物时不吊；4.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；6.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；7. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；8.歪拉斜吊重物时不吊；9. 容器内装的物品过满时不吊；10. 防爆或有易燃易爆危险物品不吊。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1操作者应经过培训，考试合格并持有起重机械作业操作证方可上岗操作。
2起重机必须定期检测，经检测合格后方可使用。
(额定起重量小于3吨，且起重高度小于2米的起重机除外)。
3操作前按规定穿戴好安全帽和工作服，扎紧袖口，上衣下摆不能敞开，不准围围巾，穿好工作鞋。
女工应把发辫包藏在帽内，不准穿高跟鞋、裙子及其它有碍工作的衣物。
4操作前检查吊装作业场地和安全作业半径内吊运通道畅通、无闲杂人员、无障碍物和起重设备的情况。
5检查起重设备运动限位安全装置、防碰撞装置、各种保护装置是否齐全可靠；手持操纵器是否完好无破损，电源线绝缘完好，是否老化开裂，承拉线完好有效。
6对钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、防护罩进行检查，根据吊物的外形尺寸和结构强度、吊件自重、重心、吊点、起吊角度、工作要求等因素正确选择合适的吊具和吊索，吊具有额定载重标识，确认符合安全要求后方可使用。
吊具在使用中不得拖地。
7吊装现场必须确定一名人员统一指挥，统一指挥信号，防止误操作。
并严格执行起重作业人员“十不吊”安全操作规程：1)指挥信号不明或乱指挥不吊；2)物体重量不准或超过负荷不吊；3)斜拉物体不吊；4)重物上站人或浮置物不吊；5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6)工件埋在地下不吊；7)工件捆绑、吊挂不牢不吊；8)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9)吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10)吊物下有人或钢水包过满不吊。
8吊装作业时起重设备、吊具、索具、辅具等一律不准与电气线路交叉接触。
9重物棱角与吊绳之间用保护性软物垫好。
10吊装物件的重量，必须小于起重设备、吊具、吊索的许用载荷。
11起重设备严禁背、拉、兜底倾斜翻转物件。
12吊起的物件在空中运行时不准碰撞任何其它设备或物件，禁止物件冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。
13工作结束后，吊具不得挂在吊钩上，按要求位置定置摆放整齐。
将工作现场打扫干净，清理多余物，保持生产场地整洁有序。
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起重机安全操作规程
一、操作人员及劳动防护用品要求?
1、操作人员必须持有特种作业操作证。
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2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。
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3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。
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二、操作前的检查?
1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。
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2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。
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3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。
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4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。
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5、检查起重设备。
起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。
6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。
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7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。
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三、试?车?
在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。
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四、吊装作业及注意事项?
1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。
重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
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2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。
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3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。
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4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。
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5、?起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。
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6、?严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。
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7、?同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于的距离,以防止发生碰撞事故。
8、?在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。
单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。
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9、?起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物高，不得越人起吊。
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10、起重机起吊时要保证垂直起吊，不允许同时按住使电动葫芦朝
正反两个方向转动控制按钮。
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11、行车移动时，所有现场人员禁止在吊物范围内正下方3米以内逗留。
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12、严禁在起吊作业中进行设备修理和维护作业。
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13、如遇到起重机故障，必须立即切断电源，停止作业，同时上报
设备部检修，排除故障后方能继续使用。
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14、严格执行起重机“十不吊”的制度。
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四、作业结束后的工作?
1、将行车停到空闲位置。
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2、切断行车电源，将遥控器上的保险关闭，按照要求归位后放在规定的地方存放。
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3、将吊带放置在规定的地方摆放。
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4、吊钩上不允许有吊带及其他物品，吊钩距离地面必须要大于米。
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5、认真做好当班设备运行交接班记录。
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起重机“十不吊”?
1、?指挥信号不明或违章指挥不吊。
2、超过额定起吊重量时不吊。
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3、?吊具不合格或是使用不合理，以及物件捆挂不牢不吊。
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4、?吊物上有人或有其它浮放物品不吊。
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5、?抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
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6、?行车吊挂重物直接进行加工时不吊。
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7、?歪、拉、斜挂不吊。
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8、?具有爆炸性的物件不吊。
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9、?埋在地下的物件不拔吊。
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10、带棱角缺口物件未垫好不吊。