煤矿机电设备防爆检查制度

防爆检查制度及标准

防爆检查制度及标准动力部负责矿井机电设备防爆的日常管理工作，包括组织现场检查、规章制度的制定及实施情况监督、重大情况汇报等。

一、各级管理人员及瓦检员、安监人员均有资格对井下、地面的电气、机械设备进行防爆检查。

二、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。

三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB3836—93”，爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆：1、矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

(失爆的定义)2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。

A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

8、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

9、对隔爆电器设备外壳的紧固规定。

为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。

（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3 ，最少为3mm 。

（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。

（5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。

煤矿防爆电气性能检查细则

煤矿防爆电气性能检查细则煤矿防爆电气性能检查细则制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面煤矿防爆电气性能检查细则为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《煤矿防爆电气性能检查细则》，望本单位职工严格执行!一、总则 1、为进一步贯彻落实《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准与规定，提高机电员工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运转，特拟定本《细则》。

2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都务必符合《煤矿安全规程》第7条与第444条的要求。

3、专职防爆检查员务必经过上级主管部门培训考试，并取得过合格证。

兼职防爆检查员务必经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备，在入井前务必经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

作工业性试运行的防爆电气产品务必有质量监管与督查检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位拟定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不可入井。

5、井下防爆电气设备变更额定值使用与进行技术改造时，务必经国家授权的矿用产品质量监管与督查检验部门检验。

6、井下防爆电气设备的运行、维持与维修工作，都务必符合防爆性能的有关技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，务必立刻处理或更换，禁止继续使用。

7、防爆外壳的维修，应落实《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且务必由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

防爆电气设备入井检查制度

防爆电气设备入井检查制度一、概述为了确保井下作业的安全，减少事故的发生，我公司制定了防爆电气设备入井检查制度。

本制度的目的是规范和管理井下防爆电气设备的使用和维护，减少潜在的安全隐患。

二、检查范围1. 井下所有防爆电气设备，包括仪表、线缆、插头、开关等。

2. 防爆电气设备存放地和使用地点。

三、检查要求1. 定期检查定期检查应按照以下频率进行：（1）每日检查：每天上井前，负责人应进行一次简要的检查，确保设备正常工作。

（2）每周检查：每周对所有设备进行一次详细检查，发现问题及时处理。

（3）每月检查：每月对所有设备进行一次全面检查，包括外观、密封性、接地等。

（4）每季度检查：每季度对所有设备进行一次大修，更换老化和损坏的部件。

2. 检查内容（1）仪表检查：检查仪表的外观、显示是否正常，检查仪表的接线是否牢固，是否有破损。

（2）线缆检查：检查线缆是否损坏，是否有漏电现象，检查线缆的接口是否牢固。

（3）插头和开关检查：检查插头和开关的外观是否完好，是否有松动现象，检查插头和开关的接线是否正确。

（4）存放地和使用地点检查：检查存放地和使用地点是否整洁，是否有火源，是否有易燃易爆物品。

四、检查记录每次检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。

2. 检查内容和结果。

3. 检查人员和负责人签名。

五、问题处理如果在检查过程中发现问题，应及时处理，包括以下措施：1. 将问题设备从使用中暂停，并标明原因和处理措施。

2. 进行维修或更换损坏的部件。

3. 完成维修后，重新进行检查，确保设备正常工作。

六、培训和宣传为确保所有员工了解并遵守本制度，我们将组织培训和宣传活动，包括：1. 培训员工如何正确使用防爆电气设备。

2. 宣传防爆电气设备的重要性和安全操作要求。

3. 提供必要的个人防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。

七、监督检查定期进行监督检查，对检查记录进行抽查，确保制度的有效执行和设备的正常使用。

八、制度更新本制度应定期进行评估和更新，以确保其与实际情况的一致性。

防爆电气设备检查、维修制度

防爆电气设备检查、维修制度
第1条井下使用的所有电气设备，必须符合防爆性能要求，不合格者限期处理，否则必须停止使用。

第2条防爆设备的检修由车间电修组、内线组负责，检修完毕后，填写合格证和检修记录，防爆检查员检查合格方可发放，领用单位到机电科设备组办理手续，特殊情况须经机电科值班领导批准，并事后补办手续，严禁不合格设备下井。

第3条井下运行的电气设备，每日应由分片负责电工检查一次外部，防爆设备的防爆性能每月检查一次，发现问题及时处理。

第4条防爆电器设备的运送、安装应保护其防爆性能良好，回收应零部件齐全，外壳不变形，上、下井设备不准拆用零部件，特殊情况请示分管矿长及领导批准。

第5条电器设备的绝缘电阻、过流整定应符合规定，各种保护齐全，灵敏可靠。

第6条所有电气设备无论是安装、移挪、维护、检修必须达到标准要求。

防爆设备入井检查制度(5篇)

防爆设备入井检查制度为了提高我矿防爆电气设备管理水平和电气设备完好率，加强我矿防爆设备的入井安装验收管理，特制定本管理制度。

本制度适用于本矿所有防爆设备的入井安装验收。

1、防爆设备入井，要严格执行入井合格证管理制度，即入井前必须由专职防爆设备检查员对设备防爆性能进行检查，合格后填写防爆设备入井证。

否则，井口信号把钩工有权制止入井。

对防爆设备无入井证入井的，按违章处理信号把钩工。

2、搬运防爆电气设备时，不得损伤防爆电器设备的隔爆性能和防爆设备的零件部件。

3、防爆设备的安装，应严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备防爆细则》和《煤矿机电设备完好标准》要求进行安装。

安装结束，必须经专职(兼职)防爆检查员检查合格后，方准送点运行。

4、安装单位要有专人负责设备安装原始资料的收集工作，为设备移交做好准备工作。

5、安装好的防爆设备实行挂牌管理，必须标明设备的整定情况、包机责任人等内容。

防爆设备入井检查制度（2）是指针对煤矿及其他爆炸危险场所，在进行井下作业前，对防爆设备进行检查的规定和程序。

以下是一种可能的防爆设备入井检查制度：1. 资质要求：所有参与井下作业的人员必须具备相关的防爆设备检查资质，并经过专业培训。

2. 检查人员：指定专门的检查人员负责防爆设备的检查工作。

检查人员必须熟悉防爆设备的种类、性能和使用方法，并具备相关的安全知识。

3. 检查时间：所有进入井下作业区域的人员，在进入前必须对自身的防爆设备进行检查，确保设备完好，并配备有效的防爆电池。

4. 检查内容：检查人员按照规定的程序对防爆设备进行外观检查、功能检查和性能测试。

包括但不限于防爆灯、防爆工具、防爆服装等。

5. 检查记录：检查人员必须将每次检查的结果记录在检查表中，并签署确认。

记录包括检查日期、时间、检查人员、检查项目、检查结果等信息。

6. 异常处理：如果发现防爆设备存在安全隐患或损坏，必须立即停止作业，并上报相关管理人员进行处理。

同时，通知相关人员更换或维修设备，并记录下来。

防爆电器设备检验制度(5篇)

防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。

根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。

第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。

第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。

设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。

高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。

第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。

第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。

电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。

第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。

防爆电气设备管理检查制度

防爆电气设备管理检查制度为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。

一、总则1.井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。

2.井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。

3.凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

二、防爆电气设备的检查办法1.各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。

设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。

2.每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。

3.为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。

凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。

4.机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。

随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。

5.防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。

挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。

6.各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。

煤矿井下电气设备防爆管理制度（5篇）

煤矿井下电气设备防爆管理制度一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。

二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。

三、防爆设备入井安装、验收制度：1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收；由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证，并负责组织入井防爆电气设备的验收；各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。

2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后，检修人员要认真做好检修记录，特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据，在检修过程中应首先做好测试和记录。

3、防爆电气设备检修完毕后，检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验，验收合格的防爆电气设备(包括小型电器)，由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》，并填写验收记录台帐。

4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备，机电科必须组织检查、验收。

5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责，凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题，有权随时收回合格证，并要求检修或安装人员限期处理。

四、防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行，除此之外，如有下列情况之一者，按失爆处理：1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂，接线螺杆杆孔间隙超限，绝缘基座与接线盒内间隙超限，绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧，不得使用钳具强拧，在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。

3、压盘式嗽叭口上紧要有余量，余量要求不小于3mm，检查时眼睛看不到余量为失爆。

4、动力电缆橡套损伤，已看到分相绝缘层，即为失爆。

5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外，器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细，否则为失爆。

防爆设备入井验收制度及防爆检查制度

防爆设备入井验收制度及防爆检查制度第一章总则为了保障矿山作业人员的安全，保障矿井作业环境的安全稳定，规范防爆设备的安装和使用，制定本制度。

第二章防爆设备入井验收制度1.入井验收的对象对所有新安装、更换或维修的防爆设备进行入井验收。

2.验收的程序（1）验收前准备工作1）验收前，应对防爆设备进行必要的试验和检查，确保其符合要求。

2）准备验收所需的检测仪器和工具。

（2）验收过程1）验收人员按照相关规定进行验收，并填写验收记录。

2）对设备的防爆等级、安全性能、外观等方面进行全面检查。

3）如发现问题，应及时进行处理，确保设备符合要求。

（3）验收后工作1）验收合格的设备应在设备上盖章确认，并核实验收记录。

2）验收不合格的设备应及时报告并进行处理，直至符合要求。

3.验收人员验收人员应为具有专业资质和经验的人员，确保验收的准确性和有效性。

4.验收频率对于新安装的设备，应在安装完成后进行验收；对于更换或维修的设备，应在安装完成后进行验收。

第三章防爆检查制度1.检查的对象对矿井内的防爆设备进行定期检查，确保设备的安全稳定使用。

2.检查的频率（1）日常检查每日对关键部位的防爆设备进行检查，确保设备正常使用、无损坏和松动。

（2）定期检查根据相关规定，对矿井内的防爆设备进行定期检查，确保设备的安全性能和使用效果。

3.检查的内容（1）防爆设备的防爆等级和性能是否符合要求。

（2）防爆设备的安装和连接是否牢固可靠。

（3）防爆设备的使用是否规范。

（4）防爆设备的外观是否正常，是否有损坏或异物。

4.检查记录每次检查均应填写检查记录，并对发现的问题进行记录并及时处理。

5.检查人员检查人员应为具有相关资质和经验的专业人员，确保检查工作的准确性和有效性。

6.对检查结果的处理对于检查结果发现的问题，应及时进行整改和处理，确保设备的安全稳定使用。

第四章防爆设备管理1.防爆设备的接收、发放和使用应按规定进行，确保设备的正常使用和安全保障。

2.对于损坏或过期的防爆设备，应及时更换。

煤矿电器设备防爆检查细则PPT

<3>、螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 . <4>、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套,喇叭嘴缺拉紧螺栓.
<5>、进线嘴〔喇叭嘴拉紧螺栓未上紧.
6、弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好.
3、隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆.
4 、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定2-<1><2>条中的规定判别.
5 、用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆： <1>、缺螺栓或弹簧垫圈者<或备帽> .
<2>、弹簧垫圈未压平或螺丝松动.
2.所有井下电器设备〔包括小型电器,下同的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》 .
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用.
言尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井
下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源.
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源.因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生.
B、滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 .

防爆检查细则(最新标准)

防爆检查细则第一章总则1、我天伦公司为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高公司下属煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》。

2、所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》。

3、井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井。

4、井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

5、防爆外壳的大修,必须由具有维修资质的单位进行修理。

6、凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查。

7、加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查：⑴设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。

⑵矿必须设置专职的防爆检查员。

矿防爆检查员（或防爆电工），对本矿的设备每天检查一次。

⑶矿每周在机电矿长和总工程师等领导下，由机电科、安监人员，防爆检查人员等参加全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。

8、对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济制裁。

9、失爆；凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。

凡公司机电人员下矿检查，发现机电设备失爆，将给予机电副矿长1000元/台的处罚。

第二章防爆细则一、隔爆外壳A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

防爆电器设备入井检查验收制度(3篇)

防爆电器设备入井检查验收制度一、总则全矿所有防爆电器设备由机电科统一管理，机电科负责井下防爆电器的发放、检验、防爆检查及修理，并负责井下防爆电器设备的帐、卡、物及图牌板管理。

二、入井1、有防爆电器设备必须经防爆检查员及设备管理员共同检查、验收合格后签发合格证，方可入库。

2、各单位所需设备，由维护班长持设备台帐到设备组办理设备领用手续。

3、设备组负责办理设备领用和下井证，并建帐、卡，设备库按领用证对号发放。

4、井口把钩工对入井防爆电器设备严格把关，防爆电器设备下井证与防爆电器设备实物相符，方能下井，否则不准设备下井。

5、凡私下防爆电器设备，处单位____元/件罚款，处井口把钩工____元/件罚款。

如发生事故，后果自负。

三、安装1、防爆电器设备搬运时，必须妥善保护，避免受剧烈震动和冲击；上下山运输时必须轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必须密封；高压配电箱解体运送时，必须用防水布盖好，以防淋水。

2、防爆电器设备安装前必须进行下列检查，有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：(1)电气设备铭牌规定数据，是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。

(2)设备的外型结构是否完整，防爆性能是否良好。

(3)设备内部有无损坏。

(4)检修记录和验收手续是否完整齐全。

3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水，特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电器设备时，应有可靠的防水措施。

4、设备应排列整齐，周围要保持清洁，禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。

设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，不准有歪倒和摆放不正现象。

5、设备之间和设备与墙壁之间，要留有足够的距离和通道，以便维护、修理。

凡三台以上配电点的防爆设备金属外壳，必须就地接地。

四、验收1、防爆电器设备安装后，要符合防爆性能要求。

2、防爆电器设备安装后，要测量绝缘电阻。

3、安装后的设备及电缆应悬挂标志牌，标明设备名称、编号(或序号)、容量、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。

防爆设备入井检查制度范本

防爆设备入井检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保防爆设备在入井前进行全面的检查，保障工作人员的安全和井下作业的顺利进行。

本制度适用于所有需要使用防爆设备的井下作业。

二、检查内容防爆设备入井前的检查内容包括但不限于以下方面：1. 防爆设备的外观是否完好，是否存在破损、变形等情况；2. 防爆设备的安全阀是否正常工作，是否存在泄漏现象；3. 防爆设备的电线电缆是否接地良好，是否存在断裂、老化等情况；4. 防爆设备的散热器是否畅通，是否存在积灰、阻塞等情况；5. 防爆设备的灯具是否正常工作，是否存在灯泡破损、灯光暗淡等情况；6. 防爆设备的传感器是否正常工作，是否存在误报、故障等情况；7. 防爆设备的报警器是否正常响应，是否存在信号弱、误报等情况；8. 防爆设备的显示屏是否正常显示，是否存在闪烁、显示不清等情况；9. 防爆设备的电源是否正常供电，是否存在电压不稳、短路等情况；10. 防爆设备的保护罩是否完好，是否存在损坏、丢失等情况。

三、检查流程防爆设备入井前的检查流程如下：1. 检查人员提前到达作业现场，准备好所需的检查工具；2. 依次对每个防爆设备进行检查，按照检查内容逐项进行检查；3. 发现问题及时记录并进行处理，确保问题得到解决；4. 完成检查后，填写检查记录并提交给相关部门。

四、检查记录防爆设备入井前的检查记录应包括以下内容：1. 检查日期、时间；2. 检查人员姓名、工号；3. 检查设备的名称、型号、编号；4. 检查内容和检查结果；5. 发现的问题及处理方式；6. 相关部门的签字确认。

五、责任和惩罚措施防爆设备入井前的检查工作由相关部门负责，负责人对检查结果负责。

如发现相关责任人故意或者重大疏忽违反检查要求，导致事故发生，将根据公司相关规定给予相应的惩罚措施。

六、附则本制度自颁布之日起实施，涉及的问题要及时进行修订和完善。

如有未尽事宜，按照公司相关规定执行。

以上为防爆设备入井检查制度的范本，旨在规范和保障防爆设备的入井检查工作。

防爆电气设备日常检查制度

防爆电气设备日常检查制度一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次，对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验，并及时填写防爆检查台帐。

各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。

每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。

二、机电科应随时掌握电气设备使用情况，严禁井下积压闲置电气设备，闲置设备必须及时回收，时间不得超过7天。

防爆电气设备不论在井下任何地点使用（或备用），都要按防爆要求进行管理。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

四、考核与奖罚（一）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，有下列情况之一者按以下处罚：机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人500-1000元，罚机电科防爆检查员100-300元，罚责任人200元。

并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-500元，罚责任人100-200元。

（1）鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。

（2）闲置进线装置内无挡板和金属压圈。

（3）防爆外壳有裂纹及孔洞。

（4）防爆外壳锈死打不开转盖的。

（5）采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。

（二）、凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者，按以下处罚，机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人300-500元，罚机电科防爆检查员200元，责任人200元并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-300元，罚责任人100-200元。

矿用防爆电气设备入井检查制度

矿用防爆电气设备入井检查制度防爆设备入井前，必须经专职防爆检验员检查后符合本制度的各项要求，方准入井使用。

一、入井使用的电气设备必须对隔爆结合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。

隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。

1.外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形，表面清洁。

2.坚固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，无锈蚀，同一部位的螺母、螺栓规格一致。

3.接线嘴内的密封圈、金属垫圈、金属堵板齐全。

4.接地装置齐全。

5.操作手柄位置正确、扳动灵活、与操作轴连接牢固、无虚动作。

6.按钮、手柄、及壳盖机械闭锁关系正确可靠。

7.防爆性能符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。

8.接线室清洁、无灰尘、积垢、接线装置齐全。

9.辅助触头接触良好，接触面积不小于60%，触头接触不同期性不大于0.2mm。

10.隔离刀闸接触良好，插入深度不小于刀闸宽度的2/3,接触面积应不小于刀夹的75%。

11.导线绝缘无破损老化、绝缘性能良好、660V不低于2MΩ,380V不低于1MΩ。

12.配线整齐、清楚、开关内部导线不得有接头。

13.继电保护装置、综合保护装置动作灵敏可靠，并严格按规定整定试验。

二、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。

三、必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

四、井口检身工对入井设备进行检查确认，经防爆检查员检查合格，有入井检验合格证方可放行。

五、防爆检查员定期对井下使用的机电设备进行防爆性能检查，设备上必须贴有防爆检验合格证，如有缺损或字迹不清的及时核实补贴。

防爆检查制度（3篇）

防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。

2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。

3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，严禁防爆电气失爆运行。

4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。

5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。

防爆检查制度（2）是指为了确保安全生产，规范和管理防爆设备和防爆措施的使用，同时减少防爆风险和事故的发生而建立的一套检查制度。

防爆检查制度通常包括以下内容：1. 防爆设备的安装和维护要求：包括防爆设备的型号、规格、安装位置、安装方法等要求，以及定期维护、检修和更换的要求。

2. 防爆设备的使用规范：明确防爆设备的使用范围和用途，禁止非法改装和私自修理，遵守使用说明书和操作规程，保证正常运行和安全使用。

3. 防爆措施的建立和实施：确定防爆措施的种类和措施，包括通风排气、静电控制、可燃物料的存储和处理方法等，确保工作环境的安全。

4. 防爆检查的频率和内容：确定防爆检查的周期和内容，包括防爆设备和防爆系统的日常巡视、定期检测、评估和验收等，确保防爆设备和防爆措施的有效性和可靠性。

5. 防爆记录和报告：建立防爆设备和防爆措施的档案和记录，包括设备的购置、维修和更换情况，防爆检查和测试的结果，事故和突发事件的处理记录等，以备查阅和追溯。

防爆检查制度的建立和执行需要专业的知识和技能，通常由专职的防爆技术人员或安全管理人员负责。

同时，相关部门和单位要加强对防爆检查制度的宣传和培训，提高员工的防爆意识和技能，共同维护安全生产。

防爆检查制度（3）是指企业或机构为确保安全生产和防范爆炸事故而实行的一系列检查和监管措施的制度。

煤矿防爆检查规定

煤矿防爆检查规定1. 前言本规章制度的目的是确保煤矿生产安全，防范和减少煤矿防爆事故的发生。

全部相关职工必需遵守并执行本规定，以确保在煤矿作业中做到安全、高效和可连续发展。

2. 负责人职责2.1 煤矿防爆检查负责人应当具备相关专业背景和技能，并担负起煤矿防爆工作的领导责任。

2.2 负责人需要对煤矿安全防护设施进行定期检查，并确保设施的正常运行和有效性。

2.3 负责人应组织并引导煤矿人员进行防爆培训和技术沟通。

3. 煤矿防爆检查机构3.1 煤矿应设立特地的防爆检查机构，负责煤矿内部的防爆设施和工艺管理。

3.2 防爆检查机构应定期对煤矿现场、设备和工艺进行检查，确保其满足防爆要求和相关标准。

3.3 防爆检查机构应建立相应的防爆档案，认真记录煤矿设备的防爆措施和维护情况。

4. 防爆设备管理4.1 煤矿应配备符合国家标准的防爆设备，并确保其正常运行。

4.2 防爆设备应定期进行维护和保养，并进行功能检查，确保其完好可靠。

4.3 防爆设备的维护和修理和更换应符合煤矿安全技术规程和相关标准。

5. 防爆通风管理5.1 煤矿应建立完善的防爆通风系统，确保煤矿内气体的安全排放和有效循环。

5.2 防爆通风系统应定期进行检查和清洁，防止积尘和堵塞引起的安全隐患。

5.3 通风巷道的防爆门应始终保持关闭状态，确保安全通风。

6. 防爆用电管理6.1 煤矿的用电设备应符合国家标准，采用防爆型电器设备，确保电气火灾的防范。

6.2 用电设备应定期维护和检修，确保其绝缘完好，电流稳定，不产生火花和电弧现象。

6.3 严禁在容易产生爆炸不安全的场合使用非防爆电器设备。

7. 防爆作业管理7.1 煤矿作业场合应依据防爆要求划定防尘、防火区域，并设立相应的警示标识。

7.2 作业人员应遵守防爆作业程序和操作规范，不得擅自更改或停止防爆设施。

7.3 严禁在防爆区域内吸烟、明火作业、携带易燃易爆物品等违规行为。

8. 防爆应急管理8.1 煤矿应建立健全的防爆应急管理制度，明确各级责任和处理流程。

煤矿机电设备防爆检查组管理制度

煤矿机电设备防爆检查组管理制度
煤矿机电设备防爆检查组管理制度
一、防爆检查组的组成及职责
1、成立以机电科长为组长的防爆领导小组，机电科的相关人员和工队的防爆检查员负责日常防爆检查工作。

2、防爆检查人员受机电科长直接领导，统管全矿的机电设备的日常防爆和完好检查。

3、防爆检查组负责宣传国家煤矿安全监察局在机电防爆方面的法规、方针政策和新技术要求，组织防爆知识培训，提高全矿员工的业务素质。

4、负责全矿机电设备的完好检查，跟踪评定机电设备的运行状态。

5、配合机电科做好全矿机电质量标准化的评审定级工作。

6、协助机电科的其它工作人员完成井下设备的清查、大项材料的管理、小型器材的管理。

二、机电防爆检查制度
1、机电防爆小组专职人员必须每天对各自的责任区域内的机电设备的防爆完好进行检查。

2、每旬配合矿质量达标检查评定小组对全矿的机电质量标准化进行评审和定级工作。

3、跟踪检查每台机电设备从入井到安装及使用的全过程的防爆及完好工作，并做好记录及时向机电科汇报。

4、监督、检查各生产队组的风电闭锁、瓦斯电闭锁试验情况。

5、监督、检查各生产队组电器设备的短路试验、漏电试验等继电保护试验工作。

6、每旬对井下的保护接地进行一次检查，每月配合机电科做一次接地电阻的测试工作。

7、井下发生机电事故专职防爆员必须赶到现场，调查了解事故发生的原因，掌握第一手资料及时汇报到机电科，为事故处理提供依据。

防爆设备检查入井安装使用验收制度(2篇)

防爆设备检查入井安装使用验收制度为确保井下防爆电气设备安全运行和设备完好，杜绝井下电气设备失爆，特制定本制度。

1、井下防爆电气设备，在入井前应由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井。

2、新购防爆电气设备，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。

3、检修防爆电气设备，必须按检修质量标准进行，检修后的技术参数符合规定，并进行绝缘电阻测量、耐压试验、操作试验等相关试验，符合防爆检查规定后，方可入井。

4、防爆设备安装后，必须进行试运行，并检查相关数据，确证合格后，方可正常运行。

防爆设备检查入井安装使用验收制度（2）是指针对井下作业环境中使用的防爆设备，进行检查、安装和使用的验收制度。

该制度旨在确保防爆设备能够正常运行，提高井下作业的安全性和效率。

制度内容包括以下几个方面：1. 防爆设备检查：对防爆设备如矿灯、安全带、防爆电气设备等进行检查，确保设备完好、可靠。

检查包括外观检查、功能检查、性能检查等。

2. 防爆设备安装：防爆设备的安装需按照相关标准和规定进行，确保设备符合要求，不会产生安全隐患。

安装包括设备的位置安排、固定装置的安装、电气接线等。

3. 防爆设备使用：使用防爆设备时需按照相关规定进行操作，并遵循安全操作规程。

在使用过程中注意设备的合理使用、定期检修、注意维护保养。

4. 验收制度：针对安装后的防爆设备进行验收，确保设备完全符合规范要求，并可以正常使用。

验收时需进行功能测试、性能测试、安全标志检查等。

制度执行过程中还需要制定相关的操作规程、培训宣传措施、设备台账管理等，确保制度的有效执行和设备的安全使用。

防爆设备检查入井安装使用验收制度的实施，可以提升井下作业的安全水平，保障人员的生命财产安全，减少事故的发生，提高工作效率。

同时，制度的执行可以规范设备的使用和管理，延长设备的使用寿命，降低井下作业的风险。