化粪池工程施工方案
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渭南市体育中心室外道路、管道工程
第一标段
化
粪
池
工
程
施
工
方
案
渭南市银厦建筑有限责任公司公司体育中心项目部
二〇一二年五月二十五日
一、工程概况: 渭南市体育中心室外一标范围内共有3座化粪池,化粪池按照方位分为:主田径场室外西南角为1#化粪池;两场馆之间的西边为2#东边为3#化粪池;3座化粪池均为100m3钢筋混凝土化粪池,选用标准为02S702
图集,型号为G13-100SQF。
二、施工准备:
⑴施工技术准备内容:组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图、认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案,编制具体的基础施工方案。
⑵物资准备内容:根据施工方案和进度计划的要求,调备充足的施工机械设备。
⑶劳动力组织计划内容:
充分利用我司的优点,选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子,专业工程采用有资质的专业队伍施工。所有人员由项部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力用量计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
三、主要施工方法
施工程序
化粪池施工主要包括:测量定位放线→土方开挖→基础普探→基础灰土→砼垫层→钢筋摸板定位线→制安钢筋→制安模板→进出水管口预埋→浇筑砼→养护满水试验→顶盖支浇→池外回填土。
测量放线
控制网的建立:场区控制网因施工开始阶段地形变化大、地势错阶起伏,单位工程数量多,为实施有效测量控制,开工初在场区内设置由二~四个桩位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点,保证通视即可),场区控制网是单位工程轴网设置的依据,控制网用全站仪进行投测。
工程开工后,测量小组根据规划局给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据。
控制桩的设置方式:所有位于土层上的控制桩点(含轴网控制点及高程控制点)均为砼墩埋地设置,砼墩截面为300×300,深度不小于500,做法如右图;桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。若控制桩位于完整的基岩上,则可直接将控制点设在基岩面上。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施,对控制桩进行保护。
施工测量:施工阶段,用经纬仪结合50m钢卷尺根据控制桩直接对各轴线进行投测,然后根据设计截面对各构件进行放线;用水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位,故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。高程测量:高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。
2.基础开挖
化粪池区域,清除地表耕作土层,开挖采用挖掘机大开挖,采用挖掘机开挖,边坡按规范放坡,基底留20cm保护层,用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填3:7灰土,施工砼垫层。
3.钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架,对建筑工程内在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度,按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,以确保工程质量。具体施工如下:
(1)钢筋配筋
钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外,为方便加工及流水施工,尚应按如下要求进行。按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数。具体配制时,配制顺序应与施工顺序大致相同。同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
(2)钢筋加工
钢筋加工采用集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂内进行,按照设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎,注意事项如下:
A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工。
B、钢筋冷拉,采用控制冷拉延伸方法进行(仅限于Ⅰ级钢)但冷拉率的数值必须由试验室确定,Ⅱ级钢在闪光对焊完成后,亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直,但冷拉率必须控制在1%以内。
C、钢筋的焊接,场内采用闪光对焊或电弧焊,现场采用手工电弧焊。
D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率,当绑扎时为25%,其它为50%。
E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
(3)钢筋的绑扎
A、钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接,受拉钢筋除图中注明外,Ⅰ级钢为30d,Ⅱ级钢为42 d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。
B、钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d,不得截断。
D、在柱顶板(上面处)在浇筑前加一封闭套箍,与柱主筋绑扎牢固,防止主筋偏移。
E、板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施,以防砼施工时被人踩塌。
F、钢筋表面必须认真除锈,防止机油污染,以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收,符合要求后方可浇筑砼。
H、焊条:焊接Ⅰ级钢用E43。
I、次梁与主梁相交处,在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋为6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。
J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块,砼垫块内埋入细铁丝,在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并与钢筋绑扎牢,以保证钢筋保护层的厚度准确。
K、主钢筋砼保护层:柱35mm,底板、梁和池壁为25mm,其余为20mm。四.模板工程
化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理。
(1).施工准备
本工程的化粪池为钢筋砼结构,在保证质量前提下,根据本工程特点及企业的周转材料情况,采取以下模板方案。
模板:墙:18mm厚木胶合板50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨支承体系,采用杉木直径>10cm作支撑系统,水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。
(2).模板制作
模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。
①材料要求:模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。
②模板制作要求:
A、面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。