品保部经理绩效考核
产品经理绩效考核的范文6篇
产品经理绩效考核的范文6篇产品经理绩效考核的范文（篇1）一、绩效考核的目的:1、不断提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提供公司保持可持续发展的动力；2、加深公司员工了解自己的工作职责和工作目标；3、不断提高公司员的工作能力，改进工作业绩，提高员工在工作中的主动性和积极性；4、建立以部门、班组为单位的团结协作、工作严谨高效的团队；5、通过考核结果的合理运用(奖惩或待遇调整、精神奖励等)，营造一个激励员工奋发向上的工作氛围。
二、绩效考核的原则:1、公平、公开性原则:公司员工都要接受公司考核，对考核结果的运用公司同一岗位执行相同标准。
2、定期化与制度化原则:绩效考核工作在绩效考核小组的直接领导下进行，综合部是本制度执行的管理部门。
(1)公司对员工(业务员每两周考核一次)的考核采用每周考核方法，综合部每周将各部门考核结果公布，每月根据考核结果兑现奖惩。
(2)绩效考核作为公司人力资源管理的一项重要制度，所有员工都要严格遵守执行，综合部负责不断对制度修订和完善。
3、公司对员工的考核采用分级考核的办法:考核小组考核部门负责人，部门负责人考核下属岗位。
4、公司对员工的考核采用百分制的办法。
5、评分标准采取3:7的办法:本人评价占30%，上级评价70%。
6、灵活性原则:公司对员工的考核分为定量考核和定性考核。
不同岗位、不同层次、不同时期两者考核重点不同、所占分值比例不同。
中层干部:定量考核70%，定性考核30%。
员工绩效考核制度。
生产岗位:生产时期，定量70%，定性30%非生产时期，定量30%，定性70%其他岗位:定量60%，定性40%。
定量考核:a、中层干部:部门重点工作(总经理安排的工作；每月中层干部会议确定的各部门重点工作；每周考核会安排的工作；部门年度工作目标分解；因生产经营所需随时增加的工作。
)完成的质量和数量。
b、其他岗位:本岗位岗位职责规定的工作，部门负责人安排的工作。
定性考核:公司行为规范(工作态度、工作能力、安全、卫生、考勤、行为准则等软指标)。
品保绩效考核方案
品保绩效考核方案一、背景随着现代工业生产的不断提升和精细化管理的推进，品保部门的作用也越来越关键。
为了更好的保证产品的质量和生产的效率，品保部门需要建立科学的绩效考核体系，激励员工的工作热情和积极性，促进品保工作的持续改进和提高。
二、考核指标针对品保工作，我们建议以下考核指标：1.产品质量产品的质量是品保工作的核心，因此产品质量在考核指标中占据重要地位。
考核方案应该具体而清晰地规定产品质量标准，并通过不同的指标来衡量产品的质量水平。
2.流程改进品保部门应该不断完善产品生产流程，提高效率，降低成本。
相应的，考核方案应该将流程改进作为重要因素之一。
3.客户满意度客户满意度是评价企业竞争力的重要因素之一，对品保部门而言也同样如此。
考核方案必须将客户满意度作为考核指标之一。
通过客户调查、问题解决等方面来衡量。
4.安全环保生产过程中的安全环保问题必须得到重视，因此安全环保应该成为品保部门考核的一项重要指标。
三、考核方式根据以上考核指标，我们考虑采用综合考核方式：1.分别针对以上四个指标，设定相应的权重比例。
对于不同企业来说，每个指标的重要程度都是不一样的。
根据企业具体情况，可以分别制定一份权重比例，以保证考核的合理性和科学性。
2.采用评分制度针对每个指标，可以设定相应的评分标准和评分方式。
例如，根据产品品质进行评分，可以采用百分制或者其他评价方式来进行考核。
3.考核要求提前告知考核期间，对于考核事项和具体要求应当提前进行告知，使员工理解考核标准，进一步提高考核的合理性和科学性。
四、总结绩效考核是企业管理中必不可少的一环，品保部门的绩效考核尤为重要。
本文中，我们提出了针对品保部门的绩效考核指标和考核方式，旨在推动品保工作的持续改进和提高。
对于不同企业来说，具体的考核指标和方式可以根据企业需求进行调整，以确保考核的公平性和科学性。
制造品保管理部门绩效考核办法
制造品保管理部门绩效考核办法一、考核目的制造品保管理部门绩效考核旨在通过对制造品保管理部门人员的绩效评价，激励员工积极投入工作，提高生产效率、质量和安全水平，并为公司的发展和创新提供保障，使企业管理更加科学、高效、规范。
二、考核范围制造品保管理部门绩效考核范围包括以下内容：1.品质管理：生产质量、产品缺陷率、产品良率、标准化管理等。
2.工艺改进：新产品工艺研发、工艺改进、装备更新等。
3.成本控制：直接成本、间接成本、产品成本控制等。
4.安全管理：安全事故率、事故处理措施的有效性、安全生产标准化管理等。
5.交付能力：交货期、生产计划执行率等。
三、考核标准1. 品质管理品质管理作为制造品保管理部门的核心职责，是绩效考核的重要内容。
品质管理的考核指标可具体如下：1.生产质量：生产过程中的不良品率、验收不合格率等。
2.缺陷率：在生产中发现的缺陷数量与总生产数量的比率。
3.良率：符合标准要求的产品数量与总生产数量的比率。
4.标准化管理：是否得到ISO9001、ISO14001等质量体系认证、环境管理体系认证等。
2. 工艺改进工艺改进是制造品保管理部门推进生产效率提升、降低成本的重要途径。
工艺改进的考核指标可如下：1.新产品工艺研发：每年新开发的工艺数、所占比例等。
2.工艺改进：每年改进的工艺数、所占比例等。
3.装备更新：每年更新的设备数量、所占比例等。
3. 成本控制成本控制是制造品保管理部门的另一核心职责，也是绩效考核的重要内容。
成本控制的考核指标可具体如下：1.直接成本：各个生产环节的直接资金投入，如原材料、制造费用、人力等。
2.间接成本：生产过程中的管理费用、设施维护费用等。
3.产品成本控制：产品成本的控制、优化，以保持良好的市场竞争力。
4. 安全管理安全管理是制造品保管理部门的基本职责之一，是企业安全和稳定发展的保证。
安全管理的考核指标可具体如下：1.安全事故率：安全事故发生的频率和范围。
2.事故处理措施的有效性：处理安全事故的手段，及其是否有效及时。
品质部绩效考核指标
品质部绩效考核指标品质部绩效考核指标品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位： FQC被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：IQC被考评人：考评人：部门审核:考评时段：2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：IPQC被考评人：考评人：部门审核：考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：主管被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：文员被考评人：考评人：部门审核:考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
品质管理部绩效考评部门：品质管理部岗位：经理被考评人：考评人：考评时段：备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。
2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。
3、其它详见《营运流程异常管理规定》。
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【品质部绩效考核指标】。
品保部绩效考核作业办法
品保部绩效考核作业办法为了确保公司的各项业务持续向好，提高企业内部团队的竞争力和凝聚力，品保部门定期进行绩效考核。
本文档旨在说明品保部门绩效考核的作业办法和流程。
一、考核标准品保部绩效考核的标准主要包括员工的工作能力、工作质量、工作态度和团队合作精神等方面。
具体考核标准如下：1. 工作能力工作能力主要包括：•业务技能：负责人员需要了解所负责产品的技术规范、相关法律法规等；•组织能力：负责人员需要有较好的组织、协调、沟通和决策能力，能够组织和领导团队完成任务。
2. 工作质量工作质量主要包括：•工作效率：完成工作任务的速度和质量；•工作准确度：在工作过程中，能够规范操作，以确保产品质量符合相关标准。
3. 工作态度工作态度主要包括：•工作积极性：对工作充满热情和激情；•责任心：对工作负责、为企业的利益着想。
4. 团队合作精神团队合作精神主要包括：•沟通协作：有团队意识，能在工作中与其他部门团队成员展开有效交流和协作；•承担责任：在团队协作中，认真履行自己的职责和义务。
二、考核方式品保部门的绩效考核主要是由企业领导、部门经理和人事部门共同组成绩效考核小组，对员工的业绩进行考核。
考核方式采用“KPI+多维素描”法，即将关键绩效指标（KPI）与组织的战略和目标相联系，并结合员工在多个维度上的表现，做出多维度、多元化的评估。
1. KPI考核KPI考核是品保部门绩效考核的关键标准之一。
KPI指标通常会有以下几个方面：•产品质量：负责人员能否确保产品质量符合相关标准；•产品改善：对产品质量和以往的数据表现进行比较，找出产品的短板，并制定有效改进措施；•集成项目：负责人员能否协调好其他部门和团队成员，保证项目进度和质量；•成本控制：负责人员能否在保证产品质量的前提下，控制成本开支。
2. 多维度素描除了KPI指标考核之外，为了全面评估品保部门员工的工作表现，需要进行多维度素描。
具体考核维度如下：•工作质量：在工作中完成任务的效率和质量；•个人能力：具备良好的沟通和决策能力，能够有效地领导团队完成任务；•专业技术：熟悉所负责产品的技术规范，能够在工作中高效、准确地解决问题；•工作态度：工作中表现出的工作态度以及对工作的热情和责任心；•合作精神：与其他部门团队成员合作的效果和沟通协作能力。
品质管理部经理绩效考核方案
品质管理部经理绩效考核方案一、背景品质管理部经理在保证产品品质的同时，还承担着团队管理和绩效管理的责任。
为了激励和评估品质管理部经理的表现，制定本绩效考核方案。
二、考核指标本考核方案将根据以下指标评估品质管理部经理的绩效：1. 项目达成目标：品质管理部经理负责监督产品的生命周期，包括研发、生产和售后服务等阶段。
评估经理在各个阶段中项目是否按时、按质完成。
2. 品质指标：评估产品的品质指标，包括产品的质量、可靠性、性能和安全性等方面。
经理需要确保产品符合公司的品质标准和客户的需求。
3. 团队管理：评估经理在组建、培养和激励团队方面的能力。
考核团队的凝聚力、协作能力以及员工的工作满意度。
4. 过程改善：评估经理在持续改进品质管理流程方面的能力。
包括推动流程改善活动、反馈客户需求以及优化工作方法等。
三、评估方法对品质管理部经理的绩效进行定期评估，评估周期为一年，具体评估方法包括：1. 自评：经理需要根据考核指标，对自己的绩效进行自我评估，并撰写自评报告。
2. 上级评估：经理的直接上级将根据考核指标对其绩效进行评估，并给予书面反馈。
3. 同事评估：经理将邀请部门内的其他员工对其绩效进行评估，并收集相关意见和建议。
4. 客户评估：经理需要与一定数量的客户进行面对面的访谈，了解客户对产品品质和服务的评价。
四、绩效奖励与激励根据品质管理部经理的绩效评估结果，给予相应的奖励与激励措施：1. 绩效奖金：优秀表现的经理可以获得额外的绩效奖金，作为对其工作的认可和激励。
2. 晋升机会：表现优秀的经理可获得晋升的机会，提升其在公司的地位和级别。
3. 培训机会：公司将为经理提供进修和培训的机会，提升其专业能力和管理技能。
五、监督与调整本绩效考核方案将定期进行评估和监督，以确保其公正性和有效性。
根据实际情况，对绩效指标和评估方法进行必要的调整和优化。
六、总结通过本绩效考核方案，旨在激励品质管理部经理持续提升工作表现，提高团队整体绩效，从而推动公司的持续发展和客户的满意度提升。
制造品保管理部门绩效考核规定
制造品保管理部门绩效考核规定1. 背景制造品保管理部门是企业生产中的重要环节，其工作对于保证产品质量具有重要的保障作用。
为了推进制造品保管理部门的工作，提高其绩效水平，需要制定科学的考核规定。
2. 绩效考核指标制造品保管理部门的绩效考核分为以下指标：2.1. 产品质量合格率产品质量合格率是制造品保管理部门的核心考核指标之一，要求制造品保管理部门能够为企业生产提供完美的技术支持，确保生产所得产品符合标准和质量要求。
因此，该考核指标的权重占比为40%。
2.2. 缺陷处理制造品保管理部门在企业生产过程中，也需要全面处理因各种原因而产生的产品缺陷问题。
这方面的考核可以从缺陷报告及时性，修复时间，修复及时性和最终缺陷清除率等方面进行综合考量。
占比为20%。
2.3. 生产环境制造品保管理部门需要确保生产环境先进、安全、卫生，以保证生产的正常进行。
对生产环境的考核可从生产环境整洁，设备维护情况等方面来考量，其占比为10%。
2.4. 合理使用成本制造品保管理部门需要掌握和合理使用好企业的各种设备和资源来实现生产目标，对其性价比进行分析和评估，以减少成本浪费，提高企业的利润率，这方面的考核可从成本策略，供应链管理等方面进行考量，其占比为20%。
2.5. 团队建设制造品保管理部门的团队建设是企业公认的带动绩效与发展的重要因素。
因此，该考核指标根据团队建设及其表现，包括团队精神和团队合作能力等方面，占比为10%。
3. 考核形式制造品保管理部门的考核方式分为两种形式：动态考核和静态考核。
动态考核是针对日常的工作流程和操作规范的评估，是绩效考核的有力补充。
而静态考核是以月考、季考为基本形式，历史记录及回溯性的评估，以及绩效考核较为重要的形式。
4. 考核结果和制造品保管理部门的考核结果和主要通过5个指标的综合考核来衡量，考核结果形成年度、季度、月度的考核评级，评级按优秀、良好、及格、不及格划分，考核将作为部门绩效奖金和升迁晋升的必要参考。
品保部KPI考核指标
品保部KPI考核指标品保部的KPI考核指标主要是用于衡量和评估品质保障部门的工作表现和质量管理效果。
这些指标可以帮助企业评估品质保障部门的工作质量、效率和效果，为企业提供改进和优化品质保障工作的依据。
下面是一些常见的品保部KPI考核指标。
1.客户满意度指标：该指标通过调查问卷、客户反馈等方式评估品质保障部门对客户需求的满足程度。
这些数据可以帮助企业了解客户对产品质量和服务的满意度，为改进产品和提升服务质量提供反馈。
2.不良品率指标：不良品率指标是衡量产品质量的重要指标之一、品质保障部门应该定期监控不良品率，包括一次通过率、退货率、返工率、返修率等，以评估产品质量控制的有效性和改进措施的实施效果。
3.生产效率指标：生产效率是评估品质保障工作的重要指标之一、该指标可以通过监控生产线的产出、良品率、设备利用率等来评估。
高生产效率意味着品质保障部门有效地管理和控制生产过程，提高产品质量。
4.故障率指标：故障率指标是评估产品可靠性和故障控制能力的指标之一、品质保障部门应该监控和评估产品的故障率，包括在使用中的故障率和保修期内的故障率。
该指标可以帮助企业了解产品质量和故障控制的情况，并及时采取措施进行改进和预防。
5.不合格品处理指标：不合格品处理是品质保障工作的一项重要任务。
该指标评估品质保障部门对不合格品的处理效率和质量。
包括及时报废、返工、返修、退货等不合格品处理方式和效果。
6.产品变更指标：产品变更指标评估品质保障部门对产品变更的管理和控制能力。
包括变更处理的及时性、准确性、变更的规范性等。
品质保障部门应该及时跟踪和记录产品变更，并确保变更过程符合相关标准和规定。
7.培训与提升指标：培训与提升指标评估品质保障部门对员工培训和能力提升的工作。
包括培训计划的制定和执行、培训效果的评估等。
通过培训和提升，提高品质保障部门员工的专业能力和工作效率。
品质保障部门KPI考核指标应根据企业的实际情况和具体要求进行调整和细化。
品保绩效考核办法
序号 岗位 定编人数 产能任务 人员 岗位职责 绩效指标（定任务、定质量、定费用） 员工流失率目标 客户投诉件率 月退货品 月退货率 管理成本 出货检验合格率 工作失误（造成经济损失） 1 主管 1 依岗位职 责 见附件 低级错误重复发生： 低值易耗品管控 管理体系改善达成率 技能和思想意识培训 安全生产达成 来料检验合格率 误判率 行为考评 绩效目标 满一个月以上人员流失率低于5% ≤1.2% ≤20K ≤5000PPM 按定编定岗 ≥98% 0起 每季度≤4件（报告错误、混料、多 少数量、标示错误等） 手指套：≤1包/天 ≥90% 每月≥2次，每月培训总时长≥4H 考核办法 每超过2%扣绩效8% 未达标扣绩效10% 超过扣绩效5% 未达目标扣绩效10% 每超过1人扣除5% 未达目标扣绩效10% 按问责制进行处理，并扣绩效5% 每超过1件扣绩效5% 超出扣绩效2% 未达目标扣绩效10% 未达目标扣绩效5% 考核人
一般戏伤事故低于0.5%（未抵达到工 达到工伤等级，取消年终奖及当月绩效 伤等级的），重大工伤事故为0； ≥96% ＜0.5% 责任感、团队合作、沟通协调性、工 作态度、服务意识、组织纪律性 未达目标扣绩效10% 未达目标扣绩效10%
发生不
品质经理 KPI绩效考核
6
品质 改善
改善专案/ 流程优化完
成件数
1、定义：内部持续专案件数或流程优化件数 2、计算公式：改善专案/流程优化完成件数
计分=(A-B)/(C-B)×D×30%+D×
10
10
0.5%
0%
70% A：实际完成值 B：达标值
品保部/ 文员
C：挑战值 D：标准配分
10 10
1
计分=(A-B)/(C-B)×D×30%+D×
D：标准配分
2、质量事故：一次性造成直接损失金额在5万～10万元，每次扣1分；10万元以上视其严重程度予以处理。 3、重大投诉：重大客户投诉一次扣2分,处理不及时一次扣1分； 4、审计违规:审计发现违规,一次扣2分，重大违规行为视其严重程度予以处理； 5、成本控制方面有突出贡献，加2-3分。 6、流程优化，品质管理提升方面有突出贡献，加2-3分。 7、北大纵横咨询成果落地与执行方面有突出贡献，加1-3分；未严格执行，扣1-3分。。 8、重点事项执行率在90%以下（不包含90%），每低1个百分点，扣2分，最多扣6分，如果达到重点事项执行率达到100%，加1分。
品质部/文 员
C：挑战值 D：标准配分
8
预算 管理
费用预算执 行超额率
1、定义：费用超预算金额占财务预算的比率 2、计算公式：费用预算执行超额率＝|预算金额-实际 费用|/预算金额*100%
10
10
5%
计分=(A-B)÷(C-B)×D×
3%
30%+D×70% A：实际完成值
B：达标值
品质总监
C：挑战值
10
计分=(A-B)/(C-B)×D×30%+D×
20
品质经理的KPI考核指标
品质经理的KPI考核指标
品质经理是一个公司或组织中非常重要的角色。
他们的职责是
确保生产和销售的产品或服务达到了高质量标准，同时也要确保符
合法律法规的要求。
为了更好地评估品质经理的表现，以下是一些
可能的KPI考核指标：
1.缺陷率
检查生产过程中生产的产品和服务的数量，以及其中有多少不
符合质量要求被退回或不合格。
品质经理应该努力减少这种缺陷率，确保产品和服务的质量。
2.审核通过率
审核是确保公司符合法律法规的重要过程。
品质经理应该确保
审核过程以及审核结果得到了高标准的执行。
审核通过率可以用来
衡量品质经理在这方面的工作表现。
3.客户满意度
客户满意度是衡量公司在市场上的成功的重要指标。
品质经理应该确保产品和服务能够满足客户的需求和期望，并及时回应客户的问题和反馈。
可以通过客户满意度调查来测量品质经理在这方面的表现。
4.产品或服务生命周期
品质经理应该确保产品或服务符合标准并且能够维持生命周期的长度。
如果产品或服务中出现了问题，他们应该能够及时解决。
品质经理可以使用产品或服务生命周期来监控这个指标。
以上这些指标可以被用来评估品质经理的绩效。
当然，结合企业的实际情况，可以根据需要制定更具体的指标。
一个好的品质经理不仅仅要关注这些指标，还应该在公司的发展战略，品牌建设和员工培训方面给出有价值的建议和意见。
品质保证部绩效考核办法[规范]
![品质保证部绩效考核办法[规范]](https://img.taocdn.com/s3/m/87ba240619e8b8f67d1cb92f.png)
品质保证部绩效考核办法1. 概述品质保证部各岗位绩效考核办法，包括考核目的、考核对象、考核办法及计算方式等方面的要求与应用。
适用于品质保证部。
2. 目的为在部门内部倡导良性竞争，调动员工积极性，激励部门人员努力达成甚至超越工作目标，作为加薪评优及年度奖金发放标准，特制定本办法。
3. 术语4. 内容4.1考核周期按月进行考核，次月20号前完成绩效考核汇总并签名报批。
4.2考核对象品质保证部：DQE、客服技术员、CQE、高级工程师、品保经理；4.3考核办法及计算方式说明指标权重分配：不同岗位定量指标权重与定性指标权重占比不同；具体指标权重分配参照各岗位所订考核指标与权重分配明细进行；4.3.1定量指标的计分/得分计算方式说明：●当实际完成值<底限值时，考核得分=0；当实际完成值>努力值时，考核得分=100分；●当底限值≦实际完成值<基准值时，指标评分=60+20*（实际完成值-底限值）/（基准值-底限值）●当基准值≦实际完成值<努力值时，指标评分=80+20*（实际完成值-基准值）/（努力值-基准值）●单项评分最高不超过100分，最低不超过0分；得分计算方式：得分=评分*权重4.3.2 定性指标和考核办法及扣加分标准说明：定性指标考核评分权限：课级（含）以下岗位由经理进行评分，经理级由总监进行评分，逐级审核；注：品质保证部定性考核项：高级工程师、DQE新项目评价需品管经理、总监进行评估；4.4奖罚方式：奖金额度（A）以被考核人月工资的15%为上限；罚金额度（B）以被考核人月工资的10%为上限；了●总得分>80分，奖金=5%A*总得分-4A（备注：奖金不超过A）●总得分=80分，不奖不罚；●总得分<80分，罚金=B*总得分/30-8B/3（备注：罚金不超过B）注：客服技术员绩效奖金等级分配按：A级800元、B级500元、C级200元；客户考评为A级，根据得分进行评级，得分≥90分=A级，90＞得分≥75分=B级，75＞得分≥60分=C级，60分以下不奖不罚；当月客户质量考评低于A级，被考核人最高只能拿到B级。
岗位职责与KPI指标库（品保经理）
岗位职责与KPI指标库（品保经理）文件编号版本编制日期岗位名称品保部经理所属部门品保部岗位编制1直接上级直接下属下属人数岗位核心价值职责评审通过率培训合格率来料问题解决率制程检验覆盖率制程质量问题处理及时率出货检验出厂合格率客诉案件处理客诉处理及时率——岗位胜任率制度执行率制度建设质量分析与改进负责提交月度质量统计分析报告，报总经理审核后，组织下发各部门和车间，确保质量问题改善。
负责定期组织召开质量改进会，跟踪验证改进结果，确保持续改进达标。
负责对部门进行绩效考核与评估，提出改进意见，根据部门员工表现提出调级、调任、任免、奖惩建议，报管理部审核、总经理审批。
负责对本部门进行业务技能和专业知识的培训，确保人员胜任岗位要求。
团队管理与建设负责监督财务部门制度、流程、工具、标准的执行情况，确保执行率。
负责组织客户质量投诉问题处理，审核处理结果，确保客户投诉问题处理完成及时率100%。
负责监督检查全生产过程质量达标情况，确保在制产品检验覆盖率100%，无批量不合格品。
负责组织制定重大质量问题改进方案，并跟踪改进结果，确保质量改进完成及时率负责监督成品检验，确保成品出厂合格率100%，客户接收无有效投诉。
负责公司质量控制管理各项规章制度与工作流程的建立健全，报总经理审核，总裁审批通过。
负责组织检验规范和标准的下发及检验员的培训，确保检验规范和标准培训考核通过率100%。
品保部经理岗位职责与KPI指标KPI 指标负责监督检查进料检验，确保进料入库100%检验。
生产过程品质控制负责带领部门员工从产品来料到产品制造进行全过程的质量控制，确保产品出厂全部合格，提升客户满意度。
检验规范建立和实施来料品质控制检验及时率工作结果描述质量管理体系维护负责组织质量体系的推广、实施，监督检查体系文件的修订。
负责组织制定公司年度质量目标，总经理审批通过。
负责安排对外协厂半成品、零部件质量检验，必要时驻厂检验，确保外协件进厂合格率100%负责组织对来料品质问题的分析和解决。
品保部绩效考核管理办法
一．目的.为了提高本公司的产品质量，减少内部物料损耗，降低生产成本，提高生产品质效率，保证交期。
特制定绩效考核办法，考核品质人员的工作能力和工作态度，以激励本公司品质人员的责任感和积极性。
二．适用范围.适用品质部全体人员。
三．考核等级.1.标准分在95分以上为特优成绩. 等级为A2.标准分在90-94分以上为优异成绩. 等级为B.3.标准分在89-86-为良好成绩. 等级为C4.标准分在80-85为合格成. 等级为D5.标准分在79-75为基本合格. 等级为E6.标准分在74-70分尚可.7.69分以下为不合格四．考核依据.4.1考勤.厂纪厂规考核.4.1.1违反公司厂纪厂规记大过一次扣10分，记小过一次扣8分，记申诫一次扣5分，记警告一次扣3分。
4.1.2荣获的公司记大功一次加10分，记小功一次加8分，记嘉奖一次加5分，记表扬一次加3分。
4.1.3迟到一次扣1分,早退一次扣2分(包括晚上加班)，旷工一次扣5分，须晚上加班私自不加班每次扣3分。
4.1.4未全勤事假一次扣2分，未全勤病假一次扣1分，非公事签卡一次扣1分。
4.1.5满全勤上班者加2分，超半天加1分，超1天加2分。
4.20工作技能及工作态度考核.4.2.1对于客诉(包括厂内部.工序之间，下工序视为上工序的客户)经核查属实,根据不良情况和严重性，每发生一次扣1-5分4.2.2对于退货，退料（包括工序间）经核查后属实，落实责任人，根据不良率和严重性给予每发生一次扣1-5分。
4.2.3对于挑选返工（包括厂内工序之间），经核查属实，根据不良情况和严重性给予每发生一次扣2-5分。
4.2.4对于产品品质拒绝检验者，每发生一次扣5分，检验不及时超出规定时间每发生一次扣1分。
4.2.5未按规定进行产品检验或漏检，造成批量性不良，每发生一次扣2-5分。
4.2.6首件检验判定失误造成批次不良，按其情况严重性，每发生一次扣2-5分。
4.2.7检验报告品质记录填写错误，每发生一次扣0.5分，记录填写上交不及时每发生一次扣1分。
品保部绩效考核方案
品保部绩效考核方案
一、考核目的
1、不断提高公司质量，提升公司市场竞争力；
2、改善并提高员工的工作绩效，建立符合公司发展战略的人员队伍；
3、建立奖勤罚懒，优胜劣汰的竞争机制；
4、为评选年度优秀员工提供参考；
二、适用对象
本方案适用于质量管理部正式员工
三、考核频率
对质量管理部员工的考核，分为季度考核和年度考核，季度考核的时间为每个季度最后一个月的25-30日，年度考核时间为次年的1月20-30日。
四、考核主体
1、被考核者的直接上级作为考核的最主要负责人之一，必须对下属的工作表现
做出客观公正的评价，并有效利用绩效考核，不断提升自身的管理水平及管理效果
2、人力资源部工作人员对考核工作进行组织，协调和监控
五、考核内容
考核由三部分内容组成，即员工的工作业绩、工作能力和工作态度，其各自所占的权重、考核的内容及考评人员如下；
考评总分=工作能力得分+工作态度得分+工作业绩得分
1、工作绩效
2、工作能力
3、工作态度
工作态度考核内容及评价标准
六、考核成绩等级划分
将员工的考核成绩划分为优秀、良、好、一般、差五个等级，下表给出了其等级具体分值标准及工作表现的内容
七、绩效考核申诉
员工对考核结果不满意的，在得知考核结果七内可向质量管理部上一级管理部门或人力资源部进行申诉，超过申诉时间期限将不予处理。
附：质量部相应的KPI考核量表及质量经理考核量表
质量部门KPI考核量表：。
品质部经理KPI考核指标
品质部经理KPI考核指标1.产品质量指标-产品缺陷率：衡量产品生产过程中出现质量问题的频率。
-产品退货率：衡量产品在销售后由于质量问题而被退回的比例。
-产品客户满意度：通过调查或反馈了解客户对产品质量的满意程度。
2.工艺改进指标-缺陷处理时间：衡量处理一个质量问题所需的平均时间，包括识别、分析、解决和验证。
-改进项目数量：衡量品质部经理领导的工艺改进项目数量及其对产品质量的影响。
-效率提升：衡量工艺改进项目对生产效率和运营成本的影响。
3.团队管理指标-团队绩效：衡量品质部团队在满足产品质量要求方面的整体表现。
-团队培训水平：衡量团队成员的技能水平和培训需求。
-团队凝聚力：通过调查了解团队成员的满意度和团队合作水平。
4.客诉率-客户投诉数量：衡量公司产品和服务引起的投诉数量。
-客户解决率：衡量品质部经理处理客户投诉的速度和成功解决的比例。
-客户反馈：通过客户调查或反馈了解客户对公司产品和服务的满意度。
5.过程管理指标-测试覆盖率：衡量测试过程对产品质量的影响，包括测试用例设计、测试执行和测试结果分析。
-缺陷分析时间：衡量品质部经理和团队处理一个质量问题时所需的平均时间。
-过程改进：衡量品质部经理领导的工作流程改进和质量管理体系的推进情况。
6.合规性指标-合格率：衡量公司生产过程中符合法律、法规和标准的比例。
-合规培训：衡量员工合规培训的覆盖率和反馈效果。
-合规监管：调查公司遵守法律、法规和标准的程度，包括产品质量和安全。
以上只是一些可能的KPI指标，具体的KPI考核指标应根据公司业务特点、品质部门职能和目标来制定。
同时，需要定期进行绩效评估和调整，以确保指标的科学性和实用性。
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总经理
管理部
合计 绩效考核评语 （需改善的绩 效板块）
考核得分
直接上 公司领导 级 签 签名 名 备注：1、此表请于每月1日前，由数据收集部门/人员完成数据统计并考核后，交由员工自评，员工自评完成后，交由上一级领导考核评价。2、数据收集部门/人员负责目标达成 率的统计和考核。3、各考核负责人完成对被考核人的考核评价后在相应的位置签名确认。4、考核得分为：（数据收集部门/人员考核得分+员工自评得分+上级考核评价得分）/3 。 被考核人 签名
管理部
2
产品出厂合格率
100%
20
市场部
3
来料检验合格率 关键指 客户投诉 标 内部质量管控 客诉处理回复达成 率
15
市场部
5
5
管理部
6
≥90%
15
市场部
7
执行力
交办工作达成率
≥90%
10
总经理
8 工作意 识/工作 态度
团队精神/配合力 度
无投诉
9
劳动纪律
不违纪违 规
1.受公司内部人员投诉1次扣除绩效 分3分； 2.不服从上 级安排一次扣3分； 3.受客户投诉一次扣除绩效分10 分； 4.受公司 工作意识/工 表扬或奖励一次奖励1-3分。 作态度评分 统计表 1.迟到、早退一次扣1分； 2.请事假一天扣0.5分，旷工一天扣 10分； 3.违反规章 制度一次扣1-5分； 4.受警告、记过一次扣30分。 100
品保部经理绩效考核表
被考核人：付晓敏
序号 项目 指标名称 目标值 分值
考核时间： 2013年12月1日-2013年12月31日
实际 目标达 完成值 成率 计算公式及评分规定 统计依据/附 数据收集 数据收集 自评得分 上级评价 综合得分 表名称 部门评分
1
月工作 计划
月工作计划达成率
≥90%
15
1.月工作计划完成数/月工作计划项 目总数X100%；得分=目标达成率 工作计划达 /0.9*分值； 2. 成率统计表 未提交工作计划本项为0分。 计算公式：月不良产品数/月总交付 销退品分析 产品数*100% 表 来料检验表/ 计算公式：来料检验误差数量/来料 品质异常一 总数量*100% 览表 质量信息处 凡出现客户投诉一次扣3分，以此类 理回复达成 推，扣完为止。 率统计表 凡出现检验人员未按照检验标准执 行一次，扣1分，以此类推，该项分 检查记录 值扣完为止。 计算公式：按时处理回复的客户质 客诉统计表 量信息次数/要求回复次数×100%。 1.月交办工作件数=（信息联络处理 单+会议决议+上级安排工作）总工 作件数（均指要求当月完成的工作 件数）； 2.交办工作达成率=月交办工作完成 工作执行力 件数/月交办工作总件数*100%； 记录表 3.目标达成率=实际完成值/目标值 *100%； 4.得分=目标达成率/0.9*分值；如 目标达成率低于70%的本项计0分。