热防护服防护性能测试评估方法
热防护服热防护性能的分析与探讨
递。热量传递 的多少通 常用热流 量表 示 ， 它是 指
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２０ ０ ２年 第 ８期
产 业用 纺 织 品
２ ９
单位面积每秒钟通过 的热量 ， 单位是 ｋ ｍ ， Ｗ／ Ｗ／
ｅ 或 Ｊ ｃ Ｓ ｍ ／ｍ 。 １ １ 热对 流 ．
与 热源 短 时 间接 触 ， 加 织 物 重 量 可 提 高 其 热 容 增 量 ， 善 防热 性 能 。对 于 由外 层 、 潮 层 和 隔热 层 改 隔
随着 社 会 的发 展 ， 民生 活 水 平 和 工 作 环 境 人 不断改善 ， 消防 、 金 、 在 冶 电力 等 行 业 的 特 殊 环 境 中作业 的职 工 穿 着 热 防 护 服 ， 以减 少 工 伤 事 故 和
火灾 造成 的损 失 ， 已成 为 大家 的共 识 和 基本 国策 。
ｅ ห้องสมุดไป่ตู้ ｍ 即人 体 皮肤 温 度 达 ７ ｃ ， 会 造 成 皮 肤 的 ２ｃ时 就
准 ， 以 较 系 统 地 设 计 、 发 和 生 产 各 类 热 防 护 可 开
服， 并较 好 地 测试 和评 价 热 防护 服 的热 防护性 能 。 与 国外 相 比 ， 国热 防护 服 研 究 开 发 起 步 较 我 晚 ， 热 防 护 服 的开 发 、 计 、 产 和性 能 测 试 评 在 设 生 价 等方 面 还 未形 成 系 统 的标 准 。但 随 着科 技 的发
展以及人们工作条件 的改善 ， 借鉴 国外 先进 经验
和 技术 ， 国在 该 领 域 的研 究 也 正 在 取 得 显 著 进 我 步 。 目前 ， 国 已制 订 了 部 分 行 业 的热 防 护 服 性 我 能 要求 ， 已制 订 和 建 立 了热 防 护 服 阻 燃 性 能 测 试
热防护服隔热防护性能测试方法及皮肤烧伤度评价准则
肤 模 拟 传感 器 。测 试 通 过服 装 面 较早 ．目前已制定并 实施 了一 系列 规定的 试验条件 下 ． 使材料 恰好能
料 的 热 流量 ．从 而通 过 将吸 收 的 先进 和 完 善 的热 防 护服 产 品标 准 保持 燃烧 状 态 所 需氧 氮 混 合气 体 热 量转 化 为皮 肤烧 伤 的级 别来 判 和测试 方法标准 。在热防护 性能的 中氧 的最低体积浓度。试验在氧指
不 仅 要 求其 阻 燃性 好 。且具 有 高 了防护 服抗 辐 射 热 渗透 性 能 试验 ５９ ６ ３ ０ 、英国标准 Ｂ ９３ Ｓ２６ Ａ和我 国
的隔热性 能 。一般 来说 ， 测试 防护 方法 。 服 装 的热 防护性 能 需 要 在 背 离织 物 受 热一 面 放 置铜 片 热 流 计或 皮 发达围家对 热防护服 的研究和开发 标 准 Ｇ ４ ５ ９ ７ 。 Ｂ ５ ５－１９ 等 该方法简称氧指数法 ．是指在
２１ 织物与服装阻燃性能ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试方法 ．
警 ■ 嚣 搿
２热防护织物和服装豫 攥萄热葡 感到闷热 ， 因此 ， 应正确选择防 护服 护性 能测试方法 蔓 ｊ －
到最佳 。 能阻燃 隔热 ， 既 又能使 人穿
服 装材 料 阻 燃 性 能评 价 一 般
的 指标 为 ： 易程 度 、 焰表 面 传 难 火
．． ｖ ｒ ｌａ ｉ ｃ ｌ － 阻燃性能 的测 试与评 价 。 目前 ， 我 ２１１ 燃烧试验法 （ｅｔ ａ ｆ ｍｍａ
国 已建 立 了较 完 整 的 织 物 阻燃 性 ｂ ｉ ｓ） Ｕｙｔ ｔ ｔ ｅ
能测试 方法 与标 准 ， 中包括 垂直 其
防护服检测标准
防护服检测标准防护服检测标准防护服是一种用于保护人体免受外界危害的重要装备。
在特殊环境下，如医疗、化工、生物实验等领域，防护服的作用尤为重要。
为了确保防护服的质量和性能，各国都制定了相应的防护服检测标准。
防护服检测标准主要包括以下几个方面：1. 材料测试：防护服通常由特殊材料制成，如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。
材料测试主要包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标的测试，以确保材料具有足够的强度和耐久性。
2. 阻隔性能测试：防护服的主要功能是阻隔有害物质和微生物。
因此，阻隔性能测试是非常重要的一项检测。
该项测试通常包括液体阻隔性能和气体阻隔性能两个方面。
液体阻隔性能测试主要通过模拟液体喷溅来评估材料对液体的阻隔能力，而气体阻隔性能测试则通过模拟气体渗透来评估材料对气体的阻隔能力。
3. 透气性测试：防护服在保护人体的同时，也需要具备一定的透气性，以确保穿戴者的舒适度。
透气性测试主要通过测量材料的透湿性和透气性来评估。
4. 燃烧性能测试：防护服在特殊环境下可能会接触到火源，因此燃烧性能测试也是必不可少的一项检测。
该项测试主要通过测量材料的燃烧速度、燃烧时间和火焰蔓延等指标来评估。
5. 人体工效学测试：防护服不仅需要具备良好的物理性能，还需要考虑穿戴者的舒适度和灵活度。
因此，人体工效学测试也是防护服检测标准中的重要内容。
该项测试主要通过模拟穿戴者在特殊环境下进行各种动作来评估防护服对穿戴者活动范围和舒适度的影响。
以上是防护服检测标准的主要内容。
通过严格按照这些标准进行检测，可以确保防护服的质量和性能达到要求，为穿戴者提供有效的保护。
同时，不断完善和更新防护服检测标准也是非常重要的，以适应不断变化的环境和需求。
只有如此，我们才能更好地应对各种危险和挑战。
国外热防护服装性能测试技术标准研究
第 ９卷
第 ７期
中 国 安 全 生 产 科 学 技 术
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖ０ ｌ ＿ ９ Ｎｏ ． ７
２ ０ １ ３年 ７月
Ｊ ｕ ｌ ｙ ２ ０ １ ３
摘
要： 热防护服是热环境下人体安 全防护 的主要装备 ， 其标 准的科学 性和 系统 性对热环境 下 的
人 体安全 防护具有重要 的支持作用 。国外对热防护服相关 的技术标准予 以充 分重视 ， 以性能测试
技术方 法为主体 ， 建立了较为科学 、 完善的标准 ， 并体现 出新 的发展趋势 。ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｃ ｌ ｏ ｔ ｈ ｉ ｎ ｇ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｈ ｕ ｍａ ｎ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎｔ ．Ｔ ｈ ｅ
文章编号 ： １ ６ ７ ３— １ ９ ３ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） 一 ０ ７— ０ １ ６ ４— ０ ５
国 外 热 防 护 服 装 性 能 测 试 技 术 标 准 研 究
张 超 ， 秦挺鑫 ， 吴 匙 ， 王金玉
en14116 标准
en14116 标准EN14116标准。
EN14116标准是欧洲标准化委员会（CEN）制定的一项涉及阻燃防护服的标准。
该标准主要适用于那些需要在热环境下工作的人员，旨在保护他们免受火焰和热辐射的伤害。
本文将对EN14116标准进行详细介绍，包括标准的范围、测试方法以及相关要求。
首先，EN14116标准的范围涵盖了阻燃防护服的要求，包括面料和缝线的阻燃性能、防护服的设计和尺寸、标识和用户信息等。
这些要求旨在确保防护服在火灾或高温环境下能够提供有效的防护，保护穿戴者免受热能的伤害。
其次，EN14116标准规定了一系列的测试方法，用于评估防护服的阻燃性能。
其中包括面料和缝线的燃烧性能测试、热辐射传递测试以及热接触测试等。
这些测试方法能够客观地评估防护服在火灾或高温环境下的性能表现，确保其符合标准要求。
除此之外，EN14116标准还对防护服的相关要求进行了详细规定，包括防护服的设计要求、尺寸要求以及标识和用户信息的要求等。
这些要求旨在确保防护服在使用过程中能够提供有效的防护，并为穿戴者提供清晰的使用说明和警示信息，以确保其安全使用。
总的来说，EN14116标准的制定旨在保护那些需要在火灾或高温环境下工作的人员，确保其免受火焰和热辐射的伤害。
通过规定防护服的阻燃性能要求、测试方法以及相关要求，该标准能够有效地保障防护服的质量和性能，为穿戴者提供可靠的防护。
在实际生产和使用防护服时，厂家和用户都应严格遵守EN14116标准的要求，确保防护服的质量和性能符合标准要求。
同时，定期对防护服进行检测和维护，保证其在使用过程中始终能够提供有效的防护。
只有这样，才能真正保障那些需要在火灾或高温环境下工作的人员的安全。
防护服检验操作规程
防护服检验操作规程防护服是一种能够保护人员免受有害物质侵害的设备。
它通常由防火材料或化学纤维制成，具有防护热、腐蚀、辐射和电流等多种功能。
为了确保防护服的正常使用和有效防护效果，必须进行定期的检验和操作。
以下是防护服检验的操作规程。
一、检验前准备1. 确定检验地点：检验地点应选择在干燥、通风的室内环境，远离易燃和腐蚀性物质。
2. 准备检验设备：准备好透光度计、防化鞋、手套、防护面罩等必要的检验设备。
3. 准备检验样品：从库存中选择一定数量的防护服作为样品，并标注好编号。
二、外观检验1. 首先进行外观检验，检查防护服的整体情况，包括是否有损坏、磨损、污渍等。
2. 检查防护服的各个部件是否完整，并测试拉链、扣子、弹性带等是否正常使用。
三、透气性检验1. 使用透光度计对防护服进行透气性检验。
将透光度计放置在防护服内部，测量防护服外部的透气性。
2. 检查透气性是否符合标准要求，并记录测试结果。
四、防水性检验1. 使用喷雾器对防护服进行防水性检验。
将喷雾器内的水喷洒在防护服表面，观察水分是否渗透或通过防护服。
2. 检查防护服的防水性能是否满足要求，并记录测试结果。
五、阻燃性检验1. 使用火焰试纸对防护服进行阻燃性检验。
将火焰试纸靠近防护服表面，观察是否能够立即熄灭。
2. 检查防护服的阻燃性能是否满足要求，并记录测试结果。
六、耐酸碱性检验1. 准备不同浓度的酸碱溶液，并将其分别涂抹在防护服表面。
2. 观察防护服表面是否有明显的腐蚀或变色，检查防护服的耐酸碱性能是否符合要求，并记录测试结果。
七、功能性检验1. 根据防护服的不同功能，进行相应的功能性检验。
例如，对防护服的防辐射性能进行辐射性检验。
2. 检查防护服的各项功能是否正常，并记录测试结果。
八、记录和评估1. 对每个样品进行详细记录，包括样品名称、编号、检验日期、检验结果等信息。
2. 根据检验结果进行评估，判断防护服是否合格，并进行相应的处理，如淘汰不合格的防护服或进行修复。
劳动防护服防寒保暖检测报告
劳动防护服防寒保暖检测报告劳动防护服防寒保暖检测报告1. 引言劳动防护服是为了保护工人在恶劣环境下工作时身体的安全和健康而设计的。
其中，劳动防护服的防寒保暖功能是非常重要的，特别是在寒冷的冬季或极端温度下工作的情况下。
本文将对劳动防护服的防寒保暖性能进行全面评估和探讨。
2. 劳动防护服防寒保暖性能测试方法为了评估劳动防护服的防寒保暖性能，通常需要进行以下测试：2.1 热阻测试热阻测试是评估材料防止热量传导的能力。
通过测量单位温度差下材料的热流量，可以计算出材料的热阻值，即材料防止热传导的能力。
较高的热阻值表明较好的防寒保暖性能。
2.2 热传导测试热传导测试是评估材料对外界热源传热能力的指标。
通过测量材料在热流量作用下的温度变化，可以计算出材料的热传导系数。
较低的热传导系数表示材料对外界热源的传热能力较低，具有较好的保暖性能。
2.3 绝热性能测试绝热性能测试是评估材料抵御外界冷空气流动的能力。
通过使用风箱或风扇以一定速度对材料进行风冷，并测量风速和温度差，可以计算出材料的绝热系数。
较高的绝热系数表示材料对外界冷空气流动的抵御能力较强，具有较好的防寒保暖性能。
3. 劳动防护服防寒保暖性能评估通过对劳动防护服进行防寒保暖性能测试，我们可以得到以下评估结果：3.1 材料选择在材料选择上，我们建议选择具有较高热阻值和较低热传导系数的材料。
绝缘性能较好的纤维材料、羽绒和绒毛材料等，都可以有效地提供防寒保暖功能。
3.2 设计与结构劳动防护服的设计与结构也对防寒保暖性能有重要影响。
尽量选择具有较好绝热性能的设计和结构，如添加内部填充物、细致缝合等，以提高保暖效果。
3.3 环境适应性考虑到劳动防护服常在不同环境中使用，我们还需要评估其在不同温度和湿度条件下的保暖性能。
对不同环境条件下的温度和湿度变化进行测试，评估劳动防护服的适应性和保暖效果。
4. 我的观点和理解劳动防护服的防寒保暖性能是保护工人安全和健康的重要因素之一。
热防护服防热性能的探究
热防护服防热性能的探究热防护服是一种用于防止高温环境下工作人员受到热烧伤的专用服装。
在现代工业生产和急救救援中，热防护服起着非常重要的作用。
而热防护服的防热性能则是其最重要的属性之一。
本文将探讨热防护服的防热性能，包括材料选择、热防护原理、性能指标等内容。
热防护服的材料选择是影响其防热性能的关键因素之一。
目前，市面上常见的热防护服材料包括防火布料、防火涤纶、防火亚胺纤维、陶瓷纤维等。
这些材料在一定程度上都具有防火、耐高温、隔热等特性，能有效保护穿戴者免受高温环境的侵害。
这些材料的密度和厚度也会影响热防护服的防热性能，一般情况下密度大、厚度厚的材料耐高温性能更好。
在热防护服的制作过程中，还会添加一些其他的辅助材料，如防火防热涂层、隔热层等，以进一步提升热防护服的防热性能。
这些辅助材料能够在受到高温热源照射时，迅速反射、吸收或隔离热量，从而减少热量对人体的危害。
这些辅助材料的添加有效地提高了热防护服的防护效果。
热防护服的防热性能主要是通过隔热原理来实现的。
隔热原理是指热防护服能在一定时间内抵挡外部高温热源对人体的侵害，使得人体在穿戴热防护服的情况下能够在高温环境中进行作业或者逃生。
热防护服通过其材料本身的隔热性能和辅助材料的作用，能够有效地将外部高温热源隔离在服装外部，使得穿戴者能够在一定时间内安全脱离高温环境。
在实际的工作和急救救援中，热防护服的防热性能是非常关键的。
热防护服的防热性能不仅关系着穿戴者自身的安全，也关系着现场工作和救援的效率和成功率。
一款性能优越的热防护服，能够为工作人员在高温环境下提供更为可靠的防护，减少意外伤害的发生，提高抢险救援效率。
对于热防护服的防热性能，目前国际上通常采用一些标准测试方法来进行评估。
热传导测试、热辐射测试、热防护性能测试等。
这些测试方法能够客观地测量热防护服在不同高温条件下的隔热性能，为热防护服的设计和制造提供科学依据。
在进行这些测试时，一般会考虑到热防护服的材料、结构、重量、厚度等因素，以全面评估其防热性能。
防护服阻热性能关系详解
防护服阻热性能关系详解热防护服是各类防护服中应用最为广泛的品种之一,可以保护人体免受各种热的伤害,如对流热、传导热、辐射热等,它必须具有在高温下保护人体的功能,因此,它的热防护性能始终是人们关注的焦点。
用于热防护服的外层织物的热防护性能对于防护服的整体热防护性非常重要。
TPP值是织物对热辐射和热对流综合作用的热防护能力,它可以直接反映试样的热防护性能。
本文通过TPP实验测试,就织物燃烧前后质量损失、厚度、面密度与TPP值的关系进行了探讨。
1实验部分1.1材料选择13种可用作热防护服外层的织物。
织物成分、比例、组织结构、厚度及面密度等参数见表1。
1.2测试方法TPP实验已得到了ASTM、ISO及NFPA的认可。
这种测试方法是将试样水平放置在特定的热源上面,在规定距离内,热源以2种不同的传热形式———热对流和热辐射出现。
置于试样另一侧的铜片热流计可测量试样背面的温度。
要求火焰与试样直接接触,使到达织物表面的热流量达到84kWm2,用试样后面的铜片热流计测量其温升曲线并与Stoll标准曲线比较得到二级烧伤所需时间t2,并与暴露热能量q相乘得TPP值,其计算式为TPP=t2q(1)式中:q为规定辐射热流量(84kWm2);t2为引起二度烧伤所需要的时间,s。
采用CSI-206热防护性能测试仪,按NFPA1976标准测试TPP值。
试样尺寸为150mm×150mm。
对13种面料进行测试,总热流量为(83±4)kWm2,燃烧时间设为20s(根据经验设定)。
测定燃烧前后织物的质量,然后计算各试样的质量损失,计算公式为质量损失=(燃烧前质量-燃烧后质量)燃烧前质量×100%(2)2实验结果与分析2.1质量损失及织物参数与TPP值的关系13种试样的TPP实验结果见表2。
可以看出,除Nomex472外,其余各织物的TPP值都在10以上,热防护性最好的是预氧化纤维织物,TPP值达到了16.5,所以,除Nomex472外,其余织物都可考虑作为热防护服外层织物。
热防护服热防护性能的分析与探讨
热防护服热防护性能的分析与探讨华 涛 (江南大学,无锡,214063)摘 要:本文在综合分析国内外热防护服研究的基础上,对热防护服的热防护原理和必须具备的热防护性能进行了分析和探讨。
关键词:热防护服,热防护性能,阻燃性,隔热性,完整性中图分类号:TS94173113 文献标识码:B 文章编号:1004-7093(2002)08-0028-04 随着社会的发展,人民生活水平和工作环境不断改善,在消防、冶金、电力等行业的特殊环境中作业的职工穿着热防护服,以减少工伤事故和火灾造成的损失,已成为大家的共识和基本国策。
因此,作为产业用纺织品的一个主要品种的热防护服的应用范围不断扩大,具有广阔的发展前景。
美国、日本及欧洲的发达国家对热防护服的研究和开发较早,热防护服在许多行业中都得到了广泛的应用。
目前,他们已制订并实施了一系列先进和完善的热防护服产品标准和测试方法标准,可以较系统地设计、开发和生产各类热防护服,并较好地测试和评价热防护服的热防护性能。
与国外相比,我国热防护服研究开发起步较晚,在热防护服的开发、设计、生产和性能测试评价等方面还未形成系统的标准。
但随着科技的发展以及人们工作条件的改善,借鉴国外先进经验和技术,我国在该领域的研究也正在取得显著进步。
目前,我国已制订了部分行业的热防护服性能要求,已制订和建立了热防护服阻燃性能测试方法和系列标准。
但总体上与国外相比还有一定差距。
本文在综合分析国内外热防护服研究的基础收稿日期:2002-04-17作者简介:华涛,男,1963年生,副教授。
主要从事纺织新材料的研究与开发应用,热防护服性能与测试方法,红外伪装服、复合材料等课题的研究。
上,对热防护服热防护性能的基本原理以及热防护服必须具备的热防护性能等进行分析和探讨。
1 热防护服的热防护原理热防护服是对在高温或超高温条件下工作的人员进行安全保护,从而避免热源对人体造成伤害的各种保护性服装。
人体皮肤对温度非常敏感。
防护服检测标准
防护服检测标准一、材料测试1.确定材料种类和规格，确保符合设计要求。
2.检查材料质量，确保无瑕疵、无破损、无污染。
3.测试材料物理性能，如拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等。
4.测试材料化学性能，如耐腐蚀性、耐候性、耐高温等。
二、阻隔性能测试1.测试防护服的防水性能，确保在规定压力和时间内无渗漏。
2.测试防护服的隔热性能，确保在规定温度和时间内无过热。
3.测试防护服的透气性能，确保在规定条件下具有合适的透气性。
4.测试防护服的抗菌性能，确保对常见细菌具有抗菌作用。
三、透气性测试1.在规定的温度和压力下，对防护服进行透气性测试。
2.观察并记录防护服的透气性能，确保其在正常工作条件下不会过于闷热。
3.比较不同材料和工艺的防护服透气性能，以便选择更合适的材料和工艺。
四、结构检测1.检查防护服的结构设计是否符合规范和标准。
2.检查防护服的附件和连接件是否牢固可靠。
3.测试防护服的穿戴舒适度和灵活性，以便评估其人体工程学性能。
五、燃烧性能检测1.对防护服进行燃烧试验，评估其阻燃性能。
2.测试防护服在火焰中的燃烧速度和燃烧行为，确保其具有理想的阻燃效果。
3.比较不同材料和工艺的防护服燃烧性能，以便选择更安全的材料和工艺。
六、抗静电性检测1.对防护服进行抗静电试验，评估其在高湿度和/或高压力环境中的抗静电性能。
2.测试防护服的电阻率和电荷衰减特性，确保其在工作过程中不会产生静电火花或电击。
3.比较不同材料和工艺的防护服抗静电性能，以便选择更适合特定工作环境的产品。
七、微生物检测1.对防护服进行微生物试验，评估其对细菌和病毒的阻隔效果。
2.使用标准试验方法检测防护服对常见细菌和病毒的抗菌和抗病毒性能。
热防护服防热性能的探究
热防护服防热性能的探究热防护服是一种专门用于保护人体免受高温环境伤害的服装，广泛应用于冶金、焊接、玻璃制造、石油化工等高温作业环境。
它的防热性能直接关系到工人的安全和健康，因此对热防护服的防热性能进行探究具有重要意义。
一、热防护服的基本构成热防护服通常由外层织物、中间织物和内层织物组成。
外层织物通常采用防火、耐高温的材料，如玻璃纤维、金属纤维等，以提供较好的热辐射防护。
中间织物多为隔热层，用于隔绝外部高温环境和内部低温环境的传导热流。
内层织物一般采用吸湿透气的材料，既可以吸收工人身体分泌的汗液，又可以保持内部相对干燥，提高穿着舒适度。
二、热防护服的主要防热性能1.热辐射防护性能热辐射是一种通过电磁波传播的热传导方式，对人体的伤害较大，尤其是在高温环境下。
热防护服的外层织物通常采用反射、吸收或吸收-反射结合的方式来减少热辐射的侵害，从而保护穿着者的皮肤不受热辐射的伤害。
2.热传导防护性能热传导是一种通过材料直接接触传导热流的方式，是导致穿着者皮肤灼伤的主要途径之一。
热防护服的中间织物起到隔热层的作用，有效隔绝了外部高温环境和内部低温环境之间的热传导流，从而保护穿着者的皮肤免受热源的伤害。
3.热对流防护性能热对流是一种通过气体或液体流动传导热流的方式，对人体的伤害较大。
热防护服的内层织物通常采用透气性好的材料，以便有效降低热对流对穿着者的伤害，提高穿着舒适度。
三、热防护服防热性能评价方法1.热防护服的热防护性能可以通过对其防热性能进行实验测试来评价。
目前国际上通用的热防护服防热性能评价方法主要包括：热传导性能测试、热辐射性能测试、热对流性能测试等。
2.热传导性能测试主要通过热传导仪器测试热防护服材料的导热系数，从而评价其对热传导的隔离能力。
四、热防护服防热性能的影响因素1.热防护服材料的影响热防护服材料的选择直接影响着其防热性能。
一般来说，玻璃纤维、陶瓷纤维等无机材料具有较好的高温抗性能，可以用于制作热防护服的外层织物；而聚酰亚胺、芳纶、聚四氟乙烯等高分子材料具有较好的绝缘性能，可以用于制作热防护服的中间织物。
2024年安全防护用具的检验方法(2篇)
2024年安全防护用具的检验方法个人安全防护用品常用的安全护具安全鞋，劳保鞋，防静电鞋，绝缘鞋，防护服等等必须认真进行检查、试验。
安全网是否有杂物，是否被坠物损坏或被吊装物撞坏。
安全帽被物体击打后，是否有裂纹等。
经常对安全护具的检查按要求进行一安全帽：检验周期为每年一次。
3kg重的钢球，从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏，试验时应用木头做一个半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。
各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。
二安全带：安全带的检验周期为：每次使用安全带之前，必须进行认真的检查。
对新安全带使用两年后进行抽查试验，旧安全带每隔6个月进行一次抽检。
国家规定，出厂试验是取荷重120kg的物体，从2～2.8m高架上冲击安全带，各部件无损伤即为合格。
一些施工单位经常使用的方法是：采用麻袋，由装木屑刨花等作填充物，再加铁块，以达到试验负荷的重的标准。
用专作实验的架子，进行动、静荷重试验。
施工单位可根据实际情况，在满足试验负荷重标准情况下，因地制宜采取一些切实可行的办法。
锦纶安全带配件极限拉力指标为：腰带1200～1500kg，背带700～1000kg，安全绳1500kg，挂钩圆环1200kg，固定卡子60kg，腿带700kg。
安全带的负荷试验要求是：施工单位对安全带应定期进行静负荷试验。
试验荷重为225kg，吊挂5min，检查是否变形、破裂等情况，并做好记录。
需要注意的是，凡是做过试验的安全护具，不准再用。
三个人防护用品的检查还必须注意：1产品是否有生产许可证单位生产的产品；2产品是否有产品合格证书；3产品是否满足该产品的有关质量要求；4产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合。
2024年安全防护用具的检验方法（2）引言：在2024年，随着科技和工业的发展，安全防护用具的检验方法也会随之更新和改进。
这些安全防护用具对于保护工人的身体和健康至关重要，因此必须进行有效的检验，以确保其质量和可靠性。
消防服用多层织物的热防护性能测试实验方法
消防服用多层织物的热防护性能测试实验方法一、TPP实验结果各组试样的TPP值集中在40～50之间，最高的TPP值达到了51．9，最低的TPP值也达到了43．2，符合GAl0-2002中对阻燃消防服整体热防护性能的TPP值≥28的规定标准。
隔热层的TPP值在各层面料中最大，可见，隔热层对多层织物的综合热防护性能起到了重要作用。
三维阻燃间隔织物的TPP值高于Nomex 毡和Kermel毡，且透湿性能良好H4]，若用此种织物替代传统的消防服防水透气层和隔热层，同样应能达到很好的综合热防护效果，且三维阻燃间隔织物的重量轻于传统消防服中防水透气层和隔热层组合的重量，有助于减轻消防服的整体重量，减少消防员负荷。
芳砜纶织物与国外高性能阻燃纤维织物相比，其热防护性能相当于NomexⅢA织物，优于Kermel织物。
另外，从表7可以看出，多层织物组合的综合TPP值并不等于各层织物TPP值的简单相加，而是大于或小于各层织物的TPP值之和。
热防护性能最高的多层织物组合是第15组织物，即芳砜纶、三维阻燃间隔织物和阻燃棉布，TPP值达到了51．9；其次是第5组织物，即NomexlllA、三维阻燃问隔织物和阻燃棉布，TPP值达到了50．7。
二、TPP实验结果分析1、Stoll&Chinanta曲线是Stoll和Chinanta两位研究者在大量动物皮肤烧伤实验基础上，将动物皮肤达到二级烧伤所需时间转换成铜片热流计温度上升值，绘制出的皮肤二级烧伤时间与铜片热流计温度上升值之间的关系曲线，织物燃烧曲线与Stoll&Chinanta曲线交点的横坐标即为达到二级烧伤时间。
由图1可以看出，第1 5组织物达到二级烧伤时间为25．8秒，第5组织物达到二级烧伤时间为25．2秒。
虽然仅相差0．7秒，但对火场中的消防员来说意义重大。
因为火场中的情况危急，即使是0．4秒、0．5秒的延迟，也足以保护消防员，增加消防员不被烧伤的机率。
2、第15组和第5组织物组合均是采用三维阻燃间隔织物代替传统防水透气层和隔热层，取得了较好的热防护效果，这主要与三维阻燃间隔织物的结构和成分有关。
阻燃标准
一、EN531高温工作服标准（防火防热）BS EN 531中文全称：高温环境下操作工人防护服阻燃标准(不适用于电焊工服装及消防服装)检测方法及其判定标准：判定标准：检测试样不能燃烧至其顶端或是边缘。
检测试样中不可有破洞形成。
检测试样不可有燃烧熔滴或是熔滴物落下。
延燃时间应小于或等于2秒。
阴燃时间应小于或等于2秒。
检测方法：在进行短暂蔓延燃烧检测之前，应按ISO6330中讲述的方法，先用1g/lIEC 洗涤剂溶于水中，然后到入洗衣机将试样放在机器中洗5次，最后立即烘干。
如果在使用须知标签上无特别规定，水洗应按方法2A在60℃进行，烘干应按方法E（圆筒烘干）进行。
遵照ISO3175的规定，干洗面料应有标签，仅干洗5次即可。
假如面料或是套装无标签的话，在5次水洗和干洗以后，将单独对面料进行检测。
按方法进行面料前处理，然后按EN532的方法进行点火检测。
※阻燃面料尺寸变化要求：依据EN340的要求检测，面料的缩水变形在5次水洗后，遵照制衣厂的指示，其经向尺寸缩水率不应超过3%，纬向尺寸缩水率不应超过3%。
二、BS EN 533的中文全称：工装防护服-相关面料及组合件-隔热防火-短暂的燃烧蔓延性能检测（防火）（测试方法依EN532）检测方法及其判定标准：1.判定标准：三级指数评判标准指数1：(1)检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿；可以在试样上产生破洞但是不能破损至织物的垂直边沿或是布的顶端；(2)不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；(3)移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区。
指数2：(1)检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿；(2)不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；(3)移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区；(4)无破洞产生。
指数3：(1)检测试样经点燃后，火焰不能燃烧蔓延至试样的最底端与顶端或是织物的垂直边沿；(2)不能有燃烧碎片（熔滴）从布上坠落；移开火焰停止燃烧后，阴燃不应从织物上的炭化区延伸至织物上的未破损区；(3)无破洞产生；(4)六块检测试样中的任何一块的延燃时间不得超过2秒。
国际常用热防护服热防护性能测试方法
国际常用热防护服热防护性能测试方法热防护服性能测试的方法是将垂直放置在特定的辐射热源面前的，在一定的距离之内，热源对试样进行热辐射，用试样后面的铜管量热计测量出造成人体皮肤二度烧伤所需要的时间，并且计算出一定时间以及暴露条件下的总热量RPP。
当这个RPP值越大的时候，那么表示防护服的防热辐射性能越好，如果相反的情况，那么说明了防热辐射的能力差。
这个实验的方法是需要用一起来完成的，主要有辐射热源装置热源预热屏蔽装置试样夹持装置铜管量热计和绘图记录仪组成，辐射热源装置由五根500W的红外石英管作为辐射热源,垂直地对试样进行热辐射。
热源的话是辐射热量是由调压变压器控制的，通过电压的改变，使得石英管辐射出规定的热流量为0.5cal/(cm2・s)或2.0cal/(cm2・s)。
那么忧郁红外石英管需要时间才能达到恒定的辐射热流量，做预热的过程当中，试样不应该受到辐射，应该和热源之间设置预热的屏蔽装置，为的是防止过早的受到热辐射。
这样就可以让试验的结果更加的准确了。
试样夹持装置将试样夹持并垂直放置于辐射热源前。
它由两块中间开有长方形孔的金属板组成。
放置在试样后的铜管量热计用于测定透过试样的热流量,并将量热计的温度转换为电压输出,在记录仪中绘出输出电压(量热计的温度)随热辐射时间的变化曲线。
在实际试验中,首先剪取尺寸为22.86cm×10.16cm的五块试样,并在标准大气下调湿,然后将试样放入试样夹持装置内,保持试样夹持平整,并将其放入试验仪中。
然后将电源打开，将调压的变压器输出电压调到规定的电压，保证红外石英管可以是受到规定的辐射热量。
当红外石英预热60秒之后，将热源屏蔽的装置去除，使得试样可以垂直的暴露在规定的热辐射下，同时就要将记录仪打开。
这样的暴露需要30秒，然后将电源和记录仪关掉，将预热屏蔽装置放上，取下铜管量热计并冷却,试验完毕。
只有温度热量下降到33摄氏度的时候，才能重新进行一次实验。
火灾应急救援服装性能的评价方法比较
较 好 的 隔热 防护 性 能
．
使 人 体皮
．
在 2 1 k W ／m 2 热 辐 射 作 用 下
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曲线 作 比 较
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得 到烧 伤 时 间
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评价
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34
防护服 装传 热 及 皮 肤 烧 伤 评 估 组 成 图 (S l o Il 方 法 )
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2008 年第 5 期
中 国 个体 防 护 装 备
检验 与测试 技 术
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环 氧树脂 可 耐 最 高温 度
其测 试
工 学 院功 能 防护 服 装课 题 组 已 成
ISO13506放热防火测试方法
ISO13506放热防火测试方法防热和防火防护服装.完整服装的试验方法.使用仪器装备的人体模型对燃烧伤害的预测。
1 适用范围：此标准提供一个通用的测试方法关于评价全套服装或者防护服装在受到一瞬间火灾或者其他短时危害的性能。
这个测试方法描述服装提供的热保护，基于测定全尺寸的人体模特暴露于实验室模拟的火灾的传热情况，控制热流密度、持续时间和火焰分布。
传热测量也可以用来计算预测的皮肤烧伤损伤所引起的风险。
此外,观察记录试样在暴露期间和之后的整体行为。
此方法的三种评价类型：服装和整体材料的比较、服装或整体设计的比较、任何服装或用于特定应用的全套服装原型或一个规范的评价。
每一种评价类型有不同的服装或者全套设备，因为实验结果取决于实验材料的性能，尺寸，设计和全套组件的使用。
本标准的目的是用来测量和描述在受控实验室条件下响应于对流和辐射能的完整的成衣或防护服的行为，对结果进行优化服装的组合和设计。
本国际标准不旨在用于比较服装材料或材料的组合的特性，除非试样在尺寸和设计完全相同。
此外，本标准不拟用于描述或评价实际火灾条件下的火灾或火灾的危险。
然而，该试验的结果可以被用作一个火灾风险评估，考虑到所有的那些相关于一个特定的最终用途的火灾危险性的评估的因素。
注意：1.这种测试方法提供材料的行为和信息服装性能上静止直立假人的测量。
体位和运动的影响没有在这个测试方法解决。
2.这种测试方法并不适用于保护的用于手或脚的评价。
3.这种测试方法很复杂，需要专门技术的高度在测试设置和操作两个。
4.从本试验方法中的指令的偏差可以导致显著不同的测试结果。
技术有关的知识织物行为和传热和测试实践的理论是需要的，以便评估该偏差是相对于在此测试方法的指示显著。
该测试方法的标准化减少，但不能消除，需要这样的技术知识。
从这种测试方法的任何偏差都报道的结果3 术语3.1烧伤。
燃烧发生在各级人体组织内的深度的损伤是由于升高的温度下从热传递表面产生的。
热防护服热防护性能的分析与探讨
料 ， 具 有 非 常 广 阔 的 发 展 天 地 。在 仿 毛 织 物 设 计 时 ， 必 须 充 分 重 视 影 响 织 物 视 觉 效 应 和 触 觉 效 应 的各 种 因素 以及 后 整 理 加 工 技 术 ， 合 理 地 、恰 当 地 运 用 这 些 因 素 ，才 能 开 发 、 设 计 出 新 颖 优 质 的
定差距 。
携 带 着 流 向 温 度 较 低 的 区 域 。 它 是 通 过 流 体 的宏 观 运 动 进 行 热 交 换 的一 种 形 式 。 在 热 防 护 服 的 实 际 应 用 中 ，热 对 流 是 指 热 量 由 各 种 高 温 气 体 和 热
蒸 汽 来 传 递 。 人 们 曾 用 以下 方 法 来 测 试 织 物 的 防 热 对 流 性 能 。 即将 垂 直 放 置 的 织 物 暴 露 于 １ ０ ℃ ２０
伤 （ 泡 ）所 需 要 的 时 间 ， 以此 来 评 价 热 防护 性 起
能。
、
热 防护服 的热防护原理
热 防 护 服 是 对 在 高 温 或 超 高 温 条 件 下 工 作 的
根据Ｅ 一 ） ㈩ ／ 公制支数 ，可计算出 √
达 到 外 观 风 格 要 求 时 的经 密 （ｊ Ｐ）和 纬 密 （’。 Ｐ）
三 、 后 整 理 加 工
５ 、为 消 除 静 电 ，应 采 取 抗 静 电整 理 。
后 整 理 加 工 是 突 出 织 物 外 观 风 格 的 另一 重 要 因 素 ， 必 须 深 入 研 究 如 何 利 用 后 整 理 深 加 工 的 手 段来 改善最终成 品的手感弹性 。 １ 、为 使 织 物 获得 最 大 限度 的蓬 松 和 弹性 ，必 须 采 用 全 松 式整 理 ， 以 使 织 物 在 高 温 染 整 中 纤 维 完 全 处 于 松 驰 状 态 ，纤 维 得 到 最 大 回 复 收 缩 和 卷 曲稳 定性 。从 坯 布 到 成 品 ，经 向缩 率 一 般 在 １％ ３ ～ １％ 纬 向缩 率 在 ９ ～ １％ ５， ％ １。 ２ 、为 改 善 织 物 手 感 的 柔 糯 和 弹 性 ，应适 当 降
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热防护服防护性能测试评估方法热防护服是指对在高温条件下工作的人体进行安全保护，从而避免人体受到高温伤害的各种保护性服装，它主要用来减少热在人体皮肤上的积聚，从而保护皮肤不被烧伤或灼伤。
因此，许多安全防护行业要求职工工作中须穿着防护服装，以防高温辐射。
即使在穿着防护服装的情况下，在极高温环境中人体也有可能被高温灼伤皮肤，因此，很多研究者就热防护服装和织物的热防护性能进行了大量的研究。
目前已研制出小规模(Bench—top tests)测试、火人测试及美国伍斯特军事学院的热属性评价装置(Thermal Properties Test Fixture，T阳F)¨J，用来评价各种热危险环境下织物或服装的热防护性能。
从国外所述文献[8—11]来看，定量的评价热防护服装的热防护性能过程中，需要运用皮肤传热模型，并结合Henriques皮肤烧伤方程，才能得到人体皮肤达到二级烧伤所需时间t：，但是所有的皮肤传热模型都是基于如下的Pennes传热方程建立的：从物理学与生理学来说，Pennes皮肤传热方程的本身就存在着一些问题，尤其是在瞬间的高温传热过程中。
实际上，该模型是在基于经典的Fourier热流定律基础上建立起来的，这也就是隐含着这样的一个假设，即认为介质中的热传播速度无限大，这就相当于只要介质内某处温度发生变化，就会瞬间引起另一点的温度变化，然而对于像人体皮肤这类生物组织来说，热量从一点传输到最近一点需要对热扰动响应作出反映的松弛时间丁H3。
，因此，在评价热防护服热防护性能时，需要考虑到皮肤组织传热速度有限的因素，以使烧伤预测值更接近实际皮肤烧伤结果。
笔者介绍一种新型皮肤传热方程，即考虑了热量在皮肤传递速度有限的热波皮肤模型来测量皮肤的烧伤度，从而以此热防护服用织物层下皮肤烧伤级别来评价织物的热性能。
首先，通过模拟皮肤器表面的热电偶测量模拟器的温度，通过将温度值代入Diller法则公式决定皮肤模拟器吸收的热量值；然后，再将得到的热量值作为热波皮肤模型的边界条件预测皮肤基面温度，结合Henriques皮肤烧伤模型得到皮肤二级烧伤的时间；同时还比较了运用Pennes皮肤模型与TWMBT模型预测皮肤烧伤时间与皮肤温度变化的结果。
1热波皮肤模型根据傅立叶热流定律，并考虑皮肤生物组织传热速度有限的物理事实，Cattaneo。
14o提出了非稳态下的一维热流方程，即非Fourier公式的线性展开：当7-珈，式(3)即转化为著名的Pennes生物传热方程。
由于生物组织中的热传播速度远较其他材料(如金属、液体等)为小，其热松弛时间(如肉类下一20—30 S)远大于金属等的r一10。
10一10。
4 S，因而考虑了热有限传播速度的热波模型更合理，更能反映生物传热的本质。
实际传热过程中，皮肤组织上传热实际上主要发生在垂直皮肤表面一维方向，并且假定容积发热源为0，根据式(3)，那么皮肤组织上的稳态温度值t(戈，0)分布如下：初始条件(t=o)：0(z)=0 (9)式中，t，为皮肤受热时间。
数值解方程时，假定皮肤表面和体核的温度是一个常数，分别为32．5℃和37。
C。
通过在整个求解皮肤区域内建立有限数目的网格，将温度场各微分方程变换为节点方程，运用完全隐式差分格式，编写VB程序计算节点温度和热流量值。
2 实验2．1实验装置实验装置采用的是改进的辐射防护性能(RPP)测试仪，如图1所示，其测试基本原理同NFPA1977[1副标准方法(防野火防护服装与装备标准)所述类似。
辐射源装置由5根500 W的红外石英灯管作为辐射热源，垂直地对试样进行热辐射。
热源的辐射热量由调压变压器控制，通过调节输入电压，使石英灯管辐射出规定的热流量为0．5 caL／(cm2·s)或2．0 cal／(cm2·s)。
放置在防护服用织物试样背后的皮肤模拟传感器测量通过试样的热量，试样与石英灯管的距离为55．4 mm。
辐射源的发热量依照ASTM F 1939¨叫标准方法进行校定。
该装置中的皮肤模拟器材料采用的是人工微晶玻璃，其热传导率为1．46 W／m·K，热扩散率为7．3×10。
m2／s，而且它的热物理性能不随其表面温度改变而改变，该特点与皮肤属性极其相似。
整块皮肤模拟器的厚度为12．8 mill，其背面附着在恒温冷板表面，使其背面保持在恒温37℃，恒温冷板与恒温水浴相连。
皮肤模拟器表面装有一只T型热电偶，热电偶的接线沿法向穿过模拟器接人转换器，热电偶的测量端用环氧树脂胶粘于模拟器表面，环氧树脂可耐最高温度380。
C，适用于制作强热流环境下的粘结剂。
2．2试样与测试过程该实验中选取了3种典型应用的热防护织物，其分别是：Metamax⑧耐火织物，阻燃棉纤维(Metamx⑩／FR Cotton)织物，聚丙烯腈预氧化纤维(Panof)织物。
各织物结构参数如表1与表2所示。
测试时，首先剪取尺寸为22．86 cm X 10．16 cm的5块试样，并在标准环境下调湿、然后将试样放入试样夹持装置内，保持试样夹持平整，并将其放入试验仪中。
接着，打开电源，调节变压器的输出电压至规定电压，保证红外加热石英灯具有规定的辐射热量。
当红外石英灯预热60 s后，撤去热源预热屏蔽装置，使试样垂直暴露在热源30 s后，关闭电源和记录仪，放上预热屏蔽装置，取下皮肤模拟器并冷却，试验完毕。
当热流计温度下降至33℃时，才能进行新一次试验。
2．3皮肤烧伤评估准则皮肤烧伤评价过程中，一般认为，当人体皮肤表面下80斗m处的基面温度达到44℃以上时，皮肤开始烧伤破坏，破坏程度随温度上升成对数关系加深。
通常，在一定的热暴露环境下，用铜片热流计并借助于Stoll曲线确定“皮肤”达N---级烧伤所需的时间，然而Stoll烧伤准则是Stoll和Chianta两位研究者通过实验确定皮肤在4．2～16．8 kW／m2的热暴露环境下皮肤二级烧伤时间，而暴露热流量在此范围之外的二级烧伤时间，则是通过外推法而得；另外，应用Stoll方法首要前提是保证人射到皮肤表面热流量是一个恒定值，任何小的波动变化都会使Stoll准则失效。
基于以上原因，笔者采用了目前应用较广泛的Henriques皮肤烧伤模型方程¨7|，该模型通过将皮肤温度代人到Henriques提出的一阶阿伦尼乌斯(Arrhenius)方程，即认为皮肤的烧伤破坏过程是一个化学变化的积分形式：式(8)是一个由皮肤活化能AE和频率破坏因子P参数控制的函数方程。
式中，力是皮肤烧伤破坏程度的量化值，无量纲；R是皮肤活化能和理想气体常数(8．31J／mol·℃)。
Weaver和Stoll两位研究者将皮肤基面温度数据与二级烧伤时间数据进行了比较分析，得到的不同皮肤基面温度下的AE和P值，如表3所示。
若基面温度T>44℃且门>0．53，那么皮肤一级烧伤；若T>44。
C且=1．0，那么皮肤二级烧伤。
可知即使冷却过程中，只要皮肤基面温度T>44℃，皮肤继续会烧伤破坏。
与Stoll准则不同的是，式(8)综合考虑到了这一冷却烧伤效应。
笔者选择了新型热波皮肤模型来评估皮肤的热损伤，其测试分析过程如下：1)运用皮肤模拟器表面的热电偶测量其表面温度五。
2)将L值代入到Diller法则公式得到皮肤模拟器表面吸收的热流量值g”。
3)以q”。
作为热波皮肤模型的边界条件，获得皮肤基面的温度值丁。
4)将皮肤基面的温度值丁代入式(8)——Henriques皮肤烧伤模型方程，求得皮肤达到二级烧伤所需时间。
其中，q”。
是运用Diller法则¨副计算而得。
将整个测试时间分为n个时间步长，在某一步长t。
，根据该步长前所有步长的温度差(瓦一t一，)求和，可得该步长下的热流量值q”。
：3结果与讨论3．1热波皮肤模型与Pennes方程比较分析该实验中，辐射热流通量为21 kW／m2，通过测量Al芳纶织物试样下的皮肤模拟器温度，数值计算人体皮肤的温度，每个试验的辐射加热时间为10 s，而整个计算时间为20 S。
图3是皮肤基面的温度随时间变化曲线，图3的曲线显示出运用热波皮肤模型(TWMBT)与Pennes 皮肤模型预测皮肤温度值差别显著。
在加热的开始阶段，Pennes方程预测值较TWMBT预测值大，这是由于Pennes方程是基于Fourier热流定律建立的，而热波皮肤模型则考虑了热量在皮肤组织中传递速度有限这一物理事实，因此，热量从表肤表面传递到皮肤内部某一点需要一定的时间延迟或松弛，从而导致其温度预测值偏低，但是经过较长时间后，皮肤传热达到稳态后，两个皮肤模型所预测值相近。
事实上，由于运用Diller法则计算瞬间入射热流量时，采用了类似数值差分格式，且时间步长的划分较粗，因此，根据皮肤模型所绘出的温度时间曲线并不光滑。
由于两个皮肤模型预测分析温度值存在差别，必然导致两者预测皮肤烧伤度的差异。
图4是A1～A4这4种织物试样层下的皮肤模拟器测试分析所得的皮肤二级烧伤时间柱状图，在考虑了皮肤传热的松弛时间丁后，即由TWMBT模型方程分析得到的织物热防护性能比Pennes方程预测得到的防护性能强。
如表1数据和图4柱状体所示，可知厚度或重量相似的条件下，织造系数高的织物(A2)的热防护性能比织造系数低的织物(A3和A4)的防护性能强，这是由于织造系数高，织物紧度高，热量不易透过织物，导致织物热防护性能增强。
21 kW／m2热流辐射过程中，大约在8 s后A2与A3试样有焦化现象发生。
3．2 Henriques烧伤模型与Stoll准则方法比较当前小规模(Bench—top—scale)的热防护性能测试要求被测纺织品暴露于一定的热流量环境，采用铜片热量计测量通过织物试样的热量，借助于Stoll准则获得皮肤二级烧伤时间。
为了比较Henriques方法与Stoll方法，这里按照TPP(Thermal ProtectivePerformance)热流计技术制作了一只铜片热流计，在相同的辐射热流环境(21 kW／m2)下，分别运用皮肤模拟器与铜片热流计测量同一种试样的防热时问，以进行横向比较。
从表4可知，3种测试方法的CV值都不大于10％，表明、狈0量热防护服用织物热防护性能时，这3种方法的可信度高，稳定性好。
显然，图5中3条曲线不同位置又表明Henriques与Stoll方法在测试热性能值时存在差异，但曲线的变化趋势一致。
通过对Stoll方法与TWMBT皮肤模型方法(Henriques)进行相关分析，得到其相关系数为0．8054，如图6所示，表明Henriques烧伤方程并结合TWMBT皮肤模型的皮肤烧伤评价方法适合于评价热防护织物热防护性能。
相同测试条件下，结合Pennes方程的Henriques皮肤烧伤评价方法得到皮肤二级烧伤时间最短，Stoll 次之，而TWMBT最长(见图6)。