计量泵讲义PPT课件

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《泵的基础知识讲座》PPT课件

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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 卧式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 斜式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.3根据泵的结构形式按叶轮种类分为
离心泵
轴流泵
混流泵
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一、泵的基础知识
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.3 功率 有效功率Ne:泵单位时间传递给液体的能量; 轴功率Na:单位时间内原动机传给泵轴的功率; 配套功率N:与泵匹配的原动机的功率; 常见单位:kW、马力(HP) 轴功率计算公式:Na=Q×H / 367.2 /η (kW)
(单位:Q-m3/h、H-m) 电机配套功率N=K·Na
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.1流量Q 定义:指单位时间内泵所输送液体的数量。 常见单位:
(体积流量Q):m3/h、 L/s、 m3/s、LPM(L/min) (质量流量M):T/s、T/h、kg/s、kg/h 单位换算: 1 m3/h = 3.6L/s 例:需要一台25L/s的消防泵,查得某单级泵流量为
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某种型号离心泵的特性曲线
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一、泵的基础知识
5 泵的性能曲线
性能曲线的作用:通过性能曲线分析有助于更好的 对泵性能的了解和使用。例如通过上面某离心泵性 能曲线可看出: (1) 从H~Q特性曲线中可以看出,随着流量的增加, 泵的扬程是下降的,即流量越大,泵向单位重量流体提 供的机械能越小。但是,这一规律对流量很小的情况可 能不适用。 (2) 轴功率随着流量的增加而上升,流量为零时轴功率 最小,所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外, 这一规律还提示我们,离心泵应在关闭出口阀的情况下 启动,这样可以使电机的启动电流最小,以保护电机。

泵类培训PPT课件

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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ,泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ;螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类: 叶片泵分类: 作用数--单作用、双作用叶片泵泵 级--单级、双级叶片泵 可否变量--定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动,使工作容积交替地 增大和缩小,以实现液体的吸入和排出的泵。
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往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低,吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
4
泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min,符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
5
泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此,一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度,以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用,受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄,制造起来困难,同时效率也 很低。因此,修井时用来泵送水泥浆的泵,一般采用往复泵而 不用离心泵。

米顿罗1计量泵讲义1.

米顿罗1计量泵讲义1.

米顿罗计量泵鼓励 员工参与公益活动 提高社会责任感
提供高质量的计量泵产品 满足市场需求
积极参与环保事业推广绿 色生产方式
提供就业机会促进当地经 济发展
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米顿罗计量泵通过 捐款、捐物等方式 支持公益事业
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米顿罗计量泵是全球领先的计量泵制造商之一 品牌历史悠久具有丰富的经验和技术积累 产品质量可靠性能稳定使用寿命长 提供全面的售后服务和技术支持满足客户需求
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产品质量可靠性能 稳定深受客户信赖
技术研发:拥有强大的研发团队和先进的技术设备 创新成果:在计量泵领域取得了多项专利和研究成果 质量保证:严格的质量管理体系和检测标准 市场占有率:在全球计量泵市场中占据重要地位

隔膜计量泵(工人培训)ppt课件

隔膜计量泵(工人培训)ppt课件
市场规模不断扩大
随着工业领域的快速发展,隔膜计量泵市场需求不断增长,市场 规模持续扩大。
竞争格局日益激烈
国内外企业纷纷进入隔膜计量泵市场,竞争日益激烈,行业整合加 速。
技术创新成为核心竞争力
隔膜计量泵行业技术不断创新,高性能、高可靠性、低能耗的产品 成为市场主流。
新技术、新材料应用前景探讨
新技术应用
提高产品质量
节能环保
通过精确的液体计量,可保证生产工艺的稳 定性和产品质量的可靠性。
采用先进的控制系统和节能技术,可降低能 耗和减少废弃物排放,符合国家节能环保政 策要求。
02
CATALOGUE
隔膜计量泵操作规范
安装与调试流程
安装前准备
调试方法
检查泵体、电机等部件是否完好,准 备安装工具和材料。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
识别设备运行过程中可能 存在的危险源,如电气故 障、机械故障、管路泄漏 等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风 险评估,确定风险等级和 可能造成的后果。
控制措施
针对评估结果制定相应的 控制措施,如加强设备维 护、定期巡查、配备安全 防护装置等。
事故应急处理措施及演练要求
维修工具使用技巧
01
02
03
04
使用专用扳手拆卸泵头, 避免损坏其他部件。
使用专用清洗剂清洗泵 头和管路,确保清洁无 杂质。
使用专用密封件和隔膜, 确保材质和规格与原件 一致。
使用专用工具进行装配 和调试,确保安装精度 和密封性能。
04
CATALOGUE
隔膜计量泵性能参数与选型建议
性能参数解读及影响因素分析
工作原理
利用驱动机构(如电机或手动)带 动隔膜往复运动,使工作室容积发 生变化,从而实现液体的吸入和排 出。

计量泵结构原理ppt课件

计量泵结构原理ppt课件
• 柱塞直连隔膜驱动物料 • 可处理各种化学物料 • 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 • 结构简单,低维护率 • 较好的性价比 • 适合于低出口压力应用
液压隔膜泵头
出口单向止回阀
隔膜
工艺物料 入口单向止回阀
液压油
柱塞
液压隔膜泵头
• 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 • 隔膜受力均匀, 寿命较长 • 可通过内置安全阀释压保护 • 零泄漏 • 应用范围最广 • 低维护率
计量泵
原理简介
泵的类型
离心泵
单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 立式泵、卧式泵 磁力驱动泵,屏蔽泵、机械密封泵 高速泵
叶片式泵 旋涡泵 混流泵
单级泵、多级泵 离心旋涡泵
轴流泵
马达驱动计量泵

计量泵 电磁驱动计量泵
气动驱动计量泵
往复泵
容积式泵
活塞泵、隔膜泵
转子泵 —— 齿轮泵、螺杆泵
排放口
柱塞泵头
• 柱塞与工艺物料直接接触 • 物料不同, 柱塞材质要求不同 • 适合高温应用,可高达10000C • 适合高出/入口压力应用 • 较好的 NPSH性能,能适用于高粘度物料 • 存在微量泄漏
机械隔膜泵头
出口单向止回阀 工艺物料
入口单向止回阀
隔膜 柱塞
机械隔膜泵头
计量泵流量调节方式
•冲程速度调节 变频/脉冲控制器,调节柱塞往复频率
•冲程长度调节 手动、电/气动冲程控制器, 调节柱塞有效行程
冲程速度/长度调节可组合使用,满足复杂工艺的控制 要求
MILROYAL系列计量泵
PRIMEROYAL系列计量泵
WILLIAMS气动计量泵
•压缩空气或天然气驱动,无需电源 •流量 : 0.27-336 l/h •最高压力 : 900 bar •柱塞式/双重密封 •隔膜式/PTFE 隔膜 •密封材质适合大量不同的化工应用

《泵的基础知识讲座》PPT课件

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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 (6)泵的维护保养
1)每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器
抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械
油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行
油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现
象发生。
2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应
介质吸入,腔体变小时,对
空腔内介质产生挤压,在排出
区将介质压出。周而复始,
完成介质的输送过程。
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二、石油化工行业常用泵介绍
4滑片泵 (4) 滑片泵(容积泵)特点
它的主要特点是,良好的抽真空性能和气液混输性能, 结构较紧凑,具有自吸功能,流量较均匀,运转平稳, 脉动和噪声小,效率比较高,但不适于长时间持续工 作。
速降低,大部分动能变为压力能,然 后排出; 叶轮不停回转,吸排就连续地进行。
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 (5)泵的使用要求和注意事项
①驱动机的转向应与泵的转向相同; ②各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润 滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; ③有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; ④禁止无液体运行,禁止在过低的流量下运行; ⑤按推荐的周期进行检查,建立运行记录。
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3 泵的分类与结构形式
3.4根据泵的结构形式按吸入方式分为
单吸泵
双吸泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.5根据泵的结构形式按级数分为
单级泵
多级泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式

计量泵课件

计量泵课件

智能化是当前工业设备发展的重要趋势,计量泵也将逐步实现智能化,
如通过物联网技术实现远程监控和故障预警,通过大数据和人工智能技
术对运行数据进行智能分析和优化等。
03
多样化驱动方式
随着环保意识的提高和能源结构的调整,计量泵的驱动方式也将趋向多
样化,如采用电动、气动、液压等多种驱动方式,以满足不同领域和工
通过调节出口阀门的开度,可以 调节输送液体的压力。
02 计量泵的应用
化工行业
化工行业是计量泵应用最广泛的领域之一,主要用于输送和计量酸、碱、盐等腐蚀 性液体。
计量泵能够精确控制流量和压力,确保化工生产过程中的物料输送和化学反应的顺 利进行。
在化工行业中,计量泵还用于加药系统和废水处理等环节,提高生产效率和环保性 能。
水处理药剂的投加等环节。
计量泵能够精确控制流量和投加 量,确保水处理效果和节约药剂
成本。
在水处理行业中,计量泵还用于 循环水处理、锅炉补给水处理等 环节,提高水处理效率和环保性
能。
其他行业
除了化工、制药和水处理行业,计量 泵还广泛应用于石油、电力、食品、 环保等其他行业。
在这些行业中,计量泵主要用于精确 输送和计量各种液体,提高生产效率 和产品质量。
计量泵的分类
根据驱动方式
根据输送流量
电动计量泵、气动计量泵、液压计量 泵等。
小型计量泵、中型计量泵、大型计量 泵等。
根据输送介质
柱塞计量泵、隔膜计量泵、齿轮计量 泵等。
计量泵的工作原理
电机或气动马达驱动计量泵的传 动机构,使泵的活塞按照预定的
冲程往复运动。
通过改变活塞的冲程长度或转速 ,可以调节输送液体的流量。
计量泵课件
目录

计量泵的维护和修理知识培训讲义

计量泵的维护和修理知识培训讲义
பைடு நூலகம்
二、机械柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量 泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用 于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下 普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受 到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力、 水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。 因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离 这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流 体计量应用中受到诸多限制。
受到损坏,按照其种类的不同,可以安装在齿轮盒内 部或泵头下面。 ⒈液压补充阀
Pulsafeeder泵使用两种类型 的液压补充阀。第一种为内 部可调节阀(如图)位于前 液压油里边泵头的背面。
第二种为外部不可调节 式阀,位于泵头的底部。
所有液压补充阀都是在工厂里出厂时预设好的,如果 油是干净无水汽,则不需要保养,如果需要调节内部 式阀,则步骤如下:
一:前言 乙烯厂所使用的计量泵全部是由美 国帕斯菲达公司制造,PULSA系列计 量泵属于正位移,往复式泵,结合了 柱塞泵的高效性和隔膜密封性不泄漏 产品的优点,每个泵都包括由液力驱 动隔膜分开的两部分;动力端和液体 端,由于液体端附件和复合组合的不 同,各个泵的外观也不一样,但是, 其运行的基本原理都是一样的。
在工作中由膜片隔开液压油和介质,故液压隔膜式 式计量泵有无泄漏的优点。 (2)液压隔膜式计量泵液力端的柱塞由传动端的 曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液 压腔内作往复运动,促使液压油的压力变化,使液 压隔膜式挠曲位移来输送介质,液压腔内液压油量 的相对稳定,由三阀的功能来保持。 (3) 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的 气体,保证工作的平稳,避免了液压油过多或排放管 道受阻产生超压自动开启载载阀,达到保护目的。 (4) 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位 阀的开放,按液压腔内的真空度随时补充油量,保 证液压腔内液压油的充满。

《泵基础知识讲义》PPT课件

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3.热油泵停运后,可适当调小冷却水而不应停止冷却,打开泵预热线阀门,使 之处于热备用状态,应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修,则应 关闭入口阀,适当打开泵出入口管线的联通线阀,停止泵体预热,冷却后待 修,但应经常检查泵体的冷却速度,判断出入口阀门是否关严。
4.刚停泵后,应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季),必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵(高压电机驱动的泵启动前需通知调度,调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化;检查封油的情况和端面密封的泄漏情况,察听机泵的运转声音是否正常,检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况,若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常,应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常,即启动后,电流指针超程后很快下来,泵出口压力不低于正常操作压力,无晃量抽空现象,密封、振动、 噪音、温度无异常),即可缓慢均匀地打开泵出口阀门,并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况,当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后,说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度,继续开大后电流不再上升时,说明调 节阀起作用,继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油(脂)的补充和更换
(1)经常检查轴承箱的油位,及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
(2)对于用润滑油润滑的泵,按润滑油“五定”表规定加油,油面保 持至油标的1/3~2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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2、离心泵的结构
2、2叶轮:

隔膜计量泵工人培训ppt课件

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❖膜片(27)传送的容积总是比柱 塞(2)的行程容积更小一些,这
是由于,每个行程都有少量的 液压油经由排气阀(50/E)及柱 塞密封从液压腔(B)走漏回储 油腔(C),这一走漏必需由补 油阀(29)补充。
补油的过程是这样完成的:在
一个吸入行程即将终了前膜片 (27)靠在控制阀(98)上,并把它 向后止点方向推,控制阀(98) 将补油阀(29)和液压腔(B)之 间的通道翻开。
3.2 常见问题处置 景象: 泵不上量
❖ 缘由: ❖ a. 泵体有气体; ❖ b. 入口过滤器或入口管
线堵;
❖ c. 隔膜损坏; ❖ d.调理机构损坏 ❖ e. 泵出口阀封锁,泵被
闭锁
❖ f. 出入口单向阀脏或损 坏
❖ 处置方法: ❖ a. 用排气螺钉排气; ❖ b. 清理入口过滤器或入
口管线; ❖ c. 改换隔膜; ❖ d. 更新调理机构 ❖ e. 翻开泵出口阀
2计量泵的开、停与切换操作 2.1计量泵的启动
❖ 2.1.1开泵前预备任务 ❖ ⑴检查泵体及附属管路紧固件能否结实完好 ❖ ⑵检查光滑油和液压油油位、油质能否正常 ❖ 传动单元用SHELLTivelas220 ❖ 液压油用Shell Tellus 22 ❖ ⑶检查压力表等附件处于完好备用形状 ❖ ⑷联络电工送电,确认电机有电
2.2计量泵的停车
❖⑴将冲程调到零 ❖⑵停电机 ❖⑶封锁机泵入口阀门 ❖⑷封锁机泵出口阀门
2.3计量泵的切换
⑴按照规程启动备用泵 ⑵缓慢翻开备用泵冲程 ⑶逐渐关小运转泵的冲程,直到回零
⑷确认原运转泵冲程全关,备用泵冲程开 至适宜位置
⑸停原运转泵电机 ⑹调整备用泵的排量
3.1 计量泵的日常检查与维护
❖ A泵及辅助系统 ❖ a 检查泵有无异常振动 ❖ b 检查轴承温度能否正常 ❖ c 检查出入口阀门能否全开 ❖ d 检查光滑油油质能否合格 ❖ e 检查走漏能否符合要求 ❖ B电机 ❖ a 检查电动机的运转能否有杂音 ❖ b 检查电流能否超出额定值,电流能否稳定 ❖ c 检查电机能否异常振动 ❖ d 检查电机接线柱、穿线管有无低规范,静电接地能否完好 ❖ C工艺系统 ❖ a 检查泵出口流量能否正常稳定 ❖ b 检查泵出口压力能否正常稳定 ❖ D其它 ❖ 冬季留意防冻凝检查

计量泵培训知识 ppt课件

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常见输送介质及过流部件材料
介质 过流部件材料 介质 过流部件材料
硝酸
硫酸 盐酸
HT250 HestelloyB
HT250 HestelloyB PVC
氯化铝
次氯酸钠 甲醛
PVC
PVC HestelloyB 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 40
传 动 箱 1.零件形位工差超差 发热 2.蜗杆轴承压的过紧 3.用油不当 4.环境温度过高
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1.更换超差零件
2.更换调整垫
3.选择正确牌号油 4.改善环境条件
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可能发生的故障、原因及排除方法
故障 原因 排除方法
1.调整电源 电 机 过 1.电源不适当 热过载 2.传动箱内油量不当 3.排压过高 4.填料过紧

计量泵的调节主要有以下几种形式
1.行程调节 2.泵速调节 3.行程泵速同时调节
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计量泵行程调节机构类型
1.N型曲轴调节机构
2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构
ppt课件 35
N形曲轴调节机构
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泵的订货

订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数(流量、 压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、 是否易燃易爆)现场条件(室内室外、环境温度、大气压 力) 选用何种泵(柱塞式、隔膜式)何种电机(普通型、防爆 型) 选泵型号、供货范围(配件、附件、工具) 价格、工期、服务
ppt课件 4
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电 厂 化 学 加 药 装 置
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浮 式 油 船 化 学 加 药 装 置
10
化学加药 装置
11
计量泵的类型
按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量 泵
1.气动计量泵:动力源为压缩空气,液力端为机 械隔膜式较多,计量精度较低
2.电磁计量泵:动力源为电磁脉冲,液力端为机 械隔膜式较多,计量精度很高
型式
最大流 量l/h
最大出口 压力MPa
使用温度℃
计量 精度 %
隔膜材料 行程调节机构
隔膜式 0.024~ 10056
50
≤240
±0.5
PTFE合 改变蜗轮倾斜 成橡胶 角
隔膜式 0.25~ 5470
35.1
-40~371
±1
PTFE等、改变传动连杆 金属 支点
美国Durco公司
UP/DK型 柱塞式
结构新颖:采用最新的滑轴斜槽结构,体积小, 重量轻。
21
KQJ系列计量泵特点
新式三阀:不需限制板,可以自动放气,延长了 隔膜使用寿命,计量精度更高、更稳定。
采用多种过流部件:2Cr13、304、PVC等 无泄漏:适于输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀、
易挥发、有刺激性气味、对人有害的液体。 立卧两种形式:可满足不同用户的不同需要。
22
KQJ计量泵性能参数范围
流量:0.8~10000L/h 排出压力:0.2~50MPa 温度:-30~400℃ 运动粘度:0.3~800mm2/s 不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或所含粒
度小于0.01mm的悬浮液.
23
KQJ系列计量泵技术性能参数
机座项目
微机座(JW) 行程=12.5mm
计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
3
计量泵应用领域
计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂; 电力行业需要添加防垢剂; 化工行业需添加化学反应剂、添加剂; 食品、轻工行业需添加香精; 制药行业需添加药剂; 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
4
计量泵应用领域
随着我国经济的不断发展,计量泵的需求将有 很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学 药剂的腐蚀性能和卫生要求,添加量的大小可 以进行调节,实现手控和自控,被越来越多的 行业广泛使用和认同。
5
炼油厂的化学注入装置
6
水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
7
塑料制品厂加温加药注入装置
排出压力
0.75 1.5 l/h
排出压力
2.2 4 l/h
排出压力
5.5 7.5
排出压力
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
6.5
Na Nb
0.8 1.0
2.5 12.5 3.2 2.0 10 4
10 8
40 32
8
Na 1.3 1.6 8 5 6.3 25 8 Nb 1.6 1.3 6.3 6.3 5 20 10
18
KQJ系列计量泵
凯泉于2005年3月开始准备生产计量泵,但主要 是前期调研工作。
2005年9月计量泵开始进入设计阶段 2006年6月计量泵在温州工厂试制成功,标志着
凯泉已经具备生产计量泵的能力。 2006年8月计量泵回到上海工厂生产。
19
KQJ系列计量泵
KQJ系列 计量泵 (立式 卧式)
计量泵培训讲义
1
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计量泵概述
计量泵:又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵;是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确,配量可调, 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
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计量泵概述
计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节,且排出流量不受排出压 力的影响
JW型 柱塞式 隔膜式
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JX型 柱塞式 隔膜式
JZ型 柱塞式 隔膜式
JD型 柱塞式 隔膜式
JT型 柱塞式 隔膜式
KQJ系列计量泵特点
规格齐全:等推力、等功率系列化设计,五个机座, 柱塞式、隔膜式两种类型。
计量精确:0-100%范围无级调节,计量精度 ±1%。
调节方便:百分比示值显示,直观清晰,停机和 运行时均可调节。
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计量泵发展历史
我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始 研发计量泵
由于受日本的影响较大,我们的最初设计基本 仿照日本
我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、 本溪水泵厂。
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国内外主要制造厂
制造厂
美国Milton Roy 公司
美国Pulsa Feeder 公司
系列 全系列 各Pulsa
50 50
-200~800 ±1
-50~150
PTFE
N型曲轴
重庆水泵厂 本溪水泵厂
J型
柱塞式 0.2~ 隔膜式 30000
32
-30~400 ±1
-30~150
PTFE
N型曲轴
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计量泵发展历史
九十年代末二十一世纪初,计量泵迎来了新的发 展时期,诞生了许多计量泵生产厂家 1.淮安市华胜计量泵有限公司 2.合肥通用机械研究所特种泵业公司 3.沈阳双环泵业有限公司 4.上海申贝泵业制造有限公司 5.浙江爱力浦泵业有限公司 6.日照市大华流体机械有限公司
小机座(JX) 行程=20mm
中机座(JZ) 行程=32mm
大机座(JD) 行程=50mm
特大机座(JT) 行程=80mm
电机功率
电机功率
电机功率
电机功率
电机功率
柱塞 往复 流量 KW
流量 KW
流量 KW
流量 KW
流量 KW
直径 次数 mm /min l/h
0.12 0.18 l/h
排出压力
0.37 0.55 l/h
EV-1, PD, Diatube型
隔膜式
1.4~ 3000
42 14
≤371 ~150
±0.5 PTFE
弹簧凸轮
德国LEWA公司
全系列
柱塞式 0.001~ 隔膜式 180000

120
-120~500 ±0.5
≤200
PTFE
L型曲轴
日本NIKKISO (日机装)
M150
柱塞式 0.09~ 隔膜式 6600
3.电动计量泵:动力源为电动机,液力端为柱塞 式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式,计 量精度都很高
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计量泵发展历史
1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立,发明了第一台液
压隔膜计量泵 美国的达高华特公司也生产计量泵 德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计量泵 日本的日机装公司也于1953年开始生产计量泵
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