生物接触氧化法与生物滤池的异同点
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生物接触氧化法与曝气生物滤池的异同点以及应用
1.生物接触氧化法特点
生物接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤地。在不透气的曝气地中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料,填料被水浸没,用鼓风机在填料底部曝气充氧;空气能自下而上,夹带待处理的废水,自由通过滤料部分到达地面,空气逸走后,废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。
1、进水采用进水堰的方式,进水与进气逆向,增加水与生物膜的接触面积。具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短;
2、载体生物填料采用新式生物浮球,球内能固定和包藏生物膜。不用填料固定支架,可以解决修理更换的困难。采用新式罗茨鼓风机供气,充氧设备采用微孔曝气器。
3、由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷,耐冲击负荷能力强;
4、由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力,能分解其它生物处理难分解的物质;
5、剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。
6。生物膜只能自行脱落,剩余污泥不易排走,滞留在滤料之间易引起水质恶化,影响处理效果。
2.曝气生物滤池的特点
曝气生物滤池充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,集曝气、高滤速、截留悬浮物、定期反冲洗等特点于一体四。其主要工艺特点为:
(1)用比表面积较大粒状滤料作为生物载体.如陶粒、瓷粒、焦炭、石英砂、活性炭、聚苯乙烯滤料等,可在滤料表面保持较高的生物量.易于挂膜且稳定运行,但滤料密度的选择不慎或运行时参数不合适会造成滤料随出水或反冲洗出水流失:
(2)生物相复杂,菌群结构合理,反应器内具有明显的空间梯度特征.能耐受较高的有机和水力冲击负荷.不同的污染物可以在同一反应器被渐次去除.同步发挥生物氧化作用、生物吸附絮凝和物理截留作用,出水水质好。可满足回用要求。由于大量的微生物附着生长在粗糙多孔的粒状滤料内部和表面.可以保持一定的微生物活性.处理设施可间歇启动运行.有利于系统的恢复启动:
(3)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气.由于粒状滤料层具有
较高的氧转移效率,曝气量低.运行能耗较低.硝化和反硝化效率高:
(4)高的生物膜活性,具有生物氧化降解和截留悬浮固体的双重功能.生物处理单元之后不需再设二次沉淀池:
(5)预处理要求较高,一般要对原水进行预处理以降低进水的SS,需要如隔栅、沉砂池、初沉池这样的设施。尤其滤池在二级处理的情况下,往往要投加药剂才能达到降低SS的要求.不仅增加了运行费用,而且降低水的碱度,影响反硝化效果;
(6)需定期进行反冲洗,清洗滤池中截留的悬浮固体,同时更新生物膜。
水污染控制工程
国内外发展情况
世界上首座曝气生物滤池于1981年在法国投产,随后在欧洲各国得到广泛应用。美国和加拿大等美洲国家在20世纪80年代末引进此工艺,日本、韩国和中国台湾也先后引进了此项技术。目前世界上较大的环保公司如法国得利满公司、德国菲力普穆勒公司、法国VEOLIA 公司均把它作为拳头产品在全世界推广。在中国内地,曝气生物滤池正处于推广阶段。大连市马栏河污水处理厂是我国第一个采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂(由东北市政院设计),广东新会东郊污水处理厂采用了水解——曝气生物滤池污水处理工艺(由中冶马院设计)。我国一部分工业废水的处理也采用了此项技术。国内许多科研设计单位对曝气生物滤池也进行了试验研究。随着曝气生物滤池在世界范围内不断推广和普及,很多学者在其结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了具体的研究,取得了很多成果。
BIOSTYR工艺
BIOSTYR是法国OTV公司的注册水处理工艺技术,由于采用新型轻质悬浮填料--BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯,且比重小于1g/cm3)而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。BIOSTYR工艺是一种上流生物滤池,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺,工艺成熟高效。污水通过滤料层,水体含有的污染物被滤料层截留,并被滤料上附着的生物降解转化,同时,溶解状态的有机物和特定物质也被去除,所产生的污泥保留在过滤层中,而只让净化的水通过,这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。滤池底部设有进水和排泥管,中上部是填料层,厚度一般为2.5~3.5m,为防止滤料流失,滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板,滤头可从板面拆下,不用排空滤床,方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区,其高度根据反冲洗水头而定。该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道,继而回流到滤池底部实现反硝化,在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。滤池供气系统分两套管路,置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气),并将填料层分为上下两个区:上部为好氧区,下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求,填料层的高度不同,好氧区、厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。该工艺具有如下特点:上流滤池,底部渠道进配水,顶部出水;滤料比重小于1;穿孔管曝气,节省设备投资和维护费;滤头在滤池的顶部,与处理后水接触,易于维护;重力反冲洗,无须反冲洗水泵;工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机;曝气管可布置在滤层中部或底部,在同一池中可完成硝化、反硝化功能。
Biofor工艺
Biofor(生物过滤氧化反应池)是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。与其它类型的生物过滤工艺相比,Biofor主要具有下列特性:①向上流生物过滤进水自滤池底部流向顶部,上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件,与下向流过滤相比提供了许多优势。②使用特制的过滤及生物膜支持煤介:Biolite生物滤料确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力,并加长了运行周期。
③高性能曝气Biofor采用了特制的曝气头:它不仅能高效的供氧,而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。④流体完全均匀的分布空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有25UB33e滤头,该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。
BIOSMEDI工艺
上海市政院邹伟国等开发了一种名为BIOSMEDI的曝气生物滤池,它采用脉冲反冲洗、气水同向流的形式,可用于微污染源水预处理或污水深度处理。BIOSMEDI生物滤池是上海市政工程设计研究院针对微污染原水开发的一种新型生物滤池,该滤池以轻质颗粒滤料为过滤介质,滤料比重较小,一般约在0.1左右,粒径的大小为4~5mm左右,比重及粒径的大小可根据实际需要选择确定,这种滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜(300~500元/立方米)、化学稳定性好等一系列优点。BIOSMEDI生物滤池原理:滤池上部采用钢筋混凝土板(板上采用倒滤头出气和水)抵制滤料的浮力及运行的阻力。在滤层下部,用混凝土板或钢板分隔在滤层下部形成气囊,在反冲洗时下部形成空气室。原水从进水阀进入气室,通过中空管进入滤层,在滤料阻力的作用下使滤池进水均匀,空气布气管安装在滤层下部,空气通过穿孔布气管进行布气,经过滤层去除水中的有机物、氨氮后,出水经倒滤头进入上部清水区域排出。滤池反冲洗采用脉冲冲洗的方法,首先关闭进水阀及曝气管,打开滤池下部的反冲洗气管,在滤层下部形成一段气垫层,当气垫层达到一定高度后,此时瞬时把气垫层中的空气通过阀门或虹吸的方法迅速排空,此时滤层中从上到下冲洗的水流量瞬时忽然加大,导致滤料层忽然向下膨胀,脉冲几次后,可以把附着在滤料上的悬浮物质脱落,再打开排泥阀,利用生物滤池的出水进行水漂洗,可有效地达到清洁滤料的目的。具有以下优点:①、较小的滤层阻力;采用气水同向流,