耙矸机使用专项安全措施(正式)
煤仓下口耙矸机专项安全措施
耙矸机使用专项安全技术措施因煤仓下口通风联络巷因施工需求，需安设一部P-30BC耙矸机，为确保安全，特编制耙矸机使用专项安全技术措施：一、耙装机的安装1、下井前，机电科对设备进行认真验收，确保设备完好；使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好，外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。
2、各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，方向统一（水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上），螺栓露头以1～3扣为宜。
3、各专用销轴符合设计技术要求，连接紧固可靠，方向统一，闭锁装置齐全。
4 、耙斗与钢丝绳的连接应区分主绳与尾绳，区分工作滚筒与空程滚筒，工作滚筒连接主绳受重载（靠近减速器侧），采用不小于Φ15.5mm 钢丝绳，绳长不超过37m；空程滚筒连接尾绳，采用不小于Φ12.5mm钢丝绳，绳长不超过67m。
5、托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固，方位合适，钢丝绳不与防护装置产生摩擦。
6、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用50×5角钢与δ3mm钢板制成，长度1600mm,高度400mm，两者采用至少两条M16螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。
护帮板上部采用Φ20mm圆钢围成封闭式防护栏，上下用螺母固定于护帮板上部角铁上，高度距护帮板上部300～400mm，圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个。
7、耙装机进料槽上方巷道顶板打固定楔和钢丝绳套环，套环中穿一根Ф12.5钢丝绳，两端各采用一个M16×300花篮螺栓分别固定于进料槽两侧，使用前利用花篮螺栓将钢丝绳张紧，以防耙装机钢丝绳在进料口脱出伤人。
8、在耙装机中间槽操作手柄前端1m电缆侧巷道帮部安装防眩照明灯具，灯具距底板不低于1.5m，便于司机观察耙装区域；耙装机启动按钮悬挂于司机操作手柄处的巷道帮部，高度以距底板1.5m为宜。
9、在耙装机卸载槽前面两端的下方各焊接两块与卸载槽成45°夹角、间距35mm、且各钻有Φ22孔的钢板，耙装机支腿必须通过卸载槽可靠连接，并根据需要向外调节一定的角度，确保连接牢固，使用安全可靠。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机使用专项安全措施完整版
编号：TQC/K999耙矸机使用专项安全措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________耙矸机使用专项安全措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
使用耙矸机安全技术措施(一)
使用耙矸机安全技术措施(一)因上巷断面大，人工装矸不能满足正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计根据每天出矸量计算，决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工安全。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m⊃;／h0.6m⊃;600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必须有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。
（3）、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。
（4）、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必须打设牢固。
（6）、在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必须安设防身柱，用钢网配合钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采用专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采用Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。
2. 安装防护设备，如安全围栏、警示灯、警示标志等，确保操
作区域的安全。
3. 进行定期检查和维护，发现问题及时处理并更换损坏的部件。
4. 在设备启动前进行检查，确保操作环境和设备正常。
5. 确保设备内部没有杂物或异物，避免堵塞或卡住机器。
6. 操作过程中要注意不得超负荷操作，防止机器过载烧毁。
7. 禁止进行任何超出设备规格的操作，不得私自更改设备设置。
8. 确保设备停止运行后进行安全关闭，断开电源和气源等相关
设备。
9. 在操作结束后，清理操作区域和设备，排除安全隐患。
10. 全程监控设备运行情况，观察是否存在异常情况，以便及
时采取应急预案。
1。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。
（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
耙斗机使用安全技术措施
耙斗机使用安全技术措施2408运顺外围巷道在掘进过程中,需要使用耙斗机出渣,为确保耙斗机使用期间的平安,特编制本平安技术措施,作业人员学习贯彻,严格按照措施施工作业.1、耙斗机必须固定牢固，在耙斗机前方两侧巷道帮部各打一根固定锚杆，用大链将耙斗机锁死在固定底座上，在固定底座上装设两根戗柱，在固定底座支腿下支垫道木，并在耙斗机前设置防护链防止钢丝绳回弹。
2、导向轮固定在固定楔或固定锚杆上，固定楔长度在600mm~800mm，固定楔孔深度不小于600mm，并略向下倾斜3°~10°，打完楔眼后，现将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧，固定锚杆锚固规格参仿帮锚杆锚固。
3、耙斗机必须使用无毛刺、无接头的钢丝绳。
4、耙斗机两侧及巷道两帮浮渣，每班下班前要清理干净。
5、耙斗机司机必须持证上岗，司机开机前要对机器各个局部、机器活动范围、顶帮是否平安进行检查，发现问题妥善处理前方可开机。
6、耙斗机司机要严格正规操作，要在无曲绳的情况下启动耙斗机，耙斗机在工作时机身防护链前不允许站人。
7、耙斗机绞车与刹车装置必须完整可靠。
8、耙斗与钢丝绳必须用绳卡绳套固定。
9、司机操作时严禁两个操作手柄同时拉紧。
10、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量。
11、耙斗机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、防护链等平安设施的牢固情况，发现问题及时处理。
操作按钮距耙斗机不超过10m。
12、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。
13、耙斗机钢丝绳中段不能有接头，试用期间经常检查钢丝绳磨损情况，一个捻距内断丝数到达25%以上应立即更换。
14、耙装过程中如受阻或负荷太大时，不应让耙斗强行牵引，应将耙斗退回1~2m再前进。
15、耙装完毕后，应将两个操作手柄放在松闸位置，然后卸下手柄，以防爆破时损坏，停电且闭锁。
16、移动耙斗机前，作业人员必须对移动路线、位置进行检查，不得有杂物阻绊，发现问题及时处理，整理好电缆、开关等。
耙装机使用、检修、维护措施
耙装机使用、维护、固定专项安全技术措施一、工程概况：王家岭煤矿水仓、管子道施工，按施工作业规程要求，需使用PB-30型耙装机装矸。
为了保证施工人员及设备安全，特编制本专项安全技术措施，望施工人员认真学习，并遵照执行。
（本措施只适用于使用、维护、固定耙装机时使用，每次安装时，需制定专项措施）二、耙装机使用1、耙装机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。
2、耙装机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。
3、耙装司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。
（2）开机前，司机应检查制动及各传动部分是否灵活可靠。
（3）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。
（4）工作面锚栓必须固定牢固。
（5）耙装机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙装机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。
（(6）耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm，煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。
耙装机到迎头的距离不小于7m ,不大于35m。
（7）耙装机耙矸时，若耙斗耙不动，要将耙回撤，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。
（8）耙装机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。
（9）开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。
（10）耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。
耙装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。
耙斗机的使用专项安全技术措施
耙斗机的使用专项安全技术措施一、操作前的准备1、认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠，下支撑有效或用导链及绳套吊起。
2、检查电器开关防爆是否符合要求，缆线是否有损伤处，接地是否符合规定，否则应由机电人员处理好后，方可进行工作。
3、由专职瓦斯检查员检查耙斗机周围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超过规程规定时，方可送电工作。
4、检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠，两个滚筒的闸带是否符合要求，否则应进行处理或更换。
5、检查机械的固定装置是否符合要求，平巷设有卡轨器，上、下山应另设大卡轨器，并有尾绳用锚杆固定在两帮。
6、上山施工时，检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。
7、工作面必须有足够的照明，行车灯、信号联系准确无误。
8、检查耙斗机在工作面的滑子应生根牢固可靠。
9、耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭，防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出，造成意外伤人事故。
10、在耙斗机体上方按规定设置洒水帷幕降尘，保证施工人员的职业健康。
11、耙斗机运行的主、副绳的断丝情况是否符合规程要求，否则应及时进行更换。
二、耙斗机的操作1、经检查确认安全后方可进行试车。
2、开动耙斗机运行后，其工作范围不得有人逗留或有人通过，防止钢丝绳意外伤人。
3、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防止耙斗飞起或固定楔拔出意外伤人。
4、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。
5、卸矸时耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。
6、耙斗机距工作面距离不超过25m。
7、平巷进行移机操作时，耙斗机两帮不得站人。
用机器自身往前拉时，应首先检查电源线绝缘情况，及电缆富余长度是否能满足移机距离要求，否则应先延长电缆。
8、上下山进行移机操作前先停电，将电源线从开关上拆下来；移机时人员不得站在耙斗机两帮及后方。
三、耙斗机的停机1、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。
2、将当班发现的问题向下个班在工作面现场交清。
使用耙斗机安全技术措施
使用耙斗机安全技术措施一、编制说明：为了加快施工进度，减少个人的劳动强度，项目部决定在副立井使用耙斗机装矸，为了进一步确保使用期间的安全和质量，特编制本安全技术措施。
二、耙斗机工作原理及结构：耙斗机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗机作往复运动，耙斗把岩石扒进料槽，自料槽尾部的卸料口卸入井筒装矸处。
从而实现装矸出矸。
耙斗机主要由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分（包括操纵机构、台车、绞车等）、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分等组成。
三、使用方法：迎头放炮后，先在迎头上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。
安固定楔事先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的眼中再把紧楔插入并敲紧。
拆卸时，用锤横向敲打紧卸的端部，使楔子松动，先抽出紧楔，再把钢丝绳拉出。
安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上。
尾轮的悬挂位置随巷道情况而定。
一般悬挂在迎头岩石自然堆积最高点往上800～1000mm处为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以扒清巷道中部和两侧的岩石。
在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工能轻松地拉动钢丝绳，便于悬挂。
待尾轮悬挂好后，再将弹簧复位或调节到合适压力。
安好尾轮并经过相关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业。
工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿槽子卸入矿车。
然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空斗回到迎头，重复扒岩动作。
四、安全措施：1、耙斗机司机必须是经过相关部门培训，并经考试合格，取得合格证的人员担任，未取得耙斗机司机特种作业操作证书的人员严禁操作耙斗机。
2、使用的耙斗机电机必须具备防暴性能，否则严禁入井使用。
3、耙斗机下井前，必须先检查各零部件及附件齐全与否，并在地面进行总装和试运转。
运转正常，方可下井。
4、试运转前，必须检查电源电压与电机额定电压及电机的接线方式是否相符，若不符严禁运转。
安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施
梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。
2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。
3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。
4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。
5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。
6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。
7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。
8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。
起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。
9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。
10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。
11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。
钢丝绳牵引式耙矸机专项安全技术措施
钢丝绳牵引式耙斗装岩机专项安全技术措施为满足生产需求，提高生产效率，现需在中央变电所、中央主副水仓通道各安装一部钢丝绳牵引式耙斗装岩机进行出矸，为确保安全施工,特制定如下措施。
一、选型设计：根据各巷道的生产需求，决定选用规格为2JPB-30钢丝绳牵引式耙斗装岩机，耙斗机技术参数一览表：二、耙矸机的移动安全注意事项：（1）、利用小绞车移动耙矸机，并应设专职信号工和小绞车司机；（2）、移动耙矸机前,应安排专人对耙矸机的固定、钢丝绳的质量及其连接装置、信号和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题并整改后方可执行下放工作；（3）、耙矸机在移动过程中，严禁在井筒与巷道内进行其它工作；（4）、移动耙矸机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留；（5）、下放耙矸机之前，应先将耙矸机分成机身及耙斗二个部分进行装运工作；（6）、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后将其捆绑牢固；（7）、各项工作经检查无误后，方可通知信号工发出行车信号。
（8）、耙矸机下放时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，下放过程中应保持匀速慢行；三、耙矸机的安装安全注意事项：（1）、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的安装具体流程及各项安全注意措施；（2）、当耙矸机采用平板车运至安装地点后，在卸载过程中，需有经验丰富的人员现场指挥，避免作业过程中造成意外人员伤害；（3）、在预选安装地点巷道底部施工一耙矸机安装底槽，在安装耙矸机时先将基座与底槽浇筑为一个整体，浇筑强度不得低于C30，然后再安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固；最后将整改浇筑表面采用水泥浆抹面整平；（4）、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。
安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人；（5）、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙受力过大突然跳起造成意外伤人事故；四、耙矸机的操作安全注意事项：(1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其它转动部分，应经常观察各部件工作时的情况，发现问题应立即整改；（2）随时注意钢丝绳摆动和缠绕情况。
耙矸机台车安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________耙矸机台车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4280-91 耙矸机台车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述开拓三区303队目前施工的-784~-1000mB10底板胶带机上山已经进入平巷施工，因前方巷道改向，需打运、安装一台60B耙矸机台车出矸。
为保证打运安全，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、打运路线62206N底板巷--812~-1000mB10底板轨道下山（-812~-850m段）-66310S底板巷--784~-1000mB10底板胶带机上山（上段）-上平巷三、施工程序3.1、将台车使用电机车打运到-812~-1000mB10底板轨道下山（-812~-850m段）上平巷；3.2、使用上口55KW绞车将台车打运到-850m水平66310S底板巷；3.3、人工将台车推到-784~-1000mB10底板胶带机上山（上段）下平巷；3.4、使用下口的22KW回柱绞车将台车打运到上口变坡点；3.5、使用2台5T手拉葫芦将台车从轨道上吊下道，从现在的耙矸机右侧拉到正前方；3.6、使用现在的90B耙矸机将台车拉到安装位置；3.7、按照303队编制的《-784~-1000mB10底板胶带机上山使用简易耙矸机施工安全技术措施》将台车固定好后接火、试车。
耙矸机司机安全生产责任制(5篇)
耙矸机司机安全生产责任制1、严格遵守操作规程，接班后首先检查机械的各个部位，确认完好，钢丝绳无损坏，把手灵活，螺栓不松动，润滑良好的情况下然后把动机械。
2、耙矸机二侧必须装设挡绳栏，防止钢丝绳甩伤自己。
3、工作中应注意迎头的作业人员，防止钢丝绳甩伤人业人员。
4、耙矸机运行中，严禁其他人员在的耙斗运行中行走，如有人通过，必须停机。
5、耙矸机运输槽上，严禁堆积矸石，防止耙斗翻落伤人。
6、搞好文明施工，做到机头清、底清、帮清、不留浮矸。
7、不得将机器交与不会使用的人员作业。
8、工作完毕必须切断开关电源，并把手把打至零位。
耙矸机司机安全生产责任制（2）为了确保耙矸机司机的安全生产，需要建立完善的责任制。
1. 企业领导要强化安全生产责任意识，将安全生产纳入企业经营管理的重要内容。
公司高层要对安全生产负总责，明确安全生产的目标和任务。
2. 管理人员要树立安全生产第一的理念，加强对耙矸机司机的安全教育和培训，并且定期开展安全生产检查和评估，及时发现并解决安全隐患。
3. 耙矸机司机要具备相关的资质和技能，熟悉操作规程和安全操作规定，严格遵守操作守则。
4. 公司要落实安全生产责任到每个岗位，明确每个岗位的安全职责和工作流程，确保各个环节的安全措施和操作规范得到严格执行。
5. 建立安全生产奖惩制度，对安全生产表现突出的耙矸机司机进行奖励，对存在安全隐患或违规操作的耙矸机司机进行相应的处罚。
6. 加强安全监管，建立健全安全管理体系，定期组织安全演练和应急预案培训，提高应对突发事件的能力。
7. 加强安全宣传教育，提高耙矸机司机的安全意识和安全素质，使他们养成安全行为习惯。
总之，建立和完善耙矸机司机安全生产责任制是确保安全生产的重要保障，需要各方共同努力，形成责任分工明确、措施有效的安全管理体系。
耙矸机司机安全生产责任制（3）耙矸机司机是在矿山生产中负责运送和清理矸石的重要职业，他们在工作中承担着巨大的责任。
为了保障耙矸机司机的安全和生产的顺利进行，建立和实施耙矸机司机安全生产责任制是非常重要的。
耙矸机使用安全技术措施123
会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。
为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。
二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。
2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。
7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。
8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。
三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。
2、耙矸机必须由两人进行操作。
一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。
3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。
在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。
4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。
5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。
耙矸机运输安装与使用安全技术措施
主副井第一联络巷耙矸机安装运输与使用安全技术措施一、耙矸机运输1、耙矸机运输要求（1）把耙矸机在地面进行组装、调试、试运行。
（2）对耙矸机进行分解，并做好标号。
（3）耙矸机部件装入特制矿车上用钢丝绳固定牢固，并用钢筋棍拧紧，钢筋棍长度300mm，直径16mm以上。
（4）按标号顺序依次运入耙斗、簸箕槽、连接槽、主机（底座）、卸料槽。
2、耙矸机运输路线：地面→副斜井→井底车场→牛鼻子2#交岔口→主副井联络巷→施工工作面二、耙矸机安装1、安装耙矸机地点：主副井第一联络巷2、耙矸机型号：30耙矸机3、耙矸机安装之前，先清理出该区段内的杂物，确定耙矸机安装位置，做好耙矸机的安装准备工作。
4、井下使用导链起吊耙矸机部件，在巷道顶部打两根高强锚杆，用专用绳套连接牢固。
5、运输就位后，放下主机（底座）并固定好位置。
6、然后安装好连接槽和簸箕槽，在簸箕槽斜上方巷道两帮底角各打两个1.8米深的孔，并分别锚注两根锚杆用钢丝绳与耙矸机相连结牢固。
7、再安装卸料槽，调整卸料槽高度，距矿车上口距离不少于100mm，用钢丝绳牢固的吊在巷道顶板专用锚杆上，并使用两根支腿支撑固定，使用卡轨器一端固定在耙矸机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。
8、用耙矸机主副钢丝绳连接耙斗，钢丝绳与耙斗连接处必须用相应的钢丝绳绳卡固定，钢丝绳绳卡不少于三个。
9、在工作面正前方迎面墙打锚固桩，上紧专用绳套，固定耙矸机专用滑子。
10、耙矸机两侧安装防护栏和护绳。
11、检查耙矸机是否固定牢固。
12、以上工作完成后进行调试、试运行。
三、耙矸机安装、使用安全措施（一）耙矸机安装安全措施1、所有耙矸机的构件采用导链起吊安装；2、起吊前，检查起吊用具、使用的绳套、链条等要有足够的强度，插接牢固，螺丝上好，不合格的起吊用具不准使用。
3、起吊前必须将耙矸机附近处的电缆、工器具等挪到安全地点。
4、起吊时，要专人指挥，专人观察顶板和起吊设备，操作人员应尽量远离起吊设备，其他人员要躲到安全地点。
耙斗机使用专项措施
耙斗机使用专项安全技术措施
1、耙斗机司机必须是经过专门培训且取得上岗合格证的人员操作，并持证上岗。
2、耙矸前，司机应对耙斗机进行详细检查，确认设备完好并在耙斗机设置安全护栏后，方可进行耙装作业。
3、耙斗机进行耙装时，耙斗运行范围内及卸矸点后方5m范围内严禁有人作业、行走和休息。
4、在爆破作业或下班前，必须切断耙斗机电源，开关闭锁，各操作手柄恢复零位。
5、耙斗机维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作，不准送电”牌子。
6、耙斗机司机必须保证耙斗机附近的清洁卫生工作。
7、移动耙斗机时必须按如下要求进行：
①移动耙斗机前，准备工作必须提前全部到位。
②耙斗机两旁矸石必须清理干净。
③轨道必须平整，加固可靠，严禁用浮矸填垫轨道，巷道底板不平整时，必须用枕木垫，且严禁出现枕木错移。
④移动时，耙斗机前方严禁有人，耙斗机后方有专人负责看安全，发现问题必须立即停止移耙斗机。
⑤耙斗机移动到位后必须进行夹轨道器夹轨牢固。
⑥耙斗机距工作面最小距离不小于6m，最大距离不大于35m。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________耙矸机使用专项安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8049-62 耙矸机使用专项安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
12、耙装机台车的四个卡轨器卡牢，后尾两个腿支撑要有力，禁止使用打标法吊挂耙装机后尾。
斜巷耙装机固定时，巷道两帮地角处各打两棵地锚，地锚锚固力不低于8吨，规格φ20×2400mm树脂锚杆，用φ18mm的钢丝绳绕过耙装机机身，牢固固定在两侧的地锚上。
二、耙装机使用及维护：a、耙装机司机要持证上岗，严禁无证操作。
b、开车前做好六检查：（1）、尾轮悬挂是否牢固、正确。
（2）、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。
（3）、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。
（4）、耙装机的固定是否符合作业规程要求，机械、电器及信号是否正常。
（5）、耙装机耙斗运行范围是否有人。
（6）、固定耙装机的地点是否安全。
（7）、照明是否完好。
发现问题及时处理，不准带隐患操作。
c、检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀。
要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。
当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮，即使迎头有凸出，也能将矸石装尽。
d、在没有矿车时耙矸，不准在过渡槽上存矸以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。
e、当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳方向的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽，伤害司机。
耙斗运行范围内不得有人。
f、弯巷耙装，司机一定要位于外弦侧，并且要用导向轮导向，如司机看不到迎头时，派专人在迎头外弦安全地点统一指挥。
g、正常操作时，不可将两个把手同时拉紧，以防耙斗飞起。
h、停车后，要使操纵机械位于停止位置，切断电源，然后取出手把。
i、放炮前用木板或矸石将耙装机挡好，以防崩坏。
要将耙斗开到耙装机前，防止耙斗被矸石埋住，进料槽要用矸石挡住。
尤其在上山时更要注意。
照明灯要放到槽下保护好。
j、放炮后，要对固定装置、槽子、电缆等进行检查，将操作部位的矸石清理干净，在矸石上洒水后方可开机。
k、要经常检查钢丝绳，如绳头严重破裂时，要及时截去或更换新绳，滚筒余绳不少于5圈。
l、耙装机运行时，耙装机前要设置防爆照明灯，并且运行范围内不准有人（司机除外），耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏，耙道清除干净杂物。
m、严禁人踩耙斗扒矸，严禁用其他物品代替回头轮固定楔。
n、扒装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在扒斗作业段的上方。
迎头瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用扒装机。
o、扒装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手、开关停电且闭锁。
扒装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m。
三、移设耙装机：（一）斜巷（上山）移机：1、上山移机的准备工作：a、固定导向轮装置的加工（俗称倒拉牛）：先用1.5米长的槽钢或工字钢正对焊接成一200×150mm的钢梁（见附图一）。
假设绞车在巷道的左侧，那么靠钢梁的右端，距端头100mm的位置焊一长350mm 用8mm厚的钢板卷成（120×120mm）的矩形铁筒，然后距该筒900mm的左侧再焊一个这样的铁筒，这两个铁筒的上平应和钢梁的上平一个水平。
这两个筒是用来套在铁路头上固定钢梁用的。
导向轮的设置，分别用直径为25mm的圆钢加工成120×200mm弓形两个，分别焊接在钢梁两铁筒之间和钢梁的左侧（详见附图一），分别用来吊挂两个15吨的滑轮。
b、移机的准备工作：拆溜槽铺路固定道头。
先把耙装机的前溜槽拆下来抬到机身的前端，用钢丝绳固定在机身上，这样有利于保持机身的平衡。
然后按要求从机身下道头处向前接钢轨，钢轨的铺设要平、实、直，铺完需要延长钢轨，要尽量保持道头在一个截面上，这样导向轮钢梁受力均匀。
为防止在绞车拉机上移时整个铁路翘起，必须把道头固定。
固定方式采用打地锚的方式固定，即距道头约300mm的钢轨左右两侧100mm的位置，各打两棵树脂锚杆，且保证每棵锚杆的抗拉力不小于10t，锚杆外露200mm，接下来用道夹板或10mm以上的带孔钢板套在两棵锚杆上，再用双层螺帽把钢板上紧，这样就把钢轨固定在底板上。
两条钢轨共需4棵锚杆即可达到要求。
（见附图二）c、移导向轮固定钢梁、固定导向轮穿钢丝绳：把导向轮固定梁移到新接钢轨的道头处，然后把钢梁上的铁筒套在道头上（见附图二）找平放正，接着把道头用锚杆固定牢固。
在钢梁上挂好两个回头轮，穿上钢丝绳，钢丝绳的滑头固定在耙装机的底盘绳套上准备好移耙装机。
d、移机时后溜槽的处理。
为保证向上拉耙装机时，不出现耙装机后溜槽过重导致耙装机后张掉道。
在撤耙装机腿前，先提一矿车至溜槽下面，用销子和三环把矿车和耙装机底盘连接在一块，在矿车上面旦上道木，用木楔使道木和后溜槽密接，保证矿车和耙装机上移时步调一致。
e、把装机的固定。
在耙装机将移指定位置的两侧，靠底角处各打两棵树脂锚杆，待耙装机移到该位置，分别用钢丝绳连在底盘和锚杆上拉紧，固定耙装机。
2.移机：待准备工作做好后，耙装机下侧不准站人，把耙装机下侧“安全设施”设为常闭状态。
把各种信号、连接装置检查无误后，发出慢提信号，把钢丝绳拉紧，试试各种连接装置是否牢固可靠，无误后解除把装机的固定装置。
慢慢上提耙装机，耙装机后侧的电缆、照明必须跟上，防止拽断。
待移到指定位置后，先安装好耙装机的两条腿，再把卡轨器上好，用短钢丝绳和“u”型卡把耙装机的四个轮子分别固定在钢轨上，最后用钢丝绳把耙装机的底盘和提前打好的地锚杆拉紧上牢，固定好耙装机。
安装好前溜槽后即可开始出矸。
（见附图三）（二）斜巷（下山）移机：a、拆溜槽接轨。
移机前先将簸箕两侧及前端清理好，铺好轨道，提起簸箕离轨道面50mm以上，电缆长度准备充足。
b、耙装机下移时为防止溜槽下坠、掉道，溜槽下方需要放好矿车旦上道木，耙装机与矿车用大环连接牢固，钢丝绳与矿车的连接也要牢固，拆除卡轨器后打慢点拉紧钢丝绳，再拆除两侧地锚。
移机准备工作完成后，信号工发出信号，开动绞车，慢慢下移。
移动机械时，耙装机前后不得有人停留。
c、移机完毕后，用4副U型卡字将耙装机车轮与轨道卡在一起，同时上好卡轨器，在机后上方巷道两侧适当位置，打好地锚固定、拉紧耙装机，防止机身下滑。
e、移机时要有一名跟班副队长在现场统一指挥，耙装机固定牢固后拆除绞车连接装置，正式装矸作业。
四、耙装机的维护：1、定期对耙装机进行检修，并做好钢丝绳日常检查，使用的钢丝绳必须合格。
2、耙装机防护栏、护绳栏必须完好齐全，正常使用。
3、机器各部位连接可靠，连接件紧固齐全且坚固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹现象。
4、各润滑部位定期加油，油量适当，无渗漏现象。
五、绞车的安装固定绞车必需安装在硐室内，采用地锚固定。
硐室规格（宽×深×高）为2000×1500×2000㎜。
绞车的地脚螺栓用4棵φ20×2200㎜螺纹钢树脂锚杆进行地锚固定，锚固长度2.1m，使用120×120×８㎜的锚杆托板固定底座，并在绞车用前、后分别打设２棵、１棵地锚（φ20×1800㎜螺纹钢树脂锚杆），上好（120×120×８㎜）锚杆托板，用φ18.5钢丝绳套将绞车固定在地锚杆上。
绞车前方5-10m的范围内打设两棵护身点柱，点柱用直径250㎜圆木制作，点柱应有不少于150mm柱窝，上端用铁路镢子挡牢。
绞车滚筒余绳不低于5圈。
六、躲避硐和信号红灯的设置上山施工时，在巷道行人侧每隔40m施工一躲避硐并设红灯，躲避硐规格（宽×深×高）为2000×1500×2000㎜。
在摘挂钩地点设置语音报警装置，行车时红灯亮，发出报警。
行人立即进入躲避硐，红灯熄灭后方可行走。
七、防跑车装置上、下山掘进施工采用矿车运输时，长度超过50m 必须安设吊梁。
在绞车前3-4m轨道中心线位置处设置垂直插销式阻车器。
插座采用现浇C20砼预埋φ159*6*400mm钢管方式，管壁周围砼壁厚不小于是400mm，插销采用108*10*700mm钢管加工。