混凝土浇筑 养护方案
一、编制依据及设计要求 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (2)
（1）人员配置 (2)
（2）设备准备 (2)
（3）材料要求 (2)
（4）工作环境准备 (3)
四、工艺操作方法 (3)
4.1混凝土浇筑程序流程 (3)
4.2混凝土浇筑 (4)
4.2.1混凝土浇筑大纲 (4)
4.2.2混凝土凝固前准备 (4)
4.2.3不同标号混凝土浇筑方法 (5)
4.2.4混凝土分层浇筑及振捣 (5)
4.2.5混凝土的浇筑及振捣注意事项 (6)
4.2.6后浇带施工措施 (6)
4.2.7停止浇筑混凝土后的处理 (6)
五、大体积砼浇筑 (7)
混凝土质量控制 (7)
5.1现浇结构尺寸允许偏差 (7)
5.2现浇结构外观质量缺陷 (8)
5.3成品保护 (8)
六、混凝土养护 (9)
6.1混凝土养护的一般规定 (9)
6.2施工中采用的养护方法 (9)
七、安全文明、环保施工措施 (10)
混凝土浇筑及养护方案
一、编制依据及设计要求
1）图纸设计要求及相关规范与有关执行文件
2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）
3）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90）
4）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）
5）《混凝土结构工程施工工艺标准》
二、工程概况：
工程名称：连云港锦绣香江昌圩湖项目二期1号地块
建设单位：连云港锦绣香江执业有限公司
设计单位：广东省建筑设计研究院
监理单位：连云港德晖工程项目管理咨询有限公司
施工总包单位：广东电白二建工程有限公司
工程地点：本工程位于连云港市花果山大道东、新东方大道以南、昌圩湖旁，本期一号地块中别墅共25栋为双拼底层（三层），编号为1~12#至1~36#，为同一种型号，建筑标高为9.6米（至檐口），每栋建筑总面积约615.22m2；小高层为1~6#（8层）总建筑面积4678m2；1~7#（11层）总建筑面积6398.56 m2；1~8#（10层）、1~11#（10），合建筑面积14351.71 m2 （含会所，地下室人防），1~9#（9层）总建筑面积4678m2；1~10#（8层）总建筑面积4532.04m2；1#地下室车库室，建筑面积2225.0 m2 。
结构：框架；总建筑面积：50164.77 m2
三、施工准备
（1）人员配备
1）现场设商品混凝土调度员一名，负责联络商品混凝土搅拌公司；
2）各工区设混凝土工长一名，负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土事宜；
3）各工区主管工程师负责混凝土施工技术指导和监督；
4）项目质保部负责现场混凝土质量技术检查和监督；
5）具体施工人员根据现场实际工作量决定
（2）设备准备
1）机械设备：混凝土输送泵（天泵和地泵）、插入式振动棒
2）主要工具：铁锹、抹子、刮杠、对讲机等
3）主要试验检测工具：混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、全站仪等（3）材料要求
1）本1号地块工程砼全部使用（江苏恒美达商品混凝土制品有限公司）商品混凝土。
2）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有
出厂合格证及进场试验报告。
3）外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外
加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认
证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。
4）混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂沸石粉等）；
所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质
量证明及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。
(4)工作环境准备
1）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。
2）依据混凝土施工区域，确定混凝土输送泵的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。3）浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求，确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通。
4）检查电源、电路，并做好夜间照明的准备。
5）管理人员向作业班组进行施工技术、操作规程和安全技术交底。
6）泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗。
四、工艺操作方法
4.1混凝土浇筑程序流程
4.2混凝土浇筑工程
4.2.1混凝土浇筑大纲
在需浇混凝土部位自检、互检、交接检后，将浇筑混凝土的安排通知监理，并以资料
形式通知监理进行浇注前隐蔽检查。
4.2.2混凝土凝固前准备
由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离，因此保证混凝
土浇筑工作的连续进行至关重要，为此，在施工前必须充分做好一切准备工作。它包括旧
施工缝的处理、新施工缝的检查、工作区的清洁、临时水电的引进、灯具照明设置情况、
振捣设备的检查、混凝土泵管的敷设、电铃、对讲机等联络工具的检查准备、其它机具、
材料的准备、施工混凝土的环境，雨天浇筑混凝土的特殊设备，混凝土标高测量及控制定
点，值班安排和申请出料等准备工作。
4.2.3不同标号混凝土浇筑方法
本工程中柱子混凝土标号为C30、，梁板混凝土标号为C25，柱砼强度等级高于楼层梁
板时，梁柱节点处砼按以下原则处理：
a.柱砼强度等级高于梁板砼强度等级仅超过一级时，梁柱节点处砼可随梁板一同浇筑。
b.柱砼强度等级高于梁板砼强度等级超过二级及以上时(如C30和C20的关系)，梁柱
节点处的砼应按柱砼强度等级单独浇筑，在高标号砼浇注完成，初凝时间之前浇注低标号
砼，在自然坍塌边界充分振捣。
4.2.4.混凝土分层浇筑及振捣
砼浇筑施工顺序：
1）混凝土分层分段浇筑要按施工方案进行，分层厚度：混凝土柱1000mm、混凝土梁500mm、楼板一次到位。
2）两层混凝土浇筑间隙不能超过90分钟，否则按施工缝处理。因意外以致造成混凝土浇筑中断，必须报告项目主管工程师做出处理决定，上层混凝土振动棒插入下层混凝土5cm左右。
3）梁、板应同时浇筑，浇筑时应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。
4）梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。
5）大体积混凝土施工时采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的施工方法。其分层厚度及振捣操作按《混凝土振捣程序》第5.5条执行。
6）振捣混凝土时，应“直上和直下，快插和慢拔”，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100mm，以使上下层相互结合。
振动棒插点要均匀，按交错式布置，切勿漏点插，插点间距不要超过振动棒有效半径的1.25倍，最大不超过50cm。
7）振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20~30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，必须避免过度振捣引起离析。振捣时应将振动棒上下抽动
50~10mm，使混凝土振实均匀。
8）振捣时要避免将振动棒触及钢筋、预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；振捣时振动棒插入混凝土中深度不应超过棒长的2/3~3/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。
4.2.5混凝土的浇筑及振捣注意事项
1）浇筑混凝土期间，要根据浇混凝土量及浇筑面积的大小派1~3名合格的木工照看模板，以便在必要时加以调整或校正；派1名合格的钢筋工照看钢筋，以便调整或校正钢筋的位置。
2）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
3）混凝土在注入泵的料斗前必须在运输搅拌筒内搅拌。
4）混凝土的浇筑和振捣不得引起钢筋和模板移位。
5）混凝土要与模板壁全部接触，并且完全裹住钢筋。
6）不得将振捣器用于推动或铺设混凝土。
7）混凝土振捣器必须保持垂直，并沿其自身轴线移动，振捣器从混凝土中取出时要非常缓慢，做到振捣器提起时其留下的痕迹立即被填满。
8）在炎热气候中浇筑混凝土，应采取有效措施以避免引起混凝土的开裂并降低其混凝土的最后强度，新浇筑的混凝土入模温度不得高于30C。详见《混凝土在炎热天气下的浇筑》程序。
9）在雨季浇筑混凝土时，要密切注意浇筑混凝土时的天气情况，如计划浇混凝土的时间有大雨和暴雨，则应停止浇筑混凝土；如局部（小范围）需浇混凝土时，应事先提交工作程序和采用足够的保护措施并经业主批准后，可在小范围内浇筑混凝土。
4.2.6后浇带施工措施
后浇带施工要求：
1.后浇带应采用膨胀混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土提高一级且≥C30。浇筑温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度。后浇带封闭前，该处的钢筋应做好防腐保护。后浇带的接缝处理应符合施工缝的要求。在砼未达到28天强度前，被后浇带打断的梁板应做好临时支撑等保护，以防结构发生先期变形。
2后浇带浇筑时间应满足以下要求：
a.温度后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇注；
b.沉降后浇带：在主体结构顶板浇注60天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇注。
3.后浇带采用快易收口网模板。
后浇带施工方案
1）后浇带的留置位置应按图纸和设计要求确定。后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配钢筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两边各1000mm，具体作法见下图：
2）后浇带的保留时间应不少于两个月。在后浇带的两个月保留期内，应完好保存后浇带内的钢筋。
3）后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需要采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。
4）梁、板结构混凝土达到强度后应及时拆除模板和脚手架，后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板和脚手架拆除后浇带梁板所在跨的模板和脚手架拆除顺序是：
严禁梁、板模板同时拆除后再回顶！
5）后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧先浇混凝土界面处松动的混凝土块及浮浆凿除，用钢丝刷刷干净，清除后浇带内垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面，清除出残留积水。6）后浇带处锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将浮锈除净，并将钢筋调整平直到位，钢筋除锈后要及时浇筑后要及时浇筑后浇带的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。
7）混凝土浇筑前，在新老混凝土结合面刷素水泥浆一遍。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。
8）浇筑时，避免直接靠近缝边下料。振捣棒宜自中央向后浇带接缝逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原混凝土振裂，然后人工振捣，使其紧密结合。
9）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
10）后浇带混凝土浇筑后养护很重要，12小时内开始麻袋或草帘覆盖保湿养护，养护不少于15d，混凝土的养护要派专人负责，特别是前三天养护要及时。
11）后浇带混凝土强度达到1.2 MPa后方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但仍不得有冲击性操作；未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。
4.2.7停止浇筑混凝土后的处理
1）混凝土浇筑完毕后，必须除去要露出但可能已被覆盖的钢筋上的浮浆和砂浆
2）要做到工完场清
电缆、电线、对讲机、手锤、扳手等工具在某一施工区完成后，应立即送回库房保成，以备下一
施工区用，浇后的混凝土垃圾等，必须用麻袋或塑料袋好，运到指定的垃圾场。
3）浇完混凝土后，不论何种气候条件均要按规定及时进行混凝土的养护工作，在任何情
况下养护的持续时间不应少于三天。
五、大体积砼施工方法
本工程转换梁、基础大承台截面大，属大体积超长砼构件。为避免砼在施工阶段产生过大的收缩面而导致构件裂缝，按照以下要求进行施工：
1.认真做好砼的配合比试验。在砼中掺适当的粉煤灰或补偿砼收缩的膨胀剂以抵抗裂缝开展。
2.建议采用低水化热的水泥（如矿渣硅酸盐水泥）并控制水灰比，选择合适的骨料粒径和含砂率（含泥量不超过规范要求）以减少砼的收缩。
3.商品砼的搅拌和运输过程中采取必要的有效措施，降低砼入模温度，确保砼内部与砼表面的温差以及砼表面与大气的温差不大于25C%。
4.确保支模强度，防止变形，并保证钢筋位置准确，加强砼振捣。在砼振捣过程中不得漏振和少振。模板要牢固，不得有跑模漏浆现象。为减少梁板构件产生过大的竖向变形，模板尚应按施工规范起拱。
5.加强砼的养护，砼初凝后即进行浇水养护并用薄膜覆盖，保持砼表面始终处于润湿状态，养护时间不小于14天。
1、砼浇筑前施工准备
1)砼泵车的布置
(1)在泵车布置上,应尽量使泵车靠近浇筑区域使布料杆扩大服务半径，泵车的受料斗周围要有足够的场地,能够同时停放2辆搅拌运输车,这样2辆搅拌运输车轮流向泵车喂料减少调换搅拌运输车时混凝土供应的停歇时间。
2)严格施工平面和道路交通管理
各种作业场地、机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱,保证行车的安全和畅通。抓好施工场地和道路的质量是确保泵车,搅拌运输车正常运行的重要一环,现场车辆进行繁忙特别是搅拌运输车自重25吨,当场地和路基质量稍差就会影响车辆的正常运行造成交通堵塞,打乱整个施工部署。
3)防止泵道堵塞
为了充分发挥泵车的效率确保管道输送畅通,可采取以下主要措施
(1)加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查,发现坍落度有偏差时及时和搅拌站联系加以调整。
(2)搅拌运输车在卸料前应高速运转1min,使卸料时混凝土的质量均匀。在泵车的受料斗装置筛孔为50*50MM的震动筛,防止超常规的骨料混入。
(3)严格泵车管理,在使用前和工作过程中特别要重视“一水”冷却水。“三油(工作油、材料油和润滑油)的检查,在泵送过程中工作油可能升高60℃对水箱施用冷却水连续调换,油温应降到50℃以下。
2、大体积混凝土的浇筑
1)混凝土浇筑方法
确定按2个浇筑带,每个浇筑带由一台泵车负责划区浇筑,各浇筑带均用分段、定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法。这种自然流淌形式斜坡混凝土的浇筑方法能较好的适应泵道工艺,避免混凝土输送道经常拆除、冲洗和接长。从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土不超过初凝时间。
2)混凝土震捣
根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道震动器,每一道布置在混凝土的卸料点主要解决上部混凝土的震实。第二道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实,随着混凝土浇筑工作向前推进震动器也相应跟上,以确保整个混凝土的质量。
3)混凝土的泌水处理
大流动性混凝土的浇筑、震捣过程中上涌动泌水和原浆顺混凝土大坡面下流到坑底,由于混凝土垫层在施工时已预先横向上做出2CM的坡度,使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外,少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被推至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔排至坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变砼浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,用软轴泵及时拆除,采用这种方法排除前后阶段的所有泌水。
4)混凝土的表面处理
大体积泵送混凝土其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理,经4-5小时左右初步按标高用刮尺刮平,在初凝前(因混凝土中加入木质素磺酸钙减水剂,初凝时间延长到6-8小时)用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹打磨压实已防止裂缝,约12-14小时后覆盖草包,充分浇水湿润养护。
5)水化热测定；混凝土入模温度不宜大于28℃,也不宜低于12℃。同时入模温度以温差控制,混凝土的表面温度与大气温度的差值不得大于20℃。混凝土的表面温度与中心温度的差值不得大于20℃。测温点的布置应兼顾各个部位并具有代表性。为了进一步摸清大体积混凝土水化热的大小,不同深度温度场的变化以及施工阶段早、中期温差的发展规律。以便有的放矢地采取相应措施确
保工程质量,决定再基础混凝土的不同部位及深度埋设30个测温点,在浇筑过程中及浇筑后进行温度变化的测定。
3)砼表面保温保湿养护,采用一层塑料薄膜覆盖的方法。
4)防止产生温度裂缝的技术措施；
为了控制裂缝的开展,应着重从控制温升,延缓降温速度,减少混凝土收缩,提高混凝土极限拉伸,改善约束程度等方面采取措施。
(1)控制混凝土温升
大体积混凝土结构的降温阶段,控制水泥水化热引起的温升即减小了降温温差。控制水泥水化热可以采取下列措施：
①选用中底热水泥料,大体积混凝土结构多用矿渣硅酸盐水泥。
②掺加减水剂和泵送剂,木质素硫酸钙。质素硫酸钙属阴离子表面活性剂,对水泥颗粒有明显的分散效应,并能使水的表面张力降低而引起加气作用,在混凝土中掺入量为水泥的0.25%的木钙减水剂它不经能使混凝土的和易性有明显改善同时又减少勒.1%左右的拌和水节约0%左右的水泥从而减低了水化热。
③掺加粉煤灰外加剂粉煤灰具有一定的活性,不但可以代替部分水泥,而且粉煤灰颗粒是球型具有“滚动效应”而起润滑作用。能改善混凝土的粘塑性并可整加泵送混凝土要求锝0.35MM以下细粒的含量,改善混凝土的泵送性,降低混凝土的水化热。
④粗细骨料选择
粗骨料的形状对混凝土的和易性和用水量也具有较大的影响,因此粗骨料中的斜片颗粒按重量计应不大于15%。细骨料采用中粗砂为宜细度模数伪.29平均粒经0.38MM的中粗砂,此细度模数较小可减少20-25千克/M3的用水量,水泥用量可减少8-35千克/M3。
砂石含泥量必须严格控制,砂石含泥量超过规定不仅会增加混凝土的收缩,同时也会引起混凝土的抗拉强度降低对混凝土的裂缝是十分不利的,因此大体积混凝土中石子含泥量不超过1%,砂的含泥量不超过%。
⑤控制混凝土的出机温度和浇筑温度
影响混凝土的出机温度是石子及水的温度,砂的温度次之。最有效的方法是降低石子的温度,在气温较高时,为防止太阳的直接照射。在砂石场搭设简易遮阳装置。混凝土的浇筑温度,混凝土从搅拌机出料后经搅拌运输车卸料、泵送、浇筑、震捣、平整等工序后的混凝土温度为浇筑混凝土,浇筑温度控制不超过28℃。
(2)延缓混凝土降温速度
大体积混凝土浇筑后为了减少升温阶段内外温差,防止产生表面裂缝,给予适当的潮湿养护条件,防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝使水泥顺利进行水化,提高混凝土的极限拉伸值以及使混凝土的水化热降温速率延缓就,减少结构计算温差,防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝,对混凝土进行保湿和保温养护是重要的。(采用一层塑料薄膜两层草包)
(3)减少混凝土的收缩,提高混凝土的极限拉伸值
通过改善混凝土的配合比和施工工艺,可以在一定程度上减少混凝土的收缩和提高混凝土的极限拉伸值。对浇筑后混凝土进行二次震捣能排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部的水分和空隙提高混凝土与钢筋的握衰力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部裂缝增加混凝土密实度提高混凝土的抗压强度,从而提高抗裂性。掌握二次震捣的时间,将运转的震动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行震捣,混凝土仍可恢复塑性的程度,是使震动棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合,而不会在混凝土留下孔穴。
(4)改善边并约束
①放置滑动层
在混凝土垫层上先刷一道肥皂下脚涂层,上刷石灰膏：107：水=10：2：1保护层。
②当大体积混凝土结构的尺寸过大,通过计算证明一次浇筑产生的温度过大有可能产生温度裂缝,合理设置“后浇带”分段进行浇筑。
四、确保大体积混凝土施工质量措施
为了确保大体积混凝土的施工质量,在施工过程中采取以下质量保证措施。
1、混凝土原材料方面措施
骨料选用粒径为5—40mm碎石和细度模数大于2.5的中砂。严格控制骨料的含泥量,石子控制在1%以下,砂控制在2%以下。采用双掺技术,混凝土中同时掺入磨细粉煤灰和具有缓凝减水作用的外加剂。
2、从施工方面进行控制
混凝土振捣应充分,能有效防止混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂。保持混凝土浇灌的连续性,确保混凝土浇灌时不出现施工缝。整个浇灌过程由施工员进行监视,并做好砼浇灌记录。
3、温度监测
在混凝土的养护过程中,应对混凝土的内部温度、顶面温度、底面温度及室外气温进行监测。本工
程中采用电子测温仪进行测温。一般来说,基础内外温差不得高于20℃,养护期间降温速率≤1.5℃/d。在施工中,混凝土内部温度采用热电阻测温法。为准确全过程掌握本工程混凝土养护过程中的温度升降规律,温差变化情况,在混凝土养护的整个过程安排实验人员昼夜值班,按规范次数进行跟踪测量,并随时根据监测结果对养护措施作出相应调整,确保砼内外温差不得高于20℃,并做好砼测温记录及养护记录。
4、大体积混凝土的浇筑
大梁混凝土大且厚,混凝土用2台泵车从北侧开始浇灌,由北向南逐步推进,逐层推进的浇筑方法,混凝土连续浇灌,不留设施工缝。
5、混凝土养护
混凝土浇灌完毕,可在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、二层草袋,塑料布必须覆盖严密,利于砼的保湿,养护时间不少于14d(养护过程中,若温差超过20℃,则增加草包覆盖,及在四周模板外面覆盖一层塑料薄膜、一层草袋)。
六、混凝土质量控制
6.1现浇结构尺寸允许偏差
结构拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，
并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理，现浇结构梁、板、柱拆模后的尺寸偏差应符合
下表的规定：
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：按结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的
10%，且不少于3件；本工程的板属于大空间结构，对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
6.2现浇结构外观质量缺陷
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
6.3成品保护
1）对已浇筑的混凝土要加以保护，必须保证未达到终凝前的混凝土模板不受扰动；
2）柱的拆模操作必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行，而梁、板的拆模要等混凝土达到28d强度后方准进行。
3）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
4）应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
七、混凝土养护
6.1、混凝土养护的一般规定
对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的
水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求
的强度。在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇
筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：
应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2~3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
6.2施工中采用的养护方法
1）覆盖浇水养护
（梁板养护方法）用一层麻袋、帆布、麻布、草席或此类吸湿材料对混凝土表面加以覆盖
并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
2）薄膜布养护：
（墙柱养护方法）采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分
全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持塑料布内
有凝结水。
铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风
或其它掀动。
3）砼养护小组：
成员：周中勇、周东东、陈桂德、唐永东
八安全文明、环保施工措施
1）混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得冲击模板支撑。
2）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
3）进入现场的所有人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
4）混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆和操作平台。夜间作业应设置充足的照明。
5）混凝土浇筑产生的废弃物应及时清运，保持工完场清。
6）现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
7）混凝土运输车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。
8）要求商品混凝土分包商加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。
9）用电按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
10）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
11）使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案 一、工程结构概况： <16搭接，≥16焊接主体结构：楼梯间和电梯间为现浇钢筋砼剪力墙，在单元隔墙和边轴有部分剪力墙结构，墙厚有200mm、250mm、300mm几种尺寸。主楼部分框架柱以600mm*600mm为主，400mm*800mm、300mm*700mm辅之。商网副楼部分均为400mm*400mm。框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800，300x700、550。楼板厚度有110mm、130mm、150mm。基础为管桩、
承台及承台连梁，基础最深标高-3.6米，承台厚度有1.2m和1.35m两种，底标高一致。1#楼为框架剪力墙结构，地下一层，基础为整体筏板基础。 该工程结构砼强度等级从C40~C25，具体部位详见下表： 4#楼表--1
3#楼更为复杂，分为1~16轴表--2 3#楼17~21轴砼强度等级见下表表—3
工程质量目标：合格。 二、质量控制措施： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 主体结构砼全部采用商砼。要求所使用的材料必须复试合格，并且符合国家相关规定。 2.1.2 主要机具：混凝土运输罐车、商砼汽车式泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
2.2.3 商砼公司已经按照设计要求搅制定量混凝土，并做好发货准备。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 三、工艺流程； 3.1，作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3.3 混凝土搅拌： 3.3.1 商砼公司根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 3.3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3.3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。 混凝土搅拌的最短时间(s) 表4- 34 搅拌机出料量(L) <250 250～500 >500 自落式 90 120 150 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 3.3.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性
桥梁混凝土养护方案
目录 1、编制依据 0 2、适用范围 0 3、工程概况 0 4、气象特征 (1) 5、养护要求 (1) 混凝土养护时间要求 (2) 混凝土养护温控要求 (2) 6、混凝土养护方案 (3) 混凝土养护施工工艺流程 (3) 施工准备 (3) 承台混凝土养护 (4) 墩身混凝土养护 (6) 预制箱梁混凝土养护 (8) 技术要求 (9) 7、注意事项 (11) 拆模注意事项 (11) 养护注意事项 (11) 8、成品保护 (13) 9、混凝土养护安全保证措施 (13) 10、混凝土养护质量保证措施 (14) 11、环保措施 (16)
桥梁混凝土养护方案 1、编制依据 ⑴京雄城际铁路六标段实施性施工组织设计； ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）； ⑶《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）； ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； ⑸《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241 号） ⑹《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） ⑺铁路混凝土工程施工技术规程（Q/CR9207-2017）； ⑻新建北京至雄安城际铁路六标施工图设计文件； 2、适用范围 适用于中交第二公路工程局有限公司京雄城际铁路六标，桥梁工程混凝土施工养护方法、措施、操作要点和质量标准，提高本标段内桥梁工程混凝土施工质量。 3、工程概况 新建北京至雄安城际铁路六标起讫里程DK83+～DK101+，全长，工程内容为桥梁、路基附属等站前工程（不含DK99+503～DK101+范围架梁工程）、无砟道床铺设、大临（便道、临电线、梁场等）、临时用地、改移道路、改移沟渠、河道防护及地下管线迁改、BIM应用、跨路及跨桥监测、垃圾清运及既有建筑物拆除后影响正式工程的既有基础拆除、声屏障、精测网布设、防护栅栏、综合接地、接触网立柱基础、电缆沟槽、过轨管道等有关接口工程、安全生产费用。津九联络线、京港台联络线雄安站以北线下工程。
混凝土施工与养护
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间） 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。 五）、柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用**料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 六）、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先
混凝土养护方案72078
混凝土养护方案 工程名称：蓬莱鼎峰旅游服务中心（悦动港湾）9#楼施工单位：山东蓬建建工集团有限公司 编制日期：2016年5月1日
一、编制依据： 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 施工图纸 二、工程概况： 蓬莱鼎峰旅游服务中心（悦动港湾）9#楼，地上四层，独立基础，框架结构。 混凝土强度等级 三、混凝土养护基本要求：
1、混凝土浇筑后，水泥在水化作用下逐渐硬化，而水化作用则需要适当的温度和湿度下，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，确保其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的：使水泥充分水化，保证砼的前期硬化；防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破坏现象。 2、根据本工程工期安排，采用用自然养护。自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到 1.2MPa 以前，严禁任何人在上面行走、碰触混凝土、安装模板支架，更不得做具有冲击性的操作。 四、施工准备 1、技术准备：根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，采取相应养护施工措施。本工程根据施工工期，采用自然方法养护方法。 2、人员准备：配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。 3、材料准备：提前准备好养护所需材料，毛毡、塑料布、土工布等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。 4、机具准备：浇水工具采用水管、水桶等保持砼的湿润度；喷洒养护使用的压力喷雾器； 5、其它准备：混凝土工程开工前做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 五、混凝土养护方法 （一）普通混凝土养护
混凝土浇筑 养护方案
一、编制依据及设计要求 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) （1）人员配置 (2) （2）设备准备 (2) （3）材料要求 (2) （4）工作环境准备 (3) 四、工艺操作方法 (3) 4.1混凝土浇筑程序流程 (3) 4.2混凝土浇筑 (4) 4.2.1混凝土浇筑大纲 (4) 4.2.2混凝土凝固前准备 (4) 4.2.3不同标号混凝土浇筑方法 (5) 4.2.4混凝土分层浇筑及振捣 (5) 4.2.5混凝土的浇筑及振捣注意事项 (6) 4.2.6后浇带施工措施 (6) 4.2.7停止浇筑混凝土后的处理 (6) 五、大体积砼浇筑 (7) 混凝土质量控制 (7) 5.1现浇结构尺寸允许偏差 (7) 5.2现浇结构外观质量缺陷 (8) 5.3成品保护 (8) 六、混凝土养护 (9) 6.1混凝土养护的一般规定 (9) 6.2施工中采用的养护方法 (9) 七、安全文明、环保施工措施 (10)
混凝土浇筑及养护方案 一、编制依据及设计要求 1）图纸设计要求及相关规范与有关执行文件 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002） 3）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90） 4）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87） 5）《混凝土结构工程施工工艺标准》 二、工程概况： 工程名称：连云港锦绣香江昌圩湖项目二期1号地块 建设单位：连云港锦绣香江执业有限公司 设计单位：广东省建筑设计研究院 监理单位：连云港德晖工程项目管理咨询有限公司 施工总包单位：广东电白二建工程有限公司 工程地点：本工程位于连云港市花果山大道东、新东方大道以南、昌圩湖旁，本期一号地块中别墅共25栋为双拼底层（三层），编号为1~12#至1~36#，为同一种型号，建筑标高为9.6米（至檐口），每栋建筑总面积约615.22m2；小高层为1~6#（8层）总建筑面积4678m2；1~7#（11层）总建筑面积6398.56 m2；1~8#（10层）、1~11#（10），合建筑面积14351.71 m2 （含会所，地下室人防），1~9#（9层）总建筑面积4678m2；1~10#（8层）总建筑面积4532.04m2；1#地下室车库室，建筑面积2225.0 m2 。 结构：框架；总建筑面积：50164.77 m2 三、施工准备 （1）人员配备 1）现场设商品混凝土调度员一名，负责联络商品混凝土搅拌公司； 2）各工区设混凝土工长一名，负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土事宜； 3）各工区主管工程师负责混凝土施工技术指导和监督； 4）项目质保部负责现场混凝土质量技术检查和监督； 5）具体施工人员根据现场实际工作量决定 （2）设备准备 1）机械设备：混凝土输送泵（天泵和地泵）、插入式振动棒 2）主要工具：铁锹、抹子、刮杠、对讲机等
大体积混凝土养护方案样本
目录 一、编制依据............................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 三、砼养护方案........................................................... 错误!未定义书签。 3.1混凝土养护的作用及其目的............................... 错误!未定义书签。 3.2准备工作 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.3混凝土养护 ........................................................... 错误!未定义书签。 四、混凝土养护质量保证措施................................... 错误!未定义书签。五安全保证措施........................................................... 错误!未定义书签。 六、环水保措施........................................................... 错误!未定义书签。
大致积混凝土养护方案 一、编制依据 ⑴《干板沟特大桥施工组织设计》 ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》( TB 10752- ) ⑶《干板沟特大桥施工图》 ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》( TB 10424- ) ⑸《大致积混凝土施工规范》(GB 50496- )
工程混凝土浇筑与养护安全技术交底(新版)
工程混凝土浇筑与养护安全技 术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0045
工程混凝土浇筑与养护安全技术交底(新 版) 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。 3.混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。 4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。 5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。 6.使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列要求： (1)道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。 (2)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不小于3.5m；机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m；手推车运输不宜小于1.5m。 (3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％。 (4)道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m；汽车运输时不宜小于15m；板拖车运输时不宜小于20m。 (5)机动车道路的路面宜进行硬化处理；泵车就位地点应平坦坚
混凝土冬季养护方案
如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。
混凝土浇筑、养护方案
一、编制依据及设计要 求 .................................................. .. (2) 二、工程概况 .................................................. ? (2) 三、施工准备………………………………………………………………………………… . … .2 (1) ..................................................................................................................................... 人 员配置 (2) ( 2 ) 设备准备 (2) ( 3 ) 材料要求 (2) ( 4 ) 工作环境准备………………………………………………………………………… .3 四、工艺操作方法……………………………………………………………………………… ..3 混凝土浇筑程序流程 (3) 混凝土浇筑.................................................................................... .. (4)
4.2.7 停 止 浇 筑 混 凝 土 后 的 处 理 ............................................. .6 五、大体积砼浇筑 ............................................................... .7 混凝土质量控 制 ........................................................... ..7 现浇结构尺寸允许偏差 .................................................. ..7 现浇结构外观质量缺陷 .................................................. ..8 成品保护 .............................................................. ..8 六 、 混 凝 土 养 护 .......................................................... (9) 混凝土养护的一般规定 ............................................. ..…9 施工中采用的养护方法……………………………………………………………… ..9 七、安全文明、环保施工措施 .............................................. . (10) 4.2.1 混 凝 土 浇 筑 大 纲… .4 4.2.2 混 凝土 凝 固 、八 前 准 备 4 4.2.3 不同 标号 混凝 土 浇筑 方 法… .5 4.2.4 混凝 土分 层 浇 筑及 振 捣… … .5 4.2.5 混凝土 的浇 筑及 振 捣注意 事 项… .6 4.2.6 后 浇 带 施 工 措 施 .6
混凝土养护方案
目录 一、工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 2、工程气候 (1) 二、编制依据 (2) 三、混凝土施工温控的重要性 (2) 1、混凝土的特点 (2) 2、气温对混凝土施工的影响 (2) 3、夏季混凝土施工温控的重要性 (3) 四、桥墩墩身混凝土施工 (3) 1、施工准备 (3) 2、物资材料准备 (3) 3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (3) 4、浇筑 (4) 5、拆模和养护 (4) 五、现浇梁混凝土养护 (6) 1、施工准备 (6) 2、物资材料准备 (6) 3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (6) 4、浇筑 (6) 5、拆模和养护 (7)
六、养护责任制度 (8) 七、安全注意事项 (9)
桥墩墩身、现浇梁混凝土养护方案 一、工程概况 1、工程简介 深圳市城市轨道交通6101标三工区项目部合同段起点里程桩号为YDK27+454，终点里程桩号为YDK38+492.129，全长8.457公里。本合同段承担桥梁工程共计桥墩身261个，其中标准墩96个，Y型墩30个，门式墩132个，桥台3个。 2、工程气候 深圳市位于广东省中南沿海地区，珠江入海口之东偏北，所处纬度较低，属亚热带海洋性气候。由于深受季风的影响，夏季盛行偏东南风，时有季风低压、热带气旋光顾，高温多雨；其余季节盛行东北季风，天气较为干燥，气候温和，年平均气温22.4℃，最高气温38.7℃（1980年7月10日）、最低气温0.2℃（1957年2月11日）。雨量充足，每年4~9月为雨季，年降雨量1933.3毫米，年降雨量最多纪录2662毫米（1957年），年降雨量最少纪录913毫米（1963年）。日照时间长，平均年日照时数2120.5小时，太阳年辐射量5225年兆焦耳/平方米。常年主导风向为东南偏东风，平均每年受热带气旋（台风）影响4~5次。 春季影响深圳的冷空气势力开始减弱，天气多变，常出现"乍暖乍冷"的天气。初春仍有较强的冷空气影响，少数年份在2月下旬仍可出现寒潮天气,且雨水较少，多数年份会出现不同程度的干旱。夏季在副热带高压的稳定控制下，常出现炎热天气，是极端最高气温出
混凝土养护施工方案 修
目录 1.编制依据 (2) 2.工程简介 (2) 3.施工准备 (3) 4.施工部署 (3) 5.混凝土养护 (3) 6.质量控制 (5) 7.安全保证措施 (6) 8.环境保护措施 (7)
混凝土养护方案 1.编制依据 1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设 计》 2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011； 3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013； 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010) 7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014 8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况
3.施工准备 1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通； 2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管； 3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。并注意养护管线的标志和保护。 4施工部署 1、养护方案的实施
(1)养护实施的责任人 养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。 养护人员配备表表4-1 (2)养护落实的检查 每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评 主要施工机械设备表表4-2 5混凝土养护 1、混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此
混凝土浇筑及养护技术交底
统表C01-3 技术交底记录 第6代LTPS（OXIDE）·LCD/AMOLED显示面板生产线项目--施 工程名称： 编号：工总承包B
下层混凝土初凝之前浇筑完毕。 （2）柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底15-20mm（拆模后，切割5mm深柱头分割线，以便于剔毛，不损坏柱子混凝土外观）。 剔凿处理的柱根 （3）应严格控制框架柱根部宽度150mm范围内的混凝土平整度，为下道柱模板支设创造条件。 （4）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑；超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱上方的串筒内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m使之均匀下料，防止骨浆分离。 3）梁、板混凝土浇筑 浇筑方式：地泵＋布料杆，局部采用塔吊＋吊斗 布料杆布置原则：直接用木方垫高，座在大梁上，布料杆下面的模板支撑局部加强。 （1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，振捣时不得触动钢筋、模板及预埋件。 （2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用、小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊浇筑，并用振捣棒振捣。在浇筑梁柱节点的混凝土前应提前通知搅拌站进行配合比的确定。 （3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，初凝后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
混凝土养护方案
四川省泸洲质量技术监督综合检验检测 基地项目 编制人： 编制单位：四川鑫兴建设集团有责任限公司 审核人： 审批人： 二0一三年五月
目录 一、工程概况 2 二、砼养护的目的 2 三、混凝土养护基本要求 2 四、混凝土养护方法 3 五、注意事项 4 六、养护方案的实施 4
一、工程概况 工程名称：四川省泸洲质量技术监督综合检验检测基地项目 建设单位：泸洲质量技术监督 设计单位: 深圳市国际印象建筑设计有限公司 监理单位：四川康立项目管理有限公司 勘察单位：四川省泸州地质工程勘察院 施工单位：四川鑫兴建设集团有限责任公司 1．建筑设计概况 本工程框架结构，地下1层，建筑面积：2114.14。地上九层，建筑面积：15831.14m2。总建筑面积约17945㎡。层高3.6m，建筑总高度36.9m。 2．结构概况 本工程结构全部采用杠架结构体系，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度;。混凝土强度等级：基础垫层混凝土采用C15素砼。基础底板及地下层混凝土为C30，框架柱、剪力墙基础~7.2m混凝土为C45。7.2~21.6m混凝土为C40。21.6m~屋顶混凝土为C30。梁、板基础~屋顶混凝土为C30。裙房框架柱、梁板1F~3F混凝土为C30、消防水池为C30抗渗混凝土。现浇钢筋混凝土保护层厚度为：地下层基础底板底70㎜，顶面50㎜；地下室外围挡土墙迎水面25㎜，背水面20㎜。梁、柱为25㎜，梁、柱室内为20㎜，板为15㎜。 本工程基础面积较大，呈长方形布置，均采用桩承台及台梁基础。 地下室层高3.6m；剪力墙、底板均设置两条后浇带。集水井坑底深度为-4.6m、-6.800m。后浇带宽度800㎜，以解决施工阶段的混凝土收缩影响，防止产生不规则的裂缝。 二、砼养护的目的 砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，这时候空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。 三、混凝土养护基本要求
混凝土浇筑及养护技术交底
统表C013令 狐 采 学 技术交底记录 工程名称：第6代LTPS（OXIDE）·LCD/AMOLED显示面板生产线项目施工总承 包B 编号：
（1）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同的减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为200mm。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度约为500mm，在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。 （2）柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底1520mm（拆模后，切割5mm深柱头联系线，以便于剔毛，不损坏柱子混凝土外观）。 剔凿处理的柱根 （3）应严格控制框架柱根部宽度150mm规模内的混凝土平整度，为下道柱模板支设创作创造条件。 （4）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑；超出2m时应在布料管上接一软管，伸到柱上方的串筒内，包管混凝土自由落体高度不得超出2m使之均匀下料，避免骨浆别离。 3）梁、板混凝土浇筑 浇筑方法：地泵＋布料杆，局部采取塔吊＋吊斗 布料杆安插原则：直接用木方垫高，座在年夜梁上，布料杆下面的模板支撑局部加强。 （1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑办法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不竭延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，坚持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实，振捣时不得震动钢筋、模板及预埋件。 （2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用、小粒径石子同强度品级的混凝土用塔吊浇筑，并用振捣棒振捣。在浇筑梁柱节点的混凝土前应提前通知搅拌站进行配合比简直定。 （3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略年夜于板厚，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，
混凝土浇筑及养护施工方案
新起点嘉园一期地下车库 A、B座塔楼及裙房混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 北京京海成新起点嘉园项目部 二OO一年四月一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 （一）后台搅拌站准备 （二）作业条件 四、混凝土的运输 （一）砼输送泵 （二）配料机 （三）塔吊运输 五、砼浇筑振捣方法 （一）一般要求 （二）墙体砼浇筑 （三）柱砼浇筑 （四）梁板砼浇筑 （五）楼梯砼浇筑 六、砼振动器操作要点 （一）插入式振动棒 （二）平板振动器 七、砼施工缝位置的留设 八、后浇带施工 九、砼质量通病及防治
十、砼养护 十一、砼冬季施工另详 十二、砼质量标准 十三、文明施工安全作业措施
一、编制依据： 1、新起点嘉园地下一期车库，A、B座及裙房施工图纸。 2、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92。 3、建筑分项工程施工工艺标准。 4、国家和北京市现行文明施工及安全管理规定。 二、工程概况： 新起点嘉园项目位于万泉庄西路与长椿桥路交叉口的西南角，地势平坦，交通便利，先期开发的地下一期车库、A、B座塔楼及裙房连为一体，总建筑面积70937.76m2，基础部分设后浇带分开。并与二期车库和C、D座塔楼相通。 1、A、B栋塔楼：A座塔楼建筑面积25309.28m2，B座塔楼建筑面积25525.42m2，地下三层（层高B03：3.5m、B02：2.8m B01：3.3m），地上二十二层，1-3层3.0m高，4-21层为标准层2.85m高，22层3.0m 高，筒中筒结构。Ⅱ级抗震、8度设防。 基础埋深-10.80m，基础垫层C10、100厚，基础底板900mm，1100mm，抗渗等级P8，其它部位结构的砼设计强度等级如下： 2、裙房： 建筑面积2763.16m2，地下三层层高B03：3.3m，B02：3.15m，B01：3.25m，地上三层：1-3层均为3m高，框架剪力墙结构，Ⅱ级抗震，8度设防，砼设计强度等级如下：
混凝土养护专项施工方案
混凝土养 护专项 施 工方案 同城逸境家园三期二标段15#楼、 17#—19#楼及地下车库 通州建总集团有限公司 2017年8月 目 录 一、编制依 据....................................................................................1 二、工程概况....................................................... .............................1 三、施工安排 (1) 四、混凝土养护方法及措施 (3) 五、成品保护....................................................... (9) 混凝土养护专项施工方案
一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2、《建筑工程冬季施工规程》（JGJT104-2011） 3、江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J16-2014) 4、同城逸境家园三期施工图纸 5、方案中未尽事宜，按现行规范和操作规范执行 二、工程概况 建筑层数及用途：本工程15#、17#-19#楼为剪力墙结构，其中15#楼地下1层，地上27层，建筑面积为12625.03㎡，建筑高度为80.10米；17#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8636.14㎡，建筑高度为54.40米；18#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8772.56㎡，建筑高度为54.40米；19#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8728.92㎡，建筑高度为54.40米；地下车库为人防地下室，地下一层，建筑面积为15170.3㎡，人防面积为13737㎡，主要层高3.25m、3.9m，人防地下室设计类别为甲级。建筑类别:高层居住建筑，设计合理使用年限：50年，耐火等级：一级。本工程抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设计使用年限50年。 三、施工安排 1、混凝土浇筑季节安排 根据业主及总进度计划的要求，混凝土结构包括2017年夏季、冬季进行施工。 2、技术准备 混凝土结构施工前，由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》，使其掌握混凝土养护方法和混凝土试块留置方法。 明确混凝土施工各岗位管理人员的职责，项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。 组长：赵洋飞（技术负责人）负责总协调。 副组长：张飞祥（技术员）负责监督分部分项工程，主体混凝土养护的落实的情况。 曹志锋（质检员）负责每次主体混凝土浇筑后，混凝土养护过程质量的控制。组员：胡夕清（施工员）负责17#楼、19#楼主体混凝土养护的落实 冯锦华（施工员）负责15#楼、18#楼主体混凝土养护的落实 胡鑫（材料员）负责保障和及时提供混凝土养护的相关材料。
大体积混凝土浇注与养护方案
大体积砼浇筑方案及养护措施 大体积混凝土施工最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，所以在其浇筑和养护过程中要采取必要措施，防止其开裂。 一、大体积砼浇注方案 1、首先在进行配合比时应以以下几个方面考虑：①用中低热水泥。②尽量减低水泥用量③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。 2、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑（如图1所示，图中的数字为浇筑先后次序），不得随意留施工缝，并符合下列规格： ⑴混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm； ⑵分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间应通过试验确定。 当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。 对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大，且浇筑能力不足时的混凝土工程，宜采用推移式连续浇筑法。分层连续
１4 8 12 17 161152371510614913 （a ） （b ） 图1混凝土浇筑方法 （a ）分层连续浇筑；（b ）推移式浇筑 浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。分层连续浇筑一是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；二是可利用混凝土层面散热。对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。另外。对分层浇筑的层面间隔时间作了规定，防止因间隔时间过长产生“冷缝”。层间的间隔时间是以混凝土的初凝时间为准的，当由于意外情况层面间隔时间超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。 3、大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定： ⑴清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料； ⑵在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水； ⑶对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。 4、混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土
高强混凝土养护方案+
混凝土养护专项方案 一、工程概况 本工程为华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程，建筑占地面积4227.85m2，总建筑面积为103506.89m2，拟建建筑物楼高为一栋32层（1-2#）,建筑高度为96.6m，层高2.9米（地下室为5米）；四栋18层（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#），建筑高度为57m，层高3米（地下室为5米）；均设地下室一层建筑结构为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构；砼等级为：1-2#楼地下室至第九层墙、柱采用C50；1-2#楼第十层至第十五层墙、柱和3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）楼地下室至第七层墙、柱以及地下室非塔楼柱采用C40；1-2#楼第十六层以上和3-10#（3-4#、5-6#、7-8#、9-10#）第八层以上采用C30。 二、编制依据 ⑴华发·水郡花园三期A区一标段工程施工设计图纸； ⑵《华发·水郡花园三期A区一标段主体建安工程施工组织设计》 ⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ⑷《混凝土质量控制标准》GB50164-92 ⑸《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 ⑹《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 ⑺《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 ⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ⑼《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 三、施工准备 3.1技术准备 根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，编制相应的养护施工措施。 3.2人员准备 配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。 3.3材料准备