设备润滑管理细则

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设备润滑管理制度(精选5篇)

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

设备润滑的管理制度(6篇)

设备润滑的管理制度（6篇）设备润滑的管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

〔1〕定点。

规定润滑部位、名称及加油点数。

〔2〕定质。

规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。

〔3〕定时。

规定润滑时加、换油的时间。

〔4〕定量。

规定设备润滑时每次加、换油的数量。

〔5〕定人。

规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。

第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。

若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。

第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。

设备润滑管理制度模板

设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。

第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。

第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。

第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。

第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。

第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。

第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。

第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。

第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。

第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。

第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。

第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。

第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。

第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。

第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。

第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。

第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。

某钢铁公司设备润滑管理制度

某钢铁公司设备润滑管理制度一、目的及范围：为了保证公司设备正常运转，确保生产安全和设备可靠性，提高设备使用寿命和维修维护效率，制定此设备润滑管理制度，适用于公司所有设备的润滑管理。

二、责任：1.设备润滑管理员：负责设备润滑计划的制定和执行，润滑设备的统计、核对和记录，设备润滑工具的管理，润滑油品的采购和库存管理。

2.设备操作员：配合设备润滑管理员完成设备润滑工作，按照润滑计划进行润滑操作，并将操作情况及时汇报给设备润滑管理员。

3.生产主管：监督设备操作员按照规定的润滑计划进行润滑操作，确保设备正常运转。

三、润滑计划：设备润滑管理员根据设备的使用频率和润滑油品的规定，制定润滑计划，并将计划提前告知设备操作员。

润滑计划应包括设备名称、润滑部位、润滑方法、润滑周期等内容。

四、润滑操作：1.设备操作员在操作前应检查设备润滑情况，如有问题应及时汇报给设备润滑管理员。

2.设备润滑操作应按照润滑计划进行，并使用指定的润滑工具和润滑油品。

润滑油品应符合国家标准。

3.润滑操作时，应注意润滑部位是否满足润滑要求，如有异样应立即停止润滑操作并汇报给设备润滑管理员。

4.润滑完毕后，设备操作员应将润滑情况记录在润滑记录表中，并汇报给设备润滑管理员。

五、润滑设备管理：1.设备润滑管理员负责设备润滑工具的管理，包括领用、归还、维护和更换。

2.设备润滑管理员负责润滑油品的采购和库存管理，确保润滑油品的质量和数量满足润滑需求。

3.设备润滑管理员定期对润滑设备进行检查和维护，确保设备润滑系统正常运行。

六、润滑记录：1.设备操作员应当对润滑情况进行记录，并及时提交给设备润滑管理员。

2.设备润滑管理员负责润滑记录的汇总和统计，定期进行评估和分析，并根据分析结果进行调整和改进。

七、违规处理：对于未按照润滑计划进行润滑操作的设备操作员，将进行相应的警告和处罚；对于润滑工具管理和润滑油品管理不当的设备润滑管理员，将进行相应的纪律处分。

八、改进措施：设备润滑管理员应不断总结经验，利用现代化设备管理手段和技术手段，提高设备润滑的管理水平和效率，确保设备的运行安全和设备寿命的延长。

设备润滑管理规定

附件７：设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理,保障装置安全、稳定、长周期运行,根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》(中国石化生〔201０〕698号)和《石油化工设备润滑管理制度》(SＨＳ0１002—20０4),结合公司实际,制定本规定。

第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。

第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门,主要履行以下职责:(一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准,组织制定和修订公司设备润滑管理规定。

（二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。

(三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。

第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一)负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。

(二)以合格证为依据,做好新油品的入库检验工作。

(三)负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托,并负责合格证、化验单及相关资料保管．(四）负责公司废油回收及处置工作．第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：（一)全面负责本单位的设备润滑管理。

(二）负责审批本单位润滑油品的变更．第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:(一)贯彻执行公司设备润滑管理规定，负责本厂设备润滑管理工作,配备专职或兼职管理人员。

(二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定"表,并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

(三)组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况。

(五)负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。

设备润滑管理制度及考核细则

设备润滑管理制度及考核细则设备润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命、保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

一、设备润滑管理制度（一）、设备部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。

（二）、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。

1、按设备润滑规定做好“五定”“三极过滤”，具体内容如下。

五定：（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

（2）定人：设备的日常加油部位由操作工负责，定期加由部位由保养工负责；（3）定质：按设备要求选定润滑油品种，质量要合格；润滑油必须经过“三极过滤”清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油或用不干净的油；（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隙时间进行加油，清洗或更换新油；（5）定量：按设备标准的油位和数量，加足所选定的润滑油。

三极过滤（1）领油大桶倒到固定储油箱。

（2）储油箱倒油壶。

（3）油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定：压缩机油，机械一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。

3、自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理。

4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用的阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

6、车间应建立润滑油管理台帐。

（三）新购入油品必须随附质量保证书，不同种类及牌号的润滑油分别存放并写上标记。

废油应分类回收以便再生，再生油必须经质量确定，不合格不能使用。

（四）润滑剂的保管应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。

，要求各种润滑剂分类整齐存放，并标明油品名称、代号以及油品所用于设备名称，在加油完后，保持油桶面干净并盖好油箱、油桶，保证润滑剂的清洁；加油桶等必须清洁，有必须的防尘防水措施；废油应分类回收，并标明名称、代号，以便再生或处理，要求废油不得排入地沟，保护生态环境。

设备润滑管理制度总则

设备润滑管理制度总则
一、总则
为规范设备润滑管理工作，提高设备运行效率，延长设备寿命，保障生产工作顺利进行，制定本管理制度。

二、目的
本管理制度的目的是规范设备的润滑管理，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备使用寿命，提高设备的运行效率，保障生产工作的正常进行。

三、适用范围
本管理制度适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。

四、责任部门
设备润滑管理工作由设备管理部门负责统筹管理，各相关部门需配合执行。

五、管理要求
1. 制定设备润滑计划，明确设备每个部位的润滑周期和方式。

2. 明确设备润滑人员，提供润滑技术培训，确保操作人员能够正确操作设备的润滑工作。

3. 定期检查设备润滑情况，记录设备的润滑记录，及时发现和处理润滑问题。

4. 采用合适的润滑油脂，注意储存和保管，确保润滑油脂的质量符合要求。

5. 定期对设备进行润滑维护，确保设备的润滑正常进行，提高设备运转效率。

6. 建立设备润滑管理档案，定期对设备润滑管理制度进行评估和改进。

六、检查与验收
设备润滑工作由设备管理部门定期进行检查和验收，确保设备润滑工作符合标准要求。

七、违规处理
对违反设备润滑管理制度的情况，将按照公司相关规定进行处理，严肃追究责任。

八、附则
本管理制度自发布之日起生效，如有需要修改，须经公司管理部门审批。

设备润滑管理制度范本(四篇)

设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。

第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。

第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。

第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。

第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。

第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。

第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。

第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。

第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。

第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。

第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。

第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。

第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。

生产设备润滑管理制度

生产设备润滑管理制度一、总则1.为了确保生产设备的正常运转，提升生产效率，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，保障生产安全和生产质量，制定本管理制度。

2.本管理制度适用于公司的所有生产设备，包括但不限于生产线设备、机床设备、输送设备等。

3.设备润滑管理应遵循“预防为主，定期保养，保证设备正常运行，延长设备寿命”的原则。

4.遵守本管理制度是所有使用生产设备的员工的责任，各部门负责人应监督落实，确保制度的有效执行。

二、生产设备润滑管理要求1.定期检查设备润滑情况，建立设备润滑记录，记录每次润滑的时间、位置、润滑剂种类和用量。

2.制定设备润滑计划，根据设备使用情况和制造商建议，合理安排设备润滑周期。

3.各设备润滑点应明确标识，设备使用人员应了解设备润滑点的位置和润滑周期。

4.润滑剂应选择符合设备要求的优质润滑油或脂，禁止混用不同类型的润滑剂。

5.设备润滑应按照厂家要求的方法进行，严禁随意变更润滑方式。

6.设备润滑工具应保持清洁，每次使用前应清洗干净。

7.设备润滑剂应储存在干燥通风的库房内，防止受潮和污染。

8.设备润滑时，操作人员应戴上个人防护装备，避免润滑剂溅入眼睛和口鼻。

9.发现设备润滑异常情况时，应立即停机排查并及时通知相关人员处理。

三、生产设备润滑管理程序1.设备润滑负责人应定期制定设备润滑计划，并根据设备使用情况和厂家建议调整润滑计划。

2.设备使用人员应按照润滑计划和要求进行设备润滑，如有更换润滑剂或其他异常情况应及时上报。

3.设备润滑记录由设备使用人员填写，负责人进行审核，建立设备润滑档案。

4.设备润滑记录应保存至少一年，以备日后查阅。

5.定期组织设备润滑培训，提高设备使用人员对设备润滑管理的认识和重要性。

6.设备润滑负责人应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备润滑管理制度的有效执行。

7.对于设备润滑过程中发现的问题，应及时整改并完善润滑管理程序，提高管理水平。

四、生产设备润滑管理制度的监督与检查1.设备润滑负责人应每月对设备润滑情况进行抽查，及时发现问题并提出改进措施。

装备润滑管理制度

装备润滑管理制度第一章总则第一条为了规范装备的润滑管理工作，提高设备的正常运行时间和使用寿命，保证设备的安全生产，制定本制度。

第二条本制度适用于所有润滑设备管理，包括设备的日常检查维护、设备用油油脂的选择、储存和更换以及设备润滑方案制定等。

第三条润滑管理部门负责润滑设备的日常管理工作，确保设备的良好运转。

第四条本制度由公司领导班子审议通过，由相关部门全面贯彻执行，定期进行评估。

第二章润滑管理任务第五条润滑管理部门的主要任务包括但不限于：（一）定期检查设备的润滑情况，保证设备正常运行；（二）制定设备的润滑计划，并指导相关人员按照计划操作；（三）定期对设备的润滑情况进行检测评估，及时发现并解决问题；（四）跟踪设备的润滑情况，及时修补设备润滑系统中的漏油、漏气、漏水等问题；第六条设备的润滑计划应当根据设备的使用频率、工作环境、运行状态等因素制定，确保设备在正常运行时有足够的润滑。

第七条润滑管理部门负责指导相关人员按照设备的润滑计划执行，确保设备的润滑保养工作得到有效的实施。

第三章润滑管理措施第八条润滑管理部门应当配有专业的润滑人员，负责设备的润滑管理工作。

第九条润滑管理部门应建立设备润滑档案，对润滑情况进行归档和备份，以供查阅。

第十条润滑管理部门应定期组织设备的润滑培训，提高相关人员的润滑操作技能。

第十一条润滑管理部门应指导相关人员正确选择设备用油油脂，并对其进行储存和使用。

第十二条设备用油油脂的储存应当按照规定的标准储存，以免发生泄漏、挥发等问题。

第十三条润滑管理部门应定期对设备用油油脂进行更换，并对设备的润滑情况进行评估。

第十四条润滑管理部门应及时修补设备润滑系统中的漏油、漏气、漏水等问题，确保设备的正常运行。

第四章润滑管理监督第十五条公司的相关部门应对润滑管理部门的工作进行评估，确保设备的润滑管理工作得到有效的实施。

第十六条公司领导班子应定期对润滑管理情况进行审查，发现问题应及时进行整改。

第五章附则第十七条本制度自颁布之日起施行，润滑管理部门应当在规定的时间内落实本制度。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度一、引言设备是企业正常运作的关键因素之一，而定期润滑是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施之一。

因此，制定设备定期润滑管理制度对于企业的运行效率和设备维护管理具有重要意义。

二、目的与范围本制度的目的是规范设备定期润滑管理工作，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。

适用范围包括企业内所有涉及设备润滑的工作。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备定期润滑计划，并组织实施；2. 各相关部门负责设备定期润滑工作的配合与协调；3. 设备操作人员负责设备的日常润滑维护工作，并及时上报异常情况。

四、流程与要求1. 润滑计划制定设备管理部门按照设备类型、工作环境等因素，制定设备定期润滑计划，并在计划中明确润滑周期和润滑方式。

2. 润滑工作执行设备操作人员按照润滑计划和操作规程，定期进行设备的润滑工作。

润滑工作包括选择适当的润滑剂、润滑点的清洁和注油等。

3. 润滑工作记录设备操作人员在润滑过程中，应如实记录润滑内容、时间和润滑剂使用情况等，以备后续分析和参考。

4. 异常发现与处理设备操作人员在润滑过程中，如发现设备有异常情况，应及时上报设备管理部门，并组织进行检修和处理。

5. 定期评估与调整设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行评估和分析，根据评估结果对润滑计划进行调整和优化。

六、培训与考核设备操作人员在岗位培训时应接受设备定期润滑管理制度的相关培训，并通过考核才能参与实际操作。

七、违规与处罚任何违反设备定期润滑管理制度的行为，将根据企业相关规定进行相应的处罚，直至终止劳动合同。

八、总结设备定期润滑管理制度的制定、落实和执行，对于保障设备正常运行、提高设备使用寿命具有十分重要的意义。

只有通过规范的流程和要求，加强责任与义务的明确，以及提供培训与考核的支持，才能确保制度的有效执行，进而实现企业的高效运行。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度
是企业为了保障设备正常运转和延长设备使用寿命而制定的一项管理制度。

该制度旨在确保设备定期进行润滑，以减少摩擦和磨损，并保证设备的稳定运行。

设备定期润滑管理制度应包括以下内容：
1. 润滑计划：确定设备的润滑周期和润滑方法，根据设备的使用情况和操作要求，合理安排润滑计划。

2. 润滑设备和工具的准备：确保润滑设备和工具的齐全和准备充分，包括润滑剂、润滑枪、润滑油脂等。

3. 润滑操作规范：制定润滑操作规范，明确润滑点、润滑方法和操作流程，确保润滑工作的准确性和高效性。

4. 润滑记录与分析：建立润滑记录表，记录每次润滑的时间、润滑剂使用量、润滑点的状况等信息。

根据润滑记录，进行润滑情况的分析和评估，及时发现和解决润滑问题。

5. 润滑维护检查：定期进行设备润滑维护检查，对润滑情况进行检验和评估，及时发现和处理润滑不良问题，减少设备故障和损坏。

6. 员工培训和意识教育：对润滑操作人员进行培训，提高其润滑操作技能和知识水平，增强其对设备润滑管理的意识，确保润滑工作的规范性和专业性。

通过定期进行设备润滑管理，可以有效地降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高设备的运行效率和可靠性。

同时，还可以减少设备维修和更换成本，提高企业的生产效益和经济效益。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度
1. 润滑管理目标：确保设备在运行过程中的正常运转，降低摩擦和磨损，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。

2. 润滑人员：设立专职润滑人员或委派专人负责设备润滑工作，负责润滑计划的制定、润滑剂的选用和更换、设备润滑记录的填写和归档等工作。

3. 润滑计划：根据设备运行状况和润滑要求，制定定期润滑计划，并与设备维护计划相结合。

润滑周期可分为日常润滑、定期润滑、预防性润滑和特殊润滑等。

4. 润滑剂管理：根据设备的特性和要求，选择适当的润滑剂，并确保其质量合格。

润滑剂的采购、储存、使用和处理都需符合相关规定和标准。

5. 润滑方法和设备：确保润滑操作规范、安全，并使用适当的润滑工具。

润滑方式可以包括手动润滑、自动润滑、中央润滑系统等。

6. 设备润滑记录：对润滑工作进行记录，包括设备名称、润滑时间、润滑剂种类和用量、润滑部位以及润滑人员签名等信息。

润滑记录要保留并及时整理和归档。

7. 润滑故障处理：监测设备润滑状态，及时发现和处理润滑故障。

对于异常的润滑现象，需要进行调查分析，并采取相应的纠正措施。

8. 润滑培训与评估：对润滑人员进行培训和考核，提高其润滑技巧和意识。

定期进行设备润滑效果的评估，并根据评估结果进行改进。

9. 监督与检查：建立润滑管理的监督和检查机制，确保润滑工作的执行和质量。

可以进行定期的巡检和抽查，找出问题并进行整改。

以上仅为设备润滑管理制度的基本要点，具体实施还需根据企业实际情况进行细化和完善。

机械设备润滑管理制度模版

机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。

二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。

三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。

第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。

二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。

三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。

四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。

五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。

第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。

二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。

三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。

四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。

五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。

第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。

二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。

三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。

四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。

第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。

二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。

三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。

第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。

二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度一、制度目的为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，确保设备的工作效率及稳定性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于全公司所有设备的润滑管理。

三、制度内容1.设备润滑计划制定（1）每季度制定设备润滑计划，明确润滑周期和润滑品种。

（2）根据设备的不同工作环境、使用频率和润滑要求，确定润滑周期。

（3）根据设备制造商的要求和设备使用经验，选用适当的润滑品种。

2.设备润滑记录管理（1）对于每一次设备润滑，及时记录润滑日期、润滑人员、润滑方法、润滑剂品种和数量等信息，并打印记录单。

（2）润滑记录单需上交至设备管理部门，做为设备维修保养的重要参考依据。

（3）定期对设备润滑记录进行核对和统计，及时进行润滑管理情况的分析。

3.设备润滑方法（1）根据设备制造商提供的操作手册，统一采用标准的润滑方法，确保润滑工作的实施质量。

（2）选择合适的润滑方式，如滴注、涂抹、浸润、喷涂等，确保润滑剂能够充分润滑设备所需部位。

（3）根据设备要求和实际情况，设定润滑剂的注入量，确保润滑剂的使用合理和充足。

4.设备润滑剂储存管理（1）设备润滑剂的储存应放置在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射。

（2）按照润滑剂的种类和规格，进行分类储存，确保润滑剂的存放整齐、易取。

（3）定期检查润滑剂的质量，如发现异常应及时更换。

5.设备润滑设备的管理（1）设备润滑设备的保养和维修应由专人负责，确保设备的正常运行。

（2）定期对润滑设备进行检查和维护，确保设备润滑设备的运行状况良好。

（3）设备润滑设备故障应及时修复或更换，不得使用损坏或废弃的润滑设备。

四、配合责任全体员工应按照本制度的要求，严格执行设备润滑管理工作。

设备管理部门负责本制度的实施和监督，对于发现的问题及时进行整改和处理。

五、制度违纪处分对于不按照本制度执行设备润滑管理工作的人员，根据公司纪律处理制度给予纪律处分，并承担相应的经济责任。

六、制度的解释和修订本制度的解释和修订权归公司设备管理部门所有，修订后需重新发布并告知全体员工。

设备润滑管理考核细则范文

设备润滑管理考核细则范文第一章概述1.1 背景与目的为了确保设备的安全运行和正常维护，设备润滑管理至关重要。

设备润滑管理考核旨在评估润滑工作的实施情况，确定润滑工作的质量和进展，并为进一步改进和提高润滑管理水平提供依据。

1.2 考核对象本考核细则适用于所有涉及设备润滑管理的岗位人员。

第二章考核内容2.1 润滑计划制定2.1.1 考核指标：润滑计划的编制和制定。

2.1.2 考核要点：（1）根据设备的运行情况和维护要求，合理制定润滑计划。

（2）确定润滑点、润滑剂类型、润滑剂用量和润滑周期等润滑参数。

（3）编制润滑计划，并将其及时传达给润滑工作人员。

2.2 润滑工艺操作2.2.1 考核指标：润滑工艺的操作和实施情况。

2.2.2 考核要点：（1）按照润滑计划执行润滑工作，确保润滑任务按时完成。

（2）选用适当的润滑工具和设备，确保润滑过程的安全和高效。

（3）正确选择和使用润滑剂，确保润滑剂的正确投放和使用。

（4）注意设备润滑过程中的安全和环保要求，防止润滑剂的泄漏和污染。

2.3 润滑设备管理2.3.1 考核指标：润滑设备的管理和维护情况。

2.3.2 考核要点：（1）对润滑设备进行定期巡检和维护，确保润滑设备的正常运行。

（2）经常检查润滑设备的润滑剂储存情况，及时补充和更换润滑剂。

（3）对润滑设备进行维修和保养，确保其工作性能和使用寿命。

2.4 润滑记录管理2.4.1 考核指标：润滑记录的填写和管理情况。

2.4.2 考核要点：（1）按照规定要求填写润滑记录，记录润滑点、润滑剂名称、润滑剂用量和润滑周期等信息。

（2）及时整理和归档润滑记录，确保记录的完整和准确。

（3）定期对润滑记录进行审核和分析，了解润滑工作的进展和问题，并提出改进意见。

第三章考核方法3.1 考核方式本考核采用定期考核和突击考核相结合的方式进行。

定期考核主要评估润滑工作的长期稳定性和综合管理能力，突击考核主要评估润滑工作的应急处理和临时决策能力。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。

1.3 公司润滑管理工作的目标是：确保设备在良好的润滑状态下运行，减少设备故障，提高设备效率，降低能耗。

二、润滑管理组织结构2.1 公司设立润滑管理委员会，负责公司润滑管理工作的决策和监督。

2.2 设备管理部门负责公司设备润滑管理工作的实施。

2.3 各部门负责本部门设备润滑管理工作的实施。

三、润滑油的选用和管理3.1 设备润滑油的选用应根据设备说明书的要求，结合设备的工作条件和使用环境，由设备管理部门负责确定。

3.2 设备润滑油应从正规供应商处采购，确保油品的质量和性能。

3.3 设备润滑油的储存应按照油品的要求进行，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。

3.4 设备润滑油的更换应按照设备说明书的要求或者根据设备运行情况由设备管理部门确定。

3.5 设备润滑油的加注和更换应由专业人员进行，确保润滑油的质量和设备的安全。

四、设备润滑操作规程4.1 设备操作人员应熟悉设备润滑操作规程，按照规程进行设备润滑。

4.2 设备润滑应按照设备说明书的要求，定期进行。

4.3 设备润滑操作应使用合适的工具和设备，避免润滑油浪费和环境污染。

4.4 设备润滑操作后，应将工具和设备清洗干净，放回指定位置。

五、设备润滑记录和检查5.1 设备操作人员应做好设备润滑记录，记录润滑油的种类、数量、更换时间等信息。

5.2 设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备在良好的润滑状态下运行。

5.3 设备润滑检查应记录设备润滑系统的工作情况，发现问题及时处理。

六、设备润滑培训和宣传6.1 公司应定期组织设备润滑培训，提高员工设备润滑知识和技能。

6.2 公司应通过各种形式宣传设备润滑的重要性，提高员工的润滑意识。

七、奖惩制度7.1 对严格执行本制度，表现突出的个人或部门，公司给予表彰和奖励。

机械设备润滑管理制度范文

机械设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，推行机械设备润滑管理制度。

第二条机械设备的润滑必须按照国家建立的相关技术标准和规定进行，确保润滑工作的科学性、规范性和安全性。

第三条所有从事机械设备润滑工作的人员必须经过相关培训和考核，具备相应的资质证书，并遵守本制度的各项规定。

第二章机械设备润滑管理职责第四条生产设备管理员有责任制定、实施机械设备润滑计划，并组织润滑工作的执行，确保设备的正常运行。

第五条润滑工作人员有责任按时按质完成设备的润滑工作，保障设备的正常运行和安全。

第六条设备操作人员有责任定期清理设备润滑部位，确保设备的润滑通道畅通。

第三章机械设备润滑计划第七条生产设备管理员应根据设备的使用情况和工作环境特点，制定润滑计划，并按照计划组织润滑工作。

第八条润滑计划应明确设备的润滑周期、润滑剂的种类和使用方法，以及润滑工作的责任人和具体操作措施。

第四章机械设备润滑工作第九条润滑工作人员在进行润滑工作之前，必须了解设备的润滑部位、润滑周期和润滑剂的使用要求，并做好润滑油的添加和更换。

第十条润滑工作人员应保持设备的润滑部位清洁，并定期检查润滑部位的磨损情况和润滑效果。

第十一条润滑工作人员应定期对设备的润滑系统进行维护和保养，确保设备的润滑系统正常运行。

第五章机械设备润滑检查第十二条生产设备管理员应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，及时发现和解决润滑问题。

第十三条润滑问题的处理应采取及时有效的措施，包括修复设备、更换润滑剂或调整润滑周期等。

第十四条润滑工作人员应定期进行设备润滑情况的记录和统计分析，为润滑工作的改进提供依据。

第六章机械设备润滑安全第十五条设备润滑过程中，应采取安全措施，保护润滑工作人员的人身安全。

第十六条设备润滑剂的存放和使用必须符合相关安全规定，防止润滑剂的泄漏、燃爆等事故。

第十七条设备润滑工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并经过必要的安全培训。