气密性试验完全版

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装置气密性检验.2021完整版PPT

适量的水，将导管出口伸入水中，用手掌或热毛将装置组装好后,从长颈漏斗向装置中注水,当长颈漏斗末端浸入液面后,将注射器与导管连接好。
关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水直到球形漏斗液面高于启普发生器液
巾捂烧瓶底部，看水中的导管口是否有气泡逸出，面，做好水位记号静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。
检查装置气密性基本方法
一、装置连接好后,将导管的一端伸入水中,用手紧握试管或用酒精灯微热,观察水中的导管口有无气泡冒出。如果有气泡冒出,松开手后导管内上升一段水柱,则证明装置的气密性良好。（原理：气体热胀冷缩）
二、将装置组装好后，用止水夹加紧胶皮管,从长颈漏斗向装置中注水。当长颈漏斗内液面与锥形瓶内液面存在高度差时停止加水，一段时间后若高度差不变,则证明气密性良好。（原理：压强差）
装置气密性检验
如图，将导管出口伸入水中，用手或热毛巾捂试管底部，看水中的导管口是否有气泡逸出，移开
手或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若捂时有气泡溢出，移开手或毛巾，有水柱形成，说明装置气密性良好。
连接好装置，向B、C、D中加水，使导管口浸没在水面下，关闭分液漏斗活塞，微热圆底烧瓶底部，若B、C、D中导管口有气泡冒出；停止加热， B、C、D中导管倒吸入一段水柱。则说明气密性良好。
将装置组装好后,从长颈漏斗向装置中注水,当长颈漏斗末端浸入液面后,将注射器与导管连接好。如果向右拉注射器的活塞,在长颈漏斗末端有气泡冒出,证明装置的气密性良好。
(如果向左推注射器的活塞,在长颈漏斗内形成一段水柱,也可以证明装置的气密性良好。)
如图二，检验其气密性的方法：关闭弹簧夹，在量气管里注入水，使装置左右两边形成液面差，一段时间后，若液面差保持不变，则说明气密性良好。

(完整版)装置气密性检验方法总结

装置气密性检验方法总结装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象(如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等)来判断装置气密性的好坏。

在实际检验过程中，由于气体发生器结构不同，因此检验方法也有一定的差异。

现就一些常见装置的检验方法总结如下，以供同学们参考。

1．如右图，此装置为最简易的制取气体装置，对于该装置的气密性检查，主要是通过气体受热后体积膨胀，压强增大。

把导管的一端插到水里，用手紧握(必要时可双手同时用)试管的外壁。

如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段水柱，则装置的气密性良好。

只有气密性良好的装置才能进行有关实验。

2. 对下图A所示的装置，要先向左边试管里加水封闭长颈漏斗的下口后再检查；对下图B 所示的装置，要先向漏斗里加水封闭漏斗颈后再检查；对下图C所示的装置，关闭导气管活塞，向长颈漏斗中加水后使之出现液面差，通过观察液面的变化，判断装置的气密性是否良好。

A的具体方法为：通过漏斗加入一定量的水，使漏斗的下端管口浸没在液面以下，夹紧弹簧夹，再加入少量的水，停止加水后，漏斗中与试管中液面差（即水柱高度）保持不变，说明该装置不漏气。

3. 如图检查气密性方法：用止水夹夹住橡皮管，打开a，用酒精灯微热B，若导气管口有气泡产生，移开酒精灯导管内形成一段水柱，则装置气密性良好。

4. 如图为启普发生器。

该装置的原理与2图A的原理是一样，但主要是该装置中弹簧夹被活塞代替。

具体方法为：关闭导气管上的活塞，从球形漏斗中加入足量的水，使球形漏斗中出现水柱，水柱高度在一段时间内保持不变，则说明装置不漏气。

5. 如上图为利用双氧水和二氧化锰制取氧气的实验室装置。

具体方法是：关闭分液漏斗上的活塞，塞紧烧瓶瓶塞，把导气管的一端浸入水中，用双手紧握烧瓶底部。

如果观察到导气管口有气泡冒出，而且在松开手后，导管中形成一段水柱，则证明装置气密性好。

6. 带有刻度的注射器类答案：关闭酸式滴定管活塞，用手捂热烧瓶，若注射器活塞外移，松手后又回到原来位置，说明气密性良好。

初三化学装置气密性检查大全

装置气密性的检查基本方法：1.热敷法2.注水法3.抽气法装置气密性检查的基本步骤：1. 装置只剩一个气体出口。

2.采用热敷法、注水法、抽气法等进行检查3.观察气泡、水柱等现象得出结论。

注：若连接的仪器很多，应分段检查。

在叙述上要注意细节描述的严密性。

如：1.将导管末端浸入水中(或是加水或是插入)。

2.要注意关闭或者开启某些气体通道的活塞或弹簧夹。

3.关闭分液漏斗活塞，或加水至“将长颈漏斗下口浸没”等1．具体方法为：把导管口的下端浸入水中，用双手紧握试管。

如果观察到导气管口有气泡冒出，则证明装置不漏气。

2．具体方法为：从漏斗加入一定量的水，使漏斗的下端管口浸没在液面以下，夹紧弹簧夹，再加入少量的水，停止加水后，漏斗中与锥形瓶中液面差（即水柱高度）保持不变，说明该装置不漏气。

3．具体方法为：关闭导气管上的活塞，从球形漏斗中加入足量的水，使球形漏斗中出现水柱，水柱高度在一段时间内保持不变，则说明装置不漏气。

4．具体方法是：关闭分液漏斗上的活塞，把导气管的一端浸入水中，用双手紧握试管底部。

如果观察到导气管口有气泡冒出，而且在松开手后，导管中形成一段水柱，则证明装置气密性好，不会漏气。

5.具体方法：当拉动注射器的活塞时,若气密性良好则可以看到长颈漏斗的下端会产生气泡；当推动注射器的活塞时,若气密性好则会形成一段稳定的水柱．6.具体方法：在试管中装入适量的水，保证玻璃导管的下端浸没在水中，缓缓向外拉注射器的活塞，若看到A中有气泡冒出，则证明该装置气密性良好7.具体方法：轻轻下推注射器活塞一小段距离后松手，若注射器能够回到原来的刻度，则说明不漏气8.方法1：同启普发生器。

…若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好。

方法2：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落，若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。

9. 具体方法：关闭K，把干燥管下端深度浸入水中（图B所示），使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面，静置一段时间，若液面差不变小，表明气密性良好。

(完整版)几种装置气密性的检查

几种装置气密性的检查（不带解析）在实验室里制取氧气、氢气、二氧化碳等气体时都必须检查装置的气密性是否完好，只有装置不漏气时才能使用。

实验装置的不同，所采取的方法可能不同，现列举出一些不同装置，谈谈它们气密性检查的方法。

一、空气热胀冷缩法:如图1所示装置，要检查装置是否漏气，应先把导气管的一端浸入烧杯或水槽的水中，用手紧握试管或用手掌紧贴烧瓶的外壁。

若导管口就有气泡冒出。

把手移开，冷却后，导管内有一段水柱流入，则表明装置气密性良好。

图3装置的气密性检查，在右侧橡胶管上夹紧弹簧夹，向长颈漏斗内注水，水会在漏斗颈内形成一段稳定的水柱，长时间不下降，（即长左面漏斗颈内水面和锥形瓶内的水面会有高度差一段时间内不变）表明装置气密性良好。

检查图4、图5中装置的气密性:当缓慢拉活塞时，长颈漏斗下端口产生气泡,说明装置气密性良好。

当缓慢推活塞时，可观察到长颈漏斗内有液面上升，形成一段水柱，说明该装置气密性良好。

图6装置中，如图7---叫做U 型管气密性检查：检查左图中装置的气密性时，首先，在左侧橡胶管上夹上弹簧夹，向右侧管内注水，若右侧液面高于左侧，再上下调节右侧的管，左右液面总有高度差，且一段时间内高度差不变，说明该装置气密性良好注：如果左右液面总相平，右侧开口连于大气，就说明左侧也与大气相通，即漏气。

图书馆10装置气密性的检查方法（用分液漏斗制过氧化氢制氧装置）：在右侧橡胶管上夹上弹簧夹，打开分液漏斗上端磨口塞图10装置气密性的检查：打开分液漏斗上端的磨口塞（这个塞一定要打开）向分液漏斗内注图10 图11图12水，再打开分液漏斗活塞，分液漏斗内液面几乎不下降或分液漏斗内液面下降很少后不再下降，说明该装置气密性良好图12气密性检查方法：在橡胶管上夹上弹簧夹，将干燥管压入烧杯的水中，水进入干燥管很少，一段时间后，干燥管内液面仍低于烧杯中的液面，高度差不变，说明该装置气密性良好。

二、启普发生器气密性的检查-----液差法（也就是注水法）如图状况，就是装置气密性良好先在右侧____________________________________，然后向球形漏斗内注水，水会在球形漏斗颈内形成一段稳定的水柱长时间不下落，（水面能停留在某一位置不再下降）此时球形漏斗中的水面高度于与容器下部半球体内的水面高度保持比较大的液面差，说明不漏气。

检查装置气密性完整归纳

检查装置气密性一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象（如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等）来判断装置气密性的好坏。

在实际检验过程中，由于气体发生器结构不同，因此检验方法也有一定的差异.1、微热法方法：如图将导管口浸入水中，用手掌或热毛巾捂容积大的部位,若导管口有气泡产生，过一会儿移开捂的手掌或毛巾，导管末端形成一段水柱，说明装置气密性良好。

方法：关闭分液漏斗活塞，往烧杯中加水至没过导管口，用酒精灯微热圆底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热,有水柱形成，说明装置气密性良好。

2、启普发生器的气密性检查方法：关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水,待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处,做好水位记号，静置几分钟,水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。

3、液封法方法：关闭橡皮管夹，从长颈漏斗上口注入水至下口完全浸没于水中，若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好,否则说明有漏气现象。

方法：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升，夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。

4、液差法方法：关闭K,把干燥管下端浸入水中，使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面,静置一段时间，若液面差不变,表明气密性良好。

方法：关闭K，从U型管的一侧注入水，待U型管两侧出现较大的液面差为止，静置几分钟，液面差不变说明不漏气.5、压强差法方法：先关闭活塞K1，打开分液漏斗的盖，向分液漏斗中注入适量水,关闭K2,打开K1（分液漏斗不加盖）,如果水很快就不能流出，则气密性良好。

如上图所示,关闭装置中的弹簧夹后,开启分液漏斗的活塞,水不断往下滴,直至全部流入烧瓶,能否说明该装置是否漏气?如果不能,该如何检查装置的气密性?分析：不能说明装置是否漏气.由于分液漏斗和烧瓶间用橡皮管相连，使分液漏斗中液面上方和烧瓶中液面上方的压强相同,无论装置是否漏气，都不影响分液漏中的水滴入烧瓶。

气密性试验规范

矿用可移动式救生舱气密性试验规范（样机）编制：校对：审核：批准：山东福生矿安科技有限公司密封箱气密性试验规范一、试验概述密封箱要求具有密闭性，能有效的阻隔舱外有毒气体进入救生舱内，确保避难人员的安全。

二、试验目的通过有效的检测方法，检测密封箱整体结构及各法兰连接处的气密性。

阻隔密封箱外有毒气体进入密封箱内，确保避难人员的安全。

三、试验方案1、密封箱内正压气密性，如图1所示：图1 舱内正压气密性试验通过给舱内充入低压气，使舱内气压达到1000Pa，观察压力仪下降数值在每小时内是否大于对舱内充气使舱内压力到+1000Pa，泄压速率应不大于350±20帕/小时；舱内气压应始终保持高于外界气压100～500帕，各法兰连接处和门框处是否漏气，验证救生舱整体的密封性。

四、试验设备1、低压气2、压力表（规格为0～2000Pa）3、1′球阀4、胶管五、试验步骤1、密封箱正压气密性试验，按图1将低压气、球阀、压力表和救生舱体预留进气管道接口连接；2、打开低压气和球阀给密封箱内施放低压气，使舱内气压达到+1000Pa，关闭球阀；3、保压5分钟后开始记录压力表数值，2小时内观察压力表读数，每隔10分钟记录压力表的数值，共记录六次压力值。

数据记录表格见附表1。

六、泄漏检测方法1、取皂粉水在正压试验时涂在救生舱法兰连接处，观察是否有气泡，有气泡可判断连接处泄漏。

2、用毛刷刷酒精在各连接处，若酒精立刻挥发或听到气流声，则可认定此处泄漏；3、取火香一支点燃后在救生舱法兰连接处，如果火香发亮或燃烧，即可认定此处泄漏。

七、注意事项1、记录数据要准确、清晰、认真；2、记录时间间隔为每10分钟记录一次。

3、在试验中若发现异常，立即停止试验，并查找异常原因。

内部资料注意保密第 4 页共 4 页附表1 正压气密性测试记录记录人：日期：。

气密性实验方案

气密性实验方案广汇煤炭清洁炼化有限责任公司气密性实验方案编制：审核：审定：批准：2014年06月12日目录一、目的及范围 (3)二、气密性试验前应具备条件及其准备工作 (3)四、气密技术要求 (5)五、气密试验回路 (6)六、气密步骤 (9)七、工器具、材料及劳保用品 (10)八、安全注意事项 (14)一、组织机构职责1.总指挥（车间主任：刘彦军）——对管道吹扫、气密性实验、水冲洗、水联运、单机试运行、管线置换的全过程负全面责任。

2.副总指挥（车间工艺、设备副主任）——在总指挥的领导下，分别指挥负责管道沿线和吹除口的观察操作人员管理和气密、水联运、单机试运行、置换操作过程中的管理工作。

3.安全员（张万成）——在总指挥的直接领导下，分别负责管道沿线和吹除口处、高处作业、动火作业、置换安全防护工作的安全防护工作和危险源辨识及隐患排除工作。

4.专工、技术员（聂世汉、高福太、袁素云、康建百）——在总指挥的直接领导下，监督、检查试车准备工作的全过程，发现问题及时处理并报告，参与吹扫、气密、试运工作的确认及检查工作。

5.观察操作人员（各班长及班组人员）——在副总指挥的领导下，分别分布在管道沿线的各疏水口、排放口、固定支架、滑动导向支架处，滑动支架的移位情况、各耙板处和固定支架的安全情况。

二、目的及范围1、气密性试验目的检查所有法兰、管线接头、人孔、阀门、仪表等连接处是否严密，如有泄漏，必须将系统泄漏部分卸压以检修，消除泄漏点，防止意外事故的发生，确保装置化工投料后长期运行，随后，需要再次检查，直至合格。

2、气密检查的范围炭化及鼓冷装置区内所有设备及工艺管线。

三、气密性试验前应具备条件及其准备工作（1）施工所要达到的条件：1、所要气密试验设备、管线必须严格按照设计要求施工完毕，“三查四定”的整改消除项目完成，遗留尾项已处理完成；2、工程质量检查合格，试压合格，且由相关部门验收；3、设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全符合工艺要求；4、装置内设备、管线、电气、仪表全部安装完成，符合技术要求，装置内所有部件安装结束，正确无误，所有临时措施已经拆除，所有垫片均为相对应的配套垫片；5、公用工程水、电、汽、气具备使用条件；6、空气风机试车合格，具备提供空气的条件；7、通讯系统、照明系统必须满足生产要求；8、消防器材、设施齐备，急救系统能正常运行；9、气密试验临时设施已按照气密试验方案要求施工完毕；10、管线上的压力表等气密试验所需监视的仪表经检验合格，精度等级满足要求，并做好保护工作；11、系统内所有工艺阀门及其旁路都关闭（除仪表根部阀外），所有导淋及放散阀关闭，所有泵进出口阀，平衡阀，最小回流阀及其导淋阀关闭,塔底下液管阀门关闭；12、系统吹扫结束，且验收合格；13、系统内所有仪表安装结束，由仪表车间人员调试合格；14、系统内调节阀调试合格，随时可以投用，且处于手动关闭位置；15、所有盲板已安装好，“盲”、“通”确认无误；16、所有需要检查部位均未涂漆和保温；17、界区内具备中、低压空气。

气密性试验讲稿

气密性试验讲稿一、气密性试验的目的：由于装置内甲醇和二甲醚为有毒、易燃易爆物质，为避免开车后因泄漏而发生着火爆炸、污染环境、设备、人身事故，保障人身及设备环境安全，在装置投料试车前，必须对设备、阀门、管线、仪表，连接法兰、接头焊缝进行气密试验。

【气压试验与气密性试验的主要不同：1 、目的不同。

气压试验属耐压试验，主要检验设备的强度是否满足要求，对于新制造的容器，可防止带有严重缺陷而漏检的容器投入使用，也可使壁厚减薄、局部严重腐蚀、甚至有裂纹的在用容器在试验压力下暴露出缺陷来，还可以改善缺陷出的应力状况，如较高的试验应力可使微裂纹端产生塑性变形，曲率半径增大而使缺陷尖端处材料的应力集中系数减小等。

气密性试验的目的是检查容器在设计压力下的严密性，包括容器焊缝，母材和连接接头的严密性。

只有在耐压试验完成后，容器的可能存在的缺陷暴露了，或者容器充分承受压力考验后，气密性才有意义。

先做气密性，通过了，而耐压时有小缺陷出现扩大，前面的气密性就白做了。

所以，两者的目的是不同的。

气压试验虽然也会兼起气密检测作用。

但是气密性是一个相对说法，在某种介质试验下不漏并不代表在别的介质试验的时候不漏，因为介质的渗透性不一样。

气压试验介质一般为空气，如果设备介质渗透性比空气强那就要做气密性试验。

2 、参数选择不同。

在用容器气压度验一般取最高工作压力的 1.15 倍，而气密性试验一般取最高工作压力；3、适用场合不一样。

气压试验主要用于不能做液压试验的场合，而气密性主要用于介质为极度、高度危害或都设计上不允许有微量泄漏的容器；4、要求不一样。

容器在进行气密性试验时，应当将安全附件装配齐全，而气密性试验应至少安装两个量程相同的合格压力表。

5、进行时间不一样。

气压试验一般在全面检验合格后进行，而气密性试验一般在耐压试验后进行，若耐压试验为气压试验，没有特殊要求可免做气密性试验。

】二、气密试验的一般原则1、为防止高压系统气密介质窜入低压系统，应从低压系统开始气密试验。

高中化学气密性检查

气密性检验
一、基本方法：基本方法： ①受热法 ②液差法二、答题程序装置形成密闭体系→操作（微热，装置形成密闭体系→操作（微热，注水）描述现象（要完整）注水）→描述现象（要完整） → 结论
方法：将烧杯中注入少量的水，方法：将烧杯中注入少量的水，将导管末端浸入水中，关闭分液漏斗，端浸入水中，关闭分液漏斗，用酒精灯微热烧瓶，如果导管口有气泡冒出，热烧瓶，如果导管口有气泡冒出，停止加热后有一段水柱回升，热后有一段水柱回升，则证明该装置气密性良好。性良好。
气密性检查
气密性检查：气密性检查：
方法：将导管末端浸入水中，用手捂住试方法：将导管末端浸入水中，如果导管口有气泡冒出，管，如果导管口有气泡冒出，松开手后有一段水柱回升则证明该装置气密性良好。一段水柱回升则证明该装置气密性良好。
方法：关闭一段液面差，一段时间内不变，液面差，一段时间内不变，则证明该装置气密性良好。该装置气密性良好。
小结：
1、气密性检查一般在加药品之前进行、 2、气密性检查要形成封闭体系、 3、气密性检查要通过压强变化，以某、气密性检查要通过压强变化，种现象表现出来

气密性检测说明

测试时间过长会导致制造周期变长，影响制造成本；
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三、气密性检测说明
3.3测试体积的设定：
选择容积（ VOLUME ）项：以先前选择的单位（本示例中为 cm3）输入要测试的零件体积的估计值。体积是仪器内部的体积+管道的体积+部件的体积。体积将在之后重新调整。
选择 “Test FAIL”，在先前选择的单位中输入泄漏测试的允收值。
Confidential
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三、气密性检测说明
3.气密性参数的选择： 3.1填充、保压确认：
建议通过测试压力曲线及测试值的稳定性来确认合适的测试参数;
1.确保测试结果的稳定； 2.确保产线节拍的合理性；
Confidential
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三、气密性检测说明
3.2测试时间的设定：
测试时间过短会导致检测结果不稳定：
气密性检测说明
Prepared：Jacky Mao
Date:
2018/12/20
Update: 2018/12/20
目录
一、零件防护简述：二、IP防护等级简介：三、气密性检测说明：
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一、零件防护简述
1.为什么要防护？ 1.1水的危害性
设备和工程材料腐蚀过程中, 水是主要的介质. ✓ 当大气中RH＜20 %，几乎所有腐蚀现象都停止. 因此防潮是三防中最重要的一
1) 使用已知合格零件开始第一个循环，并记录结果。等一分钟。
Confidential
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三、气密性检测说明
2)使用同一个零件开始第二个循环，但必须将标准漏孔连接到设备上。此时仪器上显示的结果应该为:
标准漏孔泄漏值 +合格件泄漏值

气密性的测试

气密性的测试
气密性测试流程
• • • • • • • • 一.连接U型压力计。二.气密测试。三.表前阀内漏测试。四.灶前阀内漏测试。五.静压测试。六.动压测试。七.灶具安全装置测试。八.置换空气。
连接U型压力计
• 1.关闭表前阀。 • 2.打开燃气灶，利用燃气灶烧掉管道内的燃气。 • 3.连接三通，接上U型压力计。
气密测试
• 1.打开表前阀，使燃气进入户内管，U型压力计压力上升。 • 2.关闭表前阀，打开所有设备的灶前阀。 • 3.稳压1分钟。 • 4.观察U型压力计2分钟。 • 5.若压力没有下降便可视为系统无漏。
表前阀内漏测试
• 1.确认表前阀处于关闭位置。 • 2.利用燃气灶烧掉管道内燃气，使压力降为0。 • 3.观察U型压力计1分钟，若压力无上升，可视为无内漏。
灶前阀内漏测试
• 1.关闭灶前阀。 • 2.打开表前阀。 • 3.观察U型压力计1分钟，若压力无上升，可视为灶前阀无内漏。
静压测试
• • • • 1.打开表前阀。 2.打开灶前阀。 3.观察U型压力计的读数。 4.在工作单上登记。
动压测试
• 1.打开所有的燃气设备，并把火力调至最大。 • 2.观察U型压力计的读数，该读数就为系统动压。 • 3.在工作单上登记。
灶具安全装置的测试
• 1.关闭热水器，灶具保持正常燃烧。 • 2.关闭灶前阀。 • 3.待灶具火焰熄灭后，听电磁阀有没有闭阀声音。 • 4.灶具控制阀还处于打开状态。 • 5.打开灶前阀补压，然后关闭灶前阀。 • 6.观察U型压力计1分钟，无压降为正常。
置换空气
• • • • • 1.关闭灶前阀，点燃灶具，烧掉余气。 2.拆除U型压力计和三通。 3.重新连接灶具软管。 4.打开灶前阀，点燃灶具置换空气。 5.用检漏仪或肥皂水检查重新连接的软管接口。 • 6.关闭灶前阀。

(完整版)常见装置气密性检验

练习1：检查启普发生器的气密性。
球型漏斗
容器
1. 打开活塞，往球型漏斗中加水至淹没球下端，再关闭活塞， 2. 往球型漏斗中加水，使漏斗中液面高于容器中液面， 3. 若静止后液面稳定不变化， 4. 证明气密性良好。
3.充气或抽气法：通过增加或减少装置内气体的量增大或减小压强。
1. 长颈漏斗往试管内加入一定量的水，使下
1. 关闭弹簧夹，从长颈漏斗加水至没过漏斗下端， 2. 继续加水使漏斗中液面高于试管中液面， 3. 若静止后液面稳定不变化， 4. 证明气密性良好。
球形漏斗
导气管
启普发生器
容器Biblioteka 方法：将导气管上的活塞关闭，向球形漏斗内注入一定量的水，使水面达到球形漏斗的球体部位，此时球形漏斗中的水面高度与容器下部半球体内的水面高度有一定的液面差。停止加水后，漏斗内的液面不下降，说明不漏气。
应塞紧烧瓶上的橡胶塞，关闭分液漏斗活塞，然后按① 法操作。
2：加水法，其原理是密封一定量气体，使气体与外界的大气形成一定的压强差，若气密性良好，则会出现液面差。此法适用于气体发生装置直接与大气相通或不能加热的装置。
概括为：注液静置看液面（又称局部法）。
2.注水法：通过注入水缩小气体体积增大压强。
端浸入水中，导管上连接一个针筒，
2. 当活塞往外拉时，
当活塞往里推时，
3. 若漏斗末端有气泡产生，若漏斗末端液面上升
4. 证明气密性良好。
1.密封操作 2.变压操作 3.现象 4.结论
1.加热法：通过升高温度增大内部压强。
1. 将导管出口浸入水中，---密封操作
2. 用手掌紧贴容积外壁，---变压操作
3. 若导管口有气泡产生；移开手掌后，导管末端有水上升形成稳

气密性检验资料

特殊装置 1、启普发生器
关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气
特殊装置2 如何检查该装置的气密性?
从乙一侧注入水，待两侧出现较大的高度差为止，静置几分钟，两侧高度差不缩小的说明不漏气
1、温热法
1、将导管的出口浸入水槽的水中。手握住圆底烧瓶，有气泡从导管口逸出，放开手后管端回流一段水柱，表明装置不漏气。
2、液差法（注水法）
2、塞紧橡皮塞、夹紧弹簧夹后，从漏斗注入一定量的水，使漏斗内的液面高于试管内的液面，停止加水后，漏斗中与试管中的液面差保持不变。表明装置不漏气。
分液漏斗亦可采用滴液法：塞紧橡皮塞，夹紧止水夹，在分液漏斗中加入较多的水后，开启分液漏斗活塞，过一会儿，分液漏斗液体不再滴下，表明装置不漏气。
练习：下图是铜与稀硝酸反应的两个实验装置图，请回答下列问题：
注射器止水夹
铜片
3Cu＋2NO3－＋8H＋＝3Cu2＋＋2NO↑＋4H2O
2NO+O2=2NO2
（1）I实验装置中能否证明铜与稀硝酸反应生成的是NO 气__________ （填“能”或“不能”）, 简述理由
（2）若用Ⅱ实验装置进行实验，以证明铜与稀硝酸反应生成的气体是NO，则：检查气密性的操作是
气密性检验方法归纳：
1、加热法： “封闭”容器，用手捂或酒精灯微热看是否有气泡，移开热源看是否有一段水柱。 2、液面差法（注水法）： “封闭”容器注入适量水后，看水面能否停留在某一位置不再下降。
气密性检验原理分析:
利用物理的热学原理，将原装置密封是先决条件，然后通过升温或压缩的方法，利用产生的压强差来检查装置的气密性。

气密性试验完全版

一、工程概况(一)简介循环系统位于熄焦炉与余热锅炉之间，它是熄焦炉与余热锅炉之间惰性气体循环装置。

主要由循环风机、一次除尘器械、二次除尘器、热管换热器等设备以及与这些设备连接的管道、补偿器和阀门等组成的密闭系统，是熄焦炉用的惰性气体全部通道，其作用是降低惰性气体中的含尘量，提高熄焦装置热交换效应，以实现节约能源，消除环境污染，提高焦炭质量和产量。

（二）循环系统主要设备循环系统主要设备有循环风机、一次除尘器、二次除尘器及热管换热器等组成。

1、循环风机型式：双吸入涡轮型风量：233000m3/h风压：14000Pa2、一次除尘器型式：重力除尘式（1DC）处理风量：233000m3/h3、二次除尘器型式：立式多管旋风分离式（2DC）处理风量：233000m3/h4、热管换热器型号：PD145冷却能力：89t/h二、试验的目的熄焦用的惰性气体在经过循环系统设备和管道时，系统中所有的法兰连接面、人孔门密封面和壳体焊缝等在运行中是不允许泄漏。

因此，在干熄焦装置安装完毕后，需进行全体气密性试验，以保证装置安全稳定地运行。

气密性试验是干熄焦装置的一种严密性试验，它是循环系统安装完毕后和烘炉前的一种重要工序，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统是否严密，以便对气密性试验检查出的缺陷及时消除，，同时为系统烘炉创造先决条件。

气密性试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。

但气密性试验是检查，处理所有法兰连接面的泄漏，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查，处理之列。

1、漏风检验法鉴于装置各系统构成诺大的封闭空间而又有些部位是开放的，在构造上就不可能绝对的密封的，如干熄炉炉口、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、炉口水封槽和耐火砖砌体之间空隙（填塞松软耐热纤维）等。

这就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定“装置气体气密性试验”合格与否，鉴于装置在正常运行时，设计是按零压处理的，因此只能采用漏风试验方法来检测严密性。

气密性试验报告_2

气密性试验报告
1、用于XXXXXXX箱体的气密性检验及耐压检验。

用高压压缩空气，增压至0.4MPa 压力，检测在低压0.3-0.4MPa时，平衡箱体有无泄漏。

2、试验步骤：
2.1 所有参加气密性性试验的设备、仪表、管件等集中放置在同一区域内。

2.2 连接管路和加气枪头，接通气源，将气源表压力调制V2bar.
2.3 开始试验，打开手拉阀，增压泵开始工作，压力缓慢上升，达到0.3MPa保压10分钟，用肥皂水检测各焊缝是否有泄漏，确定不泄露后在0∙3Mpa的基础上继续增压至0.4Mpa,保压10分钟，再用肥皂水检测各焊缝是否有泄漏，确定不泄露后卸压，合格。

2.3记录数值，出具试验报告。

3、试验曲线图：
压力
Mpa
0.55
0.5
卸
压
过
程。

气密性试验

气密性试验是一种以气体为加压介质防止压力容器泄漏的密封性试验。

这是针对内部介质毒性极强、危害性大或设计上不允许轻微泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

水压试验合格后，必须进行气密性试验。

一般而言，通过气压测试的容器可获豁免气密性测试，或如设计图所述。

气密性试验对气压试验的要求。

(1)气密性测试须在水压测试合格后进行。

气密性试验可以与设计要求的压力容器气压试验同时进行，试验压力应为气压试验压力。

(2)对于用碳钢和低合金钢制造的压力容器，测试气体的温度不得低于5℃，而用其他材料制造的压力容器须符合设计图纸。

(3)用于气密性测试的气体须为干燥清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

气密性试验不同于气压试验，有以下区别：1、目的不同。

气密性试验是检查压力容器的密封性，气压试验是检查压力容器的抗压强度。

其次，试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。

气压测试主要是测试设备的强度和密封性，气密性测试主要是测试设备的密封性，特别是微小的穿透缺陷。

气密性测试更侧重于设备是否有轻微泄漏，而气压测试侧重于设备的整体强度。

2.使用媒体。

气压试验的实际操作一般采用空气，如果介质毒性大，不易泄漏或渗透，气密性试验中除空气外，还可用氨、卤素或氦气。

3.安全配件。

气压试验时不需要在设备上安装安全附件；一般情况下，安装安全附件(容积表)后才能进行气密性试验。

4.命令。

气密性试验应在气压或水压试验结束后进行。

5.测试压力。

气压试验压力为设计压力的1.15倍，内压设备需乘以调温系数；气密性试验介质为空气时，试验压力为设计压力。

如果使用其他介质，则应根据介质条件进行调整。

发电机气密性试验

发电机气密性试验一、试验目的：在发电机充氢前，通过压缩空气和氟里昂混合气体充入发电机内，并升压到正常运行压力，通过仪器和检漏液检查发电机本体及管道系统各密封点是否存在漏点并消除，使发电机的日漏氢量在合格的范围内。

二、试验范围：1、发电机本体2、发电机氢气系统三．试验依据及标准：1．发电机安装说明书2．发电机氢油水控制系统说明书试验合格标准：发电机24小时的空气泄漏量折合到标准状况不大于2.63m3/天。

四．试验条件：1、发电机检修工作完成，相关工作票终结。

发电机端盖注胶完毕。

2、定冷水系统调试正常，可随时投运。

发电机机内充压缩空气后，再投用定冷水系统，注意发电机内水压要低于气体压力，随着气体压力的提升逐步提高定冷水压力。

3、发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置正常投运，密封油系统正常投运。

4、发电机的气体测量、控制装置正常投入，供氢母管隔离阀关闭严密并上锁，其他阀门按运行状态开启或关闭。

5、充气用仪用压缩空气系统投运正常，临时用管路经吹扫干净，当发电机内压力达到0.414Mpa开始计时前，拆除临时管路。

6、试验其他准备工作完成。

7、参与试验的系统状态如下：1）润滑油系统、密封油系统正常投运，油氢差压正常，真空泵运行；2）氢气纯度仪不参与试验，进口门关闭。

3）CO2装置不参与试验，CO2进口门关闭；4）氢气排放阀关闭；5）干燥装置参与试验，排水阀关闭，其CO2进口门关闭，排气阀关闭；6）油水检测装置A、B参与试验，其排污阀关闭，试验隔离门关闭；7）油水分离器A、B参与试验，放水阀关闭。

五、试验过程中注意事项1、试验过程中，检修人员不准操作系统中设备及阀门，所有操作由运行值班人员完成。

2、发电机机内气体压力至50kPa时，将密封油系统供油由润滑油供切至交流密封油泵供，密封油系统运行稳定后，发电机机内气体压力继续提升。

3、发电机密封油投运后，就地及远方要加强监视发电机密封油扩大槽液位高报警器及发电机油水检测装置是否报警，就地加强监视浮子油箱油位正常，防止发电机进油。