橡胶硬度测量方法
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橡胶、塑料辊(以下简称胶辊),是由圆柱型金属辊芯外包覆橡胶或塑料制成,根据使用要求,可以制成各种尺寸和硬度等级的胶辊。
1 范围
本标准规定了胶辊的硬度要求。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使
用本标准的各方应探讨实用下列标准最新版本的可能性。
GB 2941—91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983)
HG/T 2413.1—92 胶辊标观硬度的测定赵氏(P.J )硬度计法(eqv ISO 7267-3:1988)
HG/T 2413.2—92胶辊标观硬度的测定邵尔硬度计法(idt ISO 7267-2:1986)
HG/T 2450—93胶辊标观硬度的测定橡胶国际硬度计法(idt ISO 7267-1:1986)
3 硬度规定
可经供需双方协商,选定下列一种硬度作为胶辊硬度:
a 橡胶国际硬度(IRHD);
b 邵尔硬度(少尔A或邵尔D);
c 赵氏硬度(PJ).
由于硬度受温度的影响,必要时应规定测量温度。
注:
1 在IRHD、邵尔硬度、P.J测量值之间,存在着一定关系,IRHD与邵尔A硬度值基本相等,对一般精度哟要求的测量,可用邵尔A硬度计代替橡胶国际硬度计,但应注意,由于读数时间不同,测量时间不同;
2 所有手工操作的硬度计,读书受操作者影响,使用橡胶国际硬度及或赵氏硬度计,读数受加载速度和施加的力是否垂直的影响,使用弹簧式邵尔温度计,读数更多的与压力大小有关;
3 由于硬度是通过压痕来测量的,因此,橡胶、塑料厚度对硬度值有影响,在标准试验室条件下,包覆厚度符合以下规定时,测量的包覆材料硬度即为胶辊硬度。
a IRHD
0~50 IRHD:厚度≥9㎜;
>50IRHD:厚度≥6㎜。
b邵尔硬度
0~50邵尔A:厚度≥9㎜;
>50邵尔A、邵尔D:厚度≥6㎜。
C P.J
>200P.J:厚度>18㎜;
100~200P.J:厚度≥12㎜;
40~100P.J:厚度≥9㎜;
0~40P.J:厚度≥6㎜。
4 硬度测量
4.1 方法
a) 1IRHD硬度
按照HG/T 2450规定的方法,使用橡胶国际硬度计测量,该硬度计装备应适用于测量曲面硬度的支座,还应配备夹具,夹持
直径大于16㎜小于100㎜胶辊,也可使用赵氏硬度计支座。
4.1.2 邵尔硬度
按照HG/T 2413.2规定的方法,硬度小于90邵尔A,用邵尔A硬度计测量,硬度大于90邵尔A,用邵尔D硬度计测量。
4.1.3 P.J 硬度
按照HG/T 2413.2规定的方法,使用钢球直径为3.175㎜的赵氏硬度计测量。
4.2 试验条件
4.2.1 试验温度
试验应在标准试验室温度下进行,标准试验室温度按GB 2941规定为(23±2)℃,为了保证温度平衡,试验前应将胶辊于试验室温度下放置。
因为硬度受温度的影响,为了使测量结果具有可比性,每个或每组试验的整个过程应采用相同的温度。如条件不具备,则应考虑温度对包覆材料硬度的影响,以便正确对比试验结果。
试验中应记录温度。
4.2.2 包覆表面
在无特殊要求情况下,试验应在磨光的、光滑清洁的表面上进行。
4.3 试验步骤
4.3.1 对于包裹胶长度小于2.5m得胶辊,硬度应测量五点:
在胶辊中间圆周上每隔120℃册一点,共三点;
在距胶辊两端长度为包覆长度10%的位置上各测一点,共两点。
4.3.2 对于包覆胶长度大于2.5m得胶辊,硬度应测九点;
在胶辊中间圆周上每隔120℃册一点,共三点;
在距胶辊两端长度为包覆长度10%圆周上每相距120℃测一点,共六点。
4.4结果表示
按4.3规定测量胶辊硬度,其取平均值,并以整数记录结果。
5 公称硬度
胶辊硬度范围很广,具体硬度由供需双方按第3章要求,在下列整数中选择:
a IRHD硬度:99、98、97、95IRHD,小于95IRHD 时,应选择五的倍数(如90、85、80IRHD)。
B 邵尔硬度:应选的倍数(如40、45、50、55邵尔硬度值)。
C P.J硬度:
0 ~15 P.J,为3的倍数;
15 ~100P.J,为5的倍数;
100 ~200P.J,为10的倍数;
>200P.J,为25的倍数。
6 公称硬度允许偏差
出另做规定(见第8章)外,测定的硬度值与公称硬度的允许偏差应符合如下规定:a IRHD硬度:见表1。
表1
B 邵尔硬度:±5邵尔A或邵尔D硬度。
C p.j硬度:见表2。
表2
胶辊公称硬度超过250p.j硬度时,由供需双方协商决定。
7 同根硬度差
按照 4.3
规定的取点方法测量,取测量结果的最高值和最低直之差,即为同根硬度差;除特殊规定(见第8章)外,同根胶辊允许最
大硬度差值应符合以下规定:
a IRHD硬度:见表3。
表3
b 邵尔硬度:4邵尔A或邵尔D。
c P.J硬度:见表4。
表4
8 技术要求的一致性
公称硬度允许偏差(见第6章)和同根硬度差(见第7章),应分别考虑;
如需方要求的公称硬度允许偏差或同根硬度公差小于第6章、第7章中的规定,则由于原材料、生产工艺、金属芯结构和试
验仪器精度(见第3章注2)的限制,不能满足需方的要求。