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模具设计与制造期末复习题

& lt;<冲压丁•艺与模具设计>>试题库及答案

一填空题

2•冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。

2•冲裁间隙过小，冲裁件的断面会。

3.落料和冲孔属于，拉深和弯曲属于。

4 •冲裁的变形过程分为三个阶段。

5. 冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以为基准，冲孔以为

基准。

6. 冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作。它能补偿条料送

进时的定位误差和下料误差。

7. 弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于，校正弯

曲比自由弯曲吋零件的尺寸精度要高。

8. 冲压工艺分为两大类，一类叫，一类是。

9. 圆形垫圈的内孔属于外形属于。

10.1作零件刃口尺寸的确定冲孔以为计算基准，落料以为计算基准。

□•侧刃常用于中，起控制条料送进步距的作用。

12. 挡料销用于条料送进时的粗定位，导正销用于条料送进时的精定

位。

13. 将各种金属坯料沿直线弯成一定和，从而得到一定形状和零件尺寸的冲压

工序称为弯曲。

14. 弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后，在板料的外侧将产

生裂纹，此屮现象称为弯裂。

15. 在弯曲过程中，坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用，当坯料各边受到不等时，坯料会沿其长度方向产生滑移，从而使弯曲后的零件两直边长度不符合图样要求，

这种现象称之为偏移。

16. 凹模圆角半径的大小对弯曲变型力，，等均有影响。

17•在模具的工作部分分布若干个等距工位，在每个每个工位上设置了一定冲压工序，条料沿

模具逐工位依次冲压后，在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件來的模具叫级进

模。

二判断题

1.(V）屈强比越小，则金属的成形性能越好。

2.(X）拉深属于分离工序。

3.(X）复合模所获得的零件精度比级进模低。

4.(V )弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重耍依据z—。

5.(X )模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响。

6.(V）校正弯曲可以减少回弹。

7. ( X )冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小

越好。

& ( V )在生产实际中，倒装式复合模比正装式复合模应用更多

一些。

9. ( X )一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分互相

牵制作用愈大，所以回弹就大。

10.

11.

12.

13.

14.

15. ( X )在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。 (X )冲裁间隙过大U寸，断面将出现二次光亮带。(V )在级进模屮，落料或切断工步一般安排在最后工位上。

(X )导正销是给导板定位用的。(X )在进行冲裁模刃口尺寸计算时，落料首先确定凸模尺寸。(V )导正销多用于级进模屮。

三问答、计算题

1. 产生偏移的原因是什么，控制偏移的措施是什么？

答：弯曲坯料形状不对称，弯曲件两边折弯不相等，弯曲凸凹模结构对

称。

控制偏移的措施是:：

(1) 采用压料装置

(2) 利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔，用定位销插入孔屮定位，使坯料无法移动。

(3) 根据偏移量的大小，调用定位元件的位移来补偿偏移。

(4) 对于不同零件，先成对的弯曲，弯曲后再切断。

(5) 尽量采用对称的凸凹结构，使凹模两变圆角半径相等，凸凹间隙调整对称。

2. 弯曲件设计时候要注意的问题？

答：

(1)坯料定位耍准确，可靠，尽可能釆用坯料的孔定位，防止坯料在变形过程中发生偏移。

(2)模具结构不应防碍坯料在弯曲过程中应有的转动和移动，避免弯曲过程中坯料产生过渡变薄和断面发生畸变。

(3)模具结构应能保证弯曲时上，下模之间水平方向的错移力平衡。

(4)为了减小回弹，弯曲行程结束时应使弯曲件的变形部位在模具中得到较正。

(5)弯曲回弹量较大的材料时，模具结构上必须考虑凸凹模加工及试模时便于修正的可能性。

3. 用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知：

Zmin=0.246 , Zmax=0.360

材料Q235,料厚t=2

(a)

工件

答：考虑到工件形状复杂，宜采用配作法加工凸、凹模。此制件为落料件，故以凹模为基准件来配作凸模。凹模磨损后英尺寸变化有三种情况, 见图b。

(1)凹模磨损后尺寸变大的：70±0.37、530

0.37；

其计算公式:AA=(Amax-x A ) +

06A

查表3・5 得：xl=0.5, x2二0.75,取§ A二A/4

将己知数据代入公式得：

+0.74/4+0.2A1A =(70-0.5x0.4)0=69.80mm

+0.37/4+0.09A2A=(53-0.75x0.37)0=52.720mm

(2)凹模磨损后尺寸变小的：320

-0.79；

其计算公式:BA=(Bmin+x A ) 0

-6A

査表3-5 得x=0.5,取§ A二 A /4

将己知数据代入公式得：

00 BA=(32+0.5x0.79)-0.79/4= 32.4-0.2mm

+0.52(3)凹模磨损后尺寸不变的：300；

其基本公式为CA=(Cmin+0.5 A) ±0.5 § A

取二A/4

将已知数据代入公式得:

CA= （30+0.5X0.52） ±0.5X0.52=30.26±0.07mm 4

Zmax=0.360mm Zmin=0.246mm

凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制，保证双面间隙值为（0.246〜0.360）mm o

4. 看图回答问题（15分）

1. 该模具为单工序模还是级进模或者是复合模？

2. 指出图中各序号的名称

3. 说明图中条料的定位方式及卸料方式，总冲裁力包括哪些力？

答:（1）.该模具为倒装式复合模。

（2）.见图说

（3）.条料送进时，由导料销12控制方向，由活动挡料销11控制步距；冲孔废料由冲孔凸模从上往下推下（推件力），条料废料由弹性卸料装置13、19卸下（弹性卸料力），工件由打料机构从落料凹模推下。其总冲压力为：