自动纸箱成型封底机的操作流程
自动封箱机的操作流程
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自动封箱机的操作流程
针对于自动封箱机的选购指南,我们之前也是简单介绍过得,那么我们客户了解我们自动封箱机的操作流程吗?我们在购买这种机器设备时候,我们应该如何进行操作呢?今天麦格小编就简单介绍一下:
自动封箱机是以胶带为耗材进行对纸箱子上下一次性封口,该封箱机具有轻巧耐用、操作简单、无噪音等特点,一般自动封箱机分为多种形式和多种型号,我们企业需要根据自己的实际情况去选购适合的封箱机。
封箱机可以单独使用也可以对接流水线,应用领域为食品、医药、电子、制造、化工、纺织、电器等行业。
自动封箱机操作起来时非常简单的,但又是什么一个操作流程呢?
1、准备工作:首先把扁平箱子为恢复称纸箱子然后装满货物折好纸箱的盖。
再就是根据纸箱的尺寸调节封箱机封箱尺寸并达到合适的位置。
2、开始工作:操作人员轻推一下纸箱,这时纸箱会在封箱机的传送带的作用下自动前进和自动完成上下同时封箱工作。
3、所有的循环以此类推,然后当封完纸箱以后,直接搬走纸箱就可以。
4.擦拭从排气口排出多功能余的油,多余的油会伤害全自动封箱机内的环,假如进气口的这空气已有润滑剂,则不须天天加油;
5.调节好全自动封箱机输送带,使输送带加紧箱子,摇动手柄,调整后,保证机子能够连续作业,全自动系统和连接是一个重要过程,将会增加全自动封箱机的效率和寿命;
所以,自动封箱机在封箱后同常年是由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面,向前运动。
前短舌经压舌架自动弯曲,后短舌在纸箱进入全自动封箱机托辊时,有一检测讯号(光电讯号)通知打舌气缸动作,由打舌架将其折弯,同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。
自动底盖机操作方法
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自动底盖机操作方法
自动底盖机是一种用于封闭包装盒的机器。
下面是通常的自动底盖机操作方法:
1. 准备工作:将需要封闭的包装盒放置在机器的工作台上。
2. 调整机器设置:根据包装盒的尺寸,调整机器的尺寸和其他设置,确保机器能够正确地封闭盒子。
3. 安装封闭材料:将适当的封闭材料,如胶带或胶水等,安装到机器中。
确保材料的供给是持续的,这样机器能够连续地进行封闭操作。
4. 启动机器:打开机器的电源,按照机器的启动程序将其启动。
5. 封闭盒子:将包装好的盒子放置在机器的工作台上,按照机器的操作步骤,启动机器开始进行封闭操作。
通常,机器会自动将盒子的底部折叠并封闭。
6. 检查封闭质量:机器封闭完成后,从机器的出口取出封闭好的盒子,检查封闭质量。
确保封闭完全,没有松动或开口。
7. 调整和维护:根据需要,进行机器的调整和维护工作,保持机器的正常运转。
这包括清洁机器、更换封闭材料等。
以上是一般的自动底盖机的操作方法。
具体的操作步骤可能会有所不同,取决于不同的机器型号和品牌。
因此,在使用自动底盖机之前,建议仔细阅读和遵守机器的操作手册和安全说明。
纸箱包装机操作流程
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纸箱包装机操作流程操作流程是指一系列按照特定顺序进行的步骤或方法,以达到特定目的的行动过程。
纸箱包装机是一种用于自动化包装的设备,它的操作流程对于保障包装质量和提高工作效率都有着至关重要的作用。
本文将为您介绍纸箱包装机的操作流程。
1. 准备工作在正式操作纸箱包装机之前,需要进行一些准备工作,如检查设备是否处于正常工作状态,确认所需的包装材料(如纸箱、胶带等)是否充足,并清理工作区域,确保操作环境整洁。
2. 调整设备参数根据所要包装的纸箱尺寸和包装要求,需要调整纸箱包装机的参数,以确保能够正确、高效地进行包装。
参数调整可能涉及到调整纸箱尺寸、胶带张力、包装速度等。
调整过程中需要谨慎操作,以免出现误操作或设备损坏。
3. 纸箱装填将待包装的物品按照要求放置于纸箱中,并确保物品的稳固性和包装的紧凑度。
如果需要,可以使用缓冲材料或填充物来填充纸箱内部的空隙,以防止物品在运输过程中受到损坏。
4. 开始包装将已准备好的纸箱推入纸箱包装机的进料口,使其进入包装流程。
纸箱包装机会自动进行打开纸箱盖、封底封口、封盒上胶带等操作,完成纸箱的自动化包装。
在该过程中,操作人员需要保持关注设备的运行情况,并确保包装机的顺畅运行。
5. 检验包装质量在纸箱包装机完成包装后,需要对包装质量进行检验。
检验内容可能包括纸箱的整体稳固性、胶带的粘合情况等。
如果出现包装质量不合格的情况,需要及时调整设备参数或采取其他措施进行修正,以确保包装质量符合要求。
6. 清理工作在操作完纸箱包装机后,需要对设备进行清理工作。
清理工作主要包括清理纸箱残留物、压缩空气吹扫设备表面、清理胶带切割器等。
通过定期清理设备,可以确保纸箱包装机的正常运行和延长设备的使用寿命。
7. 故障排除在操作纸箱包装机的过程中,可能会出现一些故障或异常情况。
当出现故障时,操作人员需要及时处理并进行故障排除。
故障排除可能涉及到更换磨损的零部件、调整设备参数等,需要操作人员具备一定的技术知识和经验。
自动封装机操作规程(3篇)
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第1篇一、概述自动封装机是一种自动化程度较高的包装设备,广泛应用于食品、医药、化工、日化等行业。
它能将产品自动进行封装、封口、计数、输送等操作,提高生产效率,降低劳动强度。
为确保操作安全、设备正常运行及产品质量,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观,确保无损坏、异常现象。
2. 检查电源、气源等是否正常,确保设备具备正常工作条件。
3. 根据产品特点,选择合适的封装材料、封口方式等。
4. 检查设备各部件是否紧固,传动皮带是否松动。
5. 熟悉设备操作面板及按钮功能。
三、操作步骤1. 启动设备:打开电源开关,待设备运行稳定后,按下启动按钮。
2. 调整设备:根据产品尺寸、封装要求等,调整设备参数,如输送速度、封口压力等。
3. 加载产品:将产品放置在输送带上,确保产品整齐排列。
4. 调整封装材料:根据封装要求,调整封装材料厚度、宽度等参数。
5. 调整封口方式:根据产品特点,选择合适的封口方式,如热封、冷封等。
6. 启动封口机构:按下封口按钮,封口机构开始工作。
7. 输送产品:产品经过封口后,自动输送至下一道工序。
8. 停止设备:完成封装任务后,按下停止按钮,关闭设备。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程,遵守操作规范。
2. 操作过程中,严禁触摸运转部件,以免发生意外。
3. 设备运行时,严禁将手或物品伸入输送带内。
4. 设备出现故障时,应立即停止设备,并及时报告维修人员。
5. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时处理。
6. 定期对设备进行清洁、润滑、检查和维护,确保设备正常运行。
五、操作结束后的处理1. 关闭设备电源、气源等。
2. 清理设备,确保无残留物料。
3. 对设备进行日常保养,如清洁、润滑、检查等。
4. 填写设备使用记录,记录设备运行情况。
六、附则1. 本规程适用于所有自动封装机操作人员。
2. 操作人员应认真学习本规程,提高自身操作技能。
3. 对违反本规程的行为,应予以纠正,并视情节轻重进行处理。
纸箱机操作规程
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纸箱机操作规程纸箱机操作规程一、操作前准备1. 检查机器是否处于正常工作状态,确保所有的零部件都焕然一新,并且不出现任何的损坏或松动。
2. 清理工作区域,确保没有杂物或其他障碍物会影响操作。
3. 确保所有必备的工具和安全装备已经准备就绪,如手套、护目镜等。
二、开机操作1. 按照机器的启动程序,按下启动按钮启动机器。
2. 在机器启动后,确认电子显示屏上的各项参数是否正确,并进行必要的调整。
3. 打开纸箱供给系统,并确保纸箱能够顺畅地输送到适当的位置。
4. 检查压制系统,确保其正常工作,并进行必要的调整。
5. 检查封箱系统,确保其正常工作,并进行必要的调整。
三、操作中的注意事项1. 操作人员应保持精力集中,严禁操作时喝酒、吸烟或其他会影响操作安全的行为。
2. 在操作过程中,不得将手或其他身体部位放入机器内部,以免造成伤害。
如有必要进行维修或调整,应先停机并确保机器处于停止状态。
3. 不得超负荷使用纸箱机,应按照机器的额定工作能力进行操作。
4. 在更换纸箱规格或调整机器参数时,应严格按照机器操作手册的规定进行,并经过专业人员的指导。
5. 在机器运行过程中,如发现任何异常情况,应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
四、停机操作1. 在停机前,先将纸箱供给系统关闭,并确保纸箱输送完毕。
2. 按下停止按钮,将机器停机。
3. 清理工作区域,将杂物和纸屑等清除干净。
4. 检查机器是否处于停止状态,并观察有无异常情况。
五、机器维护1. 定期进行机器维护和保养,保持机器的正常工作状态。
2. 清洁机器各个部位,防止灰尘和污垢对机器的功能产生影响。
3. 定期检查和更换机器中的易损件,确保其处于良好的工作状态。
4. 当发现机器有任何故障或异常情况时,应立即停机,并由专业人员进行检修。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,应迅速停机,并按照应急处理程序进行操作。
2. 紧急情况解决后,应详细记录事件经过,并进行相应的安全事故分析和处理。
纸箱成型封底机(开箱机) 说明书
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纸箱成型封底机(开箱机)使用说明书地址:东莞市厚街镇东宝路上栅小组TEL**************FAX**************E-mail:**************序言感谢您购买东莞市倡原机械有限公司的纸箱自动成型封底机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明,以利于安全、正确地使用机器,并提高机器的使用寿命,请在使用机器前详细阅读此手册,请确保把手册交到最终用户手中,如果因技术更新导致本手册内容有所变动,恕不另行通知。
本系列封箱机是以OPP带为主要材料,对名类纸箱进行封底的机器.本机结构简单,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果。
安全事项:.1操作本机台前,操作员必须详细阅读使用操作说明;.2操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于机器运转位置;.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明;.4装卸胶带及正常保养或维修时,请务必关闭电源、气源,以策安全;.5非经受训炼过之人员,请勿随意靠近或触碰本机器;目录1本机特性 (3)2机械结构及调节说明 (3)3机器操作流程 (4)4电控部分调整及操作说明 (6)5气控部分调整及操作说明 (8)6贴带器调整及操作说明 (9)7 异常排除 (10)1本机特性:本机是带有自动折盖封底功能的开箱封箱机系列之产品,单机操作,经济而又高效,是较为理想的开箱设备,主要参数如下:封箱宽度:150mm~400mm封箱高度:100mm~350mm封箱长度:200mm~450mm台面高度:600mm~720mm外形尺寸:L2000 mm ×W1250 mm ×H1560mm封箱速度:20m/min(12件/分)适用电源:220v 50/60HZ气压源供应:5.5~6kg/cm2适用胶带:W(48、60、72)mm×L1000y机械重量:400kg2.机器结构及调整说明(见图一):图一3. 机器操作流程3.1机械部分调整操作说明1)取一个要开箱的已成型的纸箱。
纸箱成型机操作方法
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纸箱成型机操作方法
1.准备工作:
a.检查机器的各部位是否完好无损,如皮带、连杆等有无松动或破损。
b.检查机器上的清洁装置和吸尘装置是否工作正常。
c.检查机器上的报警装置和急停按钮是否正常。
2.打开机器的电源,确保电压稳定并处于安全状态,避免电击或机器
短路。
3.根据纸板的尺寸和要求,调整机器上的纸板传送机构,使其适应不
同的纸板尺寸。
4.将纸板放置在纸板传送机构上,并调整位置使其能够准确传输至成
型区域。
5.启动机器,并根据需要调整传送速度和成型速度,确保纸板的成型
过程顺利进行。
6.当纸板传送到成型区域时,自动或手动将纸板折叠并粘合,使其成
为相应的纸箱形状。
7.完成粘合后,通过压平装置将纸箱压平并固定形状,确保纸箱表面
平整。
8.经过成型和压平后,纸箱被传送到出口装置处,以便将其取出。
9.检查成型的纸箱质量和外观,确保没有明显的破损或错误。
10.及时清理机器上的纸屑和尘土,并保持机器的良好状态。
11.如果发生故障或异常情况,应立即按下急停按钮或报警装置,切
断电源并寻求维修人员的帮助。
纸箱成型机操作的关键是根据纸板的尺寸和要求调整机器各部位,并
确保传送和成型过程的稳定和准确性。
操作人员应具备熟练的技术和经验,能够快速判断和处理各种突发情况,以确保纸箱的质量和生产效率。
此外,定期的机器保养和维修也是确保机器正常运行的重要环节。
自动开箱封底机设备工艺原理
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自动开箱封底机设备工艺原理一、设备概述自动开箱封底机是一种通过自动化技术完成开箱、封底、包装等操作的包装机械设备。
其主要功能是将未拆封的纸箱进行开箱、封底、贴标签等自动化包装工艺,提高生产效率,降低人力成本。
二、工艺流程1.箱子装载:将未拆封的纸箱放置在料箱上,经过扫描条码等确认后进入开箱工序。
2.开箱工序:通过自动化机械设备对纸箱进行开箱操作,将不同规格的纸箱一一进行开箱。
3.封底工序:在完成开箱操作后,设备会自动进行封底操作,确保纸箱的封底牢固。
4.包装工序:在完成开箱和封底的操作后,将完成包装需要的物品放进箱子,同时封口完成装箱操作,起到固定物品的作用。
5.贴标签工序:在完成封箱操作后,自动对纸箱进行贴标签的操作,在标签上标示包装的物品相关信息。
6.输送工序:完成包装、封箱、贴标签等工艺后,产品需要从设备运送到下一流程的加工工序或者储存位。
以上工序都是通过自动化机械设备进行,能够有效提高生产效率,降低人力成本。
三、设备原理自动开箱封底机是一种先进的自动化机械设备,包括电气、机器、控制技术等多个方面。
设备能够通过自动化技术完成物品开箱、封底、包装、封口等操作,该技术主要包括以下几个方面。
1.电气控制系统:通过PLC编程,实现设备的自动化控制,这个控制方式能够将各个工艺流程紧密的协调在一起,同时能够对设备的运行状态进行实时监控,一旦有异常情况就能及时避免。
2.机械结构与夹具:自动开箱封底机的良好机械设计保证了设备在运行时的稳定性。
夹具的稳定性和准确性是重要的,因为纸箱是各种尺寸,机器必须能够适应和定位不同尺寸的产品。
3.传感器:设备采用了多种传感器,对工件检测现象进行数据采集,并对机器运作进行反馈,确保机器运作的准确性和精度。
4.驱动技术:设备采用了伺服电机,这一技术能够实现运动控制系统的高速、高精度和高可靠性,同时具备快速响应、高灵敏度和低噪音等特点。
5.视觉系统:设备配备了智能的视觉系统,通过摄像头对待封纸箱实时跟踪,判断种类,利用图像识别技术,将纸箱类型、尺寸大小等信息进行处理,便于设备对不同规格的纸箱进行开箱和封底。
纸箱自动化折盖打包机操作规程
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纸箱自动化折盖打包机操作规程
一、纸箱自动化折盖打包机原理简述:
通过自动化操作程序对装入纸箱后传送的产品进行封箱打包,整齐堆放入库。
二、工艺流程简述:
三、操作规程:
①启动设备前检查设备上是否有杂物。
②根据打包纸箱的规格利用手柄摇杆对设备中胶布封箱高度,传动纸箱传送带、箱盖侧压轮的宽度进行调整。
③按下开关ON 键,接通电源,机器即运转。
④操作员工按规定要求折好纸箱,放好产品,把装好产品的纸箱从设备输入端轻推进传送带时即可松手,传送带利用摩擦力将纸箱带入打胶布封箱、胶带打包区域,从而自动完成折盖封箱的目的。
⑤更换胶布、胶带时,须停下设备,按设备上的图示进行安装,安装完毕即可从新开机。
⑥所使用的纸箱必须整齐干燥,严禁使用变型、潮湿等不符合规格的纸箱。
⑦工作完毕时按下开关OFF 键,断开电源,利用气管对残留在设备上得胶带杂物进行清除,保持设备的干燥、整洁。
四、安全注意事项:
①操作员工须穿戴好劳动保护用品操作设备。
②操作员工严禁将身体部位置身于运转的设备中,防止设备伤及人身。
③设备运行过程中,后端出口处的纸箱要及时拿走,防止掉落造成产品损坏,或者伤及人身。
五、维护及保养:
①对设备进行保养、维修及调整前,需将设备电源关掉。
②定期对气缸轴部的推杆,丝杆和链条加润滑油,保证设备正常运行。
纸箱 轻推 传送 胶布封箱 接收信号
胶带打包 整齐堆垛
③定期对传送带进行调整,保证纸箱传送自如。
④定期对切断胶布的刀片进行观察,如有磨损及时更换。
⑤保持设备的清洁与干燥,以延长设备的使用年限。
自动折盖封箱机工作过程示意图
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自动折盖封箱机工作过程:
急停打开、按下启动按钮,当纸箱进入机器光电开关B 亮,马达1刹车放开,前折盖机头下降→A 感应到左右盖→马达1 刹车前机头停前侧动
力马达运转→前夹紧气缸夹紧纸箱前送→当接触开关C →前侧动力马达停→马达1 刹车放开→前机头下降→弯杆碰到纸箱上抬→前盖折到位→感应开关D 感应→马达1 刹车→前机头停→怪手由气缸打下及小折爪压平→后盖折到位→前侧动力马达运转→纸箱前送→感应开关P,折侧装置下摆折左右盖→感应对射光电开关G →后侧动力马达运转→后夹紧气缸动作→脱离光电开关P,折侧复位→纸箱前送→左右盖由折杆自然折合→脱离光电开关G, 前侧动力马达停止→前夹紧气缸放开→对射开关H感应→马达2 刹车放开→后机头下压→碰到纸箱开关停住→上下机芯开始封箱行程开关I 开→后夹紧气缸延时放开→后侧动力马达停→纸箱前送→完成封箱→当后一纸箱比前纸箱低时,A 光电亮,前机头上升到A 光电不亮停止。
纸箱自动成型封底机安全操作及保养规程
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纸箱自动成型封底机安全操作及保养规程引言纸箱自动成型封底机是生产和包装行业中不可或缺的重要设备之一,它可以有效地提高生产效率并降低劳动力成本。
但是,由于该设备具有一定的危险性,所以必须严格遵循安全操作规程。
本文档将介绍纸箱自动成型封底机的安全操作及保养规程,帮助用户正确使用该设备,并确保工作环境的安全和良好。
安全操作规程1.纸箱自动成型封底机使用前应先检查设备是否处于正常工作状态,检查工作面板、转动部分、加热部件和安全防护装置,确保无损坏、缺陷或其他异常情况。
2.在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近机器转动部分,防止发生意外伤害。
3.切勿将有磨损或损坏的刀具装入设备中使用,严格按照设备规格选用符合标准的刀具。
4.在操作过程中,注意随时关闭设备电源,确保设备出现异常情况时能够及时停止设备工作,以避免安全事故的发生。
5.在使用纸箱自动成型封底机时,应确保周围环境安全,放置在平坦稳定的地面上,以免发生设备倒塌等危险情况。
6.操作设备时,应严禁穿着过于宽松或不适合操作的衣物,以免被夹或卡住,造成伤害。
7.当机器发生故障或异常情况时,应及时关闭电源,并联系专业技术人员进行维修,不得自行拆卸或维修设备。
保养规程1.对于纸箱自动成型封底机的各组部件,应根据设备操作手册的要求进行定期的清洁与保养。
清洗应采用干燥的清洁布,不得使用带溶剂的清洁剂或擦拭工具。
2.在保养过程中,应尽量避免让水或其他液体进入机器内部,以免影响机器使用寿命与稳定性。
3.对于设备传动装置,应按照相关相关操作手册要求定期进行润滑,以确保机器能够长期稳定工作。
4.机器电路及电气装置应由专业维修人员负责检查、修理和更换。
5.经常检查和更换设备的破损、受损或磨损的部位,确保设备在正常工作条件下使用。
6.在保养过程中,应注意周围环境的清洁卫生和通风状态,并确保无烟、无火、无灰尘等因素对设备影响。
总结纸箱自动成型封底机的安全操作及保养规程是确保铸造行业和生产行业真正安全,高效的前提所在。
纸箱打包机操作流程
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纸箱打包机操作流程纸箱打包机是一种常用的物流设备,用于将纸箱进行快速而稳固的封装和打包。
它能够提高包装效率,减少人力成本,同时确保货物的安全运输。
本文将详细介绍纸箱打包机的操作流程,以帮助使用者顺利并高效地完成打包任务。
一、准备工作在操作纸箱打包机之前,首先需要进行一些准备工作,以确保设备正常运行并提高工作效率。
1. 检查设备:确认纸箱打包机的各部件是否完好无损,例如传动带、刀片、压脚等。
并保证设备处于正常电源供应状态。
2. 校准设备:根据实际需要,调整纸箱打包机的参数,例如压力、封切时间等。
确保设备适应不同类型和尺寸的纸箱。
3. 准备材料:准备好要打包的纸箱和相应的封箱胶带。
确保纸箱完好无损,无破损或变形。
二、操作步骤1. 将纸箱放置在合适的位置上,并调整好纸箱打包机的工作台高度,使其与纸箱接触面平整。
2. 将纸箱的侧面与打包机的压脚对齐,确保纸箱在打包机工作台上处于稳定状态。
3. 打开纸箱打包机的电源开关,并将手按下行动按钮,使打包机的夹紧装置夹住纸箱。
4. 按下启动按钮,纸箱打包机开始自动进行封箱操作。
此时,打包机会运行压力、封切及喷胶等动作,将纸箱快速而牢固地封装起来。
5. 当打包机完成动作后,手松开行动按钮,设备停止工作。
6. 检查纸箱的封装情况,确保封口牢固而平整,没有任何松动或开裂现象。
如有问题,需要进行修复或重新封箱。
7. 将已经打包好的纸箱移开,并将新的纸箱放置在打包机工作台上,重复以上操作。
三、注意事项在操作纸箱打包机时,需要注意以下几点,以保证安全和工作效率。
1. 注意安全:在操作纸箱打包机时,要确保手部远离夹紧装置,避免发生夹伤事故。
同时,避免将头部或其他物体靠近传动带等运动部件。
2. 定期保养:定期清洁打包机的各部件,清除灰尘和纸屑,确保设备正常运行。
如果发现任何故障或异常,及时进行检修和维护。
3. 配置正确的封箱胶带:根据纸箱的特性和打包机的要求,选择合适的封箱胶带。
全自动封箱机的操作步骤
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全自动封箱机的操作步骤
全自动封箱机是一种常用的物流设备,可以自动完成包装箱的封口作业,减轻
人力工作负担,提高生产效率。
下面将详细介绍使用全自动封箱机的操作步骤。
前期准备
1.确认封箱机电源已经接通,相关电气设备处于正常工作状态。
2.准备好需要封装的货物和相应的包装材料,确保包装材料符合封箱机
的规格要求。
3.理清包装物品的数量和尺寸等信息以确定设备的调节参数。
开始操作
1.在封箱机的控制面板上,选择相应的工作模式,通常有自动和手动两
种模式可供选择。
2.根据实际需要,在控制面板上调节封口高度、封口时间、封口速度等
参数,以满足封装货物的需求。
3.将待封箱的货物放在封箱机进箱口处,让其顺着输送带自动进入设备。
4.在传送过程中,封箱机会自动检测货物的尺寸并调整封口机的宽度以
适应货物大小。
5.在进入封口装置区域时,封箱机会自动进行封口作业,并确保封口质
量符合国家标准。
6.封箱作业完成后,封箱机会自动送出已经封装好的货物,以便后续的
处理和包装。
操作注意事项
1.操作前请阅读设备操作手册,并按照说明进行操作,确保使用安全和
可靠。
2.填写好操作记录,及时记录设备运行信息和维护情况。
3.定期对设备进行维护和保养,清理和检查设备运行状态,确保设备长
期稳定运行。
全自动封箱机的使用能够大大减少人力工作负担,提高生产效率和封口质量。
操作人员需要根据设备的说明书正确使用设备,并确保设备处于良好的维护状态以确保设备的长期稳定运行。
纸箱成型机操作规程(3篇)
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第1篇一、概述纸箱成型机是一种用于将平板纸纸板自动成型为纸箱的设备,具有高效、精准、快速的特点,广泛应用于包装行业。
为确保操作安全、提高工作效率,以下为纸箱成型机的操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备状态:在操作纸箱成型机之前,首先要检查设备的各项功能是否正常,包括传动系统、压力系统、电控系统等。
如有异常,应及时报修。
2. 准备纸箱和胶带:确保纸箱和胶带的质量符合要求,并准备足够的数量,以免中途产生不必要的停机时间。
3. 检查辅助设备:检查输送带、压缩空气系统、冷却系统等辅助设备是否正常,确保其能够为纸箱成型机提供稳定的支持。
三、操作步骤1. 打开电源:按照设备说明书上的要求,正确接通电源,确保设备正常启动。
2. 设定纸箱尺寸:根据实际需求,通过设备控制面板或电脑软件,设定纸箱的长度、宽度和高度等尺寸参数。
3. 放入纸箱:将平板纸纸板放入纸箱成型机的进料口,确保纸板放置位置准确、平整。
4. 调整压力:根据纸板材质和厚度,调整纸箱成型机的压力,确保纸箱成型效果良好。
5. 启动设备:按下启动按钮,纸箱成型机开始工作。
设备会自动将纸板折叠、压合,并使用胶带进行封口。
6. 检查成品:检查成品纸箱的尺寸、封口质量等是否符合要求,如有问题及时调整设备或更换胶带。
7. 关闭设备:完成生产任务后,关闭设备电源,清理现场,确保设备处于安全状态。
四、注意事项1. 安全操作:操作人员在操作纸箱成型机时,要穿着合适的工作服,并戴上安全帽、手套等防护用具,确保自身安全。
2. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和检修,确保设备的正常运行。
3. 操作熟练:操作人员应熟悉设备的操作规程,熟练掌握各项操作技能。
4. 紧急停机:在操作过程中,如发现设备异常或安全隐患,应立即按下紧急停机按钮,切断电源,确保人身和设备安全。
5. 培训考核:新员工在上岗前应接受专业培训,考核合格后方可独立操作设备。
通过以上操作规程,可以确保纸箱成型机的安全、高效运行,提高生产效率,降低生产成本。
纸箱自动成型机工作流程
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1. 送料,将印刷好的瓦楞纸板平整地送入机器,由输送带将纸板输送到成型区域。
多功能纸盒成型机操作规程
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多功能纸盒成型机操作规程
多功能纸盒成型机操作规程
一、多功能纸盒成型机操作规程
1 、开机
2、将机器上及周围杂物清理干净。
3、胶机温度应达到170℃,并将胶缸加满胶。
4、将箱型调到规定参数。
5、检查送箱皮带是否松弛;检查油位是否正常。
6、检查喷胶嘴是否脱落;检查吸盘是否完好。
7、打开压缩空气阀门。
二、多功能纸盒成型机注意事项
尽量不要在下列场合下使用:
1 、在振动、摇摆的场合。
2、日光直射的地方。
3、高温、多尘、潮湿的地方。
4、供给本机的交流电应接地良好,确保使用安全。
5、严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机彀。
6、机内不得注入水和杂物,以防电气组件损坏和触电。
7、仪器显示器内的拆装及调试只能由国家计量部核准的单位和本公司负责,其它人不得擅自拆修。
8、检查各安全门是否关好,打开急停按钮,并复位,按下启动按钮。
9、在生产过程中检查成型的质量是否达到要求,检查胶缸是否缺胶。
10、关机
11、按下停止按钮。
12、关闭电源、气源。
三、多功能纸盒成型机维护与保养
1、不要在运动部件运行时加油。
2、在电气设备上工作之前,保证电源断开。
3、只有在回路没有压力时才可在气动部件上进行工作。
4、设备周围环境卫生保持清洁干净、无杂物、污垢、物料堆放整齐。
5、每天生产前,用湿毛巾把和纸板接触的输送链板清理干净。
6、每次全线大清洗时,应清理干净机器上的(包括输送带上)灰尘等杂物,对地沟进行清理刷洗,地面进行刷洗。
封板机操作方法有哪些呢
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封板机操作方法有哪些呢封板机是一种用于在包装过程中将产品封装成包裹或封闭的设备。
它通常用于食品、药品、日用品等行业。
封板机的操作方法有以下几个步骤:步骤一:准备工作1. 将封板机放置在平稳的地面上,确保机器不会移动或摇晃。
2. 检查机器的电源和气源是否连接正常,并确保电源供应稳定。
3. 准备好需要封板的包装材料,如纸箱、胶带等。
步骤二:调整机器设置1. 打开封板机的控制面板,按照说明书上的操作步骤调整机器的参数,例如封板速度、温度等。
这些参数会根据不同的包装材料和产品而有所不同。
2. 根据实际需求选择封箱的方式和尺寸。
一般来说,有立式封板机和卧式封板机两种类型可供选择。
步骤三:放置产品和包装材料1. 将待封装的产品放置在封板机的工作台上,按照事先确定的位置和数量进行放置。
2. 做好安全措施,确保操作人员不会被机器卷入或受到伤害。
3. 将包装材料(如纸箱)检查一遍,确保其没有任何破损或缺陷。
步骤四:调整封板机工作台1. 根据产品的尺寸,调整封板机的工作台高度和宽度。
一般来说,工作台的高度和宽度应该比产品稍大一些,以便于包装材料的封闭。
步骤五:开始封板1. 打开封板机的电源开关并选择需要的操作模式。
2. 将包装材料(如纸箱)对准机器的工作台,确保其与产品相匹配。
3. 按下启动按钮,封板机将自动封闭包装材料,并将其固定在一起。
4. 在封板过程中,注意观察机器的运行状态,确保封板质量符合要求。
5. 封板完成后,关闭封板机的电源开关,等待封板材料固定。
步骤六:检查封板质量1. 封板完成后,检查封板材料的牢固度和封闭效果。
如果有松动或破损的地方,需要重新封板。
2. 确保封板质量符合产品包装的要求和标准。
步骤七:清理工作1. 封板完成后,关闭封板机的电源和气源开关,断开电源供应。
2. 清理封板机的工作台和周围的环境,确保机器干净整洁。
以上是封板机的基本操作方法。
不同型号和品牌的封板机可能会有一些细微的差异,具体操作步骤还需根据实际情况和机器说明书来进行操作。
纸箱制盒机操作流程
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纸箱制盒机操作流程一、准备工作1. 检查机器:确认纸箱制盒机的各个部件是否完好无损,并且紧固件是否牢固。
同时,确保机器电源连通并工作正常。
2. 材料准备:准备好所需的纸箱板材料,确保其质量符合要求,并将之放置在适当的位置,便于取用。
3. 工作区域清理:将工作区域清理整洁,保持空间足够供机器操作,并且避免杂物干扰工作。
二、操作步骤1. 打开机器: 将纸箱制盒机的外壳打开,插上电源并按照操作手册要求启动机器。
2. 调整参数:根据所制作的纸箱型号和尺寸,设定相关参数,如纸板进料长度、速度、封箱位置等。
确保参数符合所需产品要求。
3. 上下模具调整:根据纸箱尺寸,调整上下模具的位置和宽度,以确保模具与纸箱尺寸相适应。
4. 准备纸板:将事先准备好的纸板放置在供纸板的位置,确保纸板位置正确,使其能顺利进入机器。
5. 入料和定位:将纸箱板材平整放入进纸槽中,通过纸箱机的进纸系统,使纸板顺利进入机器的加工工作台。
6. 折叠和粘合:通过机器的自动折叠系统,将纸箱板按照预设的折叠方式进行操作,并且通过粘合系统,将纸板粘合并固定。
7. 封箱及贴标:将粘合好的纸箱进行封箱操作,并在需要的位置贴上相应的标签、条码等。
8. 检查和质量控制:通过机器的自检系统,对所制作的纸箱进行检查,确保质量合格。
如发现问题,及时进行调整或修复。
9. 出箱和堆放:纸箱制盒机自动将制作好的纸箱送出,然后进行适当的堆放或包装,便于储运。
三、操作注意事项1. 安全操作:在操作纸箱制盒机时,注意遵守相关安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
2. 维护保养:按照操作手册要求,定期对纸箱制盒机进行维护保养,检查紧固件是否松动,润滑部件是否正常。
3. 异常情况处理:若在操作过程中发现异常情况,如卡纸、机器故障等,及时停止操作并排除故障,确保机器正常运行。
4. 良好记录:对每一次操作过程,应进行记录,包括纸板材料、操作参数等,便于日后的生产追溯和优化。
通过以上的纸箱制盒机操作流程,我们可以顺利地制作出符合要求的纸箱产品。
纸箱成形机
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纸箱成形机操作规程工作程序简介(照一组图说明流程)1.手动料垛输送:操作人员将折叠纸板手动摆放到料垛准备装置,必须注意装毁板摆放正并保持清洁.2. 2.号加工区(倾斜料库):纸板分离器抓取位于最前端的纸板,并装其摆放到输送滑块上, 滑块将功赎罪纸板输送到2号加工区.3. 2号加工区(折叠站和涂胶站):在折叠加内,纸板首先由真空吸气管折叠加起来,接着,后侧和前侧的内盖板被气动控制的翻盖关闭,内盖板关闭后能起到稳定作用,输送滑块将折叠好的纸箱继续输送到3号工作区.在通向3号工作区的中途,涂胶装置将热胶喷射到内盖板上.(可以在操作台上调整顿秩序胶液喷嘴).4. 3号工作区(压紧区):在通向压紧区的途中,一根导向条将内盖板压住,以保持其贴紧状态,外盖板由犁形导向件预折叠加后,被一块冲压板关上.为了达到必需的压紧力度,一个压紧冲头从折叠纸箱的敞开端驶入纸箱内,平整的顶住箱底内侧.5. 翻转区:输达没块起升,将加工完毕的纸箱推离机器,纸箱经过一个翻了转区到达下一台输送装置,翻盖敞开的一侧保持向上.提示:确保使用正确型号的热溶胶,否则在温度变化较大(如,冷库存放或爱到阳光照射)以及湿度较高的情况下,纸箱胶合的稳因性将大大降低.热溶胶质量必须合格(注意有效期!0,否则可能会对热胶设备造成损失成损伤.结构和驱动一技术数据:*机器类型 CCS40全自动纸箱成型号机*主机数据- 电动系统∙电压 230/400V 5%∙频率 50Hz 2%∙视在功率~12KVA∙有效功率~11KW- 气动装置∙过压 5bar∙露点 -5℃∙过滤器 40micro∙空气消耗 max.21m3/h* 重量~1800KG*地面负荷 max.(8*3750+2*100)N*校正角度 1*噪音指标≤85dB功能描述:(说明书19页)操作面板图/24面机器上电进行完系统自检后,显示的界面如上图:整个视屏画面主要分为四个部分,工作视屏、手动操作视屏、参数视设置视屏和故障视屏。
饲料加工车间纸箱成型机标准操作SOP[SB0027]
![饲料加工车间纸箱成型机标准操作SOP[SB0027]](https://img.taocdn.com/s3/m/770b1556f4335a8102d276a20029bd64783e6205.png)
1.4 根据未展开纸箱宽度调整外箱存放处宽度,锁紧调节手柄(全部调整结束后放置一定数量未展开箱子,遮挡进箱感应开关,使用压紧装置压住后端纸箱,并开启压紧气源手柄)。
1.5 调整分离器高度,使分离器与纸箱顶部之间保持2-5mm距离,锁紧调节手柄,微调注射器前阻挡手柄宽度,使其宽度正好是未展开单个纸箱厚度。
4.1 每班检查清理压缩气源过滤器,排放冷凝水。
4.2 定期检查封底输送带磨损情况,及时更换。
4.3 每月检查设备各部件紧固情况,动作部位及时润滑。
应注意的问题:为确保纸箱成型封底机进入稳定工作状态,需要提前20分钟上电开机。
备注:如上述任何步骤出现问题,立即报告相关人员解决。
1.6 折叠一个封底纸箱(不封箱子折叠上部,自然垂直),放置到“辅助翼”平面,调节颚板高度使纸箱上边缘与颚板弧形板平面距离2-5mm。
1.7 调节辅助翼宽度为封底纸1.8 调节主翼旋转侧板为封底纸箱的宽度,使调节手柄显示数值等于封底纸箱宽度(也可使纸箱折叠侧边靠近主翼内侧板),锁紧固定手柄。
1.12 点击“运行”,设备进入自动开箱等待状态。
2 生产中注意事项
2.1 纸箱自动成型运转中,不得打开安全门,不得对各部位进行调节,人手及身体任何部位切勿接触机械动作部分。
2.2 进箱处未展开纸箱放入时短边在左侧,长边在右侧,缺箱感应光电检测正常。
名称:纸箱自动成型封底
SOP:019
目的:提供纸箱自动成型封底机标准操作方法
2.6 工作中如遇紧急情况(如发现异常声音或振动等),应立即按下急停按钮,待排除故障后再重新开机。
3 停机程序
3.1 生产结束后,关闭主气源,清理出剩余纸箱。
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• 经过自动纸箱成型封底机包装过的纸箱封 箱效果好,贴带美观、速度快、效率高, 可以在规格内同时包装多规格的不同纸箱, 机器自动调整,运转稳固寿命长,是一款 理想的封箱机器。
• • • • 缠绕机 缠绕包装机 托盘缠绕机/tuopanchanraoji.htm 不锈钢法兰Biblioteka 自动纸箱成型封底机的操作流程•
作为封箱机的一种,自动纸箱成型封底机越来越受到客户的关注,其使用也 越来越广泛。该机器采用传动设计方式,用上下传动送箱贴带封箱包装作业, 设计合理,以同步吸取成型,同进摺底与封底一次同步完成。机件性能精密 又耐用,运转稳固寿命长,体积轻巧、机动性能高、速度高、效率高。 机器运转时,取一个要开箱的已成型的纸箱,完后转动皮带宽度调节手轮 (顺时针,皮带宽度变窄,反之变宽)使出料皮带宽度W与纸箱宽度W相 等;此后可以转动取纸箱调节手轮(顺时针向前,反之向后)使取纸箱吸盘 在极限位置时,吸盘面与皮带面平行;然后松开压板调节防松手把,调整压 板高度与成型纸箱高度相等完成后锁紧防松手把,其中调整压板高度时,顺 时针向下,反之向上;
•
• 上述步骤都完成后,就可以取未开箱纸箱, 以挡料块下边缘为基准放置,调整储料槽 的高度及宽度,分别使其与未成型纸箱的 高度、宽度相等;调节锥形调整块,使其 对齐纸箱折线;转动推纸箱调节手轮,调 节至推料杆、锥形调整块,纸箱折线处于 同一直线上,将吸盘根据纸箱大小调整到 合适的位置,最后将未成型纸箱放入储料 槽中并放下储料推板,至此已完成开机前 的机械调节。