15压力管道系统试运行记录
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务描述本次管道试压检查旨在确保管道系统的安全性和密封性，以及验证管道系统是否能够承受正常运行所需的压力。
二、检查对象本次试压检查的对象为位于XX工厂的XX管道系统。
三、检查内容及步骤1. 确定试压方案根据管道系统的设计要求和标准，制定试压方案，包括试压压力、试压介质、试压时间等。
2. 准备试压设备和工具确保试压设备和工具的完好性和准确性。
包括试压泵、压力表、温度计、密封胶带、管道夹具等。
3. 检查管道系统3.1 检查管道系统的安装质量，包括焊接、罗纹连接、密封等。
3.2 检查管道系统的支撑架构和固定情况，确保其稳定可靠。
3.3 检查管道系统的阀门、法兰和附件等部件的安装情况和密封性。
4. 进行试压4.1 在试压前，先将管道系统内的杂质、污物清除干净。
4.2 根据试压方案，逐段进行试压，确保每段管道系统都能承受相应的试压压力。
4.3 在试压过程中，记录试压压力、试压时间、温度等数据。
5. 观察检查5.1 在试压过程中，观察管道系统是否有漏水、渗漏、变形等情况。
5.2 检查管道系统的压力表、温度计等设备是否正常工作。
5.3 检查试压过程中的安全措施是否到位，如防护栏杆、警示标识等。
6. 试压结束6.1 当试压时间达到要求后，逐段减压，确保管道系统安全平稳地恢复正常工作状态。
6.2 检查试压过程中产生的废弃物和污水是否妥善处理。
四、试压结果记录试压结果记录应包括以下内容：1. 试压日期、时间、地点；2. 试压方案，包括试压压力、试压介质、试压时间等；3. 管道系统的检查情况，包括安装质量、支撑架构、阀门和附件等；4. 试压过程中的观察检查结果，包括漏水、渗漏、变形等情况；5. 试压过程中的数据记录，包括试压压力、试压时间、温度等；6. 试压结束后的处理情况，包括减压过程、废弃物和污水处理等。
五、安全注意事项1. 在试压过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
管道系统压力试验记录(完整版)
管道系统水压试验记录GD-C4-646管道系统压力试验记录74-2014时分至年 月 日号/制造厂商/其他要素：系统材质（min）120120120120120120120查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。
员管道系统压力试验记录年 月日建设单位：中国石油内蒙古阿拉善销售分公司施工单位：新疆中油建筑安装工程有限责任公司使用介质：空气试验部位油气回收管道管道名称规格单位数量试验过程油气回收管道DN50米 连接好试压泵，将另板封堵。
先启动试压泵使0.2MPa进行预试验，观察象，然后逐步缓慢增加压至0.45MPa时，进行检查未漏现象，继续以0.1MPa逐稳压3min，直至升压至10min，再将压力降至0.6 M 检查各焊口及法兰连接处无泄漏、压降现象。
系统。
油气回收管道DN80米油气回收管道DN100米集液罐DN325个质量标准依据：《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235—2002）系统整体压力试验记录2024年 7月 18日建设单位：内蒙古高速石油销售规范有限责任公司施工单位：内蒙古建设股份有限公司使用介质：空气试验部位汽油罐及油气回收管道整体系统管道名称规格单位数量试验过程及检查油气回收整体系统 连接好试压泵，将加用丝堵封堵。
关闭所有球压泵使试验压力升至0.0验，观察未发现异常现象慢增加压力，当压力升至行检查未发现异状及泄漏级升压至0.1MPa时，。
用法兰连接处，稳压，观察现象。
系统气压试验合格。
质量标准依据：《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235—2002）工程名称：第八加油站油气回收改造工作压力0.6MPa分部分项工程名称：油气回收管道试验压力0.8MPa管道试验时间2024年月日— 2024年月日试验过程施工单位复查意见建设单位验收意见连接好试压泵，将另一端临时用盲板封堵。
先启动试压泵使试验压力升至0.2MPa进行预试验，观察未发现异常现象，然后逐步缓慢增加压力，当压力升至0.45MPa时，进行检查未发现异状及泄漏现象，继续以0.1MPa逐级升压，每级稳压3min，直至升压至0.8MPa，稳压10min，再将压力降至0.6 MPa。
压力管道水压试验记录
压力管道水压试验记录试验名称：压力管道水压试验试验时间：2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点：压力管道测试区试验任务：验证设计和施工是否满足规范要求，保证管道的密封性和安全性。
试验装置：1.高压水泵：型号HD-1000，最大流量1000立方米/小时。
2.压力表：量程0-10MPa，精度等级1.0。
3.管道连接件：采用焊接连接。
4.密封胶带：材质为聚四氟乙烯，具有耐腐蚀性。
5.斜盘：材质为不锈钢，用于支撑管道。
试验过程：1.准备工作：a.清理试验区域：清除杂物，确保试验区域干净整洁。
b.准备试验设备：将高压水泵、压力表等设备调试完毕，确保正常工作。
c.检查管道连接：检查焊接连接是否牢固，无渗漏。
2.试验步骤：a.封堵管道端口：在试验区域的管道端口处用密封胶带密封，确保不漏水。
b.增压过程：使用高压水泵将管道内的水逐步增压，每次增压不超过0.5MPa。
c.压力保持：在每次增压到设定压力后，稳定3分钟，记录压力表的示数。
d.降压过程：缓慢降低水压，每次降压不超过0.5MPa。
e.检查密封性：在降压至零压后，检查管道是否有渗漏现象。
3.试验结果记录：压力增压表（MPa）压力保持时间（分钟）压力降低表（MPa）是否渗漏（是/否）0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论：根据试验结果，压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象，满足规范要求，具有良好的密封性和安全性。
5.说明：本次试验按照相关规范执行，试验结果可靠。
但为了确保管道的长期稳定运行，仍需定期进行检查和维护，及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。
试验记录人：XXX日期：2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录，共计1200字。
管道试压检查记录
管道试压检查记录引言概述：管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在确保管道系统的安全性和可靠性。
本文将从试压前准备、试压过程、试压结果分析、问题处理和试压记录等五个方面详细阐述管道试压检查的相关内容。
一、试压前准备：1.1 管道准备：在试压前，需要对管道进行清洁、除锈和防腐处理，确保管道表面光滑、无杂质和腐蚀物，以提高试压效果。
1.2 试压介质选择：根据管道的使用环境和介质特性，选择适当的试压介质，一般常用水或气体进行试压。
1.3 试压设备准备：准备好试压泵、压力表、压力传感器等试压设备，并进行检查和校准，确保其正常工作。
二、试压过程：2.1 填充试压介质：将试压介质通过试压泵或气体供应系统注入管道中，逐渐增加压力，直到达到试压要求的压力值。
2.2 试压保持时间：在达到试压压力后，保持一定时间，通常为15-30分钟，以观察管道是否存在漏气或渗漏现象。
2.3 压力释放处理：试压结束后，逐渐释放试压压力，注意确保管道内介质完全排空，避免对管道系统造成不必要的损害。
三、试压结果分析：3.1 压力变化观察：在试压过程中，记录压力变化情况，观察是否存在压力波动或明显下降的情况，以判断管道的密封性。
3.2 泄漏检测：使用泄漏检测仪器对管道进行全面检测，特别是焊缝、接头等部位，以发现潜在的泄漏点。
3.3 试压结果评估：根据试压结果，评估管道的安全性和可靠性，判断是否符合设计要求，并提出相应的改进措施。
四、问题处理：4.1 漏气处理：如果在试压过程中发现漏气现象，应及时确定漏气点，并采取相应的修复措施，如重新焊接、更换密封件等。
4.2 渗漏处理：对于渗漏现象，需要查明渗漏原因，并采取相应的防护措施，如涂抹密封胶、加固焊缝等。
4.3 试压失败处理：如果试压结果不符合要求，需要重新检查管道的安装质量和试压过程，找出问题所在，并进行相应的修复和改进。
五、试压记录：5.1 试压日期和时间：记录试压的具体日期和时间，以便后续的追溯和分析。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务描述：根据项目需求，对管道系统进行试压检查，记录试压过程中的相关数据和结果。
二、任务执行步骤：1. 准备工作：a. 确认试压设备的可用性和准确性，包括试压泵、压力表等设备。
b. 检查管道系统的完整性，确保没有漏水或者渗漏的地方。
c. 准备试压介质，如水或者气体。
2. 试压前准备：a. 关闭管道系统的所有阀门和出口。
b. 进行试压前的泄漏测试，确保系统无泄漏。
c. 将试压介质注入管道系统，逐渐增加压力。
3. 试压过程记录：a. 记录试压开始时间、试压介质、试压压力等基本信息。
b. 按照设计要求逐段增加压力，记录每一段的试压压力和试压时间。
c. 在试压过程中，子细观察管道系统是否有渗漏、变形或者其他异常情况，并记录下来。
d. 如发现渗漏或者其他异常情况，即将住手试压，并记录下相应的位置和情况。
e. 根据设计要求，保持试压压力一段时间，记录试压保持时间。
4. 试压结果记录：a. 试压结束后，记录试压结束时间和试压结果。
b. 如试压过程中有渗漏或者其他异常情况，记录下修复措施和结果。
c. 检查试压设备的准确性，确保试压结果的可靠性。
d. 将试压记录整理成报告，包括试压过程中的数据、异常情况、修复措施和结果等。
5. 试压报告提交：a. 将试压报告提交给相关部门或者项目负责人。
b. 如有需要，将试压报告归档保存，以备后续查阅。
三、示例数据和结果：1. 试压开始时间：2022年1月1日 9:00 AM2. 试压介质：水3. 试压压力范围：0-10MPa4. 试压过程记录：a. 第一段试压压力：2MPa，试压时间：10分钟b. 第二段试压压力：4MPa，试压时间：10分钟c. 第三段试压压力：6MPa，试压时间：10分钟d. 第四段试压压力：8MPa，试压时间：10分钟e. 第五段试压压力：10MPa，试压时间：10分钟f. 试压保持时间：30分钟5. 试压结果记录：a. 试压结束时间：2022年1月1日 11:00 AMb. 试压结果：试压过程中未发现渗漏或者其他异常情况。
管道系统压力试验记录
规范（或设计）要求的试验参数
试验类别 设计工
(强度/严 作压力 密性) （MPa）
试验压力 （MPa）
稳压持 压降值 续时间 (MPa)/ （min） 渗漏状况
强度、 严密性
2.5
4.1
60
≤0.02MPa 无渗漏
实际试验参数
试验压力 （MPa）
4.12
稳压持 续时间 （min
）
60
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
无降压, 无渗漏
检测调试说明:
铜管管道系统在试验压力下观测60min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;同时检查 各连接处不得渗漏
综合评价结论/备注 符合规范和设计要求 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002
测 试 时 间
年 月 日 时 分至
年月日时分
测试计量器具（仪表仪器）及其附属设备（器具）的名称/ 型号、规格/ 量程/分辨精度/ 出厂编号/制造 厂商/其他要素：
压力真空表
试验介质
氮气
管道系统材质
铜管
管道系统（或管段） 名称/编号
体育馆一层至三层2-F~2-G轴 ×2-2~2-4轴
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工班组长
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位（子单位）工程名称
施 工 单 位
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
检验批编号
通风与空调/多联机（热泵）空调系统/系统压力试验 与调试
(完整)压力管道强度及严密性试验记录
(完整)压力管道强度及严密性试验记录
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)压力管道强度及严密性试验记录的全部内容。
压力管道强度及严密性试验记录
D
预应力、自应力砼管：Q＝0。
14 (L/min·km）2、未委托监理的工程由建设单位项目专业技术人员签字。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务背景管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在验证管道系统的密封性能和承压能力。
本次试压检查记录旨在详细记录试压过程中的相关数据和结果，以便后续分析和评估。
二、试压前准备工作1. 确定试压范围：根据设计要求和管道布置图，确定试压的具体管段范围。
2. 清洁管道：对试压范围内的管道进行清洁，确保无杂质和污物。
3. 准备试压设备：准备好试压泵、压力表、压力记录仪等试压设备，并进行检查和校准。
4. 安装试压阀门：根据试压范围，安装试压阀门，确保能够控制试压介质的流动。
5. 进行安全措施：在试压区域设置警示标志，并确保工作人员佩戴安全防护装备。
三、试压过程记录1. 试压日期和时间：记录试压开始的日期和时间。
2. 试压介质：记录试压使用的介质，如水、氮气等。
3. 试压压力：按照设计要求，逐渐增加试压压力，并记录每次增压的数值和时间。
4. 试压时间：记录试压持续的时间，通常根据设计要求进行。
5. 压力保持：在达到试压压力后，记录压力保持的时间，并观察压力变化情况。
6. 泄漏检查：在试压过程中，进行泄漏检查，记录泄漏点的位置和泄漏程度。
7. 试压结束：试压结束后，记录试压结束的日期和时间，并关闭试压阀门。
四、试压结果记录1. 试压压力：记录试压结束时的压力数值。
2. 压力保持情况：根据试压过程中的观察和记录，评估试压压力的保持情况。
3. 泄漏情况：根据泄漏检查的结果，记录泄漏点的数量和程度。
4. 试压合格性评估：根据设计要求和相关标准，评估试压结果的合格性，并记录评估结论。
五、试压报告和处理1. 编制试压报告：根据试压记录和结果，编制试压报告，包括试压过程、结果、评估和建议等内容。
2. 处理不合格情况：如发现试压结果不合格，需及时采取相应的措施进行处理和修复，并记录处理情况。
六、相关安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保试压过程中的人身安全。
2. 确保试压设备的正常运行和安全使用。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务背景管道试压检查是在管道系统安装完成后进行的一项重要工作，目的是确保管道系统的密封性和安全性。
本次试压检查记录旨在详细记录试压过程中的相关数据和结果，以便后续分析和评估。
二、试压准备工作1. 确定试压方法：根据管道系统的特点和要求，选择合适的试压方法，如气压试压或水压试压。
2. 检查试压设备：确保试压设备的完好性和准确性，包括压力表、压力泵等。
3. 准备试压介质：根据试压方法选择合适的试压介质，如气体或液体，并确保试压介质的纯净度和稳定性。
4. 安全措施：制定并执行相应的安全措施，如穿戴防护装备、设置警示标志等。
三、试压过程记录1. 试压时间：记录试压开始时间和结束时间。
2. 试压介质：记录使用的试压介质，如气体或液体的名称和规格。
3. 试压参数：记录试压过程中的各项参数，包括试压压力、试压时间、试压温度等。
4. 试压设备：记录使用的试压设备的型号、编号和准确度等信息。
5. 管道段落：按照管道系统的结构和布置，将试压过程分段记录，包括管道段落的名称、长度、直径等。
6. 试压结果：记录每个管道段落的试压结果，包括试压压力、泄漏情况等。
7. 异常情况：如有异常情况发生，如泄漏、压力异常等，需详细记录并采取相应的处理措施。
四、试压结果分析1. 压力曲线分析：根据试压记录中的数据，绘制压力-时间曲线，分析管道系统的密封性和稳定性。
2. 泄漏分析：根据试压记录中的泄漏情况，分析泄漏的位置、原因和影响，并制定相应的修复方案。
3. 试压合格性评估：根据试压结果和相关标准，评估管道系统的试压合格性，确定是否需要进一步的修复和调整。
五、试压报告编写根据试压记录和分析结果，编写试压报告，包括以下内容：1. 试压概况：简要介绍试压的目的、方法和过程。
2. 试压结果总结：总结试压过程中的关键数据和结果，如试压压力、泄漏情况等。
3. 异常情况处理：详细描述试压过程中出现的异常情况，并说明采取的处理措施。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务概述本次管道试压检查记录旨在记录管道系统进行试压检查的过程和结果，确保管道系统的安全性和正常运行。
二、检查对象本次试压检查涉及的管道系统包括但不限于：给水管道、燃气管道、工业管道等。
三、检查时间和地点检查时间：2022年1月1日至2022年1月7日检查地点：XX市XX区XX街道XX号四、检查人员本次试压检查由以下人员组成：1. 检查人员1：姓名、职务2. 检查人员2：姓名、职务3. 检查人员3：姓名、职务五、检查方法和步骤1. 准备工作：a. 确定试压设备和工具的完好性和准确性。
b. 检查管道系统的布局和连接情况，确保无泄漏点。
c. 清理管道系统，确保无杂物和污垢。
2. 试压前准备：a. 关闭管道系统的进、出口阀门。
b. 排空管道系统中的介质。
3. 试压过程：a. 将试压设备连接至管道系统的进口。
b. 逐步增加试压设备的压力，记录每次增压的数值和时间。
c. 在达到试压设备所设定的试压压力后，保持压力稳定并记录试压时间。
d. 观察管道系统是否出现异常现象，如压力下降、泄漏等。
4. 试压后处理：a. 缓慢释放试压设备的压力，记录每次减压的数值和时间。
b. 观察管道系统是否出现异常现象，如压力迅速下降、泄漏等。
c. 检查试压设备和管道系统的连接是否松动或损坏。
六、试压结果记录根据本次试压检查的结果，记录如下：1. 试压设备型号：XXX2. 试压设备压力范围：X~X MPa3. 管道系统试压压力：X MPa4. 试压时间：X小时X分钟5. 试压过程中是否出现异常现象：是/否6. 异常现象描述：XXX7. 试压后管道系统是否正常：是/否8. 其他备注：XXX七、检查结论根据本次试压检查结果，结论如下：1. 试压过程中出现异常现象的原因：XXX2. 管道系统是否通过试压检查：是/否3. 如未通过试压检查，需要进行的修复工作：XXX4. 如通过试压检查，管道系统的安全性和正常运行情况：XXX八、安全提示管道系统试压过程中，请注意以下安全事项：1. 检查试压设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
管道系统压力试验记录
01至xxx 施工单位xxx工程有限公司检测调试负责人签名专业工长（施工员）签名专业质检员签名监理(建设)单位xxx建设监理公司项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：xxx 检测调试说明[有必要时，应将有关内容记入本栏内：试验要求的依据（技术标准或设计文件的：名称、编号、章、节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等）/当试件投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时，应将相关温度及其他参数的选定，以及试验压力计算公式及其计算结果等]：根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第4.2.1条，在设计试验压力1.4MPa下，对管道进行加压，经10分钟的强度试验，强度试验结果满足设计和施工规范要求；严密性试验压力取值为0.69MPa,经120分钟的严密性试验，检查各连接处无渗漏，符合规范要求。
综合评价结论/备注：合格xxxxxx 0.013100.60.691200.016不渗不漏0.78135压降值（MPa）/渗漏状况0.015不渗不漏 1.5412室内消火栓系统安装/XL1强度0.6 1.40.012严密性试验介质水管道系统材质内涂塑复合镀锌钢管实际试验参数试验压力 （MPa）稳压持续时间 （min）压降值（MPa）/渗漏状况试验压力 （MPa）稳压持续时间 （min）15/15测试时间：2017年 11 月 5 日2017年 11 月 5 日管道系统 （或管段）名称/编号试验类别 （强度/严密性）设计工作压力 （MPa）规范（或设计）要求的试验参数测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：压力表、计时器管道系统压力试验记录GD-C4-646/1最小/实际 抽样数量施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002单位(子单位)工程名称xxx公寓工程分部/子分部/分项 （或系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统/室内消火栓系统安装检验批编号GD-C5-7123所在的施工部位半地下层至天面层。