搪瓷基础知识

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化工搪瓷设备技术参数及其使用规范标准(很全)

搪瓷反应釜搪瓷反应釜技术参数搪瓷，它其实是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。

它主要有两个组成部分：搪瓷用的金属材料和瓷釉（无机玻璃质材料）。

1、搪瓷用的金属材料搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。

搪瓷用钢材（主要是钢板）一般是指低碳钢钢板，即含碳量较底的钢板（一般≤0.08%），这是用于容积式热水器内胆的主要材料。

由于它的化学组成成分、内部微观组织结构（金相结构）、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板，以保证内胆的搪瓷质量。

搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金（小于2.11%的铁碳合金叫钢），它主要用于生产卫生洁具（浴缸）、化学器械、炊具、下水管道等。

用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。

用于搪瓷的铜材主要有紫铜（即纯铜）、黄铜（铜-锌合金）和青铜（铜-锡合金），其中以紫铜和黄铜应用最为广泛，比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。

不锈钢，一般都能进行涂搪，但由于不锈钢抗氧化的能力较强，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同时因加工成本较高，现在较少采用此种方案。

2、瓷釉（无机玻璃质材料）用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。

矿物原料，是瓷釉的主要成分，占有较大比重的含量（因国内外不同的生产厂家而不同）。

它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、长石（碱金属或碱土金属的硅酸盐，常用钾长石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的铝硅盐矿物，主要为Al2O36SiO2 和结晶水）。

化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、硝酸钠（NaNO3）、纯碱（Na2CO3）、碳酸锂（Li2CO3）、碳酸钙（CaCO3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）、二氧化钛（TiO2）、氧化锑（Sb2O3）、二氧化锆（ZrO2）、氧化钴（CoO）、氧化镍（NiO）、二氧化锰（MnO2）、氧化铁（Fe2O3）等等。

搪瓷简介

·密着原理
二、化学密着理论 Healy和Andrews研究表明,被瓷釉溶解的钴和铁能够与瓷釉产生紧密的接触。 Sweo、Lynch等学者认为:CaO和NiO能够控制界面浸润和金属界面的氧化条件,使铁形成高价氧化铁。
·密着原理
二、化学密着理论 Dietz等认为:钴、镍与铁能够产生电流回路,在界面中产生连续电子结构和化学键,使金属表面受到腐蚀,熔融的瓷釉进入因腐蚀而形成的空腔洞,与金属产生很好的密着。还有学者认为,在搪烧过程中,在瓷釉与金属界面形成了Fe -Ni和Fe -Co合金,这些组成在适当的条件下能够和搪瓷维持化学及热力学平衡。
·应用
④红外辐射搪瓷。用于制造太阳能集热器的阳光红外吸收罩及远红外发射元件等。 ⑤具有医疗功能的搪瓷。如 TDP辐射器，其元件为涂烧含各种元素的特种瓷釉层的搪瓷元件，加热时能辐射出不同的电磁波，可治疗某些疾病和促进植物的生长。
·注意！
一般分为无铅釉和含铅釉。含铅釉在组成上与无铅釉的区别是组成中含有一定量的PbO, 可以显著提高瓷层质量。但是由于在瓷釉中引入了铅等有毒重金属氧化物,生产及使用时对人体具有较大的毒性,生产工艺难以控制,而且来源少价格又不便宜,其产品也不符合环保要求,人们一直在寻找它的代替品。
·组分的作用
Al2O3 ：三氧化二铝作为辅助剂可以提高系统的热稳定性和机械强度。它一个很重要的作用是可以防止龟裂纹的扩散,有利于提高瓷层的表面质量、增加瓷釉与金属的密着强度。在组成中它的量一般控制在2~7%。
·组分的作用
B2O3 ：三氧化二硼是一种较强的助剂,能与难熔氧化物如SiO2、Al2O3等形成一系列低熔点化合物, 降低熔融温度。与碱金属氧化物相比,它的膨胀系数小,表面张力低,浸润金属能力强,而且它对瓷釉的弹性也产生有利的影响,它还能降低釉料的高温粘度,有利于提高瓷釉的表面质量。它的含量一般控制在10~15%。

压力容器使用基础知识

压力容器使用基础知识压力容器是指在内部压力作用下，能够承受一定压力的封闭容器。

它通常用于储存和运输液体、气体和蒸汽等物质。

作为一个广泛应用的设备，压力容器的使用基础知识对于安全操作和维护至关重要。

下面介绍一些常见的压力容器使用基础知识。

一、压力容器的分类压力容器按照结构形式和应用范围可以分为很多种类，常见的有以下几种：1. 钢制压力容器：包括球形压力容器、圆柱形压力容器、立式压力容器等。

2. 塑料压力容器：主要用于一些非高压的场合。

3. 玻璃钢压力容器：具有较轻的重量和优良的耐腐蚀性能。

4. 现场搪瓷压力容器：具有耐腐蚀性强、易清洗等特点。

二、压力容器的安全使用1. 设备选择：根据工作介质的性质选择合适的压力容器，确保容器材质与介质兼容，避免腐蚀、漏气等问题。

2. 辅助设备：压力容器通常需要配备安全附件，如安全阀、压力表、温度计等，用于监测和控制容器内的压力和温度。

3. 运行条件：根据设计规范和操作手册，合理控制操作压力和温度，不超过容器的额定工作压力和温度范围。

4. 检查维护：定期检查容器的安全附件和管路连接，确保完好无损。

同时进行适当的清洗和防腐保养工作。

5. 安全操作：严禁超载操作，遵守操作规程，避免操作失误造成设备事故。

6. 应急处理：当发生容器泄漏、压力突然升高等紧急情况时，应及时采取应急措施，避免事故扩大。

三、压力容器标志及标准1. 压力容器的标志：通常在容器本体上都会标注容器的额定工作压力、温度、容积等参数信息；在容器连接管路上会标注介质、流向、出口压力等信息。

这些标志是帮助工作人员进行正确操作和维护的重要参考依据。

2. 压力容器的标准：不同国家和地区的压力容器标准可能会有所差异，常见的压力容器标准有：ASME VIII标准（美国）、GB 标准（中国）、PED标准（欧洲）等。

在使用压力容器时，应根据所在地的标准要求进行选择和操作。

四、典型压力容器的应用1. 储罐：用于储存液体或气体，如石油储罐、天然气储罐等。

浅谈对铝搪瓷的认识

浅谈对铝搪瓷的认识摘要：铝搪瓷产品色彩艳丽，而且清洁方便，目前越来越受人们喜爱，因此，对于铝搪瓷的认识，必须要开始探讨，让人们对铝搪瓷产品加深认识，所以本文就以铝搪瓷的基本特性与加工工艺进行描述，希望能给大家带来新的认识。

关键词：铝；铝搪瓷众所周知，搪瓷材料是一种无机质玻璃釉与金属基体的结合体，因此它兼合了二者的特性。

搪瓷起源于玻璃装饰金属，6世纪欧洲剔花珐琅、浮雕珐琅相继问世。

8世纪中国开始发展珐琅，到15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。

19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷工艺品走向日用品奠定了基础。

随着人民生活水平的日益提高，人们对厨房用品具有了较高的要求，不但注重实用性，而且要求厨具内部易清洁，外观美观大方，搪瓷产品正正符合了当代人们对完美的追求。

下面就让我们谈谈对搪瓷的基本认识，首先我们来说说搪瓷的基本特性：（1）、搪瓷层硬度高，以摩氏硬度计，按软硬程度分为十级，最硬的金刚石为十级，搪瓷与玻璃、石英硬度接近，为摩氏硬度七级；（2）、耐高温，加热至400℃再急冷的热冲击测试可通过15次而不出现明显裂纹，400℃以上搪瓷层开始软化、变色；（3）、搪瓷层色彩亮丽；（4）、搪瓷层可以通过15次洗碗机的测试。

正因为铝搪瓷具有如此优越的特性，所以对铝搪瓷产品的原材料铝合金选材也是非常严格的：（1）对铝合金成分要求。

生产高温铝搪瓷用的基体板材应具有较高的塑性, 良好的深冲成形性能, 并且有一定的强度;要求合金中Mg< 01005%, Cu< 013%, 合金熔点大于 600 e 。

因此, 比较合适的材料是工业纯铝和 Al Mn 系合金, 我们通常选用 3003 合金, 化学成分见表 1，表 1 3003 合金的化学成分Cu Mg Mn Fe Si Zn其他杂质AL单个总和0. 05-0.20.0050.8-1.20.70.60.10.050.15余量（2）、对铝合金材料表面质量要求。

搪瓷技术的基础知识考试题及答案

搪瓷技术的基础知识考试题及答案搪瓷技术基础知识考试题一.填空题：将正确答案填入框内(18分)1. 搪瓷材料是在金属基材上涂覆(玻璃质无机材料)，经(高温)烧成，使二者熔合成为一种新型(抗腐蚀)、(耐高温)、(耐磨)、(绝缘)、(表面光滑清洁)的功能性复合材料。

2. 搪瓷至今己有(2000)多年的历史。

(1800～1835)年在欧洲出现了世界上第一批((铸铁搪瓷)厂。

(十九)世纪末，新的(炼钢法)诞生，有力地推动了搪瓷工业的进一步发展。

(二十世纪)初，钢板搪瓷实现了大规模工业化生产。

3. 钢板含(碳)量愈低，愈适宜于(冷压)加工。

搪瓷用钢板的含碳总量应小于(0.12% )，最理想的是采用(零碳)钢和(脱碳钢)。

4. 搪瓷用金属表面预处理的目的是：去除表面的(油垢)、(锈迹)、(积碳)、(氧化杂质)，消除内部(应力)，增加胚胎表面(粗糙度)等，从而保持金属胚胎表面最大洁净度和适应于搪瓷烧成要求，获得最佳理想的搪瓷制品质量。

5. 生产搪瓷熔块所用原料品种较多，根据原料所含组分的性能和在熔块中的功能可以将原料分为：(基体)剂、(助熔)剂、(密着)剂、(氧化)剂、(乳浊)剂、(着色)剂和(辅助剂)。

6.制浆工序日常生产时，熔块和磨加物投入球磨机应按如下程序：A.(约一半投入量的熔块);B.(磨加物，包含色素);C.(其余的熔块);D.(水)。

7. 目前世界各国对产品可能含有重金属的基本测试方法是(模拟)有害物质的(迁移)过程，如果产品中含有重金属且在(模拟过程中)析出，则该产品就有可能会不合格。

但即使产品重金属含量较高，却没有(迁移)出来，该产品也是合格的。

8.((瓷釉)、(色素)、(花纸)、(磨加物)是搪瓷制品生产中有害物质控制的四大关键要素。

工厂应选择合格供方，以确保所采购的四大类产品完全符合((铅)、(镉)、(锑)等有害物质的控制要求。

9. 对于缺陷的发生，在生产的任何一工序都可能发生，这些工序大致可归之于下列：A(金属及金属器皿); B.(原料、及制造熔块); C.(搪烧操作);D.(设备运转)。

搪瓷基础知识

少量钢板防锈油不影响干法搪瓷质量少量钢板防锈油影响湿法搪瓷质量
• 湿法喷搪
a,对釉浆性能要求的区别湿法喷粉:釉浆的流动性低；细度稍细。湿法浸搪:釉浆的流动性高,停留性好;细度稍粗。 b,操作中工件厚度的控制湿法喷粉:避免重枪湿法浸搪:不能省略甩(底)的动作
• a，烘干：温度100~250℃ 温度太高：掉粉
、炉温高；底釉局部烧焦。
1、选择符合要求的铁板；2、酸液浓度不宜过高，酸洗时间要适当；3、选择优质粘土；4 、采用硬软混合底釉，磨加 10%左右煅烧石英，底釉烧成炉温不能过高避免局部烧焦。
瓷面发沸
瓷面呈现明显失光、起；2、粉坯被有机物污染；3、烧成室漏煤气；4、电解质用量过大。
• b，烧成温度：840 ℃ 速度：3米/分钟
• 参数选择依据：主要依据搪瓷产品的坯材和釉料情况而定
常见缺陷及原因：
缺陷名称
现象
产生原因
克服办法
气泡、针瓷面呈现的孔、黑点小泡、针孔
和黑点
1、铁坯表面处理不净； 2、铁板中C、S、P等元素含量过高；3、釉浆中混入杂质；4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。
鳞爆是生产搪瓷制品最可怕和最难以根治的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已攻克了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中，从普通日用搪瓷用品、搪瓷浴盆到搪瓷反应罐，无论哪一种品种和规格都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现,轻者在几个月后才发现有少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能力有较大的差异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产厂极为重要。

搪瓷的物理和化学特性

搪瓷的物理和化学特性简介：100年前，搪瓷曾经是许多国内工业应用中最耐用的金属涂层。

搪瓷应用在金属涂层上是一种独特的玻璃结构。

另外，玻璃金属合成物的浓缩效果是经过烘烤之后来增加它的物理热特性得来的。

从搪瓷应用的发展趋向来看，今天的器具和其它产品的设计所用到的特性都应不被超越且有一定的发展空间。

搪瓷的化学特性搪瓷通常是由一种碱性的硼酸盐玻璃构成的，它的构成成分含量如下：石英（SiO2）35%~60%硼砂（Na2O.2B2O3.10H2O）10%~15%长石（K2O.Al2O3.6SiO2）10%~15%其它较少成分的10%~20%金属氧化物等等.与其它形式的玻璃，如窗户玻璃、烹饪用具的玻璃相比，搪瓷玻璃一般是低温玻璃，各种特征都能从玻璃上透露出来，各种特性能通过各种金属氧化物引进从玻璃上显示出来，从而形成粘性和不透明的瓷釉。

对于金属氧化物的应用，带有金属的玻璃的烤制形成粘合剂是很重要的，此粘性机构是一种通过烧烤炉形成的化合物。

烧制的时候玻璃和金属间进行相互复杂的作用。

在玻璃和金属接触的同时金属铁分解，而这一反应的产物是一种带有朦胧层次感和不明显颜色的物质。

另外，瓷釉的稠度在物理、化学上给人的感觉像玻璃。

玻璃具有粘性特性。

常温下，玻璃的粘性极高，我们没有观察到它的特性的变化。

因此，玻璃涂层是很有用的。

但是，随着温度的不断增加，玻璃的粘性和特性会发生改变。

图1（A）对碱性硼酸盐玻璃粘性作了下图表的概括：图1（A）.相对温度硼酸盐玻璃的粘性特性当他们与金属一起烧制的时候搪瓷呈现出相同的特性。

此外，常温和适当的提高温度会导致玻璃浓缩过程中玻璃的热膨胀失调。

图1（B）阐明了不同的膨胀系数对钢和两种瓷釉的热膨胀的影响。

然而，它们都是很坚硬的玻璃以至于它们对烧制的温度上就有一定的限制。

图2阐明了浓缩结果与拉伸力和热膨胀的作用。

在上升到烧制温度前，瓷釉受到自由压力的作用。

冷却之后，瓷釉首先呈现出拉伸力是因为玻璃收缩的速度大于金属的收缩速度，然后冷却到常温收缩是因为此时玻璃的收缩速度又慢于金属的收缩速度。

搪玻璃基本知识

搪玻璃设备基本知识一、搪瓷制品的性能搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。

搪瓷的性能是：1.耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸、有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液；但对强碱、HF、及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用；2.不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；3.绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；4.隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；5.保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

二、搪瓷设备使用条件搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。

但不能在下列条件下使用：1.任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀；2.磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈；3.盐酸：浓度10--20%,温度大于150℃时，腐蚀强烈；4.硫酸：浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀；5.碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀。

三、化工搪瓷设备的使用化工搪瓷设备的机械强度虽然比玻璃、陶瓷设备要好得多，但搪瓷终究是由玻璃陶瓷体与金属共同形成的复合体，因此仍然存在类似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。

它们的区别，只是因为搪瓷设备有金属外壳，当瓷釉层损伤时并不象玻璃、陶瓷设备那样马上失去使用价值，而是需要有一段显露被破坏的时间（时间长短随所处环境条件而定）才会失去使用价值。

这种特性，从有利的方面看是给用户以安全感，但从不利方面看，则是由于存在安全感而容易给许多不经心的用户产生错觉，以至忽视安全使用条件。

对此必须引起注意。

正确使用搪瓷设备，能大大提高搪瓷设备的寿命，正确使用搪瓷设备包括既要根据使用条件选择质量好、规格适宜和品种合适的搪瓷制品外，还要严格遵守各种安全操作规定。

四、运输及安装注意事项1.搬运：在搬运搪瓷设备时尽可能保持原包装。

茶具基本知识

3、茶巾：用以擦洗、抹拭茶具的棉织物；或用作抹干泡茶、分茶时溅出的水滴；托垫壶底；吸干壶底、杯底之残水。
4、茶巾盘：放置茶巾的用具。竹、木、金属、搪瓷等均可制作。
5、奉茶盘：以之盛放茶杯、茶碗、茶具、茶食等，恭敬端送给品茶者，显得洁净而高雅。
6、茶匙：从贮茶器中取干茶之工具，或在饮用添加茶叶时作搅拌用，常与茶荷搭配使用。
二、陶器茶具陶器茶具中最常见的是紫砂茶具，其中又以江苏宜兴紫砂茶具最好。
●紫砂茶具，烧结密致，胎质细腻，既不渗漏，又具有透气性能，既利于保持茶的原香、原味，又不会产生熟汤气，即使在盛夏，壶中茶汤也不会变质发馊。
●紫砂壶造型丰富多彩，工艺精湛超俗，具有很高的艺术价值。
●紫砂茶具使用年代越久，色泽越光亮照人、古雅润滑，常年久用，茶香愈浓，所以有： “饮后空杯，留香不绝”之说。
●茶海与茶壶形状和色彩应搭配得当。
●容量与壶相同，也可扩大到壶的1.5-2倍，可将泡2-3次的茶汤混合后供一道茶饮用。
●茶海的断水功能要好。
4、茶杯：盛放泡好的茶汤并饮用的器具。
●杯口、杯身需平整。
●大小、容量要与壶匹配，小壶配20-50ml的小杯，大壶配100150ml的大杯。
●杯外侧色泽与壶的一致，内壁一般用白色。
4、彩瓷茶具
是在白瓷的基础上发展而来的，彩瓷茶具的品种花色很多，其中尤以青花瓷茶具最引人注目。
四、漆器、竹木茶具１、漆器茶具是采用天然漆树汁液，
经掺色后，再制成绚丽夺目的器件。
漆器茶具表面晶莹光洁，嵌金填银，描龙画凤，光彩照人；其质轻且坚，散热缓慢。虽具有实用价值，但这些制品红如宝石，绿似翡翠，犹如明镜，光亮照人，人们多将其作为工艺品陈设于客厅、书房。

搪瓷技术基础知识考试题(与答案)

搪瓷技术基础知识考试题一.填空题：将正确答案填入框内（18分）1. 搪瓷材料是在金属基材上涂覆（玻璃质无机材料），经（高温）烧成，使二者熔合成为一种新型（抗腐蚀）、（耐高温）、（耐磨）、（绝缘）、（表面光滑清洁）的功能性复合材料。

2. 搪瓷至今己有（2000）多年的历史。

（1800～1835）年在欧洲出现了世界上第一批（（铸铁搪瓷）厂。

（十九）世纪末，新的（炼钢法）诞生，有力地推动了搪瓷工业的进一步发展。

（二十世纪）初，钢板搪瓷实现了大规模工业化生产。

3. 钢板含（碳）量愈低，愈适宜于（冷压）加工。

搪瓷用钢板的含碳总量应小于（0.12%），最理想的是采用（零碳）钢和（脱碳钢）。

4. 搪瓷用金属表面预处理的目的是：去除表面的（油垢）、（锈迹）、（积碳）、（氧化杂质），消除内部（应力），增加胚胎表面（粗糙度）等，从而保持金属胚胎表面最大洁净度和适应于搪瓷烧成要求，获得最佳理想的搪瓷制品质量。

5. 生产搪瓷熔块所用原料品种较多，根据原料所含组分的性能和在熔块中的功能可以将原料分为：（基体）剂、（助熔）剂、（密着）剂、（氧化）剂、（乳浊）剂、（着色）剂和(辅助剂)。

6.制浆工序日常生产时，熔块和磨加物投入球磨机应按如下程序：A.（约一半投入量的熔块）；B.（磨加物，包含色素）；C.（其余的熔块）；D.（水）。

7. 目前世界各国对产品可能含有重金属的基本测试方法是（模拟）有害物质的（迁移）过程，如果产品中含有重金属且在（模拟过程中）析出，则该产品就有可能会不合格。

但即使产品重金属含量较高，却没有（迁移）出来，该产品也是合格的。

8.（（瓷釉）、（色素）、（花纸）、（磨加物）是搪瓷制品生产中有害物质控制的四大关键要素。

工厂应选择合格供方，以确保所采购的四大类产品完全符合（（铅）、（镉）、（锑）等有害物质的控制要求。

9. 对于缺陷的发生，在生产的任何一工序都可能发生，这些工序大致可归之于下列：A(金属及金属器皿); B．(原料、及制造熔块); C．(搪烧操作); D．(设备运转)。

搪瓷与搪玻璃区别

搪瓷与搪玻璃区别搪瓷与搪玻璃性能的区别搪瓷（porcelain enamel）：金属表面涂覆多层瓷釉，通过800°C左右的炉里烧成，两者发生物理和化学反应瓷釉与金属结合的一层复合材料。

搪瓷的金属包括：铜、铝、低碳钢....等。

主要用于装饰和首饰、建筑材料表面装饰和防腐、浴缸、热水器、水箱等日用产品；因此搪瓷虽分为：艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、铸铁搪瓷......一般统称为：日用搪瓷。

搪玻璃（glass lined）：在金属基体上通过820～950°C左右的炉里烧成高温烧成的一层特殊性能的玻璃质釉。

金属基体是指：各种石化设备的有一定强度的炭钢、不锈钢容器、管道等；主要用于化工高、低温、带压、耐腐蚀等反应、储存.....的防腐设备，统称搪玻璃设备！搪玻璃在60年代末以前称为：工业搪瓷！搪玻璃搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。

因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。

但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

搪玻璃设备主要包括：反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。

搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。

旧称珐琅。

有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。

搪瓷起源于玻璃装饰金属。

搪瓷与搪玻璃区别

搪瓷的金属包括：铜、铝、低碳钢....等。

搪玻璃（glass lined）：在金属基体上通过820～950°C左右的炉里烧成高温烧成的一层特殊性能的玻璃质釉。

因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。

但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。

旧称珐琅。

有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。

搪瓷起源于玻璃装饰金属。

搪瓷的物理和化学特性

搪瓷的物理和化学特性简介：100年前，搪瓷曾经是许多国内工业应用中最耐用的金属涂层。

搪瓷应用在金属涂层上是一种独特的玻璃结构。

另外，玻璃金属合成物的浓缩效果是经过烘烤之后来增加它的物理热特性得来的。

从搪瓷应用的发展趋向来看，今天的器具和其它产品的设计所用到的特性都应不被超越且有一定的发展空间。

对于金属氧化物的应用，带有金属的玻璃的烤制形成粘合剂是很重要的，此粘性机构是一种通过烧烤炉形成的化合物。

烧制的时候玻璃和金属间进行相互复杂的作用。

在玻璃和金属接触的同时金属铁分解，而这一反应的产物是一种带有朦胧层次感和不明显颜色的物质。

另外，瓷釉的稠度在物理、化学上给人的感觉像玻璃。

玻璃具有粘性特性。

常温下，玻璃的粘性极高，我们没有观察到它的特性的变化。

因此，玻璃涂层是很有用的。

但是，随着温度的不断增加，玻璃的粘性和特性会发生改变。

图1（A）对碱性硼酸盐玻璃粘性作了下图表的概括：图1（A）.相对温度硼酸盐玻璃的粘性特性当他们与金属一起烧制的时候搪瓷呈现出相同的特性。

此外，常温和适当的提高温度会导致玻璃浓缩过程中玻璃的热膨胀失调。

图1（B）阐明了不同的膨胀系数对钢和两种瓷釉的热膨胀的影响。

然而，它们都是很坚硬的玻璃以至于它们对烧制的温度上就有一定的限制。

图2阐明了浓缩结果与拉伸力和热膨胀的作用。

在上升到烧制温度前，瓷釉受到自由压力的作用。

搪瓷基础知识范文

搪瓷基础知识范文
搪瓷是一种无毒、无害、耐腐蚀的釉面材料，常定义为硬玻璃的代名词。

它的出现解决了很多重要的腐蚀问题，同时又具有美观及良好的手感，可以减少很多成本。

搪瓷在日常生活中比较常见，用于制作厨具、水槽、
卫浴产品等，它具有热阻小、保温好、可擦洗且无污染等优点。

搪瓷的材料有硅酸钙搪瓷、硅酸镁搪瓷、石英搪瓷、石墨搪瓷等，这
些材料的特点各有不同，需要根据实际需要选择。

搪瓷的主要功能是防腐蚀，耐候性、耐污性、抗化学侵蚀性等方面都很好。

搪瓷的外观有许多种风格，其中常见的有白色釉、釉色釉、釉色釉、
金属釉、碳钨釉等。

搪瓷的分类标准有烧制、高温烧结、高温烧结、凝胶
搭接等。

搪瓷的制作技术有许多种，例如釉色浸渍、薄膜分层、热压烧结、湿
法浸渍等。

它的制作过程中，釉料、薄膜以及助剂的种类和用量都需要严
格控制。

搪瓷材料介绍

第一章搪瓷材料介绍一. 搪瓷材料的来源及定义1-1. 什么是搪瓷材料？搪瓷材料一词英文为Enamel德文为Email日文为ほうろう(HOLO)，但仅称Enamel时，非常容易和有机的干粉喷涂Paint Enamel混肴，故以瓷搪瓷(英国称之Vitreous，美国称之Porcelain Enamel )或铁搪瓷( Ferro Enamel )称呼。

而国人习惯称为新材料、搪瓷、珐琅、洋瓷、浇搪(福建语)，而南洋有些称为烧青。

从搪瓷材料这个物质，并结合其生产实际，可以这样来描述；在金属基材上涂覆玻璃质无机材料，经高温烧成，使二者熔合成为一种新型抗腐蚀、耐高温、耐磨绝缘、表面光滑清洁的复合材料。

用这种材料制成的产品，叫搪瓷材料产品。

美国ASTM(American Society for Testing and Materials：美国材料试验协会) 对搪瓷材料的定义为：『一种瓷化或玻璃化的无机薄膜，经过高温加热熔化的方法，附着于胚体表面』。

1-2. 搪瓷材料的特性如上所述搪瓷材料是由金属及玻璃质无机材料，经高温烧制而成。

金属与玻璃质无机材料，在很多物理和化学性能上是不相同的，甚至可以说是互相矛盾的；例如金属延伸性能很好，可以冷加工制成各种形状的产品，而玻璃质无机材料的延伸性能极差，根本不可能冷加工成型；金属的耐化学腐蚀性，特别是耐酸性能很差，而玻璃质无机材料的化学稳定性，耐酸性能却很强；金属是电的良导体，而玻璃质无机材料却是绝缘体；金属的导热系数大，热膨胀系数大，而玻璃质无机材料的导热系数小，热膨胀系数小等等。

但这两种性质截然不同的材料涂烧成为一个整体，它们各自的缺点能够得到相互补偿，优点能够得到很好的体现。

例如当搪瓷材料得到外界冲击的时后，金属所具有的高强度能够承受外力而不会致使产品破坏，当其受到化学侵蚀时，玻璃质的涂成层起到了保护作用。

因此，搪瓷材料具有一系列的可贵特性。

二. 搪瓷工业的发展历史2-1. 西方搪瓷工艺的发展历史搪瓷材料是一种具有悠久历史的古老工艺，它的起源与玻璃工业同样悠久，古埃及是最早生产搪瓷材料的国家，其次是希腊。

搪瓷技术基础知识考试题(与答案)

搪瓷技术基础知识考试题(与答案)搪瓷技术基础知识考试题(与答案)一、选择题1. 搪瓷的主要成分是什么？A. 玻璃B. 陶瓷C. 金属D. 氧化物2. 搪瓷是通过什么方法形成的？A. 热压B. 化学反应C. 熔融D. 机械加工3. 搪瓷的优点是什么？A. 导电性好B. 耐高温C. 柔韧性强D. 密封性好4. 下列哪个不是搪瓷的应用领域？A. 厨具B. 汽车零部件C. 电力设备D. 建筑材料5. 搪瓷的制作过程中，以下哪一步骤是不需要的？A. 清洗B. 底层涂覆C. 烧结D. 修饰层涂覆二、填空题6. 搪瓷的主要缺点是_________。

7. 搪瓷采用的传统烧结温度范围是_________℃。

8. 搪瓷层的主要成分是_________。

9. 搪瓷的主要涂覆技术是_________。

10. 搪瓷的涂层厚度通常在_________mm左右。

三、简答题11. 请简要介绍搪瓷的制作工艺过程。

12. 为什么搪瓷具有优异的耐腐蚀性？13. 搪瓷的表面处理方法有哪些？14. 搪瓷与其他涂层材料相比有何不同之处？15. 搪瓷在哪些领域有广泛的应用？答案解析：1. A2. C3. B4. D5. D6. 容易受到冲击和划伤7. 800-850℃8. 硅酸盐类9. 浸涂法10. 0.3-0.5mm11. 搪瓷的制作工艺包括表面处理、底层涂覆、烧结和修饰层涂覆等步骤。

首先，对待涂层的基材进行彻底清洗；然后，在基材上涂覆一层搪瓷釉料，使其均匀分布；接着，将涂有釉料的基材放入高温炉中进行烧结，使釉料与基材化学反应，形成坚硬的瓷质涂层；最后，根据需要进行修饰层的涂覆，以增加搪瓷的美观度。

12. 搪瓷具有优异的耐腐蚀性主要是因为其瓷质涂层的物理和化学特性。

瓷质涂层具有紧密的结构，能有效隔离外界介质的进入，减少腐蚀介质对基材的侵蚀。

此外，搪瓷的瓷质涂层具有化学稳定性，能耐受酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，不易受到腐蚀破坏。

13. 搪瓷的表面处理方法主要有机械处理和化学处理两种。

工业搪瓷知识点总结大全

工业搪瓷知识点总结大全第一部分：概述搪瓷是一种利用特殊工艺将搪瓷釉料涂覆在金属表面并高温烧结而成的耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损的陶瓷涂层。

搪瓷制品通常具有亮丽的表面光泽、良好的机械性能和耐化学腐蚀性能，因而被广泛应用于不锈钢器皿、卫浴设备、厨房用具、炊具、燃气具、仪表、冰箱、洗衣机等耐用消费品的表面保护。

搪瓷涂层的主要成分是硼酸钠和二氧化硅，经过一系列的炼胚、涂料制备、成型、烧结等工艺制成。

搪瓷制品主要有搪瓷平板、搪瓷钛丝网及不锈钢搪瓷器皿等。

第二部分：搪瓷工艺与设备1.主要搪瓷工艺：（1）预处理：包括表面清洗、除油、水洗等工序，以保证搪瓷釉料能够完全附着在金属表面。

（2）涂覆：将搪瓷釉料均匀涂覆在金属表面，釉料的成分及配方对产品的质量具有极为重要的影响。

（3）烧结：通过高温烧结过程，使搪瓷釉料与金属表面形成化学结合，使搪瓷涂层具备耐腐蚀及耐磨损的性能。

（4）修整：对于杂质、气泡等缺陷的修补处理，以保证搪瓷表面完整性和美观度。

2.搪瓷设备：（1）搪瓷生产线：包括预处理设备、喷涂设备、烧结设备等，根据生产规模可选用手工生产线、半自动生产线和全自动生产线。

（2）喷涂设备：包括喷枪、压缩空气供给装置、喷漆系统等，有效控制涂料的厚度和均匀度。

（3）烧结炉：主要是炉体、恒温系统、加热元件等部分组成，保证高温均匀及稳定，保证搪瓷涂层的性能。

第三部分：搪瓷技术关键1.搪瓷釉料与涂覆技术（1）搪瓷釉料：硼酸钠、钾长石、石英、硼砂及其他助剂混合而成，具有高温烧结、耐腐蚀、耐磨损等性能。

（2）涂覆技术：涂覆工艺直接影响着搪瓷涂层的厚度、均匀度及附着力，影响着产品的质量和性能。

2.搪瓷烧结工艺搪瓷涂层的质量和性能主要取决于烧结工艺，包括烧结温度、时间及烧结气氛等因素，对产品的性能、外观及成本均有重要影响。

3.搪瓷修整工艺对于搪瓷涂层的缺陷，如气孔、崩裂等，需要进行修正处理，以保证产品的完整性和美观度。

第四部分：搪瓷应用及发展1.搪瓷应用领域（1）厨房用具：如炒锅、汤锅、炖锅、烤盘等，具有耐腐蚀、耐磨损、易清洁等特点。