普安县地瓜镇宏发煤矿顶板管理措施
矿井顶板安全管理制度
矿井顶板安全管理制度
是指为保障矿井生产中顶板的安全稳定，保护矿工的生命安全，制定的一套安全管理制度。
以下是一个矿井顶板安全管理制度的示例：
1. 建立顶板监测系统，监测矿井顶板的状况，及时发现异常情况。
2. 定期进行顶板巡检，发现有问题的顶板区域及时进行处理，如加固、支护等。
3. 矿井进入前，对工作面顶板进行详细检查，确保其稳定可靠。
4. 严禁在有顶板危险区域工作，必要时设置警示标识和隔离设施。
5. 密切关注顶板下沉和裂缝等变形情况，及时采取应对措施，防止发生顶板塌落事故。
6. 进行顶板支护工作时，使用符合国家安全标准的支护材料和设备，在施工过程中严格按照技术规范操作。
7. 对顶板支护设备和材料进行定期检测和维修，确保其良好的使用状态。
8. 建立矿井顶板事故的报告与调查制度，对发生的事故进行认真调查分析，总结经验，提出改进措施。
9. 进行顶板安全培训，提高矿工的安全意识和技能，确保他们能够正确应对顶板安全事故。
10. 加强顶板安全管理责任制，明确各级管理人员的职责，落实顶板安全管理制度的执行。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理措施及要求1、严格执行有关文件精神，提高掘进工作面支护质量，规范现场管理，提高掘进安全可靠性。
2、加强掘进工作面生产技术管理。
要继续作好掘进工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强掘进工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
二、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
矿井生产科负责顶板管理的技术工作。
2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。
4、掘进工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。
5、应开展顶板来压和冲击地压的观测工作，根据观测情况编制专门设计和安全措施。
矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作，认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。
6、掘进工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
三、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。
煤矿采掘工作面顶板管理安全措施
煤矿采掘工作面顶板管理安全措施
一、成立顶板管理领导小组：
组长：
副组长：
组员：
二、具体措施：
1、每月召开顶板管理会议，研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。
2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护，发现危岩及时撬下，一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。
3、瓦检员在检查瓦斯的同时，要负责检查巷道的顶板情况及支护质量，发现不符合要求的责令现场工作人员及时处理或返工，现场无工作人员时要想办法独自处理，一时处理不了的也要做好警示标记，注明注意事项。
4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时，要注意观察顶板情况和工作面支护情况，发现安全隐患及时处理。
5、各作业地点人员要认真按作业规程要求作业，做标准工，干标准活，同时要服从矿管理人员的管理，对发现的安全隐患及时处理。
6、井下所有工作人员无论工作或休息均应经常观察所在地点的顶板情况，发现危险及时撤离和采取措施进行处理。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指矿井顶板发生塌方、落石等意外事故的情况。
这些事故往往造成严重的人员伤亡，给矿井生产造成很大的影响。
为了确保矿井安全生产，预防顶板事故是非常重要的。
下面是一些常见的矿井顶板事故预防管理措施：1. 加强巡查检测：及时发现和处理矿井顶板的异常情况，如裂缝、地表下陷等现象。
应制定巡查制度，明确巡查的时间和路线，并指定专人负责。
巡查应覆盖整个矿井，并及时上报异常情况，采取相应的处理措施。
2. 采取支护措施：对于已经出现异常情况的矿井顶板，应及时采取支护措施，以确保矿井的稳定性。
支护方式可以采取锚杆、锚索、喷浆等手段，根据实际情况采取适当的支护措施。
3. 加强爆破管理：爆破作业是矿井生产的重要环节，但也是容易导致矿井顶板事故的环节。
必须严格执行爆破规程，保证爆破操作的安全性。
有条件的矿井应采取无火药爆破技术，减少爆破引起的振动和剧烈冲击。
4. 做好通风管理：通风是保证矿井安全生产的重要条件。
合理的通风系统可以降低矿井顶板事故的发生概率。
应定期检查通风设施的运行情况，清理通风道路的堵塞物，保持通风路径的畅通。
并加强通风设施的维护和维修，确保通风系统的正常运行。
5. 增强员工安全防范意识：员工是矿井顶板事故中最主要的因素之一，他们的安全防范意识非常重要。
应加强员工的安全教育培训，提高其安全意识，使他们能够正确应对矿井顶板事故。
要建立健全员工报警制度，鼓励员工发现问题及时上报，及时采取措施防止事故的发生。
6. 合理规划采矿方法：合理的采矿方法可以降低顶板事故的发生。
应根据矿井地质条件、水文地质条件等因素，选择适当的采矿方法。
避免盲目扩大采矿范围，导致矿井顶板失稳。
定期检测矿井顶板的稳定性，根据实际情况调整采矿方式。
7. 加强安全监测：安全监测是预防顶板事故的重要手段。
可以利用各种现代化监测设备，对矿井顶板进行监测，及时发现异常情况。
应建立健全监测制度，明确监测频次和内容，并及时上报监测结果，做出相应的处理措施。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理的一般安全技术措施：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
要继续作好采掘工作面优化设计。
3、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
4、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
矿井生产技术科负责顶板管理的技术工作。
5、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
6、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。
7、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。
8、采煤工作面开采初次放顶、收尾回撤、过老空、过局部破碎带、过断层、过煤柱等区域时，必须制定安全技术措施。
9、综采工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。
10、成立顶板鉴定小组，采掘工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
二、掘进工作面顶板管理安全技术措施（一）、挂网、打锚杆安全技术措施：1、挂网、打锚杆前，作业人员进入作业面支护完好的地段进行观察，然后根据观察到的情况拿专用工具进行敲帮问顶，清除危岩、排除隐患。
3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过1、5米。
两帮空锚距不超过5排6、0m，及时使用临时支护。
4、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行维护顶板。
如具备打锚索条件时，根据顶板情况加密锚索，否则要扶棚维护，另制定措施。
5、挂网、定锚杆眼位：检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，先处理完不合格部位后，挂网、打锚杆按中线要求布置定锚杆眼位。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度
以确保矿井安全生产为目标，具体包括以下内容：
1. 工作面开拓和开采前要进行顶板预测，确定工作面顶板稳定性评级，制定相应的支护方案。
2. 工作面开采过程中，需进行定期顶板巡查，发现问题及时处理，确保顶板的稳定。
3. 工作面采取适当的支护技术，包括锚杆、螺栓、网片等支护设施，确保顶板的稳定。
4. 工作面地质构造复杂的地段，加强支护设施的使用，如矩形闸板、采空区支护等。
5. 工作面采取合理的透水措施，防止地质灾害的发生。
6. 工作面顶板出现严重塌方、煤与顶板分离等情况时，要立即停采并采取应急措施，保证人员安全。
7. 工作面顶板管理要建立健全的责任制，每个岗位要明确职责，做好交接班工作。
8. 工作面顶板管理要加强人员培训和安全教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
9. 工作面顶板管理要建立完善的记录和档案，便于管理和事故调查分析。
10. 工作面顶板管理要与相关部门进行沟通与协调，及时汇报工作面顶板的情况，保证工作面的安全。
以上为煤业采掘工作面顶板管理制度的一些内容，具体的制度可根据实际情况进行调整和完善。
顶板安全管理措施
顶板安全管理措施随着现代煤矿的深入发展，煤矿井下工作面顶板管理成为了煤矿生产中极其重要的一项工作。
而针对顶板的安全管理措施不仅能够保障煤矿生产安全，同时还能促进煤矿生产效益，下面是几项顶板安全管理措施：1. 顶板控制规程制定在煤矿生产过程中，制定顶板控制规程非常关键。
监测顶板的行为、反应和破坏状态，监测工作负责人应严格执行顶板控制规程，对于各种风险进行评估和预测，以此来制定顶板控制措施，保证井下工作面的生产安全。
2. 顶板管理信息化手段的采用随着信息技术的快速发展，煤矿安全管理得到了有效的提升。
可以安装传感器、音响、视频监控等设备来实现井下测量和监控，并通过互联网实现远程监控，及时反馈顶板的变形和破坏等情况，以及对顶板行为的分析，及时预警和控制工作面的安全工作。
3. 顶板加固工程的施工在顶板状况较为复杂的工作面，可以实施顶板加固工程。
具体方法为：首先，确定加固目标、确定加固方案及方法，并采用高科技材料实施加固。
有时也会采用预应力钢丝绑扎法等方法对顶板进行加固。
这些措施可以有效地预防和降低顶板崩塌、突出等问题的发生。
4. 安全教育和培训在煤矿企业中，安全教育和培训需要得到充分重视。
特别是在顶板安全方面，应该进行相关培训，让操作人员了解顶板的机理和研究情况。
在操作人员中，建立一个有责任心、合作慷慨、技术精湛和守纪律等标准化的队伍，并指定一定数量的工作人员，进行现场监管，及时协同作业。
5. 顶板管理工艺的调整工艺技术的发展始终是推进产业升级和发展的核心驱动力。
煤矿企业可以根据地质情况和矿井状态，大胆尝试新工艺。
比如，可以采用自动化技术，尽可能减少人力操作的失误，提高产品质量并提升效率。
同时，煤矿企业可以积极引进新设备，提高工作效率。
结论在顶板安全管理措施方面，我们需要做的远不止上述几种方法，还需针对煤矿井下工作面的实际情况，根据控制规程、使用信息化手段、加固工程、安全教育和培训、调整工艺等多方面来对顶板进行安全监管，保护井下工人的生命财产安全，实现企业的可持续发展。
普安县地瓜镇宏发煤矿顶板管理措施
普安县地瓜镇宏发煤矿顶板管理措施普安县地瓜镇宏发煤矿顶板管理专项整治措施一、顶底板概况-1-2 宏发煤矿可采煤层为5层，17、17煤层:顶板为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，底板为泥质粉砂岩、粉砂岩或泥岩。
19煤层:顶板为泥质粉砂岩，粉砂质泥岩或泥质灰岩、石灰岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。
23煤层:顶板为粉砂岩或泥质粉砂岩，底板为泥质粉砂岩或粉砂岩。
26煤层:顶板为粉砂质泥岩或泥质灰岩、石灰岩，底板为灰质泥岩或粉砂质泥岩。
各煤层顶板岩性多为细砂岩、粉砂岩及泥岩，并均有厚薄不等的伪顶、伪底其岩性多为粘土岩或炭质泥岩。
顶底板易发生掉块、垮塌、涌水、突泥、底鼓、片帮等现象。
二、支护方式-1-1首采工作面布置在17号煤层中，17号煤层厚1.60-1.76，平均1.69 m，采用DW20-300/100型外注式单体液压支柱，最大支撑高度为2000mm，最小为1235mm，额定工作阻力为30t/根;生产中应根据实际情况配备选用部分其它型号的单体液压支柱。
选用HDJA-1200型金属铰接顶梁配合单体液压支柱支护顶板。
根据工作面片帮情况，在片帮地段打设临时贴帮柱，柱距1.6m。
上下出口(端头)采用“四对八根” 4m、π型钢梁交错抬棚加强支护，并保持出口畅通。
运输、回风巷离工作面20m以上范围内采取加强支护的措施，其中距采煤工作面前10m采用双排单体液压支柱支护，后10m采用单排单体液压支柱支护，柱距为0.8m，采用顺巷棚支护。
此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
运输、回风顺槽采用金属支架支护，用11#工字钢架梯形棚支护，用木材或竹芭作为背帮接顶材料，顶板完整，帮、顶压力较小地点棚距为0.5m，棚腿与巷道底水平夹角为75?。
底板破碎、压力较大的地点根据实际情况缩小棚距，背帮接顶必须实，棚与棚之间用拉杆固定连接。
运输石门用锚杆、锚网喷水泥浆支护，顶板破碎或有淋水时加锚索或加U型棚支护。
煤矿顶板管理制度新煤矿加强顶板管理
煤矿顶板管理制度新煤矿加强顶板管理
为了确保煤矿顶板的安全稳定，新煤矿应加强顶板管理，并制定相应的顶板管理制度。
以下是一些建议的措施：
1. 设立顶板管理部门：将专门的人员组成一支顶板管理队伍，负责顶板的巡查、检测
和维护工作。
这样可以确保顶板管理的专业性和连续性。
2. 建立顶板管理制度：制定科学合理的顶板管理制度，包括顶板巡查频率、巡查内容、处理措施等，并明确责任分工和工作流程。
制度应当定期进行评估和修订，以适应煤
矿运营的变化。
3. 加强顶板巡查和检测：通过增加巡查频率，加强对煤矿顶板的巡查和检测工作，及
时发现顶板安全隐患。
巡查人员应具备一定的专业知识和技能，能够准确评估顶板的
稳定性。
4. 推行顶板稳定性监测技术：利用现代化的顶板稳定性监测技术，如岩体锚索监测、
地震波法等，对煤矿顶板进行实时监测，提前预警顶板变形和塌陷的可能性。
5. 加强顶板维护工作：及时采取有效的维护措施，如支架加固、喷浆补强等，保证煤
矿顶板的稳定性和安全性。
6. 做好顶板事故的应急预案：制定顶板事故应急预案，明确应急处置措施和责任分工，确保在事故发生时能够迅速、有效地组织救援和处置工作。
7. 加强人员培训和安全意识教育：通过开展培训和教育活动，提高员工对顶板管理工
作的认识和安全意识，增强他们的自我保护能力。
总之，煤矿顶板管理是煤矿安全管理的重要组成部分，新煤矿应始终坚持“安全第一”的原则，加强顶板管理工作，确保煤矿生产的安全稳定。
宏发煤矿安全管理制度
宏发煤矿安全管理制度为了加强煤矿的安全管理，通过矿委会决定，特制定此制度：一、安全管理1、安全管理人员（带班矿长）必须严格执行矿领导带班，严禁脱岗、缺岗、睡岗，有事必须请假，同意后方可离开，否则给予200元∕人的罚款。
2、安全员、瓦检员、小班长必须跟班作业，严禁脱岗、缺岗、睡岗，有事必须请假，同意后方可离开，作业地点必须有人现场管理，否则给予100元∕人的罚款。
3、其他人员（检身人员、运输人员、排水工、电钳工、井口调度人员、）不能随便脱岗、缺岗、睡岗，有事必须请假，同意后方可离开，否则给予100元∕人的罚款。
4、出入井人员必须严格执行检身制度，不经检身，严禁入井，否则给予出入井人员100元∕人的罚款。
5、入井人员严禁酒后入井，否则给予入井人员200元∕人、入井检身人员100元的罚款。
6、每月生产计划会议时间在28日（晚上8：00在会议室开会），参会人员：所有矿长、工程师、办公室、特种作业人员（除当班特种作业人员）、小班长。
严禁请假，迟到给予100元∕人的罚款，若不参加，给予200元∕人的罚款。
7、当班的工程量单据在出班后必须立即开好，严禁乱开、徇私舞弊，否则给予开单人员每次100元的罚款。
8、在矿管理人员和特种作业人员每月必须上足27个班次（月小）、28个班次（月大）、每人每月允许3天假期（不扣工资），无故旷工、超假1天扣除当月3天工资，若因特殊情况准许5天（不扣工资），请假期间必须有人代岗，严禁空岗。
加班工资以自己每班工资核算。
9、班前会议不开一次，交接班无记录一次，每次处罚交接班安瓦员100元∕人。
二、“三违”现象的管理（一）顶板管理1、掘进巷道超空顶作业，空帮、空顶、不使用前探支护每次处罚班组200元。
2、掘进巷道架棚不按照技术要求，巷道断面不够，进尺不予验收，每次处罚班组200元。
3、砌碹和锚喷的掘进巷道，必须打好临时支护和锚杆，否则每次处罚班组200元。
4、修复井巷时，必须有临时处理顶板的安全措施，严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒，否则每次处罚班组200元。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、一般规定1、严格执行班组长现场交接班制度，上班交班时将顶板支护情况及可能存在的安全隐患向下班讲明，下班接班后检查上班工程质量时先检查顶板支护情况，认真查找上班所讲可能存在的安全隐患并采取措施处理，处理完毕后方可开始其他工作。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，每次进入工作面之前，班长或跟班队长必须对工作面附近的顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。
迎头每次工序转换前，都必须安排有经验的职工站在安全地点用长柄工具（≥2.5m）进行“敲帮问顶”找危岩、悬矸，“敲帮问顶”工作必须认真、细致、全面，同时迎头施工时，现场班队长必须指定专人注意观察顶、帮安全情况，发现问题立即停止作业进行处理，若有危险时，立即撤离所有人员至安全地点。
3、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应由两名具备两年以上工作经验的人员担任，一人找顶一人观察顶板和退路。
找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。
（2）找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮、最后迎头正面依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）当迎头正面围岩破碎、裂隙发育、过构造带易片帮时，若危岩活矸难以找净，必须打锚杆配合金属网支护；对于不易找掉的大块矸石，必须先在下方打点柱，然后打锚杆将其锚住；作业过程中要注意人员站位安全，严禁空顶作业。
（5）上山施工，迎头严禁留有伞檐。
4、严禁空顶作业，永久支护必须紧跟迎头。
迎头掘进后应立即进行“敲帮问顶”工作，“敲帮问顶”找净危岩活矸后必须立即采取临时支护措施，严禁空顶空帮。
迎头未进行有效临时支护前严禁从事与临时支护无关的其他作业。
5、料场内必须存有足够的支护材料，并分类码放整齐，挂牌管理，距迎头不大于200m。
顶板管理专项措施规程
顶板管理专项措施规程顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一，为保障矿工安全，必须加强顶板管理工作。
下面，我们将从顶板管理的基本原则、管理措施和应急措施等方面，制定顶板管理专项措施规程。
一、基本原则1. 全面预测，科学施工。
在顶板围岩性质、水文地质等方面进行综合研究，确定施工方案，确保施工质量。
2. 安全至上，预防为主。
采取科学、规范的施工办法，确保矿工的生命财产安全。
3. 严格管理，责任到人。
实行严格的责任制度，履行各级领导的监督职责，确保各项管理措施的有效实施。
4. 联防联控，协同作业。
各分队、部门之间加强沟通协调，形成联防联控机制，确保施工安全。
二、管理措施1. 采取专业团队管理模式。
组建一支专业的团队，负责顶板的研究预测、施工方案制定、安全监督等工作。
2. 制定施工规程。
依据矿山特点，制定详细的施工规程，明确施工步骤、安全注意事项等内容，确保施工安全。
3. 加强预警机制建设。
建立预警机制，根据观测数据及时发出预警信号，并采取必要的措施，确保顶板安全。
4. 坚持人员培训。
加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够适应各种施工环境和应急情况。
5. 强化监控管理。
在施工现场加强监测和管理，利用先进的传感技术，对顶板的变形、位移、应力等情况进行实时监测，及时发现异常情况，采取相应措施，并及时向各级管理人员汇报。
三、应急措施1. 发生异常情况时，立即启动应急预案。
停止施工，并立即撤离施工人员。
2. 加强安全防护措施。
采取加固措施，防止顶板崩落，确保人员安全。
3. 及时汇报上级机关。
及时向上级机关汇报异常情况和打击处理结果，争取上级领导的支持。
4. 启动矿井 emergency 机制。
协调和配合矿井 emergency 机制，及时处置安全事故，保障矿工的生命财产安全。
以上为顶板管理专项措施规程，确保施工顺利，保障人员安全。
顶板管理七项措施
顶板管理七项措施顶板管理是一项极其重要的措施，对于保证地下工作面的安全生产具有至关重要的意义。
以下是顶板管理的七项措施，以帮助大家更好地了解并灵活应用于实际工作中。
首先，加强顶板巡查。
顶板巡查是保证地下工作面安全的第一道防线，只有及时发现和处理问题，才能及早防止事故的发生。
因此，在巡查过程中要认真观察地质构造和地层变化，注意发现顶板松动、裂隙、滑坡等情况，并及时向相关部门汇报，以便采取相应的防护措施。
第二，合理设置支护措施。
地下工作面的顶板稳定性与支护措施的合理性密不可分。
因此，根据地质构造和地层变化的特点，选择适当的支护方法和材料，确保支护结构牢固可靠。
同时，需要加强支护工程的巡查和维护，防止支护结构的破坏和失效。
第三，强化顶板监测。
通过顶板监测仪器和设备的安装与运行，实时了解顶板变化的情况，及时预警和采取相应的应对措施。
监测结果要及时汇总和分析，形成监测报告，为之后的顶板管理提供科学依据。
第四，进行顶板加固。
对于容易产生地压突出和顶板下沉等问题的工作面，采取加固措施是非常必要的。
可以使用加固材料和加固结构对顶板进行加固，提高其稳定性和承载能力。
第五，加强员工培训。
地下工作面的顶板管理需要相关人员具备一定的专业知识和技能。
因此，组织定期培训，提高员工对顶板管理的认识和应对能力，确保他们能够正确处理各种顶板问题，降低事故发生的概率。
第六，建立并完善事故应急预案。
事故时刻精细预案的制定与实施是高效处置事故并减少人员伤亡的关键。
因此，要充分考虑各种可能发生的紧急情况，制定详细的应急预案，并进行定期演练，以便员工在事故发生时迅速反应并采取正确的措施。
最后，加强与相关部门的沟通与合作。
顶板管理是一个复杂的系统工程，需要多个部门之间紧密协作。
因此，要加强与地质、矿山、安全等部门的沟通与合作，共同制定和实施顶板管理措施，共同维护地下工作面的安全生产。
综上所述，顶板管理的七项措施是有效保障地下工作面安全生产的重要手段。
矿井顶板安全管理制度
矿井顶板安全管理制度1. 核心内容1.1 安全意识矿井操作人员必须具备高度的安全意识，从一点一滴做起，从小事做起，保证在矿井操作时不会产生安全事故。
1.2 安全技能矿井操作人员必须掌握安全技能，明确各项操作规程和标准，熟悉矿井设施和仪器，定期接受安全培训和考核，增强安全技能。
1.3 安全措施为了确保矿井顶板安全，必须采取各种措施，包括：•安装相应的通风设施，及时排除矿井内的有害气体和热量，确保矿井内空气新鲜；•安装检测设备，定期检测矿井内的有害气体和热量，并定期清理和检修设备；•加强安全防护设施，采取各种隔离和避免隐患的措施，预防事故发生；•贯彻落实各项安全规定和制度，确保所有操作符合安全规程和标准；•开展安全检查和评估，及时发现和纠正矿井内存在的问题。
2. 相关制度2.1 矿井安全管理规定该规定规定了矿井操作人员的职责和权利，以及管理机构的职责和权利，主要包括：•明确矿井操作人员的安全职责，包括操作规程的遵守、安全防护装备的正常使用、参加并完成安全培训和考核等；•明确矿井管理机构的职责，包括制定安全制度、开展安全检查和评估、对矿井操作人员进行安全教育和培训、确定安全措施等。
2.2 矿井安全防护制度该制度规定了矿井内人员的佩戴安全防护装备、矿井通风设施的管理和使用、矿井内有害物质的排放和处理等事项。
2.3 矿井安全事故应急预案该预案规定了矿井发生安全事故时需要采取的应急预案，包括：•及时报警并采取安全措施；•组织人员进行救援和抢救；•向上级管理机构汇报。
3. 操作规范3.1 矿井操作前在矿井操作前，必须开展各项检查和准备工作，包括：•矿井通风设施的检查和调整；•检查安全防护装备是否正常；•确认矿井内没有有害气体存在；•检查设备和仪器是否正常工作；•了解矿井周边环境和隐患情况。
3.2 矿井操作中在矿井操作过程中，必须遵守各项规程和标准，包括：•遵守安全操作规程，避免做出违反规程的操作；•操作时采取安全措施，如有必要，戴上防护装备；•定期检查矿井是否存在隐患，及时矫正；•记录矿井操作情况，便于回溯和追溯。
煤矿顶板应急管理制度
煤矿顶板应急管理制度一、总则为加强煤矿顶板的安全管理，防范煤矿事故的发生，保障矿工的生命财产安全，特制定本应急管理制度。
本制度适用于所有煤矿的顶板管理工作。
二、责任部门1. 矿长：负责全面领导和管理煤矿的顶板工作，制定并不断完善相关管理制度和工作方案，确保煤矿的顶板工作安全稳定进行。
2. 安全主任：负责具体落实矿长的工作要求，组织相关人员对煤矿的顶板进行定期检查，发现问题及时处理，确保煤矿顶板的安全可靠。
3. 矿工：作为直接从事煤矿作业的工人，必须严格执行相关的安全操作规程，做到自律和互助，共同保障煤矿的顶板安全。
三、顶板工作流程1. 预防措施（1）定期对煤矿顶板的稳定性进行评估和检查，发现问题及时报告上级领导。
（2）加强矿井的通风管理，保障矿井内部的气体环境，减少对顶板的冲击。
（3）加强矿井的排水工作，避免水负荷对顶板的影响。
2. 应急响应（1）一旦发现煤矿顶板存在问题，应立即停止作业，随即进行疏散，确保矿工的安全。
（2）组织相关部门进行应急处理，对顶板进行加固或者紧急排水，防止事故的进一步扩大。
3. 事故处置（1）一旦发生煤矿顶板事故，应立即向相关部门报告，及时启动应急预案，组织矿工进行疏散和救援工作。
（2）组织相关专业人员对事故原因进行调查和分析，总结经验教训，完善应急预案。
四、重要事项1. 加强人员培训：煤矿工人应接受相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 规范作业流程：对煤矿作业流程进行规范化管理，确保矿工按规程操作，避免事故的发生。
3. 定期检查维护：定期对煤矿顶板进行检查和维护，消除隐患，确保矿井的安全稳定性。
五、附则本制度自发布之日起生效，煤矿必须严格执行，对违反规定行为将受到相应处罚。
以上就是煤矿顶板应急管理制度的详细内容，希望煤矿管理部门和工人能够认真执行，共同保障煤矿的安全生产。
采掘顶板的安全管理措施
采掘顶板的安全管理措施矿山的平安问题随着矿山生产的产生而产生，随着开采深度的进展而进展。
在矿山的开采过程中，由于受到人的担心全行为，物的担心全状态和环境的担心全因素的影响和限制，导致伤、亡事故的频频发生，已经引起人们的广泛关注。
矿山平安生产管理的重点和难点是井下的采掘顶帮的平安管理工作。
深化现场作业及服务的人员越来越想有一个良好的平安环境，消退顶板的担心全状态。
一、顶板平安管理的制约1、地质状况矿体走向为NE30°~40°w左右，倾向NW，倾角25°~45°左右，主断层有5~20cm的断层泥，遇水极易软化坍塌，断层上盘为蚀变极为剧烈的绢英岩化花岗岩，其岩石极为破裂，且含有泥质和裂隙水，对下盘矿石开采极为不利；位于主断层下盘的矿体节理裂隙极为发育、构造节理面纵横交叉，且节理面内多有泥质充填，稳固性较差；矿体下盘的围岩破裂、稳定性差，赋存于黄铁娟英质碎裂岩及硅化花岗岩蚀变带碎裂岩中，构造裂隙极其发育。
黄铁娟英质碎裂岩f=6~8，上盘岩石f=4~6；其抗拉强度仅为单轴抗压强度的1/9~1/19，垂直于结构面的抗拉强度趋近于0。
这种矿岩条件直接制约着采掘顶板的平安管理。
2、破裂岩体给顶帮管理带来的限制其一，极易受爆破震惊的影响发生微观结构上的破坏，使岩体发生变化，当结构面上的滑移超过其位移的极限值时，岩体结构解体崩溃，往往无明显变形而突然冒落。
其二，对于采掘工程在施工过程中，由于岩体的抗拉强度较小，顶板自撑拱形之内的岩体重量就变成了岩体的抗拉强度，在肯定的暴露面积和肯定的时间内，当顶板承受的拉应力（岩体的自身重量）超过岩体本身的抗拉强度时，便使顶板在拱顶范围内的岩石发生冒落。
因此这种矿岩条件给顶帮的平安管理工作带来了极大的难度。
二、顶板平安管理的措施1、不断改善采矿方法，逐步转变顶板的暴露面积和暴露形式平安上牢靠，技术上先进，经济上合理是应用采矿方法的三个必要的条件，但首要的因素就是平安上牢靠，假如平安上不行靠，其他条件再好也经不住历史的考验，不能成为采矿生产的好方法。
宏发煤矿劳动纪律管理办法
普安县地瓜镇宏发煤矿各工种岗位职责及违章违规处罚规定（井下部分）普安县地瓜镇宏发煤矿2013年度宏发煤矿管理人员暂行管理办法一、劳动纪律及一般规定1、热爱自己的工作，对本职工作认真负责，保质保量的完成自己的工作任务。
服从安排，按时完成矿领导交给的其它任务。
2、遵守作息时间，按时上下班，坚守工作岗位，不脱岗、不空岗、不在岗中睡觉或做与工作无关的事情。
晚上11点以后不准大声喧哗、播放电视或影音设备，否则一次罚款100元。
3、带班矿长、电工、安瓦员、皮带司机、抽水工（或安瓦员兼）一律实行三、八工作制，中途不准升井吃饭（特殊情况除外），否则按脱岗处理，每次罚款300元。
4、遵章守纪，爱护矿上的各种设施和公共财物，造成损坏的照价赔偿，人为破坏的加倍赔偿。
5、严禁在矿区内聚众赌博，违者没收赌具，罚款500—1000元，并开除矿籍。
打架斗殴、酗酒闹事者，罚款1000元，发生后果自负，并开除矿籍，情节严重的交公安机关处理。
6、因停电或缺材料造成停班时，不得擅自离矿，安排其它工作，如有事找不到人时，按缺班处理。
7、有事情必须凭假条请假。
不准请霸王假、托人请假或电话请假，不经请假或请假未准离矿者，一律按旷工处理。
8、每月可享受3天有资事假，但必须有同工种的人员代班，特殊情况超过3天者，必须提前续假，超一天扣一天工资（3天有资事假无效），无故旷工者，旷1天扣2天工资。
连续旷工3天者，开除矿籍。
请假时必须有书面假条，无请假条的按旷工处理。
井下人员向本班跟班矿长请假，地面人员向袁奎请假，矿级领导向刘主贤请假，工程师向老板请假。
9、所有管理人员必须凭身份证和职业健康体检表签订劳动合同，不签订合同的，不作为矿正式职工，不能上班和计发工资。
10、实行抵押金制度，矿长、工程师1000元/月，矿级领导500元/月，井下电工300元/月，其他人员200元/月，年底一次性退还。
中途离矿或违反矿规矿纪被开除的不退还押金。
11、井下人员每年可领取2套工作服（包括工作服、水鞋、灯带），上班不足3个月离矿的从工资中扣除，超过2套多领的从工资中扣除。
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普安县地瓜镇宏发煤矿顶板管理措施普安县地瓜镇宏发煤矿顶板管理专项整治措施顶底板概况-1-2 宏发煤矿可采煤层为5层，17、17煤层: 顶板为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，底板为泥质粉砂岩、粉砂岩或泥岩。
1 9煤层:顶板为泥质粉砂岩，粉砂质泥岩或泥质灰岩、石灰岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。
23煤层:顶板为粉砂岩或泥质粉砂岩，底板为泥质粉砂岩或粉砂岩。
26 煤层: 顶板为粉砂质泥岩或泥质灰岩、石灰岩，底板为灰质泥岩或粉砂质泥岩。
各煤层顶板岩性多为细砂岩、粉砂岩及泥岩，并均有厚薄不等的伪顶、伪底其岩性多为粘土岩或炭质泥岩。
顶底板易发生掉块、垮塌、涌水、突泥、底鼓、片帮等现象。
支护方式-1-1 首采工作面布置在17号煤层中，17号煤层厚1.60-1.76 ，平均1.69 m，采用DW20-300/100型外注式单体液压支柱，最大支撑高度为2000mm最小为1235mm额定工作阻力为30{/根；生产中应根据实际情况配备选用部分其它型号的单体液压支柱。
选用HDJA-1200型金属铰接顶梁配合单体液压支柱支护顶板。
根据工作面片帮情况，在片帮地段打设临时贴帮柱，柱距 1.6m。
上下出口（端头）采用四对八根”4m、n型钢梁交错抬棚加强支护，并保持出口畅通。
运输、回风巷离工作面20m以上范围内采取加强支护的措施，其中距采煤工作面前10m采用双排单体液压支柱支护，后10m采用单排单体液压支柱支护，柱距为0.8m，采用顺巷棚支护。
此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
运输、回风顺槽采用金属支架支护，用11#工字钢架梯形棚支护，用木材或竹芭作为背帮接顶材料，顶板完整，帮、顶压力较小地点棚距为0.5m，棚腿与巷道底水平夹角为75?。
底板破碎、压力较大的地点根据实际情况缩小棚距，背帮接顶必须实，棚与棚之间用拉杆固定连接。
运输石门用锚杆、锚网喷水泥浆支护，顶板破碎或有淋水时加锚索或加U型棚支护。
锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，直径为18mm长度为1800mm锚杆间距为500mmX700mn 每根锚杆采用2卷2335#树脂锚固剂。
锚网采用?6.5mm冷轧铁丝制作的的经纬网，网的规格为1600mmX2000mn网压接长度不小于100mm防止顶板事故的措施1( 回采工作面防止顶板事故措施(1) 回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。
2)上下出口(端头)采用5m 8根n型钢花边梁，交错抬(棚加强支护，并保持出口畅通地。
(3) 采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。
工作面的浮煤应清理干净。
支架、输送机和充填垛都应保持直线。
(4) 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
使用单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
(5) 在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
(6) 单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8 个月后，必须进行检修。
检修好勺支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
(7) 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。
严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm勺不得小于90kN,柱径为80mm勺不得小于60kN。
对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。
严禁在控顶区域内提前摘柱。
碰倒或损坏、失效勺支柱，必须立即恢复或更换。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近勺支架时，必须先架好临时支架。
(8) 采煤工作面割煤后，必须及时挂梁，并打好临时护身顶柱。
严格按设计或作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。
掘进工作面放炮后，首先恢复好被放炮冲倒勺支架，并必须及时打上前探梁，前探梁上必须铺上挑板，严禁空顶作业。
(9) 在进入采煤工作面工作前，首先进行敲帮问顶工作，严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。
(10) 当遇顶板条件变化时，必须及时修改《作业规程》，制定有针对性勺支护措施。
(11) 支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上，要保证支柱有足够勺初撑力。
( 1 2)在回柱时，人员不得站在绳道内及容易发生崩绳、崩柱勺地方，以免断绳飞断钩伤人。
( 1 3)工作面勺浮煤必须清理干净，不得随意留顶、底煤。
支柱打设必须成排成行，保证排、柱距不超宽，确保有足够勺支护密度。
(14) 打柱时必须用小板将顶背实，确保不发生漏顶。
(15) 回柱时，人员必须站在支柱完好、顶板完整的安全地点进行，回柱前必须事先清理好退路，确保退路畅通。
(16) 加强采掘工作面的工程质量管理，不合格的支柱必须推倒重来，支柱或支架必须符合《作业规程》的规定。
(17) 在初次来压、周期来压期间必须加强支护，确保有足够的支护强度和支护密度。
在初次来压或周期采压期间顶板悬露面积超过作业规程规定时，必须进行强制放顶，并制定强制放顶措施，并报有关主管部门审批后严格执行。
(18) 在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打，回下的支柱必须堆码整齐，保证退路畅通。
(19) 在作业过程中必须保持文明生产,杜绝冒险蛮干;狠反“三违”,严禁工人违章作业，干部违章指挥。
(20) 针对该矿顶板而言，支柱应设迎山角(3?) ，认柱要迎山有力，初撑力不低于11.4 MPa,顶要背严刹牢。
对顶板破碎地段要实行全封闭管理。
(21) 工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
煤层倾角大于15?时,支柱必须采取防倒、防滑措施,支柱要上齐保险绳,绳头要栓牢系实,严防倒柱伤人。
倾角大于25?时,必须有防止煤( 矸)窜出刮板输送机伤人的措施。
另要特别注意防治漏冒型顶板事故的发生,保证支架对工作面顶板在“支得起”、“稳得柱”的前提下能“护得好”。
(22) 工作面不得有掉爪。
对于漏夜支柱,一旦发现要及时卸载出面并及时补充。
(23) 工作面留底煤或底软时,支柱( 包括密集柱、戗柱) 必须穿柱鞋,柱鞋要选择经检验合格的尼龙钢柱鞋,柱鞋放置要平稳,严禁放在浮煤上。
(24) 初次放顶期间应加强机头安全出口的维护，确保畅通无阻。
在初次放顶期间，当采面推进5 米后，顶板仍未垮落时，可在老塘侧每10米打一信号柱，接顶严实，并用木楔打紧。
(25) 当采高超过3m时，采用密集柱护帮，防止片帮伤人。
(26) 为防止采空区窜矸伤人，末排柱采用密集支柱支护形式。
2(掘进工作面防止顶板事故措施(1) 掘进工作面一般地段采取一掘一支，严禁空顶作业，应采取超前支护。
(2) 实行“敲帮问顶”制度。
爆破或片帮冒顶而悬空的支架，必须重新接顶填实。
发生片帮冒顶的巷道，必须经修复好后，方可进入工作面作业。
修复巷道时必须先检查顶、侧帮，并由外向里逐步进行。
(3) 在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。
(4) 在坚硬和稳定的煤、岩层中，采用锚喷支护。
(5) 支架必须紧贴巷道壁面、不得有空隙。
巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实; 巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在破拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。
(6) 更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。
拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
(7) 掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。
必须根据探明的情况采取措施，进行处理。
(8) 在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。
只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。
(9) 开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。
跑车防护装置与掘进工作面的距离为20 m,必须在施工组织设计或作业规程中规定。
(10) 斜井(巷)施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。
设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。
上下人员必须走人行道。
行车时红灯亮,行人立即进人躲避硐; 红灯熄灭后，方可行走。
四、组织机构组长: 刘主贤副组长: 袁德书成员: 周勇、袁稳乖、陈仁文、袁贵中、袁石新、袁雄稳、袁祥辉、陈兴鹏、葛静全、耿顺五、领导的职责1 、矿长对全矿顶班及坠落管理工作负领导责任，分管生产及安全的副矿长主持日常工作，负直接管理责任。
2、生产副矿长负责布置和作业过程以及措施的审核工作，定期组织召开顶板及坠落的分析会，随时根据生产情况现场需求采取针对性的措施，防止事故的发生。
3、安全副矿长负责安排对顶板及坠落的监督管理工作。
4、生产技术科负责作业规程以及技术措施的编制。
5、安全科负责作业规程及措施的贯彻落实，同时抓好现场的督促检查工作。
6、调度室负责顶板以及坠落管理的信息收集，随时掌握矿井安全情况。
7、机电科负责单体液压支柱的测压工作，确保支柱在工作面的正常使用。
8、通风科负责顶板来压后的通风瓦斯管理工作，同时监督顶板及坠落隐患情况，防止事故意外事故的发生。
六、加强现场管理，重点严把“五关”是技术规范和方案设计关。
根据矿井地质条件，工程技术人员在采区和采面设计上下功夫，积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的设计方案，如采用底板岩石大巷开拓方式，就能减少采动影响，或尽可能把巷道布置在全岩中，并尽可能避开井巷交叉，这样掘进巷道时施工条件好，对顶板管理非常有利，在源头上减少了顶板事故发生的可能性。
同时，明确规定临时支护措施，编制规程决不能粗制滥造。
二是规程审批和学习关。
有针对性地加强技术管理，突出解决好其中的薄弱环节，是搞好顶板管理的关键。
因此，在编制作业规程时要求每个采掘工作面都要根据地质资料和矿压观测资料，包括顶板来压规律，编制采掘作业规程，使作业真正起到指导生产，保证安全的作用。
把审批规程、审批措施当作大事来抓，制定“三不批”制度，即地质构造不清不审批，规程对顶板管理措施不具体不审批，规程编写不认真、措施没有针对性不审批。
同时在班次安排上要合理，掘进放炮后破碎顶板要立即出碴支护，不能让破碎顶板悬空暴露时间过长，及时消除冒顶因素。
三是工程质量关。
顶板事故绝大多数是由于现场管理不严和采掘工作面工程质量低劣造成的。
采掘工程质量是顶板管理的基础，从抓好工程质量入手，提高工程质量是防止顶板事故的一条极其重要的措施。