沥青路面维修方案(完整版)(20210121121452)
沥青道路修补工程施工方案
一、工程概况本工程针对现有沥青道路出现的坑槽、裂缝、车辙等问题，进行修补施工。
修补工程范围包括：坑槽、裂缝、车辙等病害，总面积约为500平方米。
施工工期为10天。
二、施工准备1. 材料准备：沥青混合料、沥青混凝土、沥青砂浆、石屑、乳化沥青、切割机、沥青洒布车、搅拌机、装载机、平板振动器、摊铺机、压路机等。
2. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检验人员、安全管理人员等。
3. 施工设备准备：切割机、沥青洒布车、搅拌机、装载机、平板振动器、摊铺机、压路机等。
三、施工工艺1. 坑槽修补（1）清理坑槽：使用切割机将坑槽周围的旧沥青混凝土切割成规则形状，清理干净坑槽内的杂物。
（2）撒石屑：在坑槽底部均匀撒布石屑，厚度约2cm。
（3）摊铺沥青混合料：将沥青混合料均匀摊铺在坑槽内，厚度约4cm。
（4）碾压：使用压路机对修补面进行碾压，确保平整度。
2. 裂缝修补（1）切割裂缝：使用切割机沿裂缝走向切割成规则形状，深度约2cm。
（2）清理裂缝：清理裂缝内的杂物。
（3）撒石屑：在裂缝底部均匀撒布石屑，厚度约2cm。
（4）摊铺沥青砂浆：将沥青砂浆均匀摊铺在裂缝内，厚度约2cm。
（5）碾压：使用压路机对修补面进行碾压，确保平整度。
3. 车辙修补（1）清理车辙：使用切割机沿车辙走向切割成规则形状，深度约2cm。
（2）清理车辙：清理车辙内的杂物。
（3）撒石屑：在车辙底部均匀撒布石屑，厚度约2cm。
（4）摊铺沥青混合料：将沥青混合料均匀摊铺在车辙内，厚度约4cm。
（5）碾压：使用压路机对修补面进行碾压，确保平整度。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保修补质量。
2. 加强材料检验，确保材料符合设计要求。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保修补工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员穿戴安全帽、安全带等防护用品。
沥青路面维修施工方案
沥青路面维修施工方案一、前期准备工作1.设计方案：根据道路现状，选择相应的维修方法，确定施工方案。
2.材料准备：采购沥青、矿粉、添加剂等相关材料。
二、施工准备1.现场勘测：对需要维修的路段进行测量，了解路面的槽槽深度、坑洞大小等。
2.清洁道路：清理路面上的杂物、泥土，确保施工区域干净。
三、施工步骤1.基层处理：对坑洞、裂缝等路面病害进行处理，清除松散的沥青碎石，修复基层。
2.槽槽补修：采用大槽槽或小槽槽的方法进行补修，将碎石、矿粉和添加剂充分搅拌后，填充到槽槽中，使之与周围路面平整。
3.坑洞修复：对于较大的坑洞，先进行清理，然后以槽槽修复方法进行补修。
4.热补：对于较大面积的路面病害，采用热补方法。
首先清理路面上的杂物，然后将熔化的沥青混合料倒入坑洞中，利用路面压实机进行压实。
5.压实：对补完的路面进行压实，提高其密实度。
6.养护：对新修复的路面进行养护，防止其过早开放使用，可采取封路、减速带等措施。
四、安全措施1.安装警示标志：在施工现场设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工。
2.道路封闭：在施工期间，对需要维修的道路进行封闭，引导交通流向其他道路，确保施工安全。
3.安全防护：工作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，使用机械设备时应注意安全操作，避免事故发生。
五、质量控制1.材料质量：使用符合标准的沥青、矿粉等材料，确保施工质量。
2.施工工艺：按照施工方案进行施工，保证施工质量。
3.质量检查：对施工过程进行现场检查，确保施工质量符合要求。
六、环境保护1.废弃物处理：将施工过程中产生的废弃物进行分类，妥善处理，避免对环境造成污染。
2.绿化恢复：在施工完成后，对施工区域进行绿化恢复，将道路周边的花草树木进行修剪、补植，使之恢复原有的自然环境。
以上是一份沥青路面维修施工方案，具体的细节和方法可以根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，我们应当严格根据施工方案进行操作，并且做好相关的安全和质量控制措施，以保证施工的安全和质量。
沥青路面维修方案(完整版)
第一章沥青路面维修方案第1节道路养护工程流程道路巡视————路况资料汇总、评定————制定维护方案————组织现场维护————道路清扫、开放交通第2节沥青路面维修对于面积较大的龟裂、裂缝、分布密集的坑槽等处治工作可采用冷铣刨-热摊铺的方法加以修复。
具体步骤如下：1、路面病害调查及处治方案确定施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范围、转弯半径、超高超宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产地和型号规格等作全面的了解和详细的记录,并严格按照这些数据指导施工。
2、路面勘测对路面病害段落进行测量,通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的面积和铣刨深度。
路面修补范围的四边要平行或垂直行车方向,同时要尽可能把纵缝留在标线处或路边。
3、路面铣刨作业路面铣刨。
作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。
在确定修补面积后,技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。
切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。
切边完成后,依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨,一般来说铣刨的深度为3~4cm,但如果坑槽中有松散物或藏水,则应加大刨镜深度,直至彻底露出坚实底层为止。
对于未铣刨但需加铺的路面,铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛,拉毛痕迹深度为3~5mm。
铣刨机铣刨时,产生的废料通过传输皮带装上运输车辆,运到固定点进行存放,以备再生利用。
铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。
最后要对铣刨面进行检查和测量,查看锐刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。
4、喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青,破乳后即可进行摊铺作业。
沥青路面维修方案及安全保证措施
沥青路面维修方案及安全保证措施一、沥青路面维修方案沥青路面的出现，让道路交通变得更加便捷，但是由于各种原因，沥青路面在使用过程中会出现损坏、起泡、龟裂等问题，需要进行维修。
下面是针对沥青路面维修的方案：1.准备工作在进行沥青路面维修之前，需要进行以下准备工作：（1）查看损坏程度对于路面损坏情况进行详细的查看，包括裂缝、坑洼等情况，以便于确定要采用哪种维修方法。
（2）确定材料根据路面损坏情况的不同选择不同的材料，例如桥梁沥青、弹性体沥青等。
（3）清理路面将路面上的杂物清理干净，以便于进行维修。
2.维修方式（1）表层修补表层修补是针对路面的小面积损坏而设计的维修方式，包括补丁补、局部补丁补等。
（2）重建路面如果沥青路面的损坏面积较大，则需要进行重建路面。
具体包括切割、破碎、清理、配合料、压实等步骤。
二、安全保证措施沥青路面维修过程中，要确保操作者和周围民众的安全，避免出现意外事故。
下面是针对沥青路面维修安全保证措施：1.制定安全计划在进行沥青路面维修前，应制定完善的安全计划，明确工作流程、操作细节，将安全风险尽可能降到最小。
2.穿戴个人防护设备操作者应穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、防护眼镜、手套、耳塞等防护装备，避免维修过程中的意外伤害。
3.设置安全标志在维修现场设置明显的安全标志，包括围栏、路障、警示牌等，提醒过往车辆和行人注意维修工作区域。
4.优先安排维修尽量在交通不繁忙的时间段，例如深夜或凌晨时段进行沥青路面维修，以减少影响路面交通的影响。
5.保持维修现场的干净整洁在维修现场尽量保持周围的环境干净整洁，清理沥青残渣和其他杂物，避免对周围环境造成污染。
6.及时清理维修材料维修工作结束后，应及时清理维修过程中的沥青、沙子等材料，避免对造成污染和意外伤害。
沥青路面整改方案
沥青路面整改方案近年来，随着城市化进程的不断加快，交通道路的建设也越来越重要。
而沥青路面作为一种常见的道路材料，其使用寿命和维护成本一直是人们关注的焦点。
本文将从路面问题分析、整改目标、整改方案和实施计划等方面，提出一套针对沥青路面的整改方案。
一、路面问题分析1.老化裂缝问题：在沥青路面的使用过程中，由于长时间的受压、日晒、雨淋等原因，会导致路面表层老化，出现裂缝。
裂缝的产生不仅影响了路面的美观，还会进一步扩大，导致路面破损和车辆行驶不稳。
2.破损坑洞问题：受重载车辆、水渍浸泡、雨水冲刷等因素的影响，沥青路面易出现坑洞、破损的情况。
这不仅给行车带来不便，还容易造成交通事故。
3.路面平整问题：沥青路面在施工过程中，由于工艺、设备等原因，容易出现高低差、颠簸的情况，给驾驶员带来极大的不便。
二、整改目标1.延长路面使用寿命：通过研究新的沥青路面施工材料和技术，提高路面的耐久性和抗老化能力，延长路面的使用寿命。
2.提高路面平整度：通过改进施工工艺和设备，减少路面的高低差，提高路面的平整度，提升行车的舒适性。
3.减少路面破损：优化规划和设计，增加防水层和加强层的厚度，减少沥青路面易破损的情况。
4.改善道路整体运行状况：通过整修、加固和改进路面，提高道路的承载能力和交通安全性，改善道路的整体运行状况。
三、整改方案1.选用优质路面材料：选择高强度、抗老化、耐磨损的沥青材料，以延长路面的使用寿命。
同时要注重沥青路面与基层的结合，确保路面与基层的牢固连接，减少裂缝和坑洞的产生。
2.加强路面基础施工：在路面基层施工中，要注重土壤复合加固，提高路基的稳定性和承载能力。
避免地基沉降和松软导致的路面破损。
3.改进施工工艺和设备：改进沥青路面施工的工艺和设备，加强施工质量监控，确保路面平整度。
尽量减少施工时的高低差和不平整现象。
4.定期维护养护：建立健全的维护养护机制，定期检查路面的情况，及时修补裂缝和破损部位。
同时，加强路面的清洗和冲洗工作，保持路面的干净和整洁。
沥青道路修复方案
沥青道路修复方案沥青道路修复方案一、施工说明经过与本基建处领导和以XXX领导的检查，我们发现园区内有16处沥青道路路面出现轻微损坏。
我们决定采取积极负责的态度，准备对损坏部位进行修复，并编制了沥青道路修复方案。
二、组织架构职务姓名电话现场维修负责人 XXX道路维修负责人作业班组三、施工准备1、材料、劳动力准备我们已经准备好了修复道路所需的沥青、混凝土和沥青油，并安排了6名工人在3天内完成所有的修复工作。
2、机械设备准备我们准备了切割机1台、洋镐2把、铁锹2把、小推车2辆和平板震动机1台。
四、施工方案1、沥青道路修复范围经过现场检查，我们发现道路损坏部位主要集中在消防车道上。
园区沥青道路的损坏主要分为三种情形：1）沥青路面出现轻微裂缝；2）沥青路面局部出现轻微沉降；3）后期施工需求人为开槽。
2、沥青道路修复方案针对以上几种路面损坏情形，我们特制定以下修复方案。
1）损坏路面沥青的清除1）路面出现轻微裂缝的部位首先，我们用卷尺从裂缝部位向两侧量30cm，然后弹线，确保修复的边口整齐、美观，再用切割机沿线切割损坏部位。
接着，我们用洋镐挖除损坏部位的沥青，挖至看不见裂缝为止。
然后，我们将挖除部位的碎沥青渣清理干净，并在挖除部位浇一层沥青油，以保证水不能渗入道路基础，破坏路基。
2）沥青路面局部出现轻微沉降首先，在路面沉降部位用卷尺向四侧量30cm，然后弹线，确保修复的边口整齐、美观，再用切割机沿线切割损坏部位。
接着，我们用洋镐挖除损坏部位的沥青，挖至完好的路基为止。
然后，我们将挖除部位的碎沥青渣子及水泥稳定碎石层清理干净，并用混凝土将损坏部位的路基加固。
浇注混凝土面标高低于原路面标高10cm，养护5天，再在挖除部位浇一层沥青油，以保证水不能渗入道路基础，破坏路基。
沥青路面修复施工方案
沥青路面修复施工方案沥青路面修复施工方案一、施工前准备工作：1. 环境准备：清理施工区域周围的垃圾、杂草等，确保施工环境整洁。
2. 材料准备：准备足够的沥青、石子、沥青切割机、热风枪、喷洒车等施工所需材料和设备。
3. 设备检查：检查热风枪、喷洒车等设备是否正常工作，并做好维护保养工作。
4. 交通安全：设置交通警示标志，确保施工过程中车辆和行人的安全。
二、施工步骤：1. 清扫：使用沥青切割机清除路面上的破损部分，同时确保周围破损部分的边缘平直。
2. 补平：在切割后的破损部分填补沥青，用振动式板夯均匀压实，确保路面平整。
3. 清洁：使用热风枪将破损部分周围的沥青加热至70℃左右，然后用扫帚彻底清除泥土、尘垢等杂物。
4. 喷洒：用喷洒车将熔化的沥青均匀喷洒到破损部分，确保完全覆盖。
5. 压实：利用振动式板夯对修补的部分进行均匀的压实，增强其坚固性。
6. 抛撒：在修复的沥青上均匀地抛撒石子，使其与周围路面相匹配。
7. 压实：再次使用振动式板夯对整个修复部分进行均匀的压实，确保修复部分与周围路面完全结合。
三、施工注意事项：1. 施工时间：选择天气晴朗、气温适宜的时间进行施工，避免雨水等外界因素对施工的影响。
2. 施工速度：在施工过程中，要保持相对稳定的施工速度，避免出现太快或太慢的情况。
3. 施工质量：对破损部分进行彻底清洁，确保修复材料能够充分附着，提高施工质量。
4. 施工安全：在施工过程中，要正确使用设备，做好安全工作，确保施工人员的身体安全。
5. 施工效益：在施工过程中，要充分利用设备和材料，高效完成修复任务，提高施工效益。
四、施工后工作：1. 清理：将施工现场的材料、设备进行清理，保持施工环境整洁。
2. 检查：对施工后的路面进行检查，确保修复部分与周围路面完全结合，无明显缺陷。
3. 通车：修复完毕后，设置交通警示标志等安全措施，确保修复部分完全干燥后方可通车。
通过以上施工方案，能够有效修复沥青路面的破损问题，提高路面的平整度和耐久性，为交通的安全和顺畅提供保障。
沥青路面修补施工方案
沥青路面修补施工方案沥青路面修补施工方案一、工程概况本工程主要是对沥青路面进行局部修补，使其恢复平整、光滑的状态。
修补的部位主要包括路面上的裂缝、坑洞和坑槽等。
二、施工原则1. 施工时间选择在晴天或者气温适宜的时候进行，避免雨水和寒冷天气对施工的影响。
2. 施工区域在修补前需进行清理，将坑洞中的杂物和旧沥青清理干净。
3. 施工现场周围需要设置警示标志，确保施工区域的安全。
4. 施工过程中需严格按照施工工艺要求进行，确保修补质量。
5. 施工完毕后，需对修补部位进行养护，确保修补材料的固化和粘接。
三、施工工艺流程1. 清理：使用专用清洗机械将坑洞中的杂物和旧沥青进行清理，保证修补材料的粘接牢固。
2. 基层处理：对坑洞周围的基层进行清理，移除松散和破损的沥青层。
如有坑洞下方土质不良，需进行处理或加强。
3. 底层填补：在清理后的基层上进行底层填补，使用适量的填补材料填充坑洞底部，保证坑洞填补材料的均匀和夯实。
4. 中层填补：在底层填补材料完全固化后，进行中层填补。
选用适量的中层填补材料进行均匀填充，并用专用工具进行夯实。
5. 面层修补：在中层填补材料固化后，进行面层修补。
选用适量的沥青修补材料进行填补，使修补部位与周围路面平齐，形成平整的路面。
6. 压实养护：修补完毕后，对修补部位进行压实和养护。
可采用机械碾压或人工夯实，并且在修补部位周围设置警示标志，禁止车辆和行人通行。
四、施工注意事项1. 施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保施工过程的安全。
2. 施工现场需进行警示标识，指示施工区域，确保周围人员的安全。
3. 施工过程中需密切配合，确保施工顺利进行。
4. 施工完毕后，需对施工区域进行清理，清理杂物和废弃物，保持施工环境整洁。
5. 施工完毕后，应立即进行养护，避免外界因素对修补部位的影响。
以上是沥青路面修补施工方案，通过该方案的实施，能够保证修补部位的质量和韧性，使路面恢复平整、光滑的状态，提高路面的使用寿命和行车安全性。
沥青路面修复施工方案
沥青路面修复施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 检查路面损坏情况
1.2 准备所需材料和工具
1.3 清理路面
2. 路面修复施工步骤
2.1 补填损坏部位
2.2 压实修复部位
2.3 喷涂沥青
2.4 涂刷封闭层
3. 注意事项
3.1 保证施工安全
3.2 避免天气影响
3.3 检查修复质量
施工前准备
在开始沥青路面修复施工之前，首先需要进行细致的准备工作。
首先是检查路面的损坏情况，明确需要修复的部位和程度。
然后准备
所需的修复材料，如沥青混合料、封闭层等，以及工具，如刷子、压
路机等。
接下来是清理路面，清除杂物和灰尘，确保修复部位的平整。
路面修复施工步骤
一般来说，沥青路面修复包括补填损坏部位、压实修复部位、喷
涂沥青和涂刷封闭层四个步骤。
首先是补填损坏部位，将混合物填入
损坏的区域，然后用压路机进行压实，确保填充物牢固。
接着喷涂一
层沥青，再涂刷封闭层，以提高路面的耐久性和防水性。
注意事项
在施工过程中，务必注意保证施工安全，采取必要的安全措施，
如佩戴安全帽和手套。
另外，要尽量避免在恶劣天气下进行施工，如
下雨或气温过高。
最后，施工完成后，要对修复部位进行质量检查，确保修复效果符合要求。
沥青道路修补施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青道路作为我国城市交通的重要组成部分，其良好的使用性能对城市交通的顺畅和安全具有重要意义。
然而，随着时间的推移和车辆的高频次使用，沥青道路难免会出现各种病害，如裂缝、坑槽、车辙等。
为了确保道路的通行能力和使用寿命，及时进行修补施工至关重要。
本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青道路修补施工方案，以确保施工质量，提高道路使用性能。
二、施工准备1. 工程概况（1）道路名称：XX道路（2）道路等级：城市主干道（3）道路长度：XX公里（4）路面结构：沥青混凝土路面2. 施工材料（1）沥青混凝土：符合国家相关标准的沥青混凝土（2）矿料：符合国家相关标准的矿料（3）改性剂：符合国家相关标准的改性剂（4）密封胶：符合国家相关标准的密封胶3. 施工工具（1）摊铺机：用于沥青混凝土的摊铺（2）压路机：用于沥青混凝土的压实（3）切割机：用于切割路面病害（4）挖掘机：用于开挖路面病害（5）装载机：用于运输材料（6）洒水车：用于路面洒水4. 施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和监督（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导和施工质量监督（3）施工人员：负责具体的施工操作5. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全（2）施工现场应设置材料堆场，便于材料运输和储存（3）施工现场应设置施工用水、用电设施三、施工工艺1. 施工流程（1）路面病害检测与评估（2）病害处理（3）路面清理（4）摊铺沥青混凝土（5）压实沥青混凝土（6）施工缝处理（7）路面养护2. 施工工艺（1）路面病害检测与评估采用现场检测、仪器检测等方法，对路面病害进行检测和评估，确定病害类型、范围和深度。
（2）病害处理根据病害类型、范围和深度，采取以下处理措施：1）裂缝：采用切割机切割裂缝，清理裂缝内的杂物，然后涂刷密封胶，最后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
2）坑槽：采用挖掘机开挖坑槽，清理坑槽内的杂物，然后进行沥青混凝土的摊铺和压实。
沥青路面维修方案
沥青路面专项施工方案 (1)城市沥青混凝土道路维护方案 (26)沥青路面维修方案 (29)沥青路面维修方案 (31)S105三标路面维修方案 (34)沥青路面铣刨修补技术方案 (39)路面维修方案 (43)沥青路面专项施工方案目录第一章工程概述21.1工程概况 21.2主要施工内容 21.3编制依据及原则 2第二章主要施工技术方案22.1普通SMA/AC沥青混合料铺装 32.2高模量改性沥青SMA铺装92.3钢桥面双层SMA沥青混合料铺装 142.4超薄磨耗层沥青混合料施工 162.5雾封层施工18第三章施工组织及进度计划193.1施工组织管理 193.2施工部署 203.3施工进度计划 22第四章施工质量目标及质量保证措施224.1施工质量目标 224.2施工管理体系 224.3质量保证措施 22第五章安全施工保证措施245.1 沥青施工中的安全措施245.2 沥青砼拌和楼的安全措施25第六章文明施工及环境保护措施256.1 文明施工措施256.2 环境保护措施26第一章工程概述1.1工程概况本工程为广州市内环路主线及放射线桥面黑色化工程一标段。
工程范围：江湾桥南至西场立交（顺时针走向，半环），包含A线（桩号为AK04+390.629~AK00+000,AK22+102.714~AK17+044.234）及该范围A线匝道、B线（桩号为BK18+925.46~BK23+375.31,BK00+000~BK4+963.027）及该范围B线匝道、素社立交、镇安立交、中山八立交、西场立交、海印南立交、新滘西立交、东晓南路放射线（F7）、珠江大桥放射线（F2）、增槎路放射线（F3）。
内环路除了个别特殊地段外，高架桥上全部采用双向6车道的标准，或双向4车道加紧急停车带的标准。
主线每车道的宽度 3.75m，匝道的车道宽度为3.5m，桥下地面道路每车道宽度为3.0m，大小汽车混行的车道宽度为3.25m。
所以桥面宽度一般单向布置时均为12.60m，双向布置时为25.20m。
沥青路面维修施工方案
沥青路面维修施工方案
目录：
1. 背景介绍
1.1 沥青路面的特点
1.2 需要维修的原因
2. 施工前准备工作
2.1 检查路面情况
2.2 确定施工方案
3. 施工过程
3.1 清理路面
3.2 补充沥青
3.3 压实路面
4. 施工后维护
4.1 定期检查路面
4.2 及时修补问题部位
背景介绍：
沥青路面是一种常见的道路铺设材料，具有防水、耐磨、耐酸碱
等优点。
然而，随着时间的推移，沥青路面会出现龟裂、坑洞等问题，需要及时维修以保障交通安全。
施工前准备工作：
在进行沥青路面维修前，首先需要对道路进行全面检查，确定需
要维修的具体位置和程度。
然后根据实际情况制定维修方案，包括所
需材料、施工工艺等。
施工过程：
维修施工首先要进行路面清理，清除杂物和破损部分。
接着针对
不同类型的损坏进行不同的处理，如填补坑洞、修补裂缝等。
最后利
用专业设备对修补部位进行压实，确保道路平整。
施工后维护：
完成维修施工后，需要定期检查修补部位的情况，及时发现问题并进行修复。
同时，加强对道路的养护管理，延长沥青路面的使用寿命。
修补沥青路工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市沥青路面修补工程，主要针对路面出现的裂缝、坑槽、车辙等问题进行修补。
工程范围为X路（起点：A，终点：B），全长5公里。
路面结构为沥青混凝土路面，设计荷载为B级。
二、施工准备1. 工程组织机构成立以项目经理为组长，技术负责人、施工负责人、安全负责人等为成员的工程组织机构。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求，配备相应数量的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员、安全人员等。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，确保路面质量。
（2）修补材料：选用环保、耐候性好的修补材料，如沥青路面裂缝修补胶、沥青路面修补料等。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、切割机、洒水车、运输车辆等。
4. 施工工具根据施工需求，准备相应的施工工具，如切割工具、抹刀、铁锹、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 裂缝修补（1）切割：根据裂缝宽度，使用切割机将裂缝切割成V形或U形。
（2）清理：清除裂缝内的杂物，保持清洁。
（3）涂刷底胶：在裂缝底部涂刷沥青路面裂缝修补胶。
（4）填充：将修补材料填充至裂缝中，使其与路面齐平。
（5）压实：使用压路机对修补部位进行压实。
2. 坑槽修补（1）清理：清除坑槽内的杂物，保持清洁。
（2）填补：将修补材料填充至坑槽中，使其与路面齐平。
（3）压实：使用压路机对修补部位进行压实。
3. 车辙修补（1）切割：根据车辙深度，使用切割机将车辙切割成V形或U形。
（2）清理：清除车辙内的杂物，保持清洁。
（3）涂刷底胶：在车辙底部涂刷沥青路面裂缝修补胶。
（4）填充：将修补材料填充至车辙中，使其与路面齐平。
（5）压实：使用压路机对修补部位进行压实。
四、施工质量保证1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，做好各项检测工作，确保施工质量符合国家标准。
3. 施工完成后，进行路面平整度、压实度、裂缝宽度等检测，确保路面质量达到预期效果。
沥青路面维修方案
沥青路面维修方案一、方案背景沥青路面是目前广泛应用于公路、机场跑道等交通基础设施中的一种材料，具有较好的抗压、耐久、防水和抗滑等特性。
然而，长期的使用和外界环境的影响会使沥青路面出现裂缝、坑洞等损坏，导致路面功能下降、行车安全性降低。
因此，定期进行沥青路面的维修和保养是确保交通运输畅通和道路安全的重要措施。
二、方案目标本方案的目标是针对沥青路面的各种病害，选择适当的维修方法和材料，实施维修和保养工作，恢复路面的平整度和抗滑性，延长路面的使用寿命，提高交通运行效率和行车安全性。
三、维修方案根据不同的病害类型和程度，沥青路面的维修方法可以分为以下几种：1.裂缝维修裂缝是沥青路面最常见的病害之一，可以分为初始裂缝、进一步扩展的裂缝和严重破坏的裂缝。
对于初始裂缝，可以采用封裂剂进行填充；对于进一步扩展的裂缝，则需要先进行剥离和清理，然后填充封裂剂；对于严重破坏的裂缝，需要进行热再生修复，即将路面破损部分剥离并进行清理，然后再施加热沥青混凝土。
2.坑洞修补坑洞是因路面表层所承受的负荷超过承载能力而导致的沉降和破坏，修补坑洞的方法有以下几种：（1）清除坑洞周围的杂质和碎石，将宽度略大于坑洞的区域清理干净；（2）在清理的区域内填充支持层材料；（3）在支持层上铺设圆砾石，然后倒入热拌沥青，利用振动器将沥青密实；（4）最后，用路面压路机对修补后的区域进行压实。
3.高低差修复沥青路面长时间使用后，容易出现高低差现象，不仅会影响驾驶舒适性，也会增加交通事故的风险。
修复高低差的方法一般有以下几种：（1）对于小范围且高低差不大的情况，可采用表面修复方式，即在低洼的地方增加沥青材料，在凸起的地方进行修剪；（2）对于范围较大且高低差较大的情况，需要进行热再生修复。
首先，将损坏的路面剥离并清理，然后再对支持层进行修复，最后进行再铺设沥青混凝土。
四、保养方案除了修复路面上的各种病害外，定期进行路面保养也是延长路面使用寿命的重要手段。
沥青路面修复方案
沥青路面修复方案第1篇沥青路面修复方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，公路交通网络日益完善，沥青路面作为公路主要结构形式，其使用性能及耐久性受到广泛关注。
然而，在长期使用过程中，受车辆荷载、自然环境等多方面因素的影响，沥青路面会出现各种病害，如裂缝、坑槽、车辙等，影响道路使用寿命及行车安全。
为此，针对沥青路面病害进行及时、有效的修复显得尤为重要。
二、修复目标1. 消除路面病害，恢复路面使用功能，确保行车安全；2. 提高路面耐久性，延长路面使用寿命；3. 合理利用资源，降低修复成本，实现绿色环保。
三、修复原则1. 科学规划：根据路面病害类型、程度及分布，制定合理的修复方案；2. 安全优先：确保修复过程中的施工安全及行车安全；3. 质量为本：严格遵循施工工艺，确保修复质量；4. 绿色环保：采用环保材料及施工方法，降低对环境的影响。
四、修复方案1. 路面病害调查与分析（1）调查内容：对沥青路面进行全面调查，主要包括路面裂缝、坑槽、车辙等病害的类型、程度、分布及成因；（2）调查方法：采用现场踏勘、仪器检测等方法，获取路面病害数据；（3）分析结果：根据调查数据，分析路面病害成因，为制定修复方案提供依据。
2. 修复材料及设备选择（1）修复材料：选用符合国家标准的沥青混合料、改性沥青、乳化沥青等；（2）施工设备：选用性能稳定、操作方便的路面铣刨机、摊铺机、压路机等。
3. 修复工艺（1）路面预处理：对路面进行清扫、吹尘，确保路面干净、无杂物；（2）病害处理：根据路面病害类型，采用相应的处理方法，如切割、清除、修补等；（3）沥青混合料摊铺：按照设计要求，采用合适的施工工艺进行沥青混合料摊铺；（4）碾压：采用合适的压路机进行碾压，确保路面密实；（5）接缝处理：对接缝进行切割、清理，采用专用材料进行密封处理；（6）养护：对修复后的路面进行养护，确保路面强度及稳定性。
4. 质量控制及验收（1）施工过程质量控制：严格按照施工工艺及质量标准进行施工，确保修复质量；（2）验收标准：参照国家及行业标准，对修复后的路面进行验收；（3）验收内容：主要包括路面平整度、强度、稳定性等。
沥青路面工程维修方案
沥青路面工程维修方案1. 维修前的准备工作在进行沥青路面维修前，首先需要做好准备工作。
包括对路面进行勘察，了解路面的整体情况和损坏情况，确定维修的范围和所需材料。
同时还需要对施工区域进行交通管制，确保施工期间安全通行。
2. 路面损坏类型的识别沥青路面在使用过程中常见的损坏类型有裂缝、坑洼、龟裂、混凝土底板断裂等。
针对不同类型的损坏需要采取相应的维修措施。
3. 路面维修材料的选择根据路面损坏的具体情况，选择适当的维修材料。
常见的维修材料有：沥青混凝土、沥青乳化涂料、路面快速凝结剂等。
4. 裂缝维修对于路面的裂缝维修，通常采用补缝剂、密封剂等材料进行填充。
在维修前需要先清理裂缝处的杂物和积水，保证维修的粘接性和耐久性。
5. 坑洼维修路面上出现的坑洼通常采用热再生修补技术进行修复。
首先对坑洼进行清理，然后用热再生修补机器将废旧沥青材料热熔，填充到坑洼中进行修补。
6. 龟裂维修龟裂是指路面出现网格状裂缝，通常采用沉降性材料进行修复。
先对路面龟裂处进行清理，然后填充沉降性材料，加固龟裂处，提高路面的承载能力。
7. 混凝土底板断裂维修对于沥青路面下的混凝土底板断裂，需要进行深度翻修。
首先进行路面的开挖，清理和修复混凝土底板。
然后再进行新的沥青路面铺设。
8. 路面的养护维修完毕后，还需要对路面进行养护。
观察路面维修部位的情况，定期进行检查和维护，确保路面的平整和通行性。
以上就是针对沥青路面工程维修的方案。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和改进。
通过维修工作，可以有效延长沥青路面的使用寿命，提高城市道路的安全性和舒适性。
沥青路面维修施工方案
沥青路面维修施工方案沥青路面维修施工方案一、工程概况本工程是对某道路沥青路面进行维修施工，道路全长1000米，路面存在裂缝、坑洞、龟裂等问题，需要进行维修和养护。
二、施工内容1. 清理工作：将路面上的灰尘、杂物等全部清理干净，确保路面整洁。
2. 裂缝处理：对裂缝部位进行打磨，清除裂缝内的杂物和碎石，然后填充密封材料进行封堵。
3. 坑洞修补：对坑洞部位进行清理，打磨坑洞周围边缘，然后填充修补材料进行修复，确保坑洞平整。
4. 龟裂处理：对发生龟裂的路面进行打磨，清除龟裂内的碎石和杂物，然后填充胶结材料进行修补，保持路面平整。
5. 养护工作：施工完成后，对整个路面进行清洗，保持路面干净，然后进行养护，涂抹防水剂，增加路面的耐久性。
三、施工方案1. 施工步骤：(1) 清理工作：使用清扫车或高压水枪对路面进行清洗，清除灰尘和杂物。
(2) 裂缝处理：利用路面修补机进行裂缝的打磨和清理，然后使用封堵材料进行填充和封堵。
(3) 坑洞修补：对坑洞周围边缘进行打磨，清理后使用修补材料进行填充修复。
(4) 龟裂处理：利用龟裂修复机对龟裂部位进行打磨和清理，然后使用胶结材料进行修补。
(5) 养护工作：施工完成后使用清水冲洗路面，保证路面干净，然后涂抹防水剂进行养护。
2. 施工要点：(1) 确保施工现场通风良好，保证工作人员的安全。
(2) 施工前要对施工设备进行检查，确保设备正常运行。
(3) 使用封堵材料和修补材料时要按照要求的比例进行配制，保证质量。
(4) 在施工过程中要注意保护现有路面，避免二次破坏。
四、安全措施1. 工人在施工现场必须佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，防止行人和车辆误入施工现场。
3. 施工过程中要遵守交通规则，保障行车安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物，确保道路畅通。
综上所述，本沥青路面维修施工方案包括清理工作、裂缝处理、坑洞修补、龟裂处理和养护工作，施工要点包括设备检查、施工材料配制、施工现场保护等，安全措施包括个人防护装备、安全警示标识、遵守交通规则等。
沥青路面维修方案（完整版）
沥青路面维修方案（完整版）第一章沥青路面维修方案第1节道路养护工程流程道路巡视————路况资料汇总、评定————制定维护方案————组织现场维护————道路清扫、开放交通第2节沥青路面维修对于面积较大的龟裂、裂缝、分布密集的坑槽等处治工作可采用冷铣刨-热摊铺的方法加以修复。
具体步骤如下：1、路面病害调查及处治方案确定施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范围、转弯半径、超高超宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产地和型号规格等作全面的了解和详细的记录,并严格按照这些数据指导施工。
2、路面勘测对路面病害段落进行测量,通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的面积和铣刨深度。
路面修补范围的四边要平行或垂直行车方向,同时要尽可能把纵缝留在标线处或路边。
3、路面铣刨作业路面铣刨。
作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。
在确定修补面积后,技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。
切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。
切边完成后,依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨,一般来说铣刨的深度为3~4cm,但如果坑槽中有松散物或藏水,则应加大刨镜深度,直至彻底露出坚实底层为止。
对于未铣刨但需加铺的路面,铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛,拉毛痕迹深度为3~5mm。
铣刨机铣刨时,产生的废料通过传输皮带装上运输车辆,运到固定点进行存放,以备再生利用。
铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。
最后要对铣刨面进行检查和测量,查看锐刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。
4、喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青,破乳后即可进行摊铺作业。
沥青混凝土路面修补施工方案
沥青混凝土路面修补施工方案一）裂缝处理针对道路裂缝问题，采用加宽切割、灌缝、填料等措施进行处理，并清除余料。
二）沥青路面修补处理针对路面坑槽破损问题，根据实际情况确定修补范围和深度，采用洗刨机铣刨出沥青混凝土层，并进行一系列施工作业流程，包括清除废料、烘干、铺设土工格栅、铺筑沥青混凝土等步骤。
施工过程中要注意控制现场施工情况。
五、安全措施在施工过程中，要严格遵守《公路工程安全施工技术规程》、《公路养护安全作业规程》等相关安全规范要求，做好现场安全防护工作，确保施工过程中的人员和车辆安全。
同时，要加强现场管理，保证施工过程中的秩序和安全。
六、环境保护措施在施工过程中，要严格遵守环保法律法规，做好施工期间的环境保护工作，防止施工对周边环境造成污染。
同时，要加强施工现场的垃圾清理和处理工作，保持施工现场的清洁和整洁。
检测：对所需材料进行检测，确保质量符合要求。
1.2试验配合比：根据实际情况进行试验配合比的确定。
1.3配料：按照配合比进行材料的配料。
1.4检查水泥剂量和含水量：对水泥剂量和含水量进行检查，确保施工质量。
2、拌和和运输2.1拌和：将材料进行拌和，确保配合均匀。
2.2运输：将拌好的材料运输到施工现场。
3、摊铺和稳压3.1摊铺：将材料摊铺到基层上。
3.2稳压：使用压路机对材料进行稳压，确保成型。
4、碾压成型和质量检测4.1碾压成型：对摊铺后的材料进行碾压成型，确保平整度。
4.2质量检测：对施工质量进行检测，确保符合要求。
5、养生5.1施工完成后，对路面进行养护。
5.2禁止与路面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面。
施工时应充分考虑水泥质量。
为保证水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压，并具有足够的强度，应采用初凝及终凝时间满足施工要求、标号适宜的水泥。
同时，不应使用过期、快凝、早强、受潮的水泥。
施工时应按照规范要求进行抽样检测，分批进场。
碎石颗粒级配应严格符合规定，压碎值不大于30%，最大粒径不大于31.5mm。
沥青路面维修方案
沥青路面维修方案1. 引言沥青路面是道路建设中常用的材料，但长期的使用和不可预知的环境因素可能导致路面的损坏和破损。
为了确保道路的安全和舒适性，对于破损的沥青路面需要进行维修。
本文档提供了一种沥青路面维修方案，旨在指导相关工作人员进行维修操作。
2. 维修前准备在进行沥青路面维修之前，需要进行以下准备工作：•审查现场情况：仔细观察被维修的路段，记录破损的位置、大小和类型。
根据破损的严重程度，确定维修的优先级。
•准备材料和工具：根据维修的需求，准备好所需的沥青、填充材料、压路机、切割机、清洁工具等。
•交通管理：确保维修区域的交通安排良好，避免影响正常交通流动。
根据需要，设立交通导向标志或临时限速措施。
3. 维修步骤根据破损的类型和严重程度，沥青路面维修可以分为以下步骤：3.1 清理破损区域使用清洁工具，清理破损区域的杂物、灰尘和碎石。
确保维修区域干燥、清洁，以便新的沥青能够与现有路面充分粘合。
3.2 切割破损边缘使用切割机，将破损区域的边缘切割成规整的形状。
切割的深度应保证与现有路面相匹配，以确保维修后的路面平整。
3.3 增加填充材料根据破损的深度和大小，选择适当的填充材料填充破损区域。
常用的填充材料包括沥青混合料、矿渣石、碎石等。
填充材料应均匀分布在破损区域内，并压实以确保结实。
3.4 倒入沥青在填充材料上，倒入热沥青，并使用铁锹或热沥青刮板将沥青平均分布在整个破损区域内。
确保沥青与填充材料充分粘合，并平整路面表面。
3.5 压实路面使用压路机压实维修区域的沥青路面。
根据需要，可进行多次压实以确保路面的坚固性和稳定性。
在压实过程中，需注意避免过度压实，以免损坏维修区域和周围路面。
3.6 养护和交通恢复维修完成后，需要进行一段时间的养护。
确保维修区域的沥青路面充分干燥，以便恢复交通。
在交通恢复过程中，如有需要，应设置临时引导标志并严格监管交通。
4. 定期检查和维护为了确保维修的效果和延长沥青路面的使用寿命，定期检查和维护十分重要。
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第一章沥青路面维修方案第1节道路养护工程流程道路巡视————路况资料汇总、评定————制定维护方案————组织现场维护————道路清扫、开放交通第2节沥青路面维修对于面积较大的龟裂、裂缝、分布密集的坑槽等处治工作可采用冷铣刨- 热摊铺的方法加以修复。
具体步骤如下：1、路面病害调查及处治方案确定施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范围、转弯半径、超高超宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产地和型号规格等作全面的了解和详细的记录, 并严格按照这些数据指导施工。
2、路面勘测对路面病害段落进行测量, 通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的面积和铣刨深度。
路面修补范围的四边要平行或垂直行车方向, 同时要尽可能把纵缝留在标线处或路边。
3、路面铣刨作业路面铣刨。
作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。
在确定修补面积后, 技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来，切缝深度一般要保证4cm左右。
切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。
切边完成后, 依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨, 一般来说铣刨的深度为3~4cm,但如果坑槽中有松散物或藏水，则应加大刨镜深度，直至彻底露出坚实底层为止。
对于未铣刨但需加铺的路面, 铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛, 拉毛痕迹深度为3~5mm铣刨机铣刨时，产生的废料通过传输皮带装上运输车辆，运到固定点进行存放, 以备再生利用。
铣刨完成后, 还需用综合养护车（液压铺或人工）将铣刨机人（提）刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。
最后要对铣刨面进行检查和测量, 查看锐刨面是否平整, 松散物是否都铣刨掉, 槽壁是否整齐垂直, 测量铣刨深度是否合适, 记录铣刨后各测点的高程, 检查是否合格。
4、喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青, 破乳后即可进行摊铺作业。
5、沥青混合料摊铺沥青混合料的摊铺包括以下几道工序: 放样——上料——摊铺——初期养护6、沥青混合料压实碾压采用光轮胶轮压路机, 分初压、复压、终压三道工序。
施工要点如下:a、碾压要及时，应尽量在较高的温度和较短的时间内完成碾压；b、碾压要从坑槽两边开始，以1/3轮宽压在新铺路面上来回碾压，逐渐向坑槽中间移动。
同时, 碾压应按阶梯形逐步向前推进；c、初压采用双钢轮压路机静压2~4遍,复压采用振动压实4~6遍,终压采用胶轮压路机压实2~4遍:d、对于新旧路面横向裂缝，可采用小型压路机进行碾压，以10-20m轮宽压实新路面,逐渐向新铺层移动,直至全轮压实在新铺面层上；e、压路机转向、调头要在旧路面上进行。
7、沥青混合料拌合和运输由于摊铺的不连续性, 所以拌合厂要有足够大的热料储存罐。
a、对于沥青混合料的级配，由于原材料、施工环境和拌和条件都与路面最初施工时存在差异, 所以标准级配可以适当进行调整, 但级配类型必须和原路面一致；b、每天路面工程技术人员都要将下一天所需混合料的类型、数量和时间书面通知拌合厂,然后拌合厂据此一次性集中拌制。
由于摊铺时逐块进行的,所以所报混合料应尽量准确, 以避免浪费和完不成作业面的施工；c、充分发挥试验室的作用，做到数据指导生产。
试验室人员要对每批进场的原材料进行各项指标检验, 确保原材料合格；要对出厂的混合料进行马歇尔和拍提筛分试验, 保证出厂的混合料合格；同时要实地钻芯取样, 做密实度试验, 指导摊铺碾压作业；d、车辆应选择较大吨位的，数量上要保证摊铺机前始终有料车，不论运距长度, 沥青混合料在运输过程中都有加盖蓬布第3节沥青路面问题处理1、路面麻面、松散的修理方法:a. 因低气温施工的沥青面层造成麻面或松散，可收集好松散料，待气温上升时洁扫干净, 重做喷油封层, 并用轻型压路机压实: 如在低温潮湿季节, 可用乳化沥青碎石混合料修理: 小面积麻面可用乳化沥青封层修理；b. 由于油温过高, 粘结料老化而造成松散者, 应挖除重铺；c. 由于基层或土基松软变形而引起的松散, 应先处理基层或土基的病害, 而后重沥青混合料等, 视坑槽深度采用单层或双层填补。
如路面基层损坏. 应针对损坏原因. 先处理基层病害, 再修复面层。
d. 如因采用酸性石料与沥青粘附性差造成松散, 则应在沥青中掺加抗剥离剂、增粘剂或用干燥的生石灰、消石灰、水泥作为填料的一部分, 或用石灰浆处理粗集料等抗剥离措施, 改善沥青与石料的粘附力, 提高沥青混合料的水稳性；2、路面油包的修理方法:a. 在气温较高时（或用加热器烘烤发软后）,将油包铲除，而后找补平整，再用烙铁烙平。
b. 由于油钉或撒漏形成的油包, 在气温高时铲去即可。
3、路面拥包的修理方法:a. 由于基层原因引起较严重的拥包, 用挖补方法先处理基层, 然后再重做面层。
b. 由于面层原因引起较严重的拥包，应在气温较高时〈或用加热器烘烤发软后〉铲除, 而后找补平顺, 用烙铁烙平: 面层较厚、拥包范围较大、气温较低时,可采用路面铣刨机铣平。
c. 己趋稳定的轻微拥包, 可在高温时直接铲平。
4、路面泛油的修理方法:a. 对于泛油路段, 应先取样作抽提试验, 求算出油石比, 然后确定不同的处治措施。
b. 含油量高的严重泛油路段, 一般在高温季节撒料强压处理, 先撒一层S10 〈10~15MM或更粗些的碎石，用重型压路机强压入，达到基本稳定后，再分次撒S12〈 5~10MM的碎石,引导行车碾压成型。
c. 泛油较重路段,根据情况可先撒S12（5~10m）的碎石待稳定后，再撒S14 〈3~5MM石屑或粗砂，引导行车碾压。
d. 轻度泛油,可撒S14（3~5MM的石屑或粗砂,通过行车碾压至不粘轮为度。
e. 撒料必须先撒粗料后撒细料, 撒布要均匀, 无堆积、无空白；均匀压入。
f. 在行车碾压过程中, 要及时扫回飞散的集料. 待泛油稳定将多余的集料清扫回收。
5、路面坑槽的修理方法:路面的基层完好, 仅面层有坑槽时, 应按下列方法修理:a. 测定破坏部分的范围和深度, 按“圆洞方补”原则. 划出大致与路中心线平行或垂直的挖槽修补轮廓线（正方形或长方形）；若采用沥青混合料预制快修补, 则应划出尺寸等于预制块倍数的轮廓线。
b. 开槽应开凿到稳定部分. 槽壁要垂直, 并将槽底、槽壁消除干净。
c. 在干净的槽底、槽壁薄刷一层粘结沥青.随即填铺备好的沥青混合料或选用尺寸、形状相匹配的沥青混合料预制块铺平, 并用细粒式沥青混合料填塞预制块四周接缝烙平压实；新填铺部分应略高于原路面（高出量应根据坑槽深浅、用料粗细及压实程度而定）, 待行车压实稳定后保持与原路面相平。
d. 填补用混合料级配类型, 宜与原路面结构、层次相一致。
制备工艺可根据实际条件采用热拌法、冷拌法（热油冷料拌和）或用乳化沥青碎石混合料、袋装预拌乳化沥青混合料等，视坑槽深度采用单层或双层填补。
6、在雨雪连绵的寒冷时节, 为控制坑槽扩展, 可采用现有路面材料临时填补坑槽, 待天气好转后再按规范要求修复。
路面啃边的修理、防治方法:a. 挖出破损边缘, 切成纵格钡则断而. 并适当挖深, 采用局部加厚面层边部的办法修复。
b. 改善加固路肩或设硬路肩, 使路肩平整坚实, 与路面边缘衔接平顺, 并保持路肩所有的横坡, 以利排水。
c. 设置路缘石以防止啃边。
d. 平交道口处，可适当加宽路而.衔接顺适，以减轻行车冲击对边缘部分的破坏。
7、路面脱皮的修理方法a. 属于面层与基层之间粘结不良而脱皮者，应先清除脱落和己松动部分，清扫干净, 喷洒透层沥青后, 重新铺面层。
b. 属于面层本身颗粒重叠、油料分布不均匀脱皮的, 应将面层修复。
c. 由于面层与封层没有粘结好, 初期养护不良而引起脱皮, 应先清除脱皮和松动部分, 清扫干净后, 洒上粘层沥青, 重新封层:8、路面沉陷的修理方法:a. 仅由于面层不均匀沉陷引起的裂缝和轻微下沉, 如土基和基层都己密实稳定, 可拉毛、扫净、洒粘层沥青后把沉陷部分填补到与原路面平齐。
b. 如因上基或基层结构遭破坏而引起的沉陷, 应先将土基和基层修理好后, 再修复面层。
c. 路面沉陷, 应及时填铺平顺。
9、路面车辙的修理方法: 由于表面性磨损过度出现的车辙, 应按下列方法修理:a. 采用路面铣刨机或风镐翻松车辙表面一定深度〈如10~20m〉, 并清除干净。
b. 铺筑前先喷洒0.3~0.5kg/m2 粘层沥青。
c. 采用与原路面结构相同的沥青混合料铺筑, 恢复路面横坡。
d. 周围接茬处要烙平密合、碾压密实。
由于路面内横向推挤形成横向波形车辙, 且已稳定的, 宜接上款步骤铣高补低恢复路面横坡；如因不稳定夹层引起, 则应清除不稳定层, 重铺面层。
由于局部下沉而造成的车辙, 可按处理路面沉陷的方法进行修理。
10、路面波浪、搓板的修理方法:a. 如基层强度不足或稳定性差, 应先处理基层, 再铺面层。
b. 如面层和基层间有夹层, 应挖除面层、清除不稳定夹层后, 喷洒透层沥青. 重铺面层。
c. 小面积面层搓板〈波浪〉。
也可在波谷内填补沥青混合料找平, 起伏较大者,则铲除波峰部分进行重铺:大面积波浪（搓板）, 有条件时也可采用路面铣刨机铣削波峰后重新罩面。
11、路面翻浆的修理方法：a、由于面层成型不好，雨、雪水不渗引起基层表面轻度发软或冻胀而形成轻微翻浆，可于春融季节及水分蒸发后，修理平整，促使成型。
b、低气温施工的石灰土基层，发生上层翻浆，应挖除到坚硬处，另换新料修补基层和重铺面层；或根据条件，采用短期封闭交通的办法防止翻浆蔓延扩大。
c、由于排水不良造成的翻浆，应采取加深边沟、设置盲沟等排水措施，或采用水稳性好的垫层、基层重新修复路面。