低真空循环水供热存在的问题及解决方法
低温循环水供热系统节能运行的误区与对策
环 水 直 接 由 热 源 送 列 热 用 户 散 热 ， 避 免 了 冷 源 损 失 ， 热 效 率 很 高 。 在 企 业 的 供 热 生 产 中 ， 节 能 降 耗
是 一个 永 远 的 课 题 ， 虽 然 大 家 都 采 取 了 一 些 节 能 措 施 ， 可 是 目 前 以 热 电 厂 为 热 源 的 低 温 循 环 水 供 热 系 统 泵 站 及 系 统 节 能 中 存 在 着 认 识 误 区 ， 在 此 提 出 一 些 意 见 ，供参 考 。
提 高 供 水 温 度 是 应 用 了 供 热 调 节 中 的 质 调 原 理 ， 根 据 不 同 的 室 外 温 度 只 改 变 供 水 温 度 ， 不 改 变
或 适 当 降 低 供 水 流 量 ， 为 目前 普 遍 采 用 的 运 行 调 节
户 采 暖 要 求 。而 对 于 供 热 企 业 ， 由于 温 差 的 增 大 ，输 送 同 样 的 热 量 ， 可 采 用 较 少 的 循 环 水 流 量 ， 降 低 泵 的 能 耗 ，起 到 节 能 降 耗 的 目的 。
节 阀 ，水 泵 采 用 变 频 控 制 。 此 供 热 方 式 适 用 于 一 次 网 供 水 的 高 中 区 。
实 践 证 明 ，在 直 供 系 统 实 行 混 水 换 热 ，特 别 适
合 目前 新 建 的 以 地 暖 采 暖 的 热 用 户 ， 可 根 据 不 同 建
筑 物 的 采 暖 特 点 ， 调 节 供 热 温 度 ， 由 于 低 温 循 环 水
１ ２ 对 策 ．
提 高供 水温 度 ， 各热 力站 实行 混 水换 热 。
供 暖 实 行 ２ 小 时 工 作 制 ， 与 一 股 设 计 的 ９５ ０℃ ， ４ ／７ ２ 班 制 运 行 来 比 较 ， 这 种 运 行 方 式 也 完 全 能 满 足 用
抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用
抽凝机组低真空循环水供热技术分析与应用
抽凝机组低真空循环水供热技术是一种先进的供热方式，具有节能、环保、安全等多种优点。
该技术的核心是使用低真空抽凝机组来实现循环水的高效供热，有效地提高了供热效率和节约能源。
下面我们来详细分析一下这种技术的应用和优势。
首先，抽凝机组低真空循环水供热技术能够实现循环水的高效供热，降低了能源的消耗。
传统的供热方式需要使用大量的热能来加热水，然后再将水输送到需要加热的地方，而这种技术则是在低真空状态下使用抽凝机组将循环水蒸发并再次凝结，通过循环来实现供热，大大减少了能源的浪费。
另外，由于凝结后的水温较高，其余热量可回收利用，进一步提高了能源利用效率。
其次，这种技术有利于环保，减少了污染。
当使用传统供热方式时，需要燃烧大量的燃料来加热水，这种方式不仅耗能，而且排放大量的废气、废水等环境污染物。
而抽凝机组低真空循环水供热技术则不需要使用燃料，大大降低了环境污染的风险。
最后，该技术还具有一定的安全性。
由于使用了抽凝机组的低真空循环水供热技术，实现了对热能的有效控制和传输，大大降低了发生供热事故的风险，保证了用户的安全。
综合来看，抽凝机组低真空循环水供热技术具有很大的应用前景，并且在应用中也存在着诸多优势。
未来，我们可以在工业、民用等领域中进一步拓展该技术，实现更加高效、节能、环保、安全的供热方式。
机组真空低原因分析和处理
机组真空低原因分析和处理
1.气体泄漏：机组内部存在气体泄漏，导致真空度下降。
气体泄漏可
能来自机组密封不良、管路破损、阀门开启不当等。
2.蒸汽泄漏：机组中的蒸汽泄漏也会导致真空度下降。
蒸汽泄漏可能
来自机组关键设备的密封不良、管道连接不紧等。
3.水位异常：机组水位异常也会导致真空度下降。
水位异常可能是由
于给水不足、排气不足、平衡不良等原因造成的。
4.污垢积累：机组内部的污垢积累也会影响真空度。
污垢可能是水垢、沉积物等，它们会堵塞管道，限制蒸汽流动，从而降低真空度。
5.机组故障：机组内部设备的故障也可能导致真空度下降。
例如，真
空泵故障、汽笛故障、温度异常等都可能影响真空度。
针对机组真空低的原因，我们可以采取以下几种处理方法：
1.检查和修复泄漏点：及时检查机组内部是否存在气体和蒸汽泄漏，
并尽快修复泄漏点，以保持正常真空度。
2.清洁和维护：定期对机组进行清洗和维护，清除污垢和沉积物，保
持管道畅通。
3.加强监测和调试：安装合适的监测设备，对机组的真空度进行实时
监测。
一旦发现异常，及时调试设备，查找并排除故障原因。
4.加强运行管理：加强机组运行管理，确保给水、排气和平衡工作正常，避免水位异常导致真空度下降。
5.替换损坏设备：对于出现故障的设备，必要时需要及时更换，以确保机组正常运行。
在处理机组真空低时，我们需要充分了解机组内部的原因，并根据具体情况采取相应的措施。
定期维护和检修机组是保持正常真空度的重要手段，同时加强运行管理和技术培训也能提高机组运行效率和可靠性。
真空低原因分析和处理措施
真空低原因分析和处理措施一、情况概述:我发电公司机组近期真空不理想，在循环水温度33.5℃、负荷达到12MW时真空最低时-88Kpa。
较机组启动时真空有所下降。
参数对比：二、检查分析1、做三次真空严密性试验，结果分别为0.22 Kpa/min、0.20 Kpa/min、0.12 Kpa/min，机组真空严密性是良好和优秀。
2、循环水温度高，虽然近日环境温度下降，循环水温度也有所下降，但最低时仍高于33℃、高于设计值。
3、抽汽设备效率下降，或射水池温度高，达到45℃。
4、胶球清洗系统收球率低，胶球系统未能起到清洗作用。
三、处理措施1、对可能对真空系统产生影响的管道、阀门的法兰用黄油涂抹。
2、对排汽缸人孔和顶部安全膜板的螺栓进行紧固，并用黄油对结合面接缝处进行涂抹。
3、防止后汽封供汽量不足，试验提高轴封供汽压力，关小轴封加热汽进汽阀门，没有明显改变。
4胶球收球率低，怀疑凝汽器水侧有问题，用测温枪对凝汽器水侧端盖进行测温检查，测量结果如下表：通过测量温度得出，凝汽器东侧循环水进口温度32.4，经过第一回程换热后温度为37.7（温升5.3℃）；经过第二回程换热后温度为36摄氏度（温升为-1.7℃），经第二次换热后循环水温度没有升高，反而下降，分析为东侧循环水进出口间隔板不严密，有一部分水未经凝汽器管束直接进入凝汽器出口侧，导致凝汽器出口测温度下降；同时胶球清洗系统收球率下降，推测可能与凝汽器东侧隔板不严有部分水短路有关。
对比凝汽器西侧测量温度基本符合要求，但也不排除微量泄漏的可能。
9月1日停止#1循环水泵运行，对凝汽器东侧进行开盖检查，检查发现横隔板与凝汽器盖板、横隔板与凝汽器管板之间有缝隙缺少胶条，并有夹球现象。
将横隔板拉出，用隔板专用密封胶条进行填充处理后压紧。
盖板回装后。
对凝汽器西侧隔板进行检查处理。
处理后真空较处理前提高2 Kpa。
5、9月2日，对胶球系统进行胶球投入，收球率大幅提高，达到95%，较处理前收球率提高30%。
循环水真空泵常见故障及排除方案
循环水真空泵常见故障及排除方案
循环水真空泵是利用射流产生负压原理而设计的一种新型多用真空泵，该泵分为不锈钢泵和塑料泵两种，为化工实验室内提供真空条件并能向反应装置提供循环冷却水广泛用于蒸发、蒸馏、结晶、过滤、升华等作业是大专院校、医药化工厂、食品加工等领域实验室内的理想设备。
二、循环水真空泵产品特点：
1、节水效果明显。
由于采用水循环作业，加入水箱内的水可循环往复使用克服了那种用直接冲放自来水方法获取真空时大量浪费水的现象，经实测一个工作日连续作业计算，在达到同样真空度条件下，使用本产品可节水8吨以上。
而且一次加水可长期使用，这在水源缺乏或水压不足的实验室尤其适用。
2、多功能综合用使用。
本机除可以提供真空条件外，还可同时进行水自动循环为反应装置提供循环冷却水。
本机与自来水源连接，通过适量补充注入水源可以在长时间连续作业情况下，保持循环水温度不变，既可确保真空度不降，又能实现循环冷却水的供应。
3、造型新颖，使用方便。
本机泵头直接浸入水中，不设引水壶，整机高度较低，体积小，重量轻，移动方便，可置于工作台上，便于操作观察。
水箱上盖为活式安装，可以打开，便于加水和检修。
4、本机安装了两个抽气嘴，可单独或同时抽气作业，每个抽气嘴各装一个抽气表，可以方便的观察真空度。
抽气通路商装有止回阀，可防止抽真空作业停机时循环水回流到被抽真空的设备中去。
5、耐腐蚀、无污染。
本机水泵部件采用不锈钢，水箱为ABS塑料，一次成形，不受酸碱等腐蚀物的影响，同时也无油污等污染实验室。
6、本机工作稳定可靠，噪音低。
循环水换热器换热效果差的在线解决方法
换 热 到 东 侧 ，温 度 从 ２ ４℃上 升 到 ６ ４℃ ，是 正 常
的 。循 环水 经过 第 二次 换热 后 ，即循 环水 从 东侧 经
换 热 器 的 上 部 换 热 到 西 侧 ，温 度 没 有 升 高 反 而 下
降 ，而 且换 热 器 的 上 部 应 该 比 下 部 温 度 高 （ 热 器 换 上 部 测 量 温 度 为 ９ ℃ ， 换 热 器 下 部 测 量 温 度 为 ０ ５ ） 水 温 从 ６ ３ ， ４℃ 降 到 ４ ｃ， 这 是 不 正 常 的 ， ８ｃ 只 能 是 循 环 水 的 出 口 侧 又 有 冷 源 进 入 ， 因 此 认 为 是
好 零 背 乐排 放 前 的各 项 准 备 丁作 ；进 行 零 背 压 排
放 ， 打 开 １０Ｊ １Ｃ循 环 水 回 水 线 上 新 接 的 ３ 切 断 １ 个
阀 ， 同时 关循 环水 出 口蝶 阀 ，但 是 为 了安 全 起 见 ，
循 环水 水流 短路 造成 的。 原 因 二 ： 为 了 给 下 游 工 序 提 供 一 个 更 好 的环 ２ ４ 结 果 分 析 ． 境 ， 半 年 对 循 环 水 的 水 流 分 配 量 进 行 了一 次 调 循 环 水 零 背 压 排 放 后 １ 叭Ｊ １ Ｃ运 行 情 况 良好 ， 整 ， 即 将 １Ｏ Ｊ １Ｃ的 循 环 水 回 水 蝶 阀 关 小 。 当 时 １ 真 空 度 达 到 一 ０ｋ ａ 上 ， 能 够 满 足 １０ ８ Ｐ 以 ０ ％负 倚 时 的 １０ 的 循 环 水 回 水 阀 关 到 只 有 ２ ％ ～ ０ 的 开 生 产 要 求 。对 １０ Ｊ ｌＣ １ Ｊ ５ ３％ １Ｃ真 空 值 进 行 跟 踪 ，循 环 水 冲 １ 度 ，由于循 环水 回水 阀开度 小 ，造 成循 环 水 回水 的 洗 后 ７ｄ 反 弹 。 无 背 压 变 大 ，循 环 水 在 １ Ｏ Ｊ 内 的 循 环 水 量 变 少 ， ｌ １Ｃ 准 确 的 判 断 为 不 停 车 在 线 解 决 １０Ｊ １Ｃ真 空 低 １ 流速 变小 ，尤其 是 在 出现循 环 水短 路后 ，换 热器 内 问题 奠 定 了 基 础 。 如 果 停 车 清 洗 ，从 １ Ｏ Ｊ ＩＣ的 停 Ｉ 的 循 环 水 量 变 得 更 少 ，流 速 更 慢 ，这 就 使 循 环 水 里 车 到 检 修 施 ： 共 需 要 ４ｄ时 间 ， 停 车 对 装 置 的 原 材 ［
供热工作存在问题及整改措施
供热工作存在问题及整改措施随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，供热作为确保居民温暖过冬的基本保障，扮演着重要的角色。
然而，当前供热工作中却存在一些问题，给居民生活带来不便和困扰。
为了改善供热服务质量和提升居民生活品质，我们有必要对供热工作中的问题进行深入探讨，并提出相应的整改措施。
一、供热工作存在的问题1. 供热设备老化供热设备作为供热系统的核心，承载着供热任务。
然而，由于一些供热设备使用时间较长，机械部件磨损严重，导致设备运行效率低下，供热能力下降，影响供热质量。
2. 供热管网老旧供热管网是将热能传递到用户的重要通道，而一些供热管道存在老旧、漏水、渗透等问题，不仅造成了热能的损失，还增加了运行成本，同时也给用户带来了不稳定的供暖服务。
3. 温室气体排放问题传统的供热方式主要依赖燃煤，而燃煤会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等有害物质的排放，给环境带来了严重的污染和健康隐患。
4. 用热不均衡由于供热管网存在老化和不均衡的情况，一些居民楼或小区在供热过程中存在用热不均衡的问题，一些家庭面临着供热不足的情况，而一些楼层或区域则存在过热的情况。
二、供热工作的整改措施1. 更新供热设备针对供热设备老化问题，应进行设备的更新换代工作。
引进先进的供热设备，提高设备的运行效率，减少能源的消耗。
同时，定期检修和维护，确保供热设备的正常运行。
2. 改造供热管网以老旧的供热管网为重点，进行管网的改造工作。
加强管道的维修和加固，消除渗漏和漏水现象，提高供热管网的稳定性和安全性。
同时，通过增设调节阀门和换向阀门等手段，优化供热管网的水力平衡，改善供热不均衡的问题。
3. 推广清洁能源供热加大对清洁能源供热的推广力度，逐步淘汰传统的燃煤供热方式。
引进天然气、地热能等清洁能源，减少温室气体排放，改善供热的环境效应，提升供热的可持续发展能力。
4. 提升供热服务质量加强对供热服务质量的监督和管理，确保供热公司和供热人员依法、依规提供供热服务。
供热工作存在问题及整改措施
供热工作存在问题及整改措施供热工作是市政领域的重要部分，通常由市政企业或政府承担。
然而，尽管供热工作已经得到了广泛关注和投入，但是仍然面临着一些问题，需要进行整改。
下面分四个方面详细分析现有问题并提出对应的整改措施。
一、存在的问题1. 供热效率不尽如人意，部分用户反映供热质量降低。
2. 诸如排污和供暖费用等问题的不合理案例不断出现。
3. 服务质量、态度等不同程度存在问题。
4. 管理水平低下，管理非常混乱，缺乏统一的规划和部署。
二、整改措施1. 提高供热效率。
强化供热系统运作的调整和优化，尽量提高系统能效，进而降低供热成本。
2. 健全排污机制与支付机制。
建立起相应的技术资料管理制度，细化部门之间的协调机制，减少排污现象的发生。
3. 逐步完善供热服务质量。
建立服务质量监控机制，定期考核服务质量。
对供热过程中出现的问题和纠纷进行妥善解决，尽力保障用户的权益。
4. 加强管理，确保供热体系运行良好。
定期检查供热技术，并建立相应的管理机制以便分析热力变化，提升供热系统的运转效能。
同时确保整个体系的运行规范、沟通顺畅。
三、实现措施1. 进行供热设备优化，采用新技术新设备，改善供热效率，并降低供热成本。
2. 优化排污及支付机制，制订相应政府行为规范。
建立严格的排放标准及支付机制，减少排污问题的发生。
3. 通过建立客户服务中心来加强整个供热服务体系的管理和运作，及时纠正并及时解决问题，为客户提供全面的服务支持。
4. 建立科学的信息化平台，确保管理和服务的规范化、透明化和信息化。
这需要建立统一的服务平台和管理平台，获得体系全面、完整、准确的管理数据和信息支持。
四、总体思路整改供热工作需要一个整体协作的过程，必须加强不同环节的沟通和协作，加强资源的统筹管理。
同时，需要建立明确的目标，逐步展开具体的工作，加强实绩评价，对各项整改工作的效果进行具体统计与评估。
这将能够促进整个供热服务系统的可持续稳定发展。
供热存在的问题及对策
供热存在的问题及改善的对策供热问题涉及千家万户，供热问题质量问题已经成为我县焦点问题，成为令人头疼的问题。
那么，供热问题到底存在什么问题呢？我通过调查研究得出结论：三个先天性不足：一是供热企业技术装备和供热技术先天性不足；二供热工程质量先天性不足；三是执法先天性不足。
具体分析如下：１、供热企业投入不足，技术装备落后。
目前，几家热力公司投资不足，现有设备能力，不能增加负荷，不适应生产的需要；设备陈旧、落后，自动化程度低，以手动操作为主，耗能高，效率低，效益差；缺乏现代化技术手段，不能实行温度的智能控制或者智能报警，人为的控制缺乏科学性和准确性。
这种现状，不适应城市集中供热的步伐，必须通过技术改造，提升技术装备水平和能力，采用国内先进的技术，以满足城市供热的需要。
2、直供方式陈旧，没有调控措施。
现在，所有供热公司都是一根管线，直通小区和住户，难以达到均衡供热的目标。
现在，许多热用户反映不热，其实，不是供热公司不想烧热，而是他们的供热管网输送能力，没有力量达到全部均衡受热的目标。
从技术层面说是没有调控措施。
一是每一个终端不能调控。
由于管线过长，不利于进行热力平衡与调整；供热终端负荷差距大，不能对远距离和高楼层、多楼层进行供热调控。
由于没有换热站，任何长的距离热能输送，都仅仅靠锅炉的压力和大型压力泵来输送，是不能理想地输送到供热终端的，因此，供热公司只能望洋兴叹。
二是小区内没有调节措施。
各个楼入户井，阀门缺失或失去作用，只有疏水阀，而没有除污器，应该安装锁闭阀或调节阀、控制阀等的地方，还存在安装不齐全的现象。
调控措施不到位，造成系统内小回路循环间歇性堵塞，致使局部不热的问题日益加重。
3、工程质量问题严重，内网隐患成堆。
多数小区都存在工程质量问题，最典型的是不按照图纸施工，减少循环系统，底层、商服、楼梯间、住宅系统没有分离，缺失调控措施，造成系统内水流压力不均衡，局部不热。
有的小区供热系统地沟长期出现积水，淹没供热管线，致使热量大量丢失，不能上行至顶楼，严重影响楼内温度。
低真空循环水供热分析
３ ． ３ ３ＭＷ
两 台凝器 汽 的供 热 量 为 Ｑ★＝ Ｘ ＝ ｘ ３３ ６ ．ＭＷ ２ Ｑ ２ ３ ． ６６ ＝
２ｘ１ ＭＷ 汽 机 低 真 空运 行 供 热量 为 ４ ．２～ ６６ ２ ３３ ６ ．ＭＷ 。以采 暖 热指标为 ６ Ｖ ０ Ｗｍ 计算 ， 可供最小的采暖面积为 ７ ． ｘ１４ ， ２２ ０ ｍ 可供 最大 的采暖面 积 为 １ １ ０ ｍｚ １ １ ４ ，通 过计 算近期 将热 负荷 确定在 ｘ
７． ６４×１ ４ 是 合 适 的 。 ０ ｍ
１ 节 能减 排 分 析 ． ４
１ ． ． １供热节约标煤量 ：Ｇ ４ Ｔ标
Ｔ 标＝Ｓ× ｑｘ３ ６÷Ｑ ｈ ．
＝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
７ ． ０ Ｘ６ ÷１ 。 ． ２ ．０ ６ ４ｘ１ ０ ０ ｘ３６４ ９３ ８＝５６ 吨 ， 时 － ．８ 小
Ｓ（ 实际 供 热面 积 ） ６４ｘ１ ４ ＝７ ． Ｏｍ
给。 这些小锅炉独立分散、 容量小、 热效率低 ， 烟尘、 Ｏ 排放超标 ， Ｓ 严
重 污染 城 市环 境 ， 城 市 环境 造 成 了很 大 的危 害 。 给 采 暖期 汽 机 低 真 空循 环 水 供 热运 行 ，冷凝 器 作 为 热 网加 热 器使 银 川热 电有 限 公 司采 用 低真 空 循 环水 供 热 ，对 电 厂及 热 网 进行 用 ， 用 机 组排 汽（ 数 为 ００ ５ Ｐ 、 ５ ）ｎ 采 暖供 热循 环 水 ； 利 参 ． Ｍ ａ６ ℃ ａ热 ２ 非 改造 后 ， 热 半径 加 大 ， 热 能 力提 高 ， 况 稳 定 ， 可 以缓 解 蒸 汽供 供 供 工 既 采暖季汽机真空运行， 冷却循环水通过原设计循环水系统上塔冷却。 热 的压 力 ， 可 以取 缔 小 区采 暖 锅炉 。低 真 空 循环 水 供 热 的 改造 ， 又 可 若 凝 汽 汽 循 环 水 出 口温度 加 热 到 ５ ℃ ， 汽 温 度 为 ６ ℃ ， 汽 ５ 排 ５ 排 充 分 利 用 电厂热 能 ， 既节 约 了 能 源 ， 减 少 环 境 污 染 ， 会 效 益 以及 又 社 压 力 为 ００ ５ ａ 凝 器 汽 最 小 蒸 汽 流 量 为 ３ ｔ ， 台凝 汽 器 的 最 ．２ Ｍｐ ， ５／ 每 ｈ 经 济效 益 明显 。 小供热量为 ： １热负荷调查及分析 Ｑ１Ｇ （ｃ ｈ ）３ ２ ０ － ７ ．１ １ ０ ＝ ７９ ６ ｊ ÷３６ ＝ ｈ － ｃ ＝ ５ （５ ０ ２ ２１） ０ ０ ７ ．７ Ｇ／ ｈ ． ＝ １１ 采 暖热 用 户采 暖 负 荷调 查 根据 电厂热 源 的供 热 能 力 ， 现 ． 对
论汽轮机低真空循环水供暖改造和调试技术
论汽轮机低真空循环水供暖改造和调试技术作者：李伟芳来源：《城市建设理论研究》2013年第07期【摘要】汽轮机低真空循环水供暖技术实现能源的梯级利用，明显提高中小型热电企业的能源综合利用效率，具有良好的推广应用价值和发展前景。
本文笔者系统分析了汽轮机低真空循环水供暖改造和调试技术。
【关键词】汽轮机低真空供暖改造调试技术中图分类号： TK26 文献标识码： A 文章编号：汽轮机低真空循环水供热正是为了满足节能和环保的要求而发展起来的一项节能技术，汽轮机低真空改造技术成为汽轮机低真空循环水供热系统安全、经济运行的根本保证。
下面笔者探讨了汽轮机低真空循环水供暖改造和调试技术。
一、汽轮机低真空改造的技术措施1、热负荷的确定准确地确定热负荷是保证机组改造成功及提高经济性的关键。
汽轮机低真空运行使汽轮机长期处于变工况下运行，必须根据实际要求进行热力计算、强度计算、机组改造以及按照运行规程操作运行。
低真空运行的参数选择。
首先要依据供热地区的环境温度、供热面积、供热要求来确定供热量，然后选择循环水温度、排汽压力并进行可靠性验算。
从而确定汽轮机的原则性热力系统。
对于不可调抽汽改造，其抽汽量和抽汽参数只能通过调整进汽量而小范围调整，因此确定抽汽量应根据当时的用汽情况，长时间保持稳定，以保证机组能在经济性较佳的抽汽工况下运行，当热负荷偏大和偏小时，再适当地采取其它措施或利用其它设备，保证改造机组的热能利用率和综合经济效益。
2、排汽温度的变化和机组振动机组改造为低真空运行或背压式运行，由于末端排汽温度升高，低压轴承温度也会升高，但一般升高不多，可由轴承润滑油带走热量，回油温度略有升高。
若要避免回油温度升高太多，可适当扩大进油口，增加进油量。
同时，由于排汽温度升高，排汽缸支承座膨胀量增加，使汽轮机后轴承抬高量增加，造成机组振动值增大，因此需进行轴承抬高量详细核算和重新确定标高值。
经计算及分析表明，若在转子找中时考虑轴承的标高变化，不会产生振动问题。
循环水真空泵的常见故障与修理
循环水真空泵的常见故障与修理循环水真空泵是工业生产中常用的一种设备，用于抽取气体或其他流体，形成真空环境。
然而，由于长时间的使用和不当操作，循环水真空泵也会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的故障及其修理方法，希望能对读者有所帮助。
一、水压不稳定循环水真空泵在工作过程中，需要通过水泵将水抽入设备中进行循环，以保持泵的正常运转。
然而，由于管路堵塞、水泵故障或水源不足等原因，很容易导致水压不稳定。
当水压不稳定时，循环水真空泵的工作效果会大大降低。
修理方法：首先，检查水源是否正常，确保水泵能够正常工作。
然后，清理管路，排除堵塞物。
如果水源不足，可以增加供水量或更换更大功率的水泵。
另外，定期检查水泵的运行状态，及时发现并修复故障。
二、泵腔漏水泵腔漏水是循环水真空泵常见的故障之一。
泵腔漏水会导致真空泵无法正常工作，严重时会影响设备的正常运行。
修理方法：首先，检查泵腔密封件是否损坏，如果有损坏应及时更换。
其次，检查泵腔内部是否有异物或污物，清理干净后重新安装。
如果泵腔漏水问题依然存在，可能是泵腔本身出现了裂纹或磨损，需要更换新的泵腔。
三、噪音过大循环水真空泵在工作过程中，会产生一定的噪音。
然而，如果噪音过大，就会影响工作环境和工作效率。
修理方法：首先，检查泵体和底座之间的连接是否紧固，如果松动应及时拧紧。
其次，检查泵体内部是否有异物或杂质，清理干净后重新安装。
另外，定期检查泵体的轴承和齿轮等部件，如有磨损应及时更换。
四、温度过高循环水真空泵在工作过程中，会产生一定的热量。
如果温度过高，不仅会影响设备的使用寿命，还可能造成设备损坏或事故发生。
修理方法：首先，检查水泵的冷却系统是否正常工作，确保水循环畅通。
其次，检查泵体和电机是否有过热现象，如有应及时停机进行冷却。
另外，定期清洗和更换冷却系统中的滤网和滤芯，保持清洁。
五、泵体堵塞循环水真空泵在长时间使用后，泵体内部会积聚一定的污物和杂质，导致泵体堵塞。
泵体堵塞会导致泵的抽取效果下降，甚至无法正常工作。
循环水真空泵常见故障解决方案
循环水真空泵常见故障解决方案循环水真空泵常见故障有：真空度不够；整机启动不正常；循环泵电机过热；循环泵流量不足；真空泵倒吸现象；真空泵不出水；真空表不动或异常跳动等现象，显现故障时应适时排出，否则给你使用带来不便，而且会给整机带来更多隐患。
下面帮你分析显现这些故障的原因，如何解决这些故障？1、真空度不够电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
2、启动不了或者启动了噪音大电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。
排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。
3、电机过热供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排出方法：削减供水量至正常范围；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
4、流量不足管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
5、循环水真空泵倒吸真空泵倒吸，会污染腔体，泵体内的真空泵油会削减，导致真空抽不下去；假如你用的是水循环真空泵，当你的真空系统真空度比较高时，循环水会被倒吸到蒸发瓶中。
比如没有关闭气阀而直接关泵，那么蒸发瓶中的真空度就比水循环系统里高，自然倒吸了。
还有的可能就是溶剂沸点、旋蒸时的角度、仪器的稳定性等原因了。
KD浓缩瓶的倒吸可能是体积较少导致的。
依据真空度,还可以分成低真空,高真空,超高真空以及特高真空等等.一般来说,机械泵简单显现相关密封问题,停止工作后简单显现气体回流现象.但理论上应当是不显现的!6、循环水真空泵真空表不动或跳动真空表不动，可能是真空表后部气孔堵塞所致，去掉真空表清理之。
《低真空循环水供热可行性方案 》
山东晨鸣新力热电有限公司C12-3.43/0.981型汽轮机组低真空循环水供热可行性方案山东晨鸣新力热电有限公司2010年3月31日第一章：前言凝汽（抽凝）式汽轮机低真空运行，利用循环水供热，是节约能源，改造环境，提高热电企业经济效益的有效途径，也是凝汽式电厂供热改造的有效方法，山东省建设厅2009年发文，所有热电联产机组必须改造为循环水供热方式。
根据寿光市政府统一安排，菜都路片区（文家新村、杭州家园、小尧新村、桑家公寓楼、农产品物流中心、凯莱大酒店、北苑花园、杨家楹联文化中心、江苏万宏房地产项目、银座汽车城项目、新汽车站、锦都花园、引黄济青）冬季采暖负荷由我公司承担，供暖总面积149万平米，总供热负荷224GJ/h。
在蒸汽负荷不足的情况下，本次供热拟将现有晨鸣新力热电5号（C12-3.43/0.981）抽汽式汽轮机组进行低真空改造，将原需进入冷却塔对空散热的循环水通过供热管道供给采暖热用户，利用其汽化潜热对居民实施供暖。
晨鸣热电主要领导带领相关人员，对莱阳热电的低温循环水项目运行情况进行了考察，了解到：通过对机组实施低真空改造，不但可以扩大热电厂的供热能力，而且减少了冷源损失，实现了能量的梯级利用，最大限度的实现节能减排，能为企业创造良好的经济效益和社会效益。
第二章：改造方案1.拟改造机组配置情况机组型号：C12-3.43/0.981额定功率：12000KW额定进汽流量：98.6T/h额定进汽压力:3.43±0.196额定进汽温度:435±10℃额定抽汽流量:60 T/h额定排汽压力:0.0047MPa(绝对压力)设计真空值:-0.095 MPa额定排汽温度:36℃排汽焓值:2565KJ/Kg机组焓降:737.95 KJ/Kg平均汽耗:8.22Kg/KW.h循环水泵功率:250KW设计循环水流量:3200T/h2.技术分析：2.1 C12-3.43/0.981型汽轮机低真空循环水供热可行性分析C12-3.43/0.981为抽凝供热机组，在现有的热源情况下，采暖期C12-3.43/0.981型汽轮机的凝汽量在40T/h左右。
循环水的问题及解决方案
循环水的问题及解决方案在我国的火力发电厂中，由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。
凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂，增加设备的检修时间和次数，缩短设备的使用寿命，减少发电量，增加发电成本；凝汽器结垢一方面导致垢下腐蚀，另一方面降低换热器的热交换效率（从而影响到生产效率），增加能源消耗。
在正常运行状况下，凝汽器的真空度下降为89%-92%。
如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当，导致系统一定程度的结垢，使凝汽器的真空度下降为86%-89%，这将使发电热耗增大4.5%-7.5%，发电煤耗增高8%-14%/kW·H。
如果考虑停车清洗、设备腐蚀和增加维修频率等所引起的连带后果，其经济损失是异常惊人的。
总之，凝汽器腐蚀结垢所造成的直接后果真空度下降、蒸汽出力减小、正常生产处理不当而引起的发电机组凝汽器周期缩短、设备寿命降低、运行成本提高、生产效率下降，带来巨大的经济损失。
因此，采用经济的有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的。
【火力发电厂循环冷却水的处理方式】我国许多缺水地区的火力发电厂，普遍采用地下水作为循环冷却水系统的补充水。
一般而言，地下水普遍存在含盐量高和硬度、碱度高的特点。
随着系统谁的不断浓缩，硬度离子如（Ca2+,Mg2+,HCO3-等）和侵蚀性离子（如Cl-和SO42-等）的浓度不断升高，超过一定的容忍度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。
另外，在这些缺水地区，为了节水节能的需要，循环水的浓缩倍数一般控制较高，这就进一步加重了系统腐蚀和结垢的危险性。
对于有些以地表水作补充水的电厂循环水系统，虽然硬度离子和侵蚀性离子浓度较低，但如果浓缩倍数过高，再加上处理方式不合适，同样也会引起机组的腐蚀和结垢。
为了解决循环冷却水系统的腐蚀结垢问题，国内的火力发电厂常规的处理方法有以下几种。
1、利用软化水降低补水的硬度该方法通过离子交换去除补水中的Ca2+和Mg2+等硬度离子而达到预防无机垢沉积的目的。
真空低的原因危害防范措施
真空低的原因危害防范措施真空低的原因、危害及防范措施一、真空低的原因（一）设备泄漏1. 我们在实际工作中发现，凝汽器是最容易出现泄漏的设备之一。
比如，凝汽器的冷却水管可能由于长时间运行，受到腐蚀或者振动，产生微小的裂缝或者孔洞。
曾有一次，我们发现真空下降，经过排查，就是因为凝汽器的一根冷却水管出现了裂缝，冷却水漏入了凝结水侧，导致真空降低。
2. 真空系统中的阀门如果密封不严，也会造成空气漏入。
像有些真空蝶阀，使用时间长了，橡胶密封件老化，就会导致密封失效。
我们试过好几种方法来检测阀门泄漏，最简单的就是用蜡烛法，在阀门周围移动蜡烛，如果发现火焰有飘动的情况，就可能存在泄漏。
（二）抽气设备故障1. 真空泵如果出现问题，会直接影响真空度。
例如真空泵的叶轮磨损，这种情况发生过一次。
我们听到真空泵运行声音异常，后来停机检查发现叶轮磨损严重，导致吸气能力下降，真空就逐渐变低了。
2. 抽气设备的汽水分离器如果出现故障，不能正常分离汽水混合物，也会影响抽气效果。
有一次碰到汽水分离器的液位控制系统故障，水位过高，使得真空泵吸入过多的水，进而降低了它的抽气效率。
（三）其他因素1. 机组负荷的突然变化也会引起真空波动。
当机组负荷突然升高时，凝汽器内的蒸汽流量迅速增加，冷却水管的冷却能力可能来不及适应，造成真空降低。
我们在观察中发现，这种情况在夏天尤为明显，因为夏季冷却水温度本身就比较高，冷却能力相对变弱。
2. 循环水系统的问题也不容忽视。
比如循环水泵故障导致水量减少，或者冷却塔的填料堵塞使得冷却效果变差。
我们曾经发现冷却塔里的填料被青苔和杂质堵塞后，循环水温度升高，凝汽器的冷却效果大打折扣，真空很快就降下来了。
二、真空低的危害1. 真空低首先会影响汽轮机的效率。
我们知道，汽轮机是靠蒸汽在叶片上做功的，真空低的话，排气压力就会升高，蒸汽的可用焓降减少。
就好比汽车发动机进气不畅，动力肯定会下降。
我们做过测试，当真空下降一定程度时，汽轮机的出力会显著降低，发电效率跟着下降。
热电厂汽轮机低真空循环水供热改造及保障安全运行的措施
热电厂汽轮机低真空循环水供热改造及保障安全运行的措施摘要：汽轮机低真空循环水供热，就是将凝汽器的循环冷却水直接作为采暖用水为用户供热，把热用户的散热器当作冷却设备使用。
供热机组无需进行大的改造，只是将凝汽器循环水入口管和出口管接入供热系统，循环水经过凝汽器加热后，利用泵将升温后的热水注入热网。
为增强供热能力，可以在凝汽器出口之后加装尖峰热网加热器，利用其它汽源加热热网水。
目前，汽轮机低真空循环水供热改造技术已经比较成熟，取得了良好的节能效果和经济效益。
基于此，本文主要对热电厂汽轮机低真空循环水供热改造及保障安全运行的措施进行分析探讨。
关键词：热电厂汽轮机；低真空循环水；供热改造；安全运行1、前言近年来随着国家对环保要求的不断提高，以往城区供暖单位中的小型锅炉由于污染问题，与环保形势矛盾突出，城区采暖的目标和方向就是要逐步取缔小型锅炉，发展大型清洁供热企业。
同时随着新建住宅的大量投用，热负荷的需求增长较快。
在这样的形势下，既要满足不断增长的热负荷需求，又要兼顾环保节能的要求，尽量挖掘热电厂的内部能效潜力成为当务之急，汽轮机低真空循环水供热技术应运而生。
2、汽轮机低真空改造工程实施2.1工程概况银川热电厂现有3台75t／h煤粉锅炉、3台150t／h煤粉锅炉、2台15MW调整抽汽式汽轮发电机组、2台30MW调整抽汽式汽轮发电机组，6台热网加热器，城区内供暖热负荷主要为办公和居民采暖，循环水供热改造前供暖面积达400万平方米，采暖热用户均采用高温水进行供热。
通过对机组进行低真空循环水供热改造，新增城区采暖热用户面积最大可达80万平方米，在提高电厂热效率、降低燃料消耗的同时，增加了供热能力，取得了显著成效，达到了预期目的。
2.2抽凝式汽轮机技术参数低温循环水供热热源为12MW抽凝式汽轮机凝汽器。
汽轮机主要技术参数见表1；汽轮机所配凝汽器主要技术参数见表2。
表1表22.3供热改造方案将热网回水(一级网)通过管道直接引入汽轮机凝汽器入口。
循环水优化解决方案
循环水优化解决方案引言在工业生产过程中，循环水被广泛应用于冷却、加热、输送等方面。
循环水系统的运行效率对生产工艺的稳定性和能源消耗具有重要影响。
为了提高循环水系统的效率，降低能源消耗，许多企业开始关注循环水优化解决方案。
循环水系统存在的问题循环水系统在长期运行过程中可能会出现以下问题：1.水质污染：循环水中可能会积累大量的悬浮固体、有机物、微生物等污染物，导致水质恶化。
2.能耗过高：由于循环水系统中存在管道阻力、设备效率低下等问题，导致能源消耗过高。
3.水循环不畅：管道积垢、泵阻塞等问题会导致循环水的流动不畅，影响系统运行效率和稳定性。
4.设备损坏：水质污染和积垢等问题可能导致设备腐蚀、堵塞等严重损坏。
循环水优化解决方案水质处理通过对循环水进行水质处理，可以有效解决水质污染的问题。
常用的水质处理方法包括：1.澄清过滤：利用澄清器和过滤器去除水中的悬浮固体和颗粒物，提高水质。
2.除氧剂：添加适量的除氧剂可以去除水中的氧气，防止腐蚀和氧化反应的发生。
3.杀菌剂：使用适量的杀菌剂可以有效杀灭循环水中的微生物，预防污染和生物腐蚀。
系统设计优化通过对循环水系统的设计进行优化，可以降低能耗，提高系统运行效率。
以下是一些系统设计优化的方法：1.管道优化：合理设计和布置管道系统，减少阻力和压力损失。
选择合适的管径和材质，减少摩擦阻力。
2.设备升级：更新老化设备，选择高效率的泵、风机等设备，减少能源消耗。
采用节能控制系统，根据实际需求调整设备运行状态。
3.自动化控制：采用自动化控制系统，实时监测和调整循环水系统的运行状态。
通过自动调节水流量、温度等参数，提高系统的运行效率和稳定性。
清洗和维护定期清洗和维护循环水系统可以保持其良好的运行状态，延长设备寿命。
以下是一些建议：1.清除积垢：定期检查和清除循环水系统中的积垢。
可以采用化学清洗剂或机械清洗的方法，确保管道和设备表面的清洁。
2.检查泵阀：定期检查泵和阀门的状态，确保其正常运行。
循环水真空泵的常见故障及排除方法
循环水真空泵的常见故障及排除方法
循环水式多用真空泵又叫循环水式真空泵、循环水真空泵、循环水泵，水循环真空泵、实验室真空泵等，它是实验室广泛应用的真空设备。
大家在使用过程中偶尔会出现一些故障，下面就带大家了解一下循环水式真空泵常见故障及排除方法，希望可以帮到大家。
1、真空度不上或真空表指不准
当我们碰到真空度不上或真空表指不准的情况，有可能是电机转速不够或者电压过低，我们可以检查一下电压是否稳定；如果是真空瓶、止回阀被脏污堵塞或腐蚀，建议清理一下清理内部赃物或更换新瓶、新阀芯；要是进水口、滤管网被堵塞，清洗、掏出内部脏污即可；如果是叶轮脱落，我们就需要更换叶轮了；真空表进气或漏气的话，则需要甩出表内存水，使表针回零或更换新表；真空管路堵塞或管龟裂，需要清洗管路或更换新管。
2、电机不工作
电机不工作的话，一是保险管烧断，需要更换新保险管；二是运转电容被击穿，更换与原来电容电压相等的新电容即可；三是电机绕组烧环，需要更换新电机；四是轴承磨损严重卡死，需要更换新轴承；五是叶轮裤堵死，清除杂务、矫正叶轮位置；六是线头虚焊或线卡松动，建议焊接牢靠、线卡卡紧。
3、电机发热、噪音过大
如果发现电机发热、噪音过大，可能是轴承磨损、叶轮磨损变形、电压不稳或过低，我们需要逐一排查，按需更换轴承、新叶轮，检查线路是否过载和有无低电压现象。
4、水箱内水花翻腾
如果出现水箱内水花翻腾的状况，有可能是滤水管排水方向不正确，或者水位太低。
这个时候，我们需要调整排水方向，加水到溢水口。
5、漏水
要是出现漏水的情况，可能是水箱放溢水咀松动或密封圈老化，或者水箱破裂，我们需要拧紧水咀或更换密封圈或者更换水箱。
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低真空循环水供热存在的问题及解决方法
1 低真空循环水供热原理及应用
2001年，国家经贸委、国家发展计划委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究科技规定》1.6.7条：“在有条件的地区，在采暖期可考虑抽凝机组低真空运行，循环水供热采暖的方案，在非采暖期恢复常规运行”。
因此，低真空循环水供热符合现行规定。
自20世纪70年代开始，我国北方一些电厂将部分装机容量＜50MW的凝汽式汽轮机用于低真空运行，采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源[1、2]。
威海市热电厂、牟平县热电厂、乳山市热电厂、荣成市热电厂等多家电厂已采用低真空循环水供热多年，技术可靠，运行稳定。
2 低真空循环水供热的特点
采取低真空循环水供热时，汽轮机组无需大规模改造，只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管接入供热系统。
为保证凝汽器低真空安全运行，正常情况下水侧压力不能超过0.196MPa，热网回水温度一般低于50℃。
因此，必须加固凝汽器，使其承压达到0.4MPa，供、回水温度采用60、50℃为宜[3]。
由于低真空运行只是汽轮机的特殊变工况，对汽轮机本体没有改动，但凝汽器在低真空运行期间，汽轮机组的发电量受供热量直接影响[1]。
因此，合理确定供热面积对低真空运行汽轮机组的经济运行影响很大。
3 存在的问题及解决方法
3.1 基本情况
荣成市斥山热电厂是国内最早的小型热电厂之一，拥有2台蒸发量为35t/h的蒸汽锅炉和2台装机容量为6MW的抽汽凝汽式汽轮热电机组。
2001年，该厂建设以这2台热电机组为热源的低真空循环水供热工程，设计供热能力为34.4MW，最大供热能力为45.8MW。
供热首站内所有设备按照设计供热能力考虑，设计供、回水温度为60、50℃，采用低温水直供方式，不设二级热力站，总规划供热面积为60×104m2。
由于对低真空循环水供热运行缺乏经验，2004年当供热面积仅为30×104m2时，即暴露出供热能力不足现象，各供热区域水力失调严重，用户满意率较低，热网运行的安全性与经济性较低。
3.2 首站
①首站系统流程
回水经凝汽器加热后，通过循环泵加压送至热网，首站系统流程见图1。
②首站主要设备参数
首站主要设备为：2台凝汽器、2台热网循环泵、2台热网补给水泵、1台DN 600mm 卧式除污器。
凝汽器传热面积为560m2，水侧设计流量为1410m3/h。
1号循环泵的输入功率为260kW，流量为755m3/h，扬程为78m。
2号循环泵的输入功率为360W，流量为1260m3/h，扬程为75m。
3.3 运行现状及存在的主要问题
①运行现状
在供暖初末期，运行1台凝汽器与2台循环泵；在供暖中期，运行2台凝汽器与2台循环泵。
由低真空循环水供热的性质决定，热网采用质调节。
②存在的主要问题
a. 热网水力失调严重，热网近端热用户普遍未安装流量调节阀，远端热用户普遍安装了自力式流量调节阀。
这不仅不利于热网水力平衡调节，而且加重了水力失调，表现为近端热用户过热，远端热用户不热。
b. 低真空循环水供热运行调节方式采用质调节，而凝汽器循环冷却水进出口温度宜保持恒定，导致首站对供暖期的负荷调节不力。
c. 由于部分热用户室内温度不达标，因此在局部管道上加装了管道增压泵。
但运行记录表明，增压泵运行影响其上游热用户的供热质量。
d. 少数热网近端热用户也出现了室内温度不达标的问题。
e. 热网失水量过大。
f. 部分住宅小区最高点出现集汽情况。
g. 循环泵设计流量偏小，无法满足规划供热面积60×104m2的需求。
h. 首站除污器两侧未安装压力计，无法测量除污器的堵塞情况。
i. 首站2台凝汽器未设旁通管，若其中一台凝汽器出现故障，易出现另一台过流量运行。
j. 2004年，凝汽器循环冷却水出口温度达到70℃，出口温度过高，严重影响热电机组发电效率，经济损失较大。
3.4 解决方法
①热网水力失调主要是大流量小温差的供热方式造成的，尤其是近端热用户的过流量往往直接导致热网供回水压差过小，远端热用户流量不足。
另外，缺乏对热网的调节手段，阀门等调节装置的可操作性不强。
针对这种情况，对设有自力式流量调节阀处，严格按要求调整调节阀流量。
在设置闸阀处，调节阀门的相对开度，控制供热介质流量。
尽量降低近端热用户的流量，保证远端热用户足够的资用压力。
自力式流量调节阀按照阀门上刻度调整流量即可。
闸阀可以按照下面两种方法调节：一是测量闸阀处供回水温差，按照近端热用户供回水10℃温差、远端热用户供回水6～8℃温差控制供水闸阀的相对开度；二是测量闸阀处供回水压差，在供回水管压力测孔处安装压力计，按供回水水头差3m控制供水闸阀的相对开度。
通过调整自力式流量调节阀及闸阀的相对开度，远端不热的热用户基本得到解决。
但因很多建筑物的热力入口没有安装自力式流量调节阀，靠人工调节闸阀的相对开度难以保证调节效果，尤其是当热用户自行开大闸阀时，远端热用户流量又会下降。
因此，我们建议在供暖期结束后，在所有建筑物热力入口都安装自力式流量调节阀。
②针对首站对负荷调节不力的问题，增设尖峰换热装置(见图2)，可适应供暖热负荷变化。
③增压泵运行影响上游热用户供热质量的主要原因为增压泵选型偏大，且增压至正常循环量后，无流量控制手段。
建议采用在供水管上加装自力式流量调节阀，回水管上安装增压泵的方式，应根据住宅小区供暖热负荷确定增压泵流量及扬程。
④少数近端热用户供热质量不达标的主要原因是阀门或管道堵塞、局部管道过细、楼内供暖系统出现故障。
因此，若近端热用户不热或同一条主干线上很近两条分支的供热效果差别很大，应先检查阀门、管道是否堵塞。
⑤热网失水量过大的主要原因为供热质量不均衡造成人为放水及热网泄漏量过大。
在改善水力平衡的前提下，严格控制热用户私自放水，可采取在供热介质中加入药剂、宣传教育与惩罚制度结合的措施。
对渗漏的管道，考虑改造或更换。
⑥由于担心凝汽器的承压能力，原定压点压力偏低，导致部分住宅小区最高点集汽。
对凝汽器承压能力重新校核后，将定压点压力由原来的0.16MPa增至0.22MPa，解决了集汽问题。
⑦该热网供热半径大且未设中继泵站，而且循环泵扬程偏低，流量明显偏小，随着供暖热负荷的增加，现有循环泵流量和扬程将无法满足需求。
另外，2台循环泵的扬程不同也会导致二者并联运行效率的下降。
当总供热面积达到60×104m2时，按现有管径和供热半径计算，循环泵扬程应达到160m，流量应达到3000m3/h，才能满足供热要求。
可以采用以下3种解决方案：一是直接更换成符合流量和扬程要求的循环泵；二是在热网的合适位置增设中继泵站；三是加大现有热网管径，循环水泵换成扬程为120m、流量为3000m3/h的水泵，这样运行费用将减少，但投资费用增加。
具体采用何种方案，应根据负荷增长情况确定。
⑧除污器两侧加装压力计，当除污器两侧水头差达到2m时，除污器就应及时排污，这样即可准确判断除污器是否堵塞及何时排污。
⑨在2台凝汽器进出水主管处增加旁通管及旁通调节阀，改造后的首站系统流程见图2。
调试时，用超声波流量计测量凝汽器流量，通过调节旁通调节阀的相对开度，控制进入凝汽器的流量。
当低真空循环水供热系统达到设计供热能力运行工况时，保持单台凝汽器的正常设计流量即可。
⑩凝汽器循环水出口温度过高，导致热电机组发电量降低，影响了低真空循环水供热的整体经济效益。
凝汽器循环冷却水出口温度应控制在60℃以内，必要时可投入尖峰换热器提高供水温度。
4 结论
凝汽式汽轮机通过改造，实现低真空循环水供热的技术简单，尤其是目前国内装机容量为50MW以下机组采用这种供热方式的较多。
利用低真空循环水供热是解决小型凝汽式机组能耗高、经济性差的最优处理方案，可降低运行成本，提高电厂能源综合利用水平，保护环境，经济和社会效益显著。
低真空循环水供热也存在不足，如受凝汽器的承压能力所限，供热系统定压点压力不能过高。
通常采用供、回水温度为60、50℃的大流量小温差供热方式，易造成循环泵功率偏大。
由于低真空循环水供热系统为定流量系统，不利于实施计量供热。