桥面及防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况,确定施工区域和长度。
2.组织施工人员,并进行专业培训。
3.准备必要的工具和设备,包括挖掘机、铲车、电钻等。
4.准备安全措施,如安全帽、防护网等。
二、施工步骤
1.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸标注位置和长度,确定防撞护栏的大小和形状。
3.使用挖掘机进行钻孔,将防撞护栏立柱固定在桥面上。
4.将立柱固定到桥面上后,使用焊接机进行焊接,确保立柱与
桥面连接牢固。
5.安装护栏板,将护栏板与立柱连接,为了增强固定效果,可
以使用螺栓等连接件。
6.对护栏进行喷涂处理,提高抗腐蚀能力。
7.根据需要,可以在护栏上加装防护装置,如反光条、警示标
志等。
8.验收和清理施工现场,确保施工质量和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作。
2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备,保持高度警惕。
3.在施工现场设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
4.施工过程中要及时清理施工区域,确保施工材料和设备的顺
利运输。
5.对施工质量进行及时检查和验收,确保工程达到预期效果。
通过以上施工方案的具体操作步骤,可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。
同时,为了确保施工质量和安全,施工过程中应注意操作规范和安全防护措施,及时清理施工区域,保证施工材料和设备的正常运输,验收工程质量,最终达到预期的防撞护栏效果。
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施桥面铺装、防撞护栏1、-般规定(I)本节适用于水泥混凝土桥面铺装及混凝土防撞护栏的施工。
(2)钢筋、模板、混凝土等应按照本指南相关规定组织施工。
(3)装配式粱桥面铺装及防撞护栏施工前,应确保梁体有效连接。
(4)施工过程中应设置围挡设施及醒目的警示标志。
(5)不得从高处向下抛扔物品。
高空作业应拉安全绳、系安全带、设防护栏、挂安全网。
(6)施工材料均应分类整齐堆放及标牌规范。
应妥善处理剩余混凝土及清洗混凝土设备产生的废水,严禁随意堆弃或排放II2、施工工序桥面铺装施工工序一般为:施工准备T凿毛处理T钢筋安装T混凝土浇筑一混凝土养护一验收。
防撞护栏施工工序一般为:施工准备一凿毛处理一钢筋安装一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养生一模板拆除一验收。
3、施工要点3.1桥面铺装Q)桥面铺装施工前,应设置密度不大于2m×2m水准测量网对既有梁面进行3次以上标高测量。
根据测量数据重新确定桥面铺装标高,确保混凝土最小厚度不小于6cm o该项工作业主、设计、监理及施工单位均应参加。
(2)梁面应采取有效措施进行凿毛,确保彻底清除掉浮浆和污染物,露出新鲜混凝土,并形成粗糙面。
(3)桥面钢筋网应采取有效措施进行定位,杜绝下沉或上浮。
(4)桥面铺装混凝土浇筑前,结合面应保持湿润,但不积水。
(5)桥面铺装混凝土宜全断面一次浇筑施工并采用混凝土输送泵输送混凝土。
(6)桥面铺装混凝土应保水养生不少于7d o(7)桥面铺装混凝土防滑设施应按照有关规定进行施工应严格控制时间,防止损伤混凝土内部质量。
3.2防撞护栏Q)防撞护栏钢筋与预埋钢筋必须采用焊接连接,并应采取有效措施确保焊缝长度及焊缝质量。
(2)防撞护栏宜沿长度方向每隔5m左右设置1道断缝.断缝位置应与上部结构相匹配。
(3)防撞护栏混凝土宜采用坍落度较小的干硬性混凝土。
4、质量控制Q)桥面铺装混凝土最小厚度不小于6cmβ(2)梁面应采取有效措施进行凿毛处理。
桥面铺装及防撞护栏施工方案范文
桥面铺装及防撞护栏施工方案一、桥面铺装方法桥面铺装是指在桥梁上铺设一定厚度的路面层,面层材料可以选用沥青混凝土、水泥混凝土或沥青石混凝土。
桥面铺装分为先铺装路面后铺装混凝土与先施工桥面混凝土后铺装路面两种。
1.先铺装路面后铺装混凝土先铺装路面后铺装混凝土是指先在桥面上铺设一层预留层,再在预留层上铺设一层沥青混凝土路面面层。
等路面面层完全硬化后,再在路面面层上浇筑一层厚度为8-12厘米的混凝土。
优点:可以有效的控制混凝土在浇筑时因重量过大而破坏路面层、损坏铁路设备等问题,且施工效率高。
缺点:需要增加一道工序,施工周期较长。
2.先施工桥面混凝土后铺装路面先施工桥面混凝土后铺装路面是指在桥梁上浇筑一定厚度的混凝土,在混凝土未完全硬化之前,铺设沥青混凝土路面面层。
优点:节约施工周期,可以减少路面物料的浪费。
缺点:由于混凝土的重量较大,容易将路面层压坏,需在混凝土浇筑时控制混凝土的重量。
二、防撞护栏施工方案防撞护栏是为了保障公路交通安全而设置的一种护栏设施。
防撞护栏可分为金属护栏与混凝土护栏两种。
1.金属护栏金属护栏可以采用铝合金护栏或钢护栏,其施工步骤如下:a.预制立柱先按指定尺寸制作立柱,然后再对立柱进行防腐处理。
b.固定立柱将立柱安装到桥梁两侧的固定板上,并使用专用螺丝将立柱与板子固定。
c.安装护栏接口将护栏接口按规定位置安装在立柱中,将接口固定好。
d.设置护栏将铝合金或钢制护栏按规定的间距按顺序安装,然后将护栏间的接头按规定方式连接好。
优点:金属护栏安装简单,制作周期短,效果明显。
缺点:金属护栏容易受氧化和腐蚀,不具有耐久性。
2.混凝土护栏混凝土护栏施工步骤如下:a.预制立柱先将模具按要求制好,并将混凝土倒入模具中进行模具混凝土灌注。
b.铺设架空线束利用架空线束将混凝土坯体连成一体。
c.表面抛光等混凝土坯体硬化后,将表面进行抛光处理。
d.涂漆将护栏进行喷涂处理,以提高护栏的耐久性。
优点:混凝土护栏防腐、耐久等性能优良,具备较高的稳定性。
桥面及防撞护栏施工方案
桥面系施工方案一、工程概况西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139+ 500—K143+ 500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。
本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6 号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤,左右幅设计桥面宽度为11.25m,单向双车道,两侧分别设防撞护栏,其中防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.25m;河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米,桥中线两侧设置波形护栏,外侧设置防撞护栏,其中桥中线盖板宽0.50/2m波形护栏宽0.50m,防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.00m。
桥面铺装为现浇10cm厚C40砼,然后在砼铺装层顶面涂一层防水层,再进行7cm厚沥青砼铺装层的施工。
本段桥面铺装52377.5 川,防撞护栏9572m,波形护栏1087m各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表:桥面铺装、护栏数量表二、主要施工要点施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行,施工中加强管理,注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:现浇防撞栏护栏及波形护栏底座—分幅现浇10cn厚桥面砼—安装泄水孔—防水层涂刷—铺筑桥面7cm 厚沥青砼一安装伸缩缝。
现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5 cm-4 cm 碎石砼,桥面铺装C40砼采用0.5-2 cm的碎石砼;拌合方式为厂拌,运输方式采用砼罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇复测梁板标高后,用全战仪在T梁上每隔一定间距(测量间距直线6米、曲线上1.5 米)放出防撞护栏及波形护栏底座位置,并用水平仪测量其高程。
报监理工程师检验合格后方可进行护栏下一道工序施工。
护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求(见下表):护栏安装要求护栏浇筑应按照以下顺序施工:制作钢筋—施工放样—安装钢筋—安装模板—调整高程—用砂浆嵌缝—安装预埋件—浇筑砼(待砂浆达到强度后)—脱模修饰—养护。
桥面铺装防撞护栏施工方案
大安桥面铺装层、防撞墙施工组织设计一、工程慨况:大安大桥左线桥长769·5m,右线桥长754·3m;大安大桥左线起、止桩号为K292+052·50~K292+812·00,右线起、止桩号为K292+052·50~K292+806·80;本桥上部结构设计为30m先简后连(刚构)T梁, 湿接缝、横隔梁、墩顶现浇连续段均釆用C50混凝土;钢筋釆用普通R235和R335钢筋;预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用《预应力混凝士用钢绞线》(GB/T5224一2003)标准的低松弛高强度钢绞线。
二、施工准备:(1)、资源准备:①、确保施工工程的材料供应,要备足合格的钢筋、水泥、砂、石料等各种施工材料。
②、对进场的机械设备提前进行维修、养护,保证机械设备在施工过程中正常运转。
(2)、:技术准备:①、技术交底及人员培训:开工前进行技术交底,技术交底包括:工程特点及难点、技术规范、施工进度计划、施工方案、安全、质量措施,并组织技术培训工作。
②、测量放样:根据批复施工平面控制网、高程控制网,进行准确的中桩恢复测量及预制梁顶面高程的测量。
③、对进场的钢筋、水泥及其它外购的原材料必须合格并进行检查验收.(3)、施工准备:在确保工程质量和工程进度的前提下,施工队伍的施工人员为50人;其中:施工队队长: 现场负责人: 现场施工技术员:钢筋施工班:负责人:主要负责钢筋加工挷扎工程施工任务, 施工人员20人。
混凝土施工班:负责人: 主要负责混疑土浇注振搅施工任务;施工人员10人.模板施工班:负责人: 主要负责混凝士模板施工任务, 施工人员15人三、施工工期、质量标准、安全目标1.施工工期计划开工2011年3月5日,计划完工2011年12月5日,计划工期9个月。
2.质量标准为保证施工质量,建立适合于本工程的质量保证体系,做到“横向到边,从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度,实现以下质量目标:交工验收质量综合评分90分以上;竣工验收达到优良等级。
桥梁防撞设施施工方案
桥梁防撞设施施工方案一、背景介绍随着城市交通的快速发展和交通工具的不断增加,桥梁成为城市交通的重要组成部分。
然而,由于一些交通事故,导致桥梁的结构和安全性受到了一定程度的威胁。
为了提高桥梁的安全性和防止车辆的不慎碰撞,我们制定了本次桥梁防撞设施施工方案。
二、施工目标本次桥梁防撞设施施工的目标是:1. 提高桥梁的抗撞能力,减少损坏;2. 降低交通事故发生率,保障过往车辆和行人的安全;3. 提高桥梁的视觉美感,与周围环境和谐统一。
三、施工内容1. 桥面防撞设施的设置在桥面边缘设置防撞花坛或护栏,以阻挡车辆意外碰撞桥梁边缘。
花坛可以选择使用石头、花草等材料进行装饰,既起到了美化桥梁环境的作用,同时也提升了防撞的效果。
护栏可以选择高强度金属材料,确保能够承受猛烈的撞击而不损坏。
2. 改善桥墩和桥柱对桥梁的桥墩和桥柱进行加固处理,以提高其抗撞能力。
可以使用钢筋混凝土进行加固,同时在墩柱表面采用特殊的抗撞材料进行处理,以减少被撞击后的损伤程度。
3. 提升桥面标线和反光设施在桥梁的桥面上绘制清晰的标线,指示车辆行驶方向和桥梁的限速等信息,以提醒驾驶员增加安全意识。
同时,在桥梁的边缘设置反光设施,如反光标牌或反光条,以增强夜间行车的能见度,减少事故发生的风险。
四、施工计划1. 前期准备进行工地勘察和测量,制定施工方案和时间计划,并购买所需的施工材料和设备。
2. 设施安装按照施工方案,在桥梁边缘设置防撞花坛或护栏,并对桥墩和桥柱进行加固处理。
同时,绘制桥面标线和安装反光设施。
3. 验收和整改施工完成后,进行验收工作,以确保防撞设施的质量符合要求。
如有发现问题,及时进行整改。
4. 后期维护定期对防撞设施进行检查和维护,确保其正常运行和有效性。
五、安全措施1. 在施工期间,设置警示标识和告示牌,提醒过往车辆注意施工区域,并采取必要的交通安全措施,如设立交通锥桶和警示标志。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关施工规范和操作流程,确保施工过程安全可控。
桥面铺装及防撞护栏施工方案(调整1)
一、工程概况国道234焦作至荥阳黄河大桥及连接线工程南段是国家公路网规划G234勺重要组成局部,北段属河南省普通省道网规划S234勺组成局部.新建焦作至荥阳黄河大桥,有利于打通国道断头路,对于畅通国家运输通道,提升黄河两岸人员、物资流通效率,推动郑州、焦作协同融合,促进区域经济社会快速开展具有重要意义.我公司中标JZDQTJ-诉段,桩号K18+342.5-K22+142.5 ,长3.8km,墩号范围为95#-130#墩,为黄河大桥主桥,桥面净宽2X15.5 米,上部结构为5X (80m+5< 120m+80m预应力混凝土连续箱梁,全部为挂篮悬浇,约为15435昉;桥面铺装为125856m2桥面铺装钢筋网片901.1吨;护栏15200米,硅6019.2方,钢筋1280.8吨.二、主要施工要点施工过程中严格按?公路桥涵施工技术标准?和设计要求执行, 施工中增强治理,注意限制好外观质量和桥面线形.根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:现浇10cmff桥面混凝土一现浇防撞栏护栏一安装泄水孔一安装伸缩缝.桥面铺装采用C55B水混凝土;拌合方式为现场搅拌机拌料,运输方式采用混凝土罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生.三、桥面铺装施工方法施工工艺流程:凿除浮硝、清洗桥面-精确放样-安装钢筋网一安装模板-调整钢筋一浇注混凝土一混凝土养生〔一〕桥面铺装以每联为单位进行施工1、桥面湿接缝施工前后,均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高,对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上,进行凿平调整,并经监理工程师批准后再进行施工,以保证桥面铺装的厚度. 凿除浮渣、浮浆,去除杂物,并用高压水枪冲洗干净.浇筑前,梁面保持干净且湿润,没有积水.2、采用四等水准测量将高程限制点布设于桥头桥中桥尾稳固处,并与其他水准点联测,保证其准确性.在梁面上,按纵向每5m间距测设中线点〔共三条:左右护栏内边缘与单幅中线点〕,并初测中线点图程3、桥面钢筋网采用0 6.6钢筋以15 cmx 15 cm间距现定型钢筋网片〔局部增强部位详见相关设计图纸〕,严格限制钢筋网标高,钢筋网垫块采用与桥面同等标号的垫块,钢筋网采用点焊.4、浇筑混凝土前要保证梁板外表粗糙、清洁,有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置.采用半幅浇筑法,原那么上纵向以伸缩缝为界.混凝土浇筑从下坡向上坡进行.混凝土入模坍落度限制在4cm左右.浇筑时切不可超厚,经过振捣发现超厚,铲去表层后就难以抹平,虚方厚度限制在1.3h 左右.浇筑时采用振捣梁振捣,依次成排,平拉慢移,顺序前进,移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右, 以预防漏振.振捣器在每一位置上振捣持续时间, 以混凝土停止下沉并往上泛浆,或外表平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在外表重点拉毛,并要求其外表呈现深度为2〜3mm的均匀凹梢,以增加与沥青混凝土面层的粘结力.5、设立振捣梁轨道:硅振捣梁轨道采用4cmx 4cm角铁沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上,沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋,支撑筋由①12钢筋制作,为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性,单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋,一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向①12钢筋和一根横向①12钢筋焊接组成.支撑筋的竖向钢筋预埋结束后,严格根据测量班提供的高程数据焊接横向钢筋,4cmx 4cm轨道角铁铺设在一焊接的横向钢筋上,其顶面高程既是桥面铺装硅的限制标高.两条轨道的平整度、高程、纵坡和横坡的坡度等级技术要求都严格限制在桥面铺装对应的各项技术标准内.6、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生,并保持湿润满7天〔二〕、检验标准四、防撞护栏施工方法〔一〕护栏的施工护栏采用C30混凝土浇筑,全桥3800nl杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处,其余处每20m设置20mn®断缝,断缝处采用木板嵌缝.护栏内外侧模采用2m 一块的定型钢模,由专业厂家生产. 在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中央线, 然后放出护栏底角线和模板限制线,整型绑扎钢筋,清理干净护栏底部,塔吊立模板,模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高,检收合格后进行混凝土浇筑.1、钢筋工程钢筋的进场,必须符合?GB 50204-2002»的技术要求.要有出厂质量保证书.没有出厂质量保证书的钢筋,不能进场,对每批进场的钢筋,严格按标准规定取样试验合格后才能使用.钢筋焊接,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件期间,随机抽检,并以此作为增强焊接作业质量的监督考核.钢筋配料单必须经过技术主管审核后, 才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整洁.钢筋的堆放场地要采取防锈举措.垫块用与桥面混凝土标号同等的垫块, 由专业厂家生产,钢筋绑扎后,要经过监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土.2、模板工程模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便.钢材一般采用符合GB/T228-2002和GB/T232-232-1999的牌号HRB23建冈.模板必须采用可靠的拼缝止水举措, 保证模板不漏浆, 模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序.使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用.预留孔洞,〔如吊点洞〕预埋件的模板要保证位置准确,稳定可靠.模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠.脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件.在混凝土浇注过程中,必须派专人值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理.拆模板必须等混凝土强度到达规定的强度后才能进行,拆模板时,要保证不会引起混凝土的损坏.撤除的模板应垫平、整洁堆放, 预防扭曲变形,并及时清理干净.3、混凝土工程根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比, 施工过程中,应使用审批后配合比,应派专业试验人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况,原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间等是否按规定进行, 特别注意检查水泥品种,规格与出厂证书是否相符.防撞护栏及桥面铺装必须采用同一批号的水泥.保证防撞墙及桥面铺装的外观颜色一致.严格限制混凝土的运输时间,每车混凝土运抵现场应出示混凝土的搅拌时间, 运输时间应由当时的气温决定.混凝土运抵现场后,必须经过坍落度的试验,符合要求后才能浇筑,浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物, 模板假设有缝隙须填塞严密,并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土.混凝土浇注施工时,要严格按分层施工,所有的混凝土一经浇注,应立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀整体,并注意避免发生漏振、过振现象.混凝土由混凝土运输车运到施工点. 浇筑时注意预埋件的位置.塑料薄膜复盖、洒水养生.五、质量限制举措1、建立健全的质量治理机构,保证质量治理机构体系的正常运作.各治理部门做到责任明确,各司其职,各负其责.2、认真执行技术标准,程序文件和作业文件的要求,一切工作均按技术标准、公司质量文件要求去做.3、对于工程材料的采购必须是经过对供给商的评审,评审通过后,上报监理工程师审批前方可采购及采用.材料进场检验合格后, 按要求合理堆放,并做好标识工作,预防混用及调乱.保证材料治理井井有条,促进质量治理.4、做好施工全过程的检验、试验及测量工作:(1)对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测,合格前方能使用,并且有专人负责.(2)对于工程结构材料必须检验及实验合格后才能使用,对施工过程和产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行, 并应及时得到监理工程师的认可.(3)对于施工测设测量水准点必须过有效复核程序及工程师认可方能采用,测设施工必须严格根据相关标准进行,测设精度必须满足 ?标准?和?技术标准?的要求,并应得到专业监理工程师的认可.六、平安生产举措1、施工机械平安:其它机械按操作规程使用,增强对机械设备的治理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态.2、防台风、防雨、防雷举措:必须有避雷举措.防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻到达规定要求.发现问题及时改正.设专人掌握气象信息,根据大风、大雨预报,及时采取相应技术举措,预防发生事故.禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工.3、平安标志和平安防护:(1 )平安标志:划分平安区域,充分和正确使用平安标志,布置适当的平安标语.(2)平安防护:在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚.高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚.4、夜间施工:夜间操作要有足够的照明设备.5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置, 做到一机、一闸、一漏电保护开关,并定期检查,发现问题及时处理解决.6、配电房、配电箱内不准堆放杂物,应留点够消防通道,配相应灭火设备.七、文明施工举措〔一〕文明施工举措文明施工代表着企业的形象,也是企业治理水平的重要表达, 日益成为企业在市场竞争中致胜的重要因素.因此我公司结合本工程的特点,制定了文明施工治理方法.全体进场施工职工认真遵守、严格执行,果断做到文明施工,充分表达出文明施工现场现代化治理的风貌.1、制定严格的文明施工治理制度,明确现场文明施工治理责任.主要条款书写在标牌上挂在工程经理部、施工队、班组内, 时刻提醒职工认真遵守.2、对全体员工做好现场文明施工宣传工作和教育,使员工牢固树立文明意识,自觉遵守规章制度、文明生产.3、在施工驻地设置明显标牌,标明本标段工程的有关内容, 如合同段名称、工程经理部名称、工程经理及技术负责人姓名, 并简介工程范围、工程量等.4、施工现场与公共场地及民居等实行隔离治理,周边设置稳固平安的彩色塑料板围蔽,高度不小于2米.在施工现场及驻地制作以质量、平安、进度、文明施工为主的彩旗、标语,字体要整洁美观.营造出文明施工、科学治理的气氛.5、施工现场根据施工平面图合理布局,明确划分作业区和生活区,并加以标记.生活区及作业区场地应整平,办公室、宿舍、工地试验等设施修建应到达通风、平安、透光、整洁等要求;生活区要适度绿化、无飞尘.6、所有本标段施工人员统一着装,戴平安帽,佩戴工作胸卡. 胸卡由工程部统一制作,写明姓名、单位、岗位职务等内容,贴上本人照片.非施工人员不准擅自进入施工现场.办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子,以示标识.7、施工现场各类机械设备、建筑材料和废弃物,根据施工组织设计的总平图布置指定的区域范围分类堆放.材料堆放整洁、机械设备专人使用,危险品仓库24小时派人看守.8、施工现场道路做到畅通平整,路面硬底化.设置排水系统, 将现场内的积水排至沉淀池,保证施工现场道路畅通、场地平整, 无大面积积水.污水未经处理,绝对不允许排入排水系统.9、施工现场防火、用电平安,严格执行国家或地方有关规定, 禁止违章行为.在施工区、生活区内显眼处张挂防火、平安警示牌.10、搞好施工现场及周围的环境卫生.临设要符合平安、通风,明亮、卫生的要求.生活区内派专人定时清扫,并保证生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理才排入沟渠.生活区落实平安、防火综合治理及计生责任人制度.11、工程竣工后,按规定在一个月内撤除工地及周围的平安防护设施及其他临时设施,并将工地四周环境清理整洁.12、遵守乡规民约,尊重民风民俗,热情接待来访人员,与当地群众、单位和睦相处,共创文明工地.。
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案一、施工背景和目的桥梁是公路和铁路交通中的重要组成部分,但由于交通事故的发生,桥梁上的车辆面临着撞桥的风险。
为了提高公路交通的安全性,需要在桥面设置防撞护栏来保护车辆和行人的安全。
本文将介绍一种桥面防撞护栏施工方案,以确保桥梁上交通的安全和顺畅。
二、施工步骤和流程1.确定施工位置:首先,需要在桥梁两侧确定合适的施工位置,以确保护栏能够覆盖到桥梁的整个宽度。
2.测量和标记:使用测量工具,对桥梁的宽度进行测量,并标记出护栏的位置。
这有助于施工人员在施工时准确地安装护栏。
3.准备施工材料:根据设计要求,准备所需的护栏材料。
这可能包括金属护栏、连接件、锚固材料等。
4.安装锚固设施:在桥梁的两侧安装锚固设施,以确保护栏的稳定性。
根据设计要求,可能需要使用螺栓、焊接或混凝土铸造等方法来安装锚固设施。
5.安装护栏柱:根据标记的位置,安装护栏的柱子。
将护栏柱与锚固设施连接,确保其牢固和稳定。
6.安装护栏板:将护栏板逐一安装在护栏柱之间,使用连接件将其固定。
确保护栏板的连接结构坚固可靠,并有足够的防撞能力。
7.检查和调整:在施工完成后,对护栏进行检查和调整。
检查护栏柱和护栏板的连接是否牢固,以及整体护栏是否符合设计要求。
8.清理现场:完成施工后,及时清理施工现场,确保周围环境的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全措施:在施工过程中,施工人员必须严格遵守安全规定,佩戴个人防护装备,确保自身安全。
2.施工质量:施工人员必须按照设计要求进行施工,确保护栏的质量和稳定性。
施工过程中,要注意检查连接件的质量和安装是否正确。
3.环境保护:在施工过程中,要注意对周围环境的保护。
及时清理施工垃圾和废弃材料,确保不对周围环境造成污染。
4.与其他工程的配合:在桥梁施工中,护栏施工要与其他工程的进展相配合。
与桥面铺装工程、抗震设备安装等工程进行协调,确保施工进度和质量。
四、施工验收标准1.安装牢固稳定:护栏的柱子与锚固设施连接处不得有明显松动,并且整体护栏的稳定性符合设计要求。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案一、前期准备工作:1.对桥面进行勘测,确定施工范围、面积和材料消耗量;2.确定施工时间和工期;3.制定安全施工计划,提前准备必要的安全设施和防护措施;4.准备所需的材料和设备,包括沥青、沥青密封材料、铺装机械、道路标线等;5.与相关部门进行协调,确保施工符合相关法规和标准。
二、桥面铺装方案:1.清理桥面:将桥面上的杂物、灰尘等清理干净,保证桥面平整无障碍。
2.修补裂缝:对桥面上的裂缝进行修补,使用适当的修补材料填补裂缝,以加强桥面的稳定性。
3.铺设沥青:使用沥青铺装机械将沥青均匀地铺设在桥面上,确保整个桥面被沥青覆盖。
4.密封沥青:使用沥青密封材料对铺设的沥青进行密封,以提高桥面的耐久性和抗腐蚀性。
5.压实桥面:使用压路机对铺设和密封的桥面进行压实,以确保桥面的稳定和平整。
三、防撞墙施工方案:1.确定防撞墙的位置和尺寸,根据相关规范和标准进行设计;2.挖掘基坑:根据设计要求,在桥面两侧挖掘基坑,确保基坑的深度和尺寸符合要求;3.安装钢筋:在基坑内安装预埋钢筋,根据设计要求和标准进行定位和固定;4.浇筑混凝土:将混凝土倒入基坑中,确保混凝土浇注均匀,并使用振动器进行密实;5.拆模和养护:待混凝土凝固后,拆除模板,对防撞墙进行养护,确保其强度和稳定性。
四、施工注意事项:1.施工过程中要确保安全,设置警示标志和安全警戒线,保证施工现场的安全;2.施工人员要穿戴好安全防护装备,并接受必要的安全培训;3.施工过程中要严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保施工质量;4.注意材料的存放和使用,保证施工材料的质量和性能;5.及时清理施工现场和清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
以上是桥面铺装及防撞墙施工方案的基本内容,具体的施工方案可根据具体项目的要求进行调整和完善。
在施工过程中要特别注意安全,确保施工质量和工期的同时,切勿忽视施工现场的安全问题。
桥面铺装防撞护栏施工方案
桥面铺装防撞护栏施工方案在桥梁工程中,桥面铺装防撞护栏的施工是至关重要的环节。
正确的施工方案不仅可以确保施工质量,还可以提高桥梁的安全性和稳定性。
下面将介绍桥面铺装防撞护栏的施工方案。
1. 材料准备在开始施工之前,首先要准备好需要的材料。
桥面铺装防撞护栏的常用材料主要包括护栏板、立柱、连接件、螺栓等。
这些材料要经过严格的质量检验,确保符合相关标准和要求。
2. 施工准备在开始铺装防撞护栏的施工之前,需要进行施工准备工作。
首先要确定护栏的位置和长度,然后进行相关的测量和标记。
接着需要搭建施工场地,确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工方法3.1 护栏板安装首先要确定护栏板的安装位置,然后将护栏板与立柱连接起来,使用螺栓进行固定。
在安装护栏板的过程中,要确保板与板之间的连接牢固,确保整个护栏的稳定性。
3.2 立柱安装立柱是支撑护栏的主要部件,其安装要求非常严格。
要确保立柱的垂直度和稳定性,同时要与护栏板正确连接,达到整体结构稳固的效果。
3.3 连接件的安装连接件起着连接护栏板和立柱的作用,安装时要仔细调整,确保连接件的位置和角度都符合标准要求。
连接件要选用质量可靠的产品,能够确保整个护栏结构的牢固性。
4. 施工注意事项在进行桥面铺装护栏的施工过程中,需要注意以下几点:•施工人员要经过专业培训,熟悉相关施工标准和要求;•施工现场要保持清洁和整洁,确保施工的顺利进行;•施工过程中要注意安全,配备必要的安全防护设施,确保施工人员的安全。
结语通过以上桥面铺装防撞护栏施工方案的介绍,我们可以看到,正确的施工方法和注意事项对于保障桥梁的安全性和稳定性具有重要意义。
只有严格按照规范要求进行施工,才能确保铺装护栏的质量和可靠性。
希望本文对相关工程领域的读者有所帮助。
桥面铺装、防撞护栏及桥头搭板施工技术方案
桥面铺装、防撞护栏及桥头搭板施工技术方案一、编制依据1、《公路桥梁施工技术规范》JTJ042—94.2、《xx公路xx至xx(xx界)段高速公路工程投标文件》。
3、《xx公路xx至xx(xx界)段高速公路施工技术规范》。
4、《xx公路xx至xx(xx界)段高速公路L15标段两阶段施工图设计》第三册共五册.二.工程简介xx1#大桥中心里程为K72+900,全桥共5孔,长100m 。
本桥上部结构采用20m预应力砼连续箱梁共20片。
桥台处采用80型伸缩装置,铺装面积为1250m2。
3、工期计划xx1#大桥桥面与防撞护栏施工,其具体工期安排如下:4、施工准备项目部在施工范围内已经布置导线网,增设水准点,并已经上报监理工程师认可,为上部结构现浇部分的施工做好了准备工作。
目前,施工便道通畅,电网供电充足,施工用水由水车拉饮用水供给,其它小型机械、工具、材料已备齐。
5、材料供应水泥采用黄羊山水泥厂生产的P.0.42。
5水泥,砂采用阳原大黑沟砂场中砂;碎石采用怀来县东八里石料场生产的5~20mm;钢筋采用首钢生产的圆盘、螺纹钢。
三.施工方案(一)、钢筋制作和安装1、钢筋验收要求钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,合理堆存,挂牌标志。
钢筋的表面应清洁,使用前将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。
不使用外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹加砂和夹层等缺陷的钢筋。
钢筋在具有出厂质量证明书、试验报告单和抽取试样力学性能试验合格后再进行下料。
2、钢筋的制作施工中钢筋应严格按照设计图纸进行制作,保证钢筋的顺直,无局部弯折;对成盘的钢筋和弯曲的钢筋均进行调直。
钢筋加工成型后,详细检查尺寸和形状,注意弯折处有无裂纹,并按类型编号堆码,覆盖好。
加工钢筋的允许偏差3、钢筋焊接和绑扎钢筋骨架的施焊顺序由中到边对称的向两端进行,相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不顺方向一次焊成。
钢筋接头采用搭接焊时,钢筋接头错开布置,对于焊接接头,在接头长度区段内,控制同一根钢筋没有两个接头,配置在接头长度区段内(35d长度范围内)的受力钢筋,其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定,钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致.接头焊缝的长度除按设计要求外,双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。
桥梁防撞护栏专项施工方案
桥梁防撞护栏专项施工方案一、项目背景随着交通事故的频发,特别是高速公路上的事故,人们对于交通安全的要求日益提高。
而桥梁作为道路中重要的交通设施,其安全性直接关系到行车人员的安全。
因此,对桥梁进行防撞护栏的安装是十分必要的。
二、施工目标1.提高桥梁的交通安全水平,减少交通事故的发生率;2.保障行车人员的安全;3.符合相关交通安全标准和规范要求。
三、施工前准备1.编制详细的施工方案,并报相关部门批准;2.设计合理的交通管制方案,确保施工过程中的交通安全;3.调查桥梁的结构和状况,确保施工过程中的安全性;4.购买所需的材料和设备,并组织人员进行相应的培训。
四、施工步骤及措施1.施工准备(1)设置施工区域标志牌,提醒过往车辆注意施工区域;(2)在施工现场设置安全警示灯,确保施工现场的可见度;(3)配备足够的吊车和人员,保证施工效率;(4)制定施工计划,分阶段施工,确保施工过程顺利进行。
2.拆除旧护栏(1)使用吊机将旧护栏拆除,确保拆除过程中的安全;(2)使用专用工具将旧护栏上的螺丝和焊接部分进行拆除,并分类存放;(3)清理拆除现场,保持施工现场的整洁。
3.安装新护栏(1)使用吊机将新护栏的零部件按照设计要求进行安装;(2)对于接头部分,使用焊接工具进行焊接,确保连接处的牢固性;(3)使用螺丝将护栏与桥梁连接处进行固定,确保护栏的稳定性;(4)逐步进行桥面上的护栏安装,确保施工过程的连续性和安全性。
4.施工检查与整理(1)对于施工过程中出现的问题和不合格的材料进行整改和更换;(2)对于安装后的护栏进行检查,确保其质量和稳定性;(3)对施工区域进行整理和清理,确保施工现场的整洁。
五、安全措施1.拆除旧护栏时,使用吊车等设备进行操作,并确保设备的可靠性;2.施工现场配备专门的安全警示灯和标志牌,提醒过往车辆注意施工;3.施工人员着装符合要求,佩戴头盔和防护手套,确保人身安全;4.对于高空作业,配置防护网或安全围栏,防止人员坠落;5.严格按照施工计划进行施工,合理安排人员和设备,确保施工安全和质量。
大桥防撞工程施工方案范本
大桥防撞工程施工方案范本一、工程概况为了保障大桥的安全运行和使用,减少车辆碰撞产生的事故风险,我们计划进行大桥防撞工程施工。
本工程的施工内容主要包括:在大桥两侧设置防撞护栏、进行路面标线划设、进行防撞护栏的防腐处理等。
本工程的建设地点为XX市XX大桥,工程预计施工周期为120天,总投资为XXX万元。
二、工程施工安全措施1. 施工前,应对施工现场进行详细的勘察,确认地形、地貌、环境等情况,制定安全施工方案,并请相关专业人员对其进行评估。
2. 安排专人负责安全事故的预防和处理工作,做好安全生产教育培训工作,提高施工人员的安全防范意识。
3. 采取封闭式施工,设置明显的施工警示标志,进行现场施工安全提示,做好施工区域的封闭围挡,禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
4. 进行定期的安全检查,保证施工现场的安全和防护设施的完好有效,及时发现和消除安全隐患。
5. 严格按照国家相关法律法规和标准执行,使用符合要求的防撞护栏材料和设备。
三、工程施工技术措施1. 防撞护栏材料的选择:我们将选用高强度抗腐蚀、耐压的材料,比如钢材或者相应的合金材料,以满足大桥防撞护栏的使用要求。
2. 防撞护栏的规划设置:根据大桥的实际情况和交通流量,我们将进行详细的规划和设置,确定防撞护栏的数量、位置和长度,并结合行车速度设计合理的缓冲区。
3. 预埋件的安装:在进行大桥防撞护栏的安装之前,我们将进行预埋件的安装,以保证防撞护栏能够稳固地固定在大桥上。
4. 防撞护栏的固定与连接:在设置防撞护栏的时候,我们将采用可靠的固定和连接方式,确保防撞护栏在使用过程中不会松动或者脱落。
5. 路面标线划设:在大桥两侧进行防撞护栏的设置之后,我们将进行路面标线划设,指引车辆行驶方向,增加视觉警示效果。
四、施工进度管理与质量控制1. 制定详细的施工计划,合理安排施工进度,配备足够的施工人员和设备,保证工程按期完成。
2. 实行巡视制度,随时掌握施工进度和质量情况,及时发现和解决问题,确保工程质量和安全。
桥防撞护栏施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,桥梁建设已成为交通基础设施的重要组成部分。
桥梁的安全性能直接影响着人民群众的生命财产安全。
为了提高桥梁的安全性能,防止交通事故的发生,桥梁防撞护栏的施工质量至关重要。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的桥梁防撞护栏施工方案,确保施工质量,提高桥梁的安全性。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目涉及桥梁防撞护栏的施工,包括立柱、梁板、防撞波形护栏、连接件等。
2. 施工内容:(1)立柱施工:包括立柱的定位、焊接、防腐处理等。
(2)梁板施工:包括梁板的定位、焊接、防腐处理等。
(3)防撞波形护栏施工:包括波形护栏的定位、焊接、防腐处理等。
(4)连接件施工:包括连接件的定位、焊接、防腐处理等。
三、施工工艺及方法1. 立柱施工(1)立柱定位:根据设计图纸,确定立柱的位置,确保立柱与桥梁轴线平行。
(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(3)防腐处理:立柱焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。
2. 梁板施工(1)梁板定位:根据设计图纸,确定梁板的位置,确保梁板与立柱垂直。
(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(3)防腐处理:梁板焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。
3. 防撞波形护栏施工(1)波形护栏定位:根据设计图纸,确定波形护栏的位置,确保波形护栏与梁板垂直。
(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(3)防腐处理:波形护栏焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。
4. 连接件施工(1)连接件定位:根据设计图纸,确定连接件的位置,确保连接件与立柱、梁板、波形护栏连接牢固。
(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(3)防腐处理:连接件焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。
四、施工质量控制措施1. 施工人员培训:对施工人员进行专业技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料检验:对施工材料进行严格检验,确保材料符合设计要求和质量标准。
桥面防撞栏施工方案
桥面防撞栏施工方案一、工程概况与目标本桥面防撞栏施工工程旨在提升桥梁的安全防护能力,保障行车安全,预防交通事故的发生。
工程位于[具体桥梁名称]上,全长[具体长度],防撞栏高度与结构需满足国家相关标准。
二、施工前准备工作施工前应进行详细的现场勘察,了解桥梁结构、地形地貌及周围环境。
编制详细的施工组织设计,包括人员配备、机械配置、施工方法等。
确保施工现场的临时设施完备,如临时道路、水电供应等。
三、材料选择与检验防撞栏材料应选用符合国家标准的钢材,具有良好的耐腐蚀、抗冲击性能。
材料进场前应进行严格的质量检验,确保无缺陷、无损伤。
四、防撞栏设计方案防撞栏设计应符合交通部门的相关规定,确保足够的强度和稳定性。
设计应考虑美观性,与桥梁整体风格相协调。
五、施工工艺流程施工前进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸及技术要求。
按照设计要求进行定位、放线。
进行基础施工,包括混凝土浇筑、钢筋骨架搭建等。
安装防撞栏钢材,确保安装牢固、水平度满足要求。
进行防锈处理,涂抹防锈漆。
最后进行验收,确保施工质量符合设计要求。
六、质量控制与安全措施施工过程中应定期进行质量检查,确保每道工序符合质量标准。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。
施工现场应设置安全警示标志,确保交通安全。
七、工程进度与工期安排根据工程实际情况,制定合理的工期计划,确保工程按时完成。
施工过程中应定期进行进度检查,确保工期计划的执行。
八、验收标准与后期维护工程完成后,应按照相关标准进行验收,确保工程质量合格。
定期对防撞栏进行检查和维护,确保其长期稳定运行。
以上是本桥面防撞栏施工方案的主要内容,我们将严格按照方案进行施工,确保工程质量和进度。
同时,我们也将加强安全管理,确保施工过程的顺利进行。
桥面及防撞护栏施工方案
桥面及防撞护栏施工方案一、施工目标和要求本施工方案的目标是确保桥面及防撞护栏的施工质量和安全性。
具体要求如下:1.施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全;2.桥面材料应选用高强度、防水耐候性好的材料;3.桥面施工要保证平整、牢固,能承受车流和行人的负荷;4.防撞护栏材料要选用高强度、具有良好的吸能性的材料;5.防撞护栏施工要保证垂直度、水平度和整体稳定性。
二、施工准备1.对桥面进行勘测,了解其结构特点和需要修复或更换的部位;2.对防撞护栏进行勘测,了解其设计要求和施工难点;3.配置相应的施工设备和工具,如起重机、挖掘机、焊接机等;4.采购桥面材料和防撞护栏材料,并进行质量验收;5.制定详细的施工计划,并进行协调,确保施工顺利进行。
三、桥面施工流程1.清理现场:清除桥面上的杂物和残留物,确保施工区域干净整洁;2.拆除旧桥面:使用挖掘机等工具拆除旧桥面材料,注意预留悬空部分的支撑;3.桥面防水层施工:在桥面上铺设防水材料,保证桥梁的防水性能;4.桥面铺装:选用高强度、耐候性好的材料进行桥面铺装,并保证铺设的平整度和牢固度;5.桥面涂装:根据需要,对桥面进行涂装处理,增加耐久性和美观度;6.桥缝填充:在桥面伸缩缝和接缝处进行填充处理,保证桥面的完整性和防水性能;7.桥面护栏的安装:根据设计要求,安装桥面的防撞护栏,并进行调整和固定。
四、防撞护栏施工流程1.清理现场:清除防撞护栏施工区域的杂物和残留物,确保施工区域干净整洁;2.防撞护栏基础施工:根据设计要求,进行基础的施工,如挖掘基坑、浇筑混凝土等;3.护栏组装:根据设计要求,将护栏组件进行组装,并进行调整和固定;4.护栏涂装:根据需要,对护栏进行涂装处理,增加耐久性和美观度;5.护栏接缝处理:对护栏之间的接缝进行填充处理,保证整体的稳定性和防撞能力;6.护栏固定:使用螺栓等工艺,将护栏固定在基础上,确保其垂直度、水平度和整体稳定性。
桥面铺装及防撞护栏施工方案
桥面铺装及防撞护栏施工方案一、引言随着城市化进程的加快,桥梁建设日益增多,桥面铺装及防撞护栏的施工方案显得尤为重要。
本文将针对桥面铺装及防撞护栏的施工方案进行详细探讨,以确保桥梁施工质量和安全。
二、桥面铺装施工方案1. 材料选择在桥面铺装施工中,一般选用沥青混凝土或钢筋混凝土等材料。
根据桥梁的用途和承载能力要求,选择合适的铺装材料。
2. 施工步骤1.准备工作:清理桥面污物,检查桥面结构是否完好。
2.底层处理:进行底层铺设,确保平整性和牢固性。
3.中间层施工:进行中间层的浇筑,使整体结构更加牢固。
4.面层铺装:选择适合的沥青混凝土或钢筋混凝土进行面层铺装。
5.辅助工程:包括坡道施工、桥梁伸缩缝处理等。
3. 质量控制在施工过程中要加强质量控制,确保桥面铺装的平整度和耐久性。
可以通过交叉检查、质量抽检等方式来保证工程质量。
三、防撞护栏施工方案1. 选材原则防撞护栏主要选用钢材或铝合金等材料,具有良好的抗冲击性和防腐蚀性。
2. 施工步骤1.测量规划:根据桥梁结构和道路需求,进行防撞护栏的测量和规划。
2.基础施工:进行基础的挖掘和浇筑,确保护栏稳固。
3.护栏安装:按照设计要求进行护栏的安装,注意连接件的牢固性。
4.涂装处理:进行表面处理、喷涂等工艺,提高防撞护栏的防腐蚀性。
3. 安全注意事项在施工过程中,要注意施工人员的安全防护,避免发生意外伤害。
同时,加强现场管理,确保施工过程的顺利进行。
四、结语桥面铺装及防撞护栏的施工方案对桥梁的使用寿命和安全性具有重要意义。
只有科学合理地制定施工方案,加强质量控制和安全管理,才能确保桥梁的正常使用和交通安全。
愿本文对相关工程施工提供一定的参考和帮助。
桥面防撞护栏施工方案
目录1编制目的及依据 (1)1.1 编制目的 (1)1。
2 编制依据 (1)2工程概况 (1)3 防撞护栏施工方案简述 (2)3.1 施工准备 (2)3。
1。
1 技术资料准备 (2)3.1.2 现场施工准备 (2)3.1。
3 施工人员、材料、机械准备 (2)3。
2 施工工艺流程 (3)3.3 主要施工方法 (4)3.3.1 钢筋工程 (4)3。
3。
2 模板工程 (6)3.3.3 混凝土工程 (8)4 质量保证措施 (11)4。
1质量方针、目标 (11)4。
2 创优规划 (11)4。
3 主要管理措施 (12)4.4 技术保证措施 (12)4.5混凝土内在质量保证措施 (12)4。
6混凝土外观质量保证措施 (13)4。
7混凝土几何尺寸保证措施 (13)5安全保证措施 (14)5。
1安全目标 (14)5.2安全保证机构 (14)5。
3高空作业 (15)6其他保证措施 (16)崔家塬中桥桥面防撞护栏施工方案1编制目的及依据1。
1 编制目的为保证霍永高速公路西段我总队桥面防撞护栏的规范作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订总队桥面防撞护栏施工方案。
施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底,双方签字,由现场技术人员进行监督管理。
1。
2 编制依据1)《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95;2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;3) 《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2004;4)霍州至永和关高速公路西段(两阶段施工图设计);5)国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法;6)国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1—2004)等相关技术规范、规程、强制性标准;7)现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查;8)本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。
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桥面系施工方案
一、工程概况
西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139+500-K143+500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。
本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤,左右幅设计桥面宽度为11.25m,单向双车道,两侧分别设防撞护栏,其中防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.25m;河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米,桥中线两侧设置波形护栏,外侧设置防撞护栏,其中桥中线盖板宽0.50/2m,波形护栏宽0.50m,防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.00m。
桥面铺装为现浇10cm厚C40砼,然后在砼铺装层顶面涂一层防水层,再进行7㎝厚沥青砼铺装层的施工。
本段桥面铺装52377.5㎡,防撞护栏 9572m,波形护栏1087m。
各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表:
二、主要施工要点
施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行,施工中加强管理,注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:现浇防
撞栏护栏及波形护栏底座→分幅现浇10cm厚桥面砼→安装泄水孔→防水层涂刷→铺筑桥面7cm厚沥青砼→安装伸缩缝。
现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼,桥面铺装C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼;拌合方式为厂拌,运输方式采用砼罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇
复测梁板标高后,用全战仪在T梁上每隔一定间距(测量间距直线6米、曲线上1.5米)放出防撞护栏及波形护栏底座位置,并用水平仪测量其高程。
报监理工程师检验合格后方可进行护栏下一道工序施工。
护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求(见下表):
护栏安装要求
护栏浇筑应按照以下顺序施工:制作钢筋→施工放样→安装钢筋→安装模板→调整高程→用砂浆嵌缝→安装预埋件→浇筑砼(待砂浆达到强度后)→脱模修饰→养护。
施工中应注意以下几点:
①、防撞护栏及波形护栏底座在进行钢筋绑扎前先用高压水将其底部冲洗干净,接触面应凿毛洗净,以保证新老砼的结合。
②、钢筋绑扎应严格按照规范及设计要求施工,与桥面系钢筋连接的钢筋长度应根据实际情况进行调整,以满足钢筋连接的要求。
③、护栏在墩台(桥台)与行车道板接缝处设横向断缝,因本段行车道板长度均大于16m,故在跨中增设一道断缝(T梁为15m、空心板为10m),并在两断缝间增设一道假缝,以避免护栏开裂。
断缝宽度为跨中桥面连续处2㎝,伸缩缝处与伸缩缝E值一致,当缝宽≥4㎝时,将伸缩缝弯起高度适当加大,断缝采用有一定硬度的木板嵌入钢模内成型。
④、护栏用定型钢模立模浇筑,模板应仔细打磨干净,并用脱模漆或脱模剂均匀涂摸。
立模前用全站仪精确测量放样,测量间距直线6米、曲线上1.5米施放出护栏底座位置。
施工中应控制好模板几何尺寸,弯道保证线型圆滑,直线保证线形顺直。
砼振捣务必密实,脱模后表里如一。
⑤、施工中采用罐车运输砼至桥面,然后用斗车人工运输至浇筑部位,用铁铲将砼倾倒入模。
护栏浇筑必须一次成型,以保证砼的美观。
浇筑中应严禁施工机械对模板的碰撞,砼浇筑后用土工布覆盖洒水养生。
⑥、防撞护栏上部采用钢管及支撑架构成,支撑架预埋螺栓位置为桥跨上为2m 间距布,防撞护栏端头向内20㎝布置。
防撞栏浇筑前还应注意预埋件的布设,以利于下道工序的顺利进行。
2、桥面10cm 厚砼的现浇
T 梁(空心梁)由于预应力的原故,其跨中均有一定高度的拱起,为保证T 梁(空心梁)上部砼铺装层的厚度,在进行钢筋绑扎前,用水准仪事先测出每片T 梁(空心梁)的端头和跨中的高程点,根据测量值分析出起拱值,然后确定现浇砼的实际厚度,以保证T 梁(空心梁)中部的现浇砼满足于设计值(实际上是适当加厚梁端头的现浇砼,以使跨中的现浇砼不至于过薄)。
桥面砼铺装分幅施工示意图
分幅线
分幅线分幅线护栏
护
栏
(括号内数字表示桥面净宽为10m 的分幅宽度)
桥面钢筋绑扎前应将T 梁(空心梁)顶部用清水冲洗干净,以保证新老混凝土的结合。
相邻两空心板顶外露的N5连接钢筋应采用相互拉直焊接,焊点不能小于2点。
桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距现场就地绑扎而成(部分加强部位详见相关设计图纸)。
施工前应将纵横钢筋位置用石笔标注于T 梁(空心梁)顶面,方可进行钢筋网片的绑扎。
钢筋网片的制作应满足以下要求:
钢筋网安装要求
并应注意两侧预留钢筋的长度及接头错接位置。
桥面的纵横坡均用[8槽钢控制,按分幅线顺桥向打孔埋置φ12钢筋桩,将槽钢按纵横坡高程焊接在短钢筋上,在调整好高程后,用高标号砂浆将槽钢底部与梁板顶面塞填密实,钢筋网用高标号砂浆垫块支垫出保护层。
砼拌合好后用砼罐车运输至施工部位,砼入模后先人工将砼摊平→使用φ50㎜手提式振动器震捣→使用装备附着式振动器的钢管震捣→人工用木泥掌精平。
槽钢上可铺几块木板,以便于砼凝固前的收浆和整平工作。
砼浇筑完成后及时进行土工布覆盖洒水养生,防止出现收缩裂纹,施工中要注意控制桥面的纵、横坡和平整度。
浇筑桥面砼还应注意以下几点:
①、桥面砼浇筑时砼罐车只能从相邻车道运输砼,不能碾压钢筋网;
②、桥面砼强度未达到80%时,不得通行任何车辆;
③、浇筑完成后应在人工找平时保证砼表面的粗糙,以增加其与7㎝沥青砼的连接;
④、浇筑桥面砼前应注意埋设伸缩缝锚固钢筋,并预留伸缩缝安装槽,并在预留槽内浇筑C15砼,以保证临时行车;
⑤、砼浇筑完成后应选好时间进行桥面铺装锯缝的施工,锯缝宽1㎝、深2㎝,内灌沥青膏;
桥面铺装应满足以下几点:
3、泄水管安装
空心板排水系统由栅盖、砼凹槽及铸铁排水管组成,按间距6米设置。
防撞护栏泄水管为Φ150㎜铸铁直管,波形护栏为Φ150㎜弯管;
T梁排水系统由栅盖及铸铁排水管组成,按间距6米设置。
泄水管为Φ150㎜铸铁直管(详见设计图S11-34/66、S11-35/66)。
梁板预制时按设计预留了泄水孔,若泄水孔堵塞或预留位置错误,应在浇筑护栏砼
前安排人员在梁板上凿出泄水孔,而预留错误的泄水孔应采用与梁板砼同标号的砼支模封堵浇筑。
泄水管安装在预留孔固定后,再进行预留孔的砼浇筑。
4、桥面伸缩缝安装
在桥面预留槽内安装伸缩缝,伸缩缝与预埋钢筋必须焊接牢固,安装好伸缩缝后进行预留槽高标号砼浇筑。
严格控制伸缩缝与桥面接缝砼标高,确保桥面平顺,行车舒适。
三、主要劳动力计划
主要施工人员及劳动计划
四、主要机械设备计划
五、施工进度计划
六、质量(安全、进度、环保及施工)保证措施
1、质量保证措施
①、加强质量教育和质量宣传,加强全员质量意识。
②、健全质量保证体系,使质量责任落实到人头上。
③、制定各分项工程的质量保证措施。
④、严格按照施工技术规范及监理要求进行施工,遵守施工程序。
⑤、尊重科学规律,不盲目求快,不以进度压质量。
⑥、加强各项检测手段,对施工的各个方面,各个环节进行验收、评价。
2、安全保证措施
①、加强安全教育和安全宣传,树立“安全重于一切”的观念,加强全员全意识。
②、建立个细部工程安全操作规程,健全安全保证体系,将安全责任落实到具体的人头上。
③、严格遵守各项安全技术规范,进行科学的安全设计,不野蛮施工。
④、加强安全现场管理,坚决消除一切安全隐患,将事故杜绝在萌芽之中。
3、进度保证措施
①、选择指定优秀的施工方案,科学地进行施工组织,充分合理地使用工、料、机。
②、加大工、料、机的投入,以保证施工计划的实现。
③、尽量采用新技术、新设备、新材料、以科技促进工期。
④、加强质量管理,安全管理,严防返工浪费时间。
⑤、采取科学的奖惩措施,充分调动工人,管理人员积极性。
4、环保及文明施工保证措施
①、施工现场围墙、围栏、围网规矩成线,现场广告宣传标识醒目,保证施工现场
临时设施井然有序。
②、施工现场材料、设备、机具按平面布置图指定地点整齐堆放七、安全保证体系
安 全 保 证 体 系 框 图
八、质量保证体系。