腕臂装配3

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腕臂安装

腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。

2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。

如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。

（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。

（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。

（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。

（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。

3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。

根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。

一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。

组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。

1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。

（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。

（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。

（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。

2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。

（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。

（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。

（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。

（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。

（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。

（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。

（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。

②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。

③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。

检修腕臂支持装置—腕臂认识与分类(高铁接触网检修)

一、腕臂的作用、要求和分类
⑴绝缘腕臂它是用外径48mm或60mm圆形热镀锌钢管经加工
而成，其根部通过棒式绝缘子与安设在支柱上的腕臂底座相连，顶端经套管铰环、调节板、水平拉杆（或压管）并通过悬式绝缘子串（或棒式绝缘子）固定在支柱顶部水平拉杆底座处。当水平拉杆受压时采用水平压管，悬式绝缘子改为棒式绝缘子。
二、腕臂支柱装配的参数
最小的结构高度必须满足最短吊弦（一般不小于 500mm）在最高温度时，其顺线路方向的偏角不超过 30°（全补偿链形悬挂不超过20°）。隧道内的结构高度一般为450～550mm，不得低于300mm。
1 腕臂作用与分类
2 腕臂装配的几个重要参数
子
任
务
3 隧道内的几种支持结构
∆ 2.最大工作荷重：5.0kN、破坏荷重不小于15.0kN
➢ 3.维护及检修：
∆ 1.检查支撑管本体、双耳套筒本体有无弯曲变形、锈蚀裂纹、紧固螺栓有无松动等现象
∆ 2.通过双耳套筒本体上的小孔观察支撑管本体是否处于套筒底部
∆ 3.两个双耳套筒开档处应处于同一平面上，不得形成交叉，
∆ 4.销钉应正确、开口销掰开至 120-130°5.顶紧螺栓应朝上方
➢ 优点：在不方便设立支柱时，作为跨线路腕臂使用。
压管
作用：本零件适用于在平腕臂上悬挂承力索
➢1.用途及组成：
∆本零件适用于电气化铁路接触网系统中平腕臂上悬挂、固定双支或单支承力索
∆承力索座由压紧螺栓、止动垫片、承力索座本体、铜铝衬垫、托线夹、盖板、顶紧螺栓、背母组成
➢2.性能与机械参数：
➢ 由于直腕臂是水平设置的，在横线路方向有较大的调整范围，在双线路区段及车站两端的双股道地段，由于地形限制不宜设软横跨时，可采用直腕臂作2～3股道接触悬挂的支持装置。

腕臂预配作业指导书(借鉴材料)

腕臂预配作业指导书一、施工准备序号项目数量单位备注1 负责人 1 人2 预配人员6--12 人下料、加工、预配、组装序号名称规格单位数量备注1 切割机台式台 12 电钻台式台 13 梅花扳手M8.M12,M18,M20,M22套 44 力矩扳手套 25 钢卷尺2m 把预配人员人均1把6 钢卷尺5m 把预配人员人均1把7 划线笔钳工划线笔把 38 预配平台台 29 钳子200mm 把预配人员人均1把0 记号笔支 2 标记用1 胶带盘 212 管钳把 1序号名称规格或型号单位数量备注1 斜腕臂φ60 件若干长度依据计算切割2 承力索支撑线夹按设计要求定套数量按工程所需3 套管单耳按设计要求定套数量按工程所需4 平腕臂φ60 件若干长度依据计算切割5 腕臂支撑φ48 套依据计算长度6 套管双耳φ60 套腕臂支撑用单顶紧螺栓7 定位环φ60 套数量按工程所需8 定位管φ48 套长度依据计算切割9 组合定位器按设计要求定套若干数量按工程所需10 电连接线铜合金35套若干联结定位器与定位支座（35*33）11 管帽φ60、φ48 个若干数量按工程所需12 定位管支撑φ48 依据计算长度二、网件力矩表零件名称项目紧固力矩套管双耳螺栓螺母M12 44～56 Nm单槽承力索座螺栓螺母M12 44～56 Nm管帽螺栓螺母M8 13Nm双槽承力索座螺栓螺母M12 44～56 Nm 螺母M 16 70 Nm支撑管卡子（G1.5）螺栓螺母M12 44～56 Nm 支撑管卡子（G2）螺栓螺母M12 44～56 Nm 定位环螺栓螺母M12 44～56 Nm 定位支座螺母M 16 70 Nm 定位线夹螺栓螺母M 10 25～32 Nm 锚支定位卡子螺母M 12 44～56 Nm 电连接跳线(电气连接线）螺母M10 25 Nm 承力索中心锚节线夹螺栓46 Nm 接触线中心锚节线夹螺栓100 Nm 弹性吊索线夹螺栓23 Nm 接触线/承力索吊弦线夹螺母25～32 Nm 线岔螺母M10 25 Nm腕臂底座螺母M18 80～90 Nm 螺母M20 120～135 Nm其余未注零件紧固力矩按TB/T2073－2010执行公称直径Q235A钢螺栓紧固力矩N·m （4.6级）允许紧固力矩误差范围N·m不锈钢螺栓紧固力矩N·m(A2-70级)允许紧固力矩误差范围N·mM8 7 7～9 13 13～16 M10 13 13～16 25 25～32 M12 25 25～30 44 44～56 M14 40 40～50 70 70～80 M16 60 60～70M18 80 80～90M20 120 120～135M22 160 160～180M24 200 200～2201、腕臂预配的技术标准○1腕臂及定位装置零件上的螺栓紧固力矩符合设计要求;螺栓、销钉的穿向详图如下：○2腕臂预配时，平腕臂、斜腕臂、承力索座、套筒座、定位管、定位环等必须保持在同一水平面内。

腕臂支柱的装配

（1）起重量大，稳定性好（2）场地要求高（3）技术要求较高
s>1.3标高
③
⑥ ④ ⑤
①
②
a
Xo X2 X1
⑧ B ⑦
A
④
⑦
④
B ⑦
人字型抱杆立杆示意图
①绞磨；②导向滑轮；③滑轮组；④人字形抱杆；⑤吊绳； ⑥单滑轮；⑦晃绳；⑧滑板
二、工器具的选择和配置
工器具的选择
3、各工器具间的配置应符合有关规定的要求工器具的外观质量符合使用的基本要求
（三）腕臂的分类
腕臂按其与支柱连接形式分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂两类
按腕臂结构可分为有带拉杆的水平腕臂、带斜撑的平腕臂、
带拉杆（或压管）的斜腕臂等按腕臂在支柱上的固定方法分有固定腕臂、半固定（或半旋转）腕臂、旋转腕臂等按照腕臂跨越的股道数分有单线路腕臂、多线路腕臂等
平腕臂
套管双耳管帽
（四）安装方法及注意事项
腕臂安装属于小组作业需6人，其中杆上2人，一人在腕臂底座
处，另一人在水平拉杆底座处3人拉绳，一人拉辅助绳。腕臂采用事
先预配好在现场整体吊装，具体操作方法是： 1.杆上人员检查支柱预留孔是否堵塞，对堵塞的孔用钢钎打通，如有困难则改为T型水平拉杆和腕臂底座。然后安装底座并在水平拉杆底座处挂开口滑轮和棕绳。
1）人力叉杆法起立电杆 2）单抱杆起吊法组立电杆 3）脱落式人字抱杆组立电杆
4）吊车起立电杆
一、立杆的几种方法及基本工艺流程
1、立杆的几种方法：
1）人力叉杆法起立电杆 2）单抱杆起吊法组立电杆 3）脱落式人字抱杆组立电杆
4）吊车起立电杆
一、立杆的几种方法及基本工艺流程
立杆的几种方法
人力叉杆法起立电杆

腕臂装配安装要求和计算

L3
套
Q235A
套
铝绞线
m
60/48
套
套
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 2 4.5 3/1 1
R≥4500m正线中间柱
正定位装配零件选用表
零件5 零件8 零件10 零件11 上、下底座间距(mm) 侧面限界(m)
1890 1650 700
1280
1550
CX=2.6
1990 1730 700
JHJL0501(F JHJL0502(FS) JHJL0501(FD JHJL0502(FSX)
腕臂安装图
1、腕臂安装图第一册腕臂安装单线图[京沪电化徐沪施(网)-050000]，可根据平面布置图查本图，再根据本图查腕臂安装图。
2、锚段关节、道岔平面图[京沪电化徐沪施 (网)-040000]，根据本图可以了解关节的平面布置和立面布置的有关设计。见锚段关节平面、立面图的示意图。
R≥4500m正线中间柱正定位装配结构图
R≥ 4500 m正线中间柱正定位装配零件表
序号
标准代号
1 代号见底座选用表 2 代号见底座选用表
3 QBZ2-8D
4 QBZ2-25/8D 5 JHJL61-89改
6 JHJL14-92 7 JHJL0318 8 JHJL61(X)-89改 9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050)
单耳腕臂(长度选用见附表)
60型定位环
腕臂支撑(长度选用见附表) 定位管(长度选用见附表)
铝合金矩形管定位器
Q235A 20#无缝钢管

腕臂装配

腕臂地面装配一、腕臂及定位装置的组成（如图1）图1 直线正定位的安装形式(一)定位装置的安装1、定位装置材料2、定位装置装配图（1）矩形铝合金定位器（3EGF008281Z3063）（2）定位线夹（3EGF004267Z3163）（3）定位支持器Ø55（3EGF008557Z3063）（4）定位器电联接线（3EGF008600Z3063）（5）定位管管帽Ø55（3EGF004834Z3063）3、定位装置安装步骤及技术要求（1）定位器的头朝下，在定位支持器底部的凹进处把定位器从其开口处套入，然后把定位器另一端的接触线线夹固定在接触线上。

（2）在定位器和定位支持器上安装螺栓、垫片。

螺母为M10（3）在安装定位器之前安装定位线夹，所有螺栓紧固的接触线和承力索线夹均须抹无酸锂基润滑脂。

注意U型塞钉的方向，从里向外安装且U形销钉的末端向上弯曲60°，定位线夹注意受力面。

（4）定位线夹的螺母紧固力矩为25Nm(二)腕臂旋转组件的安装1、腕臂旋转组件的材料2、腕臂旋转组件装配图（1）套管单耳Ø70（垂直定位环）3EGF005636Z3063（2）旋转接头（3EGF004831Z304）（3）双耳套筒Ø55(3EGF004830Z3064)3、腕臂旋转组件安装步骤及技术要求（1）垂直定位环的螺丝最大力矩为70Nm，两个螺丝的力矩应该一致。

（2）双耳套筒的顶丝力矩为75Nm，螺母的力矩为50Nm。

(三)悬吊装置的安装1、悬吊装置材料2、悬吊装置装配图（1）定位管吊线（软态6.0-SE A4）3EGF009198Z3064（2）吊钩定位环Ø55(3EGF005584Z3063)（3）水平定位环Ø55(3EGF005442Z3063)（4）防风拉线（含卡子）3EGF006983Z30633、悬吊装置安装步骤及技术要求（1）吊钩定位环的螺母最大力矩为35Nm，两螺母的力矩应一致。

腕臂装配安装要求和计算

15 JL07(48)-96
48型管帽
16 JL328-89
跳线卡箍
17 LJ-70
接地跳线
18 JHJL14(G)-95
60型套管双耳
19
防风拉线
材料单位 Q235A 套
套 Q235A 套
L3 套 L3 套 Q235A 套铝绞线 m 60/48 套
套
数量 1 1 1 1 1 2 4.5 3/1 1
2340 2290 750
2930
1550
CX=2.6
2440 2380 750
2980
1550
CX=2.7
2540 2460 800
3040
1550
CX=2.8
2640 2550 800
3090
1550
CX=2.9
2740 2640 900
3140
1750
CX=3.0
2840 2730 900
3200
R≥4500m中间柱反定位装配结构图
R≥ 4500 m中间柱反定位装配零件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
标准代号
代号见底座选用表代号见底座选用表
QBZ2-8D QBZ2-25/8D JHJL61-89改 JHJL14-92 JHJL0318 JHJL61(X)-89改
9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050) 13 GB/T4240-93 14 JL07(60)-96 15 JL07(48)-96 16 JL328-89 17 LJ-70 18 JHJL14(G)-95 19
1、接触线正常工作高度双层集装箱区段一般为6450mm，困难地段不小于6330mm，其它地段以设计为准；

4.2腕臂

第二节腕臂支柱装配
一、腕臂的分类
按照腕臂和支柱间是否绝缘分为：
1、绝缘腕臂
腕臂和支柱间绝缘
2、非绝缘腕臂
腕臂和支柱间不绝缘
第二节腕臂支柱装配
绝缘腕臂
优点：结构灵巧简单施工维护方便降低支柱容量和高度不易污染方便带电作业
返回
第二节腕臂支柱装配
非绝缘腕臂
缺点：结构笨重安装维护困难绝缘子容易污染不便开展带电作业优点：在不方便设立支柱时，作为跨线路腕臂使用。
（2）支柱侧面限界
指指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，一般用CX表示（3）结构高度指接悬挂点处承力索和接触线的铅垂距离，用符号 h 表示
第二节腕臂支柱装配
（1）导高
导高受到线路净空和列车装载高度的限制。一半在5700～6450mm间。客运专线一般采用5000～5500mm。（2）支柱侧面限界侧面限界必须大于2440mm，曲线、站台应加宽。大型机械化养护路段，最小要3000mm。（3）结构高度我国结构高度一般在1100～17000mm，目前我国使用较多的是1400mm。
返回
第二节腕臂支柱装配
承力索座
返回
第二节腕臂支柱装配
套管双耳定位环
返回
第二节腕臂支柱装配
钩头鞍子定位环
返回
第二节腕臂支柱装配
本节小结：
1．绝缘腕臂的结构及主要部件的名称； 2．腕臂装配要求； 3．中间柱装配要求和结构； 4．转换柱、中心柱和道岔柱装配结构。
返回
第二节腕臂支柱装配
2、常见腕臂支柱装配
（1）中间支柱腕臂装配
（2）非绝缘转换柱支持装配（3）绝缘转换柱支持装配（4）中心柱的支持装配（5）道岔柱和定位柱的装配（6）桥钢柱支柱的装配

1.3腕臂支柱装配

㈡支柱装配的分析
支柱装配的类型很多，但从结构上分析所有腕臂支柱装配
都有其共同的特点，那就是装配结构中均安设有腕臂和水平拉
杆（或压管），而且它们的安装形式和要求基本相同，即水平
拉杆（或压管）一般呈水平状态，腕臂为绝缘旋转式腕臂，承
力索固定在钩头鞍子（或悬吊滑轮）内，钩头鞍子通过套管绞
环固定在腕臂顶端，定位器与定位管、定位管与腕臂之间均采
45 2020/12/26
本节小结： 1．绝缘腕臂的结构及主要部件的名称； 2．腕臂装配要求； 3．中间柱装配要求和结构； 4．转换柱、中心柱和道岔柱装配结构。
休息、休息
46 2020/12/26
示。
6 2020/12/26
（1）导高 H 导高受到线路净空和列车装载高度的限制。一般在 5700～6450mm间。客运专线一般采用5000～5500mm。（2）支柱侧面限界 CX 侧面限界必须大2440mm，曲线、站台应加宽。大型机械化养护路段，最小要 3000mm。（3）结构高度 h 我国结构高度一般在 1100～1700mm，目前我国使用较多的是1400mm。
绝缘转换柱（ZJ1）装配图
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3. 绝缘转换柱的装配
30 2020/12/26
3.绝缘转换柱的装配
31 2020/12/26
转换柱
32 2020/12/26
4.中心支柱的装配
33 2020/12/26
(a) L型道岔柱装配 1-1型定位环；2-DCL型定位器；3-长支持器；4-L1500定位管
C 型：接触线悬挂点高度为 6.45m，结构高度为 1.5m，用
于车站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬挂，一般采用

腕臂支柱的装配资料

非绝缘腕臂结构
缺点
非绝缘腕臂易脏，支柱高度高，支柱受力大，在支柱位置受限制时采用。
二、腕臂支柱装配㈠腕臂支柱装配的要求
腕臂支柱装配根据悬挂类型的不同分为简单悬挂、半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂支柱装配。根据支柱用途的不同分为中间柱、转换柱、道岔定位柱、锚柱和中心柱的装配，以及直线与曲线支柱装配。由于腕臂支柱装配的种类较多，形式复杂，因而在设计上将支柱装配分为A、B、C、D、E五种形式，每种形式的适用范围如下：
⑴ 区间、站场： ① 一般中间站和区间不小于5700mm。 ② 编组站、区段站及配有调车组的大型中间站，一般情况不
小于6200mm，确有困难时可不小于5700mm。 ⑵ 隧道内（包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范
围内）：
① 正常情况（带电通过5300mm超限货物）不小于 5700mm。
D型：
接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.7m，用于车站或区间半（全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
E型：
接触线悬挂点高度为6.4m，结构高度为1.7m，用于车站半补偿（全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为9.2m的支柱。
腕臂装配设计时还应考虑支柱侧面限界、拉出值和必要的安装调整范围。
2、在我们施工中通常使用三联桩，三联桩的受力方向为水平受力，三联桩的方向为斜向，它有一个上拔力。
抱杆
1）按抱杆截面情况分类 ①等截面抱杆。比如圆木抱杆和钢管抱杆。 ②变截面抱杆。例如钢角抱杆，铝合金抱杆，
薄钢角板抱杆。（2）抱杆参数的选择 ①抱杆是组立杆塔的主要工具，它的工作条件
变化将直接影响到与其相连的各起重元件的受力情况，对于倒落式抱杆，则影响更为显著。