风道阻力计算表

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风道阻力计算表

二、计算摩擦阻力系数 λ时使用单变量求解法，具体方法如下：
1、在菜单栏的“ 工具 ”中选择 “单变量求解 ”，屏幕上会出现一个对话框。
2、将对话框中的 “目标单元格 ”定为表格右端“ λ计算” 下所对应风管的表格。
3、将对话框中的 “目标值 ”定为0 。
雷诺数
圆
方
Re
Re
0.00 3.91E+05
0.00 1.64E+05
0.00 0.00E+00
0.00 0.00E+00
风道阻力计算表
阻力系数
比摩阻
圆
方
圆
方
λ
λ
ΔPm(Pa/m) ΔPm(Pa/m)
0.02 0.016
0.00
0.46
0.02
0.02
0.00
1.14

0.02
0.02
0.00
0.00
ΔPm·l(Pa) ΔPm·l(Pa)
0.00
9.26
0.00 22.84
0.00
0.00
0.00
0.00
系数 ζ
名称
管件系数 ζ
名称
系数 ζ
合计 ∑ζ
0 0 0 0
局部阻力
圆
方
ΔPj(Pa) ΔPj(Pa)
0
0
0
0
0
0
0
0
ζ 0.5 1 0.37 0.23 0.2 0.5 0.8
0.1 0.52
0.07
0.12
0.23
0.27
0.27

风道阻力损失计算表

单位摩擦阻力R (Pa/m) 0.746 0.786 1.659 1.148 1.119 1.016 0.864 0.900 0.667 0.074
摩擦阻力Rl (Pa) 1.492 4.71 9.96 14.93 6.72 6.10 5.18 5.40 6.67 0.30
局部阻力系数ζ 2 1 1 2 1 1 1 2 3 4
动压ρ ν /2 (Pa) 11.1 17.3 24.9 27.8 33.8 35.8 34.2 38.1 39.4 6.3
2
局部阻力每段总阻力 (Pa) 22.1 8.6 12.4 13.9 16.9 17.9 17.1 76.2 118.3 25.2 (Pa) 28 14 18 19 22 23 22 81 125 25 353
单位摩擦阻力R (Pa/m) 0.566 0.316 0.615 0.822 0.786 0.677 0.530 0.738 0.813 0.074
摩擦阻力Rl (Pa) 2.548 1.27 1.54 1.23 3.14 2.71 2.12 2.95 3.25 0.22
局部阻力系数ζ 2 1 1 1 1 1 1 1 4 5
摩擦阻力Rl (Pa) 2.562 3.35 8.07 6.27 7.39 4.74 4.51 15.58 17.95
局部阻力系数ζ 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 3 4
动压ρ ν /2 (Pa) 8.6 13.4 19.3 30.1 43.4 36.5 38.1 45.9 44.8
2
3
(mm) 500 800 1400 1400 1400 1800 1800
(mm) 200 200 200 400 500 500 1000

矿井通风总阻力计算

华蓥市老岩湾煤业有限公司矿井通风总阻力计算沿着矿井通风容易时期和矿井通风困难时期的通风路线计算矿井通风总阻力。

通风摩擦阻力计算公式如下： h=23Q S P L a ⋅⋅⋅ 式中：h —— 通风摩擦阻力，Pa ；α—— 井巷摩擦阻力系数，N.S 2/m 4； L —— 井巷长度，m ； P —— 井巷净断面周长，m ； Q —— 通风井巷的风量，m 3/s ； S —— 井巷净断面面积，m 2；通风局部阻力取同时期摩擦阻力的15％。

经计算，矿井通风容易时期采用中央分列式通风系统，其总阻力h 为573.99Pa ；矿井通风困难时期采用两翼对角式通风系统，其北风井和南平硐风井阻力分别为489.42Pa 、401.51Pa 。

(详见矿井通风阻力计算表5-2-2、表5-2-3、表5-2-4)。

五、对矿井通风状况的评价计算矿井的风阻和通风等积孔a 、矿井通风容易时期采用中央分列式通风系统，矿井的总风阻R 易和矿井通风等积孔A 易为：R 易 =h 易/ Q 易2 =573.99÷30.42 =0.62N ·S 2/m 8 A 易 =易易h Q /19.1 =1.19×30.4÷99.573 =1.51m 2b 、矿井通风困难时期采用两翼对角式通风系统，其北风井的风阻R 1、通风等级孔A 1和南平硐风井的风阻R 2、通风等级孔A 2以及矿井的通风等积孔A 难为：R 1 =h 1/ Q 12 =489.42÷15.952 =1.92N ·S 2/m 8 A 1 =11/19.1h Q=1.19×15.95÷42.489 =0.86m 2 R 2 =h 2/ Q 22 =401.51÷12.552 =2.55N ·S 2/m 8 A 2 =22/19.1h Q=1.19×12.55÷51.401 =0.75 m 2A 难=()11111121)(19.1Q Q h Q h Q Q Q +++⨯=()55.1295.1551.40155.1242.48995.15)55.1295.15(19.1+⨯+⨯+⨯=1.6（m 2）式中： R 易－为矿井通风容易时期的矿井风阻，N ·S 2/m 8；A 易－为矿井通风容易时期的矿井通风等积孔，m 2； h 易―为通风容易时期的矿井通风阻力，Pa ； R 1－为北风井通风困难时期的矿井风阻，N ·S 2/m 8； A 1－为北风井通风困难时期的通风等积孔，m 2；h 1―为北风井通风困难时期的矿井通风阻力，Pa；Q1－为北风井通风困难时期的风量，(m3/s)R2－为南平硐风井通风困难时期的矿井风阻，N·S2/m8；A2－为南平硐风井通风困难时期的通风等积孔，m2；h 2―为南平硐风井通风困难时期的矿井通风阻力，Pa；Q2－南平硐风井通风困难时期的风量，(m3/s)A难－为矿井通风困难时期的总通风等级孔，(m2)经计算，矿井通风容易时期的风阻R易为0.62N·S2/m8，矿井通风等积孔A易为1.51m2，通风难易程度为中等。

烟风道阻力计算表

烟风道阻力计算表
序号
项目
符号
单位
计算过程
数值
备注
一、Φ630管线阻力计算
1
标准状况下气体流量
V
m/h
2000
2
工作温度
t
℃
700
3
温度修正系数
Kt1
（t1+273）/273
3.564
4
工作温度下气体流量
V1
m/h
V×Kt1=2000×3.564
7128
5
截面积计算
F
㎡
V1/3600ν
0.209
6
管径确定
11.6
9
单位长度压力损失
△PM2
Pa/m
λ2ν2²ρ/4RS22
0.475
见工业通风除尘技术P391
10
延程阻力损失
△P3
Pa
△PM2×S2
5.51
11
局部阻力系数
ξ4
2弯头2×0.27
0.54
见工业通风除尘技术P396
12
局部阻力系数
ξ5
1三通1×1
1
见工业通风除尘技术P397
13
局部阻力系数
Σξ2
D
㎜
F=π(D/2)²
516
取外径为530㎜
7
标准状况下气体密度
ρ
㎏/m
1.34
8
密度修正系数
Kρ1
273/（t1+273）
0.281
9
密度
ρ1
㎏/m
ρ×Kρ1=1.34×0.281
0.38
10
管内径
D1
㎜
530-20

通风阻力计算公式汇总

通风阻力计算公式汇总通风阻力是流体在通过管道或设备时所经受的阻力。

在工程中，通风阻力的计算对于设计和优化通风系统至关重要。

下面是一些常用的通风阻力计算公式的汇总：1.管道阻力公式：管道阻力是通风系统中一个重要的组成部分。

下面是几种常见的管道阻力计算公式：-法氏方程公式：ΔP=(η*L/D)*(V^2/2g)其中，ΔP是管道阻力，η是比例系数（通常为0.02-0.05），L是管道长度，D是管道直径，V是流速，g是重力加速度。

-白寇厄尔公式：ΔP=η*(ρ*L/D)*(V^2/2)其中，ΔP是管道阻力，η是比例系数（通常为0.03-0.25），ρ是流体密度，L是管道长度，D是管道直径，V是流速。

-弗里若克公式：ΔP=η1*(ρ1*L1/D1)*(V1^2/2)+η2*(ρ2*L2/D2)*(V2^2/2)+...+ηn*(ρn*Ln/Dn)*(Vn^2/2)其中，ΔP是管道阻力，η是比例系数（通常为0.03-0.25），ρ是流体密度，L是管道长度，D是管道直径，V是流速。

以上公式可以根据具体问题中的参数进行计算，得到通风系统的管道阻力。

2.设备阻力公式：在通风系统中，除了管道阻力，设备也会产生阻力。

以下是几种常见的设备阻力计算公式：-弯头阻力：ΔP=ξ1*ρ*(V^2/2)其中，ξ是弯头阻力系数，常用值为0.25-1.0，ρ是流体密度，V是流速。

-扩散器阻力：ΔP=ξ2*(ρ*V^2/2)其中，ξ是扩散器阻力系数，常用值为0.09-0.35，ρ是流体密度，V是流速。

-突变阻力：ΔP=ξ3*(ρ*V^2/2)其中，ξ是突变阻力系数，常用值为1.5-10，ρ是流体密度，V是流速。

这些设备阻力公式可以帮助工程师根据具体设备的参数计算其阻力，从而优化通风系统设计。

3.阻力总和公式：在实际通风系统中，不仅仅有管道和设备阻力，还有其他因素如弯曲、分支、阻尼等会产生阻力。

以下是阻力总和公式的一个例子：ΔP=ΣΔP管道+ΣΔP设备+ΣΔP其他其中，ΔP是总阻力，ΣΔP管道表示管道阻力之和，ΣΔP设备表示设备阻力之和，ΣΔP其他表示其他因素的阻力之和。

管道阻力计算

通风管道沿程阻力计算选用表：08K508-1《通风管道沿程阻力计算选用表》国家建筑标准设计图集适用于工业及民用建筑低、中、高压通风空调工程常用风管的沿程阻力计算选用。

本图集主要包括各类风管、如薄钢板法兰矩形风行风管、螺旋风管、玻纤复合风管、聚氨酯风管、玻镁风管的实测数据经拟合推导出的沿程阻力计算公式，及上述风管在不同风速及断面组合下的沿程阻力计算表。

目录：编制总说明钢板风管计算表钢板风管特性及选用要点薄钢板法兰矩形风管绝对粗糙度薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(1～3.4m/s)薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s)薄钢板法兰矩形风管沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s)螺旋风管沿程阻力计算表(1～3.4m/s)螺旋风管沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)螺旋风管沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s)螺旋风管沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s)玻纤风管计算表玻纤风管特性及选用要点玻纤风管(一)绝对粗糙度玻纤风管(一)沿程阻力计算表(1～3.4m/s)玻纤风管(一)沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)玻纤风管(一)沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s) 玻纤风管(一)沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s) 玻纤风管(二)绝对粗糙度玻纤风管(二)沿程阻力计算表(1～3.4m/s)玻纤风管(二)沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)玻纤风管(二)沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s) 玻纤风管(二)沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s) 玻纤风管(三)绝对粗糙度玻纤风管(三)沿程阻力计算表(1～3.4m/s)玻纤风管(三)沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)玻纤风管(三)沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s) 玻纤风管(三)沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s) 聚氨酯复合风管计算表聚氨酯复合风管特性及选用要点聚氨酯复合风管绝对粗糙度聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(1～3.4m/s) 聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s) 聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s)聚氨酯复合风管沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s) 玻镁风管计算表玻镁风管特性及选用要点玻镁风管(一)绝对粗糙度玻镁风管(一)沿程阻力计算表(1～3.4m/s)玻镁风管(一)沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)玻镁风管(一)沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s)玻镁风管(一)沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s) 玻镁风管(二)绝对粗糙度玻镁风管(二)沿程阻力计算表(1～3.4m/s)玻镁风管(二)沿程阻力计算表(3.6～6.0m/s)玻镁风管(二)沿程阻力计算表(6.5～13.0m/s)玻镁风管(二)沿程阻力计算表(13.5～20.0m/s) 土建风道计算表土建风道特性及选用要点土建风道沿程阻力计算表(1～3.4m/s)土建风道沿程阻力计算表(3.6～8.0m/s)土建风道沿程阻力计算表(8.5～15.0m/s)图集编制方法。

燃煤锅炉房烟道风道阻力计算

燃煤锅炉房烟道风道阻力计算2008-06-19 15:33:43| 分类：热电联盟| 标签：|字号大中小订阅1．锅炉烟气系统总阻力按下式计算：h=hL+hbt+hsm+hky+hcc+hyd+hys (8.4.5-1) 式中h 烟气系统总阻力(Pa)；hL 炉膛出口处的负压(Pa)有鼓风机时,一般取hL=20~40Pa；无鼓风机时，取hL=20~30Pahbt 锅炉本体受热面阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hsm 省煤器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hcc 除尘器阻力(Pa)，根据除尘设备厂提供资料确定一般对旋风除尘器其阻力约为600~800Pa，多管除尘器阻力约为800~lO00Pa，水膜降尘器阻力约为800~1200Pa；电除尘器阻力每级约200~300Pa，一般为1~3级；布袋除尘器阻力与积灰厚度和清灰频率有关，一般设计可按500~1200Pa考虑hyd 烟道阻力(Pa)，hyd包括摩擦阻力hm和局部阻力hj；hm和hj按本条第3款计算hys 烟囱阻力(Pa)2．燃煤锅炉空气系统的总阻力按下式计算：h=hfd+hky+hLP+hr (8.4.5-2)式中h 空气系统总阻力(Pa)；hfd 风道阻力(Pa)，包括摩擦阻力hm和局部阻力hj，见本条第3款；hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hLp 炉排阻力(Pa)；hr 燃料层阻力(Pa)炉排与燃料层的阻力取决于炉子型式和燃料层厚度等因素，宜取制造厂给定数据为计算依据对于出力为6t/h以下的锅炉，可参考表8.4.5-1表8.4.5-1层燃炉炉排下所需空气压力炉排型式炉排下风压(Pa) 备注倾斜往复炉炉排200~500 表中较大的阻力用于燃烧细粉末多的烟煤、无烟煤、贫煤和结焦性较强的煤种快装锅炉链条炉排350~7003．烟道和风道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分组成，按下式进行计算：Δhd=Δhm+Δhj=9.8×(λL+ε)×ω2×ρ0×273(8.4.5-3)d 2 273+t=4.9×(λL+ε)×ω2×ρ0×273 d 273+t式中Δhd—烟道或风道阻力(Pa)；λ—摩擦阻力系数，见表8.4.5-2；L —管道长度(m)；d —管段直径(m)；对非圆形管道采用当量直径dd,dd=4F/U；（F、U分别是管道截面的面积和周长）；ε—局部阻力系数；ω—气体流速（m/s）；ρ0—气体(空气或烟气)在标准状态下的密度，取空气的ρ0＝1.293kg/Nm3，烟气ρ0=1.34kg/Nm3；t —气体(空气或烟气)温度(℃)；Δhm和Δhj分别为烟道或风道的摩擦阻力和局部阻力(Pa)。

风管沿程阻力计算方法

风管沿程阻力计算方法风管沿程阻力计算方法摘要：布质风管又名纤维织物空气分布系统、纤维织物空气分布器、布风管、布袋风管、布风道等，是从国外引进的一项新产品新技术。

它是一种由特殊纤维织成替代传统送风管道、风阀、散流器、绝热材料等的送出风末端系统。

随着对布质风管送风原理的深入研究，布质风管的设计方法也日渐成熟，其中包括对布质风管管内沿程阻力的研究和计算。

关键词：布质风管布质风管系统纤维织物空气分布系统纤维织物空气分布器布风管布袋风管布风道布质风管系统在沿管长方向上还有由于摩擦阻力和局部阻力造成的压力损失。

因为压力损失与风速成正比关系，当气流沿管长方向风速越来越小时，阻力损失也不断下降。

与此同时，风管个标准件以及出风口也存在局部阻力损失。

布质风管系统中以直管为主，系统中三通、弯头及变径很少，一般以沿程阻力损失为主，空气横断面形状不变的管道内流动时的沿程摩擦阻力按下式计算：——摩擦阻力系数；——风管内空气的平均流速，m/s；——空气的密度，kg/m3；——风管长度，m；——圆形风管直径（内径），m；摩擦阻力系数是一个不定值，它与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。

根据对纤维材料和布质风管系统的综合性研究得到摩擦阻力系数不大于0.024（铁皮风管大约0.019），由于布质风管风管延长度方向上都有送风孔，管内平均风速就是风管入口速度的1/2。

由此可见，布质风管风管的延程损失比传统铁皮风管要小的多。

部件局部压损计算当布质风管风管内气流通过弯头、变径、三通等等部件时，断面或流向发生了变化，同传统风管一样会产生相应的局部压力损失：Z：局部压力损失（pa）ξ：局部阻力系数（主要由试验测得，同传统风管中类似）ρ：空气密度（kg/m3）v：风速（m/s）为了减少布质风管系统的局部损失，我们通常进行一定的优化设计：1．综合多种因素选择管经，尽量降低管道内风速。

2．优化异形部件设计，避免流向改变过急、断面变化过快。

送风系统阻力计算

Hsk'''＝ω 2γ ζ ＝ζ
4
kq／2
1800×1800, r=1220 ζ 4＝Kθ Kcζ
Δ0
P.110
P.113 P.111 P.111 Δ Hj'''＝ζ Hsk''' ddl＝2ab／（a＋b）〖5〗P.4 〖5〗P.7
Kc Kθ ⑶ ⑷ ⑸ 局部阻力当量直径摩擦阻力系数 Δ Hj''' ddl λ
ζ F0 V ω Hsk" Δ Hj2'
／ m2 m3/h m/s Pa pa
DL5145
ω =V/(2× 3600F0) Hsk"＝ω γ
2 kq／2
Δ Hj2'＝ζ Hsk"
3240×1800~1800×1800
总管面积支管面积
F1 F2 a2 b2 F2/F1
m
2
m2 m m / m/s m/s m/s ° ／〖5〗P.217 Hsk'＝ω 2γ
侧支管截面积
F2 a1 b1 F2/F1
m
2
m m / m/s m/s m/s / ／ pa P.121 Δ Hj＝ζ Hky
主管流速正支管流速侧支管流速
ω0 ω1 ω2 ω 2/ω 1
正支管阻力系数 ⑷ ⑸ ① ② ③ ④ ⑹ 7.2 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ 7.3 局部阻力摩擦阻力计算当量直径摩擦阻力系数风管长度摩擦阻力总阻力空预器出口汇集风道流速热风比重动压头当量直径风管长度摩擦阻力热风道二次风分流三通主管规格主管截面积支管规格支管截面积主管入口流速主管入口动压侧支管流量支管流速支管动压

锅炉烟风道阻力计算

△h自1 mmH2O 已包括在锅炉本体阻力中
h1
m
h2
m
γ1
燃烧计算书得
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0
5.38 100 #REF!
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序号
名称
⑷ 烟囱出口烟气密度 ⑸ 烟气平均密度 ⑹ 冷风密度（20℃时） ⑺ 自生通风 3 合计
十
系统计算阻力（气压修正后系）统计算阻力（气压修正
hd=w2×γ/(2×g) △h1=ξ×hd
ξ
制粉计算规定(P147表)
w
m/s
Hale Waihona Puke hd △h2mmH2O mmH2O
hd=w2×γ/(2×g) △h2=ξ×hd
L λ
w hd △h3 △H6
m
m/s mmH2O mmH2O mmH2O
L=H-15 燃烧及制粉系统计算手册之六
hd=w2×γ/(2×g) △h3=λ×L×hd/Φ △H6=△h1+△h2+△h3
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序号
名称
符号
单位
w
m/s
hd
Pa
△h2
Pa
5 渐缩大小头 1600×1600×5/2500×900×5 L=2000
a1
m
b1
m
a2
m
b2
m
L
m
θ
ξ
w
m/s
hd
Pa
△h5
Pa
6 90°风机进口风箱 2500×900×
5/1400×1400×5
a
m
b
m
r
m
r/b K△ξ0

局部通风阻力计算

局部通风阻力计算局部通风阻力风算公式:hf=аLUS3Q2 , pa728Rf=аLUS3 , Kg/m或Ns/m728Rf-------巷道的摩擦阻。

风风风Kg/m或Ns/m。

324а----摩擦阻力系。

数Kg/m或Ns/m。

L-------风风风风道度。

m2S-------井巷断面。

风风mU-------井巷断面周。

风风m3Q-------巷道中量。

风风风m/shf--------井巷摩擦阻力。

Pa风井风风阻风井等风孔与公式,28R=hRmQ2 , Ns/mm2A=119Rm. , m2A=038QhZ. , m28R-------风风风风风井阻。

Ns/mmh-------风风风风风风井通阻力。

paRm3Q-------风风风风风井量。

m/s hZ-------风风风风风井通阻力。

mmHo22A-------风风风风井等孔。

m 矿矿矿矿矿矿矿矿井通易程度分2-82风风风风风风井通易程度风风风风井阻R/Ns?m等孔风风A/mm容易<0.355>2中等0.355—1.4201—2困风>1.420<112345风流点风力风定1.风流中任一点i的风风、风风风和风风全风的风系,静h=P-Pvitii2.无风是风入式风是抽出式通风～任一点点相风全风风是等于相风风风风风的静与代和。

数h=h-htiivi|h|=|h|-h|h|<|h|tiivi～tii67。

烟风系统阻力计算

by b ⅲ海拔不超过200m，b＝101325Pa
④.烟道流动总阻力计算式
H
y sl
[
h1(1 )
h2
]
0 y
1.293
101325 by
炉膛出口到除
除尘器以后
尘器的总阻力
的总阻力
10、自生风计算
hzs (k y )g(Z2 Z1)Pa
周围空气温度20℃， k 1.2kg / m3
或由锅炉制造厂直接提供
4、省煤器阻力 hs
同上。
5、空预器阻力 hk y
同上。
6、除尘器阻力 hc
与除尘器型式和结构有关，由具体设备样本提供。旋风除尘器：600～800Pa 多管水膜除尘器：800～1200Pa
7、烟囱阻力hyc
详见烟囱计算
8、烟道阻力 hmy hjy
从锅炉尾部受热面到除尘器的烟道阻力按热力计算的排烟温度和排烟量计算；
❖ 二、送气系统阻力 ❖ 包括：
燃烧设备阻力 hr 空预器空气侧阻力hk k
风道阻力 hmf hjf 风道自生风 hzfs 空气进口处炉膛真空度 hl'
即：
hf hr hkk hmf hjf hzfs hl'
1、燃烧设备阻力 hr
层燃炉－炉排与燃料层的阻力，取决于炉子型式和燃料层厚度，由制造厂的测定数据为计算依据。参考值：往复推动炉排：600Pa 链条炉排：800～1000Pa 抛煤机链条炉排： 600Pa 沸腾炉－布风板（风帽在内）阻力和料层阻力。煤粉炉－按二次风计算的燃烧器阻力燃油燃气炉－调风器阻力
处炉膛真空度 hl'
hl' hl 0.95Hg
空气进口到炉膛出口中心间的垂直距离，m

圆形风管道的沿程阻力及损失.

1 v 2 l 1、沿程损失 Pm 4Rs 2 式中 ——摩擦阻力系数；
F Rs P
——空气的密度，kg/m3； l ——风道的长度，m；
v ——风道内空气的平均流速，m/s；
Rs ——风道的水力半径，m； F ——管道中充满流体部分的横断面积，m2；
比摩阻：单位长度的摩擦阻力。
圆形风管道的沿程阻力及损失1沿程损失2圆形风管道沿程损失水力半径d风管直径沿程损失圆形风管道的沿程阻力及损失圆形风管道的沿程阻力及损失2圆形风管道沿程损失圆形风管道的沿程阻力及损失2圆形风管道沿程损失计算表2圆形风管道沿程损失当实际使用条件与线算图表编制条件不同时应对比摩阻修正
圆形风管道的沿程阻力及损失
B 0.9 ) 101 .3
t——实际的空气温度，℃； B——实际的大气压力，kPa。
圆形风管道的沿程阻力及损失
2、圆形风管道沿程损失
当实际使用条件与线算图表编制条件不同时，应对比摩阻修正。
② 绝对粗糙度的修正
式中
' Rm k Rm
k ( Kv)0.25
k——粗糙度修正系数； v ——管内空气流速，m/s。
K（mm）
0.15~0.18
各种材料的绝对粗糙度见下表。
管道材料薄钢板和镀锌钢板塑料板
矿渣石膏板矿渣混凝土板
管道材料
胶合板
K（mm）
1.0
0.01~0.05
1.0 1.5
砖管道
混凝土管道木版
3~6
1~3 0.2~1.0

沿程损失比摩阻
查取通风管道设计计算线算图或计算表：风量、管径、比摩阻、流速。
圆形风管道的沿程阻力及损失
2 、圆形风管道沿程损失

加压、排烟系统阻力计算表

设备编号 P(Y)-B1-1
环路编号
地下室P(Y)-B1-1
流量 V/m^3/s
长边a/m 短边b/m
直径或当量直径d/m
面积/m^2
防雨百叶风口 66000 3.00 1.40
1.9
2.52
排风井道
66000 2.80 0.70
1.1
1.96
风机入口
33000 0.70 0.70
0.7
风机出口至水平风管
铁丝网抹灰风道
10.0~15.0 mm
竹风道
0.8~1.2 mm
以上资料来自数据来自《暖通空调
常用数据手册》P717。
风速（m/s）
2 3 4 5—7 8—12 13 14—16
0.03
绝对粗糙度的修下列绝对粗
0.95
0.9
0.85 0.8
下室P(Y)-B1-1系统阻力计算表
流速 V/m/s
0.09
0.15
0.9
1
1.2
1.25
1.3
0.95
1
1.35
1.4
0.9
1.45
3
1.5 1.6 1.7 1.8 1.85 1.9 1.95
构件名称
防雨百叶
单层百叶 70度防火阀
止回阀 90度弯头来回弯
3通变径
局部阻力系数
2.2
2 0.19 0.5 0.39 0.3 0.3 0.1
风机压头 /Pa
33000
0.77 0.77
0.8
风管1
33000 1.60 0.40
0.6
0.38 0.59 0.64
风管2
11000 1.25 0.32

关于通风管道阻力的计算与公式和方法

关于通风管道阻力的计算与公式和方法通风管道阻力是指空气在管道内流动过程中所克服的运动阻力，计算和求解通风管道阻力是工程设计中非常重要的一项内容。

下面将介绍通风管道阻力的计算公式和方法。

一、计算公式：通风管道阻力的计算公式一般可以分为两种情况：对于圆形管道，采用简化计算公式；对于非圆形管道，一般采用雷诺数公式或进口流量公式。

1.圆形管道的简化计算公式：（1）流量公式：Q=πd²V/4其中，Q为流量，d为管道直径，V为流速。

（2）雷诺数公式：Re=dVρ/μ其中，Re为雷诺数，ρ为空气密度，μ为空气动力粘度。

（3）彭伯托公式：ΔP=KQ²其中，ΔP为管道阻力，K为阻力系数，Q为流量。

2.非圆形管道的计算公式：非圆形管道的计算公式相对复杂，一般需要根据具体的几何形状和流速情况进行求解。

二、计算方法：通风管道阻力的计算方法主要有以下几种：1.试算法：试算法是通过对不同管道直径和流速的组合进行试算，根据实测数据绘制函数曲线，然后通过函数曲线来计算阻力。

这种方法相对简单易行，适用于不需要精确计算的情况。

2.实测法：实测法是通过在实际通风系统中进行流量和压力的实测，然后根据实测数据来计算阻力。

这种方法的计算结果较为准确，但需要实际设备和条件的支持。

3.数值模拟法：数值模拟法是利用计算机进行数值模拟，通过对通风系统进行建模，并利用数值方法求解流场和压力场分布，从而计算阻力。

这种方法的计算结果精度较高，但需要一定的计算资源和专业软件的支持。

4.经验公式法：经验公式法是通过总结和归纳大量实测数据，得出经验公式来计算阻力。

这种方法适用于一般工程设计情况下的快速计算，但精度相对较低。

三、影响因素：通风管道阻力的计算还需要考虑一些影响因素，如管道长度、管道直径、流速、管道材料、管道内壁粗糙度等。

不同的影响因素会对通风管道阻力产生不同程度的影响，因此在计算阻力时需要综合考虑。

综上所述，通风管道阻力的计算需要根据具体的管道形状和流动条件选择合适的计算公式和方法，并考虑影响因素来进行精确计算。

空调管道通风阻力计算

室外大气
5 风帽
2 风管 4 风机 1 排风罩 3 净化设备
5
有害气体
PDF pdfFactory
空调送风系统
如图，在风机3的动力作用下，室外空气进入新风口1，经进气处理设备2处理后达到卫生标准或工艺要求后，由风管 4输送并分配到各送风口5 ，由风口送入室内。室外大气 4 风管 1新风口
PDF pdfFactory
0.825
管壁粗糙度的修正
粗糙度k≠0.15mm时， Kr-管壁粗糙度修正系数 K-管壁粗糙度，mm v-管内空气流速，m/s
Rm = K r Rmo K r = ( Kv) 0.25
23
PDF pdfFactory
9
PDF pdfFac时，不论管道粗糙度如何，其实验结果都集中分布于直线Ⅰ上。这表明λ与相对糙度ε/r无关，只与 Re有关，且λ=64/Re。与相对粗糙度无关 Ⅱ区——过渡流区。2000≤Re≤4000，在此区间内，不同相对糙度的管内流体的流态由层流转变为紊流。所有的实验点几乎都集中在线段Ⅱ上。λ随Re增大而增大，与相对糙度无明显关系。 Ⅲ区——水力光滑管区。在此区段内，管内流动虽然都已处于紊流状态(Re＞4000)，但在一定的雷诺数下，当层流边层的厚度δ 大于管道的绝对糙度ε（称为水力光滑管）时，其实验点均集中在直线Ⅲ上，表明λ与ε仍然无关，而只与Re有关。随着Re的增大，相对糙度大的管道，实验点在较低Re时就偏离直线Ⅲ，而相对糙度小的管道要在Re较大时才偏离直线Ⅲ。
线算图的适用范围：
20
PDF pdfFactory
密度和粘度的修正
Rm = Rmo ( ρ / ρ 0 )
0.91
(ν /ν 0 )

excel迭代风道阻力-流动阻力计算软件

0.22 M 0.038 M2 25 m/s 3421 m3/h 12220 m3/h 11638 m3/h
输送管压力损失计算 Pm = [λa·L/D + n·ζab + µ·( ζsa + λzx· LH/D + λzy· Lv/D + n·ζsb)]·γ·V2/(2g) Pm : 输送管压力损失 λa : 管内摩擦系数 L : 输送管全长 LH : 输送管水平长 LV : 输送管垂直长 D : 输送管内径 n : 月弯个数 ζab : 月弯损失系数 ζsa : 加速损失系数 λzx : 水平附加损失系数 λzy : 垂直附加损失系数 ζsb : 月弯损失系数 µ : 固气比 (Gs/Ga) γ : 输送空气比重 V : 输送空气速度 g : 重力加速度 Pm = 50.1 mmH2O mmH2O 0.02 M M M M 个 40 35 5 1.530 4 0.15 1.6 0.0062 0.0110 1 0 1.2 27 9.807 输送量 : 流量 : 空气比重 : u : 2000 kg/h 3400 m3/h 1 kg/m3 0.589 管道直径1 : 管道直径2 : 管道直径3 : 0.500 M 0.500 M 0.707 M 输送量 : 空气比重 : u : 流量 : 风速 : 面积 : 管道直径 : 3500 kg/h 1.1 kg/m3 0.7 4545 m3/h 26 m/s 0.049 M2 0.249 M
速 : 流量 : 管道直径 : 流量 : 风速 : 面积 : 管道直径 :
0.86 M 1.6 M 1.376 M2 18 m/s 89164.8 m3/h 1.324 M 180000 m3/h 20 m/s 2.500 M2 1.785 M