桥梁施工技术交底(较全)
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桥梁工程施工方案
1、桥梁工程概况
本标段内设置桥梁共计8座:
屏城大桥, 8×30m连续T梁,中心桩号K3+238;
虾形洋大桥,左幅8×30m连续T梁,中心桩号ZK4+629;右幅9×30m连续T梁,中心桩号K4+652;
凤溪大桥,10×40m连续T梁,左幅中心桩号ZK5+403,右幅中心桩号K5+412;
梨坪大桥,9×30m连续T梁,左幅中心桩号ZK7+863,右幅中心桩号K7+868;
巴地大桥,9×40m+2×35m+9×40m连续T梁,左幅中心桩号ZK9+602,右幅中心桩号K9+597;
坂兜大桥,9×30m连续T梁,中心桩号K10+905;
浙洋1号大桥,左幅8×30m连续T梁,中心桩号ZK11+943.75;右幅5×30m连续T 梁,中心桩号K11+910;
浙洋2号大桥,左幅5×30m连续T梁,中心桩号K12+193.25。
2.1桥梁桩基施工
2.1.1挖孔桩施工
(1)施工方案
挖孔桩采用人工挖孔,C25钢筋砼护壁(护壁厚度10~15cm,且两节护壁间必须设置钢筋弯钩连接),钢筋笼在钢筋加工厂制作并运至施工现场、用25T吊车吊入孔内、砼统一集中拌制,由砼搅拌车运输至工地进行现场施浇的施工方法。
(2)挖孔灌注桩施工工艺
挖孔桩施工工艺流程见附图。
(3)挖孔桩施工方法
①施工准备
a 平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂缝
或坍塌迹象的加设支挡保护,清除松软的土层并夯
实。
b 施测出墩台桩十字线,定出准确位置;设置
好护桩并经常检查校核。
c 在离孔口周围2m的位置挖排水沟,做好排水
系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升
设备,布置好出碴道路。
d 合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,
不影响施工。井口周围用木料、型钢或砼制成框架
予以围护,其高度高出地面20~30cm,防止土石、
杂物滚入孔内伤人。
②孔壁支护的设计和施工
孔壁支护是挖孔灌注桩成孔施工的关键性设施。根据以往经验,采用C25现浇内外齿型砼护壁,地层条件不好时,配适量的Φ6mm~Φ8mm钢筋网。
现浇砼护壁采用自制的钢模板,每节段由三块拼装而成。浇筑砼时,拆上节、支下节,自上而下周转使用。模板间用U型卡连接,上下设两道6号~8号槽钢圈顶紧;钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇筑砼和下井挖土操作。第一节砼护壁锁口高出地面30cm,使其成为井口围圈,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位。砼采用机械拌制,用吊桶运输人工浇筑。
③井孔开挖
a 开挖方法
组织四班连续作业,采用电动链滑车或架设三角架,用10KN~20KN慢速卷扬机提升。有承台的桩孔,先挖桩孔,后挖承台座板基坑。
b 挖掘工艺要求
挖掘时,使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩阻力。在挖孔过程中,经常检查桩孔尺寸和平面位置,桩位误差不大于50mm,孔的倾斜率不超过0.5%,孔径、孔深符合设计要求。
挖孔时如有渗水,及时支护孔壁,用集水泵排水;桩孔挖掘与支撑护壁两道工序连续作业,以防坍孔。见人工挖孔工艺图:
c 孔内爆破施工
开挖到岩石层时,采用浅眼松动爆破,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支撑和护壁,防止震塌孔壁。对于软岩石,炮眼深度不超过0.8m;对于硬岩石,炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向按实际岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,周围斜插挖边。
孔内放炮后迅速排烟,将高压风管放入孔底吹风。人员下孔施工前先测定孔内有毒气体浓度,在正常范围内时方可作业。一个孔爆破作业,其它孔内的施工人员到地面安全处躲避。
④劳动组织
挖孔组织四班制作业,集中力量,每班4~6人,开挖1~2人,提升出土及排水3~4人,井上井下人员交替更换。
⑤测量控制
挖孔作业随时处于控制状态,以免井孔空间几何尺寸超差造成质量事故。桩位轴线采取地面基线十字网控制,挖孔作业高程水准基点引至护壁顶面。对轴线及高程经常复测校核,护壁及模板中心线按第一节护壁顶面的十字线交点,吊大线锤来控制。其后是用尺杆找圆周,用钢尺在第一节护壁顶面的水准点上量高程(或深度),以保证桩位、孔深和截面尺寸始终保持正确。
⑥终孔检查处理
挖孔桩挖到设计标高后进行孔底处理,做到平整,无松碴、污泥及沉淀等软层,嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况,倘与设计资料不符,立即向监理工程师和设计部门汇报,制定可行的变更方案。
成孔后检查项目
⑦挖孔桩安全技术措施
对岩溶地区的挖孔桩施工安全予以高度重视,制定周密可靠的安全技术措施及安全操
作规程,并严格贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性检查,以确保万无一失。
挖孔时,挖孔工人配戴安全帽、系安全绳。对出碴的吊桶、吊钩、卷扬机等机具经常
检查。对井口进行围护,高出地面30cm,经常检查孔内的有毒气体含量,采用机械通风。
挖孔工作暂停时,孔口罩盖,井孔设牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。
2.1.2钢筋笼的制作与安放
(1)钢筋笼绑扎
钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋骨架的保护层的设置方法:
钢筋笼主筋接头采用直螺纹套筒连接,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主
筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。钢筋骨架的保护层厚度用
混凝土垫块来控制。设置密度按竖向每隔2m设一道,每
一道沿圆周布置8个。
砼垫块
砼垫块
主筋