转向设计
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课程设计设计(论文)题目:轿车转向器设计
轿车转向系设计任务书
整车性能参数
驱动形式2
4 前轮轴距2471mm
轮距(前/后)1429mm/1422mm装备质量1060kg
60% 最高车速180km/h
空载时前轴分配
负荷
最大爬坡度35% 制动距离(初速
5.6m
30km/h)
最小转向直径11m最大功率/转速74kW/5800rpm 最大转矩/转速150N·m/4000rpm 变速器五档手动
基本要求:
1) 汽车转向行驶时,全部车轮绕瞬时转向中心转动。
2) 操纵轻便,方向盘手作用力小于200N。
3) 转向系角传动比15~20;正效率高于60%,逆效率高于50%。
4) 转向灵敏。
5) 转向器与转向传动装置有间隙调整机构。
6) 转向系应有能使驾驶员免遭或减轻伤害的防伤装置。
设计任务:
1) 查阅资料选定转向器,对转向系统进行方案设计。
2) 采用液压动力转向结构,并进行设计计算。
3) 设计转向梯形,确定梯形结构参数。
4) 利用图解法对梯形的特性进行校核。
5) 编写设计说明书。
目录
一、绪论 (1)
二、转向器设计 (2)
(一)、转向系方案的选择 (2)
(二)、转向系主要参数的确定 (5)
(三)、液压动力转向设计 (9)
(四)、转向梯形机构的设计 (12)
(五)、总结 (15)
三、结束语 (16)
一、绪论
转向系统是汽车底盘的重要组成部分,转向系统性能的好坏直接影响到汽车行驶的安全性、操纵稳定性和驾驶舒适性,它对于确保车辆的行驶安全、减少交通事故以及保护驾驶员的人身安全、改善驾驶员的工作条件起着重要作用。随着现代汽车技术的迅速发展,汽车转向系统已从纯机械式转向系统、液压助力转向系(HPS)、电控液压助力转向系统(EHPS),发展到利用现代电子和控制技术的电动助力转向系统(EPS)及线控转向系统(SBW)。
液压转向系统是由液压和机械等两部分组成,它是以液压油做动力传递介质,通过液压泵产生动力来推动机械转向器,从而实现转向。液压助力转向系统一般由机械转向器、液压泵、油管、分配阀、动力缸、溢流阀和限压阀、油缸等部件组成。为确保系统安全,在液压泵上装有限压阀和溢流阀。其分配阀、转向器和动力缸置于一个整体,分配阀和主动齿轮轴装在一起(阀芯与齿轮轴垂直布置),阀芯上有控制槽,阀芯通过转向轴上的拨叉拨动。转向轴用销钉与阀中的弹性扭杆相接,该扭杆起到阀的中心定位作用。在齿条的一端装有活塞,并位于动力缸之中,齿条左端与转向横拉杆相接。转向盘转动时,转向轴(连主动齿轮轴)带动阀芯相对滑套运动,使油液通道发生变化,液压油从油泵排出,经控制阀流向动力缸的一侧,推动活塞带动齿条运动,通过横拉杆使车轮偏转而转向。
液压助力转向系统是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机带动液压泵产生的压力来实现车轮转向。由于液压转向可以减少驾驶员手动转向力矩,从而改善了汽车的转向轻便性和操纵稳定性。为保证汽车原地转向或者低速转向时的轻便性,液压泵的排量是以发动机怠速时的流量来确定。汽车起动之后,无论车子是否转向,系统都要处于工作状态,而且在大转向车速较低时,需要液压泵输出更大的功率以获得比较大的助力,所以在一定程度上浪费了发动机动力资源。并且转向系统还存在低温工作性能差等缺点。
二、转向器设计
(一)、转向系方案的选择
1、转向盘
转向盘由盘毂、轮缘和轮辐组成。
转向盘的尺寸和形状直接影响转向操纵的轻便性。选用大直径的转向盘会使驾驶员进、出驾驶时感到困难;选用小直径的转向盘转向时要求驾驶员施加较大的力,从而使汽车操纵困难。
根据国家JB4505-1986转向盘尺寸标准要求:轿车、小型客车、轻型货车汽车转向盘直径有380mm 、400mm 和425mm 三种标准。故选取转向盘直径mm 400sw =D 的这种标准尺寸转向盘。
2、转向轴
转向轴一般用一根无缝钢管制造,并装置了万向节,使转向盘和转向器在汽车上布置更为合理,拆装方便,从而提高了操纵轻便性、行驶安全性和转向机构的寿命。
根据交通事故统计资料和对汽车碰撞试验分析表明:汽车正面碰撞时,转向盘、转向管柱是使驾驶员受伤的主要元件。因此现代汽车中转向系中通常要加入防伤安全机构的设计,主要是通过转向轴的移动来实现。
3、转向器
转向器的种类很多,常见的有循环球式、球面蜗杆滚轮式、曲柄指销式和齿轮齿条式。目前由于转向系统中常采用液力式助力转向器,通过液体的阻尼作用可以吸收路面上的冲击载荷,因此可以采用可逆程度大、正效率高的转向器。循环球式和齿轮齿条式两种转向器正效率高(70%~85%),可逆程度大(60%~70%)且适合大量生产,因此得到广泛应用。
根据要求所选的转向器正效率应高于60%,逆效率高于50%,故选择齿轮齿条式转向器:正效率%80=+
η,逆效率%60-=η
(1)齿轮齿条转向器的输出形式
根据使用车型及总布置需要的不同,齿轮齿条转向器的主要输出形式有以下四种:
1)侧面输入、两端输出; 2)中间输入、两端输出; 3)侧面输入、中间输出; 3)侧面输入、单端输出。
本车选择侧面输入、两端输出方式。
(2)齿轮形式的选择
如果齿轮齿条转向器采用直齿圆柱齿轮与直齿齿条啮合,则运行平稳性降低,冲击大,工作噪声增加。此外,齿轮轴线与齿轮轴线之间只能是直角,为此因与总体布置不适应而遭淘汰。采用斜齿圆柱齿轮与斜齿齿条啮合的齿轮齿条转向器,重合度增加,运行平稳,冲击与工作噪声均下降,而且齿轮轴线与齿条轴线之间的夹角易于满足总体设计的要求。故本车采用斜齿轮式。
(3)齿条形式选择
齿条断面形状有圆形、V型和Y型三种。圆形截面齿条制作工艺比较简单。V型和Y 型端面齿条与圆形断面比较,小号的材料少,约节省20%,故质量小。
综合考虑本方案选择圆形断面齿条。
(4)齿轮齿条转向器布置形式
1)转向器位于前轴后方,后置梯形;
2)转向器位于前轴后方,前置梯形;
3)转向器位于前轴前方,后置梯形;
4)转向器位于前轴前方,前置梯形。