现场门窗气密性作业指导书
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书1、进场材料控制（1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。
门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。
（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。
（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。
2、监理预控要点：（1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。
（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。
弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。
（3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。
审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。
（5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
（6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。
对于板材结构及受（7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。
（8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。
主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。
（9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。
3、施工过程监理质量控制要点（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗现场气密性试验作业指导书1范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
气密性试验作业指导书
x x x 企业标准燃气调压站作业指导书气密性试验xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。
气密性试验作业指导书8.1 范围本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。
8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管；―压力表、U型压差计；―气动扳手、手动扳手、管子钳；―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。
8.3 试验条件8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。
8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。
8.3.3 试验设备和工装应完好。
8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。
8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。
8.4 作业要求8.4.1 管道组件试验方法8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。
8.4.1.2 应按图样要求进行气密性试验。
8.4.1.3 经气压试验合格的管道组件，可不进行气密性试验。
8.4.1.4试验前，试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。
法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。
紧固螺栓时，采用“米”字形式或者对角方法进行紧固；8.4.1.5充压试验时先对管道组件进行0.1MPa的压力进行充气，保持5~10分钟，对所有法兰连接处进行检查；若无异常再升压至0.5MPa重复查看法兰连接处和焊缝处，保持5~10分钟，无异常后可执行下一步骤。
气密性试验作业指导书
气密性试验作业指导书QB-HT-GD-ZY-17-0/B-20121 适用范围本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密性试验（简称气密试验）；2 引用标准2.1 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.2 SH3501—2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，3 施工准备3.1材料要求3.1.1系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并按标准进行外观检验合格；3.1.2系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格；3.1.3系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。
3.2主要设备机具3.2.1设备：空气压缩机、直流电焊机；3.2.2工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、板锉与原挫等。
3.3作业条件3.3.1系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成；3.3.2公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准；3.3.3公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技术交底。
一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单位施工管理部门组织。
3.3.4所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确认完成，施工记录齐全。
3.3.5系统气密试验前，应将系统内的安全阀、防爆膜等安全附件进行隔离或拆除；按系统气密流程图，建立试验系统，不同试验压力的系统应采取关闭阀门或加至盲板的方法进行隔离。
2018年气密性作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气密性作业指导书篇一：现场门窗气密性作业指导书门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司第A版第0次修订1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
JN-008门窗三性作业指导书
XXXXXX工程技术有限公司门窗三性作业指导书文件编号：QWJN-008版本号：A / 0编制：批准：生效日期： 2020-10-1门窗三性试验作业指导书1.目的检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并使其操作合乎规范2.适用范围2.1适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的实验室检测3、编制依据《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20194.仪器设备建筑门窗三性检测设备（LP-MC3V）5.气密性5.1首先进行数据设定，把门窗相关数据填写到数据设定里面，点击系统-退出自动保存。
点击面板上的风机启动（等待10秒变频器自动开启），然后进行实验（需要观察实验的进行与结束，只有当上一个实验结束时，才可点击下一个实验），正预备加压-正附加渗透量-负预备加压-负附加渗透量-（拆除密封胶带）正总渗透量-负总渗透量。
6.水密性6.1预备加压：在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。
检测加压前施加三个压力脉冲，定级检测时压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
工程检测时压力差绝对值取风荷载标准值的10％和500Pa二者的较大值，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。
6.2对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为2L/（m2.min）。
在淋水的同时施加稳定压力，逐级加压至出现渗漏为止。
在逐级升压及持续作用过程中，观察记录渗漏部位。
6.3记录每个试件的渗漏压力差值。
以渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。
以三樘试件中水密性能检测值的最小值作为水密性能定级检测值，并依据GB/T31433进行定级。
7抗风压性7.1预备加压：在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。
检测加压前施加三个压力脉冲，定级检测时压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。
门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗现场气密性试验作业指导书1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2 具体要求2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书一、材料控制：1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样，以便材料进场时对照查验。
2、材料成品及半成品（框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料）进场时必须经专业监理工程师验收，不合格产品坚决退场，塑钢窗安装前需完成五性试验，否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。
二、质量控制要点：1、样板引路：门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板，待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装，否则造成的损失由门窗单位自行承担。
2、门窗洞口要求: 门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量，做好相关记录，未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。
由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作，并填写门窗洞口移交表，洞口移交后，总包负责三线的准确性。
3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求，窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm，如若因加工尺寸不满足现场安装要求，所有责任归门窗单位。
有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度，以防外墙装饰面层吃框现象发生。
4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板，表面防腐处理，其厚度≥1.5mm，宽度≥1.5cm。
角部固定片距窗角150-200MM；中间固定片之间的间距≤600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，不允许安装单方向固定片，应按规范要求安装双向固定片，以保证受力均衡。
采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
5、检查正、侧面垂直度、标高、水平度、对角线及顺向偏离中心允许偏差，应符合规范规定。
6、窗户框安装以内墙灰饼为准，保证房间内窗口尺寸一致。
7、拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割，填塞也不宜过紧。
现场气密性检测作业指导书
一、目的现场检测建筑工程外窗气密性，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准检测参数：外窗气密性执行标准：JG/T211-2007《建筑外窗现场气密、水密、抗风压性能现场检测方法》，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》三、适用范围适用于建筑外窗气密性的检测。
四、样本大小及抽样方法每个单位工程的同厂家、品种、类型、规格的门窗各抽查不少于3樘。
五．仪器设备1. 外窗现场气密性能检测设备：型号：CX-I建筑门窗气密性能现场检测仪。
2. 射钉枪、木条、塑料布、梯子、胶带、剪子。
六、环境条件工程交工后现场有AC220 50Hz 500W电源的条件下进行。
七、检测步骤1、试件的选择（1）设备检测范围≤ 2400mm×2400mm（高×宽），现场选择时选取在此范围规格内的试件。
（2）试件应配置完整，功能正常，包括五金件、玻璃、密封措施等应完整齐备。
（3）安装试件的墙壁应平整、光洁，窗台的宽度不应超过2000mm。
（4）试验前，应将试件可开启部分开关五次后关紧。
2 、试件的密封用两面胶将0.2mm厚的塑料布四周全部贴在窗口墙壁上,再用木板压严钉牢,注意保证密封、牢固，以防实验时漏气和木板脱落。
如下图。
3、连接设备（1）将进气波纹塑料管（该软管两侧均有接头）一端接入动力箱“正压”管道（负压口保持与大气相通），另一端接入动力箱左侧管道，再将第二根出气波纹塑料管（该软管只一侧有接头）带接头侧接入动力箱右侧管道，在塑料布上划一个稍小的十字，将出气波纹塑料管不带接头侧插入，并用透明胶布密封；（2）做负压试验时，将接入动力箱正压管道的接头取下，移至负压口即可（拆卸时要将正负压管道用专门配置的盖盖好，以防进入杂物）。
（3）动力箱右侧“流量测试”快速接头为采压口，将导气管（白色细管）一端插入，另一端穿透塑料布并密封；（4）将动力箱上的“风机电源输出”插口与动力箱上的“风机电源输入”连接（两侧均为三芯插头的电缆线）；（5）将通讯电缆一端插在笔记本电脑USB口上，另一端插在动力箱（注意进行此步骤时不要上电）。
建筑门窗三性检测作业指导书
建筑门窗三性检测作业指导书1、目的检测建筑工程用外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能。
2、范围适用于建筑外门窗气密性能、水密性能和抗风压性能的检测。
3、执行标准3.1《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 JG/T 7106-20084、仪器设备4.1智能门窗物理性检测仪SK-MCD18004.1.1设备要求：a)由压力箱，试件安装系统，供压系统，淋水系统及测量系统组成。
b)压力箱最大挠度不应超过5mm或L/1000。
c)供压系统能提供正负双压，3s-5s波动风压。
d)喷嘴与试件等距且不小于500mm，喷水均匀。
e)差压计误差小于示值2%。
f)空气流量测量系统误差小于示值5%，响应速度能满足波动风压测量。
g)位移计精度满量程0.25%。
h)空气系统淋水系统校准周期不应大于6个月。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
检测环境要求为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa（760mm Hg）、空气密度1.202kg/m。
6、样品要求6.1试件应为按图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有多与配件或采用特殊组装工艺或改善措施，试件必须按照设计要求组合，装配完好，并保持清洁干燥。
6.2相同规格结构类型的试件至少检测三樘。
7、操作规程传感器安装顺序从上至下2号1号3号。
检测顺序宜按照气密、水密、抗风压变形P1，抗风压反复变形P2、安全检测P3进行。
7.1、试件安装：根据被测试试件的尺寸，选择相当的挡板及加长件，并将盖板升降至试件高度相当的位置；7.2、将试件放在平台，打开气动手柄，将试件锁紧在静压仓上；7.3、做抗风压时，还需将位移计固定于试件；7.4、正确连接外部电源，并合上外部电源开关，主控柜受电；7.5、主控箱左上角电源开关，主控柜电源指示灯亮；7.6、正确连接通讯线并开启控制电脑，在电脑上运行检测程序，并进行相关设置；7.7、照气密性、水密性、抗风压性依次检测；7.8、检测结束，首先关闭电脑，向左旋停主控仪表箱电源开关，切断主控箱电源；7.9、断开外部电源开关，停止主控箱供电，卸下试件；8、注意事项8.1当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
1.建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书
建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测作业指导书1．目的为了准确评定现场检测建筑外窗气密、水密、抗风压性能，特制定本细则。
2.环境条件试验应在室温10℃~35℃下进行。
3.仪器设备3.1建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测装置4.检测依据4.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-20074.2《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20085.要求5.1外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。
5.2试件选取同窗型、同规格、同型号三樘为一组。
5.3气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。
当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
5.4检测过程中应采取必要的安全措施。
6.说明6.1检测顺序：抗风压性能（P1检测）气密、水密、抗风压安全性能（P′3检测）依次进行。
6.2气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。
6.3从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料膜覆盖整个窗范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
在室内侧的洞口上安装密封板，确认密封良好。
6.4气密性能检测压差检测顺序：检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→预备加压→检查密封板（或透明膜）的密封状态→检测加压。
6.5水密性能宜采用稳定加压法，分为一次加压法和逐级加压法。
当有设计指标时，宜采用一次加压法。
6.5.1一次加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（设计指标值）。
6.5.2逐级加压法检测顺序：预备加压（500pa）→开始淋水→检测加压（100pa、150pa、200pa、250pa、300pa、350pa、400pa、500pa、600pa、700pa）每级加压5分钟。
6.6抗风压性能检测前，在外窗室内侧安装位移传感器及密封板（或透明膜），条件允许时也可将位移安装在室外侧，位移计安装位置应符合GB/T 7106-2008的规定。
门窗现场气密性实验
门窗现场气密性实验引言：门窗作为建筑中重要的组成部分，在保障建筑物隔音、隔热和能源效益方面起着至关重要的作用。
其中，气密性是衡量门窗性能的重要指标之一。
为了确保门窗在使用过程中能够有效抵御外界风压和温差的影响，门窗现场气密性实验变得尤为关键。
本文将深入探讨门窗现场气密性实验的背景、步骤以及为建筑提供了什么样的参考依据。
背景：门窗是建筑物与外界环境隔离的媒介，而影响门窗气密性的主要因素是压差。
当外界气压与内部气压发生差异时，如果门窗的气密性能不佳，就会导致空气泄漏或温度损失，进而影响建筑物的舒适性和能耗。
因此，进行门窗现场气密性实验就显得尤为重要。
步骤：1. 实验前的准备工作在进行门窗现场气密性实验之前，我们需要对实验条件和设备进行一系列的准备工作。
首先，选择适当的测量仪器，如压差表和气密性测试设备。
其次，确保门窗已经安装到位且紧固良好，以便准确测量气密性能。
最后，根据实验需求，调整室内外的风压差，通常是通过风机控制和测量。
2. 实施气密性测试实验开始时，先关闭门窗，然后使用合适的密封材料将门窗与墙体严密连接，以避免气体泄漏。
随后，在室内外建立不同的压差环境，通过调整风机的速度和方向，控制风压差的大小。
同时，使用压差表或其他适用的仪器对门窗的气密性能进行测量，记录下实验数据，包括气密性系数等。
3. 数据分析与评估实验完成后，我们需要对实验数据进行分析与评估。
通过对实测数据的统计和对比分析，可以评估门窗在不同压差环境下的气密性能。
根据相关标准和指南，我们可以判断门窗的气密性能是否符合要求，并进行相应的改进和调整。
实验的意义与应用：门窗现场气密性实验为设计师、制造商和施工方提供了重要的参考依据。
通过实验结果，我们可以评估门窗的气密性能是否达到设计要求，进而判断其隔音、隔热和能源效益能力。
在建筑工程的实际应用中，合格的门窗气密性能有助于提高室内环境的舒适度，减少能源损失，降低维护成本。
结论：门窗现场气密性实验是门窗性能测试的重要环节，通过实验可以评估门窗的气密性能是否符合要求。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
气密门窗施工方案
气密门窗施工方案气密门窗是目前建筑节能的重要措施之一。
它能够防止外界气体渗透至室内，从而实现保温降耗目的。
本文将介绍气密门窗的施工方案。
1. 施工前的准备工作在进行气密门窗的施工前需要做好以下几项准备工作：1.1. 确定施工时间在气密门窗的施工过程中，需要对现场进行封闭，因此需要在施工之前确定好施工时间，以便在工期内完成。
一般需要在天气较好的时间进行施工，如秋季或春季。
同时还需要考虑到施工过程中的温度和湿度等情况。
1.2. 预备材料准备气密门窗的施工需要使用特殊的材料，如气密胶条、密封胶等。
在施工前需要充分准备这些材料，并准备好施工所需的工具。
1.3. 清理现场在施工前需要对现场进行清理，将影响施工的障碍物移除，以便施工方便。
2. 施工步骤气密门窗的施工步骤如下：2.1. 测量准确尺寸并制作门窗首先需要对门窗进行尺寸测量，并按照测量结果制作门窗。
门窗的加工需要注意尺寸的准确度和工艺的精细。
2.2. 安装门窗框（外框）门窗框的安装需要使用钢丝和膨胀螺栓进行固定，采用防止振动和松动的方式以确保门窗的牢固和安全。
门窗框安装完成后需要检查其是否垂直、水平和垂直度是否符合要求。
2.3. 安装门窗框（内框）门窗内框是气密门窗的重要组成部分之一，其安装需要采用榫卯和胶粘的方式固定在门窗框中。
安装时需要注意内框与门窗框之间的空隙是否符合规范，以便后续施工和维护。
2.4. 安装密封条及密封胶安装门窗之后需要安装密封条和密封胶。
密封条需要安装在门窗框和门窗之间，防止气体的渗透。
密封胶需要涂在密封条和门窗之间，形成一个完美的封闭结构，确保门窗的气密性。
门窗安装和施工后需要对其进行调试。
调试过程中需要注意检查门窗的气密性和水密性是否符合要求，以及检查门窗的顺畅性和运动性。
3. 施工注意事项在气密门窗的施工过程中需要注意以下事项：3.1. 防止外界杂物进入施工过程中需要尽量避免外界杂物进入。
对于已经进入的杂物需要及时清理，以保证门窗的气密性。
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门窗现场气密性试验作业指导书
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受控编号：
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新疆宏滙建筑建材检测有限公司
修订页第A版第0次修订
1范围
本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位
2具体要求
2.1业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
建筑外窗现场气密性检测设备
2.3.2 仪器设备检查内容
1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常
3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置，查看被检试样状态与图纸或图集描述是否一致，检测
部位是否便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.1试件要求
1试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
2试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.
3外窗及连接件部位安装完毕达到正常使用状态。
4气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。
当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。
2.2试件数量
同一楼号，不同楼层、同一窗型、规格尺寸的试件,应至少检测三樘。
3.气密性能检测
3.1检测步骤
3.1.1气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗、折线窗应按展开面积计算。
将门窗的所有开启缝用胶带封闭，从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
确认密封良好，连接线路，将风压管与设备上的正压口相连接，在密封膜上安装风压管的另一端和测压管。
风压管、测压管与密封膜连接处用胶带密封。
3.1.2打开总电源，开启控制电脑，进入门窗现场系统控制页面，点击气密性检测一项，在菜单栏里点击数据设定，设定数据参数及相关
的委托信息，然后在菜单栏里点击退出键，退出数据设定，如直接退出，检测信息将无法保存。
进入系统操作系统后，输入试验编号，调整风压频率，一般情况下调整频率在（12-15）之间，也可以根据现场的门窗试件面积而定，调整频率不宜过大。
3.1.3检测顺序：
压差传感归零，进行正压预备加压-正压开始-正压附加空气渗透量检测。
正压结束后，将压差传感归零，进行负压预备加压-负压开始-负压附加空气渗透量检测。
然后除去开启逢的胶带，做正压、负压总渗透量。
注意：做负压时应调整风机管至负压口。
按照试验要求开始检测
3.1.4预备加压
在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲.压力差绝对值为150p a, 加载速度约为50 p a /s。
压力测定作用时间不少于3s,泄压时间不少于1s.待压力差回零后,检查透明膜的密封状态。
3.2渗透量检测
3.2.1附加空气渗透量检测
检测前应采取密封措施,充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙,然后按检测加压逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压,记录各级测量值。
附加空气渗透量系指除通过试件本身外的空气渗透量以外通过设备以及各部分之间连接缝等部
位的空气渗透量
3.2.2总渗透量检测
去除试件上所加密封措施薄膜后，撕去开启缝长胶带，再次密封门窗试件，检查密封是否良好，检测程序同附加渗透量检测。
3.2.3检测时应注意观察曲线图及试验原始记录数据，观察曲线图压力值是否符合检测要求，如有异常时检查密封薄膜和试件是否密封良好，如异常较大时应立刻停止检测设备，检查设备连接线路、连接风管及风机，并及时排除故障，重新按试验顺序进行试验。
试验完毕后，保存检测数据及相关的原始记录，待风机泄压后方可退出检测软件，检测系统软件退出时应先停止风机。
3.2.4分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加空气渗透量测定值的平均值q-f和两个总渗透量测定值的平均值q-z，则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量q t(m3/h)即可按式（1）计算
q t=q-z-q-f (1)
然后，再利用式(2)将q t换算成标准状态下的渗透量q＇(m3/h)值.
q＇=(293÷101.3)×(q t×P÷T) (2)
将q＇值除以试件开启逢长度l，即可得出在100Pa下,单位开启逢长空气渗透量q1＇［m3/(m.h)］值，即
q1＇= q＇÷l ....... .. (3)
或将q＇值除以试件面积A,得到在100Pa下,单位面积的空气渗透量m3/(m2.h)值,即
q2＇= q＇/A (4)
正压、负压分别按(1)～(4)式进行计算
3.2.5分级指标值的确定
为了保证分级指标值的准确度,采用由100Pa检测压力差下的测定值±q1＇值或±q2＇值,按式(5)或式(6)换算为10Pa检测压力差下的相应值±q1［m3/(m.h)］值,或±q2［m3/(m.h)］值.
±q1=±q1＇/4.65 (5)
±q2=±q2＇/4.65 (6)
将三樘试件的±q1值或±q2值分别平均后对照表(1)确定按照长和按照面积各自所属等级。
最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。
正、负压测试值分别定级。
表(1)建筑外门窗气密性能分级表。