镀锌板种类及应用
镀锌板标准、分类、性能介绍
镀锌板标准、分类、性能介绍镀锌板标准要根据《单张热镀锌薄钢板》来区别，同时我们也应该知道镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
对于镀锌板这种板材，很多外行人对其了解比较少，接下来变宝网小编来与大家分享更多关于镀锌板的相关知识。
一、镀锌板的分类①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
二、镀锌板的标准根据：YB∕T3131-1993《单张热镀锌薄钢板》标准，最薄镀锌板厚度是：0、35㎜。
镀锌板厚度规格有：0、35㎜、0、40㎜、0、45㎜三种规格。
镀锌板尺寸规格有：710x1420、750×750、750x1500、750x1800、800x800、800x1200、800x1600、850x1700。
三、镀锌板的性能（1）抗拉试验：①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。
其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。
镀锌板（GI）、镀铝板和镀铝锌板（GL）
镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的比较与阐述1．普通纯锌镀层产品（GI）普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。
因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。
特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。
2. 锌铝合金镀层板（GF）锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。
主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性最好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。
该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。
3．铝锌合金镀层板（GL）铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。
其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。
具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。
耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。
其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。
具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。
4.热轧镀锌板热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。
该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。
目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。
热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。
镀锌卷板材质及规格明细详解
镀锌板材质钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：????1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板????2、按生产方法分类：（1）（2）????3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板????4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号????1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S （Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
????2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
????3、SPHD——表示冲压用及钢带。
????4、SPHE——表示深冲用及钢带。
????5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
????6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
????7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
镀锌卷板材质及规格明细详解
精心整理镀锌板材质钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：????1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板????2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板????3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板????4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。
如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。
再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
????8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。
如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
三、我国及日本硅钢片牌号表示方法1、中国牌号表示方法：????（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
????（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
筒等小五金。
镀锌板知识镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。
镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。
全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。
1.镀锌板的定义镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀锌钢板分类
镀锌钢板分类
镀锌钢板是一种经过热浸镀锌处理的钢板，具有良好的耐腐蚀性能。
根据不同的用途和制造工艺，镀锌钢板可以分为以下几类：
1. 热浸镀锌钢板：这是最常见的一种镀锌钢板，通过将钢板浸入熔融的锌中进行镀锌，形成一层厚度均匀、附着力强的锌层，能够很好地防止钢板被腐蚀。
2. 电镀锌钢板：这种钢板与热浸镀锌钢板相比，不需要进入高温熔融的锌中进行处理，而是通过电化学反应形成锌层，其镀锌层厚度较薄，但镀锌效果较好，耐腐蚀性能也较强。
3. 合金镀锌钢板：通过将锌与其他金属元素进行合金化，形成一种更加均匀、致密的镀锌层，能够提高钢板的耐腐蚀性能和机械性能。
4. 喷涂锌钢板：这种钢板的表面经过喷涂锌涂层处理，镀锌层厚度较薄，但可以根据需要进行多次喷涂，形成不同厚度的锌层，以达到不同的防腐要求。
总之，镀锌钢板具有广泛的应用领域，不同种类的镀锌钢板具有不同的特点和适用范围，可以根据需要进行选择。
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镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍
镀锌钢板的种类、用途及特点的详细介绍镀锌钢板顾名思义就是“钢板”施加“镀锌”而成的材料。
首先介绍一下制造方法和基础知识。
制造方法镀锌钢板是对SPCC（冷轧钢板）实施镀锌而成的材料。
SPCC是价格较为低廉且容易得到的钢板，可加工性优异，因此多用于折弯、拉深等成型加工。
但是SPCC极易生锈，因此基本上都需要表面处理。
SPCC的表面处理有涂装、镀敷等各种方法，其中镀锌钢板实施镀锌。
特点镀覆是在金属、树脂的表面上形成金属薄膜的表面处理。
其中，形成锌膜的叫做镀锌。
锌与空气中的氧结合，形成钝化的氧化膜。
因此其特点是具有极高的防锈效果。
另外，锌比铁的离子化倾向高，因此还具有比铁氧化快的特点。
所以如果对铁（钢）实施镀锌，则即使暂时在电镀表面产生小伤痕，内部的铁露出，也会优先腐蚀周围的锌，从而具有防止铁腐蚀的效果。
该现象被称为牺牲防腐。
因此主要对铁（钢）实施镀锌。
镀锌按照镀敷的方法和金属进行分类。
方法有热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌是将钢板、部件浸入加热熔融了的锌中的方法。
也称为热侵镀、热浸镀锌。
除了能够获得较厚的电镀层外，还能在电镀层与基体金属层之间得到锌和基体金属的合金层，因此非常结实，且能够获得长久的耐腐蚀效果，这是其特点所在。
另一方面，由于是将产品、部件浸在高温熔化了的锌中，因此也有时会产生因热所致的变形等。
电镀锌是将锌和被镀材料放入溶液中通电使溶解在溶液中的锌析出于被镀材料的表面的方法。
电镀有多种方法，例如使用酸性溶液的锌铵浴、氯化锌钾浴以及使用碱性溶液的氰化物浴和锌酸盐浴等。
其特点是厚度均匀，装饰性优异。
另一方面，与热镀锌不同，电镀锌不能直接使用。
通常是为了提高耐腐蚀性和防止因腐蚀产生白色粉末而实施铬酸盐处理。
铬酸盐处理是一种通过使用成分与镀铬时使用的处理液类似的溶液使镀锌更加耐用的处理。
铬酸盐处理可用于装饰，例如增添接近黄色（金色）的颜色、黑色或光泽等。
热镀锌与电镀锌的特点比较如下表所示。
体金属层与电镀层之间存在合金化层，但合金化热镀锌钢板中，消除了该区别，使电镀层整体合金化，提高了紧贴度。
镀锌卷板材质及规格明细详解
镀锌板材质钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：????1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板????2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板????3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板????4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号????1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
????2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat 的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
????3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
????4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
????5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A 牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
????6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL （13237）优质碳素结构钢。
????7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
镀锌板国家新标准
镀锌板国家新标准GB-T/2518-2008镀锌标准前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类及代号5 尺寸、外形、重量及允许偏差6 订货内容7 技术要求8 试验方法9 检验规则10 包装、标志及质量证明书附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法前言本标准参考 ISO 3575： 1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》，DIN 10147：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。
本标准与 GB/T2518—1998相比，对下列主要技术内容进行了修改：——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等；——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；——增加镀锌钢板化学成分的内容；——增加结构级镀锌钢板系列品种；——增加无锌花镀锌层种类；——增加镀层重量的镀层分类；——改变表面质量级别划分方式；——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了 n、r 值的规定。
本标准的附录 A 是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人：杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带1 范围本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
镀锌卷板材质及规格明细详解
镀锌板材质钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S （Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。
镀锌板的分类和用途
按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
主要生产厂及进口生产国家：①国内主要生产厂：武汉、鞍钢、宝钢及广东等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。
镀锌板就是在钢板上镀层锌，这样的钢板不管是使用寿命还是防腐蚀性能都很好，所以现在镀锌板的使用率也是越来越高了，那么镀锌板都具体的使用在哪些方面呢?用途的类别：建筑外用、建筑内用、家具、家用电器、基材类别、热镀锌板电镀锌或热镀锌板、冷连轧板或电镀锌板，目前我国的镀锌行业技术已经有了较快的发展，可以将镀锌钢铁的固体形态进行改变，使镀锌钢的用途范围不断扩大。
比如，镀锌板带钢产品，主要应用于建筑、轻工、汽车。
也正是因为镀锌板的用途有这么多的分类，所以镀锌板价格在某些方面也有些差异。
主要用于镀锌板等金属制品组件及材料的封存防锈。
适用范围：适用于镀锌板、金属制品组件及材料的封存防锈处理，上助镀剂将钢构件浸于氯化锌与氯化铵的混合液中，使构件表面与空气相隔，防止氧化生锈，并使表面铁分子活化，使构件在热锌溶液中更易达成铁锌化合的反应;MIG电弧钎焊可用来焊接低合金钢、非合金钢以及不锈钢，主要用途还是焊接表面有镀层的钢板。
镀锌钢板的方法和用途以及种类介绍
镀锌板是指概况镀有一层锌的钢板。
镀锌是一种常常采纳的经济而有用的防腐法子。
全球锌产量的一半左右均用于此工艺。
镀锌钢板是为了防备钢板概况收到腐化，而且耽误其使用寿命的一种法子，在钢板概况涂以一层金属锌，这类涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀锌板有哪些和用场按出产及加工法子可分为如下几类：①热浸镀锌板。
将薄钢板浸入溶化的锌槽中，使其概况粘附一层锌的薄钢板。
今朝重要采纳连续镀锌工艺出产，即把成卷的钢板连续浸在溶化有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这类钢板也是用热浸法制作，但在出槽后，当即把它加热到500℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。
这类镀锌板具备精良的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制作这类镀锌钢板具备精良的加工性。
但镀层较薄，耐腐化性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产物。
在焊接、涂装、防锈处置、加工等方面，具备比双面镀锌板更好的顺应性。
为降服单面未涂锌的错误谬误，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其余金属如铅、锌制成合金甚至复合镀成的钢板。
这类钢板既具备杰出的防锈机能，又有精良的涂装机能。
一、热镀锌带钢的意义冷弯薄壁型钢日前广泛采纳玄色质料，冷弯后颠末简略的除锈涂装处置就投入使用了，其使用寿命遭到必定的限定（一般在5年左右即会呈现大面积的锈蚀）。
而我司向市场谨慎推出的热镀锌带钢，因此热轧带钢为基板，经由过程酸洗、冷轧、加热复原、镀锌等工艺流程出产进去的，其产物彻底能到达GB510018-2002《冷弯薄壁型钢布局技能范例》的尺度，在修建行业可以获得大量的利用，还可以在汽车、铁路机车制作、仓板制作、高速公路护栏等行业使用。
2、热镀锌带钢的镀锌法子1、氢气复原法镀锌氢气复原法镀锌发明于1937年，氢气复原法热镀锌奠基了当代化连续热镀锌的底子。
采纳氢气复原法出产工艺的产物，其表面品质、镀锌层连系力均优于溶剂法镀锌。
镀锌板种类及应用
镀锌板种类及应用镀锌板是一种表面经过镀锌处理的钢板。
镀锌处理是将钢板浸入熔融的锌液中，使钢板表面形成一层锌层，从而起到防止腐蚀的作用。
根据不同的生产方式和用途，镀锌板可分为热镀锌板和电镀锌板两种类型。
热镀锌板（Hot-dip galvanized steel）是将钢板浸入800左右的锌液中进行镀锌。
锌液通过化学反应形成均匀的锈层，从而使钢板表面具有较强的耐腐蚀性。
热镀锌板主要应用于建筑、家具、电器、交通工具等领域。
在建筑中，热镀锌板常用于制作屋架、屋面、墙板、地板等零部件，具有较好的耐候性和装饰效果。
在家具和电器中，热镀锌板常用于制作柜体、橱柜、洗衣机外壳等部件，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
在交通工具中，热镀锌板常用于制作车身、车架等部件，具有较好的强度和耐久性。
电镀锌板（Electro-galvanized steel）是将钢板表面通过电化学方法镀上一层锌涂层。
与热镀锌板相比，电镀锌板的锌层更加均匀、光滑，且镀层更薄。
电镀锌板主要应用于汽车、家电、电子设备等领域。
在汽车制造中，电镀锌板常用于制作汽车车门内板、引擎罩、车架等部件，具有较好的耐腐蚀性和焊接性能。
在家电中，电镀锌板常用于制作洗衣机桶、空调外壳、冰箱门板等部件，具有较好的装饰效果和耐用性。
在电子设备中，电镀锌板常用于制作电池外壳、电子线路板等部件，具有较好的导电性和耐久性。
总的来说，镀锌板具有以下几个优点：首先，具有较好的耐腐蚀性，可以在潮湿、酸碱等腐蚀环境下保持较长时间的稳定性；其次，具有较好的装饰性，可以通过不同的表面处理方式实现不同的外观效果；第三，具有较好的机械性能，可以满足不同领域的力学要求；第四，易于加工和维修，可以满足不同工艺要求和使用环境。
然而，镀锌板也存在一些不足之处。
首先，镀锌层较薄，容易受到机械划伤和腐蚀侵蚀；其次，镀锌过程中可能产生的氢致脆问题需要引起注意；第三，镀锌层在较高温度下容易融化和流动，降低使用温度范围。
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌镀锌工艺介绍镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。
热镀锌与冷镀锌（电镀锌）的区别1、原理不同热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
热侵镀锌冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
2、所需设备不同热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌：电解设备。
3、性能及优点不同电镀锌通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。
热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。
冷镀锌：具有较好的环保性能。
绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。
4、应用不同热镀锌：由于具有良好的防腐性能，热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
冷镀锌：冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌这又是什么区别热浸锌镀层颜色是银白带淡青色调，有些经过铬酸盐钝化处理后的颜色是银白色带有淡彩虹色调。
其确切颜色可从马路电线杆，高速公路护栏上看到。
我们经常听到镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌，都属于电镀锌，为什么有不同的颜色，他们到底有什么区别呢？镀彩锌镀白锌镀蓝锌镀黑锌其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩军绿）、黑色等工艺。
镀锌钢板的特性及用途
镀锌钢板的特性及用途电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。
用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。
分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。
以上是我以前做的一些笔记，只能摘录一点了，如果那位需要的话，我想我会尽量把它做电子档的。
先谢谢加分哦，我会在最短的时间内把这些东西整理上传。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spce颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分以上，是我个人亲眼看到，也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的电镀锌产品是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。
镀锌卷板材质及规格明细详解
镀锌板材质钢板的分类及国外钢板牌号表示方法一、钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S （Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C 为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。
7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。
需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。
镀锌钢板的分类及性能特点
镀锌钢板的分类及性能特点作者：第五婷婷来源：《中国科技纵横》2017年第22期摘要：文章从镀锌钢板的用途着手，介绍了镀锌钢板的分类、性能特点及相应用途，同时，介绍了镀锌钢板的镀锌工艺。
由于镀锌钢板具有较强的防腐性能，因此，目前广泛应用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电行业等，并具有较好的发展前景。
关键词：镀锌钢板；镀锌；锌层厚度中图分类号：TG142 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）22-0031-01镀锌钢板就是表面有热浸镀或电镀锌层的钢板，现广泛应用于建筑、车船、容器制造、机电等行业中。
大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。
例如，空调室内机的后背板、柜机的后背板、内部件、室外机的外壳和内部等都由镀锌板制造。
这些部位的工作环境会遭遇雨淋、日晒、温热气体腐蚀等强氧化条件，在这种恶劣的环境条件下，所以常选用镀锌钢板防止腐蚀现象。
镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀。
由于锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。
锌在干燥的空气中几乎不发生变化；在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，以起到防腐的作用。
对钢铁基体来说，镀锌层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层重量（镀层厚度）关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
那么，什么是镀锌呢？下面对镀锌工艺做一个简单介绍：镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌，以起到美观、防锈等作用的表面处理技术。
镀锌原理是：在盛有镀锌液的镀槽中，把经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。
镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
q235镀锌板 用途
q235镀锌板用途
Q235镀锌板是一种具有优良防腐性能的金属材料，常用于建筑、工业、农业等领域。
以下是一些Q235镀锌板的常见用途：
1、建筑结构：Q235镀锌板可用于制作建筑的框架、屋面、墙板、钢结构等部分。
由于镀锌层的防腐性能，它能够增加建筑物的寿命并提供更好的结构支撑。
2、道路交通：Q235镀锌板可作为交通标志、交通护栏、隔离栅栏等道路设施的材料。
它具有抗腐蚀性能，能够在室外环境下长时间使用。
3、农业用途：Q235镀锌板常用于农业设备和结构，如农用棚架、禽畜养殖设施、喷灌管道等，可提供结构强度和耐用性。
4、家具制造：Q235镀锌板可以用于制作家具，如书架、柜子、桌子等。
它的稳定性和耐久性使其成为家具制造中的一种常见选择。
5、电子通信：Q235镀锌板可用于电子设备、通信设备和电缆线槽等电子通信领域的制造。
它具有良好的导电性和抗腐蚀性能。
镀锌板(GI)、镀铝板和镀铝锌板(GL)
镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的比较与阐述1．普通纯锌镀层产品（GI）普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。
因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。
特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。
2. 锌铝合金镀层板（GF）锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。
主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性最好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。
该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。
3．铝锌合金镀层板（GL）铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、%Zn、%Si.。
其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。
具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。
耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。
其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。
具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。
4.热轧镀锌板热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。
该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。
目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。
热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。
***************************以下补充内容*********************************镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。
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摘要：在提高整车安全性、节能性、舒适性的同时，提高车身耐腐蚀性，延长车身寿命是衡量汽车品质的重要指标。
提高车身耐腐蚀性的重要途径之一是利用镀锌钢板代替非镀锌钢板，国外从20世纪70年代开始使用镀锌钢板，此后镀锌板使用比例不断上升。
本文阐述了镀锌板种类、性能、应用等方面的内容以及新型防腐材料的发展。
关键词：镀锌板 车身 应用中图分类号：U463.82.04 文献标识码：B镀锌板种类及其在车身上的应用长城汽车研究院材料部 魏元生随着汽车业的发展，为了满足不同使用环境对车身耐腐蚀性的需要，车身耐腐蚀性能及耐久性要求逐年提高。
欧美等发达国家为延长汽车使用寿命，减少维修费用，对汽车防腐性能提出了严格的标准规范，如美国、日本提出了车身耐表面腐蚀为5年，耐穿孔腐蚀为10年，发动机内腔耐腐蚀极限为2年[1]。
随着科学技术的发展，防腐标准有逐步提高的趋势，特别是沿海国家和北欧国家，由于气候、湿热、盐雾、大量使用含钠盐的融雪剂等原因，对车身的外露部件、底盘部件等耐腐蚀性能都提出很高的要求。
盐雾试验表明，镀锌板的耐盐雾腐蚀时间一般是普通冷轧钢板（普冷板）的2~3倍，因此车身的外露部件大量使用镀锌板是提高车身抗腐蚀性能的最有效途径之一。
1 镀锌板种类及性能目前，汽车车身上广泛使用的镀锌类钢板有：热镀纯锌板（GI）、合金化热镀锌板（GA）、电镀纯锌板（EGI）、电镀锌镍合金板（EGA）等。
到目前为止，欧系车多采用热镀纯锌板，日系车则多采用热镀锌铁合金板，电镀锌板由于相对成本较高而主要用于高端车型的外板件。
热镀锌层厚度可根据不同需要选择6~30 μm；电镀锌层厚度为2~12 μm。
热镀锌层的生成是通过将冷轧钢板表面活化后浸入420 ℃熔融锌槽镀锌，经高速气刀在钢带两侧喷吹H2+N2气流的擦拭和冷却作用，实现镀锌层厚度的均匀性和基材力学性能的稳定性；电镀锌层则以电化学方法生成，经镀锌处理后在钢板表面形成一层封闭的锌涂层，热镀锌板横截面金相图片见图1。
不同类型镀锌板性能各有利弊，其特点见表1。
（1）冲压性能在上述的GI、GA、EG 3种镀锌板中，GI板的性价比最高，而且与非镀锌的冷轧基板冲压性能相近，图1 热镀锌板横截面金相图片见表2。
热镀纯锌板（DC57D+Z）与普冷基板力学性能对比结果见图2。
通过对比可知，两者性能差异很小，可以忽略不计。
合金化热镀锌板（GA）包括：热镀锌铁合金板、热镀锌镍合金板等。
这类板锌层表面较脆，在冲压成形时易出现锌层的剥落。
锌层剥落有2种形式：镀层呈片状剥落称为剥离；镀层呈颗粒状剥落称为粉化。
此外, 还有因锌层表面与冲压模之间摩擦因数不匹配而形成的钢板撕裂或皱皮等缺陷。
冲压时剥落的注：t 为钢板厚度。
图2 热镀纯锌板（DC57D+Z）与基板力学性能对比锌层堆积于成形模中影响冲压件表面质量。
GA板的冷冲压成形性能较差，其力学性能与其基材牌号相同的冷轧板相比差异较大，对成形模具设计及表面质量要求较高。
研究表明, 锌层的剥离多发生在锌层组织的Γ相与钢基界面上，而粉化则多发生在镀层中硬而脆的δ1 相层内的水平裂纹处。
观察镀层微观结构发现，冲压成形时出现的上述缺陷均与镀层的铁含量及相结构的组成和分布有关[4-6]。
具体来说, 镀层的粉化开始于铁含量3 g/m 2(w （Fe）=5%) 的条件下。
当铁含量较高时，粉化量急剧增大。
铁含量小于3 g/m 2时，镀层主要由η和ξ相组成，而δ1和Γ相很少。
当铁含量大于5 g/m 2时，镀层主要由δ1 和Γ相组成，表面上可能残存少量ξ相。
这说明5 g/m 2的铁含量是粉化的临界成分[4]。
此外，在冲压成形时，镀层与模具间的摩擦因数也必须适当，否则钢板将出现撕裂或起皱。
试验表明，摩擦因数也与镀层的铁含量有关。
在铁含量为4~6 g/m 2时，Ti基IF钢合金化镀锌板中相当于镀层表面的ξ相被δ1相取代。
这时的摩擦因数相当于冷轧板冲压时的摩擦因数。
当镀层中铁含量过低时，ξ相的比例较大且易与模具粘附，导致摩擦因数增大，使镀层呈片状剥离，甚至粘附于模具表面而无法正常工作。
因此，从成形性方面考虑，合金化镀层的最佳相组成应以δ1相为主，可含有少量ξ相[3]。
（2）焊接性能镀锌钢板具有良好的焊接性，可以点焊和缝焊。
点焊时，其焊接强度与低碳钢点焊接近。
但焊接电流需增大10%~15%。
镀锌板焊接的特点如下。
a.由于镀锌层的熔点较低（419.5 ℃），点焊时板与板之间焊点部位的锌层熔化流布、增加表面积，从而增加了能量的吸收。
与无锌层钢板焊接相比，焊接电流增大，焊接压力提高，同时熔化的锌被电极挤出，形成飞溅或在焊点周围形成锌环，保护焊点。
b.电极工作面容易产生合金化，影响导电性能、磨损加剧、打磨频次增加。
c.为减少电极烧损，应加强电极的冷却。
图3中所示为冷轧板（C R ）、热镀纯锌板（GI）、热镀锌合金板（GA）3种材料的焊接性能对比。
从图3中可看出，CR板所需焊接电流最小，适应的焊接规范较宽；GI板所需电流较大，焊接规范居中；GA板焊接电流居中，焊接规范最窄。
（3）涂装性能镀锌板的涂装性能对后续的磷化、电泳涂漆、面漆不构成影响，对磷化预处理工序中的脱脂槽液总碱度和磷化槽液中的游离酸度做一些调整后，可实现与冷轧板共线处理，具有良好的涂装性能。
2 镀锌板的应用由于镀锌钢板具有良好耐大气腐蚀性，越来越多被用作车身材料。
镀锌板的防腐蚀作用主要表现在：通过封闭的锌保护层把被保护金属与腐蚀性介质隔开；电化学保护之牺牲阳极保护法。
热镀锌钢板的镀锌层将钢基板表面覆盖，使其与腐蚀介质隔开以保护图3 CR、GA、GI 3种镀锌板焊接性能对比基板不被腐蚀。
当镀锌层局部破损，基板与镀锌层同时暴露在腐蚀介质中形成原电池；由于镀锌层与基板相比，电极电位较低，易于失去电子，在原电池中充当阳极，锌层溶解而保护钢基体不被腐蚀；此外 ，锌层在一般的大气环境中，其腐蚀产物通常为碱式碳酸锌[Zn 2(OH)2 CO 3]，它对锌层有一定的保护作用。
但在含硫的工业大气中，其腐蚀产物是易溶于水的锌盐，易被雨水冲洗流失，不能阻碍锌层的进一步腐蚀。
试验证明，在镀锌量350 g/m 2（单面）时，镀锌钢板在屋外的寿命（生红锈），田园地带约为15~18年，工业地带大约3~5年，这比普通钢板的寿命长几倍甚至十几倍，大大提高了车身的防腐蚀性能。
目前，乘用车使用镀锌钢板的部位为最易遭受腐蚀的汽车底盘、外覆盖件、前机舱、行李箱、车门等部位，采用的镀锌钢板厚度为0.5~3.0 mm，其中车身覆盖件多用0.6~0.8 mm的镀锌钢板。
德国奥迪轿车的车身部件绝大部分采用镀锌钢板（部分用铝合金板）；美国别克轿车采用的钢板80%以上是双面热镀锌钢板；上海帕萨特车身的外覆盖件采用电镀锌板，内覆盖件内部采用热镀锌板，车身防锈蚀保质期长达11年。
长城汽车新开发2款车及国内合资品牌轿车镀锌钢板使用比例见表3。
（1）合理选材实现“一模两材”冲压成形如前所述，不同的热镀锌板受到镀锌工艺及锌层组织性能的影响，其力学性能与同材质的冷轧板相比有一定的差异，采用同材质的有锌层或无锌层两种材料共用一套模具成形有一定的风险。
但是对于已批量生产车型需要进行耐腐蚀性品质提升时，重新设计模具不现实，必须由一套模具实现两种材质的成形问题。
如何保证成形质量，是材料工程师在选材时应注意的问题。
在上述分析中提到，热镀纯锌板的力学性能与普冷板相差不大，在镀锌层厚度适应的情况下，通过微量调整冲压参数可实现一模两材。
由表2可知，热镀纯锌板（GI）在锌层质量＜70 g/m 2时，其屈服强度、伸长率、n 值、r 值与同基材的冷轧板相差不大。
经过实际冲压验证，得到了很好的成形效果，图4为前围板本体（材料HC220YD+Z）冲压成形后效果。
图5为中通道外板（材料HC340LAD+Z）零件的热镀纯锌板与普通冷轧板成形效果对比。
（2）镀锌板的焊接性 一部汽车约有3 000~4 000个焊点，主要以点焊为主，也有部分气体保护焊焊点。
通常认为，点焊的焊点直径为4t 时的最小焊接电流与产生喷溅的最小电流差值为焊接适应性范围，此范围的值为0.6 kA [3]。
热镀纯锌板焊接适应范围小于冷轧板，热镀锌合金板的焊接适应范围最小，并与镀层的铁含量有关。
试验表明，焊接电流随镀层中铁含量增大而减小。
对于自动化生产线，要求镀层具有高熔点、高表面电阻和硬图4 前围板本体冲压成形后效果图5 中通道外板零件的热镀纯锌板与冷轧板成形效果对比度及均匀的镀层厚度。
显然，铁含量高的镀层具备上述要求。
故从焊接性考虑，镀层相结构应以铁含量较高的δ1相为宜。
同时，由于镀锌层的物理性能关系，镀锌板点焊工艺与冷轧板点焊工艺相比具有很大差异和特点，具体如下。
a.减小点焊适用的参数范围[2]由于锌层的导电性好、熔点低、硬度低，在焊接压力作用下产生较大的塑性变形，增大了板材间的接触面积，致使接触电阻降低，同时由于锌层熔化也使接触面积增大，导致焊接电流密度减小，产生的电阻热减小，影响母材熔化形成熔核。
因此，镀锌板焊接电流一般要高于冷轧板1/3。
同时，适应的焊接电流范围减小，影响了焊接的稳定性。
镀锌板电流分布示意图见图6[2]。
b.减小焊接电极修复间隔和使用寿命由于锌层熔点低，焊接时熔融锌液易粘附于电极表面污染电极，降低了电极的导电、导热性能，使电极表面硬度下降，加速电极磨损。
焊接电极的损伤影响焊接表面质量，需要频繁修复或更换，导致生产率降低，生产成本提高。
图6 电流分布c.对焊接质量的影响镀锌板对焊接质量的最大影响是强度，在点焊过程中，表面锌层熔化后会使焊接接头内残留部分锌或锌铁合金，使熔核结晶过程中产生缺陷，影响焊接接头的强度。
同时，由于镀锌板焊接规范适应区间变小，增加了焊接质量的控制难度，如果焊接规范调节不合适，焊接过程中极易产生飞溅现象，影响焊接接头的外观质量。
d.镀锌板工艺参数对焊点直径、力学性能的影响及测定产生飞溅的临界点 [7]为了测试锌层厚度对焊接工艺参数的影响，选择一组锌层厚度不同的镀锌板与冷轧板（试样性能见表4）进行点焊试验，得出焊接电流与熔核直径的关系，见图7[7]。
焊接时间变化对点焊接头性能的影响见图8[7]。
引起飞溅的焊接规范临界曲线见图9[7]。
综上所述。
为取得加工性和焊接性均好的合金化镀锌板，镀层的最佳铁含量为4~5 g /m 2(9%~10%Fe)，最高不宜超过5.5 g/m 2(11%Fe)。
最佳相结构为以δ1相为主并含有极少量ξ相以及极薄的不可避免的Γ相层。
采用含P的Ti IF钢热镀锌并合金化处理所得的镀层可完全避免形成Γ相，而以较软图7 点焊熔核直径与焊接电流关系的拟合曲线图8 点焊接头抗剪强度与焊接时间的关系图9 点焊飞溅临界曲线的Γ1相取代之。
3 新型镀锌板（1）预磷化镀锌板预磷化镀锌板是在钢厂热镀锌机组或电镀锌机组上添置磷化装置生产的。